DE202006020145U1

DE202006020145U1 - Als einstückiger Körper erzeugter Rahmen

Info

Publication number: DE202006020145U1
Application number: DE202006020145U
Authority: DE
Original assignee: MT Reklam Ve Pazarlama Sanayi Ticaret LS
Current assignee: MT Reklam Ve Pazarlama Sanayi Ticaret LS
Priority date: 2006-05-04
Filing date: 2006-05-04
Publication date: 2008-05-08
Anticipated expiration: 2016-05-05
Also published as: EA015206B1; CN101473363B; CA2654307A1; US20090211134A1; EP2016574B2; EA200802174A1; ES2400194T3; CA2654307C; EP2016574B1; WO2007126397A1; AU2006342800A1; EP2016574A1; DK2016574T3; AU2006342800B2; CN101473363A

Abstract

Aluminiumrahmen, in denen Werbeposter ausgestellt werden, umfassend:
– Federn (3) in Form von Streifen in Größen, die für den Rahmen geeignet sind,
– untere und obere Aluminiumprofile (2, 6), die durch ein Extrusionsverfahren hergestellt und danach zugeschnitten sind, wobei die unteren und oberen Aluminiumprofile (2, 6) mithilfe der Federn (3) verbunden sind,
– einen Untergrund aus Polystyrol (7) in erforderlicher Größe,
– Metallteile geeigneter Härte für die Eckverbindungen (8),
– einen zugeschnittenen PVC-Schutzes (5) sowie einen Kanal auf einer Seite des PVC-Schutzes (5), um das Öffnen des Rahmens von innen zu ermöglichen,
– wobei die vorbereiteten Eckverbindungselemente (8) an zwei reziproken Rändern verschraubt sind,
– und einer der Ränder, an dem die Eckverbindungselemente (8) angebracht wurden, mithilfe der Eckverbindungselemente (8) mit den anderen zwei Rändern (Ränder nehmen U-Form an) verbunden ist,
– wobei der vorbereitete Untergrund (Polystyrol) (7) durch die Kanäle, die...

Description

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft Aluminiumrahmen, die das Ausstellen von Werbepostern ermöglichen. Die Erfindung betrifft insbesondere einen neuen Rahmen, der Einsparungen bei Fertigung und Arbeitszeiten aufgrund seiner Fertigung in einer Phase als Einzelteil mithilfe des Kunststoffspritzverfahrens ohne die Benutzung zahlreicher Teile vorsieht, die das Körperteil der Aluminiumrahmen bilden.
Stand der Technik
Aluminiumrahmen werden gewöhnlich zur Ausstellung von Werbepostern in Innenräumen verwendet. Diese Aluminiumrahmen weisen im Allgemeinen untere Aluminiumprofile, obere Aluminiumprofile, Untergrund (Polystyrol), Federn, Eckverbindungselemente und PVC-Schutz auf.
Diese Aluminiumrahmen werden in 5 Vorbereitungsphasen und 5 Montagephasen hergestellt. Zu den Vorbereitungsphasen gehört Folgendes:

– Zuschneiden der Federn in Form von Streifen mit Spezialmaschinen in für den Rahmen geeignete Größen,
– nach dem Erhalten der unteren und oberen Aluminiumprofile durch das Extrusionsverfahren Zuschneiden derselben in erforderliche Größen, Verbinden der unteren und oberen Profile mithilfe von Federn und Anwenden des Winkelschnittvorgangs (45°),
– Bereitstellen des Untergrunds (Polystyrol) und Zuschneiden desselben in die erforderlichen Größen,
– Durchführen der Schneide- und Bohrverfahren für die Metallstücke, die die geeignete Härte für die Eckverbindungen vorsehen, in Press- und Formmaschinen, Durchführen der Gewindeschneidevorgänge für die Löcher und Beschichten derselben und Verschrauben, wenn die Eckverbindungen hergestellt sind, und
– nach dem Erhalten des PVC-Schutzes Zuschneiden desselben in die erforderlichen Abmessungen, Öffnen eines Kanals auf einer Seite des PVC, um das Öffnen des Rahmens von innen zu ermöglichen.

Zu den Montagephasen gehört Folgendes:

– Nach dem Bearbeiten des unteren und oberen Aluminiumprofils mit dem Bohrwerkzeug werden die vorbereiteten Eckverbindungselemente an zwei reziproken Rändern angebracht und die Schrauben und die Schraubenleerstellen beseitigt.
– Einer der Ränder, an dem die Eckverbindungselemente angebracht wurden, wird mithilfe der Eckverbindungselemente mit den anderen zwei Rändern verbunden (die Ränder nehmen eine U-Form an).
– Der vorbereitete Untergrund (Polystyrol) wird durch die Kanäle, die sich an dem unteren Profil befinden, an den Rändern in U-Form angebracht.
– Nach dem Befestigen des Untergrunds (Polystyrol) wird er mithilfe der Eckverbindungselemente an den anderen U-förmigen Rändern angebracht.
– Der PVC-Schutz wird an der Position angeordnet, die durch das untere Profil begrenzt ist, und der Rahmen ist für den Endbenutzer fertig gestellt.

Da die Zahl der Teile in dem Rahmenkörper, der aus den unteren Aluminiumprofilen, Eckverbindungselementen, die den Zusammenbau der Ränder ermöglichen, dem Untergrund und der Polystyrolschicht, die den Untergrund ausbil det, gebildet ist, hoch ist, nehmen Montage, Herstellung und Arbeitszeit zu. Aluminiumprofile werden unter Anwendung des Extrusionsverfahrens hergestellt. Die Erzeugung der Aluminiumprofile durch das Extrusionsverfahren ist schwierig und führt zu einem wesentlichen Zeitverlust mit dem zusätzlichen Erfordernis, die Teile danach zu bearbeiten. Das Erfordernis, die Teile nach der Herstellung der Aluminiumprofile unter Anwendung des Extrusionsverfahrens zu bearbeiten, erhöht die Herstellungs- und Arbeitskosten und -zeit.
Zudem werden verschiedene Aufhängervorrichtungen an dem Untergrund angebracht, um zu ermöglichen, die Rahmen an einer Stelle aufzuhängen. Dies führt zu zusätzlichen Kosten. Und es macht die Herstellungsphasen noch schwieriger. Aufgrund der Anbringung der Aufhängervorrichtung an dem Rahmen ist der Rahmen vom Aufhängepunkt um einen Abstand getrennt, der der Stärke der Vorrichtung entspricht, was außerdem ein Problem darstellt.
Es besteht ein Bedarf an einem neuen Rahmen, der die Erzeugung in einem einzigen Schritt ohne den Gebrauch der unteren Profile, Eckverbindungselemente und des Untergrunds zum Bilden des Rahmenkörpers ermöglicht und somit Einsparungen bei den Betriebskosten vorsieht.
Aufgabe der Erfindung
Auf der Grundlage des bekannten Stands der Technik ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen neuen Rahmen zu schaffen, der es ermöglicht, dass die Aluminiumrahmen, in denen die Werbeposter ausgestellt werden, in einer kürzeren Zeit und zu geringeren Kosten hergestellt werden.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen Rahmen zur Verfügung zu stellen, bei dem Einsparungen bei den Betriebskosten durch Ausbilden eines neuen Rahmens möglich sind der einen durch Kunststoffspritzverfahren hergestellten Körper und Federn, die mit den auf dem Körper angeordneten Aluminiumprofilen verbunden sind, ohne die Benutzung der unteren Aluminiumprofile, Eckverbindungselemente und den Untergrund aufweist.
Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen Rahmen zur Verfügung zu stellen, bei dem Einsparungen bei den Herstellungs- und Arbeitskosten durch Bereitstellen eines einzelnen Körpers möglich sind, der in einer einzigen Phase ohne die Benutzung der unteren Aluminiumprofile, Eckverbindungselemente und des Untergrunds ausgebildet ist.
Es ist wiederum eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen benutzerfreundlichen Rahmen mithilfe einer tragbaren Schiebeeinheit bereitzustellen, die auf der Rückseite des Rahmens ausgebildet ist.
Es ist wiederum eine weitere Aufgabe der Erfindung, einen Rahmen zur Verfügung zu stellen, der eine kürzere Herstellungszeit ermöglicht für den kunststoffbasierten Körper, der in einer einzigen Phase durch Spritzverfahren erzeugt ist, und die Rahmen, die durch Anordnen von Feder, Aluminiumprofil und PVC-Schutz auf dem Körper ausgebildet sind.
Es ist wiederum eine weitere Aufgabe der Erfindung, die Dauer der Vorbereitungs- und Montagephasen für die Rahmen zu verkürzen.
Zum Lösen der oben genannten Aufgaben wurde ein neuer Rahmen entwickelt, der aus einem durch Kunststoffspritzverfahren ausgebildeten Körper und den Federn in Verbindung mit den auf dem Körper angeordneten Aluminiumprofilen besteht. Der in einer einzigen Phase erzeugte Körper wird ohne das Erfordernis benutzt, die unteren Aluminiumprofile, Eckverbindungselemente und den Untergrund zu benutzen. Dies sieht verkürzte Herstellungsphasen vor. Es ermöglicht die Erzeugung eines neuen Rahmens in kürzerer Zeit mit niedrigeren Herstellungskosten.
Das Verfahren zur Herstellung eines solchen erfindungsgemäßen Rahmens umfasst die Arbeitsschritte des Bereitstellens der Federn in Form von Streifen und Zuschneidens derselben in geeignete Größen, Winkelschneidens der oberen Aluminiumprofile in bestimmten Größen und Unterziehens derselben dem Bohrvorgang, Ausbildens des Körpers mittels Kunststoffspritzverfahren, wenn die oberen Aluminiumprofile dem Bohrvorgang unterzogen wurden, Anbringens derselben an dem Körper zusammen mit den Federn und Anordnens des PVC-Schutzes an dem Körper auf.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind auf einer Seite des PVC-Schutzes Kanäle ausgebildet und die oberen Aluminiumprofile in Winkeln von 45° zugeschnitten.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine tragbare Schiebeeinheit zur Anbringung an dem Körper bei Bedarf ausgebildet.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine Schiebeeinheitmontagestelle an dem Körper ausgebildet, um die Anbringung der Schiebeeinheit an dem Körper zu ermöglichen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind ein einstückig gefertigter Körper, mindestens ein oberes Aluminiumprofil, das an dem Körper angeordnet ist, und mindestens eine Feder ausgebildet.
Beispielsweise ist dieser Körper mithilfe eines Kunststoffspritzverfahrens erhältlich.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mindestens ein Gehäuse für das obere Aluminiumprofil, das an dem Körper ausgebildet ist, mindestens ein Federgehäuse, mindestens ein Anschlag für das obere Profil und mindestens ein Aufhängerkanal vorgesehen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine Eckverbindungshalterung vorgesehen, die sich an den Eckverbindungshalterungsgehäusen befindet, welche an den Ecken des Körpers ausgebildet sind.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist mindestens eine Schiebeeinheit vorgesehen, die zur Anbringung an dem Körper ausgebildet ist.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mindestens eine Schiebeeinheitsmontagestelle und mindestens ein Schiebeeinheitslager zur Anbringung der Schiebeeinheit an dem Körper auf Wunsch vorgesehen.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind mindestens eine Schiebefixiervorrichtung und ein Schiebefuß an dem Schiebekörper befindlich vorgesehen, der die Schiebeeinheit bildet.
Beschreibung der Zeichnungen
1 ist eine Perspektivansicht, die die Anbringung der Eckverbindungselemente gemäß dem Stand der Technik zeigt.
1a ist eine Perspektivansicht, die die Anbringung des kürzeren Rands, der durch die oberen und unteren Aluminiumprofile ausgebildet ist, an den anderen Rändern gemäß dem Stand der Technik zeigt.
1b ist eine Perspektivansicht, die die Anbringung des Untergrunds (Polystyrol) an dem Rahmen gemäß dem Stand der Technik zeigt.
1c ist eine Perspektivansicht, die die Anbringung des anderen Rands gemäß dem Stand der Technik zeigt.
1d ist eine Perspektivansicht, die die Montage des PVC-Schutzes gemäß dem Stand der Technik zeigt.
1e ist eine Perspektivansicht, die den Rahmen im Gebrauch gemäß dem Stand der Technik zeigt.
2 ist eine Vorder- und Querschnittsansicht des Körpers gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
3 ist eine auseinandergenommene Ansicht des Rahmens mit einem vollständigen Körper gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
3a zeigt die auseinandergenommenen und zusammengesetzten Perspektivansichten des Rahmens mit einem vollständigen Körper mit der Eckverbindungshalterung gemäß einer alternativen, repräsentativen Anwendung der Erfindung.
4 zeigt die Vorder- und eine Detailperspektivansicht des Körpers gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
5 zeigt die Rück- und eine Detailansicht des Körpers gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
6 zeigt die Schiebeeinheit in geöffneten und geschlossenen Zuständen gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
7 ist eine Ansicht, die die Montage der oberen Aluminiumprofile und der Federn an dem Körper gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt.
8 enthält die Ansicht, die die Montage des PVC-Schutzes zeigt, und die Perspektivansicht des gebrauchsfertigen Rahmens gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
9 ist eine Perspektivansicht, die die Montage der Schiebeeinheit an dem Körper in einer horizontalen und vertikalen Ausrichtung gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt.
10 ist eine Perspektivansicht, die die Montage des Rahmens an der Wand gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt.
11 ist eine Perspektivansicht, die das Aufhängen des Rahmens mithilfe der Verbindung mit den Aufhängerkanälen gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt.
12 ist eine Perspektivansicht, die den Gebrauch des Rahmens mit der Schiebeeinheit gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt.
13 ist eine repräsentative Ansicht der Herstellung mithilfe des Spritzverfahrens gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung.
14 ist eine repräsentative Ansicht der Herstellung der Aluminiumprofile mithilfe des Extrusionsverfahrens gemäß dem Stand der Technik.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Die Erfindung betrifft Aluminiumrahmen, die die Ausstellung von Werbepostern an verschiedenen Stellen ermöglichen, und gestattet, dass die Aluminiumrahmen in kürzerer Zeit und mit niedrigeren Kosten erzeugt werden. Der Körper (1), der durch das Kunststoffspritzverfahren ausgebildet ist, die oberen Aluminiumprofile (2) und die Federn (3), die an dem Körper angebracht werden sollen, sind bereitgestellt. Nach der Anbringung der oberen Aluminiumprofile (2) und der Federn (3), die damit verbunden sind, an dem Körper (1) wird der PVC-Schutz (5) innerhalb der Begrenzungen, die den Rahmen bilden, angebracht. Mit dem neuen, derart ausgebildeten Rahmen, sind die Betriebskosten herabgesetzt.
1 sieht eine Perspektivansicht vor, die die Anbringung der Eckverbindungselemente (8) gemäß dem Stand der Technik zeigt. Bei den bestehenden Rahmen werden die Eckverbindungselemente (8) am oberen und unteren Aluminiumprofil (2, 6), die mit den Federn (3) verbunden sind, angebracht, sodass sie die kürzeren Ränder ausbilden. 1a sieht eine Perspektivansicht vor, die die Anbringung des kürzeren Rands, der durch das obere und untere Aluminiumprofil (2, 6) ausgebildet ist, an den anderen Rändern gemäß dem Stand der Technik zeigt. Einer der kürzeren Ränder wird am oberen und unteren Aluminiumprofil (2, 6), die mit den Federn (3) verbunden sind, angebracht, sodass sie den längeren Rand ausbilden. 1b sieht eine Perspektivansicht vor, die die Anbringung des Untergrunds (Polystyrol) (7) an dem Rahmen gemäß dem Stand der Technik zeigt. Der Untergrund (7) wird von dem offenen Ende des Rahmens angebracht, der derart ausgebildet ist, dass er ein offenes Ende aufweist. 1c sieht eine Perspektivansicht vor, die die Anbringung des anderen Rands gemäß dem Stand der Technik zeigt. Nach der Anbringung des Untergrunds (7) wird der andere kürzere Rand angebracht.
1d sieht eine Perspektivansicht vor, die die Montage des PVC-Schutzes (5) gemäß dem Stand der Technik zeigt. Der PVC-Schutz (5) wird innerhalb der Begrenzungen des ausgebildeten Rahmens angebracht. 1e sieht die Perspektivansicht des Rahmens im Gebrauch gemäß dem Stand der Technik vor. Die oberen Aluminiumprofile (2) sind mithilfe der Federn (3) eng über dem PVC-Schutz (5) geschlossen. Dadurch wird der ausgebildete Rahmen gebrauchsbereit. Hier ist die Zahl der Bauteile, die den Rahmen bilden, übermäßig und die Aluminiumprofile (2, 6) sind mittels des Extrusionsverfahrens erzeugt, weswegen die Herstellungskosten und – zeiten gesteigert sind.
In 2 sind Vorder- und Querschnittsansichten des Körpers (1) gemäß einer repräsentativen Ausführungsvariante der Erfindung gezeigt. Wie in dem A-A-Querschnitt und dem Detail Z vorgesehen, sind die Federn (3), die mit den oberen Aluminiumprofilen (2) verbunden sind, an dem Körper (1) angebracht. 3 sieht die auseinandergenommene Ansicht des Rahmens (1) mit dem vollständigen Körper gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung vor. Die oberen Aluminiumprofile (2) und die Federn (3) sind an dem Federgehäuse (1.6) bzw. dem Gehäuse (19) für das obere Aluminiumprofil angebracht, die an dem Körper (1) ausgebildet sind. Der PVC-Schutz (5) ist innerhalb der Begrenzungen angebracht, die auf dem Körper (1) ausgebildet sind. 3a zeigt die auseinandergenommenen und zusammengesetzten Perspektivansichten des Rahmens mit einem vollständigen Körper (1) mit den Eckverbindungshalterungen (20) gemäß einer alternativen, repräsentativen Anwendung der Erfindung. Die Eckverbindungshalterungen (20) sind in den Eckverbindungshalterungsgehäusen (21), die an den Ecken des Körpers (1) ausgebildet sind, zusammen mit den oberen Aluminiumprofilen (2) angebracht, die sich an dem Körper (1) befinden. Dadurch ist es ermöglicht, einen Rahmen mit den Eckverbindungshalterungen (20) zu erzielen. 4 zeigt die Vorderansicht und eine Detailperspektivansicht des Körpers (1) gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung. An dem Körper (1) sind Federgehäuse (1.6) ausgebildet. Die Federn (3) sind vorzugsweise Streifenfedern aus Stahl.
5 zeigt die Rückansicht und eine Detailansicht des Körpers (1) gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung. Das Gehäuse (19) für das obere Aluminiumprofil, der Anschlag (1.5) für das obere Aluminiumprofil, das Montagegehäuse (1.2), der Aufhängerkanal (1.1), das Schiebeeinheitslager (1.3) und die Schiebeeinheitsaufhängestelle (1.4) sind an dem Körper (1) ausgebildet. Das Schiebeeinheitslager (1.3) befindet sich an den kurzen und langen Rändern an dem Körper (1). Die Schiebeeinheitsmontagestellen (1.4) sind ausgebildet, um die Anbringung der Schiebeeinheit (4) an dem Körper (1) zu ermöglichen. In Detail Y ist das Detail des Anschlags (1.5) für das obere Profil vorgesehen. Detail Z sieht das Detail des Aufhängerkanals (1.1) vor. 6 zeigt die Ansichten der Schiebeeinheit in offenen und geschlossenen Zuständen gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung. Die Schiebefixiervorrichtung (4.2), die mit dem Schiebefuß (4.1) verbunden ist, wirkt auf den Schiebekörper (4.3) ein. Dadurch ist der Gebrauch der Schiebeeinheit (4) in offenen und geschlossenen Zuständen ermöglicht und die gewünschte Einstellung möglich.
7 ist eine Ansicht, die die Montage der oberen Aluminiumprofile (2) und der Federn (3) an dem Körper (1) gemäß einer repräsentativen Ausführungsform der Erfindung zeigt. Wie im Schnitt A-A gezeigt, sind die oberen Aluminiumprofile (2), die mit den Federn (3) verbunden sind, innerhalb der Gehäuse (1.6, 19) angebracht, die an dem einstückig hergestellten Körper (1) ausgebildet sind. 8 enthält die Ansicht, die die Montage des PVC-Schutzes (5) zeigt, und die Perspektivansicht des gebrauchsfertigen Rahmens gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung. Der PVC-Schutz (5) wird innerhalb der Begrenzungen angebracht, die auf dem Körper (1) ausgebildet sind. Nach der Anbringung des PVC-Schutzes (5) werden die oberen Aluminiumprofile (2) mithilfe der Federn (3) über dem PVC-Schutz (5) geschlossen. Der derart ausgebildete Rahmen wird gebrauchsbereit.
9 ist eine Perspektivansicht, die die Montage der Schiebeeinheit (4) an dem Körper (1) in einer horizontalen und vertikalen Ausrichtung gemäß einer repräsentativen Ausführungsform der Erfindung zeigt. Die Schiebeeinheit (4) wird sowohl in vertikaler als auch horizontaler Ausrichtung mithilfe der Schiebeeinheitsmontagestellen (1.4) über die Schiebeeinheitslager (1.3) angebracht, die auf der Rückseite des Körpers (1) ausgebildet sind. Die Benutzerfreundlichkeit ist mit der tragbaren, in den Schiebeeinheitsmontagestellen (1.4) angebrachten Schiebeeinheit (4) bereitgestellt. 10 ist eine Perspektivansicht, die die Montage des Rahmens an der Wand gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt. Der Rahmen wird mithilfe der Verbindungsmittel (9) durch die Montagestellen (1.2) angebracht, die an dem Körper (1) ausgebildet sind. 11 ist eine Perspektivansicht, die das Aufhängen des Rahmens mithilfe der Verbindung mit den Aufhängerkanälen (1.1) gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung zeigt. Wie in Detail B gezeigt, wird der Rahmen mithilfe der Verbindungsmittel (9) durch den Aufhängerkanal (1.1) angebracht, der an dem Körper (1) ausgebildet ist.
12 ist eine Perspektivansicht, die den Gebrauch des Rahmens mit der Schiebeeinheit (4) gemäß einer repräsentativen Ausführungsform der Erfindung zeigt. Der Gebrauch des Rahmens erfolgt nach der Anbringung der Schiebeeinheit (4). Die Position der Schiebeeinheit (4) ist einstellbar. 13 ist eine repräsentative Ansicht der Herstellung mithilfe des Spritzverfahrens gemäß einer repräsentativen Anwendung der Erfindung. Das Rohmaterial wird der Form (10) mithilfe des Antriebselements (11) durch den Rohmaterialeinlass (12) zugeleitet, und während der Überführung des Rohmaterials zur Form (10) findet eine Wärmeübertragung (13) statt. Dadurch sind die Herstellungsphasen verkürzt und Einsparungen bei den Betriebskosten bereitgestellt.
Das Erzeugnis (18) wird entsprechend der Form (10) in der Spritzmaschine erhalten. Die Herstellung ist in einer einzigen Phase abgeschlossen, ohne jeglichen Zusatzvorgang zu erfordern. 14 ist eine repräsentative Ansicht der Herstellung der Aluminiumprofile (2, 6) mithilfe des Extrusionsverfahrens gemäß dem Stand der Technik. Die mit dem Mantel (16) verbundene Form (10) wird angeordnet. Aluminiumstange (14) und die Stanze (15) sind innerhalb des Mantels (16) ausgebildet. Durch die Schubkraft der Stanze (15) durchläuft die Aluminiumstange (14) in geschmolzener Form die Form (10) und bildet das Profil (17) aus. Nach der Ausbildung des Profils (17) muss es zahlreichen anderen Arbeitschritten unterzogen werden. Dies bedeutet eine kostspielige und zeitaufwändige Herstellung.
Die Erfindung kann nicht auf die in diesem Abschnitt vorgesehenen, repräsentativen Ausführungsbeispiels beschränkt werden. Auf Grundlage der Hauptelemente innerhalb des Schutzumfangs der Ansprüche fallen auch alternative Ausführungsformen, die vom Fachmann entwickelt werden können, unter die Erfindung.

1: Körper
1.1: Aufhängerkanal
1.2: Montagegehäuse
1.3: Schiebeeinheitslager
1.4: Schiebeeinheitslagermontagestelle
1.5: Anschlag für oberes Profil
1.6: Federgehäuse
2: Oberes Aluminiumprofil
3: Feder
4: Schiebeeinheit
4.1: Schiebefuß
4.2: Schiebefixiervorrichtung
4.3: Schiebekörper
5: PVC-Schutz
6: Unteres Aluminiumprofil
7: Untergrund
8: Eckverbindungselement
9: Verbindungsmittel
10: Form
11: Antriebselement
12: Rohmaterialeinlass
13: Wärmeübertragung
14: Aluminiumstange
15: Stanze
16: Mantel
17: Profil
18: Erzeugnis
19: Gehäuse für oberes Aluminiumprofil
20: Eckverbindungshalterung
21: Eckverbindungshalterungsgehäuse

Claims

Aluminiumrahmen, in denen Werbeposter ausgestellt werden, umfassend: – Federn (3) in Form von Streifen in Größen, die für den Rahmen geeignet sind, – untere und obere Aluminiumprofile (2, 6), die durch ein Extrusionsverfahren hergestellt und danach zugeschnitten sind, wobei die unteren und oberen Aluminiumprofile (2, 6) mithilfe der Federn (3) verbunden sind, – einen Untergrund aus Polystyrol (7) in erforderlicher Größe, – Metallteile geeigneter Härte für die Eckverbindungen (8), – einen zugeschnittenen PVC-Schutzes (5) sowie einen Kanal auf einer Seite des PVC-Schutzes (5), um das Öffnen des Rahmens von innen zu ermöglichen, – wobei die vorbereiteten Eckverbindungselemente (8) an zwei reziproken Rändern verschraubt sind, – und einer der Ränder, an dem die Eckverbindungselemente (8) angebracht wurden, mithilfe der Eckverbindungselemente (8) mit den anderen zwei Rändern (Ränder nehmen U-Form an) verbunden ist, – wobei der vorbereitete Untergrund (Polystyrol) (7) durch die Kanäle, die sich an dem unteren Profil (6) befinden, an den Rändern, die U-Form angenommen haben angebracht ist, – und der Untergrund (Polystyrol) (7) mithilfe der Eckverbindungselemente (8) an den anderen Rändern angebracht ist, – und der PVC-Schutz (5) an der Position, die durch das untere Profil (6) begrenzt ist, angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass: – die oberen Aluminiumprofile (2) Bohrungen aufweisen, – ein Körper (1) vorgesehen ist, der mithilfe eines Kunststoffspritzverfahrens hergestellt ist, – die oberen Aluminiumprofile (2) nachdem sie einem Bohrvorgang unterzogen wurden, an dem Körper (1) angebracht sind zusammen mit den Federn (3), – der PVC-Schutz (5) an dem Körper (1) angeordnet ist.
Aluminiumrahmen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass – auf einer Seite des PVC-Schutzes (5) Kanäle ausgebildet sind, – und die oberen Aluminiumprofile (2) in Winkeln von 45° zugeschnitten sind.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – mindestens eine tragbare Schiebeeinheit (4) zur Anbringung an dem Körper (1) bei Bedarf ausgebildet ist.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – mindestens eine Schiebeeinheitsmontagestelle (1.4) an dem Körper (1) ausgebildet ist, um die Anbringung der Schiebeeinheit (4) an dem Körper (1) zu ermöglichen.
Aluminiumrahmen zum Ausstellen von Werbepostern, aufweisend ein unteres Aluminiumprofil (6), ein oberes Aluminiumprofil (2), einen Untergrund (Polystyrol) (7), Federn (3), Eckverbindungselemente (8) und PVC-Schutz (5), dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen, der ohne die Benutzung der oberen Profile (6), Eckver bindungselemente (8) und den Untergrund (7) erzeugt wird, folgendes aufweist – einen einstückig ausgebildeten Körper (1), – mindestens ein oberes Aluminiumprofil (2) und mindestens eine Feder (3), die an dem Körper (1) angeordnet ist.
Aluminiumrahmen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass – der Körper (1) mithilfe eines Kunststoffspritzverfahrens erhalten wurde.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aufweist: – mindestens ein Gehäuse für das obere Aluminiumprofil (19), mindestens ein Federgehäuse (1.6), mindestens einen Anschlag (1.5) für das obere Profil und mindestens einen Aufhängerkanal (1.1), der an dem Körper (1) ausgebildet ist.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – mindestens ein Eckverbindungshalterungsgehäuse (21) vorgesehen ist, das an den Ecken des Körpers (1) ausgebildet ist.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – der Körper (1) mindestens eine Eckverbindungshalterung (20) aufweist, die an seinen Ecken angeordnet sind.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – er mindestens eine Schiebeeinheit (4) aufweist, die zur Anbringung an dem Körper (1) ausgebildet ist.
Aluminiumrahmen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass – mindestens eine Schiebeeinheitsmontagestelle (1.4) und mindestens ein Schiebeeinheitslager an dem Körper (1) (1.3) zur Anbringung der Schiebeeinheit (4) an dem Körper (1) auf Wunsch ausgebildet ist.
Aluminiumrahmen mit einer Schiebeeinheit (4) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass – mindestens eine Schiebefixiervorrichtung (4.2) und ein Schiebefuß (4.1) an dem Schiebekörper (4.3) befindlich vorgesehen sind, der die Schiebeeinheit (4) umfasst.