DE202007012008U1

DE202007012008U1 - Nachführungssystem für Solarmodule

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Publication number: DE202007012008U1
Application number: DE202007012008U
Authority: DE
Original assignee: CIBA INGENIEURE fur AUTOMATIS; Ciba Ingenieure fur Automatisierung & Co KG GmbH
Current assignee: CIBA INGENIEURE fur AUTOMATIS; Ciba Ingenieure fur Automatisierung & Co KG GmbH
Priority date: 2007-08-29
Filing date: 2007-08-29
Publication date: 2007-12-13
Anticipated expiration: 2017-08-30

Abstract

Nachführungssystem für Solarmodule, aufgebaut auf einem Fundament und einem drehbar gelagerten Aufbau, welcher in Abhängigkeit von dem relativen Stand des Himmelskörpers mit Hilfe eines Antriebsystems rotatorisch betreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Befeuchtungseinrichtungen auf der gesamten Modulfläche des Aufbaus (2) des Nachführungssystems (1) angeordnet sind und somit eine flächendeckende Kühlung bei hohen Temperaturen mit Wasser auszuführen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Nachführungssystem für auf Himmelskörper ausgerichtete Anlagen, insbesondere Solarmodule.
Gattungsgemäße Gestelle werden zur Lagerung von Modulen eingesetzt, wobei mit den Solarmodulen die vom Sonnenlicht auf die Erdoberfläche einstrahlende Energie aufgefangen wird. Bei den Solarmodulen kann es sich dabei vorzugsweise um Photovoltaikmodule zur Erzeugung von elektrischer Energie handeln. Die Nachführung der Modulflächen in Abhängigkeit vom relativen Sonnenstand im Verlaufe eines Tages ermöglicht eine deutlich höhere Leistungsausbeute im Vergleich zu starr ausgerichteten Trägersystemen, da die Solarmodule durch die Nachführung in einem jeweils optimalen Winkel zur Einstrahlrichtung ausgerichtet werden.
Um die Nachführbarkeit der Solarmodule zu realisieren, sind bei gattungsgemäßen Gestellen ein Oberteil und ein Unterteil vorgesehen, wobei das Unterteil bodenfest im Untergrund verankert ist und das Oberteil drehbar auf dem Unterteil gelagert wird. Auf diese Weise kann das Oberteil mit den darauf befestigten Solarmodulen um die eigene vertikale Drehachse (Azimutachse) in Abhängigkeit vom relativen Sonnenstand gedreht werden. Zum Antrieb des Oberteils relativ zum Unterteil ist dabei eine Antriebseinrichtung vorgesehen, mit der das Oberteil rotatorisch antreibbar ist.
Bekannte Gestelle sind üblicherweise als Ständermodelle ausgeführt, welche relativ klein ausgebildet sind und damit bieten sie wenig Nutzfläche zur Anbringung von Solarmodulen, da sie auf Grund ihrer Konstruktion nicht für die bei großen Nutzflächen auftretenden hohen Windlasten geeignet sind.
Ausgehend vom Stand der Technik ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Nachführungssystem einfachster Bauart nach einem Rondellsystem zu gestalten und dabei eine Wirkungsgraderhöhung der Modulauslastung zu erreichen.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Nachführungssystem für Solarmodule nach dem Anspruch 1 und seinen Unteransprüchen realisiert wird.
Dabei wird ein Nachführungssystem für Solarmodule mit einem Rondellsystem so entwickelt,

– dass mehrere Befeuchtungseinrichtungen auf der gesamten Modulfläche des Aufbaus (2) des Nachführungssystems (1) angeordnet sind und somit eine flächendeckende Kühlung bei hohen Temperaturen mit Wasser auszuführen,
– dass die Befeuchtungseinrichtungen Sprinkler, Berieselungsdüsen und/oder andere an sich bekannte Wasser verbreitende Baueinrichtungen sein können, wobei diese oberhalb der gesamten Moduloberfläche des Aufbaus (2) des Nachführungssystems (1) angeordnet sind,
– dass am schrägen Abgang des Aufbaus (2) eine Wasserauffangrinne (31) für Regen- und Berieselungswasser Seiten überhängend ausgeführt ist,
– dass unterhalb des Profilkreuzes (7) zwischen dem Profilkreuz (7) und der Klinkerrollschicht (3) ein Wassertank (32) mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung angeordnet ist,
– dass zwischen dem Sprinkler (30) und dem Wassertank (32) eine mechanische Verbindung zur Zufuhr von Regenwasser bzw. Berieselungswasser stattfindet und/oder die Wassertanks (32) eine separate Zufuhr von Berieselungswasser vorhanden ist,
– dass im Inneren des Aufbaus (2) ein Wasserauffangblech (33) hin zur schrägen Absenkung des Aufbaus (2) in die Wasserauffangrinne (31) und die Wassertanks (32) angeordnet ist,
– dass ein oder mehrere Nachführungssysteme hintereinander mit einem Stahlseil rotatorisch angetrieben werden und dabei das Stahlseil an einer Seilbefestigung eines Profilkreuzes, welches über Bockrollen auf einem Ringfundament drehbar lagert, angeordnet ist,
– dass das Stahlseil zwischen den Nachführungssystemen durch eine auf einem Rollenfundament angeordnete Doppelumlenkrolle arretiert ist,
– dass das Stahlseil durch einen zentralen Elektromotor mit einem entsprechenden Steuersystem bewegt wird und dabei eine Rollenkette mit dem Stahlseil verbunden ist und die Rollenkette über den Elektromotor als Signalgeber für die Bewegungsrichtung vorhanden ist,
– dass das Profilkreuz am Ende eine jeweilige Bockrolle aufweist, dass auf dem Profilkreuz ein Aufbau für entsprechende Module befestigt ist,
– dass das Profilkreuz vorzugsweise ein T-Stück darstellt,
– dass eine feste lösbare Verbindung eines Kernstücks mit dem Profilkreuz vorhanden ist und dabei eine Bodensäule in einem Kernfundament über das Kernstück ausgeführt ist,
– dass in dem Kernstück ein Trägerkreuz Schmiernippel vorhanden ist und somit die Schmierung bei laufender Drehbewegung des Profilkreuzesüber das Kernstück unterstützt wird.

Das erfinderische Nachführungssystem kann für Anlagen in allen Bereichen eingesetzt werden, welche eine bestimmte kontinuierliche und schrittweise Ausrichtung bezüglich der Himmelsrichtung über den Tag verteilt fordern. Vorwiegend ist das System für Himmelskörper abhängige Energiegewinnungsanlagen konzipiert. Somit ist es möglich, tagsüber dem Verlauf der Sonne und nachts dem Verlauf des Mondes zu folgen. Das System ist für Anlagen kleinerer und/oder mittlerer Baugröße konzipiert und für eine Nutzfläche von 5 bis 40 m² ausgelegt. Der Oberbau besteht dabei aus einem einfachen Stahlgerüst in Form eines Profilkreuzes, welches auf Bockrollen auf einem Fundament rotiert. Das Ringfundament wird über ein Lager, welches in einem Kernfundament angeordnet ist, in der Mitte gehalten, und somit behält die Rotation ihre Bahn und die Anlage wird vor dem Kippen (zum Beispiel durch Windkraft) bewahrt.
Auf dem Profilkreuz befindet sich ein Aufbau für eine Schräge aus Holz oder Stahl, welcher dann die eigentlichen Trägersysteme für die Module aufnimmt. Der Aufbau ist so konzipiert, dass er auch ein manuelles Verändern der Schräglage ermöglicht. Angesteuert werden die Führungssysteme über Seilzüge und einen Motor, welcher in zwei Drehrichtungen betrieben werden kann. Eine Steuereinheit dient zur Steuerung und Regelung der Nachführungssysteme. In der Steuereinheit ist eine speicherprogrammierbare Steuerung integriert.
Das erfinderische Nachführungssystem ist insbesondere so ausgeführt, dass ein Betonstreifenringfundament mit Bewehrungsstahl in den Boden eingebunden ist und auf der Höhe der Bodenoberfläche eine Klinkerrollschicht auf dem Ringfundament aufgesetzt ist. Auf diesem Ringfundament ist das Profilkreuz mit Bockrollen angeordnet, welches sich dadurch drehbar verändern kann. In der Mitte des statischen Aufbaus ist ein Trägerkreuz fest lösbar mit dem Profilkreuz verbunden, und dieses Trägerkreuz ist an einem Kernfundament in der Mitte des Ringfundamentes über eine Bodensäule fest verankert.
Somit kann das Profilkreuz mit dem mittig angeordneten Trägerkreuz und der Bodensäule, welche mit entsprechenden Buchsen und Schmiermitteln versehen ist, in jede radiale Stellung bewegt werden. Das Profilkreuz ist vorzugsweise aus einem T-Profil ausgeführt. Auf dem Profilkreuz wird ein Aufbau, vorzugsweise ein Holzaufbau oder ein Stahlaufbau, für die Nutzungsfläche von ca. 20 m² mit einer verstellbaren Neigung von 30 bis 60 ° angeordnet. Die geneigte Nutzfläche kann durchaus ca. 3 × 7 m betragen.
An dem Profilkreuz ist eine Seilbefestigung in Form von Ösen oder Klemmen für ein Stahlseil vorgesehen. Die Bodensäule, welche in der Mitte mit dem Kernfundament und dem Trägerkreuz verbunden ist, ist am unteren Teil im Bereich des Kernfundamentes mit zusätzlichen Verstärkungen, wie Eisenteile, zum besseren Halt ausgeführt.
Das Nachführungssystem wird über ein Stahlseil, welches über die Befestigungen an den jeweiligen Enden des Profilkreuzes angebracht ist, drehbar ausgeführt. Dabei ist ein Stahlseil angetrieben von einem Elektromotor gegeben. Der Elektromotor mit seinem entsprechenden Getriebe wird über eine Rollkette verbunden mit dem Stahlseil die entsprechenden Drehbewegungen über eine programmierbare Steuereinheit ausführen.
Wesentlich ist dabei, dass eine große Anzahl von Nachführungssystemen hintereinander geschaltet werden kann, welche unmittelbar über das Stahlseil und den Elektromotor in gleicher Ebene mit einer Rotationsbewegung betrieben werden. Dabei sind zwischen den einzelnen Nachführungssystemen Fundamente für Umlenkrollen und entsprechende Doppelumlenkrollen für das Stahlseil vorhanden.
Es ist somit möglich, was einen erfindungswesentlichen Vorteil darstellt, eine hohe Anzahl von Nachführungssystemen mit einem Antriebsystem auszuführen.
Des Weiteren ist bei dem diesseitig beschriebenen Nachführungssystem eine erfinderische Lösung möglich, welche ein Kühlungssystem für die entsprechenden Module auf einem Aufbau ausführt.
Grundsätzlich geht man davon aus, dass bei entsprechenden Solarmodulen, welche auf einem Aufbau des Nachführungssystems gegeben sind, durch die Kühlung eine zehnprozentige Leistungssteigerung erreicht werden kann. Schlussfolgernd daraus sind in der Mitte oder auch an verschiedenen anderen Orten, um eine beste Kühlungsmöglichkeit zu erreichen, Sprinkler angeordnet, welche über ein Leitungssystem hin zu einem Wassertank verbunden sind. Über diese Sprinkler wird entweder Regenwasser oder externes zugeführtes Wasser versprüht. Es muss erreicht werden, dass die gesamte Modulfläche mit der Sprinkleranordnung je nach Größe des Aufbaus für die Module besprenkelt wird. An der abfallenden Seite des Aufbaus ist unterhalb eine Wasserauffangrinne jeweils seitlich überstehend angeordnet. Diese Wasserauffangrinne fängt die Besprenkelflüssigkeit auf und leitet sie in Wassertanks mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung unterhalb des Profilkreuzes. Dabei wird der Hohlraum zwischen Profilkreuz und Klinkerrollschicht ausgenutzt, um den Wassertank mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung zu integrieren.
Erfindungswesentlich ist dabei, dass durch das Besprenkeln über die Sprinkler oberhalb der Module eine Kühlung der Solarmodule stattfindet und somit eine Effizienzsteigerung gegeben ist. Eine entsprechende Steuereinheit steuert, regelt und automatisiert die Abfuhr des gegebenen Regenwassers oder extern zugeführten Wassers innerhalb des Wassertanks mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung bzw. Zuführsystem zu den Sprinklern oberhalb der Module.
Innerhalb der Auflage für die Module ist weiterhin ein Wasserauffangblech hin zur Wasserauffangrinne gegeben, welches das durchsickernde Sprenkelwasser durch die Module oder den Aufbau des Nachführungssystems auffängt und in die Wassertanks mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung leitet.
Des Weiteren ist eine Steuerung mit modernster Automatisierungs- und Prozessleittechnik ausgerüstet, welche folgende Inhalte realisiert:

– Hinterlegung des Sonnenverlaufs
– durch Luxmessung nach drei Seiten auch in der Nacht die hellsten Stellen am Himmel anfahren,
– Auswertung der Effektivität durch Aufzeichnung folgender physikalischer Momentgrößen, wie Außentemperatur, Modultemperatur, Windstärke, Windrichtung, Helligkeit, Strahlungsintensität, alle Energiewerte nach Wechselrichter, Kühlwassermenge
– Ganglinienauswertung und Protokollierung
– Prozessanalyse
– Prozessvisualisierung über Web-Clienst
– alle Funktionen herkömmlicher Systeme integriert wie Wind, Diebstahl, Nachführung etc.

Die Vorteile des erfindungsgemäßen Nachführsystems liegen in der robusten Unterkonstruktion des Rondellsystems, Wartungsfreiheit, freier variabler Aufbau möglich, Rondelle ohne Symmetrie, synchrone Ansteuerung aller Rondellsysteme, sonnengenaue Ausrichtung, Windschutzfunktionen, Alarmierung bei Ausfall einzelner Module, Diebstahlsicherung mit Widerstandsüberwachung, Nacht-/Reststrahlungsausnutzung, geringe Flächenversieglung, integrierte Kühlfunktion, geringe Eigenenergieverbrauch und kostengünstige Herstellung.
Nachfolgend wird ein spezielles Nachführungssystem an zwei Ausführungsbeispielen dargestellt, welche sich in folgenden Zeichnungen widerspiegeln:
1 Rückansicht Nachführungssystem
2 Seitenansicht Nachführungssystem
3 Ringfundament
4 Profilkreuz
5 Bodensäule
6 Ansteuerung Nachführungssysteme
7 Seitenansicht
Nachführungssystem mit Sprinkler
8 Rückansicht
Nachführungssystem mit Sprinkler
Im Ausführungsbeispiel 1 zeigen die 1 und die 2 ein Nachführungssystem 1 mit einer Rückansicht und Draufsicht als Gesamtsystem. Aufbauend auf einem Betonstreifenringfundament 5 mit innen liegendem Bewehrungsstahl ist in Höhe der Bodenoberfläche 4 eine Klinkerrollschicht 3 aufgebracht. Auf dieser Klinkerrollschicht 3 ist drehbar das Profilkreuz 7 mit den außen liegenden Bockrollen 6 ausgeführt. Auf diesem Profilkreuz 7 ist ein Aufbau 2 in Form eines Holzaufbaus mit einer geneigten Nutzfläche von ca. 7 × 3 m und einer Neigung von 30 bis 60 ° manuell verstellbar angefertigt. Der Aufbau 2 kann aus einem Holzaufbau bzw. aus einer Stahlkonstruktion bestehen. Auf diesem Aufbau 2 werden die entsprechenden Module des Nachführungssystems 1 installiert. Mittig in der Konstruktion ist über ein Kernfundament 9 eine Bodensäule 16 mit dem Kernstück 14 gegeben. Damit ist ein mittlerer statischer Halt für das Ringkreuz mit entsprechendem Aufbau gegeben, was dahingehend eine hohe Belastbarkeit gegenüber äußeren Kräften gestattet. Das Ringfundament 5 ist in einer Tiefe von ca. 400 mm angeordnet. Die Klinkerrollschicht 3 ist dabei mit 100 mm gegeben. Das Profilkreuz 7 mit den entsprechenden Bockrollen 6 hat eine Größenausführung von RR 120 × 4.
Die 3, 4 und 5 zeigen die Ausführungsvarianten des Ringfundamentes 5 mit aufliegendem Profilkreuz 7. Dabei ist in dem Ringfundament 5 zentral mittig ein Kernfundament 9 gegeben, worin eine Bodensäule 16 mittig in das Kernfundament 9 eingelassen ist. Dabei ist das Ringfundament 5 in seinem Außendurchmesser ca. 5000 mm groß. Das Kernfundament 9 weist eine quadratische Form mit einer Seitenlänge in Höhe von 1000 mm auf. Das Kernfundament 9 wird zur Verstärkung der Einbringung der Bodensäule 16 über das Kernstück 14 in einer Tiefe von 1000 mm bündig zur Oberfläche eingelassen.
Wie aus der Figur ersichtlich, ist das Profilkreuz 7 außen mit den entsprechenden Bockrollen 6 auf dem Ringfundament 5 gelagert. An der Außenkante des Profilkreuzes 7 sind Seilbefestigungen 10 für ein Stahlseil 19 vorhanden. In der Mitte auf dem Kernfundament 9 ist die Bodensäule 16 mit dem Kernstück 14 gegeben. Dabei ist das Kernstück 14 fest lösbar mit dem Profilkreuz 7 ausgeführt. Vorzugsweise ist hierfür eine Schraubverbindung gegeben. In dem Kernstück 14 ist ein Schmiernippel 12 vorhanden, um somit zu gewährleisten, dass bei Drehbewegung eine notwendige Schmierung ausgeführt werden kann. Wichtig ist dabei zu erkennen, dass sich dabei das Kernstück 14 um die Bodensäule 16 dreht. Oberhalb wird die entsprechende Bodensäule 16 mit einem Kopfstück als Führungsbolzen mit Sicherungsschrauben versehen. Die Bodensäule 16 mit dem Kernstück 14 ist in der gesamten Ausführungsform feuerverzinkt.
Das Profilkreuz 7 ist vorzugsweise aus einem Doppel-T-Träger-Kreuz 5000 × 5000 mm und einem RR 120 × 4 gegeben. Die vier Bockrollen 6 sind mit einer Traglast von je 600 kp ausgeführt.
In der 6 ist eine Anordnung von mehreren Nachführungssystemen gegeben. Dabei werden drei oder mehrere Nachführungssysteme 1 hintereinander mit einem Stahlseil 19 angetrieben. Zwischen den einzelnen Nachführungssystemen 1 sind Rollenfundamente 20 mit darauf liegenden Doppelumlenkrollen 21 zur Straffung des Stahlseiles 19 vorhanden. Über die Seilbefestigung 10 des Profilkreuzes 7 ist jeweils das Stahlseil 19 an dem Profilkreuz 7 befestigt. Durch eine Verbindung des Stahlseiles 19 mit einer Rollenkette 18 wird über eine Getriebeeinheit von einem Elektromotor 17 die Ansteuerung des Nachführungssystems 1 durchgeführt. Der Elektromotor 17 erfährt eine genaue Ansteuerung über eine Systemsteuerung, welche dem gegebenen Stand der Technik entspricht.
Es ist somit möglich, eine große Anzahl von Nachführungssystemen 1 mit einem Steuerungssystem in eine rotatorische Bewegung auszuführen, worauf auch ein wesentlicher erfinderischer Vorteil beruht.
In einem zweiten Ausführungsbeispiel wird ein im ersten Ausführungsbeispiel dargestelltes Nachführungssystem gemäß den 1 bis 6 dahingehend erweitert, dass die 7 und 8 eine erfindungsgemäße Sprinkleranlage für entsprechende Module über einen Sprinkler 30 oberhalb der Module darstellt. Hierbei wird entsprechend der 7 und 8 das Ausführungsbeispiel wie folgt beschrieben.
Gleichrangig wie die 1 bis 6 schließen sich nun die 7 und 8 an, wobei die 7 eine Seitenansicht Nachführungssystem mit einem Sprinklersystem darstellt. Daher sind, wie schon in der vorhergehenden Beschreibung ausgeführt, zusätzliche Module auf einem Aufbau 2 mittig in einem jeweiligen Modulbereich eines Sprinklers 30 zur Kühlung der Module mit Hilfe von Regen oder Zulaufwasser angeordnet.
Wie aus der 8 ersichtlich, ist je nach Größe des Modulaufbaus auf dem Aufbau 2 eine Anordnung des Sprinklers 30 in verschiedener Anzahl gegeben. Der Sprinkler 30 wird vorzugsweise mit Wasser aus Regenwasser oder Zufuhrwasser über eine separate Zuleitung von Wasser eingespeist. An der abfallenden Kante des Aufbaus 2 ist unterhalb eine Wasserauffangrinne 31 angeordnet, welche das Kühlungs- bzw. Regenwasser auffängt und anschließend in einen entsprechenden Wassertank 32 mit einer Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung leitet. Der Wassertank 32 mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung ist unterhalb des Profilkreuzes 7 in einen Zwischenraum zwischen Profilkreuz 7 und Klinkerrollschicht 3 des Ringfundamentes 5 montiert. Es werden dabei die gesamten Flächen für die gegebenen Hohlräume für den Wassertank 32 mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung ausgenutzt. Die Wasserauffangrinne 31 ist jeweils über den Aufbau 2 am abfallenden Ende des Aufbaus 2 seitlich überlagernd gegeben. Innerhalb des Aufbaus 2 ist ebenfalls ein Wasserauffangblech 33 für das Kühlungswasser gegeben. Dieses Wasserauffangblech 33, welches innerhalb des Aufbaus 2 angeordnet ist, leitet das durchgängige Wasser über die Module und den Aufbau 2 hin zu dem Wassertank 32 mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung.
Wie aus der 8 ersichtlich, werden die Sprinkler 30 so angeordnet, dass bei aufgebrachten Modulen auf dem Aufbau 2 die gesamte Fläche durch die Besprenklung mit Kühlwasser abgedeckt ist. Zwischen dem Sprinkler 30 und dem Wassertank 32 mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung ist eine Verbindung gegeben, um somit das Kühlungswasser aus Regen oder aus zugeführtem Wasser über die Sprinkler 30 auf die Module zuzuführen.
Eine entsprechende Steuereinheit zur zusätzlichen Hinzuführung von Kühlungswasser in die Wassertanks 32 mit Pumpe ist je nach Regelung des Nachführungssystems 1 mit einer Steuereinheit gekoppelt.
Die erfindungsgemäßen Vorteile, insbesondere das Ausführungsbeispiel 2, dargestellt in den 1 bis 8 liegen darin begründet, dass eine Kühlfunktion der Solarmodule neuartig ist. Auf Grund der dargestellten Rondellkonstruktion ist diese Rondellkonstruktion Voraussetzung für eine entsprechende Modulkühlung des Nachführungssystems.
Die erfinderische, wesentliche Neuheit ist darin gegeben, dass diese integrierte Kühlfunktion eine Steigerung der Leistungsabgabe von ca. 10 Prozent bei sehr hohen Temperaturen bewirkt. In Abhängigkeit der Modultypen ist die Leistungsabsenkung bei hohen Temperaturen sehr unterschiedlich. Somit muss für jeden Modultyp die Besprenklungsart, Abkühlungsdauer, Temperatur und Effizienz individuell gestaltet werden, was über das Steuerungssystem stattfindet. Die Kühlung basiert auf der beschriebenen Oberflächenbesprenklung mittels aufgefangenen Regenwassers oder entsprechend zugeführtem Anschlusswasser.

1: Nachführungssystem
2: Aufbau
2': Rückwand Aufbau
3: Klinkerrollschicht
4: Bodenoberfläche
5: Ringfundament
6: Bockrollen
7: Profilkreuz
9: Kernfundament
10: Seilbefestigung
12: Trägerkreuz Schmiernippel
13: feste lösbare Verbindung
14: Kernstück
16: Bodensäule
17: Elektromotor
18: Rollenkette
19: Stahlseil
20: Rollenfundament
21: Doppelumlenkrolle
22: Rondelle
30: Sprinkler
31: Wasserauffangrinne
32: Wassertank
33: Wasserauffangblech

Claims

Nachführungssystem für Solarmodule, aufgebaut auf einem Fundament und einem drehbar gelagerten Aufbau, welcher in Abhängigkeit von dem relativen Stand des Himmelskörpers mit Hilfe eines Antriebsystems rotatorisch betreibbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Befeuchtungseinrichtungen auf der gesamten Modulfläche des Aufbaus (2) des Nachführungssystems (1) angeordnet sind und somit eine flächendeckende Kühlung bei hohen Temperaturen mit Wasser auszuführen.
Nachführungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass die Befeuchtungseinrichtungen Sprinkler, Berieselungsdüsen und/oder andere an sich bekannte Wasser verbreitende Baueinrichtungen sein können, wobei diese oberhalb der gesamten Moduloberfläche des Aufbaus (2) des Nachführungssystems (1) angeordnet sind.
Nachführungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass am schrägen Abgang des Aufbaus (2) eine Wasserauffangrinne (31) für Regen- und Berieselungswasser Seiten überhängend ausgeführt ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb des Profilkreuzes (7) zwischen dem Profilkreuz (7) und der Klinkerrollschicht (3) ein Wassertank (32) mit Pumpe, Trockenlaufschutz und Filtereinrichtung angeordnet ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Sprinkler (30) und dem Wassertank (32) eine mechanische Verbindung zur Zufuhr von Regenwasser bzw. Berieselungswasser stattfindet und/oder die Wassertanks (32) eine separate Zufuhr von Berieselungswasser vorhanden ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass im Inneren des Aufbaus (2) ein Wasserauffangblech (33) hin zur schrägen Absenkung des Aufbaus (2) in die Wasserauffangrinne (31) und die Wassertanks (32) angeordnet ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass ein oder mehrere Nachführungssysteme (1) hintereinander mit einem Stahlseil (19) rotatorisch angetrieben werden und dabei das Stahlseil (19) an einer Seilbefestigung (10) eines Profilkreuzes (7), welches über Bockrollen (6) auf einem Ringfundament (5) drehbar lagert, angeordnet ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlseil (19) zwischen den Nachführungssystemen (1) durch eine auf einem Rollenfundament (20) angeordnete Doppelumlenkrolle (21) arretiert ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Stahlseil (19) durch einen zentralen Elektromotor (17) mit einem entsprechenden Steuersystem bewegt wird und dabei eine Rollenkette (18) mit dem Stahlseil (19) verbunden ist und die Rollenkette (18) über den Elektromotor (17) als Signalgeber für die Bewegungsrichtung vorhanden ist.
Nachführungssystem nach Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass das Profilkreuz (7) am Ende eine jeweilige Bockrolle (6) aufweist.
Nachführungssystem nach den Ansprüchen 7 und 10 dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Profilkreuz (7) ein Aufbau (2) für entsprechende Module befestigt ist.
Nachführungssystem nach den Ansprüchen 7 und 11 dadurch gekennzeichnet, dass das Profilkreuz (7) vorzugsweise ein T-Stück darstellt.
Nachführungssystem nach einem der oben genannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass eine feste lösbare Verbindung (13) eines Kernstücks (14) mit dem Profilkreuz (7) vorhanden ist und dabei eine Bodensäule (16) in einem Kernfundament (9) über das Kernstück (14) ausgeführt ist.
Nachführungssystem nach einem der oben genannten Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass in dem Kernstück (14) ein Trägerkreuz Schmiernippel (12) vorhanden ist und somit die Schmierung bei laufender Drehbewegung des Profilkreuzes (7) über das Kernstück (14) unterstützt wird.