DE202005009539U1 - Vorrichtung für die Penetration eines Behälterstoppers - Google Patents
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Abstract
Spike
zum Penetrieren eines Behälterstoppers,
wobei der Spike (43, 53) einen länglichen
Körper
(5), eine längliche
Bohrung (31) und eine Spitze (47, 49) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
dass die Spitze (47, 49) stumpf ausgebildet ist.
Description
- Technisches Gebiet
- Die vorliegende Erfindung betrifft Vorrichtungen von der Art, welche in dem Oberbegriff der unabhängigen Ansprüche für zu penetrierende Stopper erwähnt sind.
- Stand der Technik
- Medizinische Arzneimittel, Reagenzien und andere Substanzen werden oft in Metall-, Glas- oder Kunststoffbehältern untergebracht. Diese Behälter weisen einen hohlen Körper auf, welcher mit einem Stutzen verbunden ist, der einen sich radial erstreckenden Flansch umfasst. Der Stutzen bzw. Hals weist eine zentrale Passage auf, welche sich in der Längsrichtung des Behälters von dem Flansch zu der Innenseite des Körpers erstreckt. Die zentrale Passage in dem Stutzen bzw. Hals kann durch einen Gummi-, Kunststoff- oder einen anderen elastomeren Stopper oder Septum abgedichtet werden. Wie aus dem Stand der Technik bekannt ist, kann der Stopper von einem Rückhalteband zurückgehalten werden, das über dem Flansch gefaltet ist, oder von einem Top einer Schraube oder einer zusammengeschrumpften Umhüllung oder Schweißung oder ähnlichem zurückgehalten werden. Der Stopper umfasst üblicherweise einen dünnen zentralen Abschnitt, welcher das Einsetzen einer Kanüle oder eines hohlen Spikes bzw. einer hohlen Spitze durch den Stopper erleichtert. Aus Gründen der Vereinfachung wird das Wort „Spike" in dieser Anmeldung derart verwendet, dass jegliche Vorrichtung damit bezeichnet wird, die ein Durchstechen bzw. Durchstoßen des Stoppers eines Behälters beabsichtigt und eine Passage schafft, durch welche der Inhalt des Behälters hindurch transportiert bzw. entnommen werden kann. Der dünne Abschnitt des Stoppers ist von einem dicken Abschnitt umgeben, welcher mit der innenseitigen Wand der zentralen Passage in Kontakt ist und gegen diese abgedichtet ist. Wenn eine Rückhaltekappe verwendet wird, dann kann diese mit einer zentralen Öffnung versehen sein, die mit der Passage ausgerichtet ist. Wenn der Inhalt des Behälters extrahiert werden soll, wird ein Spike in Längsrichtung des Behälters durch die Öffnung in der Rückhaltekappe gedrückt, wenn diese vorliegt, und in sowie durch den elastomeren Stopper gedrückt, bis die Spitze des Spikes sich im Inneren des Behälters befindet. Der Inhalt des Behälters kann dann durch den Spike extrahiert werden.
1a zeigt ein Beispiel eines Spikes, der korrekt in einen Stopper eingesetzt ist. - Bei einer automatisierten Synthetisiereinheit mit Kolbenaktuatoren für Spritzen sowie Ventilaktuatoren für Spritzen hinsichtlich des automatischen Transfers der Reagenzien von den Behältern in dem Pfad des Fluids der Reagenzkassette, welche in der Synthetisiereinheit verwendet wird, hat es sich gezeigt, dass falls ein Spike der Reagenzkassette aus einem halbfesten bzw. halbstarren Polymer, beispielsweise aus einem Polyolefin, wie beispielsweise Polypropylen, Polyethylen oder Polycarbonaten, hergestellt ist, und insbesondere wenn die Passage in dem Hals des Behälters eng ist, was einen entsprechend dünnen Spike erforderlich macht, dann kann der Spike während dem automatischen Spiking bzw. Durchstoßen derart fehlschlagen, dass der dünne Abschnitt des Stoppers nicht sauber penetriert bzw. durchdrungen wird und sich der Spike anstelle davon zu einer Seite verbiegt. Dieser kann bis zu dem Rest in dem dickeren Abschnitt des Stoppers gelangen, wobei dadurch der Spike blockiert wird und es verhindert wird, dass der Inhalt des Behälters extrahiert wird.
1b zeigt ein Beispiel eines Spikes, der nicht korrekt in einen Stopper eingesetzt wurde. - Zusammenfassung der Erfindung
- Gemäß der vorliegenden Erfindung werden zumindest einige Probleme des Standes der Technik mittels einer Vorrichtung mit den Merkmalen gelöst, welche in dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 beansprucht sind, wobei dies auch für eine Kassette mit den Merkmalen von Anspruch 6 gilt.
