DE202007017605U1 - Profilanordnung - Google Patents

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Abstract

Profilanordnung mit einem Basiselement (1), wenigstens einem dazu winklig angeordneten Profilabschnitt (2) und einem Verbindungselement (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (2) beabstandet über das Verbindungselement (4) mit dem Basiselement (1) verbunden ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Profilanordnung mit einem Basiselement, wenigstens einem dazu winklig angeordneten Profilabschnitt und einem Verbindungselement.
  • Derartige Profilanordnungen sind im Stand der Technik ausführlich beschrieben.
  • So offenbart die DE 37 12 718 eine derartige Profilanordnung mit einem Basiselement, einem dazu etwa rechtwinklig angeordneten Profilabschnitt sowie einem zusätzlichen Trägerelement.
  • Die Profilanordnung wird als sogenannte Wandanschlussleiste für beispielsweise Küchenschränke, Arbeitsplatten und dergleichen eingesetzt, wobei das Trägerelement beispielsweise an einer Möbelplatte bzw. an einer dazu rechtwinklig angeordneten Wand befestigt ist und in bzw. auf das Trägerelement über den Profilabschnitt das Basiselement befestigbar ist. Das Basiselement kann dabei zusätzliche Dichtelemente abdecken.
  • Nachteilig bei diesem Stand der Technik wird gesehen, dass bei der Herstellung des Basiselementes sowohl optische als auch statische Anforderungen bestehen, die einander gegenläufig sind.
  • Für die Anwendung der Profilanordnung als sogenannte Wandanschlussleiste ist es erforderlich, dass der in das Trägerelement einzubringende Profilabschnitt steif und fest ausgebildet ist, so dass dieser kraftschlüssig in das Trägerelement einbringbar ist.
  • Weiterhin muss aber die dem Profilabschnitt gegenüberliegende Oberseite des Basiselementes ein Dekor aufweisen, welches beispielsweise dem Dekor der Möbelplatte bzw. dem Dekor der Wand entspricht bzw. ähnlich ist. Hierbei ist es, bspw. bei der Verwendung von polymeren Werkstoffen für die Profilanordnung im Stand der Technik so, dass auf der dem Profilabschnitt gegenüberliegenden Seite des Basiselementes eine sich über die gesamte Profillänge ergebende Vertiefung, eine sogenannte Einfallsteile, entsteht, bedingt durch die Materialanhäufung an dieser Stelle.
  • Somit muss bei der Profilanordnung im Stand der Technik ständig ein Kompromiss in der Fertigung gesucht werden, um ein optisch ansprechendes Basiselement herzustellen und gleichzeitig die erforderliche statische bzw. mechanische Festigkeit für den Profilabschnitt zu erzielen, um diesen kraftschlüssig in das Trägerelement einbringen zu können.
  • Hier setzt die Erfindung ein, die sich die Aufgabe gestellt hat, die Nachteile des bekannten Standes der Technik zu überwinden und eine Profilanordnung aufzuzeigen, die wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist, sowie eine hinreichende statische bzw. mechanische Festigkeit bei optimalem Design aufweist.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung mit einem Basiselement, wenigstens einem dazu winklig angeordneten Profilabschnitt und einem Verbindungselement zeichnet sich dadurch aus, dass der Profilabschnitt beabstandet über das Verbindungselement mit dem Basiselement verbunden ist.
  • Hierdurch kann vorteilhafterweise erstmalig erreicht werden, dass die erfindungsgemäße Profilanordnung wirtschaftlich und kostengünstig herstellbar ist, eine hinreichende statische bzw. mechanische Festigkeit aufweist und trotzdem den Designanforderungen entspricht.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist der Profilabschnitt beabstandet über das Verbindungselement mit dem Basiselement stoffschlüssig verbunden. Dadurch lässt sich die erfindungsgemäße Profilanordnung im an sich bekannten Extrusions- bzw. Koextrusionsverfahren herstellen, so dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen dem Profilabschnitt und dem Verbindungselement sowie dem Verbindungselement und dem Basiselement realisierbar ist.
  • Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, dass der Profilabschnitt beabstandet über das Verbindungselement mit dem Basiselement kraftschlüssig verbunden ist. Dies ist vorteilhafterweise dadurch möglich, dass über an sich bekannte Rast-, Schnapp- bzw. Klettverbindungen die einzelnen Elemente miteinander verbindbar sind.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung ist das Verhältnis der sich gegenüberliegenden Flächen des Profilabschnittes und des Verbindungselementes wenigstens 1. Vorteilhafterweise lassen sich somit erfindungsgemäße Profilanordnungen herstellen, die bei extrem niedrigen Herstellungskosten trotzdem die geforderte statische bzw. mechanische Festigkeit ohne Designeinbußen aufweisen.
  • Es hat sich weiterhin als vorteilhaft herausgestellt, dass das Verhältnis der sich gegenüberliegenden Flächen des Verbindungselementes und des Basiselementes maximal 1 ist. Dies führt dazu, dass zum einen das Basiselement selbst mit einem verstärkenden bzw. versteifenden Verbindungselement ausgestattet ist bzw. können somit auch in ihrer Breite kleine Basiselemente mit den entsprechenden Profilabschnitten verbunden werden.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung zeichnet sich dadurch aus, dass das Verbindungselement in etwa die gleiche Dicke aufweist wie das Basiselement. Hierdurch kann günstigerweise erreicht werden, dass insbesondere die statische bzw. mechanische Festigkeit der Profilanordnung in verschiedenen Variationen gestaltbar ist und somit zu hohen Festigkeitswerten führt, während andererseits insbesondere bei Verwendung eines elastischen Materials für das Verbindungselement der Profilabschnitt gegenüber dem Basiselement in verschiedenen, die Festigkeit der Profilanordnung nicht beeinflussenden, Winkelstellungen in gegenüberliegende Trägerelemente einbringbar ist.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung zeichnet sich weiterhin dadurch aus, dass das Verhältnis der Dicke des Verbindungselementes zum Basiselement etwa 1:10, bevorzugt 1:4 beträgt. Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung lassen sich erfindungsgemäße Profilanordnungen gemäß den unterschiedlichsten Anforderungen an die statische bzw. mechanische Festigkeit bei gleichbleibendem Design dimensionieren und kostengünstig herstellen.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltungsform weist die erfindungsgemäße Profilanordnung auf der dem Verbindungselement gegenüberliegenden Seite des Basiselementes wenigstens teilweise ein Dekorelement auf. Dieses Dekorelement, welches sowohl stoffschlüssig als auch kraftschlüssig auf das Basiselement aufbringbar ist, führt zu einer weiteren kostengünstigen Bereitstellung von mannigfaltigen Designs der erfindungsgemäßen Profilanordnung.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung weist an wenigstens einer der Schmalseiten des Basiselementes wenigstens ein Dichtelement auf, welches stoffschlüssig mit diesem verbunden ist. Somit kann die erfindungsgemäße Profilanordnung neben ihrer erforderlichen statischen bzw. mechanischen Festigkeit, sowie dem optimalen Design auch weitere abdichtende Funktionen erfüllen.
  • Es hat sich weiterhin überraschend als sehr vorteilhaft herausgestellt, dass an den sich gegenüberliegenden Flächen des Basiselementes und des Verbindungselementes sowie des Profilabschnittes und des Verbindungselementes Haftvermittlersysteme angeordnet sind. Dies führt dazu, dass die Festigkeit zwischen den einzelnen Elementen der Profilanordnung sowohl dimensionierbar als auch optimal gestaltbar ist.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung sind das Basiselement und/oder der Profilabschnitt und/oder das Verbindungselement aus einem polymeren Werkstoff hergestellt. Hierdurch kann eine wirtschaftliche und kostengünstige Fertigung im an sich bekannten Verfahren der Extrusion bzw. Koextrusion realisiert werden.
