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Die
Erfindung betrifft eine Federformmaschine, und insbesondere eine
Drahtübertragungs- und Drahtzuführvorrichtung
einer Federformmaschine.
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Federn
sind wichtige mechanische Elemente, die in allen Bereichen der Wirtschaft
und des gesellschaftlichen Lebens eine breite Anwendung finden.
Mit dem Fortschreiten der gesellschaftlichen Entwicklung und der
ständigen Erhöhung der Lebenserwartung der Menschen
steigen die Qualitätsanforderungen an eine Feder zunehmend
an, so dass die Hersteller bestrebt sind, die Leistung von Federformmaschinen
und deren Ausstattung zu optimieren.
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Eine
herkömmliche Federformmaschine umfasst diverse Teile, wie
eine Basis, Basisplatten, Schneidwerkzeuge, einen Schneidwerkzeugträgerschlitten,
einen Formmechanismus, eine Drahtzuführvorrichtung und
einen Antrieb, wobei die Verbesserung der Drahtzuführvorrichtung
bei der gesamten Optimierung besonders wichtig ist.
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Bei
einer herkömmlichen Drahtzuführvorrichtung kann
sich der Federdraht nicht drehen, wenn er zugeführt wird,
und die Drahtbearbeitung kann nur in einem begrenzten Winkel und
mit einer begrenzten Anzahl von Schneidwerkzeugen durchgeführt
werden, so dass die Qualität des Erzeugnisses durch die Einschränkungen
in der Bearbeitungstechnologie erheblich beeinträchtigt
wird, die Herstellungskosten infolge des Einsatzes zusätzlicher
Schneidwerkzeuge und der verstärkten Häufigkeit
von Maschineneinstellungen erhöht werden, und Federn mit
komplizierten Gestaltungen einen größeren Bearbeitungsaufwand
erfordern.
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Die
US 20050023317 A1 offenbart
eine Federformmaschine, bei der die Drehung einer in einem drehbaren
Gehäuse fixierten Rolle um eine gemeinsame Achse mittels
eines hinteren Rohres, das an der Rückseite des Gehäuses
um eine Hohlwelle drehbar angeordnet ist, und mittels eines vorderen Rohres,
das an der Vorderseite des Gehäuses in einem Drehkörper
drehbar angeordnet ist, über ein von einem Motor angetriebenes
Antriebsrad und ein an dem hinteren Rohr fixiertes Antriebsrad ermöglicht wird.
Jedoch hat die Federformmaschine eine aufwendige Gesamtkonfiguration
und einen komplizierten Übertragungsmechanismus.
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Die
US 005839312 A beschreibt
eine Federformmaschine mit einer Haltevorrichtung, einer Drahtzuführvorrichtung
und einem Drehmechanismus, wobei die Drahtzuführvorrichtung
und die Haltevorrichtung den Draht vor der Drehung des Drehmechanismus
fixieren. Jedoch hat der Drehmechanismus der Federformmaschine eine
komplizierte Konfiguration und eine schwierige und aufwendige Steuerung.
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Mit
der Erfindung wird eine Drahtübertragungs- und Drahtzuführvorrichtung
einer Federformmaschine mit einer einfacheren Konfiguration und
einer kostengünstigeren Gestaltung geschaffen.
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Gemäß der
Erfindung weist eine Drahtübertragungs- und Drahtzuführvorrichtung
einer Federformmaschine eine Maschinenbasis, eine vordere Basisplatte,
eine hintere Basisplatte, eine Endstütze, eine programmgesteuerte
Bedienungseinheit, eine Drahtzuführeinheit, einen Drahtzuführmotor,
eine Stromleitung für den Drahtzuführmotor, eine
Stromleitungszugkette, einen Drahtrichter, einen Drahtzuführer
und einen Federdraht auf, wobei die Drahtzuführeinheit
und der Drahtrichter an der vorderen Basisplatte, der hinteren Basisplatte
und der Endstütze mittels Lagern oder Achshülsen
montiert sind, eine drehbare Verbindungsscheibe und die Drahtzuführeinheit
an der vorderen Basisplatte bzw. der hinteren Basisplatte mittels
der Lager oder Achshülsen montiert sind, die Drahtzuführeinheit
an der Verbindungsscheibe montiert ist, ein Synchronrad zur Synchronisation
der Drahtübertragung an der Verbindungsscheibe an der hinteren
Basisplatte montiert ist, ein Synchronriemen an dem Synchronrad
montiert ist, ein Drahtübertragungsmotor mit einem Getriebegehäuse
unter der hinteren Basisplatte und gegenüberliegend zu
dem Synchronrad montiert ist, und ein Antriebsrad an dem Getriebegehäuse
montiert ist und mit dem Synchronriemen an dem Synchronrad zusammenpasst.
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Um
die Bearbeitungsgenauigkeit zu erhöhen und die Genauigkeit
in der Synchronisation mit anderen Vorrichtungen zu garantieren,
ist eine Verzahnung an dem Antriebsrad, dem Synchronrad und dem
Synchronriemen ausgebildet, und ein Zahnriementrieb ist zur Kraftübertragung
zwischen dem Antriebsrad, dem Synchronrad und dem Synchronriemen
vorgesehen. Die Verzahnung an dem Antriebsrad, dem Synchronrad und
dem Synchronriemen ist in willkürlichen Formen zur besseren
Wirkung als Bogen- oder Evolventenverzahnung ausgebildet.
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Um
die Drehstabilität sicherzustellen, sind Ausgleichsgewichte
an den Verbindungsscheiben der Drahtzuführeinheit montiert,
die mit der vorderen Basisplatte und der hinteren Basisplatte gegenüberliegend
zu der Drahtzuführeinheit zusammenpassen.
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Um
das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Drahtübertragungsmotor
und der Drahtzuführeinheit zu erhöhen, ist das
Synchronrad größer als das Antriebsrad.
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Wie
bei anderen Steuervorrichtungen wird die Drahtübertragungs-
und Drahtzuführvorrichtung mittels einer programmierbaren
Bedienungseinheit gesteuert. Um sicherzustellen, dass die Stromleitungszugkette
mit der Stromleitung für den Drahtzuführmotor
nicht negativ beeinflusst wird und die Bearbeitungsanforderungen
an den Federdraht erfüllt werden, sollte der Schwenkwinkel
für die Drahtzuführeinheit und den Federdraht
geringer als 180° sein, und unter der programmierbaren
Steuerung kann die Drehung der Drahtzuführeinheit und des
Federdrahtes in positive und negative Richtung durchgeführt
werden, und das Schalten zwischen Drehung und Unterbrechung ist
leicht.
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Die
Drahtübertragungs- und Drahtzuführvorrichtung
der Federformmaschine gemäß der Erfindung hat
eine einfache Konfiguration, ohne die Gesamtkonfiguration zu verändern,
wobei die Herstellung erleichtert wird und die Herstellungskosten
verringert werden. Durch die günstige Gestaltung und leichte
Herstellung ist die Vorrichtung gemäß der Erfindung
nicht nur für fassettenreiche Federbearbeitungen geeignet,
sondern reduziert auch wesentlich die Anzahl von Schneidwerkzeugen
und erhöht die Produktivität und die Produktqualität.
Durch die programmierbare Steuerung wird ein bedienerfreundlicher
Betrieb gewährleistet.
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Die
Erfindung wird mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert.
In der Zeichnung zeigen:
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1 eine
perspektivische Ansicht einer Federformmaschine gemäß der
Erfindung;
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2 eine
perspektivische Ansicht einer Drahtübertragungs- und Drahtzuführvorrichtung
der Federformmaschine gemäß der Erfindung; und
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3 eine
andere perspektivische Ansicht der Drahtübertragungs- und
Drahtzuführvorrichtung der Federformmaschine gemäß der
Erfindung.
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Mit
Bezug auf die 1 bis 3 weist
eine Drahtübertragungs- und Drahtzuführvorrichtung
einer Federformmaschine gemäß der Erfindung eine Maschinenbasis 1,
eine vordere Basisplatte 3, eine hintere Basisplatte 4,
eine Endstütze 5, eine programmgesteuerte Bedienungseinheit 2,
eine Drahtzuführeinheit 6, einen Drahtzuführmotor 7,
eine Stromleitungszugkette 9 mit einer Stromleitung 8 für den
Drahtzuführmotor 7, einen Drahtrichter 10 und einen
Federdraht 11, sowie auch Schneidwerkzeuge, einen Schneidwerkzeugträgerschlitten
und eine entsprechende Übertragungsvorrichtung auf, die
nicht gezeigt sind. Die vordere Basisplatte 3, die hintere Basisplatte 4 und
die Endstütze 5 sind an der Maschinenbasis 1 montiert.
Die Drahtzuführeinheit 6 weist ein Drahtzuführrad 12,
eine Druckfeder 13, eine Druckschraube 14 und
eine Übertragungsvorrichtung (nicht gezeigt) auf. Der Drahtrichter 10 weist
ein Richtrad 15, eine Richtschraube 16 und einen
Befestigungssitz 17 auf. Die Drahtzuführeinheit 6 und
der Drahtrichter 10 haben eine gemeinsame Achse und sind
an der vorderen Basisplatte 3, der hinteren Basisplatte 4 und
der Endstütze 5 montiert. Die Drahtzuführeinheit 6 ist
zwischen der vorderen Basisplatte 3 und der hinteren Basisplatte 4 montiert.
Der Drahtzuführmotor 7 ist an der Drahtzuführeinheit 6 montiert.
Die Stromleitungszugkette 9 mit der Stromleitung 8 für
den Drahtzuführmotor 7 ist mittels eines Rades 18 an
einer Kupplungswelle 19 zwischen der Drahtzuführeinheit 6 und
dem Drahtrichter 10 montiert. An der Kupplungswelle 19 ist
eine Stromleitungsöffnung ausgebildet, durch welche die
Stromleitung 8 hindurch verläuft, um dem Drahtzuführmotor 7 Strom
zuzuführen. Der Federdraht 11 über den
Wellenkern zwischen dem Drahtzuführrad 12 und
dem Richtrad 15 gehalten.
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Um
die Übertragung und Zuführung des Drahtes zu ermöglichen,
sind die Drahtzuführeinheit 6 und der Drahtrichter 10 über
Lager oder Achshülsen 20 an der vorderen Basisplatte 3,
der hinteren Basisplatte 4 und der Endstütze 5 montiert.
An der vorderen Basisplatte 3 und der hinteren Basisplatte 4 sind
drehbare Verbindungsscheiben 21 über die Lager
oder Achshülsen 20 montiert. Die Drahtzuführeinheit 6 ist
an der Verbindungsscheibe 21 fixiert. Ein Synchronrad 22 zur
Synchronisation der Drahtübertragung ist an der Verbindungsscheibe 21 der
hinteren Basisplatte 4 montiert. Ein Synchronriemen 23 ist
an dem Synchronrad 22 montiert. Ein Drahtübertragungsmotor 25 mit
einem Getriebegehäuse 24 ist unter der hinteren
Basisplatte 4 korrespondierend zu dem Synchronrad 22 montiert.
Ein Antriebsrad 26 des Getriebegehäuses 24 steht
mit dem Synchronriemen 23 an dem Synchronrad 22 in
Eingriff. Das Antriebsrad 26 treibt das Synchronrad 22 über
den Synchronriemen 23 an. Das Antriebsrad 26 und
das Synchronrad 22 haben eine Verzahnung, die mit einer
Verzahnung des Synchronriemens 23 zusammenpasst. Ein Zahnriementrieb
wird für die Kraftübertragung zwischen dem Antriebsrad 26,
dem Synchronrad 22 und dem Synchronriemen 23 angewendet.
Die Verzahnung an dem Antriebsrad 26, dem Synchronrad 22 und
dem Synchronriemen 23 kann verschiedene Formen haben und
zur besseren Wirkung als Bogen- und Evolventenverzahnung ausgebildet
sein.
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Ausgleichsgewichte 27 sind
an der Verbindungsscheibe 21 der Drahtzuführeinheit 6 vorgesehen,
die an der vorderen Basisplatte 3 und der hinteren Basisplatte 4 korrespondierend
zu der Drahtzuführeinheit 6 fixiert ist.
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Um
das Übersetzungsverhältnis zwischen dem Drahtübertragungsmotor 25 und
der Drahtzuführeinheit 6 zu erhöhen,
ist das Synchronrad 22 größer als das
Antriebsrad 26.
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Wie
bei allen anderen Steuervorrichtungen wird die Drahtübertragungs-
und Drahtzuführvorrichtung der Federformmaschine gemäß der
Erfindung mittels der programmgesteuerten Bedienungseinheit 2 gesteuert.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- - US 20050023317
A1 [0005]
- - US 005839312 A [0006]