DE202008004303U1 - Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien - Google Patents
Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien Download PDFInfo
- Publication number
- DE202008004303U1 DE202008004303U1 DE200820004303 DE202008004303U DE202008004303U1 DE 202008004303 U1 DE202008004303 U1 DE 202008004303U1 DE 200820004303 DE200820004303 DE 200820004303 DE 202008004303 U DE202008004303 U DE 202008004303U DE 202008004303 U1 DE202008004303 U1 DE 202008004303U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blade
- blade holder
- holder
- carrier
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/02—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with longitudinal slitters or perforators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
- B26D1/025—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
- B26D2007/202—Rollers or cylinders being pivoted during operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/20—Cutting beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/175—Plastic
- B65H2701/1752—Polymer film
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien umfassend eine Zu- und eine Abführführeinrichtung, zwischen denen die Trennvorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (5) aus einer Klinge (6) gebildet ist, die unter einer Schräglage an einem Klingenhalter (7) befestigt ist, wobei der nach unten weisende Kantenbereich (8) der Klinge (6) mit seiner Spitze (9) zwischen einen von zwei freilaufenden Rollen (10) und (11) gebildeten Freiraum (12) greift, und wobei die beiden drehbar gelagerten Rollen (10) und (11) auf einem Träger (13) angeordnet sind, der sich parallel zum Klingenhalter (7) erstreckt.
Description
- Technisches Umfeld
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien umfassend eine Zu- und eine Abführführeinrichtung, zwischen denen die Trennvorrichtung angeordnet ist.
- Stand der Technik
- Aus dem Stand der Technik sind Vorrichtungen zum Durchtrennen von folienartigen bzw. furnierartigen Materialien bekannt, wobei diese Vorrichtungen auch zum Schneiden von Furnieren sowie Kunststoffen, die als Folie ausgebildet sind, Verwendung finden. Bei den bekannten Trennvorrichtungen wird die Trennung beispielsweise durch einen Scherenschnitt, ein Sägeblatt oder durch Blockmesser vorgenommen. Als nachteilig bei dieser Art der bekannten Trennvorrichtungen ist es, dass die zur Trennung herangezogenen Mittel die Schnittkanten angreifen, so dass sich Späne bilden, oder aber enorme Rüstzeiten nach sich ziehen.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem, eine Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien bereit zu stellen, die einerseits die geschilderten Nachteile überwindet, wobei die Trennvorrichtung einen spanlosen Trennschnitt ermöglichen soll.
- Aufgabe
- Erfindungsgemäß wird das Problem durch den Hauptanspruch gelöst, vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Lösung
- Die mit der Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, dass mit einer einfachen Klinge ein spanloser Trennschnitt vorgenommen wird. Die Klinge dringt so in das Material ein, dass sie spanunterdrückend die Trennung vornimmt. Hierzu ist die Trennvorrichtung aus einer Klinge gebildet, die unter einer Schräglage an einem Klingenhalter befestigt ist, wobei der nach unten weisende Kantenbereich, der mit seiner Spitze zwischen einen von zwei freilaufenden Rollen gebildeten Freiraum greift, und die beiden drehbar gelagerten Rollen auf einem Träger angeordnet sind, der sich parallel zum Klingenhalter erstreckt. Somit wird insbesondere im Trennbereich ein Zwickel- bzw. Zwangsschnittraum gebildet, durch den das zu trennende Material hindurch gezogen wird. Die Klinge wird hierbei in die Oberfläche des Materials gedrückt, wobei ihre Spitze bis in den Spaltraum zwischen den Rollen greift, so dass eine exakte Trennung des Materials erfolgt. Durch die Verwendung einer Klinge wird gewährleistet, dass ein exakt sauberer Trennschnitt vorgenommen wird.
- Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Klinge eine Trapezform auf und ist hierbei als Wendeklinge ausgebildet. In der Klingenfläche sind hierbei Fixieröffnungen vorgesehen, die mit an dem Klingenhalter angeordneten Fixierstiften zusammenwirken, zur stabilen Schräglage der Klinge am Klingenhalter. Dabei ist die Klinge mittels einer Spannscheibe, die von einer Schraube besetzt ist, am freien Ende des Klingenhalters festgelegt.
- Um insbesondere eine exakte Führung der Klingenspitze zu erreichen, sind die frei drehbar gelagerten Rollen auf dem Träger mittels Wälzlagern drehbar gelagert.
