DE202006000397U1

DE202006000397U1 - Vorrichtung zum Verhindern von Papierwicklern auf einer Umlenkwalze eines Rollenwechslers

Info

Publication number: DE202006000397U1
Application number: DE200620000397
Authority: DE
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2006-01-12
Filing date: 2006-01-12
Publication date: 2006-03-02
Anticipated expiration: 2016-01-13

Abstract

Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine mit einer Leitwalze (1) zum Heranführen einer ersten in Verarbeitung befindlichen Bahn (5) einer ersten Rolle an eine zweite zu verarbeitende Bahn einer zweiten Rolle (6), um die Bahnen miteinander zu verkleben, und einer Abschlageinrichtung (2) zum Abtrennen der ersten Bahn (5) gekennzeichnet durch eine neben der Leitwalze (1) angeordneten Aufwickelverhinderungseinrichtung (3), die verhindert, dass sich die erste Bahn (5) nach dem Abtrennen der ersten Bahn (5) um die Leitwalze (1) wickelt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Rollenwechsler mit einer Vorrichtung, die verhindert, dass eine Bedruckstoffbahn sich auf einer Umlenkwalze bzw. Leitwalze aufwickelt.
Rollenwechsler zum fliegenden Rollenwechsel sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt und werden nachstehend nicht detaillierter beschrieben. Nachstehend wird kurz auf die Funktionsweise eines Rollenwechslers zum fliegenden Rollenwechsel einer Papierrolle eingegangen. Um einen fliegenden Rollenwechsel zu realisieren, ist es notwendig, die Bedruckstoffbahn einer neuen Rolle, z.B. einer Papierrolle, an die zurzeit in der Verarbeitung befindliche Bedruckstoffbahn zu kleben. Zum Ankleben der in der Verarbeitung befindlichen Bedruckstoffbahn wird diese über eine Leit- oder Umlenkwalze an die neue Bahn bzw. die neue zu verarbeitende Papierrolle herangeführt. Das Ankleben der neuen Papierbahn erfolgt in der Verarbeitungsgeschwindigkeit der Papierbahn, weshalb die Leitwalze mit hoher Drehzahl rotiert. Beim Ankleben der Bahn wird die in Verarbeitung befindliche Bahn von der fast verbrauchten Papierrolle abgetrennt, so dass die angeklebte neue Bahn der neuen Papierrolle nunmehr der Druckmaschine zugeführt werden kann.
Nach dem Abschlagen der Papierbahn der fast verbrauchten Papierrolle kommt es oft durch die hohe Drehzahl der Leitwalze sowie der geometrischen Anordnung der zum Abschlagen der Papierbahn vorgesehenen Messerwelle und der Leitwalze zueinander zum Aufwickeln der Papierbahn auf der Leitwalze. Kommt es zu einem derartigen Papierwickler, muss das aufgewickelte Papier von Hand von der Leitwalze entfernt werden. Dies bedeutet einen erhöhten Arbeitsaufwand am Rollenwechsler währen des Druckprozesses.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rollenwechsler bereitzustellen, der in der Lage ist, Papierwickler auf der Leitwalze zu verhindern.
Diese Aufgabe wird durch den unabhängigen Schutzanspruch 1 gelöst, vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung finden sich in den abhängigen Ansprüchen wieder.
Erfindungsgemäß wird ein Rollenwechsler für eine Rollendruckmaschine bereitgestellt, der eine Leitwalze aufweist, die zum Umlenken einer ersten in Verarbeitung befindlichen Bahn an eine zweite zu verarbeitende Bahn dient. Neben der Leitwalze ist eine Aufwickelverhinderungseinrichtung vorgesehen.
Nach dem Abschlagen der ersten in Verarbeitung befindlichen Bahn kann es passieren, dass die Bahn der Restrolle an der Leitwalze haften bleibt und durch die Rotation der Leitwalze auf die Leitwalze aufgewickelt wird. Durch die Aufwickelverhinderungseinrichtung, die neben der Leitwalze angeordnet ist, wird zumindest nach dem Abschlagen der Papierbahn der Abstand zwischen Abwickelverhinderungseinrichtung und Leitwalze derart klein gehalten, dass es nicht mehr möglich ist, dass sich eine Papierbahn zwischen Aufwickelverhinderungseinrichtung und Leitwalzen hindurch auf die Leitwalze aufwickelt.
Eine detailliertere Darstellung der Erfindung erfolgt anhand der Zeichnungen. Es zeigt:
1: eine schematische Darstellung des Zusammenspiels von Leitwalze, Papierbahn und Papierrolle,
2: eine Detailansicht der Leitwalze und der Messerwelle.
1 zeigt schematisch den Zustand einer an eine Papierrolle 6 herangefahrenen Leitwalze 1. Die Leitwalze 1 dient dem Umlenken der Papierbahn 5 an die Papierrolle 6, so dass die Papierbahn 5 an eine entsprechend mit einem Klebestreifen (nicht dargestellt) präparierten Papierbahn der Papierrolle 6 mittels einer Andrückvorrichtung 7 angeklebt werden kann. Beim Ankleben der Papierbahn 5 an die neue Papierrolle 6 wird die Papierbahn 5 von der nunmehr fast verbrauchten Restrolle (nicht dargestellt) über die Messerwelle 2 abgetrennt. An der Messerwelle 2, die als Abschlageinrichtung dient, ist eine Bürste 3 als Aufwickelverhinderungseinrichtung angebracht.
Die Anordnung des Messers 4 zu der Bürste 3 ist derart gewählt, dass erst mit Abtrennen der Papierbahn 5 der Abstand zwischen Aufwickelverhinderungseinrichtung und Leitwalze zumindest kleiner gemacht wird als die Dicke der Papierbahn 5. In der hier dargestellten Ausführungsform wird die Bürste 3 mit der Leitwalze 1 sogar in Kontakt gebracht, so dass der zusätzliche Effekt auftritt, dass die Leitwalze 1 von der Bürste 3 abgebremst wird und so ein Weitertransport der Papierbahn 5 durch die Leitwalze 1 auf ein Minimum reduziert wird. Obwohl in der vorliegenden Ausführungsform eine Bürste als Aufwickelverhinderungseinrichtung gewählt wurde, sind sämtliche Mittel als Aufwickelverhinderungseinrichtung denkbar, die es zulassen, zwischen der Leitwalze 1 und der Aufwickelverhinderungseinrichtung 3 einen Kontakt herzustellen, ohne dass die Leitwalze 1 beschädigt wird. Darüber hinaus ist es möglich als Aufwickelverhinderungseinrichtung 3 ein Mittel denkbar, dass nicht mit der Leitwalze in Kontakt gebracht wird, aber in einem Abstand zur Leitwalze angeordnet ist, der kleiner ist als die Materialdicke der Papierbahn. Ferner ist es erfindungsgemäß nicht notwendig, dass der Zwischenraum zwischen Aufwickelverhinderungseinrichtung und Leitwalze 1 erst bei oder nach dem Abschlagen der Papierbahn auf einen Abstand kleiner der Dicke der Papierbahn minimiert wird, vielmehr ist es möglich, dass die Aufwickelverhinderungseinrichtung neben der Leitwalze 1 fest angeordnet ist und stets einen Abstand von kleiner gleich der Materialdicke der Papierbahn aufweist.
2 zeigt eine Detailansicht der Leitwalze 1 unter Darstellung der verschiedenen Stellungen der Messerwelle 2 mit dem darauf angeordneten Messer 4 und der Bürste 3. Der 2 ist unter Anderem zu entnehmen, dass in dieser Ausführungsform die Bürste 3 erst unmittelbar nach dem Abschlagen der Papierbahn 5 mit der Leitwalze 1 in Kontakt steht.
Um den Anpressdruck der Bürste 3 auf die Leitwalze 1 zu variieren, kann zum einen die Bürste 3 auf der Messerwelle 2 verstellbar angeordnet sein und zum anderen kann der Anpressdruck der Bürste 3 durch den Drehwinkel 2 der Messerwelle eingestellt werden, denn je weiter die Messerwelle zum Abschlagen der Papierbahn gedreht wird, desto mehr wird die Bürste an die Leitwalze gedrückt. Je nach Anforderung und Materialdicke der Papierbahn kann somit der Abstand zwischen Aufwickelverhinderungseinrichtung und Leitwalze eingestellt werden bzw. der Abbremsvorgang der Leitwalze 1 gesteuert werden.

1: Leitwalze
2: Messerwelle
3: Bürste
4: Messer
5: Papierbahn
6: Papierrolle
7: Anpressvorrichtung

Claims

Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine mit einer Leitwalze (1) zum Heranführen einer ersten in Verarbeitung befindlichen Bahn (5) einer ersten Rolle an eine zweite zu verarbeitende Bahn einer zweiten Rolle (6), um die Bahnen miteinander zu verkleben, und einer Abschlageinrichtung (2) zum Abtrennen der ersten Bahn (5) gekennzeichnet durch eine neben der Leitwalze (1) angeordneten Aufwickelverhinderungseinrichtung (3), die verhindert, dass sich die erste Bahn (5) nach dem Abtrennen der ersten Bahn (5) um die Leitwalze (1) wickelt.
Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufwickelverhinderungseinrichtung (3) zumindest nach dem Abtrennen der ersten Bahn (5) so nah an der Leitwalze (1) bringbar ist, dass der Abstand zwischen Leitwalze (1) und Aufwickelverhinderungseinrichtung (3) kleiner ist als die Dicke der ersten Bahn.
Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschlageinrichtung eine achsparallel neben der Leitwalze (1) angeordnete Messerwelle (2) mit mindestens einem Messer (4) ist.
Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufwickelverhinderungseinrichtung (3) an der Messerwelle (2) angebrachte ist.
Rollenwechsler einer Rollendruckmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufwickelverhinderungseinrichtung eine Bürste (3) ist, die derart im Verhältnis zu einem Messer (4) der Messerwelle (2) an der Messerwelle (2) angeordnet ist, dass sie nach dem Abtrennen der ersten Bahn (5) mit der Leitwalze (1) in Kontakt steht.