DE2015656C3

DE2015656C3 - Device for producing a connecting sleeve

Info

Publication number: DE2015656C3
Application number: DE19702015656
Authority: DE
Inventors: Albert 4270 Dorsten Stewing
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-04-02
Filing date: 1970-04-02
Publication date: 1980-01-24
Also published as: DE2015656B2; DE2015656A1

Description

Die Erfinciuig betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen einer eine Ringnut aufweisenden Verbindungsmuffe am Endabschnitt eines Rohres aus thermoplastichem Kunststoff, mit einer Klemmeinrichtung für das Rohr, mit einer zwei Formbacken aufweisenden teilbaren Außenform und mit einem im Bereich der Außenform Austrillsöffnungen für ein Druckmittel tragenden Aufweitdorn zum Vorformen der Verbindungsmuffe.The invention relates to an apparatus for manufacturing a connecting sleeve having an annular groove on the end section of a pipe made of thermoplastic material Plastic, with a clamping device for the pipe, divisible with a two mold jaws having Outer shape and with one in the area of the outer shape carrying outlet openings for a pressure medium Expanding mandrel for preforming the connecting sleeve.

Bei einer derartigen bekannten Vorrichtung, zum Herstellen einer Verbindungsmuffe mit einer radialen Ringnut ist der Aufweitdorn zweiteilig ausgebildet, wobei die beiden Dornteile axial gegeneinander verschiebbar sind und miteinander einen mit einem Druckmedium beaufschiagbare-ii Ringspalt am Außenumfang begrenzen (DE-GIV! 68 00 552). Außerdem ist der eine Dornteil als Ringkörpei mit einer Zentralausnehmung ausgebildet, in welche ein Axialschaft mit einem Zuführungskanal für das Druckmedium eingreift. Diese bekannte Vorrichtung ist weder zur Herstellung einer Verbindungsmuffe mit einer Bohrung geeignet, noch kann die Verbindungsmuffe bei ihrer Herstellung gekühlt werden.In such a known device for producing a connecting sleeve with a radial In the annular groove, the expanding mandrel is designed in two parts, the two mandrel parts axially against one another are displaceable and with one another an annular gap on the outer circumference that can be acted upon by a pressure medium limit (DE-GIV! 68 00 552). In addition, one of the mandrels is an annular body with a central recess formed, in which an axial shaft engages with a feed channel for the pressure medium. This known device is not suitable for producing a connecting sleeve with a bore, nor can the connecting sleeve be cooled during its manufacture.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindungsmuffe weisen die eine teilbare Außenform bildenden Formhacken keine Austrittsöffnungen für ein Druckmedium auf. Zum Herstellen von über dem Umfang der Verbindungsmuffe verlaufenden Ringnuten ist der Aufweitdorn aus mehreren Segmenten aufgebaut und kann dadurch nach dem Herstellen der Verbindungsmtiffe aus dieser entfernt werden. Dazu sind die Segmente relativ zueinander beweglich in Aussparungen des Aufweitdornes angeordnet. Im übrigen können die Formbacken mit einer Heiz- und Kühleinrichtung versehen sein. Sie sind jedoch zum Herstellen von Bohrungen in der Wandung der Verbindungsmuffe nicht geeignet (DF.-AS 12 574!}).In another known device for producing a connecting sleeve have one mold hooks forming a divisible outer shape do not open any outlet openings for a printing medium. To the The expanding mandrel is made up of annular grooves running over the circumference of the connecting sleeve built up several segments and can thus after the connection of these removed. For this purpose, the segments are movable relative to one another in recesses in the expanding mandrel arranged. In addition, the mold jaws can be provided with a heating and cooling device. they are but not suitable for drilling holes in the wall of the connecting sleeve (DF.-AS 12 574!}).

l!s ist auch eine Vorrichtung zum Herstellen von Verbindimgsmuffen bekannt, bei welcher die Außenform von zwei aufklappbaren, mittels Scharnier miteinander verbundenen Forinbaeken gebildet ist, die mi ihrer ilen Scharnieren gegenüberliegenden Seile eine Verricgcliingscinrk'htiini! aufweisen. f-Iiiic derartige Aulleiiiorm muß zumindest nach dem AuFormuii einer umlaufenden Ringnut dun Ii Aiifweiluiig der Veibin ilniigsnuiffe in eben der Atißcuform durch Lösen der Veiriegelurigseiiiikhliiii»! und Aufklappen der oIrtui I ιιΐιιιΐι,κken geöffnet uridcn, um das Kolii mit der Verbindungsmuffe der Außenform entnehmen zu können. Derartige Maßnahmen sind kompliziert und für eine automatische und rationelle Fertigung kaum geeignet. Da eine besondere Kühlung des für die Herstellung der Verbindungsmuffe erwärmten Rohrendes nicht vorgesehen ist, die jedoch für eine hinreichende Aushärtung der Verbindungsmuffe vor Entnahme aus der Außenform erforderlieh ist, sind nachträgliche Deformationen im Bereich der Verbindungsmuffe /u befürchten (US-PS J4 12 887).l! s is also a device for making Connection sleeves known in which the external shape is formed by two hinged hinged Forinbaeken, the with opposite ropes on their hinges a Verricgcliingscinrk'htiini! exhibit. f-iiiic such Aulleiiiorm must at least according to the form circumferential ring groove dun Ii Aiifweiluiig the Veibin In the same way as it is, by loosening the Veiriegelurigseiiiikhliiii »! and unfolding the oIrtui I ιιΐιιιΐι, κken opened uridcn to the Kolii with the To be able to take the connecting sleeve of the outer shape. Such measures are complicated and for an automatic and rational production hardly suitable. As a special cooling for the Manufacture of the connecting sleeve heated pipe end is not provided, which, however, provides for sufficient hardening of the connecting sleeve Removal from the outer shape is necessary, are subsequent deformations in the area of the connecting sleeve / u fear (US-PS J4 12 887).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen einer Verbindungsmuffe der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, welche bei einfacher und funktionssicherer Bauweise die Herstellung von Verbindungsmuffen mit einer Ringnut für das Einspeisen eines Klebers in automatischer und rationeller Fertigung ermöglicht.The invention is based on the object of a device for producing a connecting sleeve to create the type described above, which the production with a simple and functionally reliable design of connecting sleeves with an annular groove for feeding an adhesive in automatic and more rational Manufacturing enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäQ bei ι iner gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch gelost, daß in einem der Kühleinrichtungen mit Kühlmittelanschlüssen aufweisenden Formbacken ein radial zu dem Rohr verschiebbarer Lochstempel zürn Lochen der Verbindungsmuffe angeordnet ist. — Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß sich eine Bohrung zum Einspeisen eines Klebers in die Verbindungsmuffe für das Klebeverbinden von Kunststoffrohren zwischen Einsteckende und Verbindungsmuffe bereits im Zuge der Herstellung dt.- Verbindungsmuffe ohne nachteilige Deformationen einbringen läßt, wenn für ein beschleunigtes Abkühlen und damit Erhärten der Verbindungsmuffe nach erfolgtem Anformen Sorge getragen ist.This object is achieved according to the invention at ι iner Generic device solved in that in one of the cooling devices with coolant connections having molding jaws, a punch, which can be moved radially to the pipe, for punching the connecting sleeve is arranged. - The invention is based on the knowledge that a hole to Feeding an adhesive into the connection sleeve for the adhesive connection of plastic pipes between Push-in end and connecting sleeve already in the course of the production of German connecting sleeve without disadvantageous Can introduce deformations if for accelerated cooling and thus hardening of the connecting sleeve care is taken after molding.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung das I !erstellen einer Verbindungsmuffe mit einer Bohrung zum Einspeisen eines Klebers in automatischer und rationeller Fertigung ermöglicht. In diesem Zusammenhang ist von Bedeutung, daß die Verbindungsmuffe mit der Bohrung und der zugehörigen Ringnut derart weilgehend erhärtet ist, wenn sich die Formbacken öffnen, daß ek.f Deformation der Verbindungsmuffe und ihrer Ringnut ebenso mit Sicherheit ausgeschlossen ist, wie ein Verlaufen der Bohrung. Das wird durch die zusätzliche Kühlung erreicht. Im ganzen zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch einfache und funktionsgerechte Bauweise aus.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the invention Device that I! Create a connecting sleeve with a hole for feeding an adhesive in automatic and efficient production. In In this context, it is important that the connecting sleeve with the bore and the associated Ring groove is hardened so because when the mold jaws open that ek.f deformation of the The connecting sleeve and its annular groove are also excluded with certainty, as is the running of the Drilling. This is achieved through the additional cooling. Overall, the inventive The device is characterized by a simple and functional design.

Im folgenden wird der Gegenstand der Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Die einzige Figur zeigt in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung /um Herstellen einer eine Kingnut aufweisenden Verbindungsmuffe am Endabschnitt eines Rohres aus thermoplastischem Kunststoff.In the following, the subject matter of the invention is illustrated by means of an exemplary embodiment Drawing explained in more detail. The single figure shows a device according to the invention in a schematic representation / to produce a connecting sleeve having a Kingnut on the end section of a pipe made of thermoplastic material.

Diese Vorrichtung I besteht im wesentlichen aus einer Klemmeinrichtung 2 für ein Rohr J und aus einem Aufweitdorn 4 zum Hinführen in ikn aufzuweitenden Endahschnitt des Rohres ). Dem Aufweitdorn 4 ist eine gegen den Endabschnitt des Rohres ) und gegen den in diesen eingeführten Aufweitdorn 4 arbeitende Aiillenform 6 zugeordnet. Der Aufweitdorn 4 besitzt darüber hinaus über etwa die Breite der Atißenforin β iimfaiigsscilig angeordnete Auslriltsoffnungen 7 für ein Druckmittel und einen Drtickntittelanschluß 8. Ist also der Aiifweildoin 4 in den Emlahschiiilt des Rohres 1 eingefahren und isl dadurch das Verformen des Hndahsi Imines erfolgt, iimschlid.lt die Aiilteiiforni h .lic· vorgeformt!.· VeibinilungsmuffL' 3 im Bcrcii h der Auslnllsollnuiit!eii / Im das Druckmittel, so dall durchThis device I consists essentially of a clamping device 2 for a pipe J and of an expanding mandrel 4 for guiding it into the end section of the pipe to be expanded. Associated with the expanding mandrel 4 is an annular shape 6 that works against the end section of the tube and against the expanding mandrel 4 inserted therein. The expanding mandrel 4 also has internally arranged opening openings 7 for a pressure medium and a pressure medium connection 8 over approximately the width of the adapter hole the parts are slightly preformed!

die Auslriitsöffnungen 7 austretendes Druekmiiiel die Wandung der Verbindungsniuffe 5 /ur F.r/ielung einer weiteren Aufweitung in die AuUenforin 6 hineinprcUl. Der Aufweitdorn 4 ist koaxial zu dem in Aufweitstellung gehaltenen Rohr 3 geführt, sowie an eine als Vorschublind Rückholeinrichtung dienende Zylinderkolbenanordnung 9 angeschlossen, so daÜ die kran/artig angeordneten Austrittsöffnungen 7 mit der Aullenform fi in Übereinstimmung gebracht werden können. Der Aufweitdorn 4 weist eine Bohrung 10 aiii und die Austrittsöffnungen 7 sowie der Druckmitielanschluß 8 für das Druckmittel sind an die Bohrung 10 angeschlossen. Als Druckmittel zum weiteren Aufweiten des Endabschnittes des erwärmten Rohres J dient Druckluft. Die Außenform 6 besteht aus an Zylinderkolbenanordmingen 11 angeschlossenen Formbacken 12 mit FormauMiehmungen 13 sowie Kühleinrichtungen 14 mit Kühlmiuelanschlüssen 15. Im Bereich der Formausnchniungen 13 ist ein radial /u dem Rohr 3 verschiebbarer, nicht dargestellter Lochstempel angeordnet, der /um Lochen der Verbindungsmuffe 5 und damit /um Kr/eugen einer Bohrung in die Wandung der Verbindungsmuffe 5 im Zuge ihrer Aufwertung dient. Diese Bohrung ermöglicht das spätere Einspeisen eines Klebers. Bei der AuUenforin 6 haben die Zyiinderkolbenanordnungen 11 die Funktion einer Vorschub- und Rückholeinrichiung. Der Auüenform 6 ist eine unabhängig davon betätigbare Anschlagplatte 16 /ur Uegrenziing des Vorschubs des Rohres 3 in Aufweiistellung zugeordnet.the pressure medium exiting the outlet openings 7 Wall of the connecting sleeve 5 / ur F. for a further expansion into the outer forin 6. The expanding mandrel 4 is coaxial with the one in the expanding position held pipe 3, as well as to a cylinder piston assembly serving as a feed and return device 9 connected, so that the crane / like arranged outlet openings 7 with the Aullenform fi can be matched. The expanding mandrel 4 has a bore 10 and aiii Outlet openings 7 and the pressure medium connection 8 for the pressure medium are connected to the bore 10. As a pressure medium to further expand the End section of the heated pipe J is used for compressed air. The outer shape 6 consists of cylinder piston assemblies 11 connected mold jaws 12 with moldings 13 and cooling devices 14 with Coolant connections 15. In the area of the shape cutouts 13 is a radially / u the tube 3 displaceable, not shown punch is arranged, the / around Perforation of the connecting sleeve 5 and thus / around curves of a bore in the wall of the connecting sleeve 5 in the course of their upgrading. This hole enables a later to be fed in Glue. In the outer shape 6, the cylinder piston assemblies 11 have the function of a feed and Return facility. The outer shape 6 is an independently operable stop plate 16 / ur limitiing associated with the advance of the pipe 3 in the open position.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Device for producing a connecting sleeve having an annular groove at the end section a pipe made of thermoplastic material, with a clamping device for the pipe, with a two Divisible outer shape having molding jaws and with an expanding mandrel carrying outlet openings in the area of the outer shape for a pressure medium for preforming the connecting sleeve, characterized in that in one of the Cooling devices (14) with mold jaws (12) having coolant connections (15) a radially closed the pipe (3) displaceable punch for punching the connecting sleeve (5) is arranged.