DE202004003751U1

DE202004003751U1 - Spraying/drying cabinet for processing water lacquers/enamels has a cabinet, a main air device with an air fan, an air heater and a main pipe to feed a main air stream to an air distribution cover

Info

Publication number: DE202004003751U1
Application number: DE202004003751U
Authority: DE
Original assignee: PIPGRAS STEFFEN
Current assignee: PIPGRAS STEFFEN
Priority date: 2004-03-10
Filing date: 2004-03-10
Publication date: 2004-05-13
Anticipated expiration: 2014-03-11

Abstract

An air stream switching device (30) in a main pipe (24) has a main flap (MF) (31) for blocking a main air stream partly or totally and extra flaps (EF) (32,33) for releasing or blocking an extra air stream. A control unit (35) first opens the MF and operates an air fan (AF) with high output and then partly or totally closes the MF so as to open the EF and operate the AF at lower output. An independent claim is also included for a supplementary unit for a spraying/drying cabinet fed with air via a heater fan.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spritzkabine oder kombinierte Spritz- und Trockenkabine, insbesondere ausgelegt zur Verarbeitung von Wasserlacken, mit einer Kabine, einer Hauptlufteinrichtung, die ein Luftgebläse, einen Lufterwärmer und eine Hauptleitung umfaßt, um einen Hauptluftstrom in eine in der Kabine angeordnete Luftverteilerdecke zu fördern, und einer Zusatzlufteinrichtung, die zusätzliche Düsenkästen für einen Nebenluftstrom aufweist.The invention relates to a spray booth or combined spraying and drying booth, especially designed for processing water-based paints, with a cabin, a main air device, which is an air blower, an air heater and comprises a main line, around a main air flow into an air distribution ceiling arranged in the cabin to promote, and an additional air device, which has additional nozzle boxes for a secondary air flow.

Spritzkabine und kombinierte Spritz- und Trockenkabinen werden dazu verwendet, Gegenstände bis zur Größe von Fahrzeugen zu lackieren und danach zu trocknen. Sie sind insbesondere auch bei kleineren und mittelständischen Betrieben weit verbreitet. Der Bestand an diesen Anlagen ist daher recht groß. Aufgrund verschärfter umweltrechtlicher Regelungen kommen seit einiger Zeit verstärkt solche Lacke zur Anwendung, bei denen auf herkömmliche Lösungsmittel verzichtet wird und bei denen Wasser als Lösungsmittel verwendet wird. Die weitgehende Verwendung solcher wasserlöslichen Lacke wird demnächst vorgeschrieben sein. Eine Schwierigkeit besteht darin, daß Wasserlacke erheblich langsamer trocknen als herkömmliche lösungsmittelhaltige Lacke. Der Grund dafür ist, daß Wasser im Vergleich mit leicht flüchtigen Lösungsmitteln erheblich langsamer aus dem noch nassen Lackfilm austritt. Aufgrund der bei der Verdunstung entstehenden Kälte kühlt der Lack dabei auch noch ab, so daß die Verdunstung weiter verlangsamt wird. Um das Trocknen von Wasserlacken zu beschleunigen, ist es daher erforderlich, einerseits mehr Luft gezielt auf die lackierte Fläche zuzuführen und andererseits die Luft zu erwärmen, um einem unerwünschten Abkühlen durch Verdunstungskälte vorzubeugen. Damit die bestehenden oder neu zu errichtenden Lackierkabinen zur Verarbeitung von Wasserlacken besser geeignet sind, müssen sie mit entsprechend ausgelegten Systemen zur Luftzuführung und Erwärmung ausgerüstet werden.Spray booth and combined spray and drying booths are used to hold items up the size of vehicles to paint and then dry. You are especially at small and medium-sized Operated widely. The inventory of these systems is therefore right large. Due to tightening Environmental regulations have been coming up for some time now Varnishes for use in which conventional solvents are not used and where water is the solvent is used. The widespread use of such water-soluble Lacke will be available soon be mandatory. One difficulty is that water-based paints dry much more slowly than conventional solvent-based paints. The the reason for this is that water compared to volatile solvents emerges considerably more slowly from the still wet paint film. by virtue of The varnish also cools the cold resulting from the evaporation off so that the evaporation is further slowed down. To speed up the drying of water-based paints, it is therefore necessary, on the one hand, to target more air to the painted area supply and on the other hand to warm the air to an unwanted Cooling by evaporative cooling submissions. So that the existing or new paint booths for Processing of water-based paints are more suitable, they must with appropriately designed systems for air supply and warming equipped become.

Aus offenkundiger Vorbenutzung ist es bekannt, Luftdüsen in der Kabine anzubringen. Sie können an einer Wand oder in den Ecken der Lackierkabine angeordnet sein und die Luft horizontal zu dem zu lackierenden Gegenstand blasen, oder sie können an der Decke der Kabine angeordnet sein und von dort wird die Luft vertikal nach unten zu dem zu lackierenden Gegenstand geblasen. Um ausreichend Luft über die Düsen auf den zu lackierenden Gegenstand führen zu können, sind Gebläse vorgesehen, die während des Trocknungsvorgangs mit hoher Leistung betrieben werden. Zusätzlich sind Lufterhitzer vorgesehen, die den zum trocknen verwendeten Luftstrom auf eine Tempera tur von etwa 35 – 40°C aufwärmen (im Vergleich zu ca. 20°C bei lösemittelhaltigen Lacken).From obvious prior use is known air jets to be installed in the cabin. You can be arranged on a wall or in the corners of the paint booth and blow the air horizontally to the object to be painted, or you can at the ceiling of the cabin and from there the air blown vertically down to the object to be painted. To get enough air over the nozzles to be able to lead to the object to be painted, fans are provided which while of the drying process are operated at high power. In addition are Air heaters provided the air flow used for drying warm up to a temperature of around 35 - 40 ° C (compared to approx. 20 ° C for solvents) Paints).

Die Verarbeitung von Wasserlacken stellt also hohe Anforderungen, sowohl an die erforderliche Luftgeschwindigkeit wie auch an die erforderliche Erwärmung. Entsprechend geeignete Lackier- und Trockenkabinen ohne Düsensysteme sind aufwendig bei Herstellung und Betrieb.Processing water-based paints therefore places high demands on both the required air speed as well as the necessary warming. Appropriately suitable Painting and drying booths without nozzle systems are expensive Manufacturing and operation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lackier- und Trockenkabine der eingangs genannten Art zu schaffen, die mit weniger Aufwand die zur Verarbeitung von Wasserlacken erforderliche Luftgeschwindigkeit und die Erwärmung erbringen kann.The invention has for its object a To create painting and drying booths of the type mentioned at the outset, the air speed required for processing water-based paints with less effort and warming can provide.

Die erfindungsgemäße Lösung liegt in einer Spritzkabine oder kombinierten Spritz- und Trockenkabine mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Die Erfindung erstreckt sich ferner auf eine entsprechende Zusatzeinrichtung für Lackier- und Trockenkabinen mit den Merkmalen des Anspruchs 9.The solution according to the invention lies in a spray booth or combined spraying and drying booth with the characteristics of Claim 1. Advantageous further developments are the subject of the dependent claims. The The invention also extends to a corresponding additional device for painting and drying booths with the features of claim 9.

Erfindungsgemäß ist bei einer Lackier- und Trockenkabine, die insbesondere zur Verarbeitung von Wasserlacken ausgelegt ist, mit einer Kabine, einer Hauptlufteinrichtung, die ein Luftgebläse, einen Lufterwärmer sowie eine Hauptleitung umfaßt, über die ein Hauptluftstrom zu einer in der Kabine angeordneten Luftverteilerdecke gefördert wird, und einer Zusatzlufteinrichtung, die Nebenleitungen und Zusatzdüsenkästen für einen Nebenluftstrom aufweist, vorgesehen, daß in der Hauptleitung eine Luftstromschalteinrichtung angeordnet ist, deren Hauptklappe zum teilweise oder vollständigen Sperren des Hauptluftstroms und eine Nebenklappe zum Freigeben oder Sperren des Nebenluftstroms aufweist, wobei eine Steuereinheit vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist, in einer ersten Betriebsart die Hauptklappe zu öffnen und das Luftgebläse mit hoher Leistung zu betreiben und in einer zweiten Betriebsart die Hauptklappe teilweise oder ganz zu schließen und die Nebenklappe zu öffnen und das Luftgebläse mit niedriger Leistung zu betreiben.According to the invention, in a painting and drying booth, which is especially designed for processing water-based paints, with a cabin, a main air device that an air blower, an air heater as well comprises a main line via which a main air flow to an air distribution ceiling located in the cabin promoted and an additional air device, the secondary lines and additional nozzle boxes for one Has secondary air flow, provided that in the main line Airflow switching device is arranged, the main flap for partially or completely Block the main airflow and an auxiliary flap to release or Has blocking the secondary air flow, wherein a control unit is provided which is designed to be the main flap in a first operating mode to open and the air blower operate at high power and in a second mode partially or completely close the main flap and open the secondary flap and the air blower operate at low power.

Nachfolgend seien einige verwendete Begriffe erläutert:Below are some used Terms explained:

Unter einer Kabine wird ein umschlossener Raum verstanden, der zur Durchführung von Lackierarbeiten einschließlich des Ablüftens und teilweise auch des Trocknens von aufgebrachten Lacken vorgesehen ist. Die Kabine ist üblicherweise aus Metallelementen oder Mauerwerk zusammengesetzt und steht in einem größeren Raum wie einer Halle, es soll aber nicht ausgeschlossen sein, daß die Kabine integraler Teil eines Gebäudes ist und gemauerte Wände aufweist. Die Kabine verfügt über einen oder mehrere öffen- und schließbare Zugänge, durch den die zu lackierenden Gegenstände einschließlich der erforderlichen Lackierausrüstung in die Kabine hinein- und wieder heraustransportiert werden können.There is an enclosed space under a cabin understood who to carry out of painting work including of ventilation and partly also the drying of applied lacquers is. The cabin is common composed of metal elements or masonry and stands in a larger room like a hall, but it should not be excluded that the cabin integral part of a building and has brick walls. The cabin has one or more open and closable Additions, through which the objects to be painted including the necessary painting equipment can be transported into and out of the cabin.

Unter einem Luftgebläse wird eine Einrichtung verstanden, die zur Förderung von Luft oder anderem Gas geeignet ist. Es kann sich hierbei insbesondere um einen Ventilator, einen Blasebalg oder andere Fördereinrichtungen für Gase handeln.Under an air blower understood an establishment that is used to convey air or other Gas is suitable. In particular, this can be a fan, a bellows or other conveyor for gases act.

Unter einer Luftverteilerdecke wird eine Einrichtung verstanden, die einen innerhalb der Kabine angeordneten umschlossenen Druckraum umfaßt, dem Luft über einen entsprechenden Lei tungsanschluß zugeführt wird und der an einer Seite eine Mehrzahl von Öffnungen zum Abgeben der Luft aufweist. Die Öffnungen können insbesondere in Form einer Filtermatte oder eines Lochblechs ausgeführt sein.Under an air distribution ceiling understood a device that arranged within the cabin includes enclosed pressure chamber, the Air over a corresponding line connection is supplied and on one side a plurality of openings for releasing the air. The openings can in particular in the form of a Filter mat or a perforated plate.

Unter einer Zusatzlufteinrichtung wird eine Einrichtung verstanden, die Luft auf einem anderen Weg als über die Luftverteilerdecke in die Kabine einbringt.Under an additional air device is understood a device that air in a different way than over brings the air distribution ceiling into the cabin.

Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, eine Luftstromschalteinrichtung vorzusehen, die das Umschalten zwischen zwei Betriebsarten ermöglicht. In der einen Betriebsart arbeitet die Kabine im Normalbetrieb, wobei die von dem Luftgebläse kommende Luft der Kabine über die Luftverteilerdecke zugeführt wird. In der anderen Betriebsart, die zum Ablüften oder Trocknen insbesondere von Wasserlacken dient, wird die zur Luftverteilerdecke führende Hauptluftleitung mittels der Hauptklappe ganz oder teilweise gesperrt. Die von dem Luftgebläse geförderte Luft strömt dann über die Nebenklappe in die Nebenleitung und von dort zu den Zusatzdüsenkästen. Das hat den Vorteil, daß zur Versorgung der Zusatzlufteinrichtung kein eigenes Gebläse erforderlich ist, da die Luft mit der erfindungsgemäßen Luftstromschalteinrichtung aus der von dem Hauptgebläse versorgten Hauptleitung entnommen wird. Der für ein zusätzliches Gebläse erforderliche Aufwand wird dadurch vermieden. Die Erfindung hat erkannt, daß es zur Trocknung von Lacken, insbesondere von wasserlöslichen Lacken, in der Regel genügt, die Luft über diese Zusatzdüsenkästen zuzuführen. Dabei kann, wie die Erfindung weiter erkannt hat, der Luftdurchsatz erheblich gedrosselt werden. Die Erfindung sieht daher weiter vor, das Luftgebläse in einen Sparbetrieb zu schalten. Dadurch verringern sich die Betriebskosten für das Gebläse und, da dementsprechend auch weniger Luft erwärmt werden muß, auch der für die Erhitzung erforderliche Aufwand. Letzteres bringt noch als weiteren Vorteil mit sich, daß die Lufterhitzer mit einer geringeren Heizkapazität auskommen können. Wird der Luftstrom etwa auf 1/3 gedrosselt, so genügen Lufterhitzer mit einer Kapazität von 1/3 gegenüber derjenigen, die bei einem herkömmlichen Betrieb in einer herkömmlichen Lackierkabine erforderlich wäre. Es ist damit möglich, mit demselben Lufterhitzer eine größere Erwärmung zu erreichen. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn aufgrund zu schwacher Lufterhitzer eine Lackierkabine im Winter die zur Trocknung von Wasserlacken erforderliche Temperatur (auf etwa 35 – 40°C) bei vollem Luftstrom nicht erreichen könnte, während dies bei dem erfindungsgemäß gedrosselten Luftstrom auch im Winter gelingt. Aufwendige Umbauten und Aufrüstungen des Lufterhitzers können auf diese Weise vermieden werden. Die Erfindung spart daher nicht nur Energie im Betrieb, sondern verringert auch Herstellungs- bzw. Umbaukosten.The invention is based on the idea of a Airflow switching device to provide switching between enables two operating modes. In one operating mode, the cabin works in normal operation, whereby that of the air blower coming air from the cabin the air distribution ceiling fed becomes. In the other operating mode, the one used for drying or drying in particular serves as the main air line leading to the air distribution ceiling completely or partially blocked by means of the main flap. The one from that air blower funded Air flows then over the secondary flap in the secondary line and from there to the additional nozzle boxes. That has the advantage that for Supplying the auxiliary air system does not require a separate blower is because the air with the air flow switching device according to the invention from that of the main blower supplied main line is removed. The one required for an additional fan This avoids effort. The invention has recognized that it is for drying of paints, especially water-soluble paints, as a rule enough, the air over to feed these additional nozzle boxes. there As the invention has further recognized, the air throughput can be considerable be throttled. The invention therefore further provides the air blower in one Switch to economy mode. This reduces operating costs for the fan and, because less air has to be heated accordingly, also the one for the Heating required effort. The latter brings as another Advantage with itself that the Air heaters can manage with a lower heating capacity. Becomes the air flow throttled to about 1/3, air heaters with one are sufficient capacity of 1/3 versus of those in a conventional operation in a conventional Paint booth would be required. It is possible to achieve greater warming with the same air heater. This is This is particularly advantageous if the air heater is too weak a painting booth in winter for drying water-based paints required temperature (to about 35 - 40 ° C) with full air flow not could achieve while this with the throttled according to the invention Airflow succeeds even in winter. Elaborate conversions and upgrades of the air heater can be avoided in this way. The invention therefore does not save only energy in operation, but also reduces manufacturing or Conversion costs.

Vorzugsweise sind die Zusatzdüsenkästen im oberen Bereich der Kabine angeordnet. Besonders zweckmäßig ist es, sie im Übergang zwischen Wand und Decke der Kabine anzuordnen. Dies bewirkt die Ausbildung einer vorteilhaften vertikalen Luftströmungsverteilung, die zu besonders guten Trocknungsergebnissen führt.The additional nozzle boxes are preferably in the arranged in the upper area of the cabin. It is particularly useful it, she in transition to be arranged between the wall and ceiling of the cabin. This causes the Formation of an advantageous vertical air flow distribution, which leads to particularly good drying results.

Vorzugsweise sind mehrere Zusatzdüsenkästen vorgesehen, die über mehrere Nebenleitungen versorgt sind. Die Anordnung mehrerer Zusatzdüsenkästen ergibt ein gleichmäßigeres Strömungsprofil in der Lackierkabine. Besonders bewährt hat es sich, die Zusatzdüsenkästen beidseitig der Luftverteilerdecke anzu ordnen. Vorzugsweise ist jede Nebenluftleitung mit einer Nebenklappe versehen. Sind die Nebenklappen einzeln betätigbar, so ist es weiter ermöglicht, in Verbindung mit einer Einzelansteuereinrichtung für die Nebenklappen die Lackierkabine in Zonen zu unterteilen, die mit Luft aus den Zusatzdüsenkästen versorgt werden oder nicht. Das hat Vorteile bei der Verarbeitung kleinerer Gegenstände, da dann nicht die gesamte Kabine unnötigerweise für die Trocknung mit Luft beaufschlagt werden muß, sondern es ist genügend, eine der Größe des Gegenstandes entsprechend gewählte Zone dafür zu verwenden. Vorzugsweise ist dazu ein eigenes Zonensteuermodul vorgesehen, das nach Auswahl der gewünschten Zonen der Lackierkabine die Nebenklappen der einzelnen Nebenleitungen entsprechend öffnet oder schließt.A plurality of additional nozzle boxes are preferably provided, the above several secondary lines are supplied. The arrangement of several additional nozzle boxes results a more even one flow profile in the paint booth. It has proven particularly useful to have the additional nozzle boxes on both sides to arrange the air distribution ceiling. Each secondary air line is preferably provided with a side flap. If the secondary flaps can be operated individually, so it is still possible in connection with a single control device for the secondary flaps divide the spray booth into zones that are blown with air from the Supplementary nozzle boxes supplied be or not. This has advantages when processing smaller ones Objects there then not the entire cabin unnecessarily for drying must be pressurized with air, but it is enough one of the size of the item chosen accordingly Zone for that to use. For this purpose, a separate zone control module is preferred provided that after selecting the desired zones of the spray booth the secondary flaps of the individual secondary lines open accordingly or closes.

Zweckmäßigerweise umfaßt das Steuergerät ein Leistungsmodul zur elektrischen Leistungsregelung des Luftgebläses. Zwar kann es im Grundsatz genügen, das Gebläse über eine Stern/Dreieck-Umschaltung zwischen voller Leistung und Sparleistung zu schalten, jedoch ist es zur feineren Anpassung der von dem Luftgebläse gelieferten Luftstrommenge zweckmäßiger, wenn dieses über eine elektronische Leistungsregelung entsprechend dem jeweiligen Bedarf stufenlos gesteuert werden kann. Dies ist insbesondere in Verbindung mit der genannten Aufteilung der Lackierkabine in Zonen von Vorteil.The control unit expediently comprises a power module for electrical power control of the air blower. In principle, it can suffice that Blower over a Star / delta switchover between full power and economy power too switch, however, it is for finer adjustment of those supplied by the air blower Airflow amount more convenient if this about an electronic power control according to the respective Can be controlled continuously. This is particularly true in Connection with the above-mentioned division of the spray booth into zones advantageous.

Die Erfindung erstreckt sich auch auf eine Zusatzanlage für Lackier- und Trockenkabinen, die die erfindungsgemäße Luftschalteinrichtung mit den Nebenleitungen und Zusatzdüsenkästen einschließlich der Steuerungseinheit umfaßt. Diese Zusatzeinrichtung eignet sich insbesondere zur Nachrüstung von bestehenden Lackier- und Trockenkabinen, um sie zur Verarbeitung von Wasserlacken tauglich zu machen.The invention also extends to an additional system for Painting and drying booths, the air switching device according to the invention with the branch lines and additional nozzle boxes including the Control unit includes. This additional device is particularly suitable for retrofitting existing ones Painting and drying booths to use them for processing water-based paints to make it fit.

Die Erfindung wird unter nachfolgender Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert, in der ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigen:The invention is described below Reference to the attached Drawing explains in the an advantageous embodiment is shown. Show it:

1 eine Aufsicht auf ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lackier- und Trocknungskabine mit Luftanlage; 1 a supervision of an embodiment of the painting and drying cabin according to the invention with air system;

2 eine Querschnittsansicht des Ausführungsbeispiels nach 1; 2 a cross-sectional view of the embodiment 1 ;

3 eine Ansicht der Decke der Kabine von unten; 3 a view of the ceiling of the cabin from below;

4 eine Aufsicht auf die Kabine; 4 a supervision of the cabin;

5 eine Querschnittsdarstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels der Erfindung; und 5 a cross-sectional view of a second embodiment of the invention; and

6 eine Ansicht von unten der Decke der Kabine gemäß dem in 5 dargestellten Ausführungsbeispiel. 6 a bottom view of the ceiling of the cabin according to the in 5 illustrated embodiment.

In 1 ist eine Aufsicht auf eine Lackier- und Trockenkabine dargestellt. Sie besteht aus zwei Seitenwänden 11, 12 sowie einer Rückwand 13 und einer Vorderwand 14. Nach oben hin ist sie durch eine Decke 15 begrenzt, während sie nach unten hin durch den Hallenboden, auf dem sie steht, abgeschlossen ist. (Gewünschtenfalls kann auch ein eigener Boden vorgesehen sein.) In der Vorderwand 14 ist eine Öffnung 15 für ein verschließbares Tor 16 angeordnet, das in dem darge stellten Ausführungsbeispiel als dreiflügeliges Falltor ausgeführt ist. Die Kabine kann auch andere oder mehrere Tore haben.In 1 is a top view of a painting and drying booth. It consists of two side walls 11 . 12 and a back wall 13 and a front wall 14 , Up through a ceiling 15 limited, while it is closed at the bottom by the hall floor on which it stands. (If desired, a separate floor can also be provided.) In the front wall 14 is an opening 15 for a lockable gate 16 arranged, which is designed in the Darge presented embodiment as a three-leaf drop gate. The cabin can also have other or multiple gates.

Seitlich neben der Kabine ist eine in ihrer Gesamtheit mit dem Bezugszeichen 2 bezeichnete Luftanlage angeordnet. Sie umfaßt eine Zulufteinheit 21, die Luft aus der äußeren Umgebung ansaugt und zu einem daneben angeordneten Luftgebläse 22 zuführt. Von diesem wird die Luft über eine Hauptleitung 24 zur Decke 15 der Kabine 1 geführt. von dort gelangt sie über einen Eingangsanschluß in eine Luftstromschalteinrichtung 30. An deren Ausgängen sind zum einen eine Luftverteilerdecke 26 und zum anderen Nebenleitungen 41, 42 angeschlossen. Die Luftverteilerdecke trennt einen Druckraum 27 im oberen Bereich der Kabine ab. Die in den Druckraum 27 geführte Luft strömt über Filter oder Lochbleche auf der Unterseite der Luftverteilerdecke 26 in das Innere der Kabine.To the side of the cabin there is one in its entirety with the reference symbol 2 designated air system arranged. It includes a supply air unit 21 , which sucks in air from the outside environment and to an air blower arranged next to it 22 supplies. From this the air passes through a main pipe 24 to the ceiling 15 the cabin 1 guided. from there it reaches an airflow switching device via an input connection 30 , At the exits there is an air distribution ceiling 26 and on the other side lines 41 . 42 connected. The air distributor ceiling separates a pressure chamber 27 in the upper area of the cabin. The in the pressure room 27 Guided air flows through filters or perforated plates on the underside of the air distribution ceiling 26 inside the cabin.

Die Nebenleitungen 41, 42 führen von der Luftstromschalteinrichtung 30 zu Zusatzdüsenkästen, die seitlich von der Luftverteilerdecke 26 angeordnet sind. Die Zusatzdüsenkästen 44 sind so beschaffen, daß ihre mit Düsen 45 versehene Unterseite unmittelbar an den Rand der Luftverteilerdecke 26 anschließt, jedoch zum Inneren der Kabine 1 hin geneigt ist. Die Düsen 45 sind in Reihe angeordnet und vorzugsweise so ausgerichtet, daß sie in den unteren Zentralbereich der Kabine 1 weisen. Optional sind die Düsen einzeln oder gruppenweise verschwenkbar. Zwischen den Zusatzdüsenkästen 44 und den Seitenwänden 11, 12 der Kabine 1 sind Leuchteinheiten 17 angeordnet, die sich unmittelbar an die Zusatzdüsenkästen 44 anschließen und vorzugsweise ebenfalls zum Inneren der Kabine 1 hin geneigt angeordnet sind.The branch lines 41 . 42 lead from the airflow switch 30 to additional nozzle boxes located on the side of the air distributor ceiling 26 are arranged. The additional nozzle boxes 44 are designed so that you with nozzles 45 provided underside directly to the edge of the air distribution ceiling 26 connects, but to the interior of the cabin 1 is inclined. The nozzles 45 are arranged in series and preferably aligned so that they are in the lower central area of the cabin 1 point. Optionally, the nozzles can be swiveled individually or in groups. Between the additional nozzle boxes 44 and the side walls 11 . 12 the cabin 1 are lighting units 17 arranged, which directly to the additional nozzle boxes 44 connect and preferably also to the interior of the cabin 1 are arranged inclined.

Nachfolgend wird der Aufbau der Luftstromschalteinrichtung 30 näher erläutert. Sie umfaßt in einem Gehäuse eine Hauptklappe 31, die den von der Hauptleitung 24 kommenden Luftstrom zur Luftverteilerdecke 26 hin freigibt oder unterbricht. Vorzugsweise wird die Klappe 31 so ausgelegt, daß sie Zwischenstellungen einnehmen kann. An den Anschlüssen für die Nebenleitungen 41, 42 ist die Luftstromschalteinrichtung 30 mit Nebenklappen 32, 33 versehen. Sie dienen dazu, den Nebenluftstrom durch die Nebenleitungen 41, 42 freizugeben oder abzusperren. Die Hauptklappe 31 und die Nebenklappen 32, 33 werden von einer Steuereinheit 35 mittels geeigneter Aktuatoren, bspw. Servoantrieben (nicht dargestellt), betätigt. Die Steuereinheit 35 ist mit einem Betätigungsfeld 36 versehen, in dem die Betriebsarten eingestellt werden können. Die Betriebsarten werden später näher erläutert werden.The structure of the airflow switching device is shown below 30 explained in more detail. It comprises a main flap in a housing 31 that is from the main line 24 coming airflow to the air distribution ceiling 26 releases or interrupts. Preferably the flap 31 designed so that it can take intermediate positions. At the connections for the secondary lines 41 . 42 is the airflow switch 30 with side flaps 32 . 33 Mistake. They serve the bypass air flow through the bypasses 41 . 42 to release or close off. The main door 31 and the side flaps 32 . 33 are controlled by a control unit 35 actuated by means of suitable actuators, for example servo drives (not shown). The control unit 35 is with a field of activity 36 in which the operating modes can be set. The operating modes will be explained in more detail later.

Bei der Hauptklappe 31 handelt es sich vorzugsweise um eine einteilige Stauklappe (sie kann aber auch mehrteilig sein), die den zur Luftverteilerdecke 26 führenden Querschnitt teilweise oder ganz verschließen kann. Die Nebenklappen 32, 33 sind vorzugsweise aus mehreren Elementen zusammengesetzte Lamellenkonstruktionen. Dies ermöglicht eine besonders raumsparende Bauweise und gibt einen günstigen Strömungsverlauf in den Nebenleitungen 41, 42 zu den Zusatzdüsenkästen 44.At the main hatch 31 it is preferably a one-part damper (but it can also be multi-part), which to the air distribution ceiling 26 partially or completely close leading cross-section. The side flaps 32 . 33 are preferably lamellar structures composed of several elements. This enables a particularly space-saving design and gives a favorable flow pattern in the secondary lines 41 . 42 to the additional nozzle boxes 44 ,

Die in die Kabine 1 eingebrachte Luft wird über ein Absaugsystem zu einer Ablufteinrichtung 29 geführt. Gewünschtenfalls kann eine Rückführungsleitung (nicht dargestellt) zwischen der Ablufteinrichtung 29 und der Ablufteinrichtung 21 vorgesehen sein, um einen Kreislaufbetrieb zu ermöglichen.The one in the cabin 1 Air that is brought in becomes an exhaust device via an extraction system 29 guided. If desired, a return line (not shown) can be located between the exhaust device 29 and the exhaust device 21 be provided to enable circular operation.

Nachfolgend werden die beiden Betriebsarten der erfindungsgemäßen Lackier- und Trocknungskabine 1 erläutert. In der ersten Betriebsart, dem Normalbetrieb, wird von dem Luftgebläse 22 Luft über die Zulufteinrichtung 21 angesaugt und über die Hauptleitung 24 zur Luftstromschalteinrichtung 30 gefördert. Die Luftstromschalteinrichtung 30 ist von der Steuereinheit 35 so geschaltet, daß die Hauptklappe 31 geöffnet und die Nebenklappen 32, 33 geschlossen sind. Die Luft strömt dann in den Druckraum 27 der Luftverteilerdecke 26 und über die dort angeordnete Filterdecke oder Lochbleche in das Innere der Kabine 1. Das Luftgebläse 22 läuft mit hoher Leistung. Diese Betriebsart wird hauptsächlich während des Aufbringens des Lackes auf den zu lackierenden Gegenstand 9 verwendet. Die zweite Betriebsart ist dadurch gekennzeichnet, daß das Luftgebläse 22 mit reduzierter Leistung in einem Sparbetrieb läuft (bspw. 33 % der Normalleistung) und der erzeugte Luftstrom über den Prozesswärmeerzeuger 23 und die Hauptleitung 24 zu der Luftstromschalteinrichtung 30 geführt wird. Deren Hauptklappe 31 ist in ganz oder teilweise geschlossener Stellung und sperrt oder drosselt den zu der Luftverteilerdecke 26 führenden Auslaß. Die Nebenklappen 32, 33 sind geöffnet und geben dem Luftstrom den Weg in die Nebenleitungen 41, 42 frei. Von dort strömt die Luft in die Zusatzdüsenkästen 44 und aus diesen über die Düsen 45 in das Innere der Kabine 1 auf den Gegenstand 9 mit dem zu trocknenden Lack. Das Steuergerät 35 schaltet in dieser Betriebsart sowohl die Hauptklappe 31 wie auch die Nebenklappen 32, 33 und regelt das Luftgebläse 22 so weit herunter, daß es im Sparbetrieb läuft. Durch den im Sparbetrieb geringeren Luftstrom ist es auch mit einem Warmlufterzeuger 23 geringerer Kapazität möglich, den Luft strom auf eine zum Trocknen von Wasserlacken vorteilhafte Temperatur im Bereich von ca. 35 – 40°C zu erwärmen.Below are the two operating modes of the painting and drying booth according to the invention 1 explained. In the first operating mode, normal operation, the air blower 22 Air through the supply air device 21 sucked in and over the main line 24 to the airflow switching device 30 promoted. The airflow switch 30 is from the control unit 35 switched so that the main flap 31 opened and the side flaps 32 . 33 are closed. The air then flows into the pressure chamber 27 the air distribution ceiling 26 and into the interior of the cabin via the filter ceiling or perforated plates arranged there 1 , The air blower 22 runs at high performance. This operating mode is mainly used during the application of the paint to the object to be painted 9 used. The second mode of operation is characterized in that the air blower 22 runs at reduced power in an economy mode (e.g. 33% of normal power) and the air flow generated via the process heat generator 23 and the main line 24 to the airflow switch 30 to be led. Their main flap 31 is in fully or partially closed position and blocks or throttles the air distribution ceiling 26 leading outlet. The side flaps 32 . 33 are open and give the airflow its way into the secondary lines 41 . 42 free. From there, the air flows into the additional nozzle boxes 44 and out of these through the nozzles 45 inside the cabin 1 on the object 9 with the paint to be dried. The control unit 35 switches the main in this mode flap 31 as well as the side flaps 32 . 33 and regulates the air blower 22 so far down that it runs in economy mode. Due to the lower airflow in economy mode, it is also possible with a warm air generator 23 Smaller capacity possible to heat the air stream to a temperature in the range of approx. 35-40 ° C. which is advantageous for drying water-based paints.

In 3 ist die Gestaltung der Kabinendecke 15 detaillierter dargestellt. Man erkennt in der Mitte die Luftverteilerdecke 26 mit einer Filterdecke oder Lochbleche. Die Luftverteilerdecke 26 ist umrandet von den im Ausführungsbeispiel dargestellten Düsenkästen 44, die jeweils 10 bzw. 11 Austrittsdüsen 48 in einer Reihe enthalten. Es versteht sich, daß die Anzahl je nach Anwendungsfall deutlich variieren kann. An den Längsseiten sind zwischen den Düsenkästen 44 und in den Seitenwänden 11, 12 jeweils eine Reihe von Leuchteinheiten 17 angeordnet. Diese Anordnung der Zusatzdüsenkästen 44 ermöglicht eine besonders gleichmäßige Verteilung des Luftstroms in der Kabine und gewährleistet damit ein gutes Ergebnis der Trocknung. Weiter ermöglicht sie eine Unterteilung der Lackierkabine 1 in Zonen, indem beispielsweise nur die der Rückwand 13 näheren Düsenkästen zum Trocknen verwendet werden. Eine solche Unterteilung ist in 4 dargestellt. Vorgesehen sind zwei Zonen A und B, je eine im vorderen und hinteren Bereich der Kabine. Das hat den Vorteil, daß kleinere Gegenstände 9 mit verringertem Luftverbrauch und Energieaufwand getrocknet werden können. Die drei hinteren Düsenkästen 44 sind dazu über eine andere Nebenleitung 41 versorgt, als die drei vorderen Düsenkästen 44, die über die Nebenleitung 42 versorgt sind. Durch entsprechendes Schalten der Nebenklappen 32, 33 kann die gewünschte Aufteilung in Zonen realisiert sein. In dem gewählten Beispiel ist die Nebenklappe 32 zur Versorgung der drei hinteren Düsenkästen 44 geöffnet, während die Nebenklappe 33 geschlossen ist. Damit wird die in 4 dargestellte Zone A versorgt.In 3 is the design of the cabin ceiling 15 presented in more detail. You can see the air distribution ceiling in the middle 26 with a filter cover or perforated sheets. The air distribution ceiling 26 is surrounded by the nozzle boxes shown in the exemplary embodiment 44 , each 10 respectively. 11 vents 48 included in a row. It is understood that the number can vary significantly depending on the application. On the long sides are between the nozzle boxes 44 and in the side walls 11 . 12 a series of lighting units each 17 arranged. This arrangement of the additional nozzle boxes 44 enables a particularly even distribution of the air flow in the cabin and thus ensures a good drying result. It also enables the paint booth to be subdivided 1 in zones by, for example, only that of the rear wall 13 closer nozzle boxes can be used for drying. Such a division is in 4 shown. There are two zones A and B, one in the front and one in the rear of the cabin. This has the advantage of smaller items 9 can be dried with reduced air consumption and energy consumption. The three rear nozzle boxes 44 are via another branch line 41 supplied as the three front nozzle boxes 44 over the branch line 42 are supplied. By switching the auxiliary flaps accordingly 32 . 33 the desired division into zones can be realized. In the selected example, the side flap is 32 to supply the three rear nozzle boxes 44 opened while the side door 33 closed is. So that in 4 Zone A shown.

In den 5 und 6 ist ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es unterscheidet sich von dem in den 1 bis 4 dargestellten im Wesentlichen durch die Anordnung der Düsenkästen in der Kabine 1. Daher wird nachfolgend im wesentlichen nur auf die Unterschiede eingegangen werden. Dieselben oder ähnliche Elemente wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel werden durch die gleichen Bezugsziffern bezeichnet.In the 5 and 6 a second embodiment of the invention is shown. It differs from that in the 1 to 4 shown essentially by the arrangement of the nozzle boxes in the cabin 1 , Therefore, only the differences will be discussed in the following. The same or similar elements as in the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

In der Kabine 1 befinden sich, wie auch bei dem ersten Ausführungsbeispiel, zwischen der Luftverteilerdecke 26 und den Seitenwänden 11, 12 der Kabine 1 Düsenkästen 44' und Leuchteinheiten 17'. Anders als bei dem ersten Ausführungsbeispiel sind die Düsenkästen 44' unmittelbar an den Seitenwänden 11, 12 angeordnet. Die Leuchteinheiten 17 sind zwischen den Zusatzdüsenkästen 44 und der Luftverteilerdecke 26 angeordnet, wobei die Unterseite der Leuchteinheiten 17 so geneigt ist, daß ein nahezu sprungfreier Übergang zwischen der Luftverteilerdecke 26 und der Unterseite der Zusatzdüsenkästen 44' gebildet ist. Die Anordnung der Zusatzdüsenkästen 44' unmittelbar an den Seitenwänden 11, 12 hat den Vorteil, daß die aus den Düsen 45' austretende Luft mehr von der Seite auf den zu trocknenden Gegenstand gerichtet werden kann. Das ist insbesondere bei solchen Gegenständen von Vorteil, die über verhältnismäßig große vertikale Seitenflächen verfügen, die ansonsten bedeutend langsamer trocknen würden als horizontale Flächen.In the cabin 1 are, as in the first embodiment, between the air distribution ceiling 26 and the side walls 11 . 12 the cabin 1 nozzle boxes 44 ' and lighting units 17 ' , The nozzle boxes are different from the first exemplary embodiment 44 ' directly on the side walls 11 . 12 arranged. The lighting units 17 are between the additional nozzle boxes 44 and the air distribution ceiling 26 arranged, the bottom of the lighting units 17 is inclined so that an almost jump-free transition between the air distribution ceiling 26 and the underside of the additional nozzle boxes 44 ' is formed. The arrangement of the additional nozzle boxes 44 ' directly on the side walls 11 . 12 has the advantage of being out of the nozzles 45 ' escaping air can be directed more from the side onto the object to be dried. This is particularly advantageous for those objects that have relatively large vertical side surfaces that would otherwise dry significantly more slowly than horizontal surfaces.

Ein weiterer Unterschied besteht darin, daß die Nebenklappen 32', 33' nicht am Anfang der Nebenleitungen 41, 42 angeordnet sind, sondern erst im Endbereich kurz vor den Zusatzdüsenkäs ten 44'. Diese Anordnung kann aus Raumgründen vorteilhaft sein, insbesondere in Bezug auf die Unterbringung der Aktuatoren für die Nebenklappen 32', 33' bei Einzelansteuerung.Another difference is that the side flaps 32 ' . 33 ' not at the beginning of the branch lines 41 . 42 are arranged, but only in the end area just before the additional nozzle boxes 44 ' , This arrangement can be advantageous for reasons of space, in particular with regard to the accommodation of the actuators for the secondary flaps 32 ' . 33 ' with individual control.

Claims

Spray booth or combined spraying and drying booth, especially designed for processing water-based paints, with one booth ( 1 ), a main air device that uses an air blower ( 22 ), an air heater ( 23 ) and a main line ( 24 ) through which a main air flow to one in the cabin ( 1 ) arranged air distribution ceiling ( 26 ) is promoted, and an additional air device, the secondary lines ( 41 . 42 ) and additional nozzle boxes ( 44 ) for a secondary air flow, characterized in that in the main line ( 24 ) an air flow switch ( 30 ) is arranged, which is a main flap ( 31 ) to partially or completely block the main air flow and a secondary flap ( 32 . 33 ) for enabling or blocking the secondary air flow, and a control unit ( 35 } is provided, which is designed to switch the main flap ( 31 ) to open and the air blower ( 22 ) to operate at high power, and in a second operating mode the main flap ( 31 ) to close partially or completely, the secondary flaps ( 32 . 33 ) to open and the air blower ( 22 ) to operate at low power.

Spray booth or combined spraying and drying booths according to claim 1, characterized in that a plurality of secondary lines ( 41 . 42 ) and several nozzle boxes ( 44 ) are provided.

Spray booth or combined spraying and drying booths according to claim 2, characterized in that the nozzle boxes ( 44 ) on both sides of the air distribution ceiling ( 26 ) are arranged.

Spray booth or combined spraying and drying booth according to one of claims 1 to 3, characterized in that the nozzle box (s) / nozzle boxes ( 44 ) in the upper area of the cabin is preferably arranged in the area of the transition between the side wall and the ceiling.

Spray booth or combined spraying and drying booth according to one of claims 2 to 4, characterized in that the control device ( 35 ) for individual control of the secondary flaps ( 32 . 33 ) is trained.

Spray booth or combined spraying and drying booths according to one of claims 2 to 5, characterized in that the control device comprises a zone control module ( 37 ) having.

Spray booth or combined spraying and drying booth according to one of claims 1 to 6, characterized in that the control device ( 35 ) a power module ( 38 ) for electrical power control of the air blower ( 22 ) having.

Spray booth or combined spraying and drying booth according to claim 7, characterized in that the performance control a Pole switching, preferably a star / delta switchover.

Auxiliary system for a spray booth or spray and drying booth, the air through a main air device, the an air blower ( 22 ), an air heater ( 23 ) and a main line ( 24 ) is supplied, characterized in that an airflow switching device ( 30 ) in the main line ( 24 ) is arranged, which is a main flap ( 31 ) to partially or completely block the main air flow and a secondary flap ( 32 . 33 ) for enabling or blocking the secondary air flow, and a control unit ( 35 ) is provided, which is designed to, in a first operating mode, the main flap ( 31 ) to open and the air blower ( 22 ) to operate at high power, and in a second operating mode the main flap ( 31 ) to close partially or completely, the secondary flaps ( 32 . 33 ) to open and the air blower ( 22 ) to operate at low power.

Additional system according to claim 9, characterized in that a plurality of secondary lines ( 41 . 42 ) and several nozzle boxes ( 44 ) are provided.

Additional system according to claim 9 or 10, characterized in that the control device ( 35 ) for individual control of the secondary flaps ( 32 . 33 ) is trained.

Additional system according to one of claims 9 to 11, characterized in that the control device comprises a zone control module ( 37 ) having.

Additional system according to one of claims 9 to 12, characterized in that the control device ( 35 ) a power module ( 38 ) for electrical power control of the air blower ( 22 ) having.

Additional system according to claim 13, characterized in that the Power control a pole changeover, preferably a star / delta changeover, having.