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Die
Neuerung betrifft ein Hufeisen zum Beschlagen von Huftieren mit
den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 1. Ferner betrifft
die Neuerung einen Gewindekörper
mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 12. Schließlich betrifft
die Neuerung ein Werkzeug zum Ein-/Ausschrauben eines Gewindekörpers mit
den Merkmalen des Oberbegriffs des Schutzanspruchs 17.
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Als
Stand der Technik sind Hufeisen für Huftiere, insbesondere für Reit-
oder Fahrpferde bekannt, welche neben Ausnehmungen zum Einbringen
von Hufnägeln
auch Gewindebohrungen zum Einschrauben von Stollen aufweisen. Derartige
Stollen verbessern die Trittsicherheit auf nassem oder unebenem
Reitböden,
wodurch sich die Sturzgefahr für
Pferd und Reiter vermindert. Derartige Stollen werden nur dann in
Hufeisen eingeschraubt, wenn besondere Bodenverhältnisse dies erforderlich machen.
Auf trockenem Boden werden Hufeisen ohne eingeschraubte Stollen
verwendet, wobei die Gewindebohrungen sich dann häufig mit
Erdmaterial oder sonstigen Verunreinigungen zusetzen.
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Beim
Anbringen von Stollen müssen
derartige Verunreinigungen zeitraubend entfernt werden, wobei auch
eine Beschädigung
des Gewindes der Gewindebohrungen auftreten kann.
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Der
Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hufeisen zum Beschlagen
von Huftieren anzubieten, bei dem ein unbeabsichtigtes Verschließen von Gewindebohrungen
durch Erdmaterial oder sonstige Verunreinigungen vermieden wird.
Ferner soll zu diesem Zweck auch ein Gewindekörper für ein Hufeisen sowie ein Werkzeug
zum Ein-/Ausschrauben des Gewindekörpers angeboten werden.
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Die
Neuerung wird für
das Hufeisen durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs
1 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst. Vorteilhafte
Ausführungsformen
des Hufeisens werden in den Unteransprüchen 2 – 11 beschrieben.
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Für den Gewindekörper wird
die Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs
12 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst. Vorteilhafte
Ausführungsformen
des Gewindekörpers
sind in den weiteren Unteransprüchen
13 – 16
beschrieben. Hinsichtlich des Werkzeugs für einen Gewindekörper wird
die Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Schutzanspruchs
17 in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs gelöst.
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Das
neuerungsgemäße Hufeisen
zum Beschlagen von Huftieren besitzt Gewindekörper, die zum Schutz vor Verschmutzung
in die Gewindebohrungen zum Einschrauben von Stollen der Hufeisen einschraubbar
sind. Durch ein derartiges Einschrauben von Gewindekörpern wird
das Gewinde der Gewindebohrungen geschützt und abgedeckt, so daß keine
Verschmutzungen auftreten können.
Auch eine Beschädigung
des Gewindes der Gewindebohrungen beim Entfernen von Verunreinigungen
wird vermieden.
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Vorteilhafterweise
besitzen die Gewindekörper
eine durchgängige Öffnung,
um ein Werkzeug zum Ein-/Ausschrauben der Gewindekörper möglichst
tief in die Gewindekörper
einführen
zu können.
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Nach
einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können die
Gewindekörper
auch einen Abschluß aufweisen,
um beim Einführen
eines Werkzeugs zum Ein-/Ausschrauben der Gewindekörper ein
Verletzen der Hufoberfläche
zu vermeiden.
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Eine
besonders vorteilhafte und in besonders geringem Maße verschmutzungsanfällige Ausführungsform
sieht eine Öffnung
des Gewindekörpers
mit einem Inneninbus (z.B. Innen-Vierkant oder Innen-Sechskant etc.)
vor. Etwaige Verunreinigungen, die sich im Innenbereich des Inneninbus
angereichert haben, kann aufgrund der glatten Oberflächen des
Inneninbus einfach durch einen spitzen Gegenstand (z.B. einen Nagel
oder ein Inbus-Werkzeug) entfernt werden, ohne daß der Inneninbus
beschädigt
wird. Aufgrund der vorhandenen glatten Oberflächen ist ein Inneninbus weniger
anfällig
für Beschädigungen
beim Reinigen der Öffnung
als ein Innengewinde einer Gewindebohrung.
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Nach
einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform können die
Gewindekörper
einen Kopf aufweisen, der z.B. als Schraubenkopf ausgebildet sein
kann und über
einen Schraubendreher zum Ein- /Ausschrauben
des Gewindekörpers
bewegt werden kann. Dieser Kopf kann vorteilhafterweise in einer Vertiefung
des Hufeisens aufgenommen sein, so daß der Kopf des Gewindekörpers und
die Oberfläche des
Hufeisens im wesentlichen bündig
abschließen.
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Nach
dem Entfernen des Gewindekörpers kann
in das freigelegte und nicht verunreinigte Gewinde der Gewindebohrung
ein Stollen mit einem Schraubenschlüssel eingedreht werden.
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Der
Gewindekörper
kann je nach Anforderung aus verschiedenen Materialien bestehen,
so z.B. aus Metall oder Kunststoffmaterial. Zur besonderen Kennzeichnung
z.B. für
Werbezwecke oder zum bessern Wiederfinden bei Verlust können die
Gewindekörper
auch farbig abgesetzt gegenüber
dem Hufeisen ausgebildet sein.
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Beim
neuerungsgemäßen Gewindekörper für ein Hufeisen
zum Beschlagen von Huftieren, insbesondere von Pferden, besitzt
der Gewindekörper zum
Einschrauben in die Gewindebohrungen, die zur Aufnahme von Stollen
vorgesehen sind, ein Außengewinde.
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Der
in die Gewindebohrung eingeschraubte Gewindekörper greift somit mit seinem
Außengewinde
in das Innengewinde der Gewindebohrungen ein, so daß die jeweiligen
Gewinde ineinandergreifen und sich gegenseitig abdecken und schützen. Zum
Einsetzen von Stollen in die Gewindebohrungen kann der Gewindekörper, der
wie beschrieben verschieden ausgebildet sein kann, entfernt werden.
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Beim
neuerungsgemäßen Werkzeug
zum Ein-/Ausschrauben eines Gewindekörpers ist an einem ersten Endbereich
des Werkzeugs ein Inbus zum Eingriff in den Gewindekörper oder
ein Schraubendreher zum Eingriff in einen Schraubenkopf des Gewindedrehers
vorgesehen.
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Nachdem
durch diese genannten Werkzeuge der Gewindekörper auf der Gewindebohrung
herausgeschraubt wurde, kann in die Gewindebohrung durch Verwendung
eines Schraubenschlüssels
im zweiten Endbereich des Werkzeugs ein Stollen in die Gewindebohrungen
eingesetzt werden. Damit steht ein einziges Werkzeug zum Einsetzen
und Entfernen von Gewindekörpern
sowie zum Einsetzen und Entfernen von Stollen zur Verfügung. Es
ist nicht erforderlich, einzelne separate Werkzeuge, wie z.B. Inbusschlüssel, Schraubendreher
und Schraubenschlüssel
bereitzuhalten.
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Die
Neuerung ist anhand von Ausführungsbeispielen
in den Zeichnungsfiguren näher
erläutert. Es
zeigen:
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1 ein Hufeisen mit Gewindebohrungen,
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2 ein Schnitt A–A von 1 mit einem eingesetzten
Gewindekörper
einer ersten Ausführungsform,
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3 ein Schnitt A–A von 1 mit einem eingesetzten
Gewindekörper
in einer zweiten Ausführungsform,
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4 ein Schnitt A–A von 1 mit einem eingesetzten
Gewindekörper
in einer weiteren Ausführungsform,
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5 eine Draufsicht auf 2 oder 3,
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6 eine Draufsicht auf 4,
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7 eine erste Ausführungsform
eines Werkzeugs,
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8 eine weitere Ausführungsform
eines Werkzeugs,
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9 eine Ansicht eines Sechskantkörpers mit
angebrachtem Magnetelement,
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10 ein Stiftelement mit
Sechskantkontur sowie
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11 eine Darstellung mit
eingesetztem Stifteinsatz und Gegenmagnet als Werkzeug.
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1 zeigt ein Hufeisen 1 mit
Ausnehmungen 2 zum Einbringen von Hufnägeln sowie Gewindebohrungen 3 zum
Einschrauben von Stollen. Neuerungsgemäß sind in die Gewindebohrungen 3 zum Schutz
des Innengewindes der Gewindebohrungen 3 Gewindekörper 4 in
verschiedenen Ausführungsformen
eingeschraubt. Im folgenden sind dabei die Gewindekörper 4 auch
in der Schnittdarstellung ohne Schraffur dargestellt.
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In
der Ausführungsform
nach 2 besitzt der Gewindekörper 4 eine
durchgehende Öffnung 5 mit
einem Inneninbus 7.
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In
der Ausführungsform
nach 3 besitzt der Gewindekörper 4 einen
Abschluß 6,
dessen Oberseite 15 den unteren Bereich des Hufeisens 1 des
Huftieres kontaktiert (nicht näher
abgebildet). Der Gewindekörper 4 nach 2 besitzt auch einen Inneninbus 7 zum
Herausdrehen aus der Gewindebohrung 3.
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Zur
Abdeckung der Öffnungen 5 der
Gewindekörper 4 gemäß 2 und 3 kann ein magnetisches Einsatzteil dienen,
welches in die Öffnungen 5 eingesteckt
wird, dort magnetisch haftet und die Öffnungen 5 zum Schutz
vor Verschmutzung abdeckt. Zum Entfernen des magnetischen Einsatzteils
kann ein korrespondierendes Magnetwerkzeug (z.B. ein magnetisiertes Werkzeug
gemäß 7 und 8) verwendet werden, welches zum Entfernen
(Herausziehen) des Einsatzteils aus den Öffnungen 5 dient.
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In
der Ausführungsform
nach 4 besitzt der Gewindeköper 4 einen
Kopf 8 (insbesondere einen Schraubenkopf) mit einer Vertiefung 9 (Schlitz, vgl.
z.B. 6) zum Ein-/Ausschrauben
des Gewindekörpers 4 über einen
Schraubendreher. Der Kopf 8 ist in einer Ausnehmung 16 des
Hufeisens 1 aufgenommen, so daß der Kopf 8 bündig mit
der Oberseite 17 des Hufeisens 1 abschließt.
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5 zeigt eine Draufsicht
auf 1 mit Gewindekörpern 4 in
den Darstellungen nach 2 und 3. Die Öffnungen 5 besitzen
jeweils einen Inneninbus 7 zum Ein-/Ausschrauben des Gewindekörpers 4.
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6 zeigt eine Draufsicht
auf 1 mit einem Gewindekörper 4 nach 4 mit einem Kopf 8 (Schraubenkopf)
mit einer Vertiefung 9 (Schlitz) zum Führen eines Schraubendrehers.
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Die 7 und 8 zeigen Werkzeuge, welche einen ersten
Endbereich 10 mit einem Inbus 11 zum Einführen in
eine Öffnung
in einen Gewindekörper 4 gemäß 2 oder 3 sowie einen Schraubendreher 12 zum
Einführen
in eine Vertiefung 9 in einen Gewindekörper 4 gemäß 3 aufweisen.
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Hierdurch
können
die Gewindekörper 4 in
die Gewindebohrungen 3 ein-/ausgedreht werden. Nachdem
dies geschehen ist, können
an sich bekannte Stollen in die Gewindebohrungen 3 eingeschraubt
werden. Dies geschieht durch Schraubschlüssel 14, die in weiteren Endbereichen 13 der Werkzeuge
gemäß 7 und 8 angebracht sind.
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Damit
dienen die Werkzeuge gemäß 7 und 8 als Doppelwerkzeuge mit an der einen
Seite einem Inbusschlüssel 11 bzw.
Schraubendreher 12 und an der anderen Seite einem Schraubenschlüssel 14.
Es ist nicht mehr notwendig, separate Schlüssel, nämlich einen separaten Inbusschlüssel, einen
separaten Schraubendreher oder einen separaten Schraubenschlüssel zu
verwenden.
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9 zeigt eine weitere Ausführungsform der
Neuerung mit einem Magnetelement 18, welches z.B. durch
Verklebung oder Verschweißung
auf dem Boden 19 eines Inneninbus 7 eines (durchscheinend dargestellten)
Gewindekörpers 4 mit
umlaufendem Außengewinde 20 (nicht
näher dargestellt)
zum Einschrauben in eine Gewindebohrung 3 angebracht ist.
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In
diesen Inneninbus 7 kann ein Stifteinsatz 21 gemäß 10 (z.B. mit einer Höhe von 3,5
mm und einer Weite von 5 mm) eingesetzt werden. Dieser wird durch
die magnetische Kraft des Magnetelements 18 in der Ausnehmung
gehalten (vgl. 10). Zum
Entfernen bzw. Einsetzen wird ein Gegenmagnet 22 verwendet,
welcher nach 11 in die
Nähe des
Stifteinsatzes 21 bewegt werden kann und diesen durch Magnetkraft
erfassen und herausnehmen kann. Nach Entfernung des Stifteinsatzes 21 kann ein
passender Inbusschlüssel
in den Inneninbus 7 zum Herausdrehen des Gewindekörpers 4 aus
der Gewindebohrung 3 eingesetzt werden. Danach kann ein
Stollen in die Gewindebohrung 3 des Hufeisens 1 eingedreht
werden.
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- 1
- Hufeisen
- 2
- Ausnehmung
- 3
- Gewindebohrung
- 4
- Gewindekörper
- 5
- Öffnung
- 6
- Abschluß
- 7
- Inneninbus
- 8
- Kopf
- 9
- Vertiefung
- 10
- Endbereich
- 11
- Inbus
- 12
- Schraubendreher
- 13
- Endbereich
- 14
- Schraubenschlüssel
- 15
- Oberseite
- 16
- Ausnehmung
- 17
- Oberseite
- 18
- Magnetelement
- 19
- Boden
- 20
- Außengewinde
- 21
- Stifteinsatz
- 22
- Gegenmagnet