  • Vorteilhafterweise ist der polymere Werkstoff ausgewählt aus der Gruppe der Polyamide (PA), Polyolefine (PP, PE), Polyvinylchloride (PVC), Alcrynitril-Butadien-Styrol-Copolymerisate (ABS), Polycarbonate (PC), Styrolbutadiene (SB), Polyethylenterephthalate (PET) und/oder Polymethylmetacrylate (PMMA).
  • Durch die Verwendung derartiger Werkstoffe ist es beispielsweise erstmals möglich, für das Basiselement und/oder den Profilabschnitt auch recycelte Kunststoffe zu verwenden, die die statische bzw. mechanische Festigkeit nicht beeinflussen.
  • Weiterhin vorteilhaft wird gesehen, dass bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung, insbesondere bei Verwendung eines polymeren Werkstoffes für das Basiselement und/oder den Profilabschnitt und/oder das Verbindungselement dieser wenigstens teilweise Füllstoffe aufweisen kann, die zu einer höheren statischen bzw. mechanischen Festigkeit führen, ohne das Design negativ zu beeinflussen.
  • Dabei kann der Füllstoffe ein Calciumcarbonat, eine Silikatverbindung des Natriums, Kaliums, Calciums, Magnesiums (Talkum) und Aluminiums, Eisens, Zirkons sein, eine Kieselsäure oder ein Metallhydroxid, wie beispielsweise Magnesiumhydroxid oder Aluminiumhydroxid.
  • Besonders vorteilhaft hat sich herausgestellt, dass bei der erfindungsgemäßen Profilanordnung in den beispielsweise polymeren Werkstoff Füllstoffe in einer Menge von 0,5 bis 40%, bevorzugt 0,5 bis 20%, bezogen auf die Gesamtmasse eingebracht sind. Hierdurch können variable Festigkeiten der erfindungsgemäßen Profilanordnung erzielt werden, die auch unterschiedlich sind, so dass das Basiselement, das Verbindungselement bzw. der Profilabschnitt aus unterschiedlichen Werkstoffen mit unterschiedlichen Eigenschaften herstellbar sind, ohne dass die statische bzw. mechanische Festigkeit negativ beeinflusst wird und das Design sich verändert.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der E-Module des Profilabschnittes zum Verbindungselement wenigstens 1 beträgt. Hierdurch kann ein optimales Verhältnis aus statischer bzw. mechanischer Festigkeit des Profilabschnittes realisiert werden, ohne dass das Basiselement, welches beispielsweise eine Dekorbeschichtung aufweist, beeinflusst wird.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Profilanordnung weist der polymere Werkstoff des Verbindungselementes weichelastische Eigenschaften auf bspw. ein Härte im Bereich von etwa wenigstens Shore A 50. Hierdurch ist es möglich, dass der Profilabschnitt gegenüber dem Basiselement geringfügig flexibel einstellbar ist und dass bei Verwendung der erfindungsgemäßen Profilanordnung als beispielsweise Wandanschlussleiste eine problemlose Montage des Profilabschnittes in ein mit ihm in Wirkverbindung stehenden Trägerelement möglich ist.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung ist verwendbar für Wandanschlussprofile, Sockelleisten, Kantenleisten, Rollladenprofile, Fensterprofile, Sockelblenden, Kabelkanäle und dergleichen.
  • Im Folgenden soll nun an Ausführungsbeispielen, die die Erfindung nicht beschränken, diese näher beschrieben werden.
  • Es zeigen:
  • 1 Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Profilanordnung
  • 2 Perspektivische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Profilanordnung
  • In 1 ist eine erfindungsgemäße Profilanordnung dargestellt, mit einem Basiselement 1, einem winklig dazu angeordneten Profilabschnitt 2 sowie einem Verbindungselement 4. Der Profilabschnitt 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel beabstandet über das Verbindungselement 4 mit dem Basiselement 1 verbunden. Die Verbindung zwischen dem Profilabschnitt 2 und dem Verbindungselement 4 sowie zwischen dem Basiselement 1 und dem Verbindungselement 4 ist stoffschlüssig beispielsweise durch das an sich bekannte Verfahren der Extrusion bzw. Koextrusion hergestellt.
