DE202005017251U1

DE202005017251U1 - Garprozessfühler

Info

Publication number: DE202005017251U1
Application number: DE200520017251
Authority: DE
Original assignee: SINNOTEC ENTWICKLUNGSGESELLSCH; SINNOTEC ENTWICKLUNGSGESELLSCHAFT Ltd
Current assignee: SINNOTEC ENTWICKLUNGSGESELLSCH; SINNOTEC ENTWICKLUNGSGESELLSCHAFT Ltd
Priority date: 2005-11-04
Filing date: 2005-11-04
Publication date: 2007-03-15
Anticipated expiration: 2015-11-05

Abstract

Zumindest ein Garprozessfühler zum Steuern eines Garprozesses, der im Gar-/Backraum frei positionierbar und/oder in das Gargut zumindest teilweise einsteckbar ist und der in dem Einstichmessrohr zumindest zwei Temperatursensoren beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem letzten, dem Prozessfühler-Griff (1) angewandten, zum Kerntemperatur-Messen bestimmten Sensor (6) und dem Prozessfühler-Griff (1) sich ein, am Messrohr (2) befestigter Anschlag (11) befindet.

Description

Die Erfindung betrifft einen Garprozessfühler in der Form eines Einstich-Temperaturfühlers, der zur Prozesssteuerung bei thermischen Speisezubereitungen dient.
Aus der DE 100 61 821 C2 ist ein Garprozessfühler bekannt, bei dem durch die Auswertung der Temperatur-Messwerte im Gargut und im Garraum Beschlüsse über das Einstechen getroffen werden. Dabei wird die Garraumtemperatur durch den Messpunkt im Griff des Fühlers mitbestimmt.
Der im Griff des Fühlers positionierte Messpunkt zeichnet sich durch die Messverzögerung und Ungenauigkeit aus, die durch die Masse des Griffs verursacht sind.
Eine Messung der Oberflächentemperatur und/oder der Strömungsgeschwindigkeit und/oder Feuchte sind nicht möglich.
Aus der PCT/EP03/02604 ist eine Vorrichtung bekannt, die die Verbindung des Fühlers zum Gerät durch eine überwachte Fühlerhalterung überprüft und Informationen zur Art des Einstechens liefert.
Eine Messung der Oberflächentemperatur und/oder der Strömungsgeschwindigkeit und/oder Feuchte sind nicht möglich.
Die US 0061 42 666 befasst sich mit der Auswertung, Darstellung und dem Vergleich von vorgegebenen und realen Temperaturprofilen bei Garprozessen.
Eine Messung der Oberflächentemperatur und/oder der Strömungsgeschwindigkeit und/oder Feuchte sind nicht vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Temperatur der Gargutoberfläche, die Temperatur der Strömung in der Nähe des Garguts, die Strömungsgeschwindigkeit und die Feuchte in der Nähe des Garguts zu messen und diese Werte zum Steuern des Prozesses und zum Entscheiden über Verwenden und Einstechen-Art des Fühlers zu nutzen.
Gemäß der Erfindung ist diese Aufgabe bei einem Garprozessfühler nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch die Merkmale in dessen kennzeichenden Teil erreicht. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der auf den Anspruch 1 unmittelbar oder mittelbar rückbezogene Ansprüche 2 bis 12.
Gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Einstich-Prozessfühler auf dem Messrohr zwischen dem letzten Messpunkt der Kerntemperatur und dem Griff einen Anschlag aus. Zwischen diesem Anschlag und dem Griff befindet sich im (auf) dem Messrohr zumindest ein Temperaturfühler, der die Temperatur der Strömung in der Gargutnähe misst. In dem Anschlag auf der, dem Gargut angewandten Seite befindet sich mindestens ein weiterer Temperaturmessensor, der die Oberflächentemperatur des anliegenden Garguts misst.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung ist es vorgesehen, weitere Sensoren, die mit dem Einstich-Prozessfühler verbunden sind zum Strömungsgeschwindigkeit- und/oder Feuchte-Messen in der Nähe des Garguts zu verwenden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung können die dem Gargut außenliegenden Messpunkte separate Halter, Anschläge und Leitungen haben und müssen keinen direkten Kontakt mit dem Einstich-Messroh haben.
Ferner ist es gemäß der Erfindung vorgesehen, die Datenübertragung vom Prozessfühler zum Steuern und Regeln von Garparametern nach außen zur Steuerungseinrichtung außerhalb des Gar-/Backraumes durch Kabel oder drahtlos zu übertragen.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist es vorgesehen, dass eine Anwendung des nicht eingestochenen Prozessfühlers als Messonde für Garraumtemperatur, Wand-Obeflächentemperatur, Feuchtesensor und Strömungsgeschwindigkeit möglich ist.
Gemäß der Erfindung ist es vorgesehen den Anschlag als dünnen flächenförmigen Körper zu gestalten, so dass die Messung der Oberflächentemperatur ohne Störung erfolgt.
Bei einer bevorzugten Ausführung ist es vorgesehen, die Daten von den, mit den Gerätewänden fest verbundenen Fühlern und mit den, mit dem Prozessfühler verbundenen Sensoren in der Steuerungseinheit zu vergleichen um den Prozess zu optimieren.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen im einzelnen erläutet. Es zeigen:
1 Im schematischen Schnitt durch den Garprozessfühler sind die Messfühler 5 bis 10 dargestellt. Der flächenförmige Anschlag 11 liegt zwischen dem letzten Messpunkt 6 der Kerntemperatur vom Gargut 4 und dem Fühlergriff 1. Die Sensoren 5; 6; 7; 8 messen die Temperaturen, Fühler 9 ist ein Strömungsgeschwindigkeits-Fühler, Sensor 10 ist ein Feuchte-Fühler.
Die Messdaten werden über die Messleitungen 12 durch die Leitung 3 zum Auswerten übertragen.
2 Im schematischen Schnitt durch den Prozessfühler ist ein ähnlicher Aufbau wie in der 1 dargestellt, der sich dadurch von der 1 unterscheidet, dass die Datenübertragung nicht durch die Leitung 3 stattfindet, sonder wird vom Sender 13 drahtlos zum Auswerten gesendet.
3 Der schematische Schnitt durch den Prozessfühler zeigt eine ähnliche Konfiguration wie die 2 mit dem Unterschied, dass das Gargut in einem Behälter/Teller 14 ist und durch den Oberflächen-Temperaturfühler 7 ist die Oberflächentemperatur des Behälters/Tellers gemessen. Der Fühler ist durch eine nicht gezeichnete Vorrichtung zum Behälter/Teller gehalten.
4 Eine schematische Darstellung eines Back-/Gargerätes 20, in der die Prozessparameter von festen, mit den Gerätewänden fest verbundenen Sensoren 40 und von freipositionierbaren, mit dem Prozessfühler 30 verbundenen Sensoren durch die Gerätesteuerung 60 erfasst und ausgewertet werden.

1: Garprozessfühler-Griff
2: Einstich-Messrohr
3: Datenübertragungsleitung
4: Back-/Gargut
5: Kerntemperatursensor in der Spitze
6: Kerntemperatursensor Mitte
7: Oberflächentemperatursensor
8: Temperatursensor für Luftströmung
9: Strömungsgeschwindigkeits-Fühler
10: Feuchte-Sensor
11: Anschlag
12: Messleitungen im Prozessfühler
13: Datensender
14: Teller/Behälter
20: Back-/Gargerät
21: Lüfter-Antriebsmotor
22: Heizung
30: Eingestochener Garprozessfühler
40: stationärer Sensor (mit Gerät fest verbunden)
50: Datenübertragung von stationären Sensoren
51: Datenübertragung von zum Garprozessfühler gebundenen Sensoren

Claims

Zumindest ein Garprozessfühler zum Steuern eines Garprozesses, der im Gar-/Backraum frei positionierbar und/oder in das Gargut zumindest teilweise einsteckbar ist und der in dem Einstichmessrohr zumindest zwei Temperatursensoren beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem letzten, dem Prozessfühler-Griff (1) angewandten, zum Kerntemperatur-Messen bestimmten Sensor (6) und dem Prozessfühler-Griff (1) sich ein, am Messrohr (2) befestigter Anschlag (11) befindet.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Anschlag (11) und dem Prozessfühler-Griff (1) sich zumindest ein, im und/oder auf dem Messrohr (2) positionierter Temperatursensor (8) befindet, der die Temperatur der Luftströmung in unmittelbarer Nähe zum Gargut (4) misst.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass in dem und/oder auf dem Anschlag (11) zumindest ein Temperatursensor (7) positioniert ist, der die Oberflächentemperatur des Back-/Garguts (4) misst.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) als dünnwandiger Körper gestaltet ist.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) entlang des Messrohrs verstellbar ist.
Die Vorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlag (11) auf einer Behälteroberfläche aufliegt und der Sensor (7) die Oberflächentemperatur des Behälters misst.
Zumindest ein Garprozessfühler zum Steuern eines Garprozesses, der im Gar-/Backraum frei positionierbar und/oder in das Gargut zumindest teilweise einsteckbar ist und der in dem Einstichmessrohr zumindest zwei Temperatursensoren beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass zum Garprozessfühler-Körper (1) und/oder dessen Datenübertragungsleitung (3) zumindest ein Sensor (9) befestigt und angeschlossen ist, der die Strömungsgeschwindigkeit misst.
Die Vorrichtung nach Anspruch 5 dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungsgeschwindigkeits-Sensor (9) auf dem mechanischen und/oder thermoelektrischen Prinzip funktioniert.
Zumindest ein Garprozessfühler zum Steuern eines Garprozesses, der im Gar-/Backraum frei positionierbar und/oder in das Gargut zumindest teilweise einsteckbar ist und der in dem Einstichmessrohr zumindest zwei Temperatursensoren beinhaltet, dadurch gekennzeichnet, dass zum Garprozessfühler-Körper (1) und/oder dessen Datenübertragungsleitung (3) zumindest ein Sensor (10) befestigt und angeschlossen ist, der die Feuchte misst.
Die Vorrichtung nach einem vorherigen Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Daten von, mit dem Prozessfühler verbundenen Sensoren zur Gerätesteuerung (60) übertragen werden.
Die Vorrichtung nach einem vorherigen Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Daten vom Prozessfühler und/oder von den, mit dem Prozessfühler verbundenen Sensoren durch eine Kabelleitung (3) oder kabellos übertragen werden.
Die Vorrichtung nach einem vorherigen Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Daten vom Prozessfühler und/oder von den, mit dem Prozessfühler verbundenen Sensoren zur Beurteilung über das einstechen des Prozessfühlers verwendet werden.