- Nach einer bevorzugten Ausführungsform sind jeweils die freien Enden von Klingenhalter und Träger über einen gemeinsamen Halter miteinander verbunden. Damit es zu keinen Schwingungen im Trennvorrichtungsbereich kommt, ist im Bereich der Erstreckung des Klingenhalters und des Trägers für die Rollen wenigstens ein den Klingenhalter und dem Träger verbindender Distanzhalter vorgesehen. Somit wird auch sichergestellt, dass der Klingenhalter sowie der Träger für die Rollen exakt auf Distanz gehalten werden, so dass im Bereich der Schnittebene die exakte Justierung von Klinge zu Trägerrollen eingehalten wird.
- Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besteht die Zuführeinrichtung und Abführeinrichtung zum Transport des folienartigen Materials jeweils aus einer auf dem Material liegenden Druckrolle und einer unterhalb des Materials angeordneten Gegendruckrolle und wobei wenigstens eine der Rollen angetrieben wird.
- Beschreibung der Zeichnungen
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt:
-
1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien; -
2 eine Einzeldarstellung der Trennvorrichtung, ebenfalls in der Seitenansicht; -
3 eine Stirnansicht der Trennvorrichtung gemäß der2 ; -
4 eine exponierte Darstellung gemäß der3 , ebenfalls in Stirnansicht der Trennvorrichtung; und -
5 eine Detailansicht der Trennvorrichtung im Bereich der Klinge. - Ausführungsbeispiele
- Die
1 zeigt eine Vorrichtung1 zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien2 , die im wesentlichen eine Zuführeinrichtung3 und eine Abführeinrichtung4 aufweist, wobei zwischen der Zuführeinrichtung3 und der Abführeinrichtung4 eine Trennvorrichtung5 angeordnet ist. Die Ausführung der Trennvorrichtung5 ist hierbei insbesondere in den Detailansichten der2 bis5 näher dargestellt. - Die Trennvorrichtung
5 ist hierbei aus einer Klinge6 gebildet, die unter einer Schräglage an einem Klingenhalter7 befestigt ist. Die Schräglage an dem Klingenhalter7 wird insbesondere deutlich in den Darstellungen der3 und4 , wo insbesondere die Stirnansicht der Trennvorrichtung5 dargestellt ist. Wie aus diesen beiden Figuren deutlich zu erkennen ist, greift der nach unten weisende Kantenbereich8 der Klinge6 mit seiner Spitze9 zwischen einen von zwei freilaufenden Rollen10 und11 gebildeten Freiraum12 , wobei dieser in der5 besser zu erkennen ist. Wie aus dieser Figur auch zu erkennen ist, sind die beiden drehbar gelagerten Rollen10 und11 auf einem Träger13 angeordnet, der sich parallel zum Klingenhalter7 erstreckt. Die Klinge6 weist, wie insbesondere aus den3 und4 deutlich wird, eine Trapezform auf und ist hierbei als Wendeklinge ausgebildet. Es versteht sich von selbst, dass, wenn die Spitze9 abgenutzt ist, die Klinge6 gewendet werden kann, so dass die obere Spitze15 durch Wenden der Klinge6 entsprechend benutzt werden kann. - Wie aus den beiden Stirnansichten der
3 und4 weiter zu erkennen ist, sind in der Klingenfläche15 Fixieröffnungen16 vorgesehen, die mit am Klingenhalter7 angeordneten Fixierstiften17 zusammenwirken, so dass aufgrund dieser Wirkverbindung die stabile Schräglage der Klinge6 am Klingenhalter7 vollzogen wird. Aus den2 und5 ist zu erkennen, dass die Klinge6 mittels einer Spannscheibe19 , die von einer Schraube19 durchsetzt ist, am freien Ende des Klingenhalters7 festgelegt ist. Ebenfalls ist aus der2 und der5 zu erkennen, dass die frei drehbar gelagerten Rollen10 und11 auf dem Träger13 mittels Wälzlagern21 gelagert sind. Dabei wird jede Rolle10 bzw.11 von zwei Wälzlagern getragen. Zwischen den beiden innen liegenden Wälzlagern21 befindet sich eine Distanzscheibe21 , so dass die beiden Rollen10 und11 exakt den Freiraum12 bilden, der insbesondere für die Spitze9 der Klinge6 erforderlich ist. - Wie insbesondere aus der
2 zu erkennen ist, sind jeweils die freien Enden von Klingenhalter7 und Träger13 über einen gemeinsamen Halter22 miteinander verbunden. Zwischen dem Halter22 und der Trennvorrichtung5 ist im Bereich der Erstreckung von Klingenhalter7 und Träger13 für die Rollen10 und11 wenigstens ein den Klingenhalter7 und den Träger13 verbindender Distanzhalter23 vorgesehen. Dieser Distanzhalter23 ist zwischen dem Halter22 und der Trennvorrichtung5 verschiebbar gehalten, wobei er mittels einer Spannschraube24 festsetzbar ist. Aufgrund dieses Distanzhalters23 kann die exakte Stellung bzw. Lage von Klinge6 zu den freilaufenden Rollen10 und11 exakt eingehalten werden, wobei der Distanzhalter23 Schwingungen unterdrückt, die bei dem Trennvorgang durch das hindurch gezogene Material verursacht werden. - Wie insbesondere noch in der
1 zu erkennen ist, werden die Zugvorrichtung3 und die Abführeinrichtung4 , die den Transport des folienartigen Materials2 bewirken, derart ausgebildet, dass sie jeweils aus einer auf dem Material2 liegenden Druckrolle und einer unterhalb des Materials2 angeordneten Gegendruckrolle26 besteht, wobei wenigstens eine der Rollen25 oder26 angetrieben wird. Somit wird deutlich, wie die Vorrichtung1 zum Durchtrennen folienartiger Materialien2 arbeitet, wobei das Material2 von der Zuführrichtung3 auf einen Schnitthorizont gebracht wird, auf dem die Spitze9 der Klinge6 angeordnet ist. Mittels der Abführeinrichtung4 wird das durchtrennte Material2 durch die Trennvorrichtung5 gezogen, die sich ebenfalls exakt in dem Schnitthorizont befindet. -
- 1
- Vorrichtung
- 2
- folienartige, furnierartige Materialien
- 3
- Zuführeinrichtung
- 4
- Abführeinrichtung
- 5
- Trennvorrichtung
- 6
- Klinge
- 7
- Klingenhalter
- 8
- Kantenbereich
- 9
- Spitze
- 10
- Rolle
- 11
- Rolle
- 12
- Freiraum
- 13
- Träger
- 14
- obere Spitze
- 15
- Klingenfläche
- 16
- Fixieröffnungen
- 17
- Fixierstifte
- 18
- Spannscheibe
- 19
- Schraube
- 20
- Wälzlager
- 21
- Distanzscheibe
- 22
- Halter
- 23
- Distanzhalter
- 24
- Spannschraube
- 25
- Druckrolle
- 26
- Gegendruckrolle
Claims (8)
- Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien umfassend eine Zu- und eine Abführführeinrichtung, zwischen denen die Trennvorrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Trennvorrichtung (
5 ) aus einer Klinge (6 ) gebildet ist, die unter einer Schräglage an einem Klingenhalter (7 ) befestigt ist, wobei der nach unten weisende Kantenbereich (8 ) der Klinge (6 ) mit seiner Spitze (9 ) zwischen einen von zwei freilaufenden Rollen (10 ) und (11 ) gebildeten Freiraum (12 ) greift, und wobei die beiden drehbar gelagerten Rollen (10 ) und (11 ) auf einem Träger (13 ) angeordnet sind, der sich parallel zum Klingenhalter (7 ) erstreckt. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge (
6 ) eine Trapezform aufweist und als Wendeklinge ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in der Klingenfläche (
15 ) Fixieröffnungen (16 ) vorgesehen sind, die mit am Klingenhalter (7 ) angeordneten Fixierstiften (17 ) zusammenwirken zur stabilen Schräglage der Klinge (6 ) am Klingenhalter (7 ). - Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klinge (
6 ) mittels einer Spannscheibe (18 ), die von einer Schraube (19 ) durchsetzt ist, am freien Ende des Klingenhalters (7 ) festlegbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die frei drehbar gelagerten Rollen (
10 ) und (11 ) an dem Träger (13 ) mittels Wälzlagern (20 ) drehbar gelagert sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils die freien Ende von Klingenhalter (
7 ) und Träger (13 ) über einen gemeinsamen Halter (22 ) miteinander verbunden sind. - Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Erstreckung des Klingenhalters (
7 ) und des Trägers (13 ) für die Rollen (10 ) und (11 ) wenigstens ein den Klingenhalter (7 ) und den Träger (13 ) verbindender Distanzhalter (23 ) vorgesehen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführeinrichtung (
3 ) und die Abführeinrichtung (4 ) zum Transport des folienartigen Materials (2 ) jeweils aus einer auf dem Material (2 ) liegenden Druckrolle (25 ) und einer unterhalb des Materials (2 ) angeordneten Gegendruckrolle (26 ) besteht, und wobei wenigstens eine der Rollen (25 ) oder (26 ) antreibbar ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820004303 DE202008004303U1 (de) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200820004303 DE202008004303U1 (de) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202008004303U1 true DE202008004303U1 (de) | 2009-05-07 |
Family
ID=40621532
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200820004303 Expired - Lifetime DE202008004303U1 (de) | 2008-03-27 | 2008-03-27 | Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE202008004303U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102815571A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-12 | 四川大学 | 铝箔自动裁剪送料装置 |
CN106142202A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 无锡市源昌机械制造有限公司 | 用于挤压机自动卸料和运输的机构 |
IT202200006383A1 (it) | 2022-03-31 | 2023-10-01 | River Lab S R L | Apparecchiatura di taglio longitudinale in continuo |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1996176A (en) * | 1931-12-01 | 1935-04-02 | Du Pont Cellophane Co Inc | Slitting machine |
US3412636A (en) * | 1965-06-16 | 1968-11-26 | Hydrawerk Ag | Apparatus for cutting and handling very thin foils |
US5111724A (en) * | 1991-05-21 | 1992-05-12 | Gould Inc. | Slitter knife arrangement |
DE9116585U1 (de) * | 1990-03-08 | 1993-05-27 | Marquip, Inc., Phillips, Wis., Us |
-
2008
- 2008-03-27 DE DE200820004303 patent/DE202008004303U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1996176A (en) * | 1931-12-01 | 1935-04-02 | Du Pont Cellophane Co Inc | Slitting machine |
US3412636A (en) * | 1965-06-16 | 1968-11-26 | Hydrawerk Ag | Apparatus for cutting and handling very thin foils |
DE9116585U1 (de) * | 1990-03-08 | 1993-05-27 | Marquip, Inc., Phillips, Wis., Us | |
US5111724A (en) * | 1991-05-21 | 1992-05-12 | Gould Inc. | Slitter knife arrangement |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102815571A (zh) * | 2012-09-03 | 2012-12-12 | 四川大学 | 铝箔自动裁剪送料装置 |
CN102815571B (zh) * | 2012-09-03 | 2014-12-17 | 四川大学 | 铝箔自动裁剪送料装置 |
CN106142202A (zh) * | 2016-08-24 | 2016-11-23 | 无锡市源昌机械制造有限公司 | 用于挤压机自动卸料和运输的机构 |
IT202200006383A1 (it) | 2022-03-31 | 2023-10-01 | River Lab S R L | Apparecchiatura di taglio longitudinale in continuo |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT510304A1 (de) | Verfahren zum zersägen zumindest einer platte | |
DE2108064C3 (de) | Blechschere | |
EP3322304B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum öffnen von kakaofrüchten | |
AT518608B1 (de) | Kantenanleimvorrichtung | |
DE202008004303U1 (de) | Vorrichtung zum Durchtrennen von folienartigen, furnierartigen Materialien | |
DE102010030349A1 (de) | Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE102011102695A1 (de) | Vorrichtung zum Abtrennen von Abschnitten einer bogenförmigen Pappe | |
DE102013019707A1 (de) | Spaltmesservorrichtung | |
DE2342556C3 (de) | Vorrichtung zum Fräsen von Mauerblöcken | |
DE202010004119U1 (de) | Plattenaufteilanlage | |
EP2279145B1 (de) | Falzvorrichtung mit vor- oder nachgelagerten messer- oder vergleichbaren werkzeugwellen | |
DE1436912C3 (de) | Rotationsstanze für Papier | |
DE2901631C2 (de) | ||
EP3294494B2 (de) | Bandfinishvorrichtung | |
DE102010019744A1 (de) | Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten | |
WO2008052656A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum teilen von metallband | |
DE3809146A1 (de) | Vorrichtung zum zerkleinern von rollen von auf dornen gewickelter band- oder folienfoermiger ware, vorzugsweise papier | |
DE102013213085A1 (de) | Bearbeitungsvorrichtung mit einer Beförderungseinrichtung und einer Bearbeitungseinrichtung | |
DE102013210882B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Zersägen von Ingots in Wafer | |
DE102009008936A1 (de) | Schneid- und Spreizvorrichtung | |
DE1074392B (de) | I Querschneider fur Papier od dgl Bahnen | |
DE3402497C2 (de) | Vorrichtung zum Kappen von Hölzern und zum anschließenden Bearbeiten der Holzabschnitte an den Seitenkanten | |
DE2935555C2 (de) | Vorrichtung zum Lösen von Betondachsteinen, insbesondere Ortgangsteinen, von ihren Unterformen | |
EP0670203B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schneiden von in ein ries gestapeltes papier | |
EP4344840A1 (de) | Vorrichtung zum trennen eines flächenelementes, insbesondere einer kunststofffolie in einzelne bestandteile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20090610 |
|
R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20111001 |