DE20200472U1 - Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden - Google Patents

Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden

Info

Publication number
DE20200472U1
DE20200472U1 DE20200472U DE20200472U DE20200472U1 DE 20200472 U1 DE20200472 U1 DE 20200472U1 DE 20200472 U DE20200472 U DE 20200472U DE 20200472 U DE20200472 U DE 20200472U DE 20200472 U1 DE20200472 U1 DE 20200472U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cover
frame construction
construction according
polymer
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20200472U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EICHINGER SCHREINEREI GmbH
Original Assignee
EICHINGER SCHREINEREI GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EICHINGER SCHREINEREI GmbH filed Critical EICHINGER SCHREINEREI GmbH
Priority to DE20200472U priority Critical patent/DE20200472U1/de
Publication of DE20200472U1 publication Critical patent/DE20200472U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/306—Covering plastic frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/0046—Loggias
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/88—Curtain walls
    • E04B2/96—Curtain walls comprising panels attached to the structure through mullions or transoms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D3/00—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets
    • E04D3/02—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant
    • E04D3/06—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor
    • E04D3/14—Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with glazing bars of other material, e.g. of glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/302—Covering wooden frames with metal or plastic profiled members
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/30—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes
    • E06B3/301—Coverings, e.g. protecting against weather, for decorative purposes consisting of prefabricated profiled members or glass
    • E06B3/305—Covering metal frames with plastic or metal profiled members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Wing Frames And Configurations (AREA)

Description

Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden
Die Erfindung betrifft eine Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglasten Gebäudefassaden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die Erfindung ist bevorzugt für relativ großflächige Verglasungen, beispielsweise für den Wintergartenbau, für Veranden und für Glasfassaden geeignet. Die erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion betrifft Fenster und Türen mit Glasscheiben in Flügelrahmen oder Schieberahmen, welche in Einbaurahmen angeordnet werden, und auch Einbaurahmen mit Glasscheiben, welche fest eingebaut sind und nicht geöffnet werden können.
Es sind Rahmenkonstruktionen aus Holz, Kunststoff, Stahl und Aluminium bekannt. Um das Holz der Einbau- und Flügelrahmen vor schädlichen Witterungseinflüssen zu schützen und die Lebensdauer der Holzfenster und -türen zu erhöhen, ist es bekannt, Abdeckungen aus Metall oder Kunststoff anzubringen. In der Regel werden als Abdeckungen Aluminium- und Kunststoffprofile an den Außenseiten der Holzrahmen von Fenstern und Türen bzw. Holzpfosten eines Fassaden-Stollenbaus befestigt.
• ·
Es hat sich jedoch gezeigt, dass die Kunststoffrahmen und Abdeckprofile aus Kunststoff relativ rasch Alterungserscheinungen zeigen und vergrauen, brüchig werden und sich verziehen. Auch die Konstruktionsrahmen aus Stahl und Aluminium sowie die Abdeckprofile aus Aluminium weisen nach relativ kurzer Zeit witterungsbedingte Mängel auf, welche den Gesamteindruck der Fenster-, Türen-, Fassaden- und Wintergartenkonstruktion erheblich beeinträchtigen und nicht oder nur mit einem erheblichen Aufwand beseitigt werden können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Glasfassaden, Wintergärten und dergleichen zu schaffen, bei welcher Holzrahmen bzw. Holzpfosten sowie Rahmen aus Kunststoff und Metall zur Halterung der Glasscheiben mit einer neuen, außerordentlich witterungsbeständigen Abdeckung an den Außenseiten versehen sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.· Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestaltungen sind Merkmale der Unteransprüche und in der Figurenbeschreibung beschrieben.
Erfindungsgemäß werden die Holzrahmen bzw. Holzpfosten der Fenster, Türen und Fassaden mit Abdeckungen versehen, welche aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff, welcher auch als "Kunststein" bezeichnet werden kann, bestehen. Eine derartige Abdeckung ist erfindungsgemäß auch für Rahmen und Profile aus Kunststoff, Stahl oder Aluminium vorgesehen .
Es ist vorteilhaft, dass die Abdeckungen aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff als massive, porenlose Formkörper mit einer außerordentlich glatten Oberfläche in Form von Abdeckprofilen oder Abdeckschalen, welche komplementär zu den jeweils abzudeckenden Rahmen, Pfosten und Randbereichen der Glasscheiben ausgebildet sind, eingesetzt werden können.
Wenn als polymergebundener Mineralwerkstoff ein Verbundwerkstoff, bestehend aus einem natürlichen Mineral und einem Acrylpolymer, beispielsweise Polymethylmethacrylat, oder einem Polyester bzw. einem Polymergemisch eingesetzt wird, besteht die Möglichkeit, Abdeckprofile mit einem vorgebbaren Profilquerschnitt herzustellen. Dabei ist es von besonderem Vorteil, dass die aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile leicht bearbeitet und beispielsweise vor Ort abgelängt werden können.
Im Hinblick auf die verwendeten Holzrahmen ist ein weiterer Vorteil dadurch gegeben, dass die aus dem polymergebundenen Minteralwerkstoff bestehenden Formkörper bzw. Abdeckprofile ebenfalls in einer Schreinerei, insbesondere mit Metallbearbeitungswerkzeugen und -maschinen, bearbeitet und beispielsweise geschliffen, gesägt, poliert und geklebt werden können. Dadurch besteht die Möglichkeit, entstandene Kratzer oder Verunreinigungen leicht zu beseitigen, z.B. abzuschleifen.
Als ein besonders hochwertiger polymergebundener Mineralwerkstoff kann ein reines Acrylpolymer mit Aluminiumhydroxid als Füllstoff eingesetzt werden. Eine derartige Mineralstoff-Acrylkombination wird unter der Markenbezeichnung "Corian" vertrieben. Dieser Verbundwerkstoff ist außerordentlich verschleißfest, langlebig, relativ hart, pflege-
-A-
leicht, leicht verarbeitbar und weist insbesondere eine glatte, nahezu porenfreie Oberfläche auf und kann deshalb als besonders witterungsbeständige Abdeckung mit einem jeweils erforderlichen Profilquerschnitt hergestellt und in Kombination mit Holzrahmen oder Holzpfosten und auch mit Kunststoff- oder Metallrahmen die erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion bilden. Ein weiterer Vorteil ist die Recyclingsfähigkeit und Wiederverwendbarkeit des Verbundwerkstoffes auf Acrylharzbasis.
Die Abdeckprofile können in einer alternativen Ausbildung auch aus einem polymergebundenen Verbundwerkstoff auf Polyesterbasis bestehen. Ein Beispiel für einen derartigen Verbundwerkstoff ist unter der Markenbezeichnung "Varicor" auf dem Markt.
Für unterschiedliche Fassaden, Fenster und Türengestaltungen ist es vorteilhaft, dass die polymergebundenen Mineralwerkstoffe mit Hilfe von Farbstoffen bzw. Farbpigmenten unterschiedlich eingefärbt und mit einem unterschiedlichen Dekor gefertigt werden können. Die Farbstoffe, beispielsweise Titandioxid, werden der Mineral-Kunststoffmischung vor dem Aushärten zugesetzt, so dass als gegossene Formteile gefertigte Abdeckprofile in vielfältigen Farben und Dekoren zur Verfügung stehen, gegebenenfalls noch bearbeitet und dann montiert werden können.
Zweckmäßigerweise besteht der polymergebundene Mineralwerkstoff der Abdeckprofile auf Acrylharzbasis aus etwa 50 bis 80 %, vorzugsweise etwa 66 %, aus einem natürlichen Mineral bzw. Mineralgemisch, vorzugsweise Aluminiumhydroxid, und zu 20 bis 50 %, vorzugsweise zu etwa 33 %, aus dem Acrylpolymer oder einem Polyester bzw. einem Polymergemisch. Der Ver-
• *
bundwerkstoff "Corian" besteht beispielsweise aus Aluminiumhydroxid und Methylmethacrylat im Verhältnis 2 : 1 und enthält als Farbstoff Titandioxid.
Die aus dem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile können vorteilhaft mit Hilfe von Verbindungselementen, welche als Kunststoff-Drehhalter ausgebildet sein können, lösbar an den Rahmen aus Holz, Metall oder Kunststoff befestigt werden. Besonders zweckmäßig ist ein Verbindungselement, welches gleichzeitig eine Hinterlüftung des Abdeckprofils durch die Ausbildung eines Hinterlüftungsspaltes zwischen dem Rahmen und dem Abdeckprofil gewährleistet.
Die Befestigung der Abdeckprofile an einem Flügel- oder Einbaurahmen eines Fensters oder einer Tür erfolgt nach Anordnung der Glasscheiben, für welche in der Regel wenigstens zwei Glasscheiben zu einer Isolierglasscheibe angeordnet werden. Die Abdeckprofile weisen Befestigungsöffnungen für die Verbindungselemente auf, wobei die Verbindungselemente in entsprechenden Abständen an dem Rahmen drehbar befestigt werden.
Die Verbindungselemente weisen jeweils einen Eingriffsbereich auf, welcher etwa T-förmig und dadurch mit Abstand an einem Verbindungsbereich angeformt ist. Zur Montage werden die Abdeckprofile in einer Aufnahmestellung der Verbindungselemente mit ihrer Befestigungsöffnung, welche zweckmäßigerweise als U- oder C-förmige Nut in Längsrichtung ausgebildet ist, auf den Eingriffsbereich der Verbindungselemente aufgeschoben oder aufgesteckt. Wenn die Verbindungselemente aus der Aufnahmestellung in eine Klemmstellung um eine Drehachse verstellt werden, ist das Abdeckprofil lagefixiert und fest mit dem Rahmen verbunden.
Die Verstellung erfolgt vorteilhaft mit einem Werkzeug, beispielsweise einem Schraubendreher, und die Verbindungselemente sind zweckmäßigerweise mit einem Angriffsbereich für das Werkzeug versehen, so dass die Verstellung der Verbindungselemente und die Befestigung der Abdeckprofile rasch und einfach möglich ist.
Es ist vorteilhaft, dass die beispielsweise C-förmige Befestigungsöffnung zur Aufnahme der Verbindungselemente beim Formgießen der Abdeckprofile eingebracht werden kann, wobei es auch zweckmäßig sein kann, die Befestigungsöffnung U-förmig auszubilden und durch eine im Querschnitt etwa C-förmige Metallschiene zu versteifen, welche kraftschlüssig aufgenommen ist. Grundsätzlich kann eine etwa C-förmige Befestigungsöffnung auch in den ausgehärteten Formkörper bzw. in das Abdeckprofil nachträglich eingearbeitet werden.
Der Hinterlüftungsspalt zwischen einem Abdeckprofil und einem Flügelrahmen oder Einbaurahmen wird mit Hilfe von Dichtungsprofilen vor eindringender Feuchtigkeit und anderen Witterungseinflüssen geschützt. Die Abdeckprofile an den Flügelrahmen sind derart ausgebildet, dass sie. einen Randbereich der außenseitigen Glasscheibe abdecken. Zwischen der Glasscheibe und dem Abdeckprofil ist eine Dichtung angeordnet.
Das an einem Einbaurahmen befestigte Abdeckprofil steht zweckmäßigerweise in Richtung Flügelrahmen über den Einbaurahmen über und liegt in einem Überlappungsbereich nahezu an dem jeweiligen Abdeckprofil des Flügelrahmens an.
Eine Abdeckdichtung, welche in einer Nut des Einbaurahmens verankert ist, liegt in Schließstellung mit einem Dich-
tungskopf abdichtend an dem Flügelrahmen an und weist außerdem einen Profilbereich auf, welcher den Hinterlüftungsspalt zwischen dem Abdeckprofil und demn Einbaurahmen flügelrahmenseitig abdichtet.
Es ist zweckmäßig, wenn ein Einbaurahmen aus Holz wenigstens im Bereich eines unteren Querholms mit einer zusätzlichen Abdeckung versehen wird, welche zumindest über dessen Außenseite reicht. Diese Abdeckung kann vorteilhaft für eine Hinterlüftung ausgebildet sein und wird flügelrahmenseitig von der Abdeckdichtung übergriffen. Die Verbindungselemente werden im Bereich dieser Abdeckung an dem Einbaurahmen drehbar befestigt, wobei zwischen der Abdekkung und dem Abdeckprofil ein Abstand vorgesehen ist, welcher insbesondere ein Ablaufen von eventuell eindringender Feuchtigkeit durch den Hinterlüftungsspalt zwischen der Abdeckung und dem Abdeckprofil gewährleistet.
Die erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion sieht für Gebäudefassaden im Bereich von Stollen randseitig an Pfosten, insbesondere aus Holz, grenzende Glasscheiben vor, welche außenseitig von einem Abdeckprofil aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff auf Acrylharz- oder Polyesterbasis abgedeckt sind und an den Holzpfosten mit Hilfe einer Nut-Feder-Verbindung gehalten werden können. Die Abdeckprofile liegen über Dichtungen an Randbereichen der Glasscheiben an und werden etwa mittig über ein Verbindungselement an dem Pfosten befestigt.
Zweckmäßig ist eine etwa schalenförmige Ausbildung der Abdeckprofile, welche zusätzlich mittels eines Klebers befestigt werden können.
• *
Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung weiter erläutert; in dieser zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen
Rahmenkonstruktion in einem seitlichen oder oberen Bereich eines Fensters;
Fig. 2 einen Querschnitt der erfindungsgemäßen
Rahmenkonstruktion nach Fig. 1, jedoch in einem unteren horizontalen Bereich;
Fig. 3 einen Querschnitt durch eine erfindungsgemäße Rahmenkonstruktion für verglaste Gebäudefassaden;
Fig. 4 eine erste Ausbildungsvariante eines Verbindungselementes in einer Draufsicht auf den Eingriffsbereich und
Fig. 5 eine zweite Ausbildungsvariante eines Verbindungselementes in einer Draufsicht auf den Eingriffsbereich.
Die Figuren 1 und 2 zeigen in Querschnittsdarstellungen ein Fenster 2 mit einer erfindungsgemäßen Rahmenkonstruktion, welche Holzrahmen, nämlich einen Einbaurahmen 3 und einen Flügelrahmen 5, und an deren Außenseiten Abdeckprofile 10, 11 aufweist. Das Fenster 2 ist in Schließstellung dargestellt, wobei Fig. 1 einen seitlichen bzw. oberen Querschnitt und Fig. 2 einen unteren Querschnitt im Bereich eines unteren Querholms 9 des Einbaurahmens 3 zeigt.
In dem Flügelrahmen 5, welcher ebenso wie der Einbaurahmen 3 aus Holz gefertigt ist, sind zwei Glasscheiben 6 als innensei tige 6.1 und außenseitige Glasscheibe 6.2 über einen Abstandhalterahmen 27 zu einer Isolierglasscheibe angeordnet und über eine Glashalteleiste 29 und außenseitig durch das Abdeckprofil 11 in bzw. an dem Flügelrahmen 5 gehalten.
Auch der Einbaurahmen 3 wird durch ein Abdeckprofil 10 vor Witterungseinflüssen geschützt, wobei das Abdeckprofil 10 wie das Abdeckprofil 11 aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff besteht. Die Abdeckprofile 10, 11 sind als massive Formkörper, nahezu porenfrei und mit einer glatten Oberfläche versehen, so dass der erforderliche Schutz der Holzrahmen 3, 5 gewährleistet ist. Die aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile 10, 11 werden als Formkörper hergestellt, abgelängt und gegebenenfalls noch zur Befestigung an dem Einbau- und Flügelrahmen 3,5 bearbeitet.
Die Befestigung der aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile 10, 11 erfolgt mit Hilfe von Verbindungselementen 13, welche drehbar an dem Einbaurahmen 3 und Flügelrahmen 5 befestigt werden. Zwei alternative Ausbildungsformen von Verbindungselementen 13 sind in den Figuren 4 und 5 beispielhaft gezeigt, wobei das Verbindungselement 13 in Fig. 4 in einer Klemmstellung und das Verbindungselement 13 gemäß Fig. 5 in einer Aufnahmestellung dargestellt ist.
Die Fig. 1 und 2 verdeutlichen, dass die Verbindungselemente 13, welche auch als Drehhalter bezeichnet werden können, derart ausgebildet sind, dass die Abdeckprofile 10, 11 in der gezeigten Klemmstellung sicher und lagefixiert an den
- &iacgr;&ogr; -
Holzrahmen, d.h. an dem Flügelrahmen 5 und Einbaurahmen 3, befestigt sind. Um diese lösbare Befestigung zu gewährleisten, sind die Abdeckprofile 11, 12 in Längsrichtung mit
einer Befestigungsöffnung 14 versehen. Diese Befestigungsöffnung 14 ist als eine U-förmige Nut oder Rinne ausgebildet und mit einem zusätzlichen Befestigungsprofil 15 versehen, welches kraftschlüssig in der Befestigungsöffnung 14
gehalten, beispielsweise eingeklebt, ist.
Das Befestigungsprofil 15 ist im Querschnitt C-förmig ausgebildet und ermöglicht die Aufnahme der Verbindungselemente 13 mit einem Eingriffsbereich 30. Dabei wirken die Verbindungselemente 13 mit ihrem Eingriffsbereich 30 und das Befestigungsprofil 15 in den Abdeckprofilen 10, 11 durch
eine geeignete, komplementäre Dimensionierung derart zusammen, dass die Abdeckprofile 10, 11 mit ihrer Befestigungsöffnung 14 bzw. mit dem Befestigungsprofil 15 in Aufnahmestellung der Verbindungselemente 13 aufgeschoben und in deren Klemmstellung gemäß Fig. 1, 2 und 4 lagefixiert an dem Flügelrahmen 5 bzw. Einbaurahmen 3 gehalten werden.
Die um eine horizontale Drehachse 31 verstellbaren Verbindungselemente 13 gewährleisten nicht nur die Befestigung
der aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile 10, 11, sondern auch die Ausbildung eines Hinterlüftungsspaltes 19 zwischen dem Einbaurahmen 3 bzw.
Flügelrahmen 5 und dem jeweiligen Abdeckprofil 10 bzw. 11.
Der Profilquerschnitt der Abdeckprofile 10, 11 ist wählbar und kann vorteilhafterweise auf die abzudeckenden Bereiche des Einbaurahmens 3 und des Flügelrahmens 5 sowie der darin gehaltenen Glasscheibe 6.1, 6.2 abgestimmt sein. Das Abdeckprofil
11 des Flügelrahmens 5 reicht über Randbereiche
• ·
- Ii -
der außenseitigen Glasscheibe 6.2 und liegt über einen Kleber 21, welcher oberhalb der mit Abstand zueinander angeordneten Verbindungselemente 13 eingebracht ist, an dieser an. Zur Abdeckung der Klebeschicht 21 ist eine Dichtung 23 aufgebracht.
Das Abdeckprofil 10 des Einbauholms 3 steht flügelrahmenseitig über den Einbaurahmen 3 über und liegt in einem Überlappungsbereich 20 nahezu an dem Abdeckprofil 11 des Flügelrahmens 5 an (Fig. 1 und 2). Zur Abdichtung des Fensters 2 sind eine Flügelfalzdichtung 28 in einer Nut des Flügelrahmens 5 und eine Abdeckdichtung 22 in einer Nut des Einbaurahmens 3 angeordnet. Dabei unterscheidet sich die Abdeckdichtung 22, welche am seitlichen und oberen Einbaurahmen 3 gem. Fig. 1 eingesetzt wird, von der Abdeckdichtung 22, welche in den unteren Querholm 9 des Einbaurahmens 3 gem. Fig. 2 verankert wird, dadurch, dass die Abdeckdichtung 22 des unteren Querholms 9 mit einem außenseitigen Profilbereich 25 eine zusätzliche Abdeckung 17 an der Außenseite 16 des unteren Querholms 9 unter Ausbildung eines Ablaufspaltes 26 übergreift (Fig. 2). Die Abdeckdichtung 22 des seitlichen und oberen Einbaurahmens 3 (Fig. 1) weist dagegen einen Profilbereich 25 auf, welcher als Hohlkammerprofil ausgebildet ist und den Hinterlüftungsspalt 19 zwischen dem Abdeckprofil 10 und dem Einbaurahmen 3 flügelraumseitig abdichtet.
Die zusätzlich am unteren Querholm 9 des Einbaurahmens 3 angeordnete Abdeckung 17 ist zur Hinterlüftung mit einem geringen Abstand zur Außenseite 16 des unteren Querholms 9 angeordnet (Fig. 2).
Fig. 1 und Fig. 2 verdeutlichen, dass die Abdeckprofile 10, 11 aufgrund ihrer vorteilhaften Materialeigenschaften eine
- 12 -
kostengünstige Fertigung und Bearbeitung sowie eine einfache und rasche Montage an Einbau- und Flügelrahmen 3, 5 aus Holz, Kunststoff und Metall, wie Stahl oder Aluminium, ermöglichen. Vorteilhaft ist die relativ geringe Dichte des für die Abdeckprofile 10, 11 eingesetzten polymergebundenen Mineralwerkstoffes, welche bei Verwendung eines aus Polymethylmethacrylat und Aluminiumhydroxid unter Zusatz von aus Farbpigmenten bestehendem Verbundwerkstoff etwa 1,78 g/cm beträgt. Die Werkstoffeigenschaften eines derartigen polymergebundenen Mineralwerkstoffes und die leichte Bearbeitbarkeit, beispielsweise in Schreinerwerkstätten, ermöglicht eine beliebige Profilgestaltung, leichte Bearbeitung und kostengünstige Befestigung.
In Fig. 3 ist der Einsatz eines Abdeckprofils 14 am Beispiel eines Fassaden-Stollenbaus 4 stark schematisiert dargestellt. Zwei in einem Isolierverbund angeordnete Glasscheiben 6 werden mit ihren randseitigen Bereichen innenseitig über einen Kleber 21 an einem als Holzstollen 8 ausgebildeten Einbaurahmen 3 befestigt und werden außenseitig durch ein Abdeckprofil 12 aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff, beispielsweise der Marke "Corian" oder "Varicor", gehalten und abgedeckt.
Die Befestigung des schalenartig ausgebildeten Abdeckprofils 12 für die ausschnittsweise dargestellte Glasfassade gemäß Fig. 3 erfolgt nach dem Nut-Feder-Prinzip mit einem Verbindungselement 36, welches in eine Nut eines zwischen den zwei Glasscheiben 6 angeordneten Holzpfostens 28 und in eine Nut des Abdeckprofils 14 eingreift. Bei dem Stollen 8 kann es sich um einen Leimbinder handeln, und das Abdeckprofil 12 liegt über einem Kleber 21 jeweils an der außenseitigen Glasscheibe 6.2 an. Zur Abdichtung bzw. Versiege-
- 13 -
lung der innen- und außenseitigen Befestigungsbereiche der Glasscheiben 6 ist an beiden Längsrändern des Abdeckprofils 14 und des Stollens 8 Dichtungsmaterial 23 eingbracht.
In Fig. 4 ist ein erstes Verbindungselement 13 stark schematisiert dargestellt. Das Verbindungselement 13 weist einen Eingriffsbereich 30 auf, welcher im Bereich einer Drehachse 31 etwa T-förmig von einem Anlagebereich 32, welcher im montierten Zustand an dem Einbaurahmen 3 bzw. Flügelrahmen 5 anliegt, angeformt ist. Der Eingriffsbereich 30 ist zur Aufnahme in und zum Hintergreifen der Befestigungsöffnung 14 bzw. des Befestigungsprofils 15 des Abdeckprofils 10,11 in der Klemmstellung ausgebildet, wodurch das aufgeschobene Abdeckprofil 10, 11 sicher und lagefixiert mit dem Einbaurahmen 3 bzw. Flügelrahmen 5 verbunden werden kann. Ausbildung und Abmessungen des Eingriffsbereichs 30 sind auf die Befestigungsöffnung 14 bzw. das darin angeordnete Befestigungsprofil 15 abgestimmt, und der Anlagebereich 32 bestimmt die Breite des Hinterlüftungsspaltes 19 (siehe Fig. 1 und 2).
Die Verstellung des Verbindungselementes 13 kann zweckmäßigerweise mit einem Werkzeug erfolgen, welches an einem Angriffsbereich 33 angesetzt werden kann. Das Verbindungselement 13 gemäß Fig. 4 ist derart ausgebildet, dass es um
&ogr;
360 und in beiden Drehrichtungen verstellt werden kann, wobei es aus einer Aufnahmestellung für ein Abdeckprofil 10, 11 in eine Klemm- bzw. Befestigungsstellung gelangt .
Das in Fig. 5 gezeigte alternative Verbindungselement 13 ist ebenfalls als ein Drehhalter aus Kunststoff ausgebildet und weist analog zu dem Verbindungselement nach Fig. 4 im
Bereich einer Drehachse 31 eine Öffnung 34 zur Aufnahme eines Bolzens (nicht dargestellt) auf. Der Eingriffsbereich 30 ist von einer etwa T-förmigen Anformung an dem Anlagebereich 32 und dadurch beabstandet zu diesem ausgebildet und stellt in Draufsicht ein Quadrat mit an zwei gegenüberliegenden Längskanten ausgebildeten Eingriffsbereichen 33 für ein Werkzeug zum Drehen des Verbindungselementes 13 dar.
Das Verbindungselement 13 nach Figur 5 erlaubt nur eine
&ogr; Verstellung um einen Drehwinkel von 45 , d.h. von der in Fig. 5 gezeigten Aufnehmestellung zum gleitenden Aufschieben eines horizontal anzuordnenden Abdeckprofils in die Klemm- bzw. Befestigungsstellung, in welcher sich das in Fig. 4 gezeigte Verbindungselement 13 befindet.

Claims (18)

1. Rahmenkonstruktion für Fenster (2), Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden (4), mit Rahmen (3; 5) aus Holz, Metall oder Kunststoff, welche außenseitig mit Abdeckprofilen (10, 11, 12) aus einem witterungsbeständigen Material versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckprofile (10, 11, 12) aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehen.
2. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile (10, 11, 12) als massive Formkörper und nahezu porenfrei ausgebildet und wie Holz bearbeitbar sind.
3. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff bestehenden Abdeckprofile (10, 11, 12) komplementär zu abzudeckenden Bereichen der Rahmen (3; 5) und der daran gehaltenen Glasscheiben (6) ausgebildet sind.
4. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der polymergebundene Mineralwerkstoff der Abdeckprofile (10, 11, 12) Aluminiumhydroxid als Mineral und ein Acrylpolymer oder einen Polyester als Polymer enthält.
5. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anteil des Minerals in dem polymergebundenen Mineralwerkstoff der Abdeckprofile (10, 11, 12) etwa 50 bis 80%, vorzugsweise etwa 66%, und der Anteil des Polymers etwa 50 bis 20%, insbesondere etwa 33%, beträgt.
6. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckprofile (10, 11, 12) mit einer vorgebbaren Farbe und/oder Pigmentierung, welche durch Zumischung von Farbpigmenten zu der noch nicht ausgehärteten Mineral-Kunststoff-Mischung einstellbar ist, an den Rahmen (3; 5) fixiert sind.
7. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckprofile (10, 11, 12) mit Hilfe von Verbindungselementen (13, 36) an Einbaurahmen (3) und Flügelrahmen (5) von Fenstern (4) und Türen bzw. an Einbaurahmen (3) von Wintergärten und Glasfassaden (4) fixiert sind.
8. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckprofile (10, 11, 12) wenigstens eine Befestigungsöffnung (14) zur Aufnahme wenigstens eines Verbindungselementes (13, 36) aufweisen.
9. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnung (14) als Befestigungsnut und in Längsrichtung der Abdeckprofile (10, 11, 12) ausgebildet ist.
10. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (13) drehbar an den Einbaurahmen (3) oder Flügelrahmen (5) fixiert und aus einer Aufnahmestellung, in welcher das Abdeckprofil (10, 11) mit der Befestigungsöffnung (14) aufschiebbar ist, in eine Klemmstellung, in welcher das Abdeckprofil (10, 11) lagefixiert ist, verstellbar sind.
11. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (13) mit Hilfe eines Werkzeugs aus der Aufnahmestellung in die Klemmstellung verstellbar sind.
12. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnung (14) der Abdeckprofile (10, 11) mit einem Befestigungsprofil (15) versehen ist, welches kraftschlüssig in der Befestigungsöffnung (14) aufgenommen und zur Aufnahme der Verbindungselemente (13) ausgebildet ist.
13. Rahmenkonstruktion nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass untere Querholme (9) der Einbaurahmen (3) aus Holz für Fenster (2) und Türen an ihrer Außenseite (16) mit einer hinterlüfteten Abdeckung (10) versehen sind und das zugehörige Abdeckprofil (10) beabstandet zu der Abdeckung (17) mit Hilfe der Verbindungselemente (13) fixiert ist.
14. Rahmenkonstruktion nach einem der Ansprüche 1 bis 9 dadurch gekennzeichnet, dass bei verglasten Gebäudefassaden (4) und Einbaufenstern von Wintergärten Abdeckprofile (12) aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff außenseitig zur Halterung der Glasscheiben (6) angeordnet sind.
15. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (12) an Randbereichen der zu verbindenden Glasscheiben (6) anliegt und etwa parallel zu einem innenseitig an den Glasscheiben (6) anliegenden Stollen (8) angeordnet ist.
16. Rahmenkonstruktion nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdeckprofil (12) mit Hilfe von Verbindungselementen (36) gehalten ist, wobei die Verbindungselemente (36) in das Abdeckprofil (12) und in einen Holzpfosten (28), welcher zwischen den zu verbindenden Glasscheiben (6) angeordnet ist, eingreifen.
17. Fenster und Türen mit einem Einbaurahmen (3) und Flügelrahmen (5) aus Holz, Metall oder Kunststoff und außenseitigen Abdeckprofilen (10, 11) aus einem witterungsbeständigen Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckprofile (10, 11) aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff, insbesondere aus einem Aluminiumhydroxid-Acrylpolymer oder - Polyester, bestehen.
18. Glasfassaden und Wintergärten mit Einbaufenstern (6), welche an Stollen (8) und Pfosten (28) aus Holz, Metall und Kunststoff gehalten sind, und mit außenseitigen Abdeckprofilen (12) aus einem witterungsbeständigen Material, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckprofile (12) aus einem polymergebundenen Mineralwerkstoff, insbesondere aus einem Aluminiumhydroxid-Acrylpolymer oder -Polyester, bestehen.
DE20200472U 2002-01-14 2002-01-14 Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden Expired - Lifetime DE20200472U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20200472U DE20200472U1 (de) 2002-01-14 2002-01-14 Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20200472U DE20200472U1 (de) 2002-01-14 2002-01-14 Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20200472U1 true DE20200472U1 (de) 2002-03-21

Family

ID=7966531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20200472U Expired - Lifetime DE20200472U1 (de) 2002-01-14 2002-01-14 Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20200472U1 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2398307A (en) * 2003-02-14 2004-08-18 Home Doors Wooden conservatory framework; panels with wooden frames.
GB2403978A (en) * 2003-07-12 2005-01-19 Howarth Timber Windows & Doors Frame with components of wood and wood/plastic composite
DE102007055348A1 (de) * 2007-11-19 2009-06-04 Maier Komplett Gmbh Vorrichtung zur Wärmedämmung
DE102008058483A1 (de) * 2008-11-21 2010-05-27 Heigl Fensterbau Gmbh Wärmedämmvorrichtung im Passivhausbereich
DE102009006337A1 (de) * 2009-01-27 2010-07-29 Perfecta Fenster Vertriebs- Und Montage Gmbh Fenster oder Tür
EP2146036A3 (de) * 2008-07-15 2013-08-28 Smits Gemert B.V. Fensterrahmen

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2398307A (en) * 2003-02-14 2004-08-18 Home Doors Wooden conservatory framework; panels with wooden frames.
GB2398307B (en) * 2003-02-14 2007-06-06 Home Doors Conservatory
GB2403978A (en) * 2003-07-12 2005-01-19 Howarth Timber Windows & Doors Frame with components of wood and wood/plastic composite
DE102007055348A1 (de) * 2007-11-19 2009-06-04 Maier Komplett Gmbh Vorrichtung zur Wärmedämmung
EP2146036A3 (de) * 2008-07-15 2013-08-28 Smits Gemert B.V. Fensterrahmen
DE102008058483A1 (de) * 2008-11-21 2010-05-27 Heigl Fensterbau Gmbh Wärmedämmvorrichtung im Passivhausbereich
DE102009006337A1 (de) * 2009-01-27 2010-07-29 Perfecta Fenster Vertriebs- Und Montage Gmbh Fenster oder Tür

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1561892B1 (de) Verkleidungsanordnung für Gebäudeaussen- und/oder Innenflächen sowie für Aussen- und/oder Innenflächen von Türen, Fenstern und anderen Funktionsflächen von Gebäuden
DE4142151A1 (de) Fenster fuer ein fensterband
EP2327855B1 (de) Isolierglaseinheit und Tragkonstruktion mit mindestens einer derartigen Isolierglaseinheit
EP2045431A2 (de) Außenverkleidung mit integrierter Wärmedämmung
DE20200472U1 (de) Rahmenkonstruktion für Fenster, Türen, Wintergärten und verglaste Gebäudefassaden
EP1070824A2 (de) Fensterflügel, insbesondere aus Kunststoff, mit mindestens einer in ihm angebrachten Scheibe
EP0893566B2 (de) Holzblende für Holzfenster
DE3420224A1 (de) Fenster aus vorgefertigten einzelteilen und verfahren zu dessen herstellung
EP1070820A2 (de) Fenster
DE10201060C2 (de) Rahmenkonstruktion für Fenster, Fenstertüren und Wintergärten
EP1500769B1 (de) Holzfenstersystem
DE69803562T2 (de) Schutzsystem für Bauschreinerei-Strukturelemente
CH706319B1 (de) Fenster.
EP2017425A2 (de) Blendrahmen mit Profilleiste
DE10054029A1 (de) Tür- oder Fensterflügel mit verbessertem Einbruchschutz
DE20117000U1 (de) Fenster- oder Türrahmen und daraus gebildete Fassade
DE102005043847A1 (de) Fensterrahmen mit Wärmedämmung, Fenster und Verfahren zur Montage
DE10319278A1 (de) Fassadenelement zum Verkleiden einer Gebäudewand
DE29811431U1 (de) Fenster, Tür, Fassadenelement o.dgl.
DE19609624C2 (de) Gebäudefenster und/oder Gebäudefenstertür
DE19630643A1 (de) Mehrteiliger Rahmen für Fenster oder dergleichen
DE19622725C2 (de) Gebäudefenster und/oder Gebäudefenstertür
EP4283087A1 (de) Montageleiste für eine rahmenausbildung, sowie eine rahmenausbildung mit einer derartigen montageleiste
DE19535465A1 (de) Rahmenverkleidung für Rahmen von Fenstern
DE10242723A1 (de) Fenster

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20020425

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20050228

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20080220

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20100301

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right