DE2016032C3 - Vorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von verunreinigter Luft - Google Patents

Vorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von verunreinigter Luft

Info

Publication number
DE2016032C3
DE2016032C3 DE2016032A DE2016032A DE2016032C3 DE 2016032 C3 DE2016032 C3 DE 2016032C3 DE 2016032 A DE2016032 A DE 2016032A DE 2016032 A DE2016032 A DE 2016032A DE 2016032 C3 DE2016032 C3 DE 2016032C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
suction
air
openings
axes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2016032A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2016032A1 (de
DE2016032B2 (de
Inventor
Auf Nichtnennung Antrag
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Charbonnages de France CDF
Original Assignee
Charbonnages de France CDF
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charbonnages de France CDF filed Critical Charbonnages de France CDF
Publication of DE2016032A1 publication Critical patent/DE2016032A1/de
Publication of DE2016032B2 publication Critical patent/DE2016032B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2016032C3 publication Critical patent/DE2016032C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/26Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies rotatable
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/16Centrifugal pumps for displacing without appreciable compression
    • F04D17/167Operating by means of fibrous or porous elements, e.g. with sponge rotors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N1/2205Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling with filters
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N1/2211Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling with cyclones
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/24Suction devices
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/22Devices for withdrawing samples in the gaseous state
    • G01N1/2202Devices for withdrawing samples in the gaseous state involving separation of sample components during sampling
    • G01N2001/222Other features
    • G01N2001/2223Other features aerosol sampling devices

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)
  • Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)

Description

Weise im Filterelement 4 die radiale Bewegung der in diesem vorhandenen Luft,
Daraus entsteht ein dynamischer Zustand, und es wird ein Druckunterschied zwischen der Mitte der Kammer 2 und ihrer Peripherie erzeugt, wobei das Filterelement 4 die Rolle eines Radialgebläses spielt Daraus ergibt sich ein Ansaugen der äußeren Luft durch die Ansaugöffnung 9 (Pfeile FaJ und eine fortlaufende Luftströmung in der Kammer 2 durch die Ausblasdüsen 10 (Pfeile FeJl
Die Größe des Durchmessers der Kammer 2 in bezug auf die Größe des Außendurchmessers des Rotors 3, sowie die Größen der Durchmesser der öffnungen 9 und 10 sind so gewählt, daß der Ansaug- und der Ausblasdurchfluß der Vorrichtung weit unterhalb des Eigendurchsatzes des Rotors liegt, welcher durch das is Filterelement 4 gebildet wird Daraus folgt, daß nur ein geringer Teil der in der Kammer 2 eingeschlossenen Luft durch die Ausblasöffnungen 10 strömt und durch Luft ersetzt wird, weiche durch die Ansaugöffnungen 9 angesaugt wird, während der größte Teil der in der M Kammer 2 eingeschlossenen Luft im Inneren des Gehäuses umgewälzt wird, wie es durch dif, Pfeile Fr angedeutet wird.
Mit einem Gehäuse, welches aus einem durchsichtigen Material hergestellt ist, hat sich feststellen lassen, daß der durch die Drehung des Rotors erzeugte Unterdruck in der Mitte der Kammer 2 am stärksten ist, daß die Luft-Umwälzströmungen Fr sich regelmäßig um die Achse x'x verteilen und zur Mittelzone 13 der Seite 8 des Filterelementes 4 zusammenlaufen. In dieser Bewegung zwingen sie die Ansaugströmungen Fa, sich um die Achse x'x herum zu sammeln.
Die umgewälzte Luft und die angesaugte Luft treten gemeinsam in die mittlere Zone 11 des Filterelementes 4 ein und durchströmen dieses radial, wobei der in der >'> angesaugten Luft enthaltene Flugstaub im Filterelement 4 zurückgehalten wird. Bei der in F i g. 2 dargestellten Ausführungsform werden dabei zumindest teilweise die größten Partikeln durch Aufprall auf die Platte 5 aufgefange". -»ο
Bei diesem Filtervorgang wird das Filterelement fortschreitend durch Ablagerungen immer weniger durchlässig. Daraus folgt, daß der radiale Luftdurchlaß durch das Filterelement abnimmt, daß jedoch im Gegensatz zu den bekannten Vorrichtungen, welche ein ■»* festes Filterelement verwenden, festzustellen ist, daß die fortschreitende Ablagerung auf dem Filterelement den Ansaugdurchfluß der Vorrichtung erst viel später beeinflußt. Daraus folgt, daß die Leistungsaufnahme über einen längeren Zeitraum praktisch konstant bleibt und daß in der Praxis keine Notwendigkeit für Regeleinrijhtungen zur Regelung des Ansaugdurchflusses und des gesamten entnommenen Luftvolumens besteht, wodurch immer eine Erhöhung der Leistungsaufnahme und ein Anwachsen der Komplexität der ^ Vorrichtung verursacht wird.
Im Übrigen werden dadurch, daß die Ansaugung und die Filterung durch dasselbe Element, erfolgen, die Druckverluste beseitigt, weiche durch eventuelle Leckverluste und durch Reibung zwischen dem Filterelement «> und dem Gebläse verursacht werden (oder der Pumpeinrichtung), welche in den bekannten Vorrichtungen gewöhnlich voneinander getrennt sind.
Die Fig.3 zeigt einen Längsschnitt einer Ausführungsform der erFndungsgemäßen Vorrichtung, welche &5 aus folgenden Teilen besteht: Aus einer unteren Gehäusehälfte 14, weirbs einen Sockel bildet, der durch eine Zwischenwand 15 unterteilt ist in eine untere Kammer 16, welche nach unten offen und durch eine Grundplatte 17 abgeschlossen ist und in der der Motor 6 und sein Zubehör installiert sind, und in eine obere Kammer 2, welche nach oben offen ist, in der sich der Rotor 3 dreht und die die Entnahmekammer darstellt, aus einer abnehmbaren Zwischenwand 7, welche auf der oberen Kammer 2 aufliegt und durch die eine axiale Bohrung 9 hindurchführt, welche die Ansaugöffnung der Entnahmekammer bildet, und aus einer oberen Gehäusehälfte 