- Kurze Beschreibung der Figuren
-
1a zeigt schematisch ein erfolgreiches Einsetzen eines Spikes bzw. einer Spitze durch einen Stopper bzw. einen Verschluss; -
1b zeigt schematisch ein nicht erfolgreiches Einsetzen eines Spikes durch einen Stopper; -
2a zeigt schematisch einen Querschnitt durch einen Abschnitt einer Reagenzkassette, welche eine Vielzahl von Spikes umfasst; -
2b zeigt schematisch eine Draufsicht des Abschnitts der Reagenzkassette von2a ; -
3 zeigt einen Abschnitt einer Ausführungsform einer Reagenzkassette, welche einen Spike gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst; -
4 zeigt einen Abschnitt einer Ausführungsform einer Reagenzkassette, welche einen Spike gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfasst; -
5a bis5d zeigen Beispiele von möglichen quer verlaufenden Querschnitten der Spikes; -
6a und6b zeigen eine Draufsicht von Beispielen von möglichen Spikes; und -
7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Reagenzkassette gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. - Detaillierte Beschreibung der Ausführungsformen welche die Erfindung darstellen
- Die
1a zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht eines erfolgreichen Einsetzens eines Polyolefinspikes1 bzw. einer Polyolefinspitze1 durch einen Stopper3 bzw. durch einen Verschluss3 . Der Spike1 umfasst einen länglichen rohrförmigen Körper5 mit einer schrägen Spitze7 . Der Stopper3 hat eine kreisförmige Form und weist einen dünnen zentralen Abschnitt9 mit einem Durchmesser von s Millimetern auf und umfasst einen dünnen Umfangsabschnitt11 sowie einen dicken mittleren Abschnitt13 zwischen dem zentralen Abschnitt9 und dem Umfangsabschnitt11 . In dieser Figur hat die schräge Spitze7 eine vertikale gerade Linie durch den dünnen zentralen Abschnitt9 des Stoppers3 passiert und die Spitze7 ist entsprechend exponiert. - Die
1b zeigt schematisch eine perspektivische Ansicht eines nicht erfolgreichen Einsetzens eines Spikes1 durch einen Stopper3 . In dieser Figur wurde die schräge Spitze7 von einem vertikalen Pfad durch den zentralen Abschnitt9 abgelenkt. Anstelle davon ist die Spitze einem gekrümmten Pfad gefolgt, welcher daraus resultiert hat, dass die Spitze7 in dem dickeren mittleren Abschnitt13 des Stoppers eingebettet worden ist. - Die
2a zeigt schematisch einen Querschnitt durch einen Abschnitt einer Reagenzkassette21 , welche eine Vielzahl von polyolefinen Spikes3 umfasst. Die Kassette21 weist eine Vielzahl von Reagenzbehältern auf, welche Kammern23 aufnehmen bzw. empfangen, wobei jede davon von einer Wand25 umgeben ist. Die Basis27 von jeder Kammer stützt einen zentral positionierten Spike3 mit einem äußeren Durchmesser von d Millimetern und einer Höhe von h Millimetern, welcher entlang der zentralen Achse der Kammer in Richtung des gegenüberliegenden offenen Endes29 der Kammer23 hervorsteht. Jeder Spike3 weist eine zentrale Bohrung31 mit einem Durchmesser von d auf, welche sich entlang der gesamten Länge des Spikes erstreckt, obwohl die Basis27 des Reagenzbehälters die Kammer aufnimmt und in ein Ventil33 geöffnet ist. Das Ventil33 kann zur Steuerung der Bewegung des Fluids in der zentralen Bohrung31 verwendet werden. Ein Reagenzbehälter35 ist durch eine gepunktete Linie dargestellt, welcher in einem Reagenzbehälter positioniert ist, der die Kammer23 aufnimmt. Die Größe und die Form des Reagenzbehälters35 sowie die Größe und Form des Reagenzbehälters, welcher die Kammer23 aufnimmt, sind derart angepasst, dass der Reagenzbehälter35 konzentrisch in den Reagenzbehälter eingepasst bzw. angepasst ist, welcher die Kammer23 aufnimmt, und dass dieser durch Reibung zwischen dem