Die
Erfindung betrifft eine Obertransportvorrichtung für eine Nähmaschine
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The
The invention relates to an upper feed device for a sewing machine
according to the preamble of claim 1.
In
der DE PS 646 666, die der US PS 2 213 029 entspricht, ist eine
Obertransportvorrichtung für eine
Nähmaschine
gezeigt, die zusammen mit einer Untertransportvorrichtung zum Bearbeiten
schwerer Werkstücke,
z. B. von Säcken,
dient. Der Träger
eines kreissegmentförmig
ausgebildeten Obertransporteurs schwingt dabei pendelförmig um
einen Drehbolzen, der fest mit einer Nähgutdrückerführungsstange verbunden ist.
Die kreisförmige
Bewegung des Obertransporteurs wirkt sich nachteilig auf den Nähgutvorschub
aus, da nur zwei bis drei Zähne des
Obertransporteurs bei einer Zahnteilung von ca. 5 mm gleichzeitig
auf das Nähgut
wirken.In
DE 646 666, which corresponds to US Pat. No. 2,213,029, is one
Upper transport device for one
sewing machine
shown together with a sub-conveyor for processing
heavy workpieces,
z. B. sacks,
serves. The carrier
a segment of a circle
trained top feeder swings in a pendulum shape
a pivot pin, which is firmly connected to a presser guide rod.
The circular
Movement of the top feed dog adversely affects the material feed
because only two to three teeth of the
Upper feed dog with a tooth pitch of approx. 5 mm at the same time
on the sewing material
Act.
Der
Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine kompakte und verschleißarme Obertransportvorrichtung
zum Bearbeiten schwerer Werkstücke
zu schaffen, bei der die gleichzeitig zur Wirkung auf das Nähgut kommende
Transportfläche
des Obertransporteurs wesentlich vergrößert ist, d. h. daß mehr Zähne, z.
B, bis zu acht Zähne,
des Obertransporteurs auf das Nähgut
wirken und es in Nähgutvorschubrichtung
bewegen.The
The invention is therefore based on the object of a compact and low-wear upper transport device
for machining heavy workpieces
to create, in which the simultaneously acting on the material
transport surface
the top feed dog is significantly enlarged, d. H. that more teeth, e.g.
B, up to eight teeth,
of the top feed dog on the sewing material
act and it in the material feed direction
move.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die
Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This
The object is achieved by the
Features of claim 1 solved.
Zweckmäßige und
vorteilhafte Ausgestaltungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind
in den Unteransprüchen
angegeben.Appropriate and
advantageous embodiments of the subject matter of claim 1
in the subclaims
specified.
Ein
Ausführungsbeispiel
der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.On
embodiment
The invention is explained in more detail below with reference to the drawings.
Es
zeigen:It
demonstrate:
1 eine Seitenansicht einer
Obertransportvorrichtung einer Nähmaschine, 1 a side view of a top feed device of a sewing machine,
2 eine Rückansicht einer Obertransportvorrichtung
einer Nähmaschine, 2 a rear view of a top feed device of a sewing machine,
3 einen Schnitt in Richtung
I – I
durch den Gegenstand nach 2, 3 a section in the direction I - I through the object 2 .
4 einen Schnitt in Richtung
II – II
durch den Gegenstand nach 3, 4 a section in the direction II - II through the object 3 .
5 eine schematische Seitendarstellung der
Obertransportvorrichtung, Obertransporteur in unterer Stellung, 5 a schematic side view of the upper transport device, upper conveyor in the lower position,
6 eine schematische Seitendarstellung der
Obertransportvorrichtung, Obertransporteur in oberer Stellung. 6 is a schematic side view of the top conveyor, top conveyor in the upper position.
Nach 1 weist eine Nähmaschine 1 mit einer
Obertransportvorrichtung eine Nähgutauflage 2 mit
einer Stichplatte 3 auf, die ein unterer Transporteur 4 mit
einer Kettelzahnreihe 5 und einer Zahnreihe 6 durchdringt.
Ein Nähgut 7,
das z. B. einen zu verschließenden
oder zu benähenden
Sack darstellt, ist von der Zahnreihe 6 erfasst und wird,
wie durch einen Pfeil 8 verdeutlicht, in Nähgutvorschubrichtung transportiert.
