DE19937193A1 - Drying process for water-containing base paint in spray booths uses ventilator to generate hot air flow for drying from air contained within booth - Google Patents

Drying process for water-containing base paint in spray booths uses ventilator to generate hot air flow for drying from air contained within booth

Info

Publication number
DE19937193A1
DE19937193A1 DE19937193A DE19937193A DE19937193A1 DE 19937193 A1 DE19937193 A1 DE 19937193A1 DE 19937193 A DE19937193 A DE 19937193A DE 19937193 A DE19937193 A DE 19937193A DE 19937193 A1 DE19937193 A1 DE 19937193A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air
cabin
booth
drying
painting booth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19937193A
Other languages
German (de)
Other versions
DE19937193B4 (en
Inventor
Tiemo Sehon
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19937193A priority Critical patent/DE19937193B4/en
Publication of DE19937193A1 publication Critical patent/DE19937193A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19937193B4 publication Critical patent/DE19937193B4/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/60—Ventilation arrangements specially adapted therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/003—Supply-air or gas filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/022—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow
    • F26B21/024—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure with provisions for changing the drying gas flow pattern, e.g. by reversing gas flow, by moving the materials or objects through subsequent compartments, at least two of which have a different direction of gas flow by using movable fan units
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2210/00—Drying processes and machines for solid objects characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2210/12—Vehicle bodies, e.g. after being painted

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

An object coated with water-base paint in a spray booth is air-dried. The air within the booth is accelerated and the object is subjected to an accelerated air mass flow. The air flow is directed within the booth at an angle from top to bottom, to flow past the coated object surfaces. Air for acceleration is extracted from the top third of the booth, and the air temperature is raised to approx. 40 deg C. Filtered air is supplied to the booth through it ceiling (14), and extracted through its floor (16). A blower (28) is positioned within the top third area of the booth interior (10), to generate the drying air flow.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Trocknen von in einer Lackierkabine auf ein Objekt aufgebrachtem, wasserhaltigem Basislack, bei dem auf das Objekt zum Trocknen beschleunigte Luft gerichtet wird.The invention relates to a method for drying in a painting booth applied to an object, water-based basecoat, on which the object for Drying accelerated air is directed.

In der Lackiertechnik werden in zunehmenden Maße, insbesondere auch in Kleinbetrieben, anstelle von lösemittelhaltigen Basislacken wasserhaltige Basislacke, im folgenden Wasserlack genannt, verarbeitet, die lediglich noch einen Lösemittelanteil von wenigen Prozent enthalten und somit in ökologischer Hinsicht lösemittelhaltigen Basislacken weit überlegen sind.In painting technology, especially in small businesses, instead of solventborne basecoats, waterborne basecoats, in  called the following water lacquer, processed, the only still contain a solvent percentage of a few percent and therefore ecologically solvent-based Basecoats are far superior.

Gegenüber lösemittelhaltigen Basislacken gestaltet sich jedoch die Verarbeitung von Wasserlacken insofern problematisch, als sich Wasser im Vergleich zu Lösemitteln wesentlich langsamer verflüchtigt und somit unter gleichen Betriebsbedingungen in Lackierkabinen für Wasserlacke im Vergleich zu lösemittelhaltigen Basislacken erheblich längere Ausdampf- und Trockenzeiten benötigt werden, da in Lackier- bzw. Spritzkabinen die übliche Geschwindigkeit der laminar strömenden Luft nur ca. 0,2-0,5 m/sec beträgt.Compared to solvent-based basecoats however the processing of water-based paints in this respect problematic than water compared to solvents evaporates much more slowly and therefore under the same Operating conditions in painting booths for waterborne paints in the Compared to solvent-based basecoats considerably longer evaporation and drying times are required because in Painting or spray booths the usual speed of laminar flowing air is only about 0.2-0.5 m / sec.

Um deshalb insbesondere für Betriebe mit hoher Durchlaufkapazität die Ausdampf- und Trockenzeit von Wasserlacken entsprechend zu verkürzen, ist es bereits bekannt, das lackierte Objekt mit beschleunigter Luft abzublasen. Hierzu werden im Deckenbereich einer Lackierkabine einander gegenüberliegend zwei Reihen von auf das Objekt zu richtende Venturidüsen installiert, aus denen jeweils ein scharfer Luftstrahl austritt. Üblicherweise sind dabei je Reihe sechs Venturidüsen vorgesehen, wobei aus jeder Venturidüse während der Ablüftphase des Wasserlackes beispielsweise 200 l Luft pro Minute ausströmen, um die erforderliche Luftsinkgeschwindigkeit von mindestens 2 m/sec zum Trocknen von Wasserlacken zu erreichen (Prospekt IC-Infothek, Ausgabe 3. 4 Juli 1999 der Firma ICI Autocolor).Therefore, especially for companies with high Throughput capacity the evaporation and drying time of It is already possible to shorten water-based paints accordingly known, the painted object with accelerated air to blow off. For this purpose, a Paint booth opposite each other two rows of on installed the Venturi nozzles to be directed from which a sharp jet of air emerges. Usually six Venturi nozzles are provided per row, whereby from each Venturi nozzle during the flash off phase of the Water-based paint, for example, 200 l air per minute  flow out to the required air sink rate of at least 2 m / sec for drying water-based paints reach (IC Information Brochure, July 3, 1999 issue of ICI Autocolor).

Zur Erzeugung der hierfür Erforderlichen Pressluft ist ein entsprechend hoher Energiebedarf für die benötigte Kompressorkapazität sowie eine Aufbereitung der Pressluft zur Abscheidung von Öl und Verunreinigungen notwendig; ganz abgesehen davon, dass diese Abblasanlage mit sehr hohem Geräuschpegel arbeitet. Dabei besteht die Gefahr, dass die aus den Venturidüsen austretenden, scharfen Luftstrahlen in der Lackierkabine Staub aufwirbeln.To generate the compressed air required for this is a correspondingly high energy requirements for the required Compressor capacity and preparation of the compressed air necessary for the separation of oil and impurities; all apart from the fact that this blow-off system with very high Noise level works. There is a risk that the sharp air jets emerging from the Venturi nozzles whirl up dust in the spray booth.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, ein wirtschaftliches Verkürzen von Ausdampf- und Trockenzeiten bei Wasserlacken ohne Einsatz und Aufbereitung von Fremdluft zu ermöglichen.The invention is therefore based on the object economical reduction of evaporation and drying times for water-based paints without the use and treatment of To allow external air.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren gelöst, bei dem innerhalb der Lackierkabine bereichsweise Kabinenluft beschleunigt und das Objekt wenigstens einem beschleunigten Luftmassenstrom ausgesetzt wird.According to the invention, this object is achieved by a method solved, in some areas within the paint booth Cabin air accelerates and the object at least one accelerated air mass flow is exposed.

Die Erfindung macht sich somit die in der Lackierkabine bereits vorhandene und für das Lackieren ohnehin entsprechend erwärmte Luft für den Trocknungs- bzw. Abdunst- oder Abblasprozess zunutze, in dem innerhalb der Lackierkabine Luft umgewälzt und beschleunigte Luftmassen dicht am Objekt vorbei geblasen werden. Das Objekt wird somit einem entsprechend kräftigen, die Wasserverdunstung von aufgetragenem Wasserlack entsprechend beschleunigenden, gebündelten Luftschleier ausgesetzt.The invention thus makes itself in the paint booth already existing and for painting anyway  appropriately heated air for drying or Evaporation or blow-off process in which within the Painting booth air circulated and accelerated air masses be blown close to the object. The object will thus a correspondingly powerful water evaporation of applied water-based paint to accelerate accordingly, bundled air curtains exposed.

Dabei wird nach erfolgtem Lackieren des Objektes vorteilhaft selbsttätig auf Abblasen desselben umgeschaltet, wobei zugleich die Druckluftversorgung für das Farbspritzen aus Sicherheitsgründen unterbrochen wird.This is done after painting the object advantageous to automatically blow off the same switched, while at the same time the compressed air supply for spraying is interrupted for safety reasons.

Günstigerweise wird man die beschleunigte Kabinenluft innerhalb der Lackierkabine von oben schräg nach unten und derart führen, dass sie im Wesentlichen an lackierten Objektflächen vorbeiströmt, also nicht als gebündelter Luftstrahl auf die lackierte Objektfläche auftreffen, sondern diese laminar umströmen wird, wobei es vorteilhaft ist, zu beschleunigende Kabinenluft im oberen Drittel der Lackierkabine anzusaugen.The accelerated cabin air is favorable inside the spray booth from top to bottom and such that they are essentially painted Object areas flow past, not as a bundle Impact air jet on the painted object surface but will flow around it in laminar form, whereby it is advantageous is to accelerate cabin air in the upper third of the Suction paint booth.

Eine solche Ausrichtung der beschleunigten Luftmassen innerhalb der Lackierkabine bietet insbesondere den Vorteil, dass üblicherweise in einem Deckenfilter gefilterte Luft zur Beschleunigung herangezogen und dadurch in der Lackierkabine praktisch kein Staub aufgewirbelt wird.Such an alignment of the accelerated air masses within the paint booth offers in particular the Advantage that usually in a ceiling filter filtered air used for acceleration and thereby  practically no dust whirled up in the paint booth becomes.

Zweckmäßig wird man innerhalb der Lackierkabine an mehreren Orten für eine intensive Trocknung Kabinenluft beschleunigen, so dass die Anzahl von beschleunigten Luftmassenströmen entsprechend der Größe von zu lackierenden Objekten bzw. Objektflächen gewählt werden kann.It is useful to have several inside the spray booth Places for intensive drying cabin air accelerate so the number of accelerated Air mass flows according to the size of painting objects or object surfaces can be selected can.

Lackierarbeiten werden üblicherweise bei einer Kabinentemperatur von ca. 25° durchgeführt, wobei Versuche gezeigt haben, dass bei dieser Temperatur für Wasserlack bei erfindungsgemäßer Anwendung von einem oder mehreren beschleunigten Luftmassenströmen mit einer Blasgeschwindigkeit von 5 m/sec zum Trocknen von Wasserlack ca. 5,4 min benötigt werden.Painting work is usually done at a Cabin temperature of about 25 ° carried out, tests have shown that at this temperature for waterborne paint when using one or more according to the invention accelerated air mass flows with a Blow speed of 5 m / sec for drying water-based paint 5.4 minutes are required.

Um deshalb die Trockenzeit wesentlich zu verkürzen und so vor allem in Autolackierbetrieben eine entsprechend hohe Durchlaufkapazität an Fahrzeugen in der Lackieranlage zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, die Temperatur der Kabinenluft zum Trocknen von Wasserlack auf ungefähr 40°C zu erhöhen, wodurch bei gleicher Blasgeschwindigkeit beschleunigter Luftmassen lediglich noch ca. 2,5 min zum Trocknen von Wasserlacken benötigt werden, in dem dadurch die relative Luftfeuchtigkeit abgesenkt und der Verdunstungskälte beim Verdunsten des Wassers entgegengewirkt wird.So to shorten the drying time significantly and so A correspondingly high level, especially in car painting companies Throughput capacity on vehicles in the paint shop too enable, it is proposed the temperature of the Cabin air for drying water-based paint to approximately 40 ° C increase, resulting in the same blowing speed accelerated air masses only approx. 2.5 min Drying water-based paints are required in the process  the relative humidity is reduced and the Evaporative cold as the water evaporates is counteracted.

In diesem Zusammenhang ist es weiter von Vorteil, während der Trocknungsphase einen geringen Teil der umzuwälzenden Kabinenluft gegen Frischluft auszutauschen.In this regard, it is still beneficial while the drying phase a small part of the to be circulated Exchange cabin air for fresh air.

Weiter kann es im Hinblick auf verschiedene, zur Verarbeitung kommende Qualitäten von Wasserlacken von Vorteil sein, die Strömungsgeschwindigkeit von zu beschleunigenden Kabinenluftmassen stufenlos veränderbar zu gestalten.Furthermore, it can with regard to various, for Processing upcoming qualities of water-based paints from Advantage to be the flow rate of too accelerating cabin air masses infinitely variable shape.

Weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Diese ist durch eine Lackierkabine gekennzeichnet, deren Kabinenraum über die Kabinendecke erwärmte Luft gefiltert zuführbar und über den Kabinenboden absaugbar ist und, in dem zumindest im oberen Drittel des Kabinenraumes wenigstens ein Gebläse zur Erzeugung eines am lackierten Objekt vorbeizuführenden Luftstromes, vorgesehen ist.Another object of the invention is a device for Execution of the procedure. This is through one Paint booth marked, the cabin space over the Cabin ceiling heated air can be fed and filtered Cabin floor is vacuumed and, in which at least in the upper Third of the cabin space at least one blower Generation of a to be passed by the painted object Air flow is provided.

Eine solche Einrichtung stellt eine insbesondere auch für Reparaturbetriebe geeignete Lackieranlage dar, die vor allem für Teillackierungen von Objekten, wie Kraftfahrzeugen, geeignet ist.Such a facility also provides one for Repair shops suitable painting system, which before  especially for partial painting of objects such as Motor vehicles is suitable.

Als Gebläse eignet sich mit besonderem Vorteil ein Ventilator, dessen Drehzahl vorzugsweise stufenlos einstellbar ist und mit dessen Hilfe sich ein Luftmassenstrom in Form eines schlanken Kegelstumpfes erzeugen lässt, der bei maximaler Ventilatorleistung in Strömungsrichtung eine Länge von ungefähr 5 m und am Objekt einen Enddurchmesser von ca. 2 m erreicht.It is particularly suitable as a blower Fan, the speed of which is preferably continuously variable is adjustable and with the help of one Air mass flow in the form of a slim truncated cone can be generated at the maximum fan output in Direction of flow a length of about 5 m and on the object reaches a final diameter of approx. 2 m.

Um je nach Baugröße eines zu lackierenden Objektes in der Lackierkabine eine optimale Positionierung eines Ventilators oder mehrerer Ventilatoren zum Abblasen von wasserlackbehandelten Objektflächen zu ermöglichen, ist in weiterer Ausgestaltung der Einrichtung vorgesehen, den wenigstens einen Ventilator in der Lackierkabine sowohl in Hochrichtung als auch in Kabinenlängsrichtung verstellbar sowie um zueinander senkrechte Achsen verschwenkbar und feststellbar vorzusehen, wobei im Falle von mehreren Ventilatoren es vorteilhaft ist, diese einzeln anzusteuern und deren Drehzahl unabhängig voneinander zu regeln.Depending on the size of an object to be painted in the Painting booth an optimal positioning of a Fan or several fans for blowing off To enable water-lacquered object surfaces is in further design of the facility provided the at least one fan in the paint booth both in Adjustable in the vertical direction and in the longitudinal direction of the cabin and also pivotable about mutually perpendicular axes and Ascertainable to provide, being in the case of several Fans, it is advantageous to control them individually and regulate their speed independently of each other.

Eine derart ausgelegte Lackieranlage wird man derart konzipieren, dass das Umschalten von Lackieren auf Abblasen bzw. Trocknen lackierter Objektflächen sowohl von Hand als auch automatisch zu bewerkstelligen ist.A paint shop designed in this way becomes one design that switching from painting to blowing off  or drying painted object surfaces both by hand and can also be done automatically.

Zur automatischen Umschaltung ist eine Steuervorrichtung vorgesehen, durch die während des Umluftbetriebes für die Trocknungsphase ein Teil der Kabinenluft gegen Frischluft selbsttätig austauschbar, des weiteren die Druckluftzufuhr zu einer im Kabinenraum vorhandenen Farbsprühpistole unterbrechbar und ggf. eine erhöhte Lufttemperatur einregelbar ist und durch die ferner nach Ablauf einer vorwählbaren Steuerungszeit der Betriebszustand der Lackierkabine zum Lackieren wieder herstellbar ist.There is a control device for automatic switching provided by the during the recirculation mode for the Drying phase, part of the cabin air against fresh air automatically interchangeable, furthermore the compressed air supply to an existing paint spray gun in the cabin interruptible and possibly an increased air temperature is settable and by which also after a selectable control time the operating state of the Paint booth for painting can be restored.

Die Erfindung hat schließlich einen Nachrüstsatz zum Gegenstand, mit dessen Hilfe sich die Lackierkabine bereits vorhandener Lackieranlagen in relativ kurzer Zeit für das verfahrensgemäße Abdunsten wasserlackbehandelter Objektflächen einrichten lassen.The invention finally has a retrofit kit Object with the help of which the spray booth is already existing painting systems in a relatively short time for that evaporating water-treated Have property areas set up.

Dieser Nachrüstsatz umfasst einerseits wenigstens einen winkel- bzw. galgenartigen Träger, der an einer Kabinenseitenwand höhen- und längsverstellbar befestigbar ist, an dem ein insbesonders als Ventilator ausgebildetes Gebläse dreh- und kippbar aufgehängt ist und andererseits eine Steuervorrichtung zur automatischen Umschaltung von Lackieren auf Abblasen, durch die nach Ablauf einer vorwählbaren Steuerungszeit der Betriebszustand der Lackierkabine zum Lackieren wieder herstellbar ist.This retrofit kit includes at least one angular or gallows-like carrier, which on a Cabin side wall height and length adjustable is on which is designed in particular as a fan Fan is rotatably and tiltably suspended and on the other hand a control device for automatic switching from Painting on blow-off, by the expiration of a  selectable control time the operating state of the Paint booth for painting can be restored.

In der Zeichnung ist jeweils ein Ausführungsbeispiel von 3 zur Durchführung des Verfahrens dienenden, technischen Einrichtungen dargestellt. Es zeigen:An embodiment of FIG. 3 is shown in the drawing technical, used to carry out the process Facilities shown. Show it:

Fig. 1 in schaubildlicher und durchsichtiger Darstellung eine mit einer Vielzahl von Ventilatoren ausgestattete Lackierkabine und Fig. 1 in a diagrammatic and transparent representation of a painting booth equipped with a plurality of fans and

Fig. 2 einen Nachrüstsatz für Lackierkabinen bestehender Lackieranlagen. Fig. 2 shows a retrofit kit for paint booths in existing paint shops.

Der Kabinenraum 10 der gezeigten Lackierkabine 12 weist in bekannter Weise eine die Funktion eines Luftfilters erfüllende Kabinendecke 14 sowie einen Kabinenboden 16 auf.The cabin space 10 of the painting cabin 12 shown has, in a known manner, a cabin ceiling 14 which fulfills the function of an air filter and a cabin floor 16 .

Oberhalb der Kabinendecke 14 befindet sich ein an eine Belüftungsvorrichtung angeschlossener Belüftungsraum 18, dem erwärmte Luft zugeführt wird, die über die Kabinendecke 14 gefiltert in den Kabinenraum 10 abströmt.Above the cabin ceiling 14 is a ventilation room 18 connected to a ventilation device, to which heated air is supplied, which flows filtered into the cabin room 10 via the cabin ceiling 14 .

Die in den Kabinenraum 10 eingeströmte Luft kann aus diesem über den Kabinenboden 16 wieder abströmen. The air flowing into the cabin space 10 can flow out of it again via the cabin floor 16 .

Das Arbeitspersonal hat über eine Tür 26 Zugang zum Kabinenraum 10, während zu spritzende Objekte über ein stirnseitig vorgesehenes Kabinentor 20, das mittels eines nicht dargestellten, vertikal beweglichen Rolltores verschließbar ist, in den Kabinenraum 10 einbringbar ist. Die Kabinenseitenwände 22 und 24 sind geschlossen ausgebildet sind.The working personnel, into the cabin space 10 is introduced via a door 26 access to the cabin space 10, while objects to be sprayed on a front side provided Kabinentor 20, not shown, by means of a vertically movable roller door is closed. The cabin side walls 22 and 24 are designed to be closed.

Die Lackierkabine 12 ist beispielsweise Teil einer Kabinenanlage zum Lackieren von Kraftfahrzeugen. Der Kabinenraum 10 ist längs seiner Seitenwände 22, 24 beispielsweise mit jeweils einem Paar von als Ganzes mit 28 und 30 bzw. 32 und 34 bezeichneten Gebläseeinheiten zum Trocknen von Wasserbasislacken an einem zu lackierenden Objekt ausgestattet. Diese sind konstruktiv gleich ausgebildet und im Kabinenraum 10 sowohl in der Höhe als auch entlang der jeweiligen Seitenwand verstellbar und feststellbar installiert.The painting booth 12 is, for example, part of a booth system for painting motor vehicles. The cabin space 10 is equipped along its side walls 22 , 24, for example, each with a pair of blower units designated as a whole with 28 and 30 or 32 and 34 for drying water-based paints on an object to be painted. These are structurally identical and installed in the cabin space 10, both in height and along the respective side wall, so that they can be adjusted and locked.

Jede Gebläseeinheit weist ein Gebläse vorzugsweise in Form eines Ventilators 36 mit veränderlicher Drehzahl und Schutzkappe (IP 65-Norm) auf, der am oberen horizontalen Arm 38 eines Trägers 39 um eine vertikale Achse 40 sowie um eine horizontale Achse 42 verschwenkbar und feststellbar gehalten ist (Fig. 2). Each blower unit has a blower, preferably in the form of a fan 36 with variable speed and protective cap (IP 65 standard), which is held on the upper horizontal arm 38 of a carrier 39 so as to be pivotable and lockable about a vertical axis 40 and about a horizontal axis 42 ( Fig. 2).

Der Träger 39 bildet vorzugsweise einen Galgen, der in einem Führungsschlitten 44 höhenverstellbar gehalten ist. Der Führungsschlitten 44 selbst ist in einer an der betreffenden Kabinenseitenwand 22 bzw. 24 horizontal befestigten Führungsschiene 46 von mehreren Metern Länge vorzugweise hängend geführt.The carrier 39 preferably forms a gallows, which is held adjustable in height in a guide carriage 44 . The guide carriage 44 itself is preferably suspended in a guide rail 46 of several meters in length that is horizontally attached to the relevant cabin side wall 22 or 24 .

Die Anordnung von Führungsschienen 46 an den Kabinenseitenwänden 22 bzw. 24 und die Galgen 39 in jeweils einem Führungsschlitten 44 sind so getroffen, dass sich der Ventilator 36 der einzelnen Gebläseeinheiten 28, 30, 32 und 34 im oberen Drittel des Kabinenraumes 10 positionieren läßt.The arrangement of guide rails 46 on the cabin side walls 22 and 24 and the gallows 39 in a respective guide carriage 44 are such that the fan 36 of the individual blower units 28 , 30 , 32 and 34 can be positioned in the upper third of the cabin space 10 .

Der vertikale Galgenschenkel 48 trägt am unteren Schenkelende eine leistenförmige, horizontale Abstützbasis 50, die endseitig zur Kabinenwand 22 bzw. 24 gerichtete Saugnäpfe 52, 54 trägt, mit deren Hilfe die Gebläseeinheiten 28, 30, 32, 34 in einer gewählten Position in Längsrichtung des Kabinenraumes 10 an der jeweiligen Kabinenseitenwand 22 bzw. 24 festlegbar sind. Außerdem dienen sie zur nachgiebigen unteren Galgenabstützung. Die Gebläseeinheiten 28, 30, 32 und 34 sind einzeln ansteuerbar. Mit 56 ist als Ganzes eine außerhalb des Kabinenraumes 10 montierte Steuervorrichtung bezeichnet, mit deren Hilfe Komponenten der Lackieranlage zur Durchführung des Verfahrens elektrisch ansteuerbar sind.The vertical gallows limb 48 carries at the lower leg end a strip-shaped, horizontal support base 50 , which at the ends has a suction cup 52 , 54 directed towards the cabin wall 22 or 24 , with the aid of which the blower units 28 , 30 , 32 , 34 are in a selected position in the longitudinal direction of the cabin space 10 can be fixed on the respective cabin side wall 22 or 24 . They are also used for compliant lower boom support. The blower units 28 , 30 , 32 and 34 can be controlled individually. A control device mounted outside the cabin space 10 is designated as a whole by 56 , with the aid of which components of the painting system can be electrically controlled to carry out the method.

Sie umfasst u. a. eine Zeitschaltuhr, eine Temperaturregeleinheit und je Ventilator 36 einen Drehzahlregler.It includes a timer, a temperature control unit and a speed controller for each fan 36 .

Durch die Steuervorrichtung 56 wird ferner während des Ventilatorbetriebs aus Sicherheitsgründen die Druckluftzufuhr beispielsweise durch Ansteuern eines Magnetventils zu einer im Kabinenraum 10 vorgesehenen, nicht gezeigten Farbspritzpistole unterbrochen.For safety reasons, the compressed air supply is also interrupted by the control device 56 during fan operation, for example by driving a solenoid valve to a paint spray gun, not shown, provided in the cabin space 10 .

Bei Drücken eines Startschalters der Steuervorrichtung 56 zum Abblasen von Wasserlack wird die Lackieranlage von Frischluftbetrieb auf Umluftbetrieb umgeschaltet und vorzugsweise zugleich die Temperatur der Kabinenluft auf einen vorzugsweise stufenlos einstellbaren Wert von vorzugsweise ungefähr 40°C erhöht.When a start switch of the control device 56 is blown off to remove water-based paint, the painting system is switched from fresh air mode to recirculating air mode and, at the same time, the temperature of the cabin air is preferably increased to a preferably continuously adjustable value of preferably approximately 40 ° C.

Dabei wird einerseits während des Abdunstprozesses die Abwärme des Lufterhitzers der Lackieranlage genutzt und somit hierfür kein zusätzlicher Energieaufwand nötig und andererseits werden vorzugsweise ca. 10% der erwärmten Kabinenluft durch Frischluft ersetzt. On the one hand, the Waste heat from the air heater of the painting system is used and therefore no additional energy expenditure is necessary and on the other hand, preferably about 10% of the heated Cabin air replaced by fresh air.  

Nach Ablauf einer vorgewählten Trocknungszeit wird dann automatisch der Betriebszustand der Lackieranlage zum Lackieren wieder hergestellt.After a pre-selected drying time is over automatically the operating state of the paint shop at Painting restored.

Die in Fig. 2 gezeigte Gebläseeinheit 28 bildet zugleich einen Nachrüstsatz, um bestehende Lackieranlagen zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umrüsten zu können.The blower unit 28 shown in FIG. 2 also forms a retrofit kit in order to be able to retrofit existing painting systems for carrying out the method according to the invention.

Claims (17)

1. Verfahren zum Trocknen von in einer Lackierkabine (12) auf ein Objekt aufgebrachtem, wasserhaltigem Basislack, bei dem auf das Objekt zum Trocknen beschleunigte Luft gerichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Lackierkabine (12) bereichsweise Kabinenluft beschleunigt und das Objekt wenigstens einem beschleunigten Luftmassenstrom ausgesetzt wird.1. A method for drying waterborne basecoat applied to an object in a painting booth ( 12 ), in which accelerated air is directed onto the object for drying, characterized in that cabin air accelerates in regions within the painting booth ( 12 ) and the object accelerates at least one accelerated air mass flow is exposed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der beschleunigte Luftmassenstrom innerhalb der Lackierkabine (12) von oben schräg nach unten und derart geführt wird, dass er im Wesentlichen an lackierten Objektflächen vorbeiströmt.2. The method according to claim 1, characterized in that the accelerated air mass flow within the painting booth ( 12 ) is guided obliquely downwards from above and in such a way that it essentially flows past painted object surfaces. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zu beschleunigende Kabinenluft im oberen Drittel der Lackierkabine (12) angesaugt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that cabin air to be accelerated is sucked into the upper third of the painting booth ( 12 ). 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb der Lackierkabine (12) an mehreren Orten Kabinenluft beschleunigt wird. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that cabin air is accelerated at several locations within the painting booth ( 12 ). 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Kabinenluft zum Trocknen des wasserhaltigen Basislackes auf ungefähr 40°C erwärmt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the Cabin air to dry the water-containing Basecoat is heated to approximately 40 ° C. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass während der Trocknungsphase ein geringer Teil der umzuwälzenden Kabinenluft gegen Frischluft ausgetauscht wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that during the Drying phase a small part of the circulating Cabin air is exchanged for fresh air. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass gleichzeitig mit dem Beschleunigen von Kabinenluft die Druckluftversorgung für das Farbspritzen unterbrochen wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that simultaneously with the Accelerate cabin air supply to compressed air for the paint spraying is interrupted. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungsgeschwindigkeit von zu beschleunigenden Kabinenluftmassen stufenlos veränderbar ist.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the Flow velocity of accelerated Cabin air masses is infinitely variable. 9. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Lackierkabine (12), deren Kabinenraum (10) über die Kabinendecke (14) erwärmte Luft gefiltert zuführbar und über den Kabinenboden (16) absaugbar ist und in dem zumindest im oberen Drittel des Kabinenraumes (10) wenigstens ein Gebläse (28 bzw. 30 bzw. 32 bzw. 34) zur Erzeugung eines am lackierten Objekt vorbeizuführenden Luftstromes vorgesehen ist.9. Device for performing the method according to one of the preceding claims, characterized by a painting booth ( 12 ), the cabin space ( 10 ) filtered through the cabin ceiling ( 14 ) heated air can be supplied and sucked off via the cabin floor ( 16 ) and in which at least in upper third of the cabin space ( 10 ) at least one blower ( 28 or 30 or 32 or 34 ) is provided for generating an air flow to be conducted past the painted object. 10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Gebläse ein Ventilator (36) ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the fan is a fan ( 36 ). 11. Einrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehzahl des Ventilators (36) stufenlos veränderbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the speed of the fan ( 36 ) is infinitely variable. 12. Einrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die maximale Blasgeschwindigkeit des Ventilators (36) ca. 5 m/sec beträgt.12. Device according to claim 9 or 10, characterized in that the maximum blowing speed of the fan ( 36 ) is approximately 5 m / sec. 13. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Ventilator (36) in der Lackierkabine (12) sowohl in Hochrichtung als auch in Kabinenlängsrichtung verstellbar sowie um zueinander senkrechte Achsen (40, 42) verschwenkbar und feststellbar vorgesehen ist.13. Device according to one of the preceding claims 9 to 11, characterized in that the fan ( 36 ) is provided in the painting booth ( 12 ) both in the vertical direction and in the longitudinal direction of the cabin and about mutually perpendicular axes ( 40 , 42 ) can be pivoted and locked . 14. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 12, gekennzeichnet durch eine Steuervorrichtung (56), mit deren Hilfe während des Umluftbetriebes für die Trockenphase ein Teil der Kabinenluft gegen Frischluft selbsttätig austauschbar, des weiteren die Druckluftzufuhr zu einer im Kabinenraum (10) vorhandenen Farbsprühpistole unterbrechbar und ggf. eine erhöhte Lufttemperatur einregelbar ist und durch die ferner nach Ablauf einer vorwählbaren Steuerungszeit der Betriebszustand der Lackierkabine (12) zum Lackieren wieder herstellbar ist.14. Device according to one of the preceding claims 9 to 12, characterized by a control device ( 56 ), with the aid of which part of the cabin air can be automatically exchanged for fresh air during the recirculation mode for the drying phase, furthermore the compressed air supply to one in the cabin space ( 10 ) Paint spray gun can be interrupted and, if necessary, an increased air temperature can be regulated and by means of which, after a preselectable control time, the operating state of the painting booth ( 12 ) can be restored for painting. 15. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Ausstattung des Kabinenraumes (10) mit einer Vielzahl von Ventilatoren (36) diese einzeln ansteuerbar sind.15. Device according to one of the preceding claims 9 to 14, characterized in that when the cabin space ( 10 ) is equipped with a plurality of fans ( 36 ), these can be controlled individually. 16. Nachrüstsatz für eine Lackierkabine zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch wenigstens einen winkelförmigen oder galgenartigen Träger (39), dessen einer Schenkel (48) an einer Kabinenseitenwand (22 bzw. 24) vertikal verstellbar befestigbar ist und an dessen anderem, im oberen Drittel des Kabinenraumes (10) zu positionierenden und von der Seitenwand (22 bzw. 24) abragenden Schenkel (38) ein Ventilator (36) dreh- und kippbar aufgehängt ist sowie durch eine Steuervorrichtung (56), durch die während des Umluftbetriebes für die Trockenphase ein Teil der Kabinenluft gegen Frischluft selbsttätig austauschbar, des weiteren die Druckluftzufuhr zu einer im Kabinenraum (10) vorhandenen Farbsprühpistole unterbrechbar und ggf. eine erhöhte Lufttemperatur einregelbar ist und durch die ferner nach Ablauf einer vorwählbaren Steuerungszeit der Betriebszustand der Lackierkabine (12) zum Lackieren wieder herstellbar ist.16. Retrofit kit for a painting booth for carrying out the method according to one of the preceding claims 1 to 8, characterized by at least one angular or gallows-like support ( 39 ), one leg ( 48 ) of which can be vertically adjustably attached to a cabin side wall ( 22 or 24 ) and on its other leg ( 38 ), which is to be positioned in the upper third of the cabin space ( 10 ) and projects from the side wall ( 22 or 24 ), a fan ( 36 ) is rotatably and tiltably suspended and by a control device ( 56 ) which during the recirculation mode for the dry phase, part of the cabin air is automatically exchangeable for fresh air, furthermore the compressed air supply to a paint spray gun in the cabin room ( 10 ) can be interrupted and, if necessary, an increased air temperature can be regulated and, after a preselectable control time has elapsed, the operating state of the Painting booth ( 12 ) for painting again is adjustable. 17. Nachrüstsatz nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass dem Träger (39) mindestens eine an einer Kabinenseitenwand (22 bzw. 24) horizontal befestigbare Führungsschiene (46) sowie ein entlang derselben verstellbarer und feststellbarer Führungsschlitten (44) zugeordnet sind, wobei der Träger (39) des Ventilators (36) am Führungsschlitten (44) in der Höhe verstellbar gehalten ist.17. Retrofit kit according to claim 16, characterized in that the carrier ( 39 ) is assigned at least one guide rail ( 46 ) which can be fastened horizontally to a cabin side wall ( 22 or 24 ) and a guide carriage ( 44 ) which can be adjusted and locked along the same, the carrier ( 39 ) of the fan ( 36 ) on the guide carriage ( 44 ) is held adjustable in height.
DE19937193A 1999-08-06 1999-08-06 Process for drying hydrous basecoat, and equipment and retrofit kit for paint booths for carrying out the process Expired - Lifetime DE19937193B4 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19937193A DE19937193B4 (en) 1999-08-06 1999-08-06 Process for drying hydrous basecoat, and equipment and retrofit kit for paint booths for carrying out the process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19937193A DE19937193B4 (en) 1999-08-06 1999-08-06 Process for drying hydrous basecoat, and equipment and retrofit kit for paint booths for carrying out the process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19937193A1 true DE19937193A1 (en) 2001-02-15
DE19937193B4 DE19937193B4 (en) 2006-01-19

Family

ID=7917475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19937193A Expired - Lifetime DE19937193B4 (en) 1999-08-06 1999-08-06 Process for drying hydrous basecoat, and equipment and retrofit kit for paint booths for carrying out the process

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19937193B4 (en)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003002924A1 (en) 2001-06-15 2003-01-09 Rehau Ag + Co Method and device for drying
EP1488857A2 (en) * 2003-06-17 2004-12-22 Wolf Verwaltungs GmbH & Co. KG Installation for painting and drying of vehicles and vehicle parts
EP2278242A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-26 DBK David + Baader GmbH Air mover device
US8756827B1 (en) * 2011-05-12 2014-06-24 The Paint Booth Guys, Inc. Spray booth system and methods
DE102013219274A1 (en) * 2013-09-25 2015-03-26 Anke Assfalg Holding device for use in a paint booth
CN110631349A (en) * 2018-06-25 2019-12-31 艾森曼欧洲公司 Temperature control device for controlling the temperature of an object
US10584920B2 (en) 2015-07-31 2020-03-10 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
US10697702B2 (en) 2015-07-31 2020-06-30 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
CN111570163A (en) * 2020-04-20 2020-08-25 迁安信润和机械设备有限公司 Flotation device stator and rotor production device
CN112082327A (en) * 2020-08-27 2020-12-15 安徽欧瑞达电器科技有限公司 Drying room capable of adjusting wind direction and size and operation method thereof
CN112495660A (en) * 2020-11-11 2021-03-16 嘉兴恒瑞金属科技股份有限公司 Coating plastic spraying equipment
EP4321260A1 (en) 2022-08-09 2024-02-14 Tiemo Sehon Painting installation and method for painting a painting object

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0595864B1 (en) * 1991-07-24 1995-05-17 HERRMANN, Johannes Paint spraying and drying booth
DE4431234A1 (en) * 1994-09-02 1996-03-07 Wolf Stahlbau Kg Nozzle and plate system for filter covers of coating system
DE29504040U1 (en) * 1995-03-10 1996-04-04 Harter Oberflächen- und Umwelttechnik GmbH, 88161 Lindenberg Industrial dryer with improved efficiency
DE4436018A1 (en) * 1994-10-08 1996-04-11 Duerr Gmbh & Co Dryer for a paint shop

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0595864B1 (en) * 1991-07-24 1995-05-17 HERRMANN, Johannes Paint spraying and drying booth
DE4431234A1 (en) * 1994-09-02 1996-03-07 Wolf Stahlbau Kg Nozzle and plate system for filter covers of coating system
DE4436018A1 (en) * 1994-10-08 1996-04-11 Duerr Gmbh & Co Dryer for a paint shop
DE29504040U1 (en) * 1995-03-10 1996-04-04 Harter Oberflächen- und Umwelttechnik GmbH, 88161 Lindenberg Industrial dryer with improved efficiency

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003002924A1 (en) 2001-06-15 2003-01-09 Rehau Ag + Co Method and device for drying
CZ297836B6 (en) * 2001-06-15 2007-04-11 Rehau Ag + Co Drying method and device for making the same
EP1488857A2 (en) * 2003-06-17 2004-12-22 Wolf Verwaltungs GmbH & Co. KG Installation for painting and drying of vehicles and vehicle parts
EP1488857A3 (en) * 2003-06-17 2007-09-05 Wolf Verwaltungs GmbH & Co. KG Installation for painting and drying of vehicles and vehicle parts
EP2047913A1 (en) * 2003-06-17 2009-04-15 Wolf Verwaltungs GmbH & Co. KG Device for painting and drying motor vehicles and motor vehicle parts
EP2278242A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-26 DBK David + Baader GmbH Air mover device
WO2011009640A1 (en) * 2009-07-24 2011-01-27 Dbk David+Baader Gmbh Air mover device
US8756827B1 (en) * 2011-05-12 2014-06-24 The Paint Booth Guys, Inc. Spray booth system and methods
DE102013219274A1 (en) * 2013-09-25 2015-03-26 Anke Assfalg Holding device for use in a paint booth
US10584920B2 (en) 2015-07-31 2020-03-10 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
US10697702B2 (en) 2015-07-31 2020-06-30 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
US11112177B2 (en) 2015-07-31 2021-09-07 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
US11674752B2 (en) 2015-07-31 2023-06-13 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
US11740021B2 (en) 2015-07-31 2023-08-29 Dürr Systems Ag Treatment installation and method for treating workpieces
CN110631349A (en) * 2018-06-25 2019-12-31 艾森曼欧洲公司 Temperature control device for controlling the temperature of an object
CN111570163A (en) * 2020-04-20 2020-08-25 迁安信润和机械设备有限公司 Flotation device stator and rotor production device
CN112082327A (en) * 2020-08-27 2020-12-15 安徽欧瑞达电器科技有限公司 Drying room capable of adjusting wind direction and size and operation method thereof
CN112495660A (en) * 2020-11-11 2021-03-16 嘉兴恒瑞金属科技股份有限公司 Coating plastic spraying equipment
EP4321260A1 (en) 2022-08-09 2024-02-14 Tiemo Sehon Painting installation and method for painting a painting object
DE102022120086A1 (en) 2022-08-09 2024-02-15 Tiemo Sehon Painting system and method for painting a painted object

Also Published As

Publication number Publication date
DE19937193B4 (en) 2006-01-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69301001T3 (en) Paint booth and method for accelerating the evaporation of the thinner from a coating on a plate surface
DE69817157T2 (en) DRYING DEVICE IN A SPRAYING CAB
EP3017875B1 (en) Cleaning method and device for one or multiple parts of an application system
DE19937193B4 (en) Process for drying hydrous basecoat, and equipment and retrofit kit for paint booths for carrying out the process
EP3459642A1 (en) Powder coating assembly for coating a workpiece with coating powder
DE102010043087A1 (en) Process chamber with device for injecting gaseous fluid
EP2595761A1 (en) Modular installation for the surface treatment of articles
EP0631849B1 (en) Method and device for cleaning surfaces
WO2010133624A2 (en) Method and coating installation for coating a workpiece
DE102010050704A1 (en) Method for coating and/or spray painting elongated components e.g. rotor blade, for offshore wind turbine of e.g. aircraft, involves applying coating on components within cabin that is partially operated with re-circulating air operation
DE10209499A1 (en) Plant for coating objects with powder
EP0777534B1 (en) Workpiece spray-painting device
WO2021063443A1 (en) Treatment system and treatment method
EP3592471A1 (en) Method and device for recovering spray paint from spray mists of spray-painting booths
EP4321260A1 (en) Painting installation and method for painting a painting object
DE102019215080A1 (en) Treatment facility and treatment process
DE10145168A1 (en) Automatic cleaning of outside of coating system for serial coating of workpieces involves automatically controlled cleaning device directing stream of dry ice onto coating device
EP1400285B1 (en) Auxiliary device for a spray paint plant
EP0253980A1 (en) Method and apparatus for purifying waste gas of a manually operated spray booth
DE4312892A1 (en) Paint-drying system
DE102006001384A1 (en) Air ventilation system by such as a paint shop building has work area improved by internal circulating fan units
EP1386652B1 (en) Device for cleaning tube filters and a transport container with this device
DE29616008U1 (en) System for the surface coating of heavy components
WO2024125718A1 (en) Treatment plant for treating workpieces, and method for treating workpieces
DE102006060397A1 (en) Fluid coating e.g. finish paint, applying device for surface of body of e.g. passenger car, has nozzle applying fluid on surface by air flow, and unit producing air flow, which deflects fluid between nozzle and surface

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right