DE2019532C3 - Mechanische Betätigungsvorrichtung für eine auch hydraulisch betätigbare Teilbelag-Scheibenbremse - Google Patents
Mechanische Betätigungsvorrichtung für eine auch hydraulisch betätigbare Teilbelag-ScheibenbremseInfo
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Description
50
Die Erfindung betrifft eine mechanische Betätigungsvorrichtung für eine auch hydraulisch betätigbare
Teilbelag-Scheibenbremse nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
Eine derartige Vorrichtung ist aus der britischen Patentschrift 10 61547 bekannt Sie wirkt auf einen
Bremskolben eines hydraulischen Bremszylinders, an '-■n ein Bremsbacken angrenzt Die mechanische oder
hydraulische Bewegung dieses Bremskolbens bringt den Bremsbacken in Anlage an eine Bremsscheibe. Die
mechanische Betätigungsvorrichtung umfaßt dabei eine den Boden des Bremskolbens beaufschlagende Betätigungsstange.
Diese weist einen im Bremszylinder angeordneten Radialflansch auf, in dem Kugeln in
rampenartigen Ausnehmungen einsitzen. Die Kugeln stützen sich und damit den Radialflansch der Betätigungsstange
am Boden des Bremszylinders ab. Die Betätigungsstange durchsetzt den Boden des Bremszylinders
und ist außerhalb des Bremszylinders mit einem Hebel drehfest verbunden. Wenn dieser Hebel verschwenkt
wird, ergibt sich aufgrund der Nockenfunktion der in den Ausnehmungen sitzenden Kugeln sowohl
eine Drehung als auch eine axiale Bewegung der Betätigungsstange.
Zwischen Bremskolben und Betätigungsstange liegt eine Nachstellvorrichtung, welche der automatischen
Verschleißnachstellung dient Sie enthält eine mit der Betätigungsstange verschraubbare Nachstellmutter,
welche die Lösestellung des Bremskolbens bestimmt
Bei dieser Vorrichtung wird das Spiel in der Nachstellvorrichtung mit derselben Obersetzung überwunden,
mit der auch die Bremse eingerückt wird.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine mechanische Betätigungsvorrichtung der eingangs
genannten Art so auszubilden, daß der kraftlose Anlegehub rasch mit geringer Übersetzung,1 der
eigentliche Bremshub dagegen mit größerer Obersetzung erfolgt
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Hauptanspruchs beschriebene Erfindung gelöst Dabei
ist es ar sich aus der französischen Patentschrift 12 52 161 bekannt, eine Bremse durch gegensinnig
bewegbare Hebel mechanisch zu betätigen.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Die erfindungsgemäße Betätigungsvorrichtung arbeitet zweistufig: Die erste Stufe besteht darin, daß der
erste Hebel mit der Betätigungsstange verschwenkt wird. Dabei wird das Spiel in der Nachstellvorrichtung
beseitigt, was sehr rasch geschieht In der zweiten Stufe
bewegt sich dann der zweite Hebel mit dem Steuerkörper, wodurch die Bremse angelegt wird. Diese
Bewegung erfolgt mit sehr viel geringerer Geschwindigkeit, mit größerer Untersetzung also, was de»
Kraftaufwand verringert
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend
anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigt
Fig.! einen Axialschnitt durch einen Radbremszylinder
mit einer mechanischen Betätigungsvorrichtung gemäß der Erfindung,
F i g. 3 einen Schnitt längs einer der in F i g. 2 gezeigten, die Anstiegsfläche bildenden Ausnehmung.
In einem Bremszylinder 10 ist ein Kolben 12 verschiebbar, jedoch drehfest angeordnet, der bei
Beaufschlagung mit einem über den Einlaß 14 zugeführten Strömungsmitteldruck den Bremsbacken
16 gegen die Bremsscheibe 18 andrückt Außerdem ist eine Verschleiß-Nachstellvorrichtung 20 vorgesehen,
die weiter unten im einzelnen beschrieben wird. Die Verschleißnachstellvorrichtung 20 ist zwischen dem
Kolben 12 und einer Betätigungsstange 22 angeordnet, die durch den Boden 24 des Zylinders 10 verläuft und
durch einen starr mit dem Ende der Betätigungsstange 22 verbundenen Hebel 30 gedreht werden kann.
Die Nachstellvorrichtung 20 enthält eine mit einem Innengewinde versehene Nachstellmutter 32, die auf das
mit einem steil ansteigenden Gewinde versehene Ende 34 der Betätigungsstange 22 aufgeschraubt ist, wobei die
Betätigungsstange in einer im Kolben 12 ausgebildeten Axialbohrung verläuft. Die Nachstellmutter 32 ist mit
einem Radialflansch 36 versehen, der über ein Druck-Kugellager 38 an einer Scheibe 40 anliegt,
welche mittels eines Federrinpes 42 an der Schulter des Kolbens 12 gehaltert wird. Auf die Nachstellmutter 32
ist eine Schraubenfeder 44 gewickelt die mit ihrem einen Federende im Kolben 12 einsitzt
Die Betätigungsstange 22 verläuft durch den Boden 24 des Zylindergehäuses; ein Hebel 30 ist mit dem
äußeren Betätigungsstangenende starr verbunden. Die Betätigungsstange 22 ist ferner zwischen der Kolbenrückseite
und dem Boden 24 des Zylinders mit einem Radialflansch 26a versehen, in dem drei Ausnehmungen
angeordnet sind, weiche geneigte Rampenflächen aufweisen und zur Aufnahme von Kugeln 27 dienen. Die ι ο
Kugeln 27 sitzen ferner in entsprechenden Ausnehmungen. Diese sind in einer Druckplatte 28a ausgebildet, die
fest mit einem rohrförmigen Verlängerungsstück 48 verbunden ist, das koaxial zur Betätigungsstange 22
verläuft und einen einstückig angeformten Hebel 31 enthält
Fig.3 zeigt im Schnitt eine der oben genannten
Ausnehmungen 29, wobei der Neigungswinkel »A« der Rampenfläche in der Größenordnung von 10° liegt,
jedoch natürlich auch größer oder kleiner gewählt werden kann; gegebenenfalls läßt sich auch eine
veränderbare Neigung vorsehen.
Auf der Betätigungsstange 22 sind Tellerfedern SO angeordnet, die den Flansch 26a und die Druckplatte
28a zusammendrucken und dadurch die Kugeln 27 festklemmen.
Der Flansch 26a, die Druckplatte 28a und die
dazwischenliegenden Kugeln 27 werden durch die Tellerfedern 50 gegen den Zylinderboden 24 gedruckt
Zwischen dem Zylinderboden 24 und der Druckplatte 28ä ist ein Nadeldrucklager 52 vorgesehen, das während
der Drehung die Reibungskräfte herabsetzt Die Hebel 30 und 31 sind winkhg zueinander angeordnet, wobei
der Winkel in der Größenordnung zwischen 60 und 120° liegen kann. Ihre freien Enden können mittels einer
Verstellvorrichtung aufeinander zu bewegt werden. Diese enthält ein Hüllrohr 54, das an seinem einen Ende
am freien Ende des Hebels 30 anliegt, sowie ein Kabel 56, das gleitend im Hüllrohr angeordnet und mit seinem
Ende mit dem freien Ende des Hebels 31 verbunden ist Eine Druckfeder 58 ist zwischen den Enden der Hebel
30 und 31 auf das Kabel 56 geschoben. Eine Scheibe 60, die den Tragkörper des fest mit der Betätigungsstange
22 verbundenen Hebels 3ti bildet enthält einen gabelförmigen Abschnitt, der aus zwei radial verlaufenden
Fingern 62 und 64 besteht Diese können an einer fest mit dem Zylinder 10 verbundenen Schraube
anschlagen und so die Winkelverstellung des Hebels 30 auf wenige Grad begrenzen, wobei jedoch die
Drehbewegung des Hebels 31 nicht behindert wird. so
Nunmehr wird die Betriebsweise der in den F i g. 1 und 2 gezeigten mechanischen Bremsbetätigungsvorrichtungen
beschrieben. Die Gleitbewegung des Kabels 56 in seinem Hüllrohr 54 entgegen den Reibungskräften
und der Kraft der Rückstellfeder 58 führt zu einer Drehung der Hebel 30 und 31 in entgegengesetzter
Richtung, wobei die Hebel aufeinander zu bewegt werden. Infolge der Drehbewegung der Hebel werden
der Flansch 26a bzw. die Druckplatte 28a in Drehung versetzt ω
Während eines ersten, mit einer geringen Kraftanstrengung
durchführbaren Bewegungsschrittes drehen sich die beiden Hebel 30, 31 im wesentlichen um den
gleichen Winkel. Bei einer Drehung der mit Gewindegängen
versehenen Betätigungsstange 22 würde die Nachstellmutter 32 normalerweise in der gleichen
Richtung verdreht; da diese dadurch jedoch in einem Drehsinn beaufschlägt wird, dem sich die Schraubenfeder
44 widersetzt, und sie sich infolgedessen nicht drehen kann, verschiebt sie sich und nimmt das
Arbeitsspiel auf, bis sie gegen den Kolben 12 anschlägt Wegen der großen Ganghöhe der Verschraubung
zwischen dem Gewindeabschnitt 34 und der Nachstellmutter
32 wird für die dazu erforderliche Axialverschie bung nur eine geringe Winkelverstellung des Hebels 30
benötigt
Nachdem die Nachstellmutter 32 gegen den Kolben 12 angeschlagen hat, kann der Gewindeabschnitt 34 der
Betätigungsstange 22 nicht weiter verdreht werden, da der Kolben 12 gegenüber dem Bremsbacken drehfest
gehaltert ist Nunmehr beginnt der zweite Schritt der mechanischen Bremsbetätigung, der im Vergleich zu
dem ersten Schritt, der als »Totgang«-Hub bezeichnet werden könnte, »Arbeitshub« genannt werden könnte.
Da die mit dem Gewindeabschnitt 34 versehene Betätigungsstange 22 und ihr zugehöriger Stellhebel 30
zum Stillstand gekommen sind, bewirkt nun das Kabel lediglich eine Drehung des Hebels 31 und der daran
befestigten Druckplatte 28a. Wenn die Kugeln bei einer Drehung der Druckplatte 28a auf den Rampenflächen
der entsprechenden Ausnehmungen hinaufwandern, wird die Druckplatte 28a unter Zwischenschaltung des
Nadellagers 52 gegen den Boden 24 des Zylinders 10 gedrückt
Die am Hebel 31 angreifende tangential Kraft wird in eine verstärkte Axialkraft umgewandelt, die durch
den Gewindeabschnitt 34 der Betätigungsstange 22 mittels der am Gewindeabschnitt 34 verriegelten
Nachstellmutter 32 an den Kolben 12 übertragen wird.
Der Finger 64 liegt an der im Zylinder 10 befestigten
Schraube 66 an. Dadurch läßt sich die Übertragung eines unzulässig hohen Drehmoments auf die Nachstellmutter
32 und den an der Betätigungsstange 22 ausgebildeten Gewindeabschnitt 34 verhindern. Außerdem
erfolgt auch während der hydraulischen Betätigung der Bremse, bei der infolge der Reaktionskraft beide
Hebel im Drehsinn beaufschlagt werden, eine Zwangsführung zwischen dem Finger 64 und der Schraube 66.
Infolge der Anordnung der beiden Finger 62 und 64, die symmetrisch beidseitig der Schraube 64 verlaufen, wird
eine gute Einstellung der Hebel gegenüber der Seilzug-Verstellvorrichtung erreicht und die Gefahr
ausgeschaltet, daß sich die Nachstellvorrichtung durch eine unrichtige Bewegung der Hebel 30 und 31
fehlverstellt Falls es erforderlich ist, die Nachstellvorrichtung in die Nullage zurückzustellen, beispielsweise
nach einem Auswechseln der Bremsbacken, wird kein Spezialwerkzeug benötigt Es reicht aus, den Seilzug
und sein Hüllrohr zu entkuppeln, die Schraube 66 zu entfernen und die Hebel 30 und 31 in einer Richtung zu
verdrehen, in der der Gewindeabschnitt 34 in die Nachstellmutter 32 hineinwandert und somit der
Kolben 12 in den Zylinder 10 zurückgezogen wird.
Claims (3)
1. Mechanische Betätigungsvorrichtung für eine auch hydraulisch betätigbare Teilbelag-Scheibenbremse,
mit einem hydraulischen Bremszylinder einschließlich eines Bremskolbens zum Andrücken
eines an diesen angrenzenden Bremsbackens an die Bremsscheibe, mit einer den Boden des Bremskolbens
beaufschlagenden Betätigungsstange, die sich im Bremszylinder mit einem Radialflansch über
Kugeln, die in rampenartigen Ausnehmungen sitzen, am Boden des Bremszylinders abstützt und die
diesen Boden durchsetzt und außerhalb des Bremszylinders mit einem ersten Hebel drehfest verbunden
ist, derart, daß eine Betätigung des Hebels sowohl eine Drehung als auch eine Axialbewegung
der Betätigungsstange in Bremsrichtung bewirkt, weiterhin mit einer zwischen Bremskolben und
Betätigungsstange eingeschaiteten Nachstellvorrichtung, welche eine zur Versc'hleißnachstellung mit
der Betätigungsstange verschraubbare Nachstellmutter
enthält, die die Lösestellung des Bremskolbens bestimmt, dadurch gekennzeichnet,
daß axial zwischen den Kugeln (27) und dem Boden (24) des Bremszylinders (10) eine Druckplatte {26a)
drehbar gelagert ist, deren rohrförmige Verlängerung
(48) die Betätigungsstange (22, 34) koaxial umgibt, ebenfalls den Boden (24) des Bremszylinders
(10) durchsetzt und außerhalb des Bremszylinders (10) mit einem zweiten Hebel (31) drehfest
verbunden ist, der über einen an beiden Hebeln (30, 31) gleichzeitig angreifenden Betätigungsmechanismus
(54, 56, 58) auf den ersten Hebel (30) zu bewegbar ist, wobei die Nachstellmutter (32) durch
ein Richtgesperre (44, 46) drehfest gehalten und axial um das Bremslüftspiel auf den Bremskolben
(12) zu bewegbar ist
2. Mechanische Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Winkelbeweglichkeit der Betätigungsstange (22) und damit des ersten Hebels (30) dutch einen am
Bremszylinder (10) festen Anschlag (66) begrenzt ist
3. Mechanische Betätigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
axial zwischen der Druckplatte (2&a) und dem Boden
(24) des Bremszylinder; (10) ein Nadellager (52) vorgesehen ist
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