DE202006006712U1

DE202006006712U1 - Siebdruckschablone

Info

Publication number: DE202006006712U1
Application number: DE200620006712
Authority: DE
Original assignee: SCHLEE SIEBDRUCKTECHNIK HANDEL; SCHLEE-SIEBDRUCKTECHNIK HANDELS-GMBH
Current assignee: SCHLEE SIEBDRUCKTECHNIK HANDEL; SCHLEE-SIEBDRUCKTECHNIK HANDELS-GMBH
Priority date: 2006-04-20
Filing date: 2006-04-20
Publication date: 2006-07-20
Anticipated expiration: 2016-04-21

Abstract

Siebdruckschablone, bestehend aus einem Metallgewebe und einem dieses umgebenden Kunststoffgewebe, das mittels eines Kunststoffschmelzklebebandes mit dem Metallgewebe verbunden ist, wobei das so konfektionierte Gewebe in einem aus Metall bestehenden Siebdruckrahmen gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Metallgewebe (11) und dem Siebdruckrahmen (14) eine elektrisch leitende Verbindung (15) vorhanden ist.

Description

Die NMeuerung bezieht sich auf eine Siebdruckschablone, die in an sich bekannter Weise an der Außenseite rundum mit einem Rahmen aus Kunststoffgewebe verstärkt ist.
Um eine längere Lebensdauer des hochpreisigen Gewebes aus leitfähigem Metall zu erzielen, wird das Metallgewebe rundum an der Außenseite mit einem Rand aus Kunststoffgewebe versehen, das seinerseits mit dem von ihm umfassten Metallgewebe – beispielsweise mittels eines Polyamid-Schmelzklebebandes – verschweißt wird. Dieser Vorgang wird als Konfektion bezeichnet.
Das in dieser Weise konfektionierte Gewebe wird mit Hilfe einer Siebspannanlage auf einen umgebenden Siebdruckrahmen aus Metall aufgebracht. Zweckmäßiger Weise geschieht dies mit einem Schablonenkleber.
Die Siebdruckschablonen müssen in gewissen Zeitabständen, beispielsweise nach Abschluss eines Druckauftrags oder vor einem Farbwechsel, gereinigt werden. Dies geschieht in Siebwaschanlagen, in denen die Siebdruckschablonen mit Lösemittel besprüht werden. So werden etwaige Farbrückstände nach dem Druckvorgang entfernt. Durch den Waschvorgang kann es dabei unter gewissen Umständen zu elektrostatischen Aufladungen kommen. Dies kann dann im Extremfall zu einer Funkenbildung und infolge dessen zu einer Verpuffung innerhalb der Siebwaschanlage führen.
Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, eine elektrostatische Aufladung des Metallgewebes mit Sicherheit auszuschließen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Metallgewebe und dem aus Metall bestehenden äußeren Rahmen der Siebdruckschablone vorgesehen.
Die Neuerung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Zeichnungsfiguren beispielsweise beschrieben. Es zeigen:
1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Siebdruckschablone und
2 ein in der Siebdruckschablone zur Anwendung kommendes Metallgewebe im Detail.
Das innerhalb der Siebdruckschablone 10 aufgespannte Metallgewebe 11, ein vorzugsweise aus V2A-Stahl, aus Kupferdraht oder anderen leitenden Metallen bestehendes Gewebe, ist mit einem Außenrand aus Kunststoffgewebe 12, vorzugsweise aus einem Polyestergewebe, umgeben und mittels eines Schmelzklebebandes 13, vorzugsweise aus Polyamid, rundum mit der Außenseite des zuvor erwähnten Metallgewebes 11 verbunden, vorzugsweise verschweißt. Dieser Vorgang wird üblicherweise als Konfektion bezeichnet.
In einem weiteren Arbeitsschritt wird dann das konfektionierte Gewebe mit Hilfe einer Siebspannanlage mittels Schablonenkleber auf einen Siebdruckrahmen 14 aus Metall aufgebracht. Die Siebdruckschablonen 10 müssen nach ihrem Ein satz in Siebwaschanlagen behandelt werden, um sie von Farbrückständen nach dem Druckvorgang oder vor einem Farbwechsel zu befreien. Dies geschieht durch Besprühen bzw. Bestrahlen mit geeigneten Lösungsmitteln. In den automatisierten Siebwaschanlagen kann es dabei zu elektrostatischen Aufladungen und in deren Folge zu einer Funkenbildung kommen, die in Extremfällen zu einer Verpuffung innerhalb der Siebwaschanlage mit erheblichen Beschädigungen auch der Räumlichkeiten führen kann.
Um dies mit Sicherheit auszuschließen, wird eine elektrische Verbindung zwischen dem elektrisch leitenden Metallgewebe 11 und dem ebenfalls elektrisch leitenden Siebdruckrahmen 14 hergestellt Der elektrisch leitfähige Siebdruckrahmen 14 steht seinerseits während des Reinigungsvorganges in der Siebwaschanlage in elektrischem Kontakt mit der Siebwaschanlage, die ihrerseits in jedem Fall elektrisch geerdet ist.
Die gewünschte elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Metallgewebe 11 und dem äußeren Siebdruckrahmen 14 kann durch mindestens einen Metall- bzw. Erdungsstreifen 15 aus elektrisch leitendem Metallgewebe bestehen, der in das das Metallgewebe 11 umgebende Polyestergewebe 12 eingelassen ist, vorzugsweise eingeschweißt ist, und mit dem Metallrahmen 14 beim Spannen des Gewebes in der Siebspannmaschine verbunden wird.
Der in das Polyestergewebe 12 integrierte Metall- bzw. Erdfungsstreifen 15 gewährleistet durch seine Kontaktverbindung zwischen Metallgewebe 11 und Siebdruckrahmen 14 eine Erdung der in der Waschanlage befindlichen Siebdruckschablone, denn die Waschanlage ihrerseits ist in jedem Fall geerdet. Eine statische Aufladung wird auf diese Art und Weise mit Sicherheit vermieden.

Claims

Siebdruckschablone, bestehend aus einem Metallgewebe und einem dieses umgebenden Kunststoffgewebe, das mittels eines Kunststoffschmelzklebebandes mit dem Metallgewebe verbunden ist, wobei das so konfektionierte Gewebe in einem aus Metall bestehenden Siebdruckrahmen gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Metallgewebe (11) und dem Siebdruckrahmen (14) eine elektrisch leitende Verbindung (15) vorhanden ist.
Siebdruckschablone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein in das Kunststoffgewebe (12) integrierter Metallstreifen (15) vorhanden ist.