DE2013694A1

DE2013694A1 - Patent system, East Berlin WPI38909 17.03.70 Office for Invention and Patent System, East Berlin WP146234 Flat warp knitting machine, especially sewing machine

Info

Publication number: DE2013694A1
Application number: DE19702013694
Authority: DE
Inventors: Wolfgang; Mickenautsch Werner; Crimmitschau; Frenzel Bertram; Hentschel Hans-Dieter Dipl.-Ing.; Kemter Heinz; Karl-Marx-Stadt; Schmidt Harry Werdau Döring
Original assignee: VEB Wirkmaschinenbau Karl-Marx-Stadt, Karl-Marx-Stadt
Priority date: 1969-03-31
Filing date: 1970-03-21
Publication date: 1970-10-15
Also published as: FR2040110A5; CS153545B2

Description

Flache Kettenwirkmaschine, 'insbesondere'Nähwirkmaschine- Flat warp knitting machine, 'in particular' sewing machine-

Die Erfindung betrifft eine flache Kettenwirkmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine, die zur Herstellung eines Schußfäden aufweisenden Textilst-offes mit zwei kontinuierlich angetriebenen endlosen und mit Haken ausgestatteten Transportketten sowie einem quer zu denselben hin und her beweglichen Schußfadenleger versehen ist, wobei die Schußfäden mittels des Schußfadenlegers in die Haken der beiden Transportketten eingehängt und mittels derselben der Maschenbildungsstelle zugeführt werden.The invention relates to a flat warp knitting machine, in particular stitchbonding machine, which is used for the production of a weft-threading textile-off with two continuously driven endless transport chains equipped with hooks and one across the same reciprocating weft layer is provided, the weft threads by means of the weft layer in the hooks of the two transport chains hooked and by means of the same of the loop formation point are fed.

Eine bekannte Kettenwirkmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine dieser Art (DB-Patentschrift 1. 059 608), dient zur Herstellung eines Schußkettengewirkes, von welchem die Schußfäden das Grundmaterial darstellen, das zwischen die Platinen- und die Nadelmaschen des Kettengewirkes eingebunden ist. V/as die Mittel betrifft, die der Erfassung der vorbereitend gelegten Schußfäden und der Heranführung derselben an dieA known warp knitting machine, in particular a sewing machine of this type (DB patent specification 1,059,608), is used to produce a weft warp knitted fabric from which the weft threads represent the base material between the sinker and needle loops of the Warp knitted is involved. V / as concerns the means, that of the acquisition of the preparatory weft threads and the bringing them up to the

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I.aschenbildungss'celle dienen, zeichnet sich diese Laschine durch besondere !Einfachheit aus. Die beiden nit Haken versehenen Traru^;po_-tketten bedürfen ja nur eines ganz einfachen Umlaufantrieoes, worauf obendrein ein "-ail der hohen LeistungsfUhigkeit dieser Maschine zurückzufahren ist. 7/egen des kontinuierlichen Antriebes ,genannter Transportketten lassen sich jedoch die aus einer Fadenordnung bestehenden Schußfäden nur in Gestalt von sich überlappenden- zickzackförmigen Schuufadenschichten erfassen, womit sich ein Schußkettengewirke ergibt, bei welchem die Schußfäden schräg zur V/arenlängsachse und damit auch schräg zu den i.'aschenreihen gerichtet sind. Bei klassischen Schußkettengewirken verlaufen zun Unterschied hiervon die Schußfäden genau parallel zu den I.Iaschenreihen. To serve as an ash formation cell, this machine is characterized by its particular simplicity. The two hooked Traru ^; po_-t chains only require a very simple circulating drive, on top of which a "-ail" of the high performance of this machine has to be reduced. grasp zigzag-shaped weft thread layers, which results in a weft warp knit in which the weft threads are directed obliquely to the longitudinal axis and thus also obliquely to the rows of stitches.

Schußkettengewirke sind praktisch ohne Querdehnbarkeit. Stattet man dieselben auch noch mit gestreckten Längskettenfäden aus, bekommen solche Kettengewirke praktisch die Festigkeit von Geweben. Lie klassischen Schußkettengewirke ähneln Geweben übrigens auch im Bindungsbild, was jedoch wegen der schrägen Schußfäden nicht für Schußkettengewirke zutrifft, die auf der vorstehend beschriebenen Maschine hergestellt sind.Weft warp knitted fabrics have practically no transverse stretchability. If one also equips them with stretched longitudinal warp threads, such warp knitted fabrics are obtained practically the strength of tissues. Incidentally, the classic weft warp knitted fabrics are similar to fabrics also in the weave pattern, but this does not apply to weft warp knitted fabrics because of the oblique weft threads are made on the machine described above.

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Aufgabe der Erfindung ist, eine Kettenwirkmaschine-, insbesondere ."Nähwirkmaschine, der eingangs angeführten Art au schaffen, auf der Textilstoffe mit Schußfäden herstellbar sind, die sich nach dem Vorbild von Geweben rechtwinklig zur Y/arenlängsachse und damit parallel zu den I.taschenreihen erstrecken.The object of the invention is to provide a warp knitting machine, in particular. "Sewing machine, of the type mentioned at the beginning, on the textile fabrics with weft threads can be produced, which are based on the model of fabrics at right angles to the Y / arenl longitudinal axis and thus extend parallel to the first rows of pockets.

Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgeiräß dadurch, daß der Schußfadenleger, zur Einhängung der Schußfäden in je zwei sich in einer zumindest annähernd rechtwinklig zu den Transportketten gerichteten Linie gegenüberliegenden Haken derselben, zugleich quer zu seiner Grundbewegung hin und her bewegbar ist. Auf dem Y/ege der Erfindung lassen sich nicht bloß ausgesprochene Schußkettengewirke herstellen, bei denen die Schußfäden praktisch das Grundmaterial sind. Möglich ist /vielmehr auch die 3'rzeugung von Textilstoffen mit Schüssen, die rein musterbildend auftreten. Als Grundmaterial kann in diesen Falle beispielsweise ein Faser-vlies dienen, an das die I.:usterschu3-fäden mittels eines aus einzelnen Maschenstäbchen bestehenden K.ettengewirkes angebunden sind. Ersichtlich ist eine diesbezügliche Liaschine im Prinzip aus der britischen Patentschrift 5?2 754, wobei die Schußfäden allerdings nicht rechtwinklig ziur Längsachse der Ytere gerichtet und auch keine ','.us t er fäden sind. Die Schußfäden des auf dar faschine dieser PatentschriftThis object is achieved according to the invention in that the weft layer for hanging the weft threads in two opposite one another in a line at least approximately at right angles to the conveyor chains Hook of the same, at the same time can be moved back and forth transversely to its basic movement. Not only pronounced weft warp knitted fabrics can be produced on the Y / ege of the invention where the weft threads are practically the basic material. The production of textile materials is / rather also possible with shots that appear purely in a pattern-forming manner. In this case, for example, the base material A fiber fleece is used to which the I.:usterschu3- threads are tied by means of a knitted chain consisting of individual wales. Obviously is a related Li machine in principle from the British Patent 5-2,754, the weft threads however not at right angles to the longitudinal axis of the Ytere directed and also no ','. Us t he threads are. the Weft threads on the machine of this patent

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erzeugten Textilstoffes lassen sich also mittels der Erfindung ebenfalls rechtwinklig zur Längsachse des Textllstoffes an denselben anbinden.Textile fabric produced can be so by means of the The invention also connect to the same at right angles to the longitudinal axis of the textile fabric.

Schließlich geht es durch die Erfindung an, ein Schußkettengewirke, dessen Grundmaterial aus sich überlappenden, zickzackför^igen Schußfadensehichten besteht, mit MusterGchußfüden auszustatten, die sich parallel zu den I.'aschenreihen und damit rechtwinklig zur ;7arenlängsachse erstrecken. Eine diesbezügliche .'Weiterbildung der 3rfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Schußfadenleger vorhanden sind, von denea einer lediglich quer zu den Transportketten hin und her beweglich, der mindest eine andere dagegen sowohl quer zu denselben als auch quer zu seiner Grundbewegung bewegbar ist.Finally, the invention relates to a weft warp knitted fabric, whose basic material consists of overlapping, zigzag-shaped weft layers, to equip them with sample threads that run parallel to the first rows of ashes and thus at right angles to the longitudinal axis extend. A related 'advanced training' the 3rfindung is characterized in that at least two weft layers are available, from denea one only movable back and forth across the transport chains, the at least one other, however, both across is movable to the same as well as transversely to its basic movement.

Nachfolgend sind einige AusfUhrungsbeiepiele der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In dieser zeigen: ,The following are some exemplary embodiments of the invention described on the basis of the drawing. In this show:

Fig. 1 einen sowohl quer zu den Transportketten als auch quer zu dieser Grundbewegung beweglichen Schußfadenleger, der zum Antrieb in letztgenannter Richtung mit einer Querstange versehen ist, die an ihren Enden nit zwei gleichlaufenden, von einer Hubscheibe angetriebenen Schwingarm en in gelenkiger Verbindung steht,1 shows a weft thread layer which is movable both transversely to the transport chains and transversely to this basic movement and which is provided with a transverse rod for driving in the latter direction, which is in an articulated connection at its ends with two synchronous swing arms driven by a lifting disc,

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",Fig. 2 -einen gleichen Schußfadenleger, wobei zum Antrieb der Querstange jedoch z-nei. endlose. Ketten vorgesehen sind,. ■", Fig. 2 - an identical weft layer, but z-no. Endless. Chains are provided to drive the crossbar. ■

Fig. 3 einen zum Antrieb quer" zu seiner Grundbewegung ehenfalls mit einer Querstange versehenen- Schußfadenleger, die mittels· einer Hubscheibe in ..." Schwenkbewegung versetzbar ist,3 shows a drive transversely to its basic movement also provided with a cross bar - weft layer, which can be set in ... "pivoting motion by means of a lifting disc,

Fig. 4 einen gleichen Schußfadenleger mit schwenkbeweglicher Querstange, die hydraulisch antreibbar ist, -Fig. 4 shows the same weft layer with a pivotable Cross bar which can be driven hydraulically,

Fig. 5 den Hydraulikantrieb für sich allein, ■"■"·.Fig. 5 the hydraulic drive on its own, ■ "■" ·.

Fig. 6 die zwei Sohußfäden-Transportketten, in die sowohl Grund- als auch Muster-Schußfäden eingehängt sind,Fig. 6 shows the two sole thread transport chains into which both ground and pattern weft threads are attached are,

Fig. 7 von oben gesehen einen doppelten Schußfadenleger zur Erzielung von Schußfadenlagen gemäß Fig. 6, Fig. 7, seen from above, a double weft layer to achieve weft thread layers according to Fig. 6,

Fig. 8 den Muster-Schußfadenleger der Fig. 7 "für-sich, allein in Seitenansicht,Fig. 8 shows the sample weft layer of Fig. 7 "by itself, alone in side view,

Fig. 9 den iluster-Sohußfadenleger im Schnitt nach IX -IX der Fig. 8, BADFig. 9 shows the iluster-soleplate in section IX -IX of Figure 8, BAD

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Fig. 10 ebenfalls einen doppelten Sohui3iadenloger, bei welchem der I."uster~ochu3fadenlegor zum Unterschied von der Fig, 7 einen eigenen Antrieb quer zu den endlosen Transportketten besitzt,Fig. 10 also shows a double shop log, in which the I. "uster ~ ochu3fadenlegor zum Difference from FIG. 7 has its own drive transversely to the endless transport chains owns,

Fig. 11 den Muster-Schußfadenleger der Fig. 10 für sioh allein,Fig. 11 shows the sample weft layer of Fig. 10 for sioh alone,

Fig. 12 einen mit zwei Muster-Schußfadenlegern ausgestatteten Grund-3chui3fadenleger in Draufsicht, 12 shows a basic three-layer thread layer equipped with two sample weft thread layers in a top view,

Fig. 13 die Rückseite eines mit den Schußfadenlegern der Fig. 12 hergestellten Gewirkes und13 shows the back of one with the weft layers the knitted fabric produced in FIG. 12 and

Fig. 14 die Vorderseite des gleichen Schuß-Kettengewirkes. 14 shows the front side of the same weft warp knitted fabric.

Cie vorliegende Kettenwirkmaschine, insbesondere Nähwirkmaschine, ist, wie bekannt und deshalb nicht gezeigt, mit einer V/irknadelreihe und minstestens einer Legeschiene zug Belegen der 7/irlmadeln mit Kettenfäden versehen. Von diesen Kettenfäden bilden die '.Virknadeln beispielsweise ein geschlossenes Gewirke (Fig. 13 und 14).The present warp knitting machine, in particular a sewing machine, is, as is known and therefore not shown, with a row of needles and at least one Laying bar to cover the 7 / irl pins with chain threads Mistake. The ' for example a closed knitted fabric (FIGS. 13 and 14).

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Zwischen die ftadelraschen 60 und die Platinenmasohen des Ifettengewirkes sollen auf der vorliegenden Maschine parallel zu den Kaschenreihen gerichtete-Schußfäden 13 eingebunden werden, die beispielsweise das Grundmaterial eines Schußkettengewirkes darstellen oder der Musterung eines Textilstoffes dienen, der ebenfalls aus einem Kettengewirke besteht, aber auch aus einem Faservlies, einem Gev/ebe oder dergleichen bestehen kann.Between the footplate 60 and the sinker meshes of the Ifettengewirkes should on the present machine weft threads directed parallel to the rows of pockets 13 are incorporated, which represent, for example, the base material of a weft warp knitted fabric or the Patterning of a textile fabric, which also consists of a warp knitted fabric, but also of one Fiber fleece, a Gev / ebe or the like exist can.

Die Schußfäden 13 werden hierbei in an sich ebenfalls bekannter '«"eise hinter der Maschenbildungsstelle der Maschine vorbereitend in die Haken von zwei endlosen Transportketten 1und 2 (Fig* 6) eingehängt, wozu beispielsweise der in, den Figuren 1 bis 4 gezeigte Sohußfadenleger 3 Anwendung findet. Derselbe besteht in diesem Falle aus zwei hintereinander angeordneten Wangen 4 und 5, diedurch Stäbe 6 miteinander verbunden sind und aus einem Schieber 7, der auf den Stäben 6 geführt ist. Der Schußfadenleger 3 selbst ist auf sich rechtwinklig zu den Transportketten 1 und 2 erstreckenden, fest angeordneten Stangen 8 und 9 geführt, für die die Wangen 4 und 5 ßlt Leitrollen 10 versehen sind. An die vordere Wange 5 ist eine Kette 11 angeschlossen, mittels der der Schußfadenleger 3 quer zu den Transρortketten 1 und 2 hin und her bewegt v.ird, was die Grundbelegungdesselben darstellt.. Die Stäbe 6 sind rechtwinklig zu denThe weft threads 13 are here in per se as well known '«" ice behind the loop formation point of the Machine preparing into the hook of two endless Transport chains 1 and 2 (Fig * 6) attached, for which purpose for example that shown in FIGS Sohuss filer 3 applies. The same exists in this case of two cheeks 4 and 5 arranged one behind the other, which are connected to one another by rods 6, and of a slide 7 which moves onto the Rods 6 is performed. The weft thread layer 3 itself is perpendicular to the transport chains 1 and 2 extending, fixed rods 8 and 9 out, for which the cheeks 4 and 5 ßlt guide rollers 10 are provided. On the front cheek 5 is a chain 11 is connected, by means of which the weft layer 3 across to the transport chains 1 and 2 and moved forward what the basic occupancy of the same represents .. The bars 6 are perpendicular to the

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Stangen 8 und 9 gerichtet, so daß der Schieber 7 des Schußfadenlegers 3 auch quer zu seiner Grundbewegung bewegt werden kann. Versehen ist der Schieber 7 mit einer Ösenleiste 12, die die gleiche Richtung wie die Stäbe 6 hat. In dieser Ösenleiete 12 sind die Schußfäden 13 geführt. Mit dem Schieber 7 ist gemäß Fig. 1 eine Ouerstange 14 verbunden, deren Enden an zwei Hebeln 15 angelenkt sind. Dieselben sind gleichläufig und lassen sich in Richtung auf die Maschenbildungsstelle der Maschine zu und zurück schwenken und werden in der vorderen Endstellung mittels Federn gehalten. An die Hebel 15 sind mit ihrem einen Ende Seile 17 angeschlossen, die über Leitrollen geführt sind und mit ihrem anderen Ende mit einem Hebel 18 in Verbindung stehen. Derselbe arbeitet mit einer Hubsoheibe 19 zusammen, die mit einem sich ständig drehenden Zahnrad 20 fest verbunden ist. Von denselben läßt sich übrigens auch gleich der Antrieb der Kette 11 ableiten.Rods 8 and 9 directed, so that the slide 7 of the weft layer 3 also transversely to its basic movement can be moved. The slide 7 is provided with an eyelet strip 12, which has the same direction as which has 6 bars. The weft threads 13 are guided in this eyelet 12. With the slide 7 is according to 1, a crossbar 14 is connected, the ends of which are hinged to two levers 15. They are in the same direction and can be pivoted back and forth in the direction of the loop formation point of the machine and are held in the front end position by means of springs. At the lever 15 are at one end Connected ropes 17, which are guided over guide rollers and at their other end with a lever 18 stay in contact. The same works with a Hubsoheibe 19, which is constantly with one rotating gear 20 is firmly connected. Incidentally, the drive of the Derive chain 11.

Wie vorstehend angeführt, ist mit der Erfindung beabsichtigt, die Schußfäden 13 parallel zu den Maschenreihen des zum Beispiel Kettengewirkes, also rechtwinklig zur Längsachse des Textilstoffes, in denselben einzubinden oder an denselben anzubinden. Hierzu sind die Schußfäden 13, die in Falle der Fig.As stated above, the invention is intended to have the weft threads 13 parallel to the courses of the warp knitted fabric, for example, i.e. at right angles to the longitudinal axis of the fabric, in the same to integrate or to connect to the same. For this purpose, the weft threads 13, which in the case of FIG.

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β, 7, ·ίθ und 12 bis 14 Muster-Schußfäden bilden, aber ebensogut Grund-Schußfäden sein könnten, in je zwei Haken 21 und 21a der beiden Transportketten 1 und 2 einzuhängen, die sich in einer zumindest annähernd rechtwinklig zu denselben gerichteten Linie gegenüberliegen. Zu diesem Zwecke ist der Schieber 7 um eine entsprechende Strecke in Richtung auf die Maschenbil— dungsstelle zu zu verstellen, bevor der die eine der beiden Transportketten 1 und 2 anlaufende Schußfadenleger 3 die betreffende Transportkette 1 oder 2 überschreitet. Der Schieber 7 eilt also den beiden Transportketten 1 und 2 wechselweise nach, bis er von der jeweils zu bedienenden Kette,-z. B. 2, den Haken 21a eingeholt hat, der- dem Haken .21 der anderen Kette 1 gegenüberliegt. Dieses Nacheilen des Schiebers 7 geschieht mittels der Federn 16, die dazu von der Hubscheibe 19 entsprechend freigegeben werden. Hat der Schußfadenleger 3 die betreffende Transportkette 1 oder 2 überschritten, zieht die Hubscheibe 19 mittels des Hebels 18 den Schieber 7 wieder zurück, bevor der Schußfadenleger "3 seine Bewegung in umgekehrter Rieh-, tung antritt. β, 7, ίθ and 12 to 14 form sample weft threads, but could just as well be basic weft threads, to hang in two hooks 21 and 21a of the two transport chains 1 and 2, which are opposite each other in a line directed at least approximately at right angles to the same . For this purpose the slide 7 is to be adjusted by a corresponding distance in the direction of the loop formation point before the weft layer 3 approaching one of the two transport chains 1 and 2 passes the relevant transport chain 1 or 2. The slide 7 thus rushes alternately after the two transport chains 1 and 2 until it is removed from the chain to be operated, -z. B. 2, has caught up with the hook 21a, which is opposite the hook .21 of the other chain 1. This lagging of the slide 7 takes place by means of the springs 16, which are released accordingly by the lifting disk 19 for this purpose. If the weft layer 3 has exceeded the relevant transport chain 1 or 2, the lifting disk 19 pulls the slide 7 back again by means of the lever 18 before the weft layer 3 begins its movement in the opposite direction.

Im Falle der Fig. 2 ist der Schieber 7 in Richtung parallel zu den Transportketten 1 und 2 in beiden Richtungen zwangsläufig angetrieben, und zwar mittels zweier endloser Ketten 22 und 23, die gleichläufig sind. Der Antrieb derselben erfolgt wiederum von demIn the case of FIG. 2, the slide 7 is in the direction parallel to the transport chains 1 and 2 in both directions necessarily driven, by means of two endless chains 22 and 23, which are in the same direction. The same is in turn driven by the

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Zahnrad 20 her, mit den ein Kettenrad 24 auf Drehung verbunden ist, äas eine ¹VeIIe 25 antreibt. Von derselben ist der Antrieb einer zweiten '.VeHe 26 abgeleitet, die wieder eine dritte Welle 27 antreibt. Mittels der V.'elle 25 v/ird die endlose Kette 23 und nit der V/elle 27 die endlose Kette 22 in Bewegung versetzt. An den beiden Ketten 22 und 23 ist je ein Finger 28 fest angeordnet und diese greifen in den Schlitz je einer aufrechten Kulissenstange 29 und 30 ein. Diese Kulissenstange 29 und 30 sind an ihren unteren Enden mit Führungsaugen versehen und stecken mit denselben auf horizontalen Führungsstangen 31 und 32, die parallel zu den Transρortketten 1 und 2 gerichtet sind. Die Querstange 14 ist in diesem Falle fest mit dem unteren freien Ende der Kulissenstangen 29 und 30 verbunden. V/erden die beiden endlosen Ketten 22 und 23 in Richtung der Pfeile der Fig. 2 angetrieben, so bewegen die unteren Umkehrräder 33 den Schieber 7 in Richtung auf die Maschenbildungsstelle zu, und die oberen Umkehrräder 34 ziehen den Schieber 7 wieder in seine Ausgangsstellung zurück.Toothed wheel 20, with which a chain wheel 24 is connected in rotation, which drives a ¹ VeIIe 25. From this the drive of a second '.VeHe 26 is derived, which drives a third shaft 27 again. The endless chain 23 is set in motion by means of the shaft 25 and the endless chain 22 with the shaft 27. A finger 28 is fixedly arranged on each of the two chains 22 and 23 and they each engage in the slot of an upright link rod 29 and 30. This link rod 29 and 30 are provided with guide eyes at their lower ends and stick with the same on horizontal guide rods 31 and 32, which are directed parallel to the transport chains 1 and 2. In this case, the cross rod 14 is firmly connected to the lower free end of the link rods 29 and 30. If the two endless chains 22 and 23 are driven in the direction of the arrows in FIG. 2, the lower reversing wheels 33 move the slide 7 in the direction of the loop formation point, and the upper reversing wheels 34 pull the slide 7 back into its starting position .

Bei den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 und 2 ist die Querstange 14 parallel zu sich selbst hin und her beweglich. Es geht jedoch auch an, die Querstange zur Bewegung des Schiebers 7 quer zu seiner Grundbewegung um eine aufrechte Achse, die sich in der Längs-In the embodiments of FIGS. 1 and 2, the crossbar 14 is parallel to itself and agile. However, it is also possible to use the crossbar to move the slide 7 transversely to its basic movement around an upright axis that runs longitudinally

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mitte der Querstange 14 befindet, zu verschwenken. Gemäß Fig. 3 ist diese aufrechte Schwenkachse eine fiktive. Geführt ist die Querstange 14 dazu an ihren Enden in zwei Kreuzkopfen 57, für die Führungsstangen 31 und 32 im Sinne der Fig. 2 vorgesehen sind. Dem Schvienkantrieb der Querstange 14 dient ein Doppelhebel 58, der in der Mitte zwischen den beiden Transportketten 1 und 2 eine ortsfeste Lagerstelle 59 hat. An die beiden Enden des Doppelhebels 58 sind Seile 17 mit ihrem einen Ende angeschlossen. Das andere Ende der Beile 1? steht mit je einer Zugfeder 16 in Verbindung. Die Kreuzkopfe 57 sind mit den Seilen 17 gekoppelt und führen mittels des Doppelhebels 58 eine gegenläufige Bewegung aus. Die Verschwenkung der Querstange 14 in der einen Drehrichtung geschieht mittels des Hebels 18, der mit der Hübscheibe 19 zusammenarbeitet, in der anderen Richtung mittels der Zugfeder 16. Auf der Qüerstänge 14 steckt verdrehbar eine Muffe 60, die einen nach unten gerichteten Zapfen 61 aufweist, der in ein Lager 62 eingreift. Dasselbe befindet sich an der Ösenleiste 12. Teile 63 dienen dazu, die Querstange 14 an ihren freien Enden zu führen.the middle of the crossbar 14 is to pivot. According to FIG. 3, this upright pivot axis is a fictitious one. For this purpose, the transverse rod 14 is guided at its ends in two cross heads 57, for which guide rods 31 and 32 are provided in the sense of FIG. 2. A double lever 58, which has a fixed bearing 59 in the middle between the two transport chains 1 and 2, serves for the swivel drive of the cross rod 14. At one end of the cables 17 are connected to the two ends of the double lever 58. The other end of axes 1? is connected to a tension spring 16 each. The cross heads 57 are coupled to the cables 17 and, by means of the double lever 58, execute a movement in opposite directions. The pivoting of the transverse rod 14 in one direction of rotation takes place by means of the lever 18, which works together with the hub disk 19, in the other direction by means of the tension spring 16. A sleeve 60, which has a downwardly directed pin 61, is rotatably inserted on the cross rod 14, which engages in a bearing 62. The same is located on the eyelet strip 12. Parts 63 serve to guide the cross bar 14 at its free ends.

Im Falle der Fig. 4 ist die Querstange 14 gleichfalls um eine aufrechte jedoch körperliche Achse 64 verschwenkbar. Dieselbe befindet sich an einem Bügel 65, der mit einen sich in -Sichtung der Querstan^e 14 er-In the case of Fig. 4, the crossbar 14 is also pivotable about an upright but physical axis 64. The same is located on a bracket 65, which is arranged with one facing the transverse bar 14

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streckenden Träger 66 derselben verbunden ist. Mit ihrem unteren Ende steckt die Achse 64 in einem ortsfesten Lager 67· Die Querstange 14 ist an ihren Enden zwischen je zwei Stangen 68 geführt, die parallel zu den endlosen Transportketten 1 und 2 gerichtet sind. Auch in diesem Falle durchgreift die Querstange 14 eine Muffe 60, die drehbar an der Ösenleiste 12 angeordnet ist. Der Schwenkantrieb der Querstiinge 14 um die Achse 64 geschieht an einer zu derselben exzentrisch Stelle des Bügels 65, wobei die Antriebsvorrichtung eine hydraulische ist, jedoch auch eine pneumatische sein könnte. Gemäß Fig. 5 weist die Antriebsvorrichtung einen doppelseitig beaufschlagbaren Kolben 69 auf, dessen Stange 70 mit einem Ende an dem Bügel 65 angelenkt ist (Fig. 4)· An den Zylinder des Kolbens 69 sind zwei Leitungen 71 und 72 angeschlossen, die von einem Steuerschieber 73 ausgehen. Der Steuerkolben desselben ist mittels zwei Magneten 74 und 75 verschiebbar. Letztere liegen an den Endschaltern 76 und 77 an und werden irr Wechsel beispielsweise gleich vonstretching beam 66 of the same is connected. The lower end of the axle 64 is in a stationary bearing 67. In this case too, the transverse rod 14 extends through a sleeve 60 which is rotatably arranged on the eyelet strip 12. The pivoting drive of the cross members 14 about the axis 64 takes place at a point of the bracket 65 eccentric to the same, the drive device being hydraulic, but could also be pneumatic. Referring to FIG. 5, the drive device comprising a double-sided actuatable piston 69 whose rod is hinged 70 at one end to the bracket 65 (Fig. 4) · The cylinder of the piston 69 are two pipes connected 71 and 72 of a spool 73 go out. The control piston of the same can be displaced by means of two magnets 74 and 75. The latter are at the limit switches 76 and 77 and are, for example, equal to when changing

der Wange 5 des Schußfadenlegers 3 betätigt. Die Speisung dieser Antriebsvorrichtung geschieht mittels einer Punpe 78, die die Druckflüssigkeit einem Behälter 79 entnimmt. In der Speiseleitung 80 ist übrigens ein Druckbegrenzungsventil 81 vorgesehen. the cheek 5 of the weft thread layer 3 is actuated. This drive device is fed by means of a pump 78 which takes the pressure fluid from a container 79. Incidentally, a pressure limiting valve 81 is provided in the feed line 80.

Ist die Herstellung eines Schuf3kettonge'.virkes beabsich-Is the creation of a Schuf3kettonge'.virkes intended

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i/igt, äste geniäß der BB-Paten-tsßhrift 1 0§9 608 ein Grundmaterial besitzt, welches aus schräg zur Längsachee des Gewirkes gerichteten Schußfäden 36 besteht, und das außerdem mit I.Iusterschußfäden 13 versehen ist, die zum Unterschied von den Schußfäden 36 des Grundmaterials parallel zu den Maschenreihen und damit rechtwinklig zur Längsachse des Gewirkes gerichtet sind, &o sind mindestens zwei Schußfadenleger vorgesehen, wie beispielsweise aus der Fig. 7 hervorgeht. Der Schußfadenleger 3 ist in diesem Falle für die musterbildenden Schußfäden 13 vorgesehen, der Sohußfadenleger 3f dagegen für die das Grundmaterial bildenden Schußfäden 3,6 (Figuren 7,_f 13 und 14). Der Schußfadenleger 35 ist lediglich quer zu den Transportketten 1 und 2 beweglich, mit-feels de,r Kette 37 angetrieben und an den Querstangen 3$: geführt« Der Sahußfadenleger 3 hat wieder einen Schieber f (#ig· 8 und SQ, der mit einer Ösenleiste 12 ve,rs&h$n ist (Fig* ^)* Für diesen Schieber- 7 weist der Sehußfa^nle-ger 3P$ine parallel zu den Tr. ans,p ort bändern 4 und 2 gerichtete Führung 3% auf- ('Fig. 8. und 9)_T ^: Eine Feder 4Q (Fig* 8) hält den Schieber; 7 in der derI / igt, Äste enjoy the BB-Patent-tsßhrift 1 0§9 608 has a base material which consists of weft threads 36 directed obliquely to the longitudinal axis of the knitted fabric, and which is also provided with Iust weft threads 13, which differ from the weft threads 36 of the base material are parallel to the rows of stitches and thus at right angles to the longitudinal axis of the knitted fabric, & o at least two weft layers are provided, as can be seen, for example, from FIG. The weft thread guide 3 is provided in this case for the pattern-forming weft threads 13, the Sohußfadenleger 3f, however, the base material for forming wefts 3.6 (Figures 7, 13 _f and 14). The weft thread layer 35 is only movable transversely to the transport chains 1 and 2, driven by chain 37 and guided on the cross bars 3 $: The saw thread layer 3 again has a slide f (# ig 8 and SQ, which with an eyelet strip 12 ve, rs & h $ n is (Fig * ^) * For this slider 7, the eye trapper 3P $ ine parallel to the door, port bands 4 and 2 has a 3% guide ( 'Fig. 8 and 9) _T ^: A spring 4Q (Fig * 8) holds the slide; 7 in the

der Maschine abgewendeten Endlaist der SQhlebe^ % mit eine^r Rolle, 41, dj.e b©isp_r±els '^ise ψϊ% zwei we<£h&gl^vfeise in Tätigkeit 5e;tzbar^ Hubfeeile,a ausaromena^beitet. ijemäß Fig. 7 bestehep diese Habt eile aus zwei schräg zu de.n Transport7 kett-en 1 unä 2 gerichteten Leitschienen 42. und 4|;.Endlaist turned away from the machine, the SQhlebe ^ % with a ^ r roll, 41, dj.eb © isp _r ± els' ^ ise ψϊ% two we <£ h & gl ^v feise in action 5e; tzbar ^ Hubfeeile, a ausaromena ^ worked. In accordance with FIG. 7, these parts consist of two guide rails 42 and 4, directed obliquely to the transport 7 chains 1 and 2.

sind um ihr, äußeres Ende schwenkbar, und vier-can be pivoted around its outer end, and four-

den mittels je einer Feder 44 an je einem Anschlag 45 gehalten, die die Arbeitsstellung dieser Leitschienen 42 und 43 begrenzen. Bei der Bewegung der beiden Schußfadenleger 3 und 35 beispielsweise auf die Transportkettc 1 zu kommt die Rolle 41 zur gegebenen Zeit an die der Maschenbildungsstelle der Maschine zugewendete Seite der Leitschiene 42 anzuliegen, so daß dieselbe den Schieber 7 des Sohußfadenlegers 3 nach vorn drückt. An die Führungsleisten 42; 43 schließt sich je ein rechtwinklig zu den Transportketten 1 und 2 gerichteter Führungsteil 46 und 47 an. Hat die Rolle den der Führungsleiste 42 zugehörigen Führungsteil 46 passiert, schnellt der Schieber 7 unter dem Einfluß 4er Feder 40 zurück, u»d bei der Bev»egungsunikehr der Sohußfadenieger 3$ 31 SQ&vfQnkt die Rolle 41 fes Schie*- bers 7 die führungsleiste 4t nach vorn aus. Die fü&*- yungsleisten 42 und 43 sind also als V/eichen ausgebildet. by means of a spring 44 each at a stop 45 that limit the working position of these guardrails 42 and 43. At the movement of the two Weft layers 3 and 35, for example, towards the transport chain 1, the roller 41 comes at the appropriate time to the one facing the loop formation point of the machine Side of the guide rail 42 to rest, so that the same the slide 7 of the shoe thread layer 3 forward presses. To the guide strips 42; 43 closes at right angles to each of the transport chains 1 and 2 directed guide part 46 and 47. The roller has the guide part 46 associated with the guide bar 42 happens, the slide 7 snaps back under the influence of four springs 40, and when the movement is reversed Soot thread winner 3 $ 31 SQ & vfQnkt the roll 41 fes Schie * - Above 7 the guide bar 4t out towards the front. The fü & * - yung strips 42 and 43 are thus designed as V / oaks.

