DE2013337A1 - Plastics roofed tent structure - Google Patents

Plastics roofed tent structure

Info

Publication number
DE2013337A1
DE2013337A1 DE19702013337 DE2013337A DE2013337A1 DE 2013337 A1 DE2013337 A1 DE 2013337A1 DE 19702013337 DE19702013337 DE 19702013337 DE 2013337 A DE2013337 A DE 2013337A DE 2013337 A1 DE2013337 A1 DE 2013337A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hall
tent
skin
plastic
ropes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702013337
Other languages
German (de)
Inventor
Der Anmelder Ist
Original Assignee
Lange Jansen, Gerhard, 2300 Kiel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lange Jansen, Gerhard, 2300 Kiel filed Critical Lange Jansen, Gerhard, 2300 Kiel
Priority to DE19702013337 priority Critical patent/DE2013337A1/en
Publication of DE2013337A1 publication Critical patent/DE2013337A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/167—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products
    • E04B1/168—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products flexible
    • E04B1/169—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with permanent forms made of particular materials, e.g. layered products flexible inflatable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • E04B1/164—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material with vertical and horizontal slabs, only the horizontal slabs being partially cast in situ
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/04—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for structures of spherical, spheroid or similar shape, or for cupola structures of circular or polygonal horizontal or vertical section; Inflatable forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/04—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for structures of spherical, spheroid or similar shape, or for cupola structures of circular or polygonal horizontal or vertical section; Inflatable forms
    • E04G11/045—Inflatable forms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
    • E04B2001/3217—Auxiliary supporting devices used during erection of the arched structures
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/32—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures
    • E04B2001/3258—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures comprised entirely of a single self-supporting panel
    • E04B2001/3264—Arched structures; Vaulted structures; Folded structures comprised entirely of a single self-supporting panel hardened in situ

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Abstract

Tent structure is inflated, spanned with ropes anchored to the foundation and then further inflated so that the roof part bulges up between the ropes. A gantry runs along over the roof and can be swivelled so that jets can spray plastics, aluminium powder or glass fibre onto the tent roof thus rigidifying it. The structure is extensible cheap, rapid to build, provides good draining and excellent wind resistance.

Description

Verfahren zur Herstellung von Y.unststoffhesllen und KunststoffdächernO Die Erfindung betrifft ein Verfahren, nach dem hallenartige Gebüude durch Überschichten geeigneter Formen mit Kunststoff hergestellt werden können0 Bisher wurden hallenartige Gebäude nach konventionellen Verfahren gefertigt, die zur Voraussetzung haben, daß. auf einer Binderkonstruktion die Dachhaut aus Kunststoff- oder anderen Materialien befestigt wird. Dieses Verfahren hat den Nachteil, daß es zum einen sehr arbeitsaufwendig und deshalb teuer ist und zum anderen nach ihm die Dachhaut keine tragende Funktion übernehmen kann. Process for the production of plastic shells and plastic roofs The invention relates to a method according to which hall-like buildings are layered suitable shapes can be made with plastic0 So far, hall-like Buildings manufactured according to conventional processes, which have the prerequisite that. the roof cladding made of plastic or other materials on a truss construction is attached. This method has the disadvantage that, on the one hand, it is very labor-intensive and is therefore expensive and, on the other hand, according to him, the roof cladding does not have a load-bearing function can take over.

Auf dem Gebiet der zeltartigen Gebäude sind aufblasbare, durch Druckluft in der Form gehaltene Konstruktionen seit langem bekannt, Diese unstarren Zeltkonstruktionen haben den Nachteil, daß ständig Kompressoren laufen messens um den Überdruck zu halten, Außerdem sind sie sehr windanEälligO Bekannt ist auch ein Verfahren zur Herstellung von schalenförmigen Baukonstruktionen auf einer inneren aufblasbaren Form. Abgesehen davon, daß in diesem Verfahren nur eine Betonbauweise beschrieben worden ist, können nach ihm keine hallenartigen Gebäude mit sehr großen Ausmaßen produziert werden, da von der. Statik her große Probleme bestehen,die nur annähernd kreisförmige Bodenflächen zulassen.In the field of tent-like buildings are inflatable, powered by compressed air Constructions held in the shape have long been known, these non-rigid tent structures have the disadvantage that compressors are constantly running to measure the excess pressure In addition, they are very susceptible to wind. A method is also known Manufacture of shell-shaped building structures on an inner inflatable Shape. Apart from the fact that only one concrete construction method is described in this process According to him, no hall-like buildings of very large dimensions can be found are produced because of the. There are statics problems that are only approximate Allow circular floor areas.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, neue Möglichkeiten für die Anwendung von Kunststoffen im Hallenbau zu schaffen und neue Maßstäbe für die Größen und Stützweiten freitragender Hallen zu setzens Nach dem Verfahren wird eine unstarre Zeltkonstruktion als Farm verwendet, um sie durch Eeschichtung mit Kunststoffen in eine starre Hallenkonstruktion umzuwandeln.The invention is based on the object to provide new possibilities for Use of plastics in hall construction to create and set new standards for sizes and spans of cantilevered halls after the procedure is a non-rigid Tent construction used as a farm to build it up by layering with plastics to be converted into a rigid hall construction.

Diese Zeltkonstruktionen können nach untersdlhiedlichem Verfahren errichtet werden Eine Möglichkeit wäre zoBos sie in konventioneller, für Zeltbautendurchaus üblicher Bauweise mit Stützen, Bindern, Trägern und Spannseilen zu errichten. Dieses Verfahren würde aber zu umständlich und teuer sein und könnte sich deshalb nicht in der Praxis durchsetzens es aei denn für SpezialkonstruktionenSine wesentliche Vereinfachung beim Aufstellen und Herrichten der Form ergibt sich durch die Verwendung von. Druckluft0 Nach diesem wesentlich günstigeren Verfahren wird eine vorgefertigte Zelthaut, auf deren Rand bretterartige Kunststoffveratcirkungen gelegt worden sind, durch Bolzen, Schrauben, Nägel oder andere Vorrichtungen am Betonfundament befestigt. Dies geschieht zur Arbeitserleichterung am besten mit einem Schußgerät, mit dem die BefestigungsitiSte in den Beton geschossen werden Das Material für die Zelthaut kann aua verschiedenen genügend luftundurchlässigen Stoffen wie Kunststofffolien, Perlon, Leinwand oder anderen Geweben bestehen, Der Grundriß besteht zweckmäßigerweise entweder aus einem Rechteck, einem Quadrat, einem Kreis oder einem Rechteck mit zwei aufgesetzten Halbkreisen, wobei letzteres wahrscheinlich die Norm sein dürfte, da es für die Hallengröße und eine weitgehende Automatisierung des Arbeitsablaufes die günstigste Form iit4 Nach dem BeMstigen der Haut am Fundament wird sie durch Nippel, die in der Haut zum Lufteinblasen vorhanden sind, mit Druckluft gefüllt0 Bevor die Form nun von außen mit Kunststoff überzogen wird, muß sie noch, jedenfalls bei größeren Konstruktionen, mit von innen aufgestellten oder an der Haut angeklebten Bindern aus Kunststoff oder einen ähnlich geeigneten Material verstärkt werden0 Noch besser wäre folgendes Verfahren: Die Zelthaut wird mit einem gerade eben ausreichenden Druck aufgeblasen. Dann werden in gleichen Abständen über die Rallenhaut gelegte Seile am Fundament befestigt, und der Innendruck so erhöht, daß die bei diesem Verfahren elastische Haut sich zwischen den Seilen aufbläht. Dadurch ergibt sich eine wellenähnliche Struktur der Hallenhaut, die auareichend ist, Binder zu ersetzen, und sogar in der Lage ist, sehr großen Konstruktionen Stabilität zu verleihen. Der Abstand der Tangenten an Wellental und Wellenberg der Dachhaut kann bei sehr großen Konstruktionen durchaus 10 m und mehr betragen. Durch diese wellenähnliche Form der Dachhaut wird auch der Wasserabfluß bei Regen verbessert, da der Wind keine großen Wasiermassen über das Dach peitßchen kanne Auf einer dieser Formen, die evtlO nocj von innen zur Beschleunigung der Erhärtung des aufgespritzten Kunststoffes geheizt werden können, wird nun der KunEtstoff aufgetragen Dies geschieht mit Hilfe einer zusammenlegbaren bogenförmigen oder der ITallenform angepaßten, die Halle in geringem Abstand überspannenden Stahlbrücke, an der in geeignetem Abstand genügend genügend Spritzdüsen vorhanden sind0 Die Füße der Brücke sind durch Gelenke mit zwei auf beiden Längsseiten der Hallenkonstruktion sich befindlichen Wagen verbundene Die Wagen müssen auf Schienen laufen, damit sie sich ständig im gleichen Abstand voneinander befinden. Das Aufrichten und Senken der Brücke geschieht entweder mit E-iraulikzylindern, Seilwinden oder Zahnradsystemen, Auf diesen Wagen befinden sich außerdem die Tanks für den Kunststoff und und für den Härter, die auf die Form mit Hilfe von Pumpen gespritzt werden sollen0 Durch Heben und Senken der Spritzbrücke, sowie durch Weiterfähren der von Motoren angetriebenen*Wagen kann jeder Punkt der Außenhaut der Halle bespritzt werden0 Man hat es jetzt in der iland soviele Kunststoffschichten aufzubringen, wie es für den Zweck erforderlich ist0 Ebenso bleibt es dem Einzelfall überlässen, ob man einen schwer entflammbaren oder billigeren Kunststoff wählto Ferner hat man die Möglichkeit mit Hilfe einer zweiten automatischen Verteilungsvorrichtung an der Brücke, Glasfasern, Alumbiumstaub oder aufblähenden Schaumgtoff auf den evtlD noch flüssigen Kunststoff zu bringen.Dadurch können die Eigenschaften der Ballenwand in passender Form verändert werden. Durch Verwendung lichtdurchlässiger Kunststoffe kann iicherlich in vielen Fällen auf Fenster verzichtet werden. Türen und 3elüftungseinrichtunen werden in der Regel nachträglich eingebaute Der Querschnitt der Halle dürfte in der Regel einen Halbkreis ähneln, da dieses die statisch günstigste Form sowohl für die Stabilität der Hallenkonstruktion alu auch der Brücke sein wird0 Außerdem stellt sich diese bogenförmige Konstruktionsform bei nur durch Luftdruck getragenen Formen von allein ein. Die Höhe der Halle wird durch die bei gegebener Breite zur Verfügung stehenden Maße der Außenhaut bestimmt.These tent constructions can be made by different methods One possibility would be zoBos them in conventional, for tent construction by all means to erect conventional construction with supports, girders, girders and tension ropes. This However, the procedure would be too cumbersome and expensive and could therefore not be In practice it is enforced because it is essential for special constructions Simplification when setting up and preparing the form results from the use from. Compressed air 0 After this much cheaper procedure a prefabricated tent skin, on the edge of which board-like plastic effects have been placed by bolts, screws, nails or other devices on the Concrete foundation attached. This is best done with to make your work easier a gun with which the fastening points are shot into the concrete The material for the tent skin can also be variously sufficiently air-impermeable Materials such as plastic film, perlon, canvas or other fabrics are made of The plan is expediently made up of either a rectangle, a square, or a Circle or a rectangle with two attached semicircles, the latter probably being The norm should be, as it is for the hall size and extensive automation the most favorable form of the work process iit4 After the skin has been fixed to the foundation it is supplied with compressed air through nipples, which are present in the skin for air injection filled 0 Before the form is covered with plastic from the outside, it must at least for larger constructions, with or on the inside Reinforced skin glued binders made of plastic or a similar suitable material werden0 The following procedure would be even better: The tent skin is straightened with a just inflated enough pressure. Then be equidistant over the Rallen skin attached ropes to the foundation, and the internal pressure so increased that the elastic skin during this procedure puffs up between the ropes. Through this the result is a wave-like structure of the hall skin that is sufficient for the outside of the building, the binder to replace, and is even able to add stability to very large constructions to lend. The distance between the tangents at the wave trough and wave crest of the roof skin can be very large constructions can be 10 m and more. Through this wave-like The shape of the roof also improves water drainage when it rains because there is no wind large masses of washer over the roof can whip on one of these forms, which may be nocj from the inside to accelerate the hardening of the sprayed-on plastic can be heated, the plastic is now applied. This is done with the help a collapsible, arched or hall-shaped hall at a short distance spanning steel bridge, sufficient at a suitable distance enough Spray nozzles are present0 The feet of the bridge are through joints with two on The wagons located on both long sides of the hall construction Cars have to run on rails so that they are constantly at the same distance from each other are located. Erecting and lowering the bridge is done either with e-iraulik cylinders, Cable winches or gear systems, the tanks are also located on these wagons for the plastic and and for the hardener applied to the mold with the help of pumps should be sprayed 0 By raising and lowering the spray bridge, as well as by driving on the motor-driven car can spray any point on the hall's outer skin 0 You now have to apply so many layers of plastic in the country as it is necessary for the purpose 0 It is also left to the individual case, whether you choose a flame retardant or cheaper plastic, you also have the possibility of using a second automatic distribution device the bridge, glass fibers, aluminum dust or inflating foam on the possibly to bring liquid plastic. This can reduce the properties of the ball wall can be changed in a suitable manner. By using translucent plastics Windows can certainly be dispensed with in many cases. Doors and ventilation equipment are usually subsequently built in. The cross-section of the hall should be in usually resemble a semicircle, as this is the structurally most favorable shape both for the stability of the hall construction the bridge will also be aluminum0 In addition This arch-shaped construction arises when it is only supported by air pressure Forms by itself. The height of the hall is determined by the given width Available dimensions of the outer skin.

Daß in der Regel bogenförmige Konstruktionen vorliegen werden, schließt nicht aus, daß die Hallenkonstruktion durch Versteifungen, tragende Seile oder ähnliche Vorrichtungen in eine andere Form gebracht werden kann, so daß sich z.B. ein dreieckähnlicher Querschnitt ergibt. Solch eine Konstruktion könnte dann mit einer etwas abgewandelten Spritzbrüoke beschichtet werden. Nach Erhärtung des Kunitstoffes dürfte es sich empfehlen, das Betonfundament außen zu erhöhen. Die Zelthaut wird nicht entfernt, da sie zur Stabilität beiträgt.The conclusion that there will be arched structures as a rule does not preclude the hall construction from being stiffened, load-bearing ropes or the like Devices can be brought into a different shape so that, for example, a triangle-like Cross-section results. Such a construction could then be modified with a slightly different one Spritzbrüoke are coated. After hardening of the plastic it should be recommend raising the concrete foundation on the outside. The tent skin is not removed, because it contributes to stability.

Diese Art der Hallenkonstruktion bietet folgende sehr gravierende Vorteile: 10) Mit ihrer Hilfe können Hallen wesentlich billiger gebaut werden, als es bisher der Fall warO Dies ist durch die weitgehende Automation beim Bau und die ermöglichte Materialeinsparung bedingt, Pro gm Om Wandfläche wird sich ein Gewicht von nur ca 1O kg ergeben. Dadurch wird die Konstruktion extrem leicht und trotzdem sehr stabil sein können.This type of hall construction offers the following very serious Advantages: 10) With their help, halls can be built much cheaper than it has been the case so farO This is due to the extensive automation in construction and the Made possible material savings conditional, Pro gm Om wall area will become a weight of only about 10 kg. This makes the construction extremely light and yet can be very stable.

2.) Durdh die ausschließliche Verwendung von dauerhaften Kunststoffen, wird eine Wartung ( Entrogten,Anatreichen) nicht mehr nötig sein0 3.) Die Zeit zwischen Auftragserteilung und Fertigstellung einer solchen Halle wird sehr kurz gehalten werden können, da eine weitgehehde Normierung, Vorfertigung und Automation beim Bau möglich ist0 4o) Es lassen sich ohne besonderen Aufwand sehr große Hallenbreiten ( 100 m und mehr) erzielen, da die Wellung des Daches fast beliebig vergrößert werden kanne Diese richtet sich allein nach der Länge des Seiles, dem Abstand der einzelnen Seile, dem evtl.2.) Durdh the exclusive use of durable plastics, A maintenance (Entrogten, Anatreich) will no longer be necessary0 3.) The time between The placing of orders and the completion of such a hall is kept very short can be, as a far-reaching standardization, prefabrication and automation at Construction is possible0 4o) Very large hall widths can be built without any special effort (100 m and more), as the corrugation of the roof can be enlarged almost at will can This depends solely on the length of the rope, the distance between the individual Ropes, the possibly

Schnitt der Zelthaut, der Elastizität des Gewebes und dem Halleninnendruck. Section of the tent skin, the elasticity of the fabric and the internal pressure in the hall.

5e) Die Länge einer solchen Halle ist variabel0 Die Halle kann evtlq kilometerlang sein, da die Länge nicht wie die Breite einer Normung unterworfen ist.5e) The length of such a hall is variable be kilometers long, since the length is not subject to standardization like the width is.

In der Zeichnung ist ein nach der Erfindung mögliches Ausführungsbeispiel für eine Hallenkonstruktion gegeben, Es zeigt Fig. 1 die Halle im Querschnitt, Fig, 2 die Halle in Seitenansicht.In the drawing is a possible embodiment according to the invention given for a hall construction, Fig. 1 shows the hall in cross section, Fig. 2 the hall in side view.

Die Halle besteht aus der sebsttragenden Hallenwand 1, die am Fundament 3 befestigt ist. Die wellenähnliche Struktur wird durch Seile 7 bewirkt. Der Spritzvorgang geschieht mit Hilfe einer Spritzbrücke 2, an der sich viele Spritzdüsen 8 befinden. Die Spritzbrücke 2 ist an zwei Wagen 4 mit Gelenken befestigt und wird durch Seilwinden mit Seilen 6 bewegt. Die Wagen, auf denen sich Tanks 5 befinden, laufen auf Schienen 9.The hall consists of the self-supporting hall wall 1, which is on the foundation 3 is attached. The wave-like structure is created by cables 7. The spraying process happens with the help of a spray bridge 2, on which many spray nozzles 8 are located. The spray bridge 2 is attached to two carriages 4 with joints and is operated by cable winches moved with ropes 6. The carriages on which tanks 5 are located run on rails 9.

Claims (1)

Patentansprüche:Patent claims: Verfahren zur Herstellung von hallenartigen Gebäuden und Gebäudedächern dadurch gekennzeichnet, daß ein in der gewünschten Form aufgebautes zeltartiges Gebäude durch aufgespritzten Kunststoff und andere zur Stabilität beitragende Stoffe in eine starre Konstruktion umgewandelt wird 2o) Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß der Kunststoff mit Hilfe einer Spritzbrücke auf die Form aufgetragen wird0 3.) Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet dadurch, daß eine die Halle überspannbare, fahrbare Brücke, an der sich die Spritzdüsen befinden, durch Hydraulikzylinder, Seilwinden oder Zahnradsysteme schwenkbar gemacht wird0 4.) Verfahren zur Herstellung einer möglichen Sorm nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß eine in der gewünschten Gestalt sich befindende Zelthallenhaut am Fundament befestigt wird, durch Druckluft aufgeblasen wird und solange durch die Druckluft gehalten wird, bis die aufgebrachtv Kunststoffßc-hichten erhärtet sind. Process for the production of hall-like buildings and building roofs characterized in that a tent-like built up in the desired shape Buildings through sprayed-on plastic and other substances that contribute to stability is converted into a rigid construction. 2o) Method according to claim 1, characterized in that the plastic is applied to the mold with the help of a spray bridge wird0 3.) Device for performing the method according to claim 2, characterized by having a movable bridge that can be spanned over the hall and on which the spray nozzles are located are made pivotable by hydraulic cylinders, cable winches or gear systems wird0 4.) A method for producing a possible Sorm according to claim 1, characterized in that a tent hall skin in the desired shape is on the foundation is attached, is inflated by compressed air and while by the compressed air is held until the plastic layers applied have hardened. 5.) Verfahren zur Herstellung einer möglichen Form nach Anspruch 1, gekennzeichnet dadurch, daß eine nach Anspruch 4 aufgestellte elastische Zelthallenhaut durch in bestismten Abständen über die Haut gelegte und am Boden befestigte unelastische Seile nach dem völligen Aufblasen eine wellenähliche Struktur erhält0 In Betracht gezogene Dru-ckschriften: Deutsche Auslegeschrift 1 052 103 -Deutache Auslegeschrift 1 132 316 Deutsche Auslegeschrift 1 159 620 Leerseite5.) A method for producing a possible shape according to claim 1, characterized in that an elastic tent hall skin erected according to claim 4 through inelastic ones placed over the skin at certain intervals and attached to the floor When fully inflated, ropes have a wave-like structure Drawn printouts: German Auslegeschrift 1 052 103 -Deutache Auslegeschrift 1 132 316 German Auslegeschrift 1 159 620 Blank page
DE19702013337 1970-03-20 1970-03-20 Plastics roofed tent structure Pending DE2013337A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702013337 DE2013337A1 (en) 1970-03-20 1970-03-20 Plastics roofed tent structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702013337 DE2013337A1 (en) 1970-03-20 1970-03-20 Plastics roofed tent structure

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2013337A1 true DE2013337A1 (en) 1971-09-30

Family

ID=5765703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702013337 Pending DE2013337A1 (en) 1970-03-20 1970-03-20 Plastics roofed tent structure

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2013337A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0262818A2 (en) * 1986-10-03 1988-04-06 Maximiliaan Jacobus Dykmans A method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilising a membrane
US5092522A (en) * 1987-05-14 1992-03-03 Dykmans Max J Automated accurate mix application system for fiber reinforced structures
US5094044A (en) * 1983-12-09 1992-03-10 Dykmans Maximilliaan J Multi-purpose dome structure and the construction thereof
US5134830A (en) * 1983-12-09 1992-08-04 Dykmans Max J Method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilizing a membrane
US5408793A (en) * 1983-12-09 1995-04-25 Dykmans; Max J. Multi-purpose dome structure and the method of construction thereof
US5675941A (en) * 1983-12-09 1997-10-14 Dykmans; Maximiliaan J. Method and apparatus for constructing prestressed structures utilizing a membrane and floating dome assembly
WO2007061299A1 (en) * 2005-06-29 2007-05-31 Van Hove Robert Marius Willibr Method for manufacturing a building construction of curable material, building construction and kit of parts therefor
BE1024075B1 (en) * 2013-07-16 2017-11-10 Stabu Beheer B.V. METHOD FOR MANUFACTURING A BUILDING CONSTRUCTION OF CURTAINABLE CONSTRUCTION MATERIAL, INFLATABLE BODY, DEVICE AND CONSTRUCTION CONSTRUCTION THEREFOR.

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4879859A (en) * 1983-12-09 1989-11-14 Dykmans Max J Method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilizing a membrane
US5094044A (en) * 1983-12-09 1992-03-10 Dykmans Maximilliaan J Multi-purpose dome structure and the construction thereof
US5134830A (en) * 1983-12-09 1992-08-04 Dykmans Max J Method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilizing a membrane
US5408793A (en) * 1983-12-09 1995-04-25 Dykmans; Max J. Multi-purpose dome structure and the method of construction thereof
US5675941A (en) * 1983-12-09 1997-10-14 Dykmans; Maximiliaan J. Method and apparatus for constructing prestressed structures utilizing a membrane and floating dome assembly
US5881530A (en) * 1983-12-09 1999-03-16 Dykmans; Maximiliaan J. Method and apparatus for constructing prestressed structures utilizing a membrane and floating dome assembly
EP0262818A2 (en) * 1986-10-03 1988-04-06 Maximiliaan Jacobus Dykmans A method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilising a membrane
EP0262818A3 (en) * 1986-10-03 1988-10-26 Maximiliaan Jacobus Dykmans A method and apparatus for constructing circumferentially wrapped prestressed structures utilising a membrane
US5092522A (en) * 1987-05-14 1992-03-03 Dykmans Max J Automated accurate mix application system for fiber reinforced structures
WO2007061299A1 (en) * 2005-06-29 2007-05-31 Van Hove Robert Marius Willibr Method for manufacturing a building construction of curable material, building construction and kit of parts therefor
BE1024075B1 (en) * 2013-07-16 2017-11-10 Stabu Beheer B.V. METHOD FOR MANUFACTURING A BUILDING CONSTRUCTION OF CURTAINABLE CONSTRUCTION MATERIAL, INFLATABLE BODY, DEVICE AND CONSTRUCTION CONSTRUCTION THEREFOR.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1911352C3 (en) Inflatable formwork
DE2945752C2 (en)
DE2013337A1 (en) Plastics roofed tent structure
DE2548272B2 (en) Self-supporting hollow foam body and method for producing such a hollow foam body
EP2536898B1 (en) Method and arrangement for producing curved and/or domed components
DE1907683A1 (en) Supporting wall-and ceiling element for pre- - fabricated houses or similar
DE2014558A1 (en) Prefabricated ceiling part and process for the production of a reinforced concrete solid ceiling
DE4031406A1 (en) METHOD FOR CREATING AN AT LEAST ONE-STOREY BUILDING
DE961303C (en) Shell or hollow spherical construction
EP1315873B1 (en) Method of constructing a hemispherical building
WO2002029178A1 (en) Support structure or formwork
DE1937330A1 (en) Prefabricated glass fibre plastics house for - simple cheap erection
DE803435C (en) Skeleton construction from prefabricated parts for multi-storey buildings and halls
DE842708C (en) Assembly construction method
AT242926B (en) Device for the production of in particular double-curved roof shells u. like
DE850351C (en) Building board, especially for walls
DE2516895A1 (en) Monocoque low-slope trigonal domes for roofs - with mathematically exact minimal surfaces, assembled alternately above and below structure field
DE838948C (en) Process for the production of building structures, such as walls, ceilings and. Like., made of lightweight concrete
DE2117166A1 (en) Prefabricated building panels reinforced by foam injection pipes
AT238906B (en) Light band for hall roofs
DE2100421A1 (en) Self-supporting prefab element - for shell-type roof structures
DE1177996B (en) Steaming tunnel to accelerate the setting of precast concrete parts
DE887259C (en) Spacious metal truss, especially for roof chairs
DE912144C (en) Longitudinal reinforcement for rafter or collar beam roofs
DE2600056A1 (en) Modular building beam joint - has cellular support frame with lever operating movable tension lock