DE2017971B2

DE2017971B2 - PROCESS FOR PRODUCING A MODERALLY ELASTIC LUXURY YARN

Info

Publication number: DE2017971B2
Application number: DE19702017971
Authority: DE
Inventors: Karl-August Dr.; Neumann Herbert Dipl.-Ing.; Dauscher Rudi Dr.; Jurischka Hans-Dieter; Bach Hans; Schneider Adolf; Scherzberg Herbert Dr.; 4047 Dormagen; Paul Eckhard 4049 Rommerskirchen Heinroth
Original assignee: Bayer AG
Current assignee: Bayer AG
Priority date: 1970-04-15
Filing date: 1970-04-15
Publication date: 1976-07-29
Also published as: AT322722B; CH518385A; GB1346924A; FR2089713A5; NL7104798A; BE765802A; DE2017971A1

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines synthetischen, thermoplastischen, mäßig elastischen Bauschgames mit großem Volumen und geringem Restschrumpf nach der Stricktexturiermethode und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for producing a synthetic, thermoplastic, moderately elastic bulky games with large volume and low residual shrinkage using the knitting texturing method and a device for performing the method.

Es ist bekannt, nicht verstrecktes Material auf einem Strickautomaten zu verstrecken und zu einem Schlauch zu verstricken, diskontinuierlich die Schlauchrolle zu fixieren und in einem weiteren Arbeitsgang wieder aufzuribbeln. Ferner sind Kombinationen der Arbeitsgänge Stricken mit anschließendem Fixieren zwischen beheizten Platten oder Walzen bekannt. Jedoch ist bei diesen angeführten Kombinationen von Arbeitsgängen ein gleichzeitiges Aufribbeln des Schlauches in Strickrichtung bisher unbekannt.It is known to have unstretched material on one To stretch automatic knitting machines and knit them into a tube, discontinuously closing the tube roll fix in place and unravel again in a further step. There are also combinations of operations Knit knitting with subsequent fixing between heated plates or rollers is known. However is in these combinations of operations, a simultaneous unraveling of the hose previously unknown in knitting direction.

Ein Garn, welches bereits verstreckt zu einem Schlauch verstrickt kontinuierlich oder diskontinuierlich fixiert und separat aufgeribbelt wird, zeichnet sich in der Fertigware durch einen ausgeprägten BoucleelTekt aus. Dieser Etfekt ist bei diversen Verwendungszwecken erwünscht und vorteilhaft. Kombiniert man den Prozeß Strecken und Stricken, so vermindert sich dieser Boucleeffekl und man erhält ein Garn, welches weder den ausgesprochenen Crinkleeffekt noch den Charakter eines echten ßauschgarnes besitzt.A yarn that has already been drawn into one Hose tangled continuously or discontinuously fixed and untied separately, draws is characterized by a pronounced BoucleelTekt in the finished product. This etfect is for various purposes desirable and beneficial. If you combine the process of stretching and knitting, so this boucleeffekl is reduced and you get a yarn which neither has the pronounced crinkle effect still has the character of a real ßauschgarnes.

Außerdem ist bei der zusätzlichen Kombination mit Fixieren nur zwischen beheizten Platten oder ähnlichem ohne definierter .VJaschenspannung eine gleichbleibende, konstante Formgebung des Maschengefüges nicht gesichert, was zu einer unregelmäßigen Texturierung führen kann.In addition, the additional combination with fixing is only between heated plates or similar without a defined consistent, constant shape of the mesh structure is not ensured, which leads to an irregular Texturing can result.

Nach Spaltel, 4. Absatz der CH-PS 4 81 234 wird eine Vorrichtung beschrieben, die Mittel aufweist, 5s die ein Garn zu einer kontinuierlichen Maschenkette verstricken, ferner Streckmittel, die der Maschenkette eine kontrollierbare Zugspannung erteilen. Ferner enthält sie Beheizungsmittel zur Erhitzung der Maschenkette, während sich diese unter Zugspannung weiterbewegt, und eine Fixierzone, in der das Garn in der gezogenen Gestalt fixiert wird, und außerdem am vorderen Ende der Maschenkette angreifende AuI-trennmittel zum Auftrennen der Maschenkette. wobei diese Auftrennmittel nach der Fmer/nne angeordnet sind. Hierbei erfolgt die Fixierung der MaschenkelU: in nur einer Richtung und damit auch die Deformierung der Maschen in einer Richtung.According to Spaltel, 4th paragraph of CH-PS 4 81 234, a device is described which has means, 5s that knit a yarn into a continuous chain of stitches, as well as stretching agents that knit the chain of stitches give a controllable tension. It also contains heating means for heating the Mesh chain, while this moves on under tension, and a fixing zone in which the yarn is fixed in the drawn shape, and also at the front end of the mesh chain attacking AuI separating agent for cutting the mesh chain. these separation means being arranged according to the Fmer / nne are. Here the fixation of the MaschenkelU takes place: in only one direction and thus also the deformation of the meshes in one direction.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die geschilderten Nachteile zu vermeiden und n?ch der Strickiexturiermethode ein mäßig elastisches Bauschsarn aus thermoplastischen Hochpolymeren mit großem Volumen und geringem Restschrumpf herzustellen. It is the object of the present invention to achieve the above Avoid disadvantages and, after the knitting method, a moderately elastic bulk yarn Manufactured from thermoplastic high polymers with a large volume and low residual shrinkage.

Diese Aufgabe wird bei einem Verfahren zur Heritellu.ig eines mäßig elastischen Bauschgarnes mit großem Volumen und geringem Restsch^rumpf durch kontinuierliches Verstrecken, Verstricken des primär gesponnenen Fadens, Fixierung des Strickschlauches unter definierter Spannung und anschließendes Auftrennen, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man den geöftneten Strickschlauch unter definierter Spannung in Maschenreihenrichtung und Maschenstäbchenrichtung fixiert und nach dem Aufziehen des Strickschlauches die Fäden nach einer Wärmebehandlung kräuseil.This object is achieved in a method for Heritellu.ig of a moderately elastic bulk yarn with high volume and low Restsch umpf ^r by continuously drawing, knitting of the primary-spun thread, fixing of the knitted tube under a defined voltage and subsequent separation, according to the invention characterized in that the geöftneten The knitted tube is fixed under a defined tension in the direction of the wale and the wale, and after the knitted tube has been pulled up, the threads are crimped after a heat treatment.

In einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens werden die Arbeitsgänge Schlauchstricken, Fixierung des gestrickten Schlauches unter vorbestimmbaren SpannungsverhäJinissen durch regelbare Quetschwalzen und eingeordnete Strumpfspreizkegel. Aufribbelung bzw. Aufziehung des Gestricks mit Zwischenschaltungen von Thermofixier-Einrichtunger. und Einrichtungen zum Kräuseln des Garnes, beispielsweise mit Luftdüse oder Stahlkante eingebaut. Die Nachbehandlung des Fadens in der Wärme wird in einem Temperaturbereich zwischen 90°C und 200"⁰C durchgerührt.In a device for carrying out the method, the operations of hose knitting, fixation of the knitted hose under predeterminable tension ratios by means of controllable squeeze rollers and classified stocking expansion cones are carried out. Ribbling or pulling up the knitted fabric with the interposition of a thermosetting device. and built-in devices for crimping the yarn, for example with an air nozzle or steel edge. The post-treatment of the yarn in the heat will be stirred at a temperature range between 90 ° C and 200 "C ^0.

Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens zeigen die Fig. 1 und 2. bei denen man den Strickschlauch während des vollkontinuierlichen Fixierprozesses durch Hinzuschaltung von speziellen Strumpfspreizkegeln unter vorbestimmbaren Spannungsverhältnissen im Maschengefüge während der thermischen Behandlung unter konstanten Bedingungen definiert fixiert.Devices for carrying out the method are shown in FIGS. 1 and 2. in which the knitted tube is used during the fully continuous fixing process by adding special stocking spreading cones under predeterminable tension conditions in the mesh structure during the thermal Treatment fixed under constant conditions.

Entgegen bekannter Anordnungen, bei welchen der zu fixierende Schlauch in der Strecke nach dem Veilassen des Spreizkegels bis zum Einführen in die profilierten Fixierwalzen sich durch die thermische Abstrahlung dieser Walzen bedingt in der Maschenl'ormgebung verändern kann, wird in der erfindungsgemäßen Ausführungsform des Strumpfspreizkegels der Schlauch während der gesamten Verweilzeit in der Fixierzone vorbestimmbar in der Spannung und geöffnet geführt. Dieses trägt zur exakten Fixierung des gestrickten Maschengefüges in Maschcnrcihcnrichtung und Maschenstäbchenrichtung bei.Contrary to known arrangements in which the hose to be fixed in the route after Veilassen the expansion cone until it is inserted into the profiled fixing rollers through the thermal Radiation of these rollers can change the mesh size due to the invention Embodiment of the expanding cone of the hose during the entire dwell time in the fixing zone can be predetermined in tension and guided open. This contributes to the exact fixation of the knitted mesh structure in the machine direction and wale direction.

Bei den bekannten Fixieranordnungen zwischen beheizten Platten ohne Spreizkegel war ein Aufribbeln des Schlauches in Sirickrichtung nicht möglich. Erst ein in beschriebener Fixiervorrichtung fixierter Schlauch gestattet es. selbigen in Strickrichtung kontinuierlich aufzuribbeln. Das nach dieser Verfahrensweise hergestellte Garn zeichnet sich durch mäßige Elastizität, hohes Volumen und niedrigen, irreversiblen Schrumpf aus.In the case of the known fixing arrangements between heated plates without an expanding cone, there was a rip-off of the hose in the sirick direction is not possible. Only one fixed in the described fixing device Hose allows it. Ribbing the same continuously in the direction of the knitting. That according to this procedure manufactured yarn is characterized by moderate elasticity, high volume and low, irreversible Shrink off.

In der Vorrichtung gemäß Fig. 1 wird der von der Spinnspule A kommende Faden über ein Streckwerk 1 verstreckt, in dem Strickautomaten 2 zu einem Schlauch verstrickt, zwischen dem Quetschwalzenpaar 3 definiert gespreizt und abgezogen, über die Umlenkorgane 4 bzw. 5 in eine Fixiereinrichtung 6 eingeführt und vor dem Zwirnkops 9 aufgcribbelt und dann aufgespult. In der Fixierzone 6 kann die Spannung des gestrickten Schlauches durch dieIn the device according to FIG. 1, the thread coming from the bobbin A is drawn via a drawing device 1, knitted into a tube in the automatic knitting machine 2, spread in a defined manner between the pair of nip rollers 3 and drawn off, via the deflecting members 4 and 5, respectively, into a fixing device 6 introduced and scribbled in front of the twisted head 9 and then wound up. In the fixing zone 6, the tension of the knitted tube by the

regelbaren Queh-hw jlzenpaare 4 und 8 gesteuert werden Dc Schlauch kann auch über einen Spreizkegel in Maschcnreihenrichtung definiert vorgespannt fixiert werden. In die Zone I wird eine Vorrichtung IO /ur Warmehehandlung sowie eine Vorrichtung 11 /um Kräuseln des Fadens zugeschaltet, wobei der Faden über emc Pniparationseinrichtung 12 präpariert wird.adjustable Queh-hw roller pairs 4 and 8 can be controlled. The hose can also be fixed pre-tensioned in a defined manner in the machine row direction using an expanding cone. In zone I, a device for heat treatment and a device for crimping the thread are switched on, the thread being prepared by means of the pniparation device 12.

Beim diskontinuierlichen Fixierprozeß wird der auf eine Haspel aufgespulte Schlauch als geschlossene Schlauchrolle unter Dampfeinwirkung fixiert. Hierbei können die unter thermischem Einfluß frei vt erdenden Spannungen im Maschengefüge frei ausschrumpfen. Strickt man z.B. mit einem handelsüblichen, einsystemigen Strickautomaten mit 28er Teilung ein Polyamid-6 (dte\ 100/18) zu einem Schlauch, so ist der Durchmesser des gestrickten Schlauches im unfixierten Zustand 65,7mm und die Bogenzahl eines wieder aufgezogenen Fadens beträgt 5 Bögen/cm Fixiert man diesen Schlauch bei 110⁰C in Dampf, so ist der Durch- :o messer dieses Schlauches anschließend nur noch 57.3 mm. und die Bogenzahl betrat, hier im aufgenppelten Faden M Rngcn/cm. In the discontinuous fixing process, the hose wound onto a reel is fixed as a closed hose reel under the action of steam. Here, the stresses in the mesh structure that are freely grounded under thermal influence can freely shrink. For example, if you knit a polyamide-6 (dte \ 100/18) into a tube with a commercially available, single-system knitting machine with a 28 pitch, the diameter of the knitted tube in the unfixed state is 65.7 mm and the number of arcs of a thread that is pulled back is 5 arcs / cm If this hose ^{is fixed in steam at 110 °} C., the diameter of this hose is then only 57.3 mm. and entered the number of bows, here in the peeled thread M Rngcn / cm.

Führt man diesen Fi\ierpro/eß wie beschrieben kontinuierlich durch, wird der gestrickte Schlauch mit dem Quetschwalzenpaar 3 / B mit 4(H)mm/min abgezogen. Die Geschwindigkeit des Quetschwalzenpaares 8 ist dann auf 380mm/min eingestellt. Die durch diesen Geschwindigkeitsunterschied der Quetschwalzenpaare 3 und 8 bedingte, überschüssige 3c Schlauchlange kann somit durch die thermische Beeinflussung in der Fixierzone 6 einschrumpfen. Durch die gegebenen Variationsmöglichkeiten der Geschwindigkeiten der Quetschwalzenpaare 3 und 8 und der Temperatur der Fixierzone 6. lassen sich die gewünsch- u ten textlien Werte. z.B. Bogenzahl. Kräuselkontraktion sowie irreversibler Schrumpf, vorbestimmbar einstellen. If you carry out this process continuously as described through, the knitted tube is pulled off with the pair of nip rollers 3 / B at 4 (H) mm / min. The speed of the pair of nip rollers 8 is then set to 380 mm / min. the excess 3c caused by this speed difference between the pairs of squeeze rollers 3 and 8 The length of tubing can therefore shrink in the fixing zone 6 as a result of the thermal influence. By the given possibilities of variation of the speeds the nip roller pairs 3 and 8 and the temperature of the fixing zone 6. can be the desired u ten textile values. e.g. number of arcs. Set crimp contraction as well as irreversible shrinkage, predeterminable.

Das Verfahren eignet sich vorzugsweise zur Herstellung von mäßig elastischen Bauschgarnen aus synthetischen Hochpolymeren, insbesondere aus synthetischen Polyamiden. Bei Finsatz von Endlosfäden aus Polyestern gelangen vorteilhaftem eise zusätzliche Spreizkegel zur Anwendung, welche vor Eintritt in die Fixiervorrichtung innerhalb des gestrickten Schlauches eingelegt werden, um ein /u starkes Einschrumpfen zu vermeiden, da diese den Strickschlauch beim Passieren der Fixierzone durch ihre Dimensionierung auf ein vorher bestimmbares Maß schrumpfen lassen Durch die technische Anordnung und der Einfachheit so halber werden diese Spreizkegel nicht in runder Form ausgeführt, sondern man wählt zylindrische oder ovale Formstücke mit allseitig abgerundeten und polierten Kanten und Oberflächen. Das Material der Spreizkegel besteht vorzugsweise aus KunstslofT oder bestimmten Harthölzern. Form beispie Ie sind aus F ig. 3.4 und 5 ersichtlich. Die Dimensionierung der Spreizkegel ist jeweils in ihren Umfangsmaßnahmen auf den runden Durchmesser des Stricksehlauches bezogen.The method is preferably suitable for the production of moderately elastic bulked yarns from synthetic High polymers, especially those made from synthetic polyamides. With Finsatz from continuous threads Polyesters are advantageously used with additional expansion cones, which prior to entry into the fixation device can be inserted inside the knitted tube in order to achieve a strong shrinkage to be avoided, as this causes the knitted tube to pass through the fixing zone due to its dimensions Shrink it to a pre-determinable amount Due to the technical arrangement and the simplicity like that For the sake of this, these expansion cones are not designed in a round shape, but instead cylindrical or oval ones are chosen Fittings with rounded and polished edges and surfaces on all sides. The material of the expanding cone consists preferably of plastic or certain Hardwoods. Form examples are from Fig. 3.4 and 5 can be seen. The dimensioning of the expanding cone is based in its circumferential measures on the round diameter of the knitted tube.

Wie aus F ig. 2 ersichtlich, hat die aufklappbare Fixiervorrichtung am Ein- und Auslauf Kühlzonen 13. da das Maschengcwebe sonst bei Berührung der heißer, Teile beschädigt werden könnte. Wie weiter ersichtlich, wird neben der Umlenkrolle 5 eine zweite Tragerolle angeordnet 5 a. Der erste Spreizkegel liegt durch λ5 sein Eigengewicht, vom Strurnpfgewebe gehalten, auf diesen beiden Rollen. Der zweite Spreizkegel befindet sich an der Austrittssteüe des Schlauches oberhalbAs from Fig. 2 has the hinged one Fixing device at the inlet and outlet cooling zones 13. Parts could be damaged. As can also be seen, in addition to the deflection roller 5, a second support roller arranged 5 a. The first expansion cone lies through λ5 its own weight, held by the gullet fabric these two roles. The second expansion cone is located above the outlet part of the hose

der Fixierzone und ruht auf den gekühlten Flächen der Fixiervorrichtung. Somit ist das Maschengewebe des Schlauches, während der thermischen Behandlung, in der Fixierzoi.e in seinem Einschrumpfvermögen begrenzt.the fixing zone and rests on the cooled surfaces of the fixing device. Thus the mesh fabric of the hose, during the thermal treatment, in the Fixierzoi.e in its shrinking capacity limited.

example 1

Ein Faden aus Polvamid-6 (dtex 1001" 18) wird zwischen einem Lieferzylinder und einer Streckgalette im Verhältnis 1 :3,70 vertreckt und mit einer Liefergeschwindigkeit von 50(0 m/min einem einsystemigen 3 '/■" Rundstrickaulomaten 2 zugeführt und mit einer 28er Nadelieilung zu einem Schlauch verstrickt. Dieser Schlauch wird über die LImlenkrollen 4, 5 und 7 vom Quetschwalzenpaar 8 aufgenommen, wobei er die Fixierzone 6 durchläuft. Die Temperatur der Fixierzone beträgt 175°C. Die Geschwindigkeit des Druekwaizenpaares 3 ist hierbei auf 400mm/min eingestellt. Die Geschwindigkeit des Druckwalzenpaares 8 beträgt 380mm/min. Vor dem Quetschwalzenpaar 3 ist ein Spreizkegel eingelegt, der den Schlauch auf einen Durchmesser von 65,7mm hält. Hinter dem Quetschwatzenpaar 8 wird der gestrickte Schlauch durch die Fadenspannung des Ringzwirnprozesses wieder aufgeribbelt und als Fadenbündel über die Kontaktheizschiene 10 geführt, welche eine Temperatur von 130^c C besiizt, und durchläuft anschließend eine Luftverwirbelungsdüse 11. um dann auf Kops 9 aufgezwirnt zu werden.A thread made of Polvamid-6 (dtex 1001 "18) is stretched between a delivery cylinder and a stretching godet in a ratio of 1: 3.70 and fed at a delivery speed of 50 (0 m / min to a single-system 3 '/ ■" circular knitting machine 2 and with A 28 needle rope knitted into a tube. This tube is picked up by the pinch roller pair 8 via the guide rollers 4, 5 and 7, whereby it runs through the fixing zone 6. The temperature of the fixing zone is 175 ° C. The speed of the pair of printing rollers 3 is 400mm / The speed of the pair of pressure rollers 8 is 380mm / min. In front of the pair of squeezing rollers 3, a spreading cone is inserted, which keeps the hose at a diameter of 65.7mm out as a yarn bundle on the Kontaktheizschiene 10 which besiizt a temperature of 130 ^c C, and then passes through e an air turbulence nozzle 11 to then be twisted onto cop 9.

Das so hergestellte Garn besitzt eine Kräuselkontraktion von 3!"·> bei einem irreversiblen Schrumpf von 0.5Ό (vgl. MeII.5 1966. S.493 bis 495). Die einfixierte Bogenzahl des Fadenbündels beträgt 14/cm. Die gewünschte Bogenhöhe von z.B. 32mm wird am Nadelschloß der Rundstrickmaschine eingestellt.The yarn thus produced has a crimp contraction of 3! "·> with an irreversible shrinkage of 0.5Ό (cf. MeII.5 1966. pp.493 to 495). The fixed The number of arcs of the thread bundle is 14 / cm. The desired arch height of e.g. 32mm will be on Needle lock of the circular knitting machine set.

Example 2

Em Faden aus einem Polyester (Polyäthylenglykolterephthalat) dtex 165 f36 wird über einen Lieferz> linder und eine Streckgalette ins Verhältnis 1 :4.2O verstreckt und mit einer Liefergeschwindigkeit von 400 m/min einem einsystemigen Rundstrickautomaten 2 zugeführt und mit einer 22er Nadelteilung zu einem Schlauch verstrickt.A thread made from a polyester (polyethylene glycol terephthalate) dtex 165 f36 is delivered via a delivery time linder and a stretch godet stretched in a ratio of 1: 4.2O and with a delivery speed of 400 m / min fed to a single-system circular knitting machine 2 and with a 22 needle pitch entangled in a hose.

Die Geschwindigkeit des Quetschwalzcnpaares 3 beträgt 320 mm/min, die des Quetschualzenpaares 8 30(1 mm/min. Die Temperatur der Fixierzone 6 ist auf 155°C eingestellt. Der Spreizkegel vor dem Quetschwalzenpaar 3 öffnet den Schlauch auf 73.2 mm Durchmesser. Vor dem Einlauf in die Fixierzone 6 ist ein weiterer Spreizkegel eingelegt, der einen Schlauchdurchmesser von 63.7mm zuläßt. Ein dritter Spreizkegel befindet sich oberhalb der Fixierzone und läßt ebenfalls einen Schlauchdurchmesser von 63.7 mm zu.The speed of the pinch roller pair 3 is 320 mm / min, that of the pinch roller pair 8 30 (1 mm / min. The temperature of the fixing zone 6 is on 155 ° C set. The expanding cone in front of the pair of squeezing rollers 3 opens the hose to a diameter of 73.2 mm. In front of the entry into the fixing zone 6, another expansion cone is inserted, which has a hose diameter of 63.7mm. A third expansion cone is located above the fixing zone and leaves also a hose diameter of 63.7 mm.

Hinter dem Quetschwalzenpaar 8 wird der gestrickte Schlauch wieder aufgeribbelt und als Fadenbündel über die Kontaktheizschiene 10 geführt, welche auf eine Temperatur von 105⁰C eingestellt ist. Der Faden durchläuft anschließend eine luftverwirbelungsdüse 11. um dann auf Kops 9 aufgezwirnt /u werden.Behind the pair of squeezing rollers 8, the knitted tube is unraveled again and guided as a yarn bundle on the Kontaktheizschiene 10 which is set at a temperature of 105 ⁰ C. The thread then passes through an air swirling nozzle 11 and is then twisted onto a cop 9.

Vor dem Aufspulen durchläuft der Faden eine Präparationseinnchtunu 12 und wird mit 13 Gew.-" 1 eines handelsüblichen Präparationsmittels präpariert. Das so hergestellte Garn besitzt eine Kräuselkontraktion von 35"'·. und einen irreversiblen Schrumpf von 0.7%. Die einfixierte Bogenzahl des Fadenbündels beirägt 11/cm.Before winding, the thread passes through a preparation device 12 and is prepared with 1 3 % by weight of a commercially available preparation agent. The yarn produced in this way has a crimp contraction of 35 ". and an irreversible shrinkage of 0.7%. The fixed number of bows of the thread bundle is 11 / cm.

Hierzu 2 Ulati /eichnunsienTo this end, 2 ulati / calibrations

Claims

Claim:

Method of making a moderately elastic bush game with a large volume and a small one Residual shrinkage through continuous stretching. Knitting the primarily spun thread. Fixation of the knitted tube under defined tension and subsequent separation, thereby characterized in that you open the knitted tube under a defined tension fixed in the course and wale direction and after pulling the Knitted tube crimps the threads after heat treatment.