DE202004014340U1 - Stack nest containers - Google Patents
Stack nest containers Download PDFInfo
- Publication number
- DE202004014340U1 DE202004014340U1 DE200420014340 DE202004014340U DE202004014340U1 DE 202004014340 U1 DE202004014340 U1 DE 202004014340U1 DE 200420014340 DE200420014340 DE 200420014340 DE 202004014340 U DE202004014340 U DE 202004014340U DE 202004014340 U1 DE202004014340 U1 DE 202004014340U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stacking
- container
- rotary
- sliding
- stacking container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/04—Open-ended containers shaped to be nested when empty and to be superposed when full
- B65D21/043—Identical stackable containers specially adapted for nesting after rotation around a vertical axis
- B65D21/045—Identical stackable containers specially adapted for nesting after rotation around a vertical axis about 180° only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D21/00—Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
- B65D21/02—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
- B65D21/0209—Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position
- B65D21/0212—Containers presenting local stacking elements protruding from the upper or lower edge of a side wall, e.g. handles, lugs, ribs, grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stackable Containers (AREA)
Abstract
Drehstapelbehälter (1) mit einem im wesentlichen rechteckigen Boden (2) und mit je zwei vom Boden (2) aufragenden Längsseitenwänden (3) und Stirnseitenwänden (4), wobei an wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden (3, 4) außenseitig nach außen vorspringende, über einen unteren Teil der Seitenwandhöhe verlaufende Stapelblöcke (5) und innenseitig dazu passende Stapelblocktaschen (6) asymmetrisch so angeordnet sind, daß ein oberer Drehstapelbehälter (1) in einer Stapelstellung auf einen unteren Drehstapelbehälter (1) aufsetzbar und in einer dazu um eine vertikale Achse um 180° verdrehten Neststellung in den unteren Drehstapelbehälter (1) einsetzbar ist, wobei in der Stapelstellung der obere Drehstapelbehälter (1) mit der Unterseite seiner Stapelblöcke (5) auf der Oberseite der Seitenwände (3, 4) des unteren Drehstapelbehälters (1) aufsteht, wobei in der Neststellung der obere Drehstapelbehälter 1 mit seinen Stapelblöcken (5) in den Stapelblocktaschen (6) des unteren Drehstapelbehälters (1) liegt und wobei an der Behälteroberseite und an der Behälterunterseite jeweils Zentrierelemente (7, 8) vorgesehen sind, die...Rotary stacking container (1) with a substantially rectangular bottom (2) and with two each from the floor (2) upstanding longitudinal side walls (3) and frontal walls (4), wherein on at least two opposite side walls (3, 4) outside outward protruding, over a lower part of the side wall height extending stacking blocks (5) and inside matching stacking block pockets (6) asymmetric are arranged so that a Upper rotating stacking container (1) in a stacking position on a lower rotary stacking container (1) mountable and twisted in a 180 ° about a vertical axis Nest position in the lower stacking container (1) can be used, wherein in the stacking position, the upper rotating stack container (1) with the bottom his stacking blocks (5) on top of the side walls (3, 4) of the lower rotating stacking container (1) gets up, wherein in the nest position of the upper stacking container 1 with his stacking blocks (5) in the stacking block pockets (6) of the lower rotary stacking container (1) lies and being on the container top and at the tank bottom each centering elements (7, 8) are provided, the ...
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Drehstapelbehälter mit einem im wesentlichen rechteckigen Boden und mit je zwei vom Boden aufragenden Längsseitenwänden und Stirnseitenwänden, wobei an wenigstens zwei einander gegenüberliegenden Seitenwänden außenseitig nach außen vorspringende, über einen unteren Teil der Seitenwandhöhe verlaufende Stapelblöcke und innenseitig dazu passende Stapelblocktaschen asymmetrisch so angeordnet sind, daß ein oberer Drehstapelbehälter in einer Stapelstellung auf einen unteren Drehstapelbehälter aufsetzbar und in einer dazu um eine vertikale Achse um 180° verdrehten Neststellung in den unteren Drehstapelbehälter einsetzbar ist, wobei in der Stapelstellung der obere Drehstapelbehälter mit der Unterseite seiner Stapelblöcke auf der Oberseite der Seitenwände des unteren Drehstapelbehälters aufsteht, wobei in der Neststellung der obere Drehstapelbehälter mit seinen Stapelblöcken in den Stapelblocktaschen des unteren Drehstapelbehälters liegt und wobei an der Behälteroberseite und an der Behälterunterseite jeweils Zentrierelemente vorgesehen sind, die in der Stapelstellung in Eingriff miteinander stehen und den oberen Drehstapelbehälter relativ zum unteren Drehstapelbehälter zentrieren und die Drehstapelbehälter gegen ein Verrutschen relativ zueinander in Richtung der Bodenebene sichern.The The present invention relates to a rotary stacking container with a substantially rectangular floor and with two each from the ground towering longitudinal side walls and End walls, being on at least two opposite side walls outside outward protruding, over a lower part of the side wall height extending stack blocks and inside matching stacking block pockets arranged asymmetrically so are that one Upper rotating stacking container placed in a stacking position on a lower stacking container and in a about a vertical axis rotated by 180 ° nest position in the lower rotating stacker can be used, wherein in the stacking position of the upper stacking container with the bottom of his stacking blocks on the top of the side walls of the lower rotating stacker stands up, wherein in the nest position of the upper stacking container with his stacking blocks is in the stacking block pockets of the lower rotating stacker and being on the container top and at the tank bottom each centering elements are provided which in the stacking position engage with each other and the upper stacking rotary container relative to the lower stacking container center and the rotating stack containers against slipping relative to each other in the direction of the ground plane to back up.
Drehstapelbehälter der vorstehend angegebenen Art sind aufgrund ihrer weiten Verbreitung im Bereich der Lagerung und des Transports von Gütern, beispielsweise Lebensmitteln, allgemein bekannt. Die Drehstapelbehälter sind wahlweise übereinander stapelbar oder in ineinander nestbar, wodurch ein Transport von leeren, genesteten Behältern wenig Transportraum beansprucht. Die Drehstapelbehälter haben sich deshalb als Mehrwegbehälter für viele Verwendungszwecke inzwischen bewährt.Rotary stack container the mentioned above are due to their widespread use in the field of storage and transport of goods, such as food, well known. The rotating stack containers are optionally one above the other stackable or nestable, allowing a transport of a little, empty, nested containers Transport space claimed. The rotating stack containers have therefore as reusable containers for many Uses now proven.
Als nachteilig wird bei den bekannten Drehstapelbehältern angesehen, daß eine Stapelung nur dann möglich ist, wenn der obere Behälter genau von oben her auf den unteren Behälter exakt aufgesetzt wird. Insbesondere bei schweren, gefüllten Behältern ist diese Handhabung für das Bedienungspersonal ungünstig, weil ein hoher Kraftaufwand und ein sehr genaues Positionieren erforderlich sind.When A disadvantage is considered in the known rotary stack containers that a stacking only possible is when the upper container exactly from above on the lower container is placed exactly. Especially with heavy, filled Containers is this handling for the operator unfavorable, because a high effort and a very precise positioning required are.
Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, den bekannten Drehstapelbehälter dahingehend zu verbessern, daß das Stapeln von Behältern übereinander für das Bedienungspersonal vereinfacht wird.For the present The invention therefore has as its object the known rotating stack container to the effect to improve that Stack containers on top of each other for the Operator is simplified.
Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Drehstapelbehälter der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, daß auf der Oberseite mindestens zweier einander gegenüberliegender Seitenwände jeweils wenigstens eine in Längsrichtung der Seitenwand verlaufende, erhabene Gleitrippe einer solchen Höhe angeordnet ist, daß auf den Gleitrippen ein oberer Drehstapelbehälter relativ zu einem unteren Drehstapelbehälter in Längsrichtung der Gleitrippen aus einer relativ zum unteren Drehstapelbehälter in Längsrichtung der Gleitrippen versetzten Aufsetzstellung gleitend in die Stapelstellung verschiebbar ist.The solution This object succeeds according to the invention with a rotary stacking container of the aforementioned type, which is characterized in that on the Top of at least two opposing side walls respectively at least one in the longitudinal direction the side wall extending, raised sliding rib arranged such a height is that on the sliding ribs an upper stacked rotary container relative to a lower Stack nest containers longitudinal the sliding ribs from a relative to the lower stacking container in longitudinal direction the sliding ribs offset Aufsetzstellung sliding into the stacking position is displaceable.
Mit der Erfindung wird vorteilhaft erreicht, daß ein oberer Drehstapelbehälter zunächst unter nur teilweiser Überdeckung mit einem unteren Drehstapelbehälter auf diesen aufgesetzt werden kann und daß dann durch einfaches Verschieben des oberen Drehstapelbehälters in Längsrichtung der Gleitrippen der obere Drehstapelbehälter in die gewünschte Stapelstellung relativ zum unteren Drehstapelbehälter gebracht werden kann, ohne daß das Verschieben des oberen Drehstapelbehälters relativ zum unteren Drehstapelbehälter durch die Zentrierelemente oder andere Teile der Drehstapelbehälter behindert wird. Hierdurch wird die Handhabung der Drehstapelbehälter insbesondere im schweren, beladenen Zustand für das Bedienungspersonal wesentlich vereinfacht und die Stapelung von Behältern geht leichter und schneller vonstatten. Hierdurch wird das Bedienungspersonal körperlich entlastet und zugleich ein rationelleres Arbeiten erreicht.With The invention is advantageously achieved that an upper stacking stack container initially under only partial coverage with a lower rotating stacking container can be placed on this and that then by simply moving of the upper rotating stacker longitudinal the sliding ribs of the upper stacking containers in the desired stacking position can be brought relative to the lower stacking container, without the shifting of the upper rotating stacker relative to the lower stacking container by the centering or other parts of the rotary stack container is obstructed. hereby the handling of the rotating stack containers is particularly difficult, loaded condition for the operator greatly simplified and the stacking of containers is easier and faster. This will cause the operating personnel physically relieved and achieved at the same time a more rational work.
Weiterhin ist erfindungsgemäß bevorzugt vorgesehen, daß die Gleitrippen nur auf den Längsseitenwänden oder nur auf den Stirnseitenwänden vorgesehen sind. So ausgeführte Drehstapelbehälter lassen sich dann zwar nur in Richtung ihrer Längsachse oder in Richtung ihrer Querachse beim Herstellen von Behälterstapeln verschieben, was aber in der Regel nicht zu Problemen führt, weil sich Bedienungspersonen, die die Stapel herstellen, sehr schnell an die passende Art und Weise der Herstellung des Behälterstapels gewöhnen werden.Farther is preferably provided according to the invention, that the Sliding ribs only on the longitudinal side walls or provided only on the end walls are. So executed Leave rotating stack container then only in the direction of its longitudinal axis or in the direction of her Move transverse axis when making container stacks, what but usually does not cause problems because operators, which make the stacks very quickly in the right way and Way of making the container stack accustom become.
Um beim Stapeln von Behältern ein gleitendes Anheben des jeweils obersten Behälters zu ermöglichen, ist weiter vorgesehen, daß die Gleitrippen an ihren Enden jeweils abgerundet oder abgeschrägt geformt sind. Außerdem werden durch diese Form der Gleitrippenenden an der Oberseite der Seitenwände Verletzungsgefahren für das Bedienungspersonal oder Beschädigungsgefahren für transportierte Güter vermieden.Around when stacking containers to allow a sliding lifting of the uppermost container, is further provided that the Sliding ribs each rounded or bevelled at their ends are. Furthermore are characterized by this form of Gleitrippenenden at the top of side walls Risk of injury for the operator or damage hazards for transported goods avoided.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Drehstapelbehälters sieht vor, daß an der Unterseite der an den mit den Gleitrippen ausgestatteten Seitenwänden liegenden Stapelblöcke jeweils wenigstens eine mit der zugehörigen Gleitrippe eines unteren Drehstapelbehälters zusammenwirkende, nach unten vorstehende Gleitkufe vorgesehen ist. Mittels der Gleitkufen wird zum einen eine sichere Führung des oberen Drehstapelbehälters auf den darunter angeordneten Drehstapelbehälter beim Verschieben erreicht. Außerdem wird so für eine niedrige Reibung und einen vorteilhaft geringen Kraftaufwand für das Verschieben des oberen Drehstapelbehälters relativ zum unteren Drehstapelbehälter gesorgt. Außerdem können die Gleitkufen mit dazu genutzt werden, die gewünschte Anhebung des oberen Drehstapelbehälters relativ zum unteren Drehstapelbehälter während des Verschiebens zu bewirken, solange die Gleitkufen auf den Gleitrippen aufliegen. Auf diese Weise wird insbesondere ermöglicht, die Gleitrippen relativ niedrig auszubilden, sodaß sie an der Oberseite des Drehstapelbehälters nicht störend in Erscheinung treten.A further advantageous embodiment of the rotary stacking container according to the invention provides that at least one of the underside of the arranged with the sliding ribs side walls stack blocks at least one cooperating with the associated sliding rib of a lower rotating stack container, downwardly projecting skid is provided. By means of the skids is on the one hand achieved a secure guidance of the upper rotating stack container on the underlying stacking container when moving. In addition, it is provided for a low friction and an advantageous low effort for moving the upper stacking container relative to the lower stacking container. In addition, the skids may be used to cause the desired elevation of the upper rotating stacking container relative to the lower rotating stacking container during shifting as long as the skids rest on the sliding ribs. In this way, in particular makes it possible to form the sliding ribs relatively low, so that they do not interfere with the top of the rotary stacking container in appearance.
Um den Herstellungsaufwand für den erfindungsgemäßen Drehstapelbehälter niedrig zu halten und um sowohl für die Gleitrippen als auch für die Gleitkufen eine hohe Stabilität und Dauerhaltbarkeit zu gewährleisten, sind bevorzugt die Gleitrippen und die Gleitkufen jeweils einstückig an die zugehörige Seitenwand angeformt.Around the production costs for the rotating stack container according to the invention low to keep and around for both the sliding ribs as well the skids ensure high stability and durability, Preferably, the sliding ribs and the skids are each in one piece the associated side wall formed.
In einer bevorzugten Ausführung des Drehstapelbehälters sind an jeder Längsseitenwand in deren Längsrichtung voneinander beabstandet zwei Stapelblöcke vorgesehen und es entspricht jeweils die Länge der Gleitrippe dem lichten Abstand zwischen den beiden Gleitkufen der beiden Stapelblöcke der Längsseitenwand abzüglich eines Bewegungsspielmaßes, wobei in der Stapelstellung jede Gleitrippe zwischen je zwei Gleitkufen liegt. In dieser Ausgestaltung hat die Gleitrippe einen durchgehenden, unterbrechungsfreien Verlauf, wodurch ein großer Verschiebungsweg für den oberen Drehstapelbehälter relativ zum unteren Drehstapelbehälter ermöglicht wird. In der Stapelstellung der übereinander angeordneten Drehstapelbehälter liegen jeweils die beiden Gleitkufen auf jeder Längsseite des oberen Behälters beiderseits der Gleitrippe des unteren Behälters, ohne Kontakt zur Gleitrippe zu haben, wodurch nun die Gleitrippen und -kufen außer Funktion sind. In dieser Stapelstellung steht der obere Drehstapelbehälter mit der Unterseite seiner Stapelblöcke auf der Oberseite des unteren Drehstapelbehälters auf. Die nun in Eingriff stehenden Zentrierelemente sichern die gestapelten Drehstapelbehälter gegen eine unerwünschte Verschiebung relativ zueinander parallel zur Bodenebene, in der Praxis also üblicherweise in Horizontalrichtung.In a preferred embodiment of the rotary stacking container are on each longitudinal side wall in the longitudinal direction spaced from each other two stack blocks provided and it corresponds each the length the sliding rib the clearance between the two skids the two stacking blocks the long side wall less a movement play measure, wherein in the stacking position each sliding rib between two skids lies. In this embodiment, the sliding rib has a continuous, uninterrupted course, creating a large displacement path for the upper Stack nest containers relative to the lower stacking container is made possible. In the stacking position the one above the other arranged rotary stacking container are each the two skids on each longitudinal side of the upper container on both sides the sliding rib of the lower container, without contact with the sliding rib, whereby now the sliding ribs and skids except Function are. In this stacking position is the upper stacking container with the bottom of his stacking blocks on top of the lower rotating stacker. The engaged now standing centering secure the stacked stacking container against an undesirable Displacement relative to each other parallel to the ground plane, in the So practice usually in horizontal direction.
Weiter ist bevorzugt vorgesehen, daß jede Gleitrippe sich nur über den Bereich der Oberseite der Längsseitenwand zwischen zwei Stapelblocktaschen erstreckt. Hiermit wird für einen unterbrechungsfreien Verlauf der Gleitrippe über eine möglichst große Länge gesorgt, wobei zweckmäßig und vorteilhaft die Stapelblocktaschen der Längsseitenwände so nah wie möglich zu den Stirnseitenwänden des Drehstapelbehälters liegen.Further is preferably provided that each sliding rib just over the area of the top of the longitudinal side wall extends between two stacking block pockets. This is for a uninterrupted course of the sliding rib care about the largest possible length, with expedient and advantageous the stacking block pockets of the longitudinal side walls so close as possible to the front walls of the Nest and stack container lie.
Um mit einer möglichst geringen Höhe der Gleitrippen und der Gleitkufen auskommen zu können, schlägt eine weitere Ausgestaltung des Drehstapelbehälters gemäß Erfindung vor, daß die Zentrierelemente an der Oberseite des Dreh stapelbehälters jeweils eine zum Inneren des Drehstapelbehälters abfallende Schräge oder Abrundung und/oder die Zentrierelemente an der Unterseite des Drehstapelbehälters jeweils eine zum Äußeren des Drehstapelbehälters ansteigende Schräge oder Abrundung aufweisen. In dieser Ausführung können die zusammenwirkenden Zentrierelemente beim Verschieben des oberen Behälters übereinander hinweggleiten, ohne daß es zu einer Behinderung der Verschiebungsbewegung kommt. Der obere Drehstapelbehälter wird lediglich beim Auflaufen seiner unterseitigen Zentrierelemente auf die oberseitigen Zentrierelemente des unteren Drehstapelbehälters leicht angehoben, um danach in seine Stapelstellung zu fallen. Das Bedienungspersonal erhält hierdurch zudem ein deutliches Signal für das Erreichen der korrekten Stapelstellung des jeweils neu aufgesetzten Drehstapelbehälters.Around with one as possible low altitude the sliding ribs and skids to get along, beats one further embodiment of the rotary stacking container according to the invention, in that the centering elements at the top of the rotary stacking container one to the interior of the rotary stacking container sloping slope or rounding and / or centering at the bottom of the Nest and stack container one to the exterior of the Nest and stack container rising slope or rounding off. In this embodiment, the cooperating Slide centering elements over one another when moving the upper container without that it to a hindrance of the displacement movement comes. The upper Stack nest containers is only when running its bottom centering on the upper-side centering of the lower rotating stacker easily lifted to fall then in its stacking position. The operating staff receives This also gives a clear signal for the achievement of the correct Stacking position of each newly placed stacking container.
Um die Zentrierelemente in ihrer Form einfach zu halten und gleichzeitig stabil zu machen, haben die Zentrierelemente bevorzugt die Form von Nocken oder Rippen.Around to keep the centering elements simple in their shape and at the same time To make stable, the centering preferably have the shape of cams or ribs.
Damit der Drehstapelbehälter kostengünstig als Massenprodukt hergestellt werden kann, ist er vorzugsweise ein einstückiges Spritzgußteil aus Kunststoff.In order to the rotary stacking container inexpensive as Mass product can be produced, it is preferably a one-piece injection molded plastic.
Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Drehstapelbehälters sowie ein Beispiel für einen aus dem Stand der Technik bekannten Drehstapelbehälter werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:One embodiment of the rotary stacking container according to the invention as well an example for Be a known from the prior art rotary stacking container explained below with reference to a drawing. The figures of the drawing demonstrate:
An
den Innenseiten aller vier Seitenwände
Die
Stapelblöcke
Soweit
wie bisher beschrieben entspricht der dargestellte Drehstapelbehälter
Die
Gleitbahnen
Links
oben in
Links
unten in
Auf
der Oberseite der Längsseitenwand
Rechts
oben in
Zur
Herstellung eines Behälterstapels
aus mehreren Drehstapelbehältern
In
seinem rechten Teil gleitet dabei gleichzeitig der obere Drehstapelbehälter
Der
Zustand der beiden Drehstapelbehälter
Links
an den Stirnseitenwänden
Die
Die
- 11
- Drehstapelbehälter insgesamtTotal stacking container
- 22
- Bodenground
- 33
- LängsseitenwändeLongitudinal side walls
- 3131
- Gleitrippensliding ribs
- 3232
-
gerundete
Enden von
31 rounded ends of31 - 44
- StirnseitenwändeEnd walls
- 55
- Stapelblockstacking block
- 5151
- Gleitkufeskid
- 66
- StapelblocktascheStack block pocket
- 77
-
Zentrierelemente
oben an
1 Centering elements on top1 - 7171
-
Schräge an
7 Sloping on7 - 88th
-
Zentrierelement
unten an
1 Centering element at the bottom1 - 8181
-
Schräge an
8 Sloping on8th
Claims (10)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200420014340 DE202004014340U1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Stack nest containers |
EP05016366A EP1634815A1 (en) | 2004-09-13 | 2005-07-28 | Nestable and stackable container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200420014340 DE202004014340U1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Stack nest containers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE202004014340U1 true DE202004014340U1 (en) | 2006-02-02 |
Family
ID=35355896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE200420014340 Expired - Lifetime DE202004014340U1 (en) | 2004-09-13 | 2004-09-13 | Stack nest containers |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1634815A1 (en) |
DE (1) | DE202004014340U1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011051215U1 (en) * | 2011-09-06 | 2012-09-10 | Hermesmeyer & Greweling Gmbh & Co.Kg | Standard container in the manner of a box-shaped rotating stacker |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7922001B2 (en) * | 2006-10-10 | 2011-04-12 | Rehrig Pacific Company | Stackable and nestable tray |
JP5796889B2 (en) * | 2011-07-12 | 2015-10-21 | 三甲株式会社 | container |
US20140274235A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Agco Corporation | Grain Bin Constructed of Plastic Panels |
JP6588268B2 (en) * | 2015-08-17 | 2019-10-09 | 三甲株式会社 | container |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1825467U (en) * | 1960-11-21 | 1961-01-19 | Bayha & Strackbein G M B H | STACKABLE TRANSPORT BOX. |
DE8708004U1 (en) * | 1987-06-05 | 1987-08-06 | Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen | Plastic storage and/or transport containers |
EP0456070A1 (en) * | 1990-05-07 | 1991-11-13 | RINGOPLAST GmbH | Device for transporting bakery goods |
DE9320047U1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-05-04 | TLT Transport- und Lagertechnik GmbH, 49824 Ringe | Stackable transport box |
EP1035026A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-13 | Ruch Novaplast GmbH + Co. KG | Stackable package |
DE10108674A1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-09-06 | Utz Georg Holding Ag | Stackable folding crate has sides with hinge along center, allowing them to be folded down on to base in two sections and ends which fold down in one piece, rigid top edge fitting on sides and having reinforcing stirrup which pivots out |
DE10063961A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-21 | Linpac Stucki Kunststoffverarb | Crate for bakery industry has horizontal studs along its longer sides, tops of these sides having notches, allowing full crates to be stacked, and angled slots between notches, allowing empty crates to be stacked inside each other |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3934724A (en) * | 1974-01-17 | 1976-01-27 | Phillips Petroleum Company | Nest and stack container |
US6886710B2 (en) * | 2002-03-26 | 2005-05-03 | Pinckney Molded Plastics, Inc. | Stackable tray having anti-pivot stop and wash apertures |
-
2004
- 2004-09-13 DE DE200420014340 patent/DE202004014340U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-07-28 EP EP05016366A patent/EP1634815A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1825467U (en) * | 1960-11-21 | 1961-01-19 | Bayha & Strackbein G M B H | STACKABLE TRANSPORT BOX. |
DE8708004U1 (en) * | 1987-06-05 | 1987-08-06 | Fritz Schäfer GmbH, 5908 Neunkirchen | Plastic storage and/or transport containers |
EP0456070A1 (en) * | 1990-05-07 | 1991-11-13 | RINGOPLAST GmbH | Device for transporting bakery goods |
DE9320047U1 (en) * | 1993-12-28 | 1995-05-04 | TLT Transport- und Lagertechnik GmbH, 49824 Ringe | Stackable transport box |
EP1035026A1 (en) * | 1999-03-12 | 2000-09-13 | Ruch Novaplast GmbH + Co. KG | Stackable package |
DE10108674A1 (en) * | 2000-02-29 | 2001-09-06 | Utz Georg Holding Ag | Stackable folding crate has sides with hinge along center, allowing them to be folded down on to base in two sections and ends which fold down in one piece, rigid top edge fitting on sides and having reinforcing stirrup which pivots out |
DE10063961A1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-03-21 | Linpac Stucki Kunststoffverarb | Crate for bakery industry has horizontal studs along its longer sides, tops of these sides having notches, allowing full crates to be stacked, and angled slots between notches, allowing empty crates to be stacked inside each other |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011051215U1 (en) * | 2011-09-06 | 2012-09-10 | Hermesmeyer & Greweling Gmbh & Co.Kg | Standard container in the manner of a box-shaped rotating stacker |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1634815A1 (en) | 2006-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1586559B1 (en) | Stackable and nested containers | |
DE10026149C2 (en) | Stackable transport container | |
DE1286443B (en) | Stackable and nestable container | |
EP3636559A1 (en) | Stackable box | |
EP1634815A1 (en) | Nestable and stackable container | |
DE19641270B4 (en) | Device for stacking and transporting molded parts | |
EP3377416B1 (en) | Container made of plastic | |
DE1278931B (en) | Stackable and nestable container | |
DE1296081C2 (en) | Transport box system with boxes of different sizes | |
DE2714623C3 (en) | Stackable crate | |
EP0698558A2 (en) | Stackable transportcontainer | |
DE102006016031A1 (en) | Stackable transport container | |
DE1199687B (en) | Transport or storage container | |
DE202014105307U1 (en) | Container for food | |
EP1669214B1 (en) | Storage tray | |
EP0749907A1 (en) | Nestable and stackable container | |
DE1180304B (en) | Storage and transport containers | |
DE3014239C2 (en) | Bottle crate | |
EP3012205B1 (en) | Divisible crate for bottles | |
DE1586559C (en) | Stackable and nested containers | |
DE2819677C3 (en) | Box made of plastic, in particular for the transport of fruit and vegetables | |
DE4411647A1 (en) | Transport container stackable in cross=linked stacks | |
DE1260365B (en) | Compartment bottle crate made of plastic | |
DE202021103561U1 (en) | Stackable box | |
DE102020212343A1 (en) | Storage and withdrawal system for containers and associated containers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20060309 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20071112 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20101123 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20121108 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHULZE HORN & PARTNER GBR, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: BEKUPLAST GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: BEKUPLAST KUNSTSTOFFVERARBEITUNGS-GMBH, 49824 RINGE, DE Effective date: 20130923 |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHULZE HORN & PARTNER GBR, DE Effective date: 20130923 Representative=s name: SCHULZE HORN & PARTNER GBR PATENT- UND RECHTSA, DE Effective date: 20130923 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right | ||
R082 | Change of representative |
Representative=s name: SCHULZE HORN, KATHRIN, DE |