DE202008000623U1

DE202008000623U1 - Kühlrippe

Info

Publication number: DE202008000623U1
Application number: DE200820000623
Authority: DE
Original assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Current assignee: Asia Vital Components Co Ltd
Priority date: 2008-01-14
Filing date: 2008-01-14
Publication date: 2008-03-27
Anticipated expiration: 2018-01-15

Abstract

Kühlrippe, die aus einer Platte (3) besteht, die eine Frontseite (31) aufweist, die mehr als einen Vorsprung (311) besitzt, wobei an der Rückseite der Vorsprünge (311) jeweils eine Ausnehmung (321) gebildet ist, wodurch die Vorsprünge (311) einer Platte (3) in die Ausnehmungen (321) einer anderen Platte (3) eingreifen können, so dass mehrere Kühlrippen (A) miteinander verbunden werden können.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Kühlrippe, die mehr als einen Vorsprung besitzt, wobei an der Rückseite der Vorsprünge jeweils eine Ausnehmung gebildet ist, wodurch die Vorsprünge einer Kühlrippe in die Ausnehmungen einer anderen Kühlrippe eingreifen können, so dass mehrere Kühlrippen miteinander verbunden werden können.
Stand der Technik
Elektronische Bauelemente erzeugen bei Betrieb eine hohe Wärme, die abgeführt werden soll, um eine Beschädiung durch diese Abwärme zu vermeiden. Dafür wird üblicherweise ein Kühlkörper verwendet, der aus einer Vielzahl von Kühlrippen besteht.
1 und 2 zeigen eine herkömmliche Kühlrippe 1, die zwei gegenüberliegende Faltränder 11 aufweist, die jeweils eine Rastausnehmung 111 und eine Rastnase 112 ausformen. Die Planfläche 12 der Kühlrippe 1 ist mit mindestens einem Durchgangsloch 10 für ein Kühlrohr 2 versehen. Bei der Montage des Kühlkörpers werden die Kühlrippen 1 durch die Rastausnehmungen 111 und die Rastnasen 112 miteinander verrastet. Danach wird das Kühlrohr 2 durch die Durchgangslöcher 10 der Planflächen 12 der Kühlrippen 1 geführt. Bei der Herstellung muß die beiden Seiten der Kühlrippe 1 zunächst gefaltet, um die beiden Faltränder 11 zu erzeugen. Anschließend müssen die Rastausnehmung 111 und die Rastnase 112 durch Stanzen geformt werden. Dies führt zu einer Materialverschwendung und einer Erhöhung der Ausschußquote. Zudem können die Rastausnehmung 111 und die Rastnase 112 bei der Demontage beschädigt werden, so dass die Kühlrippe 1 nicht wiederverwendet werden kann.
Daher weist diese Kühlrippe folgende Nachteile auf:

1. die Bearbeitung ist kraft- und zeitaufwendig;
2. die Herstellungskosten sind hoch;
3. Materialverschwendung;
4. bei der Demontage kann die Kühlrippe beschädigt werden, so dass die Kühlrippe 1 nicht wiederverwendet werden kann.

Aus diesem Grund hat der Erfinder in Anbetracht der Nachteile herkömmlicher Lösungen, basierend auf langjähriger Erfahrung in diesem Bereich, nach langem Studium, zahl reichen Versuchen und unentwegten Verbesserungen die vorliegende Erfindung entwickelt.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kühlrippe zu schaffen, die eine leichte Montage und Demontage gestattet und eine Verformung vermeidet.
Der Erfindung liegt eine weitere Aufgabe zugrunde, eine Kühlrippe zu schaffen, die eine Materialverschwendung vermeidet.
Der Erfindung liegt eine nochmals weitere Aufgabe zugrunde, eine Kühlrippe zu schaffen, die die Herstellung vereinfacht und die Herstellungskosten reduziert.
Diese Aufgabe wird durch die erfindungsgemäße Kühlrippe gelöst, die aus einer Platte besteht, die eine Frontseite aufweist, die mehr als einen Vorsprung besitzt, wobei an der Rückseite der Vorsprünge jeweils eine Ausnehmung gebildet ist, wodurch die Vorsprünge einer Platte in die Ausnehmungen einer anderen Platte eingreifen können, so dass mehrere Kühlrippen miteinander verbunden werden können.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 eine perspektivische Darstellung der herkömmlichen Kühlrippe,
2 eine perspektivische Darstellung des Kühlkörpers aus den herkömmlichen Kühlrippen,
3 eine perspektivische Darstellung der Erfindung,
4 eine weitere perspektivische Darstellung der Erfindung,
5 eine perspektivische Darstellung des Kühlkörpers aus den erfindungsgemäßen Kühlrippen,
6 eine Schnittdarstellung der Verbindung der Erfindung,
7 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
8 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
9 eine Schnittdarstellung der Verbindung des weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Wie aus den 3, 4, 5 und 6 ersichtlich ist, besteht die erfindungsgemäße Kühlrippe A aus einer Platte 3, die eine Frontseite 31 aufweist, die mehr als einen Vorsprung 311 besitzt, die durch Ziehformen gebildet sind und eine geometrische Form (runde, quadratische, vielkantige oder andere Form) haben. An der Rückseite der Vorsprünge 311 ist jeweils eine Ausnehmung 321 gebildet. Da die Vorprünge 311 durch Ziehformen hergestellt sind, sind sie mit der Platte 3 einteilig ausgebildet sind, so dass eine Verformung der Vorsprünge 311 durch eine Außenkraft vermieden werden kann. Daher können die Kühlrippen demontiert und wieder montiert werden.
Bei der Montage der Kühlrippen A greifen die Vorspränge 311 der Platten 31 in die Ausnehmungen 321 der benachbarten Platten 31 ein und stehen mit den Kontaktbereichen 3211 der Ausnehmungen 321 in Kontakt, so dass eine Rastverbindung erreicht wird. Daher können die Kühlrippen einfach miteinander verbunden werden.
Die Platten 3 können weiterhin mindestens ein Begrenzungselement 312 aufweisen, das durch Ziehenformen gebildet ist und nach oben oder unten weist. Wenn die Platten 3 ineinandergreifen, können die Platten 3 durch die Begrenzungselemente 312 voneinander einen bestimmten Abstand B haben, damit die Vorsprünge 311 nicht zu tief in die Ausnehmungen 321 eingreifen.
Die Platte 3 ist mit mindestens einem Durchgangsloch 313 versehen, durch das ein Kühlrohr 4 hindurchgehen kann.
7, 8 und 9 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei die Vorsprünge 311 der Platte 3 mindestens eine Noppe 3112 aufweisen. Wenn die Vorsprünge 311 einer Platte 3 in die Ausnehmungen 312 einer benachbarten Platte 3 eingreifen, können sie durch die Noppen 312 eine Presspassung erreichen. Zudem können die Noppen 312 ein zu tiefes Eingreifen der Vorsprünge 311 in die Ausnehmungen 312 vermeiden, so dass die Platten 3 voneinander einen bestimmten Abstand B haben. Es ist auch möglich, um die Vorsprünge 311 jeweils einen Ring 3113 umzulegen, der mit dem Kontaktbereich 3211 der Ausnehmung 321 in Kontakt steht, wodurch die Vorsprünge 311 und die Ausnehmungen 312 ebenfalls eine Presspassung erreichen können. Zudem können die Ringe 3113 auch ein zu tiefes Eingreifen der Vorsprünge 311 in die Ausnehmungen 312 vermeiden.
Die vorstehende Beschreibung stellt nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung dar und soll nicht als Definition der Grenzen und des Bereiches der Erfindung dienen. Alle gleichwertige Änderungen und Modifikationen gehören zum Schutzbereich dieser Erfindung.
Aufgrund der obengenannten Tatsachen entspricht die Erfindung in ihrer Verfügbarkeit, Fortschrittlichkeit und Neuheit vollauf den Anforderungen für ein Gebrauchsmuster.

Claims

Kühlrippe, die aus einer Platte (3) besteht, die eine Frontseite (31) aufweist, die mehr als einen Vorsprung (311) besitzt, wobei an der Rückseite der Vorsprünge (311) jeweils eine Ausnehmung (321) gebildet ist, wodurch die Vorsprünge (311) einer Platte (3) in die Ausnehmungen (321) einer anderen Platte (3) eingreifen können, so dass mehrere Kühlrippen (A) miteinander verbunden werden können.
Kühlrippe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (31) jeweils mindestens eine Noppe (3112) aufweisen, die bei der Verbindung der Kühlrippen (A) eine Begrenzungswirkung erzeugen kann.
Kühlrippe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorsprünge (31) jeweils mindestens einen Ring (3113) aufweisen, der bei der Verbindung der Kühlrippen (A) eine Begrenzungswirkung erzeugen kann.
Kühlrippe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (31) jeweils mindestens ein Begrenzungselement (312) aufweisen, die bei der Verbindung der Kühlrippen (A) eine Begrenzungswirkung erzeugen kann.