DE2012957A1 - Turbolader für Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents
Turbolader für VerbrennungskraftmaschinenInfo
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Description
Die üblichen Turbolader sind normalerweise so
gebaut» daß sie in einem festgelegten Motorbetriebsbereich mit einem hohen Wirkungegrad arbeiten. Wenn
der Motor außerhalb eines solchen Bereiches arbeitet) fällt oftmals die Höhe der Motorabgasenergie unter
einen Wert, der zum wirkungsvollen Antrieb des Turboladers erforderlich ist. So hat sich beispielsweise
herausgestellt, daß während der Leerlauf- und riiedertourigen
Betriebephasen des Motors der Abgasstrom nioht ausreicht, um den Turbolader mit der Drehzahl anzutreiben,
die erforderlich ist, um den Motor mit der zur Aufrechterhaltung der richtigen Motorleistung verlangten
Luftmenfe zu versorgen.
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Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann, Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die oben kurz angedeuteten Probleme zu beseitigen. Dies
geschieht erfindungsgemäß dadurch, daß a« Einlaß einer
Turboladerturbine ein einfaches, verschleißfestes Steuerventil des Klappentyps angeordnet wird, Mit Hilfe
dessen der Turbolader während aller Phasen des Motorbetriebs Hit gute« Wirkungsgrad angetrieben werden kann.
Die Turbine weist ein Gehäuse «it einer in einer Kaawer
vorhandenen, ringfureigen Trennwand auf, die die KaMMer
in zwei ringfumige Abteile aufteilt. Das Klappenventil
ist aa Turbineneinlaß schwenkbar angebracht, so daß es während der Meisten Metorbetriebsphasen ia wesentlichen
koplanar zu dieser Trennwand liegt. Während beispielsweise des Leerlaufbetriebs oder des Motorbetriebs bei
niedriger Drehzahl kann dieses Klappenventil in eine Stellung geschwenkt werden, in der es den Zutritt zu
de« einen Abteil blockiert· Auf diese Weise wird der
ganze MotorabgasstroM zu dem anderen Abteil gelenkt,
um so die Turoladerdrehzal auf einer annehmbaren und einen brauchbaren Wirkungsgrad liefernden Höhe zu halten.
Ein AusfUhrungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes
ist in der Zeichnung, auf die sich die folgende Beschreibung bezieht, soheMatisch dargestellt. In der
Zeichnung zeigens
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Stirnansicht eines an einer Abgassasuaelleitung eines Verbrennungsmotors
angebrachten Turboladers, wobei das erfindungsgeMäße Steuerventil eingebaut ist,
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Turboladers von Figur 1 Mit den zugehörigen Anbau
und
Fig. 3-6 teilweise gesohnittene Ansichten, aus denen zusätzliche SteuerventilausfUhrungsforMen ersichtlioh sind.
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BAD ORIGINAL
Der in Figur 1 gezeigte Turbolader weist eine Turbine 10 und einen Kompressor 11 auf· Er kann in
geeigneter Weise mit Hilfe eines Paßstücks 13 an einer Abgassammelleitung 12 einer Verbrennungskraftmaschine
befestigt sein« Die Turbine besitzt einen Rotor 14, der an dem einen Ende einer Welle 15 befestigt ist. Die
Welle ist in passenden Lagern um ihre Längsachse drehbar gelagert· An dem anderen Ende der Welle ist ein
Kompressorlaufrad 16 befestigt.
Der Turbolader kann dem Typ entsprechen, wie er
in der U.S.A.Patentschrift 3 270 495 beschrieben ist.
Im einzelnen ist die Turbine mit einem stationären und vorzugsweise schaufellosen Gehäuse 17 versehen, in dem
eine ringförmige Trennwand 18 befestigt ist und im wesentlichen lotrecht zur Längsachse der Welle 15 liegt.
Die spiralförmige Turbinenkammer ist auf diese Weise in zwei ringförmige Abteile 19 und 20 unterteilt, mit
denen die von der AbgasSammelleitung kommenden Abgase
in radialer Richtung nach innen gegen die Längsachse gelenkt werden.
Die Gase strömen dann durch die auf dem Rotor gebildeten
Schaufelkanäle und werden durch einen kreisrunden Auslaß 21 ins Freie geleitet. Der Rotor dreht
die Welle 15 und das Kompressorlaufrad, um Umgebungsluft von einem Einlaß 22 zu einem Auslaß 23 zu pumpen.
Der Auslai ist so beschaffen, daß er sich in geeigneter Weise an die Ansaugleitung einer Verbrennungskraftmaschine
anschließen läßt, um dieser Maschine zu Verbrennung sz wecken Luft zuzuführen»
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Während der kritischen Leerlauf- und niedertourigen Phasen des Motorbetriebs neigt die Drehzahl
eines gewöhnlichen Turboladers normalerweise dazu, unter eine Höhe zu sinken, die erforderlich ist, um
die geeignete Motorleistung sicherzustellen. Um nun die richtige Turboladerdrehzahl während dieser Motorbetriebsphasen
aufrechtzuerhalten, wird am Turbinen— auslaß ein Klappenventil 2k vorgesehen. Wie im folgenden
noch genauer beschrieben wird, ist das Ventil so beschaffen, daß es während der oben erwähnten kritischen
Motorbetriebsphasen in seine 2^-StOlIuHg verschwenkt
werden kann, um den ganzen Gasstrom in das Abteil 20 zu lenken.
Das Ventil ist durch einen Gelenkstift 25 schwenkbar an dem Paßstüok 13 befestigt, um seinen Einbau in
ein Übliches Turboladersystem zu erleichtern. An dem Gelenkstift ist ein Hebel 26 (Figur 2) befestigt, der
sich vorzugsweise außerhalb des Turboladers befindet. Ein Stift 27 verbindet den Hebel drehbar mit einer hin-
und herbeweglichen Stange 28, die ein Teil einer Steuervorrichtung
zur Handbetätigung oder automatischen Betätigung des Klappenventils bildet.
Wenn das Klappenventil automatisch betätigt werden soll, kann die Stange 28 mechanisch über eine passende,
nicht gezeigte Gestängevorrichtung mit einer Kolbenstange 29 verbunden werden, die einen Kopf 30 aufweist,
der an dem anderen Stangenende befestigt ist. Der Kolben kann in einem Gehäuse 31 hin- und herbeweglich gelagert
sein. In dem Gehäuse kann sich eine Schraubenfeder befinden, die den Kolbenkopf normalerweise in seine
gestrichelt gezeichnete Stellung 30* rückt. Die Hin- und Herbewegung de« Kolbens läßt sich von einem veränderlichen
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Motorbetriebsparameter abhängig machen, beispielsweise einer schematisch bei 33 gezeigten Druckmittelquelle.
Eine solche Druckmittelquell· kann den veränderlichen Luftdruck liefern, der beispielsweise in der
Motoransaugleitung oder am Auslaß 23 des Kompressors
il herrscht. Zwischen der Quelle 33 und dem Gehäuse 31
kann durch eine Leitung 34 eine Betriebsverbindung
hergestellt werden, so daß ein derartiger veränderlicher Luftdruck ständig ein« am Kopfende des Kolbens 30 gebildete
Kammer beaufschlagt* Wenn also der Luftdruck in der Motoransaugleitung unter eine vorherbestimmte Höhe
absinkt, und zwar während des Leerlaufbetriebs oder
des Motorbetriebs bei niedriger Drehzahl, dann tritt in der Kammer 35 ein entsprechender Druckabfall auf.
Ein solcher Druckabfall ermöglicht es der Feder
32, den Kolben 30nach rechts in die gestrichelt gezeichnete Stellung 30* zu verschieben. Diese Bewegung
wiederum hat zur Folge, daß das Klappenventil 24 über die Stangen 28 und 29» ihr zwischengeschaltetes Gestänge
und den Hebel 26 in seine gestrