DE2015190A1 - Verfahren und Vorrichtung fur die kontinuierliche Herstellung von Profilen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung fur die kontinuierliche Herstellung von Profilen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem KunststoffInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
- B29C44/34—Auxiliary operations
- B29C44/36—Feeding the material to be shaped
- B29C44/46—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length
- B29C44/468—Feeding the material to be shaped into an open space or onto moving surfaces, i.e. to make articles of indefinite length in a plurality of parallel streams which unite during the foaming
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- B29C44/22—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of indefinite length consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
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- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Verfahren und Vorrichtung für die kontinuierliche'
Herstellung von Profilen mit einem. Schaumstoffkern
und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung
für die kontinuierliche Herstellung solcher Profile aus thermoplastischem Kunststoff, die aus einem festen Außenmantel
definierter Stärke und einem gegebenenfalls feste innere VerstSrkungsrippen enthaltenden, mit Schaumkunststoff
ausgefüllten Innenraum bestehen, mit Hilfe eines Strangextruders·
Aus Schaumkunststoff gefertigte Teile besitzen zahlreiche
nützliche Eigenschaften wie geringes Gewicht, geringe Wärmeleitfähigkeit, gute Schaliisolation. Häufig benötigt man
Formkörper, die einerseits größere Stabilität, so z.B. bei Biegebelastungen, als die der Schaumkunststoffe besitzen,
andererseits ihre Vorteile behalten. Solcherlei Formkörper werden als Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff hergestellt, die mit Schaumstoff ausgefüllt werden, oder es
werden Schaumstoffkerne gefertigt, die dann mit thermoplastischem Kunststoff ummantelt den endgültigen Formkörper
bilden.
Zur Herstellung solcher Formkörper in ProfiIform eignen
sich Strangextruder·
112/69
2 Zeichnungen
109843/Ηββ
- 2 - O.Z. 2454
26. März 1970
Eine häufig gestellte Forderung an Schaumkunst stoff-Prof ile,
die mit einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff versehen sind, ist die Forderung der definierten Wandstärke des
Mantels.
In den deutschen Auslegeschriften 1 230 551 und 1 154 264 wird eine Vorrichtung beschrieben, in der ein nicht schäumbarer
thermoplastischer Kunststoff durch eine Schlitzdüse mit in der UmriOform eines flachen Prismas angeordneten Austrittsschlitzen
in eine kastenförmige gekühlte Kalibrierung extrudiert wird. Der zunächst noch genügend plastische Kunststoff
wird von einer Ansaugvorrichtung an der Kalibrierwand gleitend gehalten und verfestigt in den nachgeschalteten
Kühlzonen des Kalibrierraumes zum Mantel des Profils. Gleichzeitig
tritt aus einer zentrisch angeordneten Düse schäumbarer Kunststoff in den Kalibrierraum aus und füllt den Innenraum
des Profils mit Schaum, der in der Regel genügend gut an der Innenfläche des Profilmantels haftet. Die Haftung kann
durch Verwendung von Klebstoffen vergrößert werden.
Nach der französischen Patentschrift 1 498 620 wird schäumbarer Kunststoff in eine gekühlte Kalibriervorrichtung aus einer
Ringdüse extrudiert. Die Außenmaße der Ringdüse sind den Innenmaßen
der Kalibriervorrichtung gleich. Der am Außenrand der Ringdüse austretende Kunststoff kommt sofort mit gekühlten
Wänden der Kalibrierung in Berührung, friert ein und bildet den ungeschäumten glatten Mantel des Profils. Der übrige Kunststoff
schäumt in den Innenraum der Kalibrierung und füllt ihn aus·
Die Vorrichtung nach den deutschen Auslcgeschriften 1 230
und 1 154 264 erlaubt es, die V7andstärke des Mantels nach Wunsch zu bestimmen, setzt aber den Einsatz von zwei zusammenwirkenden
Extrudern voraus.
1098A3/U88
- 3 - O.Z. 2454
26. März 1970
Bei dem Verfahren nach der französischen Patentschrift 1 498
ist die Einstellung der Mantelstärke, d.h. eine definierte Begrenzung
der Zellbildung - gesehen über den Querschnitt des austretenden Stranges - , durch bloße Berührung mit den gekühlten
V7andungen der Kalibrierung nicht zu erzielen. Die ungenügende Wärmeleitfähigkeit von Kunststoffen bringt es mit sich, daß die
Hantelstärke bei diesem Verfahren gering bleibt, weil die Kühlung nicht in die tieferen, d.h. zur Längsachse der Kalibriervorrichtung
hin gelegenen Schichten durchgreift. Versucht man aber die Mantelstärke zu vergrößern, so läßt sich das zwar mit
intensiver Kühlung bewerkstelligen, jedoch wirkt sich das auf die Struktur des jetzt auch mehr gekühlten Schaumstoffes aus.
Dieser Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Schaumkunststoffprofile
mit einem aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Mantel definierter und wählbarer Wandstärke mit Hilfe einer
einzigen Maschine herzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine mit einem Treibmittel versehene Kunststoffschmelze in räumlich
voneinander getrennten Strängen extrudiert wird, wobei der den Außenmantel bildende Strang und jeder eine Verstärkungsrippe
bildende Strang gekühlt und verfestigt in den Kalibrierraum des Extruders heraustritt, die anderen Stränge ungekühlt in den
Kalibrierraum expandierend aufschäumen und den vom Profilmantel
und Verstärkungsrippen freigelassenen Raum ausfüllen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
in der voneinander unabhängigen Wahl der Mantelstärke und der Schaumstruktur bei Verwendung nur einer Extrusionsmaschine.
109843/U88
- 4 - O.Z. 2454
26. März 1970
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:
Figur 1 zeigt schematisch den Extrusions- und den Kalibrierteil eines Strangextruders. Auf den Extrusionsdüsenkörper (1)
ist eine flachringförmige Kühltasche (2) aufgezogen und von ihm durch eine Isolation (3) thermisch getrennt. Die Kühltasche
(2) ist dem Außenmantel des Extrusionsdüsenkörpers glatt angepaßt und liegt in der Kalibriervorrichtung (4),
die auf dem der Kühltasche (2) gegenüberliegenden Teil mit einer Kühltasche (5) versehen ist, welche von einer schematisch
angedeuteten Ansaugvorrichtung (6) in E;:trusionsrichtung
gesehen gefolgt wird. Die ein Treibmittel enthaltende thermoplastische Kunststoffschmelze tritt heiß durch die zentrale
Düse (7) in den Kalibrierraum heraus und entspannt unter Bildung von Schaum (8) . Derjenige Teil (9) der Kunststoffschmelze,
der an dem Außenmantel des Düsenkörpers zum Kalibrierraum hin gepreßt wird, tritt in den gekühlten Teil
(10) des Kalibrierraumes, verliert an Uärme, schäumt nicht auf und bildet den festen Mantel des Profils. Der beim Austritt
aus der Kühlzone (10) noch genügend plastische Profilmantel wird von der Ansaugvorrichtung (6) an der Kalibrierwand
gleitend gehalten und aus dem Innenraum der Kalibrierung mit dem aufgeschäumten Produkt haftend beaufschlagt.
Figur 2 stellt eine weitere Variante der Erfindung dar, die zur Herstellung von Schaumkunststoffprofilen mit festem Außenmantel
und beispielsweise einer einzigen festen Verstärkungsrippe dient. Die Verstnrkungsrippe (12) wird aus einer Düse
(13), die mit einer flachringförmigen Kühltasche (14) umgeben
ist, extrudiert. Die Kühltasche (14) ist gegen den Dücenkörper
und auf ihrem Außenumfang mit einer Isolation (15) thermisch abgeschirmt. Dor Austritt des aufschäumenden Kunststoffes
erfolgt durch die Düsenkanälo (16).
1098A3/U88
5 - O.Z. 2454
26. März 1970
Die Wandstärke des herzustellenden Profils wird durch die Wahl der Abstände zwischen der nach außen weisenden Oberfläche der
Kühltasche auf dem Umfang des Düsenkörpers und der Innenwand
des gekühlten Bereiches vom Kalibrierraum-definiert.
Zur Durchführung des Verfahrens geeignete thermoplastische Kunststoffe sind Polystyrole, Polyolefine und Polyvinylchloride.
Es werden feste Treibmittel, z.B. Azodicarbonamxd, oder
flüssige, z.B. niedrigsiedende Kohlenv/asserstoffe, verwendet.
1 09843/ 1 488
Claims (3)
1.j Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Profilen
Scrtis schäumbarem thermoplastischen Kunststoff, die aus einem
festen Außenmantel definierter Stärke und gegebenenfalls feste innere Verstärkungsrippen enthaltenden, mit Schaumkunststoff
ausgefüllten Innenraum bestehen, mit Hilfe eines Strangextruders,
dadurch gekennzeichnet, daß
eine mit einem Treibmittel versehene Kunststoffschmelze in
räumlich voneinander getrennten Strängen extrudiert v/ird, wobei der den Außenmantel bildende Strang und jeder eine Verstärkungsrippe
bildende Strang gekühlt und verfestigt in den Kalibrierraum des Eictruders heraustritt, die anderen Stränge
ungekühlt in den Kalibrierraum expandierend aufschäumen und
den vom Profilmantel und Verstärkungsrippen freigelassenen Raum ausfüllen.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch
bestehend aus einem Dünenkörper (1; 11) , der inv
Kopfteil auf seinem Umfang mit flachringförmiger, zum Düsenkörper
hin isolierter Kühltasche (2; 16)abschließt, mindestens einen Düsenkanal (7) enthält und gegebenenfalls einen zusätzlichen
Düsenkanal (13) oder mehrere zusätzliche Düsenkanäle besitzt, die von flachringförmigen, zum Düsenkörper und zu benachbarten
Düsenkanälen hin thermisch isolierten Kühltaschen umgeben sind.
109843/ 1 488
- 7 - O.Z. 2454
26. März 1970
3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
der aus flachringförmiger Kühltasche bestehende Außenteil des
Düsenkörpers im Bereich der Kühlvorrichtung des Kalibrierraumes im Kalibrierraum angeordnet ist.
109843/U88
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702015190 DE2015190A1 (de) | 1970-03-28 | 1970-03-28 | Verfahren und Vorrichtung fur die kontinuierliche Herstellung von Profilen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff |
FR7109451A FR2083635B1 (de) | 1970-03-28 | 1971-03-18 | |
SE400071A SE360594B (de) | 1970-03-28 | 1971-03-26 | |
GB2534471A GB1348415A (en) | 1970-03-28 | 1971-04-19 | Process and apparatus for continuous production of sections having an expanded plastics core and a thermoplastics coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702015190 DE2015190A1 (de) | 1970-03-28 | 1970-03-28 | Verfahren und Vorrichtung fur die kontinuierliche Herstellung von Profilen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2015190A1 true DE2015190A1 (de) | 1971-10-21 |
Family
ID=5766690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702015190 Pending DE2015190A1 (de) | 1970-03-28 | 1970-03-28 | Verfahren und Vorrichtung fur die kontinuierliche Herstellung von Profilen mit einem Schaumstoffkern und einem Mantel aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2015190A1 (de) |
FR (1) | FR2083635B1 (de) |
GB (1) | GB1348415A (de) |
SE (1) | SE360594B (de) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1289863A (de) * | 1968-10-21 | 1972-09-20 |
-
1970
- 1970-03-28 DE DE19702015190 patent/DE2015190A1/de active Pending
-
1971
- 1971-03-18 FR FR7109451A patent/FR2083635B1/fr not_active Expired
- 1971-03-26 SE SE400071A patent/SE360594B/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2534471A patent/GB1348415A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE360594B (de) | 1973-10-01 |
GB1348415A (en) | 1974-03-20 |
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FR2083635A1 (de) | 1971-12-17 |
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