DE202004009712U1 - Vorrichtung zur Herstellung von Wärmeableitvorrichtungen durch Rammen sowie auf diese Weise hergestellte Wärmeableitvorrichtung - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Wärmeableitvorrichtungen durch Rammen sowie auf diese Weise hergestellte Wärmeableitvorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE202004009712U1 DE202004009712U1 DE200420009712 DE202004009712U DE202004009712U1 DE 202004009712 U1 DE202004009712 U1 DE 202004009712U1 DE 200420009712 DE200420009712 DE 200420009712 DE 202004009712 U DE202004009712 U DE 202004009712U DE 202004009712 U1 DE202004009712 U1 DE 202004009712U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grooves
- heat dissipation
- base
- dissipation plates
- clamped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 description 1
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005137 deposition process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/48—Manufacture or treatment of parts, e.g. containers, prior to assembly of the devices, using processes not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326
- H01L21/4814—Conductive parts
- H01L21/4871—Bases, plates or heatsinks
- H01L21/4882—Assembly of heatsink parts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/34—Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
- H01L23/36—Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
- H01L23/367—Cooling facilitated by shape of device
- H01L23/3672—Foil-like cooling fins or heat sinks
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
Wärmeableitvorrichtung,
bestehend aus:
einem Sitz (1) mit mehreren gewölbten, hervorstehenden Flächen (11) auf einer Oberfläche des Sitzes (1) sowie mit mehreren Rillen (12), wobei jede dieser Rillen senkrecht zu den hervorstehenden Flächen vorgesehen ist, und
mehreren Wärmeableitblechen (2), die jeweils in eine entsprechende Rille (12) eingebettet sind und jeweils zwischen den angrenzenden Seiten zwischen zwei Rillen eingeklemmt sind, wobei diese angrenzenden Seiten durch Aufbringen eines Gewichts verformt sind.
einem Sitz (1) mit mehreren gewölbten, hervorstehenden Flächen (11) auf einer Oberfläche des Sitzes (1) sowie mit mehreren Rillen (12), wobei jede dieser Rillen senkrecht zu den hervorstehenden Flächen vorgesehen ist, und
mehreren Wärmeableitblechen (2), die jeweils in eine entsprechende Rille (12) eingebettet sind und jeweils zwischen den angrenzenden Seiten zwischen zwei Rillen eingeklemmt sind, wobei diese angrenzenden Seiten durch Aufbringen eines Gewichts verformt sind.
Description
- UMFELD DER ERFINDUNG
- die vorliegende Erfindung betrifft Wärmeableitvorrichtungen, insbesondere eine Vorrichtung zur Herstellung einer Wärmeableitvorrichtung unter Anwendung des Rammverfahrens sowie eine Wärmeableitvorrichtung, die mit dieser Vorrichtung hergestellt wird.
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Herkömmlicherweise ist eine kompakte Wärmeableitvorrichtung aus Aluminium hergestellt, die bereits auf einem integrierten Schaltkreis montiert ist. An der Wärmeableitvorrichtung ist ein Lüfter montiert, mit dem die Abwärme vom integrierten Schaltkreis abgeleitet wird. Die Geschwindigkeit beim Betrieb des integrierten Schaltkreises wird jedoch deutlich erhöht, damit zunehmend mehr Wärme vom integrierten Schaltkreis weg geführt wird. Daher kann die herkömmliche Wärmeableitvorrichtung den Anforderungen der gegenwärtigen integrierten Schaltkreisen nicht entsprechen.
- Zur Umgehung des oben genannten Nachteils werden bei einer verbesserten Ausführungsart die Aluminiumbleche mit einem Kupfersitz kombiniert, um eine verbesserte Wärmeableitung zu erzielen.
- Bei einer diesbezüglichen, in der
1 gezeigten herkömmlichen Ausführungsart sind auf einem Sitz B mehrere hervorstehende Flächen geformt. Die Ausrichtung einer jeden Rille ist parallel zur Richtung einer entsprechenden hervorstehenden Fläche. In jede Rille ist je ein Aluminiumblech A eingesetzt. Mit den Stanzern C werden zwei an die Rillen angrenzende hervorstehende Flächen eingestanzt. Während diesem Vorgang können die Stanzer C jedoch leicht beschädigt werden, da der Kupfersitz ziemlich hart ist. Um die Aluminiumbleche A dicht an den Kupfersitz B anzubringen, damit sich zwischen diesen keine Lücke befindet, wird das Aluminiumblech A unter hoher Temperatur Zinn aufgetragen, wonach das Aluminiumblech A abgekühlt wird, damit der Zinn in die Lücken zwischen dem Kupfersitz B und dem Aluminiumblech A eindringen kann, um so eine bevorzugte Wärmeableitwirkung zu erzielen. - Der oben beschriebene Vorgang ist jedoch kompliziert sowie kosten- und zeitaufwendig. Außerdem ist die Galvanisierung für die Hersteller nicht ohne Risiken verbunden und bringt ebenfalls Umweltbelastungen mit sich. Weiter müssen die Werkstücke während dem Herstellvorgang zum Ausführen der folgenden Arbeitsschritte an andere Orten gebracht werden. Nach der Galvanisierung müssen Anti-Oxidier- und Säureabscheidungsvorgänge durchgeführt werden, was zwangsweise zu einer längeren Herstelldauer führt und bei diesem aufwendigen Herstellvorgang ebenfalls Material verschwendet wird. Die Produktionsleistung wird zudem wegen den oben genannten Gründen beeinträchtigt.
- ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
- Die hauptsächliche Aufgabenstellung der vorliegenden Erfindung besteht in der Schaffung einer Wärmeleitvorrichtung, der aus einem Sitz aufgebaut ist. Die Oberfläche dieses Sitzes ist mit mehreren gewölbten und hervorstehenden Flächen und mit mehreren Rillen versehen. Jede Rille ist senkrecht zu jeder hervorstehenden Fläche angeordnet. Weiter sind mehrere Wärmeableitbleche vorgesehen, wobei jedes davon je in die entsprechende Rille eingesetzt ist. Dabei ist jedes Wärmeableitblech zwischen angrenzende Seiten zwischen den Rillen durch Stanzen mit einem Gewicht auf die Seiten eingeklemmt.
- Die vorliegende Erfindung bietet weiter eine Vorrichtung zum Herstellen der Wärmeableitvorrichtung, wobei diese Vorrichtung die folgenden Arbeitsschritte umfaßt: Formen von mehreren gewölbten und hervorstehenden Flächen auf einem Sitz, Formen von mehreren Rillen, wobei jede Rille senkrecht zu den hervorstehenden Flächen angeordnet ist, Einbetten von mehreren Wärmeableitblechen in die jeweilige Rille, und Stanzen von zwei an die Wärmeableitbleche angrenzende Seiten, damit diese Wärmeableitbleche sicher innerhalb der jeweiligen Rillen eingeklemmt werden.
- Die unterschiedlichen Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung sollen mit Bezugnahme auf die nachstehende detaillierte Beschreibung der bevorzugten Ausführungsart im Zusammenhang mit den beigelegten Zeichnungen näher erläutert werden.
- KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 zeigt eine schematische Ansicht der Wärmeableitvorrichtung nach der bekannten Ausführungsart. -
2 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht der vorliegenden Erfindung. -
3 zeigt eine Vorderansicht, Seitenansicht und eunen Grundriß der vorliegenden Erfindung. -
4 zeigt eine schematische Ansicht des Zusammenbaus der vorliegenden Erfindung. -
5 zeigt eine schematische Darstellung des Herstellvorgangs nach der vorliegenden Erfindung. -
6 zeigt eine perspektivische Ansicht des Zusammenbaus der vorliegenden Erfindung. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSARTEN
- Für ein besseres Verständnis der vorliegenden Erfindung soll diese nachstehend detailliert erläutert werden. Diese Erläuterung und die beigelegten Zeichnungen sollen jedoch lediglich dazu dienen, die Ziele, Merkmale und Eigenschaften der vorliegenden Erfindung den Fachleuten auf diesem Gebiet näher zu bringen, wobei der Umfang und der Zweck der vorliegenden Erfindung, die in den nachstehenden Schutzansprüchen dargelegt sind, auf keine Weise einzuschränken.
- Die
2 bis4 zeigen den Aufbau der vorliegenden Erfindung, der aus den folgenden Bauteilen aufgebaut ist. - Ein Sitz
1 ist aus einem Metall mit hoher Wärmeleitfähigkeit hergestellt. Auf einer Oberfläche des Sitzes1 sind mehrere gewölbte und hervorstehende Flächen11 und Rillen12 vorgesehen. Die Rille12 ist dabei senkrecht zu jeder der hervorstehenden Fläche11 angeordnet. jedes der Wärmeableitbleche2 kann in eine entsprechende Rille12 eingesetzt werden, wobei jedes dieser Wärmeableitbleche2 zwischen angrenzende Seiten14 ,15 zwischen zwei Rillen12 durch Stanzen mit einem Gewicht auf die Seiten14 ,15 eingeklemmt ist; siehe5 und6 . Da die hervorstehenden Flächen11 auf dem Sitz1 geformt sind wird die Aufschlagkraft auf die Schneidwerkzeuge beim Formen der Rillen12 verringert, um das Risiko einer Zerstörung dieser Schneidwerkzeuge möglichst zu vermeiden. Daher bieten die hervorstehende Flächen11 einen großen Rand zum Formen der Rillen12 , damit der Aufbau dichter ist und daher eine bevorzugte Wärmeableitungswirkung ermöglicht. - Die vorliegende Erfindung umfaßt weiter die Vorrichtung zur Herstellung einer Wärmeableitvorrichtung unter Anwendung eines Rammverfahrens, um die Wärmeableitbleche einzubetten, und die die folgenden Schritte umfaßt: Formung von mehreren gewölbten, hervorstehenden Oberflächen auf einem Sitz; Formung von mehreren Rillen, wobei jede Rille senkrecht zu jede der hervorstehenden Oberflächen vorgesehen ist; Einbettung mehrerer Wärmeableitleche in die jeweiligen Rillen; Stanzung von zwei an die Wärmeableitbleche angrenzenden Seiten, damit diese Wärmeableitbleche fest in den jeweiligen Rillen befestigt sind.
- Laut der oben beschriebenen vorliegenden Erfindung ist es ersichtlich, daß diese auf verschiedene Weise modifiziert werden kann, ohne dabei vom Zweck und Umfang dieser vorliegenden Erfindung abzuweichen, wobei solche Modifizierungen den Fachleuten auf diesem Gebiet offensichtlich werden und diese Modifizierungen daher in den Umfang der nachstehenden Schutzansprüche mit einbezogen werden sollen.
- Eine Wärmeableitvorrichtung ist aus einem Sitz aufgebaut, der mit mehreren gewölbten und hervorstehenden Flächen sowie mit mehreren Rillen versehen ist. Jede dieser Rillen ist dabei senkrecht zu jeder der hervorstehenden Flächen angeordnet. Weiter weist die erfindungsgemäße Wärmeableitvorrichtung mehrere Wärmeableitbleche auf, die jeweils in die entsprechende Rille eingesetzt sind. Jedes der Wärmeableitbleche ist dabei zwischen je zwei angrenzende Zeiten zwischen zwei Rillen eingeklemmt, indem ein Gewicht auf diese Seiten aufgebracht wird. Eine Vorrichtung zur Herstellung der Wärmeableitvorrichtung umfaßt die folgenden Schritte: Formen von mehreren gewölbten und hervorstehenden Flächen auf dem Sitz, Formen von mehreren Rillen, wobei jede Rille senkrecht zu jeder der hervorstehenden Fläche angeordnet ist, Einbetten von mehreren Wärmeableitblechen in die entsprechenden Rillen, und Stanzen von zwei Seiten, die an die Wärmeableitbleche angrenzen, damit letztere sicher zwischen den jeweiligen Rillen eingeklemmt sind.
Claims (2)
- Wärmeableitvorrichtung, bestehend aus: einem Sitz (
1 ) mit mehreren gewölbten, hervorstehenden Flächen (11 ) auf einer Oberfläche des Sitzes (1 ) sowie mit mehreren Rillen (12 ), wobei jede dieser Rillen senkrecht zu den hervorstehenden Flächen vorgesehen ist, und mehreren Wärmeableitblechen (2 ), die jeweils in eine entsprechende Rille (12 ) eingebettet sind und jeweils zwischen den angrenzenden Seiten zwischen zwei Rillen eingeklemmt sind, wobei diese angrenzenden Seiten durch Aufbringen eines Gewichts verformt sind. - Wärmeableitvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Sitz (
1 ) aus einem Metall mit einer hohen Wärmeleitfähigkeit besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200420009712 DE202004009712U1 (de) | 2004-06-21 | 2004-06-21 | Vorrichtung zur Herstellung von Wärmeableitvorrichtungen durch Rammen sowie auf diese Weise hergestellte Wärmeableitvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE200420009712 DE202004009712U1 (de) | 2004-06-21 | 2004-06-21 | Vorrichtung zur Herstellung von Wärmeableitvorrichtungen durch Rammen sowie auf diese Weise hergestellte Wärmeableitvorrichtung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE202004009712U1 true DE202004009712U1 (de) | 2004-11-18 |
Family
ID=33483319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE200420009712 Expired - Lifetime DE202004009712U1 (de) | 2004-06-21 | 2004-06-21 | Vorrichtung zur Herstellung von Wärmeableitvorrichtungen durch Rammen sowie auf diese Weise hergestellte Wärmeableitvorrichtung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE202004009712U1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1713120A2 (de) * | 2005-04-15 | 2006-10-18 | R-Theta Thermal Solutions Inc. | Methode und Apparat zur Herstellung von Kühlkörpern hoher Lamellendichte |
| CN108043974A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 桃江飞尔照明有限公司 | 一种用于冷却板的铆合装置及生产方法 |
-
2004
- 2004-06-21 DE DE200420009712 patent/DE202004009712U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1713120A2 (de) * | 2005-04-15 | 2006-10-18 | R-Theta Thermal Solutions Inc. | Methode und Apparat zur Herstellung von Kühlkörpern hoher Lamellendichte |
| EP1713120A3 (de) * | 2005-04-15 | 2008-01-23 | R-Theta Thermal Solutions Inc. | Methode und Apparat zur Herstellung von Kühlkörpern hoher Lamellendichte |
| US7497013B2 (en) | 2005-04-15 | 2009-03-03 | R-Theta Thermal Solutions Inc. | Method and apparatus for coupling fins in a high-fin density heatsink to dual heat-dissipating base plates |
| US7819173B2 (en) | 2005-04-15 | 2010-10-26 | R-Theta Thermal Solutions Inc. | Base plate for a dual base plate heatsink |
| CN108043974A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-18 | 桃江飞尔照明有限公司 | 一种用于冷却板的铆合装置及生产方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112007002446B4 (de) | Elektronische Schaltungsvorrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE2649374C2 (de) | Kontaktvorrichtung und Verfahren zur Herstellung derselben | |
| DE69632865T2 (de) | Transistor-lötclip und kühlkörper | |
| DE10335622B4 (de) | Harzversiegelte Halbleiterbaugruppe | |
| DE112017005953T5 (de) | Halbleiterbauelement und verfahren zur herstellung des halbleiterbauelements | |
| DE102012201172B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Leistungshalbleitermoduls mit geprägter Bodenplatte | |
| DE112014006676B4 (de) | Leistungsmodulvorrichtung | |
| DE112015004024T5 (de) | Schaltungsbaugruppe und elektrischer Verteiler | |
| DE1950516B2 (de) | Verbindung elektrischer leiter | |
| EP2701190A2 (de) | Kühlkörper für mindestens ein zu kühlendes Bauelement sowie Verfahren zur Herstellung eines Kühlkörpers | |
| DE60314355T2 (de) | Einschnappbarer Kühlkörper für Halbleiterbauelemente | |
| DE102015120835A1 (de) | Stiftkühlkörperumformverfahren | |
| DE1951583A1 (de) | Halbleitervorrichtungen mit einem laenglichen Koerper aus formbarem Material | |
| DE102018121403A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer stabilisierten Platine | |
| DE112017005093T5 (de) | Verfahren zum Herstellen einer wärmeableitenden Einheit | |
| DE102014218389B4 (de) | Halbleitermodul | |
| DE102017212186B4 (de) | Mit Gießharz versiegelte Leistungshalbleiter-Einrichtung | |
| DE2460631C3 (de) | Kuhlkörper zur Fremdkuhlung von Thyristoren | |
| DE102013111987B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Heizvorrichtung und Heizvorrichtung | |
| DE60315469T2 (de) | Wärmeableiteinsatz, Schaltung mit einem solchen Einsatz und Verfahren zur Herstellung | |
| DE10019786A1 (de) | Herstellungsverfahren für ein Filterelement | |
| DE10324615A1 (de) | Elektronisches Bauteil und Verfahren, sowie Vorrichtung zur Herstellung des elektronischen Bauteils | |
| DE202004009712U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Wärmeableitvorrichtungen durch Rammen sowie auf diese Weise hergestellte Wärmeableitvorrichtung | |
| DE102021109658B3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Halbleiter-Leistungsgeräts und damit hergestelltes Halbleiter-Leistungsgerät sowie ein Werkzeugteil für eine Sinterpresse und Verwendung einer Sinterpresse | |
| WO2001086221A1 (de) | Mikrostruktur-wärmetauscher und verfahren zu dessen herstellung |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20041223 |
|
| R150 | Term of protection extended to 6 years |
Effective date: 20070924 |
|
| R151 | Term of protection extended to 8 years |
Effective date: 20100708 |
|
| R152 | Term of protection extended to 10 years | ||
| R152 | Term of protection extended to 10 years |
Effective date: 20120615 |
|
| R071 | Expiry of right |