Reagenzbehälter und der Behälterwand25 zurückgehalten wird. Der Behälter35 umfasst einen Stutzen bzw. einen Hals36 mit einem inneren Durchmesser n, welcher größer ist als der äußere Durchmesser d des Spikes3 . Der Hals36 wird durch einen Stopper3 abgedichtet. Der Abstand von der äußeren Oberfläche des Stoppers zu dem Inneren des Behälters ist geringer als die Höhe h des Spikes3 . Die Spitze von jedem Spike, welcher beabsichtigt, einen Stopper3 zu durchstoßen, ist mit einem Winkel von α abgewinkelt bzw. abgeschrägt, um eine scharte Spitze7 mit einer geneigten Oberfläche39 zu bilden, welche mit einem Winkel von α zur Längsachse des Spikes abgewinkelt ist. - Die
3 zeigt schematisch einen Querschnitt durch einen Abschnitt einer Reagenzkassette41 , welche eine Vielzahl von halbfesten bzw. halb stabilen Spikes43 umfasst, die beispielsweise aus Polyolefinen gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hergestellt sind. Bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung haben die Spikes43 geöffnete stumpfe bzw. nicht schräge Spitzen47 , welche beabsichtigen, die Stopper3 eines Behälters zu durchdringen – wobei die Endfläche49 von jeder Spitze47 im wesentlichen flach ist und derart angeordnet ist, dass diese im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des länglichen Körpers5 verläuft sowie eine zentrale Öffnung45 aufweist, welche mit der zentralen Bohrung31 in Verbindung steht. - Die
4 zeigt schematisch einen Querschnitt durch einen Abschnitt einer Reagenzkassette51 , welche eine Vielzahl von Spikes53 gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung aufweist. Bei dieser Ausführungsform der vorliegenden Erfindung umfassen die Spikes53 stabile bzw. solide stumpfe Spitzen57 , welche es beabsichtigen, den Stopper eines Behälters zu penetrieren bzw. zu durchdringen – wobei die Endfläche59 von jeder Spitze57 im wesentlichen flach ist, keine Öffnung aufweist und derart angeordnet ist, dass diese im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Körpers5 verläuft. Um es dem Fluid zu ermöglichen, in einen Spike53 einzudringen, ist jeder Spike mit zumindest einer seitlichen Öffnung versehen, beispielsweise einem rechtwinkligen Schlitz61 , welcher sich in Längsrichtung des Spikes von hinter der soliden Spitze57 in Richtung des gegenüberliegenden Endes des Spikes erstreckt und mit der zentralen Bohrung31 in Fluidkommunikation steht, welche durch die solide Endfläche59 blockiert ist. Vorzugsweise ist die Größe und die Form von jeder Öffnung derart angepasst, dass wenn der Spike durch einen Behälterstopper in dessen maximaler Tiefe eingesetzt ist, die gesamte Öffnung dem Inneren des Behälters ausgesetzt bzw. exponiert ist. Vorzugsweise hat jeder Spike zwei, drei, vier oder mehr als vier Öffnungen. Die Öffnungen können jegliche Form aufweisen, so können sie beispielsweise rechtwinklig, quadratisch, rund oder oval sein. - Der Stopper eines Reagenzbehälters kann in einer Reagenzkassette gemäß der vorliegenden Erfindung durch Plazieren des Behälters in einer den Behälter aufnehmenden Kammer der Kassette penetriert bzw. durchdrungen werden, wobei der Stopper in Richtung des Spikes zugewandt ist, die Längsachse des Stoppers im wesentlichen mit der Längsachse des Spikes ausgerichtet ist und daraufhin der Behälter in Richtung der Basis der Kammer gepresst bzw. gedrückt wird. Wenn sich der Behälter in Richtung der Basis der Kammer bewegt, penetriert die stumpfe Spitze des Spikes den Stopper. Die Bewegung des Behälters wird beibehalten, bis die Öffnung in dem Spike den gesamten Weg durch den Stopper hindurch penetriert hat und dem Inhalt des Behälters ausgesetzt bzw. exponiert ist.