Ibi Falle der Fig. 7 bis 9 erhält der Sehußfadealeg«y 3 für dit Musterschußfäden 13 seine Grundbewegung gleich von dem Sohußfaienleger 35, der die Grumlschußfäden 36 legt. Demgegenüber ist gemäß Fig. 10 nux So&ußfadenleger 35 für die schrägen GrundSchußfäden mittels der Kette 37 angetrieben, der Schußfadenleger 3 für die musternden Schußfäden 13 dagegen witteis In the case of FIGS. 7 to 9 , the shoe thread layer 3 for the pattern weft threads 13 receives its basic movement from the shoe thread layer 35, which lays the grass weft threads 36. In contrast, as shown in FIG. 10 nux So & ußfadenleger 35 is driven for the inclined bottom weft yarns by means of the chain 37, the weft thread guides 3 for the pattern weft yarns 13 on the other hand witteis

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einer eigenen Kette 46. Dabei haben beide Ketten 37 und 46 zwar einen gemeinsamen Hauptantrieb 47, aber der Kette 46 ist ein Übersetzungsgetriebe 48 vorgeordnet.its own chain 46. Both chains 37 and 46 has a common main drive 47, but the chain 46 is preceded by a transmission gear 48.

Aus der Fig. 11 ist ersichtlich, daß der Schußfadeneine
leger 3 in diesem Falle/mittels Stangen 49'und Rollen geführte einzige Wange 51 aufweist, die oben eine feste Ösenleiste 52 und unten die Ösenleiste 12 besitzt, welch letztere sich an dem Schieber 7 befinden. Für denselben ist die Wange 51 mit zwei Führungszapfen 53 versehen, die sich in Richtung.der Transportketten 1 und 2 erstrecken· Auf einem derselben steckt wieder eine. Feder 40, die den Schieber 7 in der rückwärtigen End- ' stellung hält. Auch hier weist der Schieber 7 wieder eine Rolle 41 auf, welche jedoch wechselweise mit zwei KeilstUcken 54 und 55 zusammenarbeitet (Fig· 10 und 11). Diese KeilstUoke 54 und 55 werden wechselweise in den : Weg der Rolle 41 gehoben und gesenkt und funktionieren mithin im Prinzip auf den Schieber 7 genauso, wie die Leitschienen 42 und 43 der Fig. 7.From Fig. 11 it can be seen that the weft thread is a
casually 3 in this case / by means of rods 49 ′ and rollers has a single cheek 51 which has a fixed eyelet strip 52 at the top and the eyelet strip 12 at the bottom, the latter being located on the slide 7. For the same, the cheek 51 is provided with two guide pins 53 which extend in the direction of the transport chains 1 and 2. Spring 40, which holds the slide 7 in the rearward end position. Here, too, the slide 7 again has a roller 41 which, however, works alternately with two wedge pieces 54 and 55 (FIGS. 10 and 11). These wedges 54 and 55 are alternately raised and lowered in the path of the roller 41 and therefore function in principle on the slide 7 in the same way as the guide rails 42 and 43 of FIG. 7.

Im Falle der Fig. ,7 befindet sich der Huster-Schußfadenleger 3 vor dem Grund-Schußfaden leger 35. Die" I'ustersohußfäden 13 liegen dann auf der Vorderseite, des Textilstoffes und sind, wie aus der. Fig. 14 ersichtlich,. zwischen den Grundschußfäden 36 und den Platinennaschen des Kettengewirkes eingebunden, l.'an könnte 4en .Lluster-In the case of FIG. 7, the cough weft thread layer 3 is located in front of the basic weft thread layer 35 13 then lie on the front, the textile material and are like from the. 14 can be seen. between the base weft threads 36 and the sinker pockets of the warp knitted fabric, l'an could 4en .luster-

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Schußfadenlegor jedoch auch, hinter dem Grund-Sohußfadenleger 35 anordnen. In diesem Falle kommen dann die Musterschußfäden 13 auf die Rückseite des Textilstoffes und-sind zwischen die Nadelmaschen 56 des Kettengewirkes und die Grundschußfäden 36 eingebunden, wie aus der Fig. 13 hervorgeht.But also weft thread layer, behind the basic sole thread layer 35 arrange. In this case, the pattern weft threads 13 come onto the back of the textile fabric and -are tied in between the needle stitches 56 of the warp knitted fabric and the base weft threads 36, as can be seen from FIG.

Wie in Fig. 12 gezeigt, kann der Grund-Schußfadenleger 35 sowohl mit einem vor ihm befindlichen Muster-Sohußfadenleger 3 als auch mit einem hinter ihm vorgesehenen zweiten liuster-Schußfadenleger 82 versehen sein, der dann die I.'usterschußfäden 83 führt. Hierdurch ist ein Textilstoff herstöllbar, der auf beiden Seiten I.'.üsterschußfäden aufweist, die im Falle eines Kettengewirkes im Sinne der Fig. 13 und 14 eingebunden sind·As shown in Fig. 12, the basic weft layer 35 both with a pattern shoe thread layer in front of him 3 as well as a second liuster weft layer 82 provided behind it who then leads the first weft threads 83. Through this is a textile fabric which has I. '. weft threads on both sides, which in the case of a Warp knitted fabric in the sense of FIGS. 13 and 14 incorporated are·

Soll ein Schußkettengewirke hergestellt werden, bei welchem das Grundmaterial aus Schußfäden besteht, die sioh parallel zu den Masohenreihen erstrecken, so siniIf a weft warp knitted fabric is to be produced in which the base material consists of weft threads which sioh extend parallel to the rows of masohen, so sini

die Schußfäden 13 die Grundschußfäden und ersetzen al30 die schräg gerichteten Schußfäden 36 der Fig. 13 und 14, Der Schußfadenleger 3 würde damit die Grundschußfäden führen und müßte dann natürlich die Größe des Schußfadenlegers 35 besitzen.the weft threads 13 replace the base weft threads and replace al30 the obliquely directed weft threads 36 of FIGS. 13 and 14, The weft layer 3 would thus guide the base weft and would then of course have to be the size of the weft layer 35 own.

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Claims

Claims;

1, KLaohe warp knitting machine j particular sewing machine _? the for the production of a weft having textile with two continuously driven endless and equipped with hooks transport chains and a transverse to the same and; forth movable weft thread layer -yerseben is, fQfejei d | e SQiiuifädin means; des SohuSfadenlegergi wjBohse.lwe.ige in the hooks of the two transport chains, n hung and by means of the same de.r Masphenell.g fugefüjirt ivgirüfijj thereby recognizing that the §.eliu | fa _r denleg§r (^; 7) j , to the ^ in-?

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according to claim 1, Jadursh ggkennzfiQhne a | r || ^ | fs ₍ §ehu || aj | ia | fpi? f

l | d | ^ MajehJLnj to in action ggtfh ^ r ^ prtsfe ^ te Hul? | hurry

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3. Flat warp knitting machine, especially Hähv / irk machine, according to claim 1 and 2, characterized in that the stationary lifting parts from obliquely to the transport chains (1 and 2) directed to their outer end pivotable guide rails (42 and 43), which are held in the operating position by a spring against a stop (45) each.

4. Flat warp knitting machine, especially sewing machine, according to claim 1 and 2, characterized in that the stationary lifting parts consist of two change * θi £? in the vVeg of the sole thread layer (3; 7) liftable wedge pieces (54 and 55) exist.

5 · Flat chain vein? A§Qh4n§. in particular

masohine nacli Ansgpußh ^. d§§ijyQh g§kennzeioljnet | that the weft layer (3) αμβ a cross knee: - over consists ^ of Reichem the one part (4 to 6) the basic movement, the other. Part (7; 12) the Assignments transversely to it,

6. Flat warp knitting machine, in particular sewing machine ι according to claim 5j, characterized in » that the cross slide part C ?; 12) by means of a Cross bar (14) is bevieglich to and fro transversely to the basic movements of the weft thread layer (3).

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7 · Flat chain machine, in particular sewing machine, according to claims 5 and 6, characterized in that the transverse rod (14) is parallel to itself and
is driven forward.

8 · Flat warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claim 7, characterized in that the
Cross rod (14 ·) is connected to it on ^ nden with two co-rotating drive parts (15 and 22; 23).

9 · Flat warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claims 5 and 6, characterized in that the cross bars (14) uir. their longitudinal center pivotable
are"'

10. Flat warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claim 9, characterized in that on
the cross slide part (7; 12) a sleeve (60) is pivotably mounted and this is penetrated by the outer length (14).

11 · flat warp knitting machine, in particular Nähwirkraschine according to claim 9 and 10, characterized in that the transverse rod (14) is guided at its both "ends in cross heads (57), 'the AUEF-Key ^ -deh ^ iran sport chain (1 and 2 ) parallel Stargen (£ 31 and £ 3) "
and in opposite directions are aiigetrisbeii. ; \, .-

12, flat warp knitting machine, especially sewing machine «· ne according to claim 11, characterized in that for counter-rotating drive of the cross heads (57) a double lever (58) that can be driven in alternating directions of rotation is provided.

13. Flat warp knitting machine, in particular sewing machine, naoh claims 9 and 10, characterized in that that the cross rod (14) is mounted in a stationary bearing (67) and its bearing pin (64) is driven.

14 Flat warp knitting machine, in particular a sewing machine, according to Claims 1 to 13, characterized in that that the weft thread layer (3j 7) transversely to its basic movement in one direction by means of a lifting disc (19), in the other direction by means of spring force (16) is drivable

15 Flat warp knitting machine, especially stitchbonding machine, according to claim 1 to 13, characterized in that

that the weft thread layer (3; 7) is driven transversely to its basic movement by means of two endless chains (22 and 23), is.

16. Flat warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claims 1 to 13, characterized in that that the shoe thread layer (3; 7) transversely to its basic movement hydraulically or pneumatically by means of a

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Piston (69) that can be acted upon on both sides can be driven * is.

17. Flat warp knitting machine, in particular sewing machine, according to claim 1 to 16, characterized in that that at least two weft thread layers (3; 7 and 35) are present, of which one (35) only transversely to the transport chains (1 and 2) can be moved back and forth, the at least one other (3; 7), on the other hand, both transversely is movable to the same as well as transversely to its basic movement.

18. Flat warp knitting machine, in particular a sewing machine according to claim 17> characterized in that a both across the transport chains (1 and 2) and ' weft thread layers (3; 7 or 82) which can also be moved back and forth transversely to this basic movement in front of and / or is located behind the weft thread layer (35), which only transversely to the transport chains (1 and 2) back and forth is movable. ...

19. Flat warp knitting machine, especially stitchbonding machine, according to claims 17 and 18, characterized in that the at least one other sole thread layer (3; 7 or 82) by means of the weft thread layer (35) transversely to the Transport chains (1 and 2) can be moved back and forth and can be moved transversely to its basic movement for movement is arranged on the weft layer (35).

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20. Flat warp knitting machine, especially Ilähwirr.as chine, according to claims 17 and 18, characterized in that the at least one other shoe thread layer (3; 7 or 82) to carry out its basic movement has its own drive (46).

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