  • Das Basiselement 1 weist auf seiner dem Profilabschnitt 2 gegenüberliegenden Seite ein Dekorelement 3 auf, welches die komplette Oberfläche bedeckt und stoffschlüssig auf dem Basiselement 1 angebracht ist.
  • An den sich gegenüberliegenden Flächen des Profilabschnittes 2 und des Verbindungselementes 4, welche in diesem Ausführungsbeispiel ein Flächenverhältnis von etwa 5 aufweisen, ist ein Haftvermittlersystem aufgebracht worden.
  • In diesem Ausführungsbeispiel ist das Basiselement 1, der Profilabschnitt 2 und das Verbindungselement 4 aus einem polymeren Werkstoff hergestellt, welcher aus der Gruppe der Polyolefine ausgewählt ist. Das Basiselement 1 ist aus einem Polypropylen hergestellt, welches etwa 10% Füllstoffe aufweist. Das Verbindungselement 4 besteht aus einem ungefüllten Polypropylen, während der Profilabschnitt 2 aus einem recycelten Polypropylen mit etwa 20% Füllstoffen besteht.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung mit dem vorliegenden Aufbau weist eine für die Anforderungen als beispielsweise Wandanschlussleiste ausreichende statische bzw. mechanische Festigkeit auf, ohne dass das Design auf der Oberseite des Basiselementes 1 beeinflusst ist, so dass das Dekorelement 3 den gewünschten Designanforderungen der Kunden entspricht.
  • Es liegt jedoch auch im Rahmen der Erfindung, für das Basiselement 1 und/oder für den Profilabschnitt 2 und/oder für das Verbindungselement 4 metallische bzw. duroplastische Werkstoffe zu verwenden.
  • In 2 ist eine perspektivische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Profilanordnung dargestellt, welche als Wandanschlussprofil ausgebildet ist. Dabei wird eine, an einer Wand 8 befestigte, Möbelplatte 7 im Winkelbereich durch die erfindungsgemäße Profilanordnung abgedeckt.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung weist ein Basiselement 1, wenigstens einen in diesem Ausführungsbeispiel dazu rechtwinklig angeordneten Profilabschnitt 2 und ein Verbindungselement 4 auf. Der Profilabschnitt 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel beabstandet über das Verbindungselement 4 mit dem Basiselement 1 stoffschlüssig verbunden.
  • Das dem Basiselement 1 gegenüberliegende freie Ende des Profilabschnittes 2 ist in einem mit ihm in Wirkverbindung stehenden Trägerelement 6 kraftschlüssig eingebracht, so dass das mit einem Dekorelement 3 abgedeckte Basiselement 1 das Trägerelement 6 komplett überdeckend den Winkel zwischen der Möbelplatte 7 und der Wand 8 überdeckt.
  • An seinen Schmalseiten weist das Basiselement 1 jeweils eine axial angeordnete Dichtlippe 5 auf, die eine zusätzliche abdichtende Wirkung zwischen der erfindungsgemäßen Profilanordnung und der Möbelplatte 7 bzw. der Wand 8 bewirkt.
  • Das Basiselement 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem unverstärkten polymeren Werkstoff hergestellt, der beispielsweise wieder aufbereitet bzw. recycelt ist. Das Verbindungselement 4 ist ebenfalls aus einem polymeren Werkstoff hergestellt, der unverstärkt bzw. mit elastomeren Komponenten wie Kautschuk und dergleichen modifiziert ist.
  • Der Profilabschnitt 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem metallischen Werkstoff hergestellt, um eine ausreichende Verbindung zum Trägerelement 6 zu realisieren.
  • Das Verhältnis der sich gegenüberliegenden Flächen des Verbindungselementes 4 und des Profilabschnittes 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel etwa 2, was zu einer kostengünstigen Fertigung der erfindungsgemäßen Profilanordnung führt, ohne das Design negativ zu beeinflussen.
  • Die erfindungsgemäße Profilanordnung mit einem Basiselement 1, wenigstens einem dazu winklig angeordneten Profilabschnitt 2 und einem Verbindungselement 4, wobei der Profilabschnitt 2 beabstandet über das Verbindungselement 4 mit dem Basiselement verbunden ist, kann somit aufgrund seiner erfindungsgemäßen Gestaltung sowohl für Wandanschlussprofile, für Sockelleisten, für Kantenleisten, für Rollladenprofile, für Fensterprofile, Sockelblenden, Kabelkanäle und dergleichen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden, wenn eine hinreichende statische bzw. mechanische Festigkeit erforderlich ist, die das Design jedoch nicht negativ beeinflussen soll.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • - DE 3712718 [0003]

Claims (20)

  1. Profilanordnung mit einem Basiselement (1), wenigstens einem dazu winklig angeordneten Profilabschnitt (2) und einem Verbindungselement (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (2) beabstandet über das Verbindungselement (4) mit dem Basiselement (1) verbunden ist.
  2. Profilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (2) beabstandet über das Verbindungselement (4) mit dem Basiselement (1) stoffschlüssig verbunden ist.
  3. Profilanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Profilabschnitt (2) beabstandet über das Verbindungselement (4) mit dem Basiselement (1) kraftschlüssig verbunden ist.
  4. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der sich gegenüberliegenden Flächen des Profilabschnittes (2) und des Verbindungselementes (4) wenigstens 1 ist.
  5. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der sich gegenüberliegenden Flächen des Verbindungselementes (4) und des Basiselementes (1) maximal 1 ist.
  6. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement (4) in etwa die gleiche Dicke aufweist wie das Basiselement (1).
  7. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der Dicke des Verbindungselementes (4) zum Basiselement (1) etwa 1:10, bevorzugt 1:4 beträgt.
  8. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (1) auf seiner dem Verbindungselement (4) gegenüberliegenden Seite wenigstens teilweise ein Dekorelement (3) aufweist.
  9. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dekorelement (3) stoffschlüssig mit dem Basiselement (1) verbunden ist.
  10. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (1) an wenigstens einer seiner Schmalseiten ein Dichtelement (5) aufweist.
  11. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (3) stoffschlüssig mit dem Basiselement (1) verbunden ist.
  12. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den sich gegenüberliegenden Flächen des Basiselementes (1), des Verbindungselementes (4) und des Profilabschnittes (5) Haftvermittlersysteme befinden.
  13. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Basiselement (1) und/oder der Profilabschnitt (2) und/oder das Verbindungselement (4) aus einem polymeren Werkstoff hergestellt ist.
  14. Profilanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der polymere Werkstoff ausgewählt ist aus der Gruppe der Polyamide (PA), Polyolefine (PP, PE), Polyvinylchloride (PVC), Alcrynitril-Butadien-Styrol-Copolymerisate (ABS), Polycarbonate (PC), Styrolbutadiene (SB), Polyethylenterephthalate (PET) und/oder Polymethylmetacrylate (PMMA).
  15. Profilanordnung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der polymere Werkstoff des Basiselementes (1), des Profilabschnittes (2), des Verbindungselementes (4) wenigstens teilweise Füllstoffe aufweist.
  16. Profilanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstoff ein Calciumcarbonat, eine Silikatverbindung des Natriums, Kaliums, Calciums, Magnesiums (Talkum) und Aluminiums, Eisens, Zirkons ist, eine Kieselsäure oder ein Metallhydroxid, wie beispielsweise Magnesiumhydroxid oder Aluminiumhydroxid.
  17. Profilanordnung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstoff in einer Menge von 0,5 bis 40%, bezogen auf die Gesamtmasse, eingebracht ist.
  18. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis der E-Moduli des Profilabschnittes (2) zum Verbindungselement (4) wenigstens 1 beträgt.
  19. Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der polymere Werkstoff des Verbindungselementes (4) weichelastische Eigenschaften aufweist.
  20. Verwendung einer Profilanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche für Wandanschlussprofile, Sockelleisten, Kantenleisten, Rollladenprofile, Fensterprofile, Sockelblenden, Kabelkanäle und dergleichen.
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