- Die quer laufenden Querschnitte der Spikes müssen nicht kreisförmig verlaufen bzw. kreisförmig sein. Die
5a bis5d zeigen eine Auswahl von weiteren möglichen Ausführungsformen der Spikequerschnitte – nämlich quadratische Ausführungsfor men, quadratische Ausführungsformen mit gerundeten Ecken bzw. achteckige und sechseckige Ausführungsformen. Ferner sind ebenso andere Querschnitte möglich, wobei diese vorzugsweise symmetrisch um die Längsachse des Spikes verlaufen, so dass während der Penetration bzw. während des Durchdringens eines Stoppers von einem Spike das Vorhandensein von ungewünschten seitlichen Kräften vermieden wird (d.h. derartige Kräfte, die rechtwinklig zur Richtung der relativen Bewegung zwischen dem Stopper und dem Spike verlaufen). - Die
6a zeigt eine vergrößerte schematische Draufsicht einer weiteren Ausführungsform eines Spikes, in welcher die Spitze77 des Spikes eine verstärkte Querrippe79 aufweist, die sich von einer Seite81 der Bohrung5 zu der diametral gegenüberliegenden Seite83 erstreckt. Die6b zeigt eine vergrößerte schematische Draufsicht einer weiteren Ausführungsform eines Spikes, bei der die Spitze87 des Spikes zwei zueinander rechtwinklig verlaufende Querrippen89a ,89b zur Verstärkung aufweist, wobei sich jede davon von einer Seite der Bohrung5 zu der diametral gegenüberliegenden Seite erstreckt. Während die beiden vorstehenden Ausführungsformen der Bohrungen mit Verstärkungsrippen versehen sind und mit Bohrungen und Spitzen mit kreisförmigen Querschnitten dargestellt sind, ist es vorstellbar, entsprechende Rippen mit Bohrungen sowie Spitzen mit jeglicher Querschnittsform zu verwenden. - Die
7 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Reagenzkassette21 gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Reagenzkassette21 ist vorgesehen, um in einer automatisierten Synthetisiereinheit verwendet zu werden, die mit automatischen Aktuatoren versehen ist: für den Betrieb der Ventile33 ; für das Drücken bzw. Pressen der Reagenzbehälter in die den Reagenzbehälter aufnehmenden Kammern23 , bis die Spitzen an der Basis der Kammern vorliegen; und zum Bewegen der Kolben91 der Spitzen93 . - Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Durchmesser oder die Breite der zentralen Bohrung des Spikes gleich der Hälfte des maximalen Durchmessers der Breite des Spikes. Bei einer bevorzugteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist der Durchmesser der Breite der zentralen Bohrung des Spikes geringer als die Hälfte des maximalen Durchmessers der Breite des Spikes. Vorzugsweise ist die maximale Breite oder der Durchmesser eines Spikes zumindest 2 mm und ist geringer als 10 mm. Zusätzlich wird es bevorzugt, dass die Länge eines Spikes geringer als 10x dessen maximale Breite oder dessen Durchmesser ist und ferner ist die Länge eines Spikes weniger als 5x dessen maximale Breite oder dessen Durchmesser als bevorzugtere Ausführungsform.
- Obwohl die Erfindung durch Beispiele bezüglich der Verwendung eines Spikes in einer Reagenzkassette dargestellt und beschrieben worden ist, können die Spikes gemäß der vorliegenden Erfindung in anderen Vorrichtungen verwendet werden, wo ein Spike einen Stopper penetrieren muss.
- Die vorstehend erwähnten Ausführungsformen sind vorgesehen, um die vorliegende Erfindung darzulegen und dienen nicht als Begrenzung des Schutzumfangs, welcher durch die folgenden Ansprüche beansprucht ist.
- Ein Spike zur Penetrierung des elastomeren Stoppers eines Behälters, beispielsweise eines Arzneimittel- oder Reagenzienbehälters, ist mit einem länglichen Körper
5 und einer stumpfen Spitze47 versehen.
Claims (6)
- Spike zum Penetrieren eines Behälterstoppers, wobei der Spike (
43 ,53 ) einen länglichen Körper (5 ), eine längliche Bohrung (31 ) und eine Spitze (47 ,49 ) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Spitze (47 ,49 ) stumpf ausgebildet ist. - Spike gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrung (
31 ) von einer soliden Endfläche (59 ) blockiert ist und der Körper (5 ) mit zumindest einer seitlichen Öffnung (61 ) in Fluidkommunikation mit der Bohrung (31 ) vorgesehen ist. - Spike gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser oder die Breite der Bohrung (
31 ) gleich oder geringer als die Hälfte des maximalen Durchmessers oder der Breite des Körpers (5 ) ist. - Spike gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Körper (
5 ) einen symmetrischen quer verlaufenden Querschnitt umfasst. - Spike gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus einem halb stabilen Material hergestellt ist.
- Reagenzkassette, dadurch gekennzeichnet, dass diese zumindest einen Spike zum Penetrieren eines Stoppers gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4 umfasst.
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Legal Events
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 20051110 |
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R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: GE HEALTHCARE AS, NO Free format text: FORMER OWNER: AMERSHAM HEALTH AS, 0401 OSLO, NO Effective date: 20070108 |
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R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20080829 |
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R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years | ||
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20110719 |
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R082 | Change of representative |
Representative=s name: J D REYNOLDS & CO., GB |
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R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years | ||
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20130715 |
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R071 | Expiry of right |