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Die
Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe von Flüssigkeiten,
insbesondere von gasangereicherten Flüssigkeiten, mit den Merkmalen aus
dem Oberbegriff des Schutzanspruchs 1.
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Die
erfindungsgemäße Vorrichtung
kann Einsatz finden als Ausgabevorrichtung von gasangereicherten
Getränken
an einem Getränkespender. Solche
Vorrichtungen sind an sich bekannt:
Die
DE 202 15 684 U1 beschreibt
eine Ausgabevorrichtung an einem Getränkespender für insbesondere
mit Kohlensäure
versetztes Wasser, welche eine Zuleitung und ein Auslassrohr aufweist.
Zwischen Zuleitung und Auslassrohr ist ein Kompensator angeordnet,
welcher dazu vorgesehen ist, um dem aus der Zuleitung herausströmenden Wasser
die innere Energie zu nehmen und es nachfolgend zu entspannen. Hierzu
besitzt der Kompensator eine Kegelöffnung, in welche unter Ausbildung
eines Spalts ein Kegel mit abgerundeter Spitze ragt. Durch diesen
engen Ringspalt strömt
das carbonierte Wasser. Dabei wird dem Wasser Energie entzogen.
Um die Spaltweite einzustellen kann der Kegel in Achsrichtung verstellt
werden,. Die Verstellung der Spaltweite erfolgt durch ein durch
das Auslassrohr zugängliches schraubenartiges
Einstellglied.
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Die
DE 197 42 301 A1 beschreibt
ebenfalls eine Ausgabevorrichtung für gasangereichertes Wasser
mit einer Zuleitung und einer Auslassöffnung. Der Auslassöffnung ist
ein Kompensator in Strömungsrichtung
vorgeschaltet. Mit Hilfe des Kompensators soll ein vorzeitiges Ausgasen
des unter Druck stehenden, gasdurchsetzten Wassers beim Entspannen
während
des Austritts vermieden werden. Der Kompensator weist ein in die
Wasserleitung zwischengeschaltetes Leitungssegment auf, in welchem
ein Innenteil vorgesehen ist. Das Leitungssegment in seinem lichten
Querschnitt sowie das formangepasste Innenteil in seinem Außenumfang
erweitern sich konisch in Durchströmungsrichtung. Es ergibt sich
ein sich in Durchströmungsrichtung
erweiternder Spalt, der vom lichten Querschnitt des Leitungssegmentes
einerseits und vom Innenteil andererseits begrenzt wird. Durch diese
in Durchströmungsrichtung
kontinuierliche Vergrößerung des Spalts
wird gleichzeitig auch die Wasseroberfläche des durch diesen Leitungsabschnitt
durchfließenden und
mit Gas angereicherten Wassers in Fließrichtung kontinuierlich vergrößert, wodurch
ein unerwünschtes
Entgasen während
der Entnahme vermieden wird. Das Innenteil ist hierbei mittels einer
Stellschraube von außen
verstellbar bezüglich
des Leitungssegments angeordnet. Es lässt sich somit zu Reinigungs-
und Prüfzwecken
leicht demontieren.
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Die
DE 200 03 654 U1 beschreibt
einen Getränkezapfhahn
mit einem Zulauf, einem Auslauf und einem Kompensator. Der Kompensator
beinhaltet ein sich in Durchströmungsrichtung
kegelförmig
erweiterndes Leitungssegment und einen darin aufgenommenen, kegelförmigen Drosselkörper, der
in seiner Form mit dem Leitungssegment korrespondiert. Der sich
ergebende Ringspalt dient als Drosselspalt zum Abbau des Getränkedrucks,
so dass ein Aufschäumen
des Getränks
vermieden wird. Ein Verstellantrieb dient zur Verstellung der Spaltgröße.
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Die
bekannten Ausführungsformen
weisen den Nachteil auf, dass die langgestreckten kegelförmigen Innenteile
der Kompensatoren zu Flatterbewegungen neigen und somit störende Geräusche verursachen.
Die Schwingungen lassen sich nur in aufwändiger Weise durch Verringerung
des Spiels reduzieren.
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Die
Erfindung hat die Aufgabe, eine Vorrichtung zur Ausgabe von Flüssigkeiten
derart auszugestalten, dass diese geräuscharm ist und bei der Verwendung
von einer gasangereicherten Flüssigkeit diese
feinperlig ausgibt.
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Die
Erfindung löst
die Aufgabe mit den Merkmalen aus dem kennzeichnenden Teil des Schutzanspruchs
1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.
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Ein
Grundgedanke der Erfindung liegt darin, den konischen Abschnitt
des Innenteils des Kompensators am zulaufenden Ende anzuschneiden.
Es hat sich gezeigt, dass dadurch die Geräuschbelästigung wirksam verringert
wird. Durch die kegelförmige
Ausgestaltung wird ferner erreicht, dass größere Gasblasen durch die in
dem Spalt entstehende Beschleunigung zu feinperligen Blasen reduziert
werden. Die Anschnittfläche
kann eben oder nach innen oder nach außen gewölbt ausgeführt sein.
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Das
Innenteil kann bezüglich
des Leitungssegments in axialer Richtung des konischen Abschnitts
verschiebbar angeordnet sein, so dass die Spaltbreite einstellbar
ist und das Innenteil in einfacher Weise demontiert werden kann.
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An
den zylindrischen Abschnitt des Innenteils kann sich ein im Wesentlichen
zylindrischer Zusatzabschnitt anschließen, welcher mit einem Außengewinde
versehen sein kann, so dass das Innenteil über das Gewinde in einer bezüglich der
Kegelform axialen Richtung verschoben werden kann. Für eine einfache
Einstellbarkeit kann der Zusatzabschnitt am Ende ein Schraubwerkzeugsangriffsprofil (z.B.
ein Schlitz-, Kreuz-, Sechskant- oder Torx-Profil) aufweisen.
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Der
Zusatzabschnitt kann ferner ein Dichtungselement, insbesondere eine
Nut mit einem Dichtungsring, aufweisen. Das Dichtungselement kann
für die
Fälle vorgesehen
sein, in denen sich im Bereich des zylindrischen Abschnitts des
Innenteils an das Leitungssegment des Kompensators eine Leitung
im rechten Winkel anschließt.
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Die
Strömungseigenschaften
des Kompensators können
verbessert werden, wenn das Innenteil am konisch zulaufenden Ende
eine abgerundete Spitze aufweist.
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Das
Innenteil des Kompensators kann bei einer kostengünstigen
Ausgestaltung einstückig
aus einem Kunststoff hergestellt sein.
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Die
Feinperligkeit der Flüssigkeit
kann ferner dadurch unterstützt
werden, dass in Durchflussrichtung vor dem Auslauf eine Siebstrahlblende
angeordnet ist, welche als Scheibe mit ringförmig angeordneten Bohrungen
ausgestaltet sein kann. Die Bohrungen können im Wesentlichen derart
angeordnet sein, dass sie in unmittelbarer Nähe des Randes des Querschnitts
des dahinter liegenden Auslaufrohrstücks liegen. Somit bleibt die
notwendige Aufteilung in Einzel strahlen möglichst lange im Anfangsbereich des
dahinter liegenden Auslaufrohrstücks
erhalten, so dass eine laminare Strömung im Auslaufrohr erreicht
wird. Wenn die Strahlen näher
zusammenlägen,
träfen
die einzelnen Strahlen zu früh
aufeinander, wodurch die laminare Strömung negativ beeinflusst würde.
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Häufig soll
bei einer Ausgabevorrichtung nicht nur eine Flüssigkeit sondern eine Mischung
von verschiedenen Flüssigkeiten
an einem Auslauf bereitgestellt werden. Erfindungsgemäß kann aus
diesem Grund die Ausgabevorrichtung kostengünstig als modulares System
aufgebaut sein. Die Ausgabevorrichtung kann ein rechteckiges, plattenförmiges Grundelement
aufweisen, in dem mindestens ein Abgabekanal angeordnet ist, an
den der Auslauf angeschlossen ist, wobei jedem Abgabekanal ein Magnetventil
vorgeschaltet sein kann. In dem modularen System können auf
die vorzugsweise mit verschließbaren
Zulauföffnungen
versehenen Breitseiten des Grundelements quaderförmige Ventilblöcke aufsetzbar
und dort befestigbar sein, welche einen Kompensator sowie jeweils
einen Zulaufkanal und einen Ablaufkanal aufweisen können, zwischen
denen jeweils ein Ventil angeordnet sein kann, dessen Magnetsystem
an einer Außenseite
des Ventilblocks angeordnet sein kann, wobei die Länge der
auf das Grundelement aufsetzbaren Aufsatzfläche jedes Ventilblocks der
Länge des
Grundelements und die Breite der auf das Grundelement aufsetzbaren
Aufsatzfläche
jedes Ventilblocks der halben Breite des Grundelements entsprechen
kann. Der Ablaufkanal jedes Ventilblocks kann in eine Ablauföffnung in
der Aufsatzfläche
des Ventilblocks münden,
der im aufgesetzten Zustand des Ventilblocks eine Zulauföffnung im
Grundelement gegenüberliegt.
Der Zulaufkanal jedes Ventilblocks kann an einem an einer Stirnseite des
Ventilblocks angeordneten Zulauf angeschlossen sein. Vorteilhaft
an dieser Modulbauweise ist, dass nur ein Auslauf vorhanden ist.
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Eine
mögliche
Ausführung
der Erfindung ist in den 1 bis 11 dargestellt.
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Es
zeigen:
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1 eine
Ausgabevorrichtung mit zwei angeschlossenen Modulen in einer perspektivischen Darstellung
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2 die
Ausgabevorrichtung nach 1 in einer Seitenansicht
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3 die
Ausgabevorrichtung nach 1 in einer gegenüber der
Ansicht in 2 um 90° gedrehten Seitenansicht
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4 die
Ausgabevorrichtung nach 1 in der Draufsicht
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5 die
Ausgabevorrichtung mit teilweise geöffnetem Gehäuse gemäß der Schnittlinie A-A in 2
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6 ein
Ausschnitt der Ausgabevorrichtung gemäß dem markierten und mit Z
bezeichneten Bereich in 5
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7 das
Innenteil des Kompensators der Ausgabevorrichtung nach 1
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8 die
Ausgabevorrichtung mit teilweise geöffnetem Gehäuse gemäß der 2
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9 die
Ausgabevorrichtung mit teilweise geöffnetem Gehäuse gemäß der 3
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10 ein
Ausschnitt der Ausgabevorrichtung gemäß dem markierten und mit Y
bezeichneten Bereich in 9
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11 die
Siebstrahlblende der Ausgabevorrichtung nach 1
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12 die
Ausgabevorrichtung nach 1 mit vier angeschlossenen Modulen
in einer perspektivischen Darstellung
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Die 1 bis 4 zeigen
eine Ausgabevorrichtung 1 für zwei verschiedene Arten von
gasangereicherten Flüssigkeiten.
Die Vorrichtung 1 ist als modulares System aufgebaut und
besteht aus zwei Modulen. Die Ausgabevorrichtung 1 weist
zwei Ventilblöcke 6.1 und 6.2 auf.
Jeder Ventilblock hat einen Zulauf 2.1 bzw. 2.2 sowie
ein Magnetventil 4.1 bzw. 4.2. Die Ventilblöcke sind
an einem Grundkörper 5 angebracht,
an welchen ein Auslauf 3 angeschlossen ist. Die Ausgabevorrichtung 1 ist
derart ausgestaltet, dass bis zu vier Ventilkörper an den Grundkörper 5 angeschlossen
werden können.
Bei einer nicht dargestellten Ausgabevorrichtung 1 mit
vier Ventilkörpern
sind an jeder Seite des Grundkörpers 5 zwei Ventilblöcke angebracht.
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Die 5 zeigt
die Ausgabevorrichtung 1 mit teilweise geöffnetem
Gehäuse
gemäß der Schnittlinie
A-A in 2. An die Zuläufe 2.1 und 2.1 sind
jeweils Zulaufkanäle 29.1 bzw. 29.2 angeschlossen,
an welche sich jeweils ein Kompensator 7.1 bzw. 7.2 anschließt. Die
Kompensatoren 7.1 und 7.2 sind baugleich ausgestaltet.
Der Kompensator besteht aus einem Leitungssegment 8.1 bzw. 8.2 und
einem Innenteil 9.1 bzw. 9.2. Die Leitungssegmente 8.1 und 8.2 erweitern
sich im lichten Querschnitt konisch in Durchflussrichtung. Die Innenteile 9.1 und 9.2 sind von
der Form den Leitungssegmenten 8.1 und 8.2 angepasst,
wobei die Innenteile 9.1 und 9.2 bezüglich der
Leitungssegmente 8.1 bzw. 8.2 verschiebbar angeordnet
sind. Das Innenteil 9.1 befindet sich bezüglich des
Leitungssegments 8.1 in einer tieferen Position als das
Innenteil 9.2 bezüglich
des Leitungssegments 8.2. An die Leitungssegmente 8.1 und 9.1 schließt sich
jeweils eine nicht dargestellte Leitung im rechten Winkel an, auf
welche die Magnetventile 4.1 und 4.2 einwirken.
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Die 6 zeigt
einen vergrößerten Ausschnitt
der Ausgabevorrichtung 1 gemäß dem markierten und mit Z
bezeichneten Bereich in 5. Dargestellt ist das Innenteil 9.2 sowie
das Leitungssegment 8.2, welches einen zylindrischen Abschnitt 18.2 und
einen sich im lichten Querschnitt konisch in Durchflussrichtung
erweiternden Abschnitt 17.2 aufweist. Die Ausgabevorrichtung 1 weist
einen ringförmiger
Spalt 10.2 zwischen der Außenfläche des Innenteils 9.2 und
der Innenfläche
des Leitungssegments 8.2 auf, wobei die Mantellinien der
Flächen
im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.
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Die 7 zeigt
das einstückig
aus einem Kunststoff hergestellte Innenteil 9.2 des Kompensators 7.2.
Das Innenteil 9.2 weist einen konischen Abschnitt 11 sowie
einen zylindrischen Abschnitt 12 auf. Die Spitze 15 des konischen
Abschnitts 11 ist abgerundet. Der konische Abschnitt 11 weist
einen Anschnitt mit einer ebenen Anschnittsfläche 16 auf.
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An
den zylindrischen Abschnitt 12 schließt sich ein Zusatzabschnitt 13 an,
welcher ein Außengewinde 24 aufweist, über welches
die Position des Innenteils 9.2 bezüglich des Leitungssegments 8.2 verstellt
werden kann. Der Zusatzabschnitt 13 weist in nicht dargestellter
Weise an seinem Ende 25 ein Schlitzprofil auf. Der Zusatzabschnitt 13 weist
ferner eine Nut 14 für
einen in 5 dargestellten Dichtungsring 23 auf.
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Die 8 zeigt
die Ausgabevorrichtung 1 mit teilweise geöffnetem
Gehäuse
gemäß der 2. Dargestellt
ist der Verlauf des Auslaufs 3 innerhalb des Grundelements 5.
Dem Auslauf 3, welcher an einen Abgabekanal 21 angeschlossen
ist, ist eine Siebstrahlblende 19 in Durchflussrichtung
vorgeschaltet.
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Die 9 zeigt
die Ausgabevorrichtung 1 mit teilweise geöffnetem
Gehäuse
gemäß der 3.
Die Ventilkörper 6.1 und 6.2 weisen
einen Ablaufkanal 20.1 bzw. 20.2 auf, welche mit
dem Abgabekanal 21 des Grundelements 5 verbunden
sind, an welchen sich die Siebstrahlblende 19 sowie der
Auslauf 3 anschließen.
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Wie
beschrieben ist das Grundelement 5 ist derart ausgestaltet,
dass vier Module aufsetzbar sind, wobei in der dargestellten Ausführung nur
zwei Module angeschlossen sind. Aus diesem Grund sind die Zulauföffnungen 27.3 und 27.4 des
Grundelements 5 mit den Schraubdichtungselementen 30.3 und 30.4 verschlossen.
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Die 10 zeigt
einen vergrößerten Ausschnitt
der Ausgabevorrichtung 1 gemäß dem markierten und mit Y
bezeichneten Bereich in 9. Dargestellt ist die Siebstrahlblende 19,
welche kreisförmig
angeordnete Bohrungen 22 aufweist. Die Bohrungen 22 sind
im Wesentlichen derart angeordnet, dass sie im Bereich des Randes
des Querschnitts des dahinter liegenden Auslaufrohrstücks liegen. Dargestellt
ist ferner die Schnittstelle zwischen dem Ventilkörper 6.1 und
dem Grundelement 5. Der Ablauföffnung 26.1 des Ablaufkanals 20.1 des
Ventilkörpers 6.1 liegt
eine Zulauföffnung 27.1 im
Grundelement 5 gegenüber.
Die Abdichtung erfolgt mittels eines Dichtungsrings 28.1.
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Die 11 zeigt
die aus einem Metall hergestellte Siebstrahlblende 19 mit
den Bohrungen 22.
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Die 12 zeigt
die Ausgabevorrichtung mit vier angeschlossenen Modulen in einer
perspektivischen Darstellung. Auf dem Grundelement 5, an
welchen der Auslauf 3 angeschlossen ist, sind nunmehr vier
Ventilkörper 6.1, 6.2, 6.3 und 6.4 aufgesetzt.