Ein Unterteil 9 trägt
die Stichplatte 3 und beinhaltet den in bekannter Weise
angetriebenen Transporteur 4. In einem Oberteil 10 ist
eine auf- und ab
beweglich angeordnete Nadelstange 11 gelagert, die eine
Nähmaschinennadel 12 trägt. Mit
einem in der Nähmaschinennadel 12 geführten Nähfaden 13 wird
in Verbindung mit der Nähmaschinennadel 12, der
Stichplatte 3 und einem Greifer 14 im Nähgut 7 eine
Nähnaht 15 und
außerhalb
des Nähgutes 7 eine Fadenkette 16 gebildet,
z. B. Nähstichtyp 101 oder 401 nach
ISO 4915, die die Lagen des Nähgutes 7 verbindet.
Am Oberteil 10 ist mit Schrauben 17 ein mittels
Schlitzen 18 vertikal einstellbarer Träger 19 befestigt,
der konstruktiv auch Teil der Oberteils 10 sein kann.To 1 has a sewing machine 1 a sewing material support with an upper transport device 2 with a stitch plate 3 on being a lower feed dog 4 with a row of small teeth 5 and a row of teeth 6 penetrates. A sewing material 7 , the Z. B. represents a bag to be closed or sewn is from the row of teeth 6 captured and is like an arrow 8th clarified, transported in the material feed direction. A lower part 9 carries the throat plate 3 and includes the transporter driven in a known manner 4 , In a top 10 is an up and down movable needle bar 11 stored that a sewing machine needle 12 wearing. With one in the sewing machine needle 12 guided sewing thread 13 is used in conjunction with the sewing machine needle 12 , the stitch plate 3 and a gripper 14 in the material 7 a sewing seam 15 and outside the sewing material 7 a thread chain 16 formed, e.g. B. Sewing stitch type 101 or 401 according to ISO 4915, which defines the layers of the sewing material 7 combines. On the top 10 is with screws 17 one by means of slits 18 vertically adjustable carrier 19 attached, the constructively also part of the upper part 10 can be.
Ein
Halter 20, des weiteren Nähgutdrückerhebel 20 genannt,
ist mit seinem hinteren Ende um eine mittels einer parallel zur
Nähgutauflage 2 und quer
zur Nähgutvorschubrichtung
im Träger 19 angeordneten
Stange 21 schwenkbar gela gert und weist an seinem vorderen
Ende einen Zapfen 22 auf, der zur Aufnahme eines Drückerfußes 23 dient,
der eine Nabe 24 aufweist.A holder 20 , further the material press lever 20 is called, with its rear end around by means of a parallel to the material support 2 and transverse to the material feed direction in the carrier 19 arranged rod 21 pivoted gela and has a pin at its front end 22 on to hold a presser foot 23 serves a hub 24 having.
Ein
Halter 25 ist mit einer Schraube 26 am Träger 19 befestigt
und dient zur Aufnahme eines Luftzylinders 27, der eine
Kolbenstange 28 beinhaltet. Die Kolbenstange 28 trägt eine
Gabel 29 mit einem Mitnahmestift 30, der durch
eine Aufnahme 31 eines Winkelhebels 32 ragt und
die Gabel 29 gelenkig mit dem Winkelhebel 32 verbindet.
Der Winkelhebel 32 ist um einen Stift 33 schwenkbar
am Oberteil 10 gelagert und drängt bei ausgefahrener Kolbenstange 28 über eine
ballig ausgebildete Schraube 34 den Nähgutdrückerhebel 20 und somit
den Drückerfuß 23 nach 6 gegen das Nähgut 7.
Die als pneumatische Feder wirkende Kolbenstange 28 des
Luftzylinders 27 ergibt eine konstante auf den Nähgutdrückerhebel 20 wirkende
Kraft auch bei unterschiedlicher Dicke des Nähgutes 7. Die Schraube 34 dient
auch zur Befestigung einer Gabel 35 am Nähgutdrückerhebel 20,
die mittels eines Querstiftes 36 ein Anheben des Nähgutdrückerhebels 20 ermöglicht.
Dies bewirkt das Niederdrücken
bzw. Anheben des Drückerfußes 23.A holder 25 is with a screw 26 on the carrier 19 attached and is used to hold an air cylinder 27 which is a piston rod 28 includes. The piston rod 28 carries a fork 29 with a driving pin 30 by recording 31 an angle lever 32 protrudes and the fork 29 articulated with the angle lever 32 combines. The angle lever 32 is about a pen 33 swiveling on the upper part 10 stored and pushes when the piston rod is extended 28 via a crowned screw 34 the fabric press lever 20 and thus the presser foot 23 to 6 against the material 7 , The piston rod acting as a pneumatic spring 28 of the air cylinder 27 results in a constant on the material press lever 20 effective force even with different thickness of the sewing material 7 , The screw 34 also serves to attach a fork 35 on the material press lever 20 using a cross pin 36 a lifting of the material press lever 20 allows. This causes the presser foot to be pressed down or raised 23 ,
Eine
in einem Lagergehäuse 37 rotierend
angetriebene Welle 38 trägt an ihrem freien Ende einen Hubexzenter 39,
den eine Kalotte 41 umschließt. Eine mit Links- und Rechtsgewinde
sowie mit Kontermuttern 42 versehene Hubstange 43 verbindet
die Kalotte 41 mit einer weiteren Kalotte 44,
die eine Kugelschraube 45 umschließt. Die Kalotte 41,
die Kontermuttern 42, die Gewindestange 43 und
die Kalotte 44 bilden eine in ihrer Wirklänge stufenlos
einstellbare Hubkoppel 46.One in a bearing housing 37 rotating driven shaft 38 carries one at its free end stroke eccentric 39 a calotte 41 encloses. One with left and right hand threads and with lock nuts 42 provided lifting rod 43 connects the calotte 41 with another calotte 44 who have a ball screw 45 encloses. The calotte 41 who have favourited Locknuts 42 who have favourited Threaded Rod 43 and the calotte 44 form a lifting linkage that is infinitely variable in its effective length 46 ,
Die
Kugelschraube 45 ist an einem winklig und gabelförmig ausgebildeten
Hubhebel 47 befestigt, der einen durch den Nähgutdrückerhebel 20 ragenden
Stift 48 trägt,
auf dem ein im Nähgutdrückerhebel 20 geführter Kulissenstein 49 gelagert
ist. Am Hubhebel 47 ist stirnseitig mit einer Schraube 50 ein Obertransporteur 51 befestigt,
der in seinem hinteren Ende einen um einen Stift 52 schwenkbar
und federnd gelagerten gezahnten Kettelfuß 53 trägt. Ein weiterer
Stift 54 dient zur Hub- bzw. Schwenkbegrenzung des Kettelfußes 53.
Der Kettelfuß 53 stellt
sicher, dass sich beim Verlassen des Nähfadens 13 aus dem
Nähgut 7 die
Fadenkette 16 bildet, die mittels einer Feder 55 zwischen
Kettelfuß 53 und
Kettelzahnreihe 5 geklemmt ist und in Nähgutvorschubrichtung, Pfeil 8,
transportiert wird. Auf Grund der getrieblichen Verbindung des Drückerfußes 23 mittels
des Stiftes 48 und des Hubhebels 47 mit dem Obertransporteur 51 wird
auch das Niederdrücken
bzw. Anheben des Obertransporteurs 51 ermöglicht.The ball screw 45 is on an angled and fork-shaped lifting lever 47 attached one by the presser lever 20 protruding pin 48 on which a in the material press lever 20 guided sliding block 49 is stored. On the lifting lever 47 is on the front with a screw 50 a top feed dog 51 attached, the one in its rear end around a pin 52 swiveling and spring-loaded toothed chain foot 53 wearing. Another pen 54 serves to limit the stroke or swivel of the chain foot 53 , The chain foot 53 ensures that when leaving the sewing thread 13 from the sewing material 7 the thread chain 16 forms by means of a spring 55 between chain foot 53 and chain teeth row 5 is clamped and in the material feed direction, arrow 8th , is transported. Due to the gear connection of the presser foot 23 by means of the pen 48 and the lifting lever 47 with the top feed dog 51 will also depress or lift the top feed dog 51 allows.
2 zeigt das mit Schrauben 56 befestigte Lagergehäuse 37.
Die in bekannter Weise getrieblich mit der im Oberteil 10 gelagerten
Oberwelle der Nähmaschine 1 verbundene
rotierende Welle 38 trägt
ein mit einer Schraube 57 befestigtes Kitzel 58,
das von einem Zahnriemen 59 umschlungen ist. Der Zahnriemen 59 treibt
gleichsinnig ein weiteres Kitzel 61 an, das mit einer Schraube 62 auf
einer rotierenden Welle 63 befestigt und im Träger 19 drehbar
gelagert ist. 2 shows that with screws 56 attached bearing housing 37 , The gearbox in a known manner with that in the upper part 10 mounted harmonic of the sewing machine 1 connected rotating shaft 38 carries one with a screw 57 fortified tickle 58 by a timing belt 59 is entwined. The timing belt 59 drives another tickle in the same direction 61 with a screw 62 on a rotating shaft 63 attached and in the carrier 19 is rotatably mounted.
3 verdeutlicht den Schubantrieb
des Obertransporteurs 51. Ein auf der Welle 63 befestigter
Schubexzenter 64 ist von einer Lagerschale 65 umschlossen.
Eine mit Links- und Rechtsgewinde sowie mit Kontermuttern 66 versehene
Schubstange 67 verbindet die Lagerschale 65 mit
einer Kalotte 68, die eine Kugelschraube 69 umschließt. Die
Lagerschale 65, die Kontermuttern 66, die Schubstange 67 und
die Kalotte 68 bilden einen in seiner Wirklänge stufenlos
einstellbaren Schublenker 71. Dies ermöglicht das Positionieren der
Transporteurzähne 72 des Obertransporteurs 51 in
Nähgutvorschubrichtung
relativ zu den Zahnreihen 6 des unteren Transporteurs 4.
Im Ausführungsbeispiel
werden beide Kitzel gleichsinnig angetrieben. Die Hub- und Schubbewegung
des Obertransporteurs 51 ist auch durch einen gegensinnigen
Antrieb des Ritzels 58 bei entsprechend angepasster Exzentereinstellung
des Hubexzenters 39 bzw. Schubexzenters 64 möglich. Es
ist auch möglich,
beide Kitzel 58 und 61 zusammen gegensinnig anzutreiben. 3 illustrates the linear drive of the top feed dog 51 , One on the wave 63 attached thrust eccentric 64 is from a bearing shell 65 enclosed. One with left and right hand threads and with lock nuts 66 provided push rod 67 connects the bearing shell 65 with a calotte 68 who have a ball screw 69 encloses. The bearing shell 65 who have favourited Locknuts 66 who have favourited Push rod 67 and the calotte 68 form a thrust link that is infinitely adjustable in its effective length 71 , This enables the positioning of the feed teeth 72 of the top feed dog 51 in the material feed direction relative to the rows of teeth 6 of the lower feed dog 4 , In the exemplary embodiment, both tickles are driven in the same direction. The lifting and pushing movement of the top feed dog 51 is also due to an opposite drive of the pinion 58 with a correspondingly adjusted eccentric setting of the stroke eccentric 39 or thrust eccentric 64 possible. It is also possible to have both tickles 58 and 61 to drive together in opposite directions.
4 zeigt den mit einer Schraube 73 im Hubhebel 47 befestigten
Stift 48, der den Kulissenstein 49 trägt, der
seinerseits in einer Kulissenöffnung 74 verschiebbar
gelagert ist. Der Stift 48, der Kulissenstein 4,
die Schraube 73 und die Kulissenöffnung 74 bilden eine
Führung 75. 4 shows that with a screw 73 in the lifting lever 47 attached pin 48 who is the backdrop 49 who, in turn, wears in a setting opening 74 is slidably mounted. The pencil 48 , the backdrop stone 4 , the screw 73 and the backdrop opening 74 form a leadership 75 ,
Die 5 und 6 zeigen schematisch die Obertransportvorrichtung,
die wie folgt funktioniert: The 5 and 6 schematically show the top transport device that works as follows:
In 5 ist der Obertransporteur 51 in
einer unteren Position 76 und die Nähmaschinennadel 12 in
ihrem oberen Todpunkt dargestellt; in 6 ist
der Obertransporteur 51 in einer oberen Position 77 und die
Nähmaschinennadel 12 in
ihrem unteren Todpunkt dargestellt. Die rotierende Welle 38 bewegt den
Hubexzenter 39 und somit auch die Hubkoppel 46 auf
und ab. Dadurch schwenkt der Hubhebel 47 um den Stift 48 und
der Obertransporteur 51 führt somit eine Auf- und Abwärtsbewegung
aus. Die gleichzeitig rotierende Welle 63 dreht den Schubexzenter 64 und
schiebt somit den Schublenker 71 vor und zurück. Dadurch
bewegt sich auch der Obertransporteur 51 vor und zurück. Der
Luftzylinder 27 drängt mittels
der Kolbenstange 28 den Nähgutdrückerhebel 20 hin zum
Nähgut 7 bzw.
hin zur Stichplatte 3 und ermöglicht somit die alternierenden
Bewegungen des Obertransporteurs 51 und des Drückerfußes 23.
Durch Verlängern
der zeichnerisch dargestellten Wirklänge der Hubkoppel 46 verändert sich
auch eine Endposition 78 des Hubhebels 47 und
somit die vertikale Position des Obertransporteurs 51 relativ zum
Drückerfuß 23.
Abweichend von der bildlichen Darstellung nach 5 ist es somit auch möglich, den Obertransporteur 51 und
den Drückerfuß 23 auf gleiche
Höhe zur
Stichplatte zu justieren, wenn die Nähmaschinennadel 12 in
ihrem oberen Todpunkt ist. Die Hubbewegung des Obertransporteurs 51 bezogen
auf die Nähgutauflage 2 vergrößert sich
dadurch. Dies ermöglicht
ein dauerndes Niederhalten des Nähguts 7 durch
den Drückerfuß 23,
wobei dann nur der Obertransporteur 51 die auf den Drückerfuß 23 bezogene
Hubbewegung des Nähgutvorschubs
ausführt.
Die Schubbewegung des Obertransporteurs 51 bzw. des Schublenkers 71 und
des Hubhebels 47 wird durch den Stift 48 und den
Kulissenstein 49 in der Kulissenöffnung 74 des Nähgutdrückerhebels 20 und
somit durch die Führung 75 kompensiert.In 5 is the top feed dog 51 in a lower position 76 and the sewing machine needle 12 depicted in their top dead center; in 6 is the top feed dog 51 in an upper position 77 and the sewing machine needle 12 depicted in her bottom dead center. The rotating shaft 38 moves the stroke eccentric 39 and thus also the lifting link 46 back and forth. This causes the lifting lever to pivot 47 around the pen 48 and the top feed dog 51 thus executes an up and down movement. The rotating shaft at the same time 63 turns the thrust eccentric 64 and pushes the push handlebar 71 back and forth. This also causes the top feed dog to move 51 back and forth. The air cylinder 27 urges by means of the piston rod 28 the fabric press lever 20 towards the sewing material 7 or towards the throat plate 3 and thus enables the alternating movements of the top feed dog 51 and the presser foot 23 , By extending the effective length of the lifting link shown in the drawing 46 an end position also changes 78 of the lifting lever 47 and thus the vertical position of the top feed dog 51 relative to the presser foot 23 , Deviating from the pictorial representation 5 it is therefore also possible for the top feed dog 51 and the presser foot 23 adjust to the same height as the needle plate when the sewing machine needle 12 is at her top dead center. The lifting movement of the top feed dog 51 based on the material support 2 this increases. This enables the material to be held down continuously 7 through the presser foot 23 , then only the top feed dog 51 the on the presser foot 23 related stroke movement of the material feed executes. The pushing motion of the top feed dog 51 or the push rod 71 and the lifting lever 47 is through the pen 48 and the backdrop stone 49 in the scenery opening 74 of the material press lever 20 and thus through leadership 75 compensated.
Wie
durch einen gebogenen Doppelpfeil 79 dargestellt, schwenkt
der Drückerfuß 23 mittels
des Nähgutdrückerhebels 20 auf-
und abwärts
bewegbar um die Stange 21. Der Hubhebel 47 schwenkt
um den in ihm befestigten Stift 48, weil der Hubhebel 47 mittels
der Kugelschraube 45 mit der Hubkoppel 46 gelenkig
verbunden ist. Des weiteren ist der Hubhebel 47 mittels
der Kugelschraube 69 mit dem Schubhebel 71 gelenkig
verbunden. Die dreifache Fesselung des Hubhebels 47 bewirkt
die Auf- und Abwärtsbewegung
sowie die Vor- und Rückwärtsbewegung des
Obertransporteurs 51 Abweichend von den Darstellungen der 1 bis 4 zeigen die schematischen Darstellungen
nach 5 und 6 die Welle 63 und
die Stange 21 mit axialem Abstand A zueinander. Die koaxiale
Ausbildung der Welle 63 und der Stange 21, die
auch einstückig
ausgeführt
sein können,
nach den 1 bis 4 ermöglicht eine einfache und kompakte
Ausführung
des Obertransportantriebs.As if by a curved double arrow 79 shown, the presser foot swings 23 by means of the material press lever 20 Movable up and down around the bar 21 , The lifting lever 47 pivots around the pin attached to it 48 because the lifting lever 47 by means of the ball screw 45 with the lifting link 46 is articulated. Furthermore, the lifting lever 47 by means of the ball screw 69 with the push lever 71 articulated. The triple fesses lever 47 effects the upward and downward movement as well as the forward and backward movement of the top feed dog 51 Deviating from the representations of the 1 to 4 show the schematic representations 5 and 6 the wave 63 and the rod 21 with an axial distance A from each other. The coaxial formation of the shaft 63 and the rod 21 , which can also be made in one piece, according to the 1 to 4 enables a simple and compact design of the top feed drive.