18, welche einen Deckel bildet, der auf einer abnehmbaren Zwischenwand 7 aufliegt und mk der unteren Gehäusehälfte 17 durch beliebige bekannte Einrichtungen, wie beispielsweise den Bügel 19, verbunden ist, wobei die Abdichtung zwischen den drei Elementen durch ringförmige Dichtungseinrichtungen 20 bewirkt wird. Die Seitenwand des Deckeis 18 und die Seitenwand der Entnahmekammer weisen kleine periphere Bohrungen 10 und 21 auf, welche auf dem Umfang von jeder der Seiten wände gleichmäßig verteilt sind. Diese Bohrungen können radial und senkrecht zur Achse x'x verlaufen, wie es in der Fi g. 3 dargestellt ist Sie können ebenso tangential zur entsprechenden Seitenwand angeordnet sein oder in bezug auf die Achse x'x geneigt sein.
Diese Verteilung der peripheren Bohrungen macht die Verrichtung für das Ansaugen ebenso wie für das Ausblasen praktisch unempfindlich gegen Schwankungen der Amplitude und der Richtung der Bewegungen der Atmosphäre, in welcher die Vorrichtung aufgestellt wird, wodurch die Stabilität des Ansaugdurchflusses der Vorrichtung während ihres Betriebes gewährleistet ist.
Um die mittlere Ansaugzone des Filterelementes zu konzentrieren, kann es vorteilhaft sein, die freie Fläche 8 des Filterelementes zumindest teilweise mit einer luftundurchlässigen Lochscheibe 22 abzudecken, wie es in den F i g. 4 und 5 dargestellt ist.
Um die Luftströmung der angesaugten Luft Fa besser zur mittleren Zone des Filtereiementes zu führen, kann es vorteilhaft sein, die öffnung 9 mit einer axialen Leitung 23 auszurüsten, deren öffnung in der Nähe der freien Fläche 8 des Filterelementes liegt (s. F i g. 4) oder in die im Filterelement angebrachte Aussparung 11 hineinführt (s. F i g. 5).
Im übrigen kann es vorteilhaft sein, in der Aussparung 11 eine Scheibe 24 anzuordnen, die aus einem Material besteht, das durchlässiger ist als das Filtermaterial, so daß die großen Partikel gesammelt werden, welche die Tendenz haben, sich in der Aussparung anzuhäufen, ohne in das Filterelement einzudringen (s. F i g. 5).
Es ist offensichtlich, daß die Größe für die Ansaug- und die AusblasOffnungen und damit folglich der Rezirkulationsgrad der angesaugten Luft in ('er Vorrichtung einerseits von den Eigenschaften der aufzufangenden Partikeln abhängen (Korngröße, Konzentration usw.) und andererseits von den Eigenschaften des Rotors, welcher diese Partikel zurückhält (Art, Durchlässigkeit und Filtervermögen des Materials, aus welchem der Rotor besteht, Volumen und Drehgeschwindigkeit de.« Rotors).
Daher besteht Interesse, für Vorrichtung zur Entnahme von Staubproben zu Meßzweeken vor ununterbrochenem Langzeitbetrieb die Ansaug- und die Ausblasöffnungen hinreichend klein zu dimensionieren, so daß der Ansaugdurchfluß auf einem Wert weit unterhalb des Eigendurchsatzes des Rotors liegt (beispielsweise 10%), und einen erhöhten Rezirkulationsgrad zu bewirken, der, wie oben gezeigt wurde, den Einfluß der Verstopfung des Rotors auf den momentanen Ansaug-
durchfluB vermindert.
Hingegen ist es für den Fall, daß der Einfluß der Verstopfung des Rotors auf den Ansaugdurchfluß nicht wesentlich ist, durchaus möglich, den Ansaugdurchfluß der Vorrichtung zu vergrößern, indem die Durchmesser der Ansaugöffnungen und der Ausblasöffnungen vergrößert werden.
Im übrigen kann der Rotor mit einer Reinigungssubstanz (beispielsweise Aktivkohle) imprägniert werden, wodurch bestimmte Gase oder schädliche oder übelriechende Dämpfe aus dem Luftvolumen eliminiert werden können, welche die Vorrichtung überstrichen haben, wobei diese Luft mit Flugstaub beladen sein kann oder nicht.
Um ferner in der überwachten Atmosphäre das Vorhandensein besonderer Gase festzustellen, ist es möglich, wie es in der Fig. 5 dargestellt ist, unter der Wand 7 eine Scheibe 25 anzubringen, die beispielsweise aus einem Papier bestehen kann, welches mit Farbreagenzen imprägniert ist.
Hierzu 2 Bliilt Zeichnungen

Claims (13)

Patentansprüche;
1. Vorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von verunreinigter Luft mit einem in einem Gebläse angeordneten filternden Rotor, der Ober eine Ansaugöffnung axial in seiner mittleren Zone Luft ansaugt und diese radial über seinen Umfang durch mindestens eine Ausblasöffnung ausströmen läßt, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Ansaugöffnung (9), der Ausblasöffnung (10) und des Gehäuses solche Werte aufweisen, daß der Ansaugdurchfluß weit unterhalb des Eigendurchsatzes des Rotors liegt
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine zylindrische Aussparung (11) in der mittleren Zone des Rotors (3) vorgesehen ist
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ring (22) aus einem undurchlässigen Material zumindest teilweise die obere freie 3eite (8) des Rotors (3) abdeckt
4. Vorrichtung nach Anspruch !, dadurch gekennzeichnet daß die Ansaugöffnung (9) mit einer Leitung (23) ausgestattet ist deren Mündung in der Nähe der oberen freien Seite (8) des Rotors (3) fiegt
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Ansaugöffnung (9) mit einer Leitung (23) ausgestattet ist weiche in die Aussparung (U) hineinragt.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (3;) aus einem Filtei material hergestellt ist
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 6, dadurch gekennzeichnet oaß im inneren der Aussparung (11) eine zusätzliche Filterscheibe (24) angeordnet ist, die aus einei.i Material, welches durchlässiger als das des Rotors ist, besteht und deren Dichte geringer ist als die Dichte des Rotors (3).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1,6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (3) und die zusätzliche Filterscheibe (24) aus einem Plastikschaum mit offenen Poren hergestellt sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotor (3) und die zusätzliche Filterscheibe (24) aus einem Polyurethan-Schaum bestehen.
10. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit peripheren Ansaugöffnungen (21) durchbohrter Deckel (18) auf der Wand der Entnahmekammer befestigt ist, durch welche die Ansaugöffnung hindurchführt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der peripheren Ansaugöffnungen (21) und die Achsen der Ausblasöffnungen (10) senkrecht zur Drehachse des Rotors (3) verlaufen.
12. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der peripheren Ansaugöffnungen (21) und die Achsen der Ausblasöffnungen (10) in bezug auf die Drehachse des Rotors (3) geneigt sind.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen der peripheren Ansaugöffnungen (21) und die Achsen der Ausblasöffnungen (10) in bezug auf die Seitenwand der Entnahmekammer tangential gerichtet sind.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des, Patentanspruchs 1,
Aus der DE-PS 12 25 808 ist eine derartige Vorrichtung bekannt, bei dem ein rotierender Ring, der aus Fasern besteht und porös ist, als Gebläse und gleichzeitig als Filter verwendet wird. Praktisch stellt der rotierende Teil ein Radialgebläse dar, welches axial im mittleren Bereich Luft ansaugt und diese radial aus seinem Umfang wieder abströmen läßt, wubei der
to Ansaugdurchfluß gleich dem Luftdurchfluß im Läufer ist Eine fortschreitende Verstopfung des rotierenden Teils vermindert fortschreitend den Durchfluß der angesaugten Luft und im Falle starker Verstaubung kann diese Verminderung sehr rasch erfolgen. Es findet ferner eine erhöhte Leistungsaufnahme statt, und es müßten spezielle Regelvorrichtungen vorgesehen sein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine derartige Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, ein großes Volumen verunreinigter Luft während eines langen Zeitraumes anzusaugen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die technische Lehre des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst
In vorteilhafter Weise beeinflußt die fortschreitende Ablagerung im Rotor den Ansaugdurchfluß der Vorrichtung erst viel später. Die Leistungsaufnahme kann über einen längeren Zeitraum praktisch konstant bleiben, und es sind keine Regeleinrichtungen zur Regelung des Ansaugdurchflusses erforderlich.
Vorteilhaftere Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt
F i g. 1 ein Prinzipschema der Vorrichtung im Längsschnitt, die insbesondere zum Auffangen von Flugstaub in einer Probe staubhaltiger Luft bestimmt ist, welche die Vorrichtung überstreicht,
F i g. 2 ein Prinzipschema einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung im Längsschtiu,
•to Fig.3 einen Längsschnitt einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung,
F i g. 4 eine schematische Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform der.in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung und
F i g. 5 eine schematische Ansicht einer Ausführungsvariante der in Fig. 2dargestellten Vorrichtung.
In den F i g. 1 bis 5 ist ein zylindrisches Gehäuse 1 mit der Achse x'x, welches eine abgeschlossene Kammer 2 begrenzt, dargestellt, in der ein Rotor 3 angeordnet ist,
ίο der aus einem dicken Filterelement 4 besteht, welches aus einem durchlässigen Material hergestellt ist, wie beispielsweise Polyurethan-Schaum mit offenen Poren, und fest mit einer Trägerplatte 5 verbunden ist, die mit hoher Geschwindigkeit vorzugsweise mit konstanter
■>5 Geschwindigkeit, gedreht wird, wobei die Drehrichtung durch den Pfeil F angedeutet ist. Es können beliebige Antriebe verwendet werden, zum Beispiel ein Motor 6.
Die Oberseite 7 des Gehäuses, welche der freien Seite 8 des Filterelementes 4 gegenüberliegt, weist eine axiale Ansaugöffnung 9 auf. In der Seitenwand des Gehäuses 1 sind periphere Ausblasöffnungen 10 vorgesehen, welche auf der Seite der Platte 5 liegen.
Das Filterelement 4 kann die Form einer dicken Scheibe aufweisen, wie es in der F i g. 1 dargestellt ist. Es kann auch in seinem mittleren Teil 11 ausgehöhlt sein und beispielsweise die Form eines dicken Ringes 12 haben, wie es in F i g. 2 dargestellt ist.
Die Drehung des Rotors 3 bewirkt in bekannter
DE2016032A 1969-04-04 1970-04-03 Vorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von verunreinigter Luft Expired DE2016032C3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR6910595A FR2039560A5 (de) 1969-04-04 1969-04-04
FR7007988A FR2082180A6 (de) 1969-04-04 1970-03-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2016032A1 DE2016032A1 (de) 1970-10-08
DE2016032B2 DE2016032B2 (de) 1979-03-15
DE2016032C3 true DE2016032C3 (de) 1979-11-29

Family

ID=26214944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2016032A Expired DE2016032C3 (de) 1969-04-04 1970-04-03 Vorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von verunreinigter Luft

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3765155A (de)
BE (1) BE748324A (de)
DE (1) DE2016032C3 (de)
FR (2) FR2039560A5 (de)
NL (1) NL163128C (de)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1508212A (en) * 1975-02-10 1978-04-19 Rolls Royce Apparatus for separating suspension of liquids in gas
GB1571514A (en) * 1975-11-25 1980-07-16 Castella P De Apparatus for cleaning gaseous fluids
US4143539A (en) * 1976-02-23 1979-03-13 Atlantic Richfield Company Apparatus and method for determining the attrition properties of a mass of solid particles
FR2389119A1 (fr) * 1977-04-25 1978-11-24 Charbonnages De France Dispositif de prelevement selectif de poussieres selon la granulometrie
CH619622A5 (de) * 1978-01-20 1980-10-15 Pierre De Castella
US4358303A (en) * 1978-02-10 1982-11-09 International Harvester Company Rotating debris screen for alternator
FR2531534A1 (fr) * 1982-08-03 1984-02-10 Charbonnages De France Capteur individuel portatif de poussieres
EP0196337A1 (de) * 1985-03-19 1986-10-08 Progress-Elektrogeräte Mauz & Pfeiffer GmbH & Co. Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Schwebstoffen, wie Stäube und Aerosole, aus der Umluft oder aus Gasströmen
FR2585832B1 (fr) * 1985-08-05 1987-10-16 Charbonnages De France Capteur individuel portatif ameliore pour analyse d'empoussierage
US5681364A (en) * 1995-08-03 1997-10-28 Fortune; William S. Rotating element fume collection apparatus
US6277176B1 (en) 1998-07-30 2001-08-21 3M Innovative Properties Company Moving filter device having filter elements with flow passages and method of filtering air
US6099609A (en) * 1998-07-30 2000-08-08 3M Innovative Properties Company Moving sorbent filter device
US6099608A (en) * 1998-07-30 2000-08-08 3M Innovative Properties Company Rotating filtration cartridge and blower for HVAC applications
FR2850037B1 (fr) * 2003-01-17 2006-07-28 Simon Francois Machine rotative destinee a engendrer un flux de fluide epure reglable et capable de s'auto-nettoyer
US20070148051A1 (en) * 2005-09-09 2007-06-28 Dainihon Jochugiku Co., Ltd. Chemical volatilization device
CN107165847B (zh) * 2016-05-24 2019-06-04 九阳股份有限公司 一种油烟机检测风机控制方法
CN116398215B (zh) * 2023-02-20 2023-09-01 平顶山天安煤业股份有限公司 一种矿用泡沫降尘装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3123286A (en) * 1964-03-03 abbott
US3128940A (en) * 1964-04-14 Capillary fans
US3126263A (en) * 1964-03-24 Gas deflecting and filtering
US1333325A (en) * 1918-05-13 1920-03-09 Frank R Mcgee Apparatus for cleaning gases
US1405399A (en) * 1921-03-10 1922-02-07 Frank A Donaldson Air cleaner
US2230453A (en) * 1938-05-16 1941-02-04 American Air Filter Co Automatic automotive air filter
GB532467A (en) * 1939-07-28 1941-01-24 John Ambrose Sadd Major Improvements in apparatus for filtering and/or purifying air or other gas
US2262860A (en) * 1939-11-22 1941-11-18 Stephen W Borden Steam drier
USRE22336E (en) * 1940-04-05 1943-06-22 Vacuum cleaner
US2294183A (en) * 1941-05-02 1942-08-25 Gen Electric Air treating and circulating apparatus
US2698745A (en) * 1950-12-26 1955-01-04 Howard Earl Air cleaner
GB762433A (en) * 1954-09-03 1956-11-28 Simon Ltd Henry Improvements in dust separating and collecting apparatus
US3017239A (en) * 1958-11-03 1962-01-16 Fram Corp Air conditioner filters having germicidal properties
US3032954A (en) * 1959-11-20 1962-05-08 Carl E Racklyeft Suction cleaner
US3171726A (en) * 1961-09-20 1965-03-02 Mine Safety Appliances Co Gas-drying apparatus
BE624585A (de) * 1961-11-22
GB1037365A (en) * 1964-04-01 1966-07-27 Gen Electric Improvements in combination filter blower
US3399516A (en) * 1965-06-02 1968-09-03 Wix Corp Impregnated fiber air filter and method of making same
SE332905B (de) * 1966-07-06 1971-02-22 L Tammelin

Also Published As

Publication number Publication date
NL7004855A (de) 1970-10-06
DE2016032A1 (de) 1970-10-08
NL163128C (nl) 1980-08-15
BE748324A (fr) 1970-10-01
NL163128B (nl) 1980-03-17
DE2016032B2 (de) 1979-03-15
FR2082180A6 (de) 1971-12-10
FR2039560A5 (de) 1971-01-15
US3765155A (en) 1973-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2016032C3 (de) Vorrichtung zum Ansaugen und Reinigen von verunreinigter Luft
DE2331196C2 (de) Filterzentrifuge
DE69818312T2 (de) Filtervorrrichtung mit bewegten sorbenzien
DE2604180A1 (de) Fluessigkeitsabscheider zum abscheiden einer in einem gas dispergierten fluessigkeit
EP1625882A1 (de) Vorrichtung zur Luftreinigung
DE2802369A1 (de) Filtervorrichtung zum filtern von durch staub und faserabfaelle verunreinigter luft
EP0247401B1 (de) Filterzentrifuge
DE2016033A1 (de)
CH652045A5 (de) Vorrichtung zum abtrennen von mitgerissenem teilchenfoermigem material aus einem fluid.
DE60310269T2 (de) Einstellbare, selbstreinigende rotationsmaschine, die einen strom gereinigten fluids erzeugen soll
EP0510056B1 (de) Staubsauger
DE2901448A1 (de) Reinigungsgeraet fuer fliessfaehige medien
DE68905234T2 (de) Rundfilter mit filtereinsatz.
DE2807159C2 (de) Vorrichtung zum Filtern von Feststoffen aus einem fließfähigen Medium, insbesondere Staubpartikeln aus atmosphärischer Luft
DE69002980T2 (de) Filtervorrichtung zum Abtrennen von Staub aus einem luftförmigen Fluid und insbesondere zum Abscheiden von Textilstaub.
DE2038871A1 (de) Vorrichtung zum Filtrieren von gasfoermigen Medien
DE2424179B2 (de) Vorrichtung zur Trennung von Luft und Staub
WO2000018490A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum abtrennen von teilchen aus einem fluid
DE69830042T2 (de) Filter mit Druckventil zum Abscheiden von Öl aus Luft für Druckluftbeschaffungsanlagen
DE1909493A1 (de) Fliehkraftfilter
DE3534318A1 (de) Filter zur abscheidung von feststoffpartikeln aus gasen und filter zum reinigen von gasen
DE3440319C2 (de)
DE68903366T2 (de) Eindicker.
EP0748645A2 (de) Rotierendes Filter
DE6907495U (de) Fliehkraftfilter

Legal Events

Date Code Title Description
OI Miscellaneous see part 1
OI Miscellaneous see part 1
BI Miscellaneous see part 2
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee