DE202008003098U1

DE202008003098U1 - Ceiling installation and sealing sleeve

Info

Publication number: DE202008003098U1
Application number: DE200820003098
Authority: DE
Original assignee: Kessel GmbH
Current assignee: Kessel AG
Priority date: 2008-03-05
Filing date: 2008-03-05
Publication date: 2008-07-17
Anticipated expiration: 2018-03-06

Abstract

Deckeninstallation (D), insbesondere für die Entwässerungstechnik, mit einer eine Kernbohrung (11) aufweisenden Decke (1) und einem in der Kernbohrung (11) abgedichtet und in Richtung der Kernbohrungs-Achse axial positioniert festgelegten Ablaufbehälter (13), wobei der Ablaufbehälter (13) an einer Ablaufbehälterwand einen Randflansch (14) aufweist, der oberhalb der oberen Mündung der Kernbohrung (11) auf der Decke (1) abgestützt ist, dadurch gekennzeichnet,
dass der Ablaufbehälter (13) an seiner Außenwand mittels einer in die Kernbohrung (11) eingepassten, einstückigen, hohlzylindrischen und elastischen Kunststoff-Dichthülse (3) direkt in der Kernbohrung abgedichtet und axial positioniert ist,
dass ein oben liegendes Hohlzylinderende der Dichthülse (3) außerhalb der Kernbohrung positioniert ist und einen Außenflansch (22) aufweist, über den der Randflansch (14) zur axialen Positionierung des Ablaufbehälters (13) um die Mündung der Kernbohrung auf der Decke (1) abgestützt ist, und
dass an den Innen- und Außenwänden der Dichthülse (3) im axialen Abstand von beiden Hohlzylinderenden jeweils mindestens eine komprimierbare,...Ceiling installation (D), in particular for the drainage technique, with a cover (1) having a core bore (11) and a drain container (13) sealed in the core bore (11) and axially positioned in the direction of the core bore axis, the drainage container (13) 13) has on a drain wall an edge flange (14) which is supported above the upper mouth of the core bore (11) on the ceiling (1), characterized
the drainage container (13) is sealed and axially positioned on its outer wall directly in the core bore by means of a one-piece, hollow-cylindrical and elastic plastic sealing sleeve (3) fitted in the core bore (11),
in that an upper hollow cylinder end of the sealing sleeve (3) is positioned outside the core bore and has an outer flange (22) via which the edge flange (14) supports the axial positioning of the drainage container (13) around the mouth of the core bore on the ceiling (1) is and
in that at the inner and outer walls of the sealing sleeve (3) at the axial distance from both hollow cylinder ends in each case at least one compressible, ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Deckeninstallation gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie eine Dichthülse gemäß Oberbegriff des Anspruchs 14.The The invention relates to a ceiling installation according to the preamble of claim 1 and a sealing sleeve according to the preamble of claim 14.

Bei solchen aus dem Stand der Technik bekannten Deckeninstallationen ist der meist aus Kunststoff bestehende Ablaufbehälter mittels einer Montierhilfe in der Kernbohrung der Decke festgelegt. Eine Montierhilfe bedingt zusätzliche Komponenten und zeitaufwändige Arbeitsschritte beim Installieren des Ablaufbehälters.at Such known from the prior art ceiling installations is the most plastic waste container fixed by means of a mounting aid in the core hole of the ceiling. A mounting aid requires additional components and time-consuming Steps for installing the drain tank.

DE-A-10219086 schlägt als Montierhilfe einen Metalltopf vor, der außenseitige Flacheisenarme zum Festlegen und zum axialen Positionieren des Metalltopfes in der Kernbohrung besitzt. Der in der Kernbohrung festgelegte Metalltopf wird anschließend vergossen. Der Metalltopf besitzt einen Ablaufstutzen und eine innere Kunststoffhülse, die vom Boden des Metalltopfes und im radialen Abstand von der Innenwand der Kernbohrung nach oben steht. Der Ablaufbehälter wird in die Kunststoffhülse eingesetzt und darin mittels eines Dichtringes abgedichtet. Die Abdichtung des Metalltopfes in der Kernbohrung übernimmt die Vergussmasse. Der Ablaufbehälter liegt mit seinem Randflansch um die obere Mündung der Kernbohrung auf der Decke auf. DE-A-10219086 proposes as Montierhilfe a metal pot before, the outside has flat iron arms for fixing and axial positioning of the metal pot in the core hole. The set in the core hole metal pot is then shed. The metal pot has a downcomer and an inner plastic sleeve, which is up from the bottom of the metal pot and at a radial distance from the inner wall of the core bore. The drain tank is inserted into the plastic sleeve and sealed therein by means of a sealing ring. The sealing of the metal pot in the core bore takes over the potting compound. The drain tank rests with its edge flange around the upper mouth of the core hole on the ceiling.

Bei der aus DE-A-10349495 bekannten Deckeninstallation ist die Montierhilfe ein topfförmiger Einsatzkörper, beispielsweise aus einem Brandschutzmaterial, der außen eine umlaufende Dichtnut aufweist und in die Kernbohrung eingesetzt und darin mittels eines Dichtringes abgedichtet wird. Am oberen Ende des Einsatzkörpers ist ein Außenflansch oder sind mehrere in Umfangsrichtung verteilte Laschen vorgesehen, um den Einsatzkörper auf der Decke abzustützen und zusätzlich zu positionieren. Ggf. wird der Einsatzkörper ohne Dichtring in der Kernbohrung vergossen. Der Ablaufbehälter ist von oben in den Einsatzkörper eingesetzt und liegt mit seinem Randflansch auf dem Einsatzkörper auf. Im Boden des Einsatzkörpers ist eine Durchgangsbohrung mit einer Dichtungsnut vorgesehen, in die ein Ablaufstutzen des Ablaufbehälters eingeführt und mittels eines Dichtringes abgedichtet wird.At the DE-A-10349495 known ceiling installation is the Montierhilfe a pot-shaped insert body, for example, a fire protection material having a circumferential sealing groove outside and inserted into the core bore and sealed therein by means of a sealing ring. At the upper end of the insert body is an outer flange or a plurality of circumferentially distributed tabs are provided to support the insert body on the ceiling and in addition to position. Possibly. the insert body is potted without sealing ring in the core hole. The drain tank is inserted from above into the insert body and lies with its edge flange on the insert body. In the bottom of the insert body, a through hole is provided with a sealing groove, in which a drain neck of the drain tank is inserted and sealed by means of a sealing ring.

Bei der aus DE A-4406783 bekannten Deckeninstallation ist die Montierhilfe ein Metalltopf, der in eine Öffnung eingegossen oder bei der Erstellung der Decke direkt einbetoniert wird. Der Metalltopf untergreift mit einem unteren Flansch die untere Seite der Decke um die Mündung der Öffnung, und endet mit seinem oberen, einwärts geneigten Rand im Abstand vom oberen Ende der Öffnung in der Decke. Ferner ist in den Metalltopf ein Boden mit ei nem Ablaufstutzen integriert, der aus der unteren Mündung der Öffnung in der Decke vorsteht. Der Ablaufbehälter ist von oben in den Metalltopf eingesetzt und mit seiner Außenwand über eine Ringdichtung abgedichtet, die am oberen Öffnungsrand des Metalltopfes platziert wird. Der Randflansch des Ablaufbehälters stützt sich auf der Decke um die Mündung der Durchgangsöffnung ab, wobei die Mündung der Öffnung sogar an die Kontur des Ablaufbehälters im Bereich des Randflansches angepasst ist.At the DE-A-4406783 known ceiling installation, the mounting aid is a metal pot, which is poured into an opening or directly embedded in the creation of the ceiling. The metal pot engages with a lower flange, the lower side of the ceiling around the mouth of the opening, and ends with its upper, inwardly inclined edge at a distance from the upper end of the opening in the ceiling. Further, in the metal pot, a bottom is integrated with egg nem discharge nozzle, which protrudes from the lower mouth of the opening in the ceiling. The drain tank is inserted from above into the metal pot and sealed with its outer wall via a ring seal, which is placed at the upper edge of the opening of the metal pot. The edge flange of the drain tank is supported on the ceiling around the mouth of the through hole, wherein the mouth of the opening is even adapted to the contour of the drain tank in the region of the edge flange.

Bei der aus DE-A-4430039 bekannten Deckeninstallation sind als Montierhilfe zwei miteinander verbundene Ringscheiben, ggf. aus Brandschutzmaterial, von unten in die Mündung der Kernbohrung so eingesetzt, dass die obere Ringscheibe in die Mündung eingreift und die untere Ringscheibe gegen die untere Seite der Decke verschraubt wird. Der Ablaufbehälter wird von oben in die Kernbohrung eingesetzt und mit einem Ablaufrohr durch die Mittelöffnung der Montierhilfe gesteckt, wobei die Außenwand des Ablaufbehälters von der Innenwand der Kernbohrung einen radialen Abstand hat. Die Montierhilfe dient zunächst zur axialen Positionierung des Ablaufbehälters, ehe dieser in der Kernbohrung vergossen wird. Als weitere Montierhilfe wird um die obere Mündung der Kernbohrung ein Grundflansch festgelegt, von dem ein Kragen nach unten ins Innere des Ablaufgehäuses eingreift.At the DE-A-4430039 known ceiling installation are used as Montierhilfe two interconnected washers, possibly made of fire protection material, inserted from below into the mouth of the core hole so that the upper ring disc engages the mouth and the lower ring plate is screwed against the lower side of the ceiling. The drain tank is inserted from above into the core hole and inserted with a drain pipe through the central opening of the mounting aid, wherein the outer wall of the drain tank from the inner wall of the core bore has a radial distance. The Montierhilfe initially serves for the axial positioning of the drain tank before it is poured in the core hole. As a further mounting aid, a base flange is fixed around the upper mouth of the core bore, from which a collar engages down into the interior of the drain housing.

Diese bekannten Montierhilfen zum Erstellen von Deckeninstallationen mit einem Ablaufbehälter erfordern eine aufwändige bauseitige Vorbereitung, erfordern Fachleute und sind teuer.These known Montierhilfen for creating ceiling installations with a drain tank require a complex on-site preparation, require professionals and are expensive.

Ferner ist aus DE-A-19647257 eine Dichtmanschette zum Abdichten einer Wanddurchbrechung bekannt, wobei mittels der Dichtmanschette ein durch die Wanddurchbrechung durchgehendes Rohr nur radial festgelegt und abgedichtet wird. Für Deckeninstallationen mit einem Ablaufbehälter ist diese Manschette nicht brauchbar. Die Dichtmanschette besitzt an einem Ende einen Außenflansch, der an einer Wandseite anliegt, und direkt am anderen aus dem Wanddurchbruch vorstehenden Ende eine dreieckige, nach außen ragende Verstärkung, die um den Mündungsrand an der anderen Wandseite herumgreift. Innen ist an der Dichtmanschette eine große dreieckige, zunächst vorstehende Verstärkung angeformt, die von dem eingeführten Rohr nach außen verdrängt wird, damit der Greifkontakt zwischen der äußeren Verstärkung und dem Mündungsrand verstärkt wird. Die Dichtmanschette ist erheblich länger als die axiale Erstreckung des Wanddurchgangs.Furthermore, it is off DE-A-19647257 a sealing sleeve for sealing a wall opening known, by means of the sealing sleeve through a through the wall opening pipe is only radially fixed and sealed. For ceiling installations with a drain tank this cuff is not usable. The sealing collar has at one end an outer flange which bears against a wall side, and directly at the other from the wall opening projecting end a triangular, outwardly projecting reinforcement which engages around the mouth edge on the other wall side. Inside, a large triangular, initially protruding reinforcement is formed on the sealing collar, which is displaced by the inserted tube to the outside, so that the gripping contact between the outer reinforcement and the mouth edge is reinforced. The sealing collar is considerably longer than the axial extent of the wall passage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Deckeninstallation der eingangs genannten Art zu schaffen, die kostengünstig, montagefreundlich und einfach handhabbar ist.Of the Invention is based on the object, a ceiling installation of to create the aforementioned type, which is inexpensive, Easy to install and easy to handle.

Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und des Anspruchs 14 gelöst.The Asked object is achieved with the features of claim 1 and Claim 14 solved.

In Abkehr vom üblichen Installationsprinzip mit einer Montierhilfe wird erfindungsgemäß der Ablaufkörper direkt und nur mit der Dichthülse in der Kernbohrung angeordnet und von der Dichthülse sowohl abgedichtet als auch axial positioniert. Eine Montierhilfe ist somit nicht erforderlich. Die Dichthülse ist in der Lage, den Ablaufbehälter einwandfrei zu positionieren und abzudichten, und auch die Kernbohrung nach außen abzudichten. Da der Ablaufbehälter keinen direkten Kontakt mit der Decke hat, leistet die Dichthülse ferner eine Schallschutzfunktion. Der hohlzylindrische Teil der Dichthülse hat mit dem Ablaufbehälter eine lange Kontaktfläche, so dass dieser gegen Kippen gesichert ist. Die Installation ist einfach und auch von Nicht-Fachleuten durchzuführen, da z. B. zunächst die Dichthülse in nicht komprimiertem Zustand in die Kernbohrung einzusetzen ist, bis der Außenflansch auf der Decke oder am Grund einer in der Decke geformten Vertiefung aufliegt, ehe dann der Ablaufkörper von oben eingeführt wird, bis sein Randflansch auf dem Außenflansch aufsitzt. Beim Einführen werden die inneren und äußeren Dichtlippen komprimiert, und auch der hohlzylindrische Teil der Dichthülse, so dass die erforderliche Abdichtung generiert wird. Der Ablaufbehälter lässt sich, falls erforderlich, auch jederzeit wieder aus der Dichthülse herausziehen. Es wird bei der Installation nur von oben gearbeitet, wobei wenige einfach Handgriffe ausreichen, um den Ablaufbehälter ordnungsgemäß einzusetzen, abzudichten und in Richtung der Kernbohrungsachse axial zu positionieren.In Departure from the usual installation principle with a mounting aid According to the invention, the drain body arranged directly and only with the sealing sleeve in the core hole and sealed by the sealing sleeve as well as axially positioned. A mounting aid is not required. The Sealing sleeve is capable of the drain tank to properly position and seal, and also the core hole seal to the outside. As the drain tank has no direct contact with the ceiling, makes the sealing sleeve Furthermore, a soundproofing function. The hollow cylindrical part of the Sealing sleeve has a long with the drain tank Contact surface, so that it is secured against tilting. The installation is easy and even by non-professionals to perform since z. B. first, the sealing sleeve in non-compressed Condition is to be inserted into the core hole until the outer flange on the ceiling or at the bottom of a depression formed in the ceiling rests before then the drain body introduced from above until its edge flange rests on the outer flange. At the Insert the inner and outer sealing lips compressed, and also the hollow cylindrical part of the sealing sleeve, so that the required seal is generated. The drain tank if necessary, it can also be switched off at any time Pull out the sealing sleeve. It will only install worked from the top, with a few simple handles, to properly insert the drain pan, seal and axially position in the direction of the core bore axis.

Besonders zweckmäßig lässt die nach Einbringen des Ablaufbehälters komprimierte Dichthülse keine Rauchgase nach oben dringen, und zwar weder entlang der Außenwand des Ablaufbehälters noch entlang der Innenwand der Kernbohrung, und ist, beim innen in der Kernbohrung liegenden Bereich des Ablaufbehälters zumindest ein Brandschutzelement vorgesehen. Die Dichthülse kann sogar zum Positionieren eines Brandschutzelements herausgezogen werden. Im Brandfall quillt das zumindest eine Brandschutzelement auf, um den Rauchgasweg nach oben auch durch den Ablaufbehälter selbst, zu blockieren.Especially expedient can after insertion of the drain tank compressed sealing sleeve no Flue gases penetrate upwards, neither along the outer wall the drain tank still along the inner wall of the core hole, and is at the inside of the core hole lying area of the drain tank provided at least one fire protection element. The sealing sleeve can even be pulled out for positioning a fire protection element become. In case of fire, this swells at least one fire protection element up to the flue gas way up through the drain tank itself, block.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform besitzt die Dichthülse über die in der Kernbohrung untergebrachte Länge, ausgenommen die Dichtlippen, gleichbleibende Wandstärke.at an expedient embodiment has the sealing sleeve over the housed in the core hole Length, except the sealing lips, constant wall thickness.

Zweckmäßig ist die in der Kernbohrung untergebrachte Länge der Dichthülse kürzer als die in der Kernbohrung untergebrachte Länge der Außenwand des Ablaufbehälters. Dies stellt eine gleichmäßige Kompression der Dichthülse in der Deckeninstallation sicher.expedient is the length of the sealing sleeve housed in the core bore shorter than the length accommodated in the core hole the outer wall of the drain tank. This poses a uniform compression of the sealing sleeve safe in the ceiling installation.

Günstig ist die Wandstärke der Dichthülse größer als die Wandstärke der Außenwand des Ablaufbehälters, um eine möglichst gleichmäßige Dichtwirkung zu erzielen, ungeachtet von evtl. vorliegenden Verschmutzungen oder Unebenheiten in der Kernbohrung.Cheap is the wall thickness of the sealing sleeve larger as the wall thickness of the outer wall of the drain container, to a uniform as possible sealing effect irrespective of any soiling or Bumps in the core hole.

Zweckmäßig ist die Dichtlippe an der Außenwand der Dichthülse höher als die Dichtlippe an der Innenwand der Dichthülse. Die äußere Dichtlippe ist dann trotz eventueller Unebenheiten oder Verschmutzungen an der Innenwand der Kernbohrung funktionsfähig, während die niedrigere innere Dichtlippe ohnedies zwischen der relativ glatten Innenseite der Dichthülse und der relativ glatten Außenseite des Ablaufbehälters die erforderliche Dichtwirkung erzeugen kann.expedient is the sealing lip on the outer wall of the sealing sleeve higher than the sealing lip on the inner wall of the sealing sleeve. The outer lip is then despite eventual Unevenness or dirt on the inner wall of the core hole is functional, while the lower inner sealing lip is in between anyway the relatively smooth inside of the sealing sleeve and the relative smooth outside of the drain tank the required Can produce sealing effect.

Um eine ausreichende Dichtwirkung und lokal stärkere Kompressionsbereiche in der Dichthülse sicherzustellen, sind an der Innenwand und der Außenwand der Dichthülse jeweils mehr als nur eine Dichtlippe vorgesehen, vorzugsweise jeweils drei mit Axialabständen verteilte Dichtlippen. Selbst wenn bei der Installation oder aufgrund einer starken Unebenheit in der Innenwand der Kernbohrung oder wegen Verschmutzungen eine Dichtlippe nur schlecht funktionieren sollte, reicht die summarische Wirkung für eine zuverlässige Dichtwirkung.Around a sufficient sealing effect and locally stronger compression areas in the sealing sleeve, are on the inner wall and the outer wall of the sealing sleeve more each provided as only one sealing lip, preferably three each with axial distances distributed sealing lips. Even if at installation or due a strong unevenness in the inner wall of the core hole or because of dirt a sealing lip should only work poorly, the summary Effect for a reliable sealing effect.

Dabei kann es zweckmäßig sein, die Axialabstände der an der Außenseite vorgesehenen Dichtlippen kleiner auszubilden als die Axialabstände zwischen den an der Innenseite vorgesehenen Dichtlippen, so dass die an der Innenseite vorgesehenen Dichtlippen eine sehr stabile Abstützung des eingeführten Ablaufbehälters erzeugen. Es kann die in axialem Abstand vom innenliegenden Hohlzylinderende der Dichthülse vorgesehene unterste Dichtlippe an der Außenwand in etwa auf die unterste Dichtlippe an der Innenwand der Dichthülse ausgerichtet sein, so dass hier ein lokal stark komprimierter Bereich in der Dichthülse (eine effiziente Verhärtung zum Dichten und Positionieren) entsteht. Schließlich kann es in Verbindung mit diesen Maßnahmen zweckmäßig sein, wenn die weiteren Dichtlippen an der Außenseite und an der Innenseite der Dichthülse jeweils axial zueinander versetzt sind, so dass in diesen Bereichen keine lokalen Verhärtungen in der Dichthülse entstehen, wenn der Ablaufbehälter ordnungsgemäß installiert ist.there It may be appropriate, the axial distances the provided on the outside sealing lips smaller form as the axial distances between the on the inside provided sealing lips, so that the provided on the inside sealing lips a very stable support of the imported Create drain tank. It can be the one in axial distance provided by the inner hollow cylinder end of the sealing sleeve Lowermost sealing lip on the outer wall in about the lowest Sealing lip aligned on the inner wall of the sealing sleeve so that here is a locally highly compressed area in the sealing sleeve (efficient hardening for sealing and positioning) arises. Finally, it can be linked to these Measures be appropriate if the other Sealing lips on the outside and on the inside of the Sealing sleeve are each axially offset from each other, so that there are no local hardenings in the sealing sleeve in these areas, if the drain tank is installed properly is.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform entspricht der Außendurchmesser des Randflansches des Ablaufbehälters in etwa dem Innendurchmesser der Mündung der Kernbohrung, während die Breite des Außenflansches der Dichthülse ein Mehrfaches der Breite des Randflansches beträgt. Hierdurch wird für die axiale Positionierung und Abstützung des Ablaufbehälters eine gewisse Elastizität der Dichthülse nutzbar. Der Außendurchmesser des Randflansches des Ablaufbehälters könnte jedoch auch größer als der Innendurchmesser der Mündung der Kernbohrung sein, so dass dann der Ablaufbehälter mit seinem Randflansch ggf. den Außenflansch der Dichthülse axial komprimiert und einen festen Sitz erhält.In an expedient embodiment, the outer diameter of the edge flange of the drainage container corresponds approximately to the inner diameter of the mouth of the core bore, while the width of the outer flange of the sealing sleeve is a multiple of the width of the edge flange. As a result, a certain elasticity of the sealing sleeve can be used for the axial positioning and support of the drain tank. However, the outer diameter of the edge flange of the drain tank could Also be larger than the inner diameter of the mouth of the core hole, so that then the drain tank with its edge flange, if necessary, axially compresses the outer flange of the sealing sleeve and receives a tight fit.

Bei einer zweckmäßigen Ausführungsform besteht die Dichthülse aus PP-EPDM, und ist sie, vorzugsweise, als Spritzguss-Formteil ausgebildet. Dieses Herstellungsverfahren sichert hohe Formgenauigkeit und große Formvielfalt für die Dichthülse. Die Dichthülse kann dabei zweckmäßig eine Härte von etwa 72 Shore-A haben.at an expedient embodiment the sealing sleeve of PP-EPDM, and is it, preferably, designed as an injection molded part. This manufacturing process ensures high dimensional accuracy and great variety of shapes for the sealing sleeve. The sealing sleeve can be useful have a hardness of about 72 Shore-A.

Um bei der Erstellung der Deckeninstallation Schäden an der Dichthülse zu vermeiden, und auch mit nur moderatem Kraftaufwand auszukommen, ist es zweckmäßig, wenn die Dichthülse im Außenflansch eine konische oder gerundete Einführschräge zur Innenwand besitzt, und wenn, vorzugsweise, der Ablaufbehälter am unteren Ende seiner Außenwand eine konische oder gerundete Einführrampe besitzt.Around in the creation of the ceiling installation damage to the To avoid sealing sleeve, and also with only moderate effort get along, it is useful if the sealing sleeve in the outer flange a conical or rounded insertion bevel to the inner wall, and if, preferably, the drain tank at the bottom of its outer wall a conical or rounded Own insertion ramp.

Schließlich ist es wichtig, dass der Außenflansch eine Stärke besitzt, die geringer ist als die Wandstärke des hohlzylindrischen Teils der Dichthülse. Dadurch wird die axiale Positionierung des Ablaufbehälters präzisiert, weil sich die Materialelastizität in dem dünnen Außenflansch nur wenig bemerkbar macht. Es reicht eine Stärke des Außenflansches aus, die etwa 30 bis 50% der Wandstärke der Dichthülse im hohlzylindrischen Teil beträgt.After all It is important that the outer flange is a strength has, which is less than the wall thickness of the hollow cylindrical Part of the sealing sleeve. This will cause the axial positioning of the drain tank specified because the Material elasticity in the thin outer flange makes little sense. A thickness of the outer flange is sufficient the approximately 30 to 50% of the wall thickness of the sealing sleeve in the hollow cylindrical part amounts.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert.Based The drawings are embodiments of the subject invention explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform einer Deckeninstallation, 1 a longitudinal section of a first embodiment of a ceiling installation,

2 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform einer Deckeninstallation, und 2 a longitudinal section of a second embodiment of a ceiling installation, and

3 eine Perspektivansicht einer Dichthülse zur Verwendung bei der Erstellung der jeweiligen Deckeninstallation. 3 a perspective view of a sealing sleeve for use in the preparation of the respective ceiling installation.

Die 1 und 2 zeigen zwei Ausführungsformen einer unter Verwendung einer Dichthülse 3 gemäß 3 erstellten Deckeninstallation D.The 1 and 2 show two embodiments of one using a sealing sleeve 3 according to 3 created ceiling installation D.

In der Ausführungsform in 1 ist in eine Decke 1 eine Kernbohrung 11 eingebracht, die sich von mit gleichbleibendem Durchmesser von einer Oberseite 9 der Wand 1 zu einer Un terseite 10 erstreckt. In der Kernbohrung 11 ist ein Ablaufbehälter 13, vorzugsweise ein Kunststoffformteil, für abwassertechnische Zwecke installiert.In the embodiment in FIG 1 is in a blanket 1 a core hole 11 inserted, extending from a constant diameter from a top 9 the Wall 1 to an underside 10 extends. In the core hole 11 is a drain tank 13 , preferably a plastic molding, installed for wastewater engineering purposes.

Die 1 und 2 zeigen jedoch den weiteren Aufbau einer solchen Deckeninstallation D nicht, gemäß dem auf der Oberseite 9 der Decke 1 beispielsweise eine Dampfsperrschicht und dann ein Estrich verlegt werden, ggf. mit einem darauf angeordneten Bodenbelag.The 1 and 2 However, do not show the further structure of such ceiling installation D, according to the on the top 9 the ceiling 1 For example, a vapor barrier layer and then a screed are laid, possibly with a floor covering arranged thereon.

Die Decke 1 kann eine Geschoßdecke eines Gebäudes, ein Geschoßboden, oder den Boden einer freien Nutzfläche sein, beispielsweise einer Parketage, oder dergleichen.The ceiling 1 may be a floor slab of a building, a basement floor, or the floor of a free floor space, such as a parking floor, or the like.

Die Decke 1 ist beispielsweise aus Beton erstellt.The ceiling 1 is made of concrete, for example.

Der Ablaufbehälter 13 weist einen oberen Randflansch 14 auf, in welchem ein Aufsatzteil 15 installiert ist, der die Höhendifferenz zum endgültigen Bodenniveau überbrückt. Der Ablaufbehälter 13 ist annähernd topfförmig und besitzt einen Boden 16, in welchem mittels eines Ringes 5 ein Einsatzteil 4, beispielsweise ein Geruchverschluss bzw. Glockengeruchverschluss, eingesetzt ist. Vom Boden 16 erstreckt sich ferner ein angeformter Rohrstutzen nach unten in Richtung zur unteren Mündung der Kernbohrung 11, oder durch diese weiter zu einem weiterführenden, nicht gezeigten Kanalisationssystem.The drain tank 13 has an upper edge flange 14 on, in which an attachment 15 is installed, which bridges the height difference to the final ground level. The drain tank 13 is approximately pot-shaped and has a bottom 16 in which by means of a ring 5 an insert 4 , For example, a smell closure or bell odor trap is used. From the ground 16 Furthermore, a molded pipe socket extends downward in the direction of the lower mouth of the core hole 11 , or through this on to a continuing, not shown sewer system.

Der Ring 5 ist beispielsweise mittels einer Dichtung 6 abgedichtet und herausnehmbar positioniert. Am unteren Ende der Außenwand des Ablaufbehälters 13 kann eine konische oder gerundete Einführrampe 24 angeformt sein.The ring 5 is for example by means of a seal 6 sealed and removably positioned. At the bottom of the outer wall of the drain tank 13 can be a conical or rounded insertion ramp 24 be formed.

Die Deckeninstallation D ist unter Verwenden der Dichthülse 3 erstellt (3), die beispielsweise aus einem Elastomer oder aus Gummi besteht. Ein geeigneter Elastomer ist PP-EPDM, beispielsweise mit einer Shore-A-Härte von etwa 72.The ceiling installation D is using the sealing sleeve 3 created ( 3 ), which consists for example of an elastomer or rubber. A suitable elastomer is PP-EPDM, for example having a Shore A hardness of about 72.

Die Dichthülse 3 besitzt einen hohlzylindrischen Teil 18 mit gleichbleibender Wandstärke und am oberen Hohlzylinderende einen Außenflansch 22, dessen Stärke geringer ist als die Wandstärke im hohlzylindrischen Teil. An der Außenwand des hohlzylindrischen Teils 18 ist mindestens eine in etwa dreieckige, umlaufende und komprimierbare Dichtlippe 19 angeformt, beispielsweise sind sogar drei in annähernd regelmäßigen Abständen vorgesehene Dichtlippen 19 vorgesehen, wobei die unterste Dichtlippe im Abstand von einem unteren Hohlzylinderende 21 positioniert ist, und die oberste Dichtlippe 19 in einem noch größeren Abstand von der Unterseite des Außenflansches 22. An der Innenwand des hohlzylindrischen Teils ist ebenfalls zumindest eine komprimierbare, umlaufende Dichtlippe 20 ange formt, in der gezeigten Ausführungsform sind sogar drei mit in etwa gleichen Zwischenabständen angeformte Dichtlippen 20 vorgesehen. Die oberste Dichtlippe 20 liegt in Abstand vom Außenflansch 22, jedoch näher beim Außenflansch 22 als die oberste Dichtlippe 19 an der Außenwand. Die untersten Dichtlippen 20, 19 sind in etwa aufeinander ausgerichtet. Im Außenflansch 22 kann eine konische oder gerundete Einführschräge 23 geformt sein.The sealing sleeve 3 has a hollow cylindrical part 18 with constant wall thickness and at the upper hollow cylinder end an outer flange 22 whose thickness is less than the wall thickness in the hollow cylindrical part. On the outer wall of the hollow cylindrical part 18 is at least one approximately triangular, circumferential and compressible sealing lip 19 formed, for example, even three provided at approximately regular intervals sealing lips 19 provided, wherein the lowermost sealing lip at a distance from a lower hollow cylinder end 21 is positioned, and the top sealing lip 19 at an even greater distance from the bottom of the outer flange 22 , On the inner wall of the hollow cylindrical part is also at least one compressible, circumferential sealing lip 20 formed, in the embodiment shown are even three molded with approximately equal intervals sealing lips 20 intended. The top sealing lip 20 is at a distance from the outer flange 22 , but closer to outer flange 22 as the uppermost sealing lip 19 on the outside wall. The lowest sealing lips 20 . 19 are aligned with each other. In the outer flange 22 can be a conical or rounded insertion bevel 23 be shaped.

Zum Erstellen der Deckeninstallation D in 1 wird nach Einbringen der Kernbohrung 11 z. B. zunächst die Dichthülse 3, wie gezeigt, eingesetzt. Dabei können sich die äußeren Dichtlippen 19 bereits geringfügig verformen bzw. können diese komprimiert werden. Der Außenflansch 22 wird auf die Oberseite 9 der Decke 1 aufgelegt. Dann wird der Ablaufbehälter 13 von oben in die Dichthülse 3 eingeschoben, bis sein Randflansch 14 auf dem Außenflansch 22 aufliegt und gleichzeitig die Außenwand des Ablaufbehälters die innenliegenden Dichtlippen 20 verformt und komprimiert. Durch die Kompression der Dichthülse 3 wird der Ablaufbehälter entlang seiner Außenwand abgedichtet, und in Kombination durch die Spannwirkung der Dichthülse und das Aufsitzen auf dem Außenflansch 22 in axialer Richtung der Kernbohrung 11 positioniert. Auch die äußeren Dichtlippen 19 werden komprimiert, angepasst an die Ebenheit der Innenwand der Kernbohrung. Ein unteres Hohlzylinderende 21 des hohlzylindrischen Teils 18 liegt frei. Die in die Kernbohrung 11 eingebrachte Länge des hohlzylindrischen Teils 18 ist geringer als die in die Kernbohrung 11 eingebrachte Länge des Ablaufbehälters 13, so dass der hohlzylindrische Teil über seine Länge weitestgehend gleichmäßig komprimiert ist, und z. B. im Bereich der beiden untersten Dichtlippen 19, 20 lokal höher komprimiert ist. Die Länge der Außenwand des Ablaufbehälters könnte jedoch in etwa der Länge des hohlzylindrischen Teils 18 entsprechen oder wesentlich länger sein als gezeigt.To create the ceiling installation D in 1 will after insertion of the core hole 11 z. B. first, the sealing sleeve 3 , as shown, used. This can cause the outer sealing lips 19 already slightly deform or they can be compressed. The outer flange 22 gets on top 9 the ceiling 1 hung up. Then the drain tank 13 from above into the sealing sleeve 3 pushed in until its edge flange 14 on the outer flange 22 rests and at the same time the outer wall of the drain tank, the inner sealing lips 20 deformed and compressed. By the compression of the sealing sleeve 3 the drain tank is sealed along its outer wall, and in combination by the clamping action of the sealing sleeve and the seating on the outer flange 22 in the axial direction of the core hole 11 positioned. Also the outer sealing lips 19 are compressed, adapted to the evenness of the inner wall of the core hole. A lower hollow cylinder end 21 of the hollow cylindrical part 18 is free. The in the core hole 11 introduced length of the hollow cylindrical part 18 is less than that in the core hole 11 introduced length of the drain tank 13 , So that the hollow cylindrical part is largely uniformly compressed over its length, and z. B. in the region of the two lowest sealing lips 19 . 20 locally compressed higher. However, the length of the outer wall of the drain tank could be approximately the length of the hollow cylindrical part 18 match or be much longer than shown.

Beim Einführen des Ablaufbehälters 14 kooperieren eine im Außenflansch 22 geformte, konische oder gerundete Einführschräge 23 und die Einführrampe 24 des Ablaufbehälters, um eine Beschädigung der Dichthülse und auch der Dichtlippen 20 zu vermeiden, und um den Ablaufbehälter 13 mit moderatem Kraftaufwand bis in die 1 gezeigte, abgedichtete und axial positionierte Endstellung zu bringen.When inserting the drain tank 14 cooperate in the outer flange 22 shaped, conical or rounded insertion bevel 23 and the insertion ramp 24 the drain tank to damage the sealing sleeve and also the sealing lips 20 to avoid, and to the drain tank 13 with moderate effort to the 1 shown to bring sealed and axially positioned end position.

Der Außendurchmesser des Randflansches 14 entspricht in etwa dem Innendurchmesser der Kernbohrung 11, könnte jedoch auch größer oder kleiner sein als dieser. Die Wandstärke im hohlzylindrischen Teil 18 der Dichthülse 3 ist z. B. größer als die Wandstärke der Außenwand des Ablaufbehälters. Die Stärke des Außenflansches 22 ist nur ein Bruchteil der Wandstärke im hohlzylindrischen Teil 18.The outer diameter of the edge flange 14 corresponds approximately to the inner diameter of the core hole 11 but could be bigger or smaller than this. The wall thickness in the hollow cylindrical part 18 the sealing sleeve 3 is z. B. larger than the wall thickness of the outer wall of the drain tank. The strength of the outer flange 22 is only a fraction of the wall thickness in the hollow cylindrical part 18 ,

Die Ausführungsform der Deckeninstallation D in 2 unterscheidet sich von der von 1 dadurch, dass zusätzlich Brandschutzmaßnahmen eingegliedert sind. Der weitere Aufbau entspricht dem von 1.The embodiment of ceiling installation D in 2 is different from that of 1 in that additionally fire protection measures are incorporated. The further structure corresponds to that of 1 ,

Die Brandschutzmaßnahmen in 2 umfassen beispielsweise eine ringförmige Brandschutzmanschette 8 (Brandschutzelement), die mittels des Rings 5 im Boden 16 des Ablaufbehälters 13 so festgelegt ist, dass sie sich im Ablaufrohr 2 mit radialem Abstand zu dessen Innenwand nach unten erstreckt. Zusätzlich oder alternativ kann auch zwischen dem Ablaufrohr 2 und der Innenwand der Kernbohrung 11 ein weiteres, ringförmiges Brandschutzelement 7 vorgesehen sein, das, z. B., mit Haken durch die Dichthülse 3 positioniert ist.The fire protection measures in 2 include, for example, an annular fire sleeve 8th (Fire protection element), by means of the ring 5 in the ground 16 of the drain tank 13 set so that they are in the drainpipe 2 extends at a radial distance to the inner wall downwards. Additionally or alternatively, between the drain pipe 2 and the inner wall of the core hole 11 another, annular fire protection element 7 be provided, the, z. B., with hooks through the sealing sleeve 3 is positioned.

Die Brandschutzelemente 8, 7 haben die Eigenschaft, im Brandfall aufzuquellen, und den Weg durch die Kernbohrung 11 und den Ablaufbehälter 13 nach oben zu blockieren, und zwar zumindest für Rauchgase. Im Übrigen lässt z. B. in der Ausführungsform in 2 die nach der Installation komprimierte Dichthülse 3 kein Rauchgas nach oben durchdringen, und zwar als Folge der radialen Einspannung zwischen der Innenwand der Kernbohrung 11 und der Außenwand des Ablaufbehälters 13, und unter Vermittlung der zumindest teilweise komprimierten Dichtlippen 19, 20. Zweckmäßig sind die Dichtlippen 19 an der Außenwand der Dichthülse 3 höher als die inneren Dichtlippen 20. Der Querschnitt der Dichtlippen 19, 20 ist in etwa dreieckig, wobei der Dreieck-Spitzenwinkel kleiner als 45° ist. Die Dichthülse 3 ist beispielsweise ein Kunststoff-Spritzformguss-Formteil.The fire protection elements 8th . 7 have the ability to swell in case of fire, and the way through the core hole 11 and the drain tank 13 to block up, at least for flue gases. Incidentally, z. B. in the embodiment in 2 the sealing sleeve compressed after installation 3 no flue gas penetrate upwards, as a result of the radial clamping between the inner wall of the core bore 11 and the outer wall of the drain tank 13 , and mediated by the at least partially compressed sealing lips 19 . 20 , The sealing lips are expedient 19 on the outer wall of the sealing sleeve 3 higher than the inner sealing lips 20 , The cross section of the sealing lips 19 . 20 is approximately triangular, with the triangle apex angle less than 45 °. The sealing sleeve 3 is for example a plastic injection molded part.

In der Deckeninstallation D in 2 wird beispielsweise das Brandschutzelement 7 bereits in die Kernbohrung 11 eingepasst, ehe die Dichthülse 3 eingeschoben oder mit Haken an der Dichthülse 3 festgelegt wird. Eine andere, mögliche Vorgangsweise beim Installieren des Ablaufbehälters 13 könnte sein, die Dichthülse 3 zunächst auf die Außenwand des Ablaufbehälters 13 aufzubringen, und dann diese montierte Baueinheit in die Kernbohrung 11 einzusetzen. Hier könnte das Brandschutzelement 7 mit seinen Haken zwischen dem Ablaufbehälter 13 und der Dichthülse 3 vorpositioniert sein.In the ceiling installation D in 2 For example, the fire protection element 7 already in the core hole 11 fitted, before the sealing sleeve 3 inserted or with hooks on the sealing sleeve 3 is determined. Another possible procedure when installing the drain pan 13 could be the sealing sleeve 3 first on the outer wall of the drain tank 13 and then put this assembled assembly in the core hole 11 use. This could be the fire protection element 7 with its hook between the drain tank 13 and the sealing sleeve 3 be prepositioned.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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- DE 10349495 A [0004]
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- DE 4430039 A [0006]
- DE 19647257 A [0008]

Claims

Ceiling installation (D), in particular for drainage technology, with a core hole ( 11 ) ( 1 ) and one in the core hole ( 11 ) sealed and positioned in the direction of the core bore axis axially positioned drain container ( 13 ), the waste container ( 13 ) on a drain wall an edge flange ( 14 ), which above the upper mouth of the core bore ( 11 ) on the ceiling ( 1 ) is supported, characterized in that the drain container ( 13 ) on its outer wall by means of a in the core hole ( 11 ) fitted, one-piece, hollow cylindrical and elastic plastic sealing sleeve ( 3 ) is sealed directly in the core bore and positioned axially, that an upper hollow cylinder end of the sealing sleeve ( 3 ) is positioned outside the core bore and an outer flange ( 22 ), over which the edge flange ( 14 ) for the axial positioning of the drainage container ( 13 ) around the mouth of the core hole on the ceiling ( 1 ) is supported, and that on the inner and outer walls of the sealing sleeve ( 3 ) at the axial distance of the two hollow cylinder ends in each case at least one compressible, circumferential sealing lip ( 20 . 19 ) provided for sealing both in the core bore ( 11 ) as well as along the outer wall of the drain container ( 13 ) between an inner wall of the core bore ( 11 ) and the outer wall of the drain container ( 13 ) are compressed.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that by the compressed sealing sleeve ( 3 ) generated seal is smoke gas tight, and that the drain tank ( 13 ) in one inside the core hole ( 11 ) lying area at least one in case of fire swelling and the flue gas path through the drain tank ( 13 ) blocking fire protection element ( 8th . 7 ), which, preferably, by means of the sealing sleeve ( 3 ) in the core hole ( 11 ) is positioned.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve ( 3 ) over in the core hole ( 11 ), except the sealing lips ( 19 . 20 ), has constant wall thickness.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that in the core hole ( 11 ) housed length of the sealing sleeve ( 3 ) shorter than that in the core hole ( 11 ) accommodated length of the outer wall of the drain tank ( 13 ).

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the wall thickness of the sealing sleeve ( 3 ) is greater than the wall thickness of the outer wall of the drain tank ( 13 ).

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the sealing lip ( 19 ) is higher on the outer wall than the sealing lip ( 20 ) on the inner wall of the sealing sleeve ( 3 ).

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that on the inner wall and the outer wall in each case more than one sealing lip ( 19 . 20 ) is provided, preferably in each case three distributed with axial spacings sealing lips ( 19 . 20 ).

Ceiling installation according to claim 7, characterized in that the axial distances of the provided on the outer wall sealing lips ( 19 ) are smaller than the axial distances between the provided on the inner wall sealing lips ( 20 ), that in the axial distance from in the core hole ( 11 ) lying hollow cylinder end ( 21 ) provided lowest sealing lip ( 19 ) on the outer wall and the lowermost sealing lip ( 20 ) are aligned approximately on the inner wall, and that the further sealing lips ( 19 . 20 ) on the outer wall and on the inner wall of the sealing sleeve ( 3 ) are each axially offset from each other.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the outer diameter of the edge flange ( 14 ) of the drain tank ( 13 ) in approximately the inner diameter of the mouth of the core bore ( 11 ), and that the width of the outer flange ( 22 ) of the sealing sleeve ( 3 ) a multiple of the width of the edge flange ( 14 ) is.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve ( 3 ) consists of PP-EPDM, and, preferably, is an injection molded part.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the hardness of the sealing sleeve ( 3 ) in uncompressed state is about 70 Shore-A.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the sealing sleeve ( 3 ) in the outer flange ( 22 ) a conical or rounded insertion bevel ( 23 ) to the inner wall, and, preferably, the drain container ( 13 ) at the lower end of the outer wall a conical or rounded insertion ramp ( 24 ) having.

Ceiling installation according to claim 1, characterized in that the thickness of the outer flange ( 22 ) is less than the wall thickness of the sealing sleeve ( 3 ) in the hollow cylindrical part, preferably only about ¼ to 1/2 of the wall thickness.

Sealing sleeve ( 3 ) for creating a waste water technical ceiling installation (D) with one in the ceiling ( 1 ) and sealed positioned Ablaufbe container ( 13 ), characterized in that the sealing sleeve ( 3 ) a hollow cylindrical part ( 18 ) with inside and outside sealing lips ( 19 . 20 ) and at a hollow cylinder end an outer flange ( 22 ) whose thickness is less than that along the hollow cylindrical part ( 18 ) in approximately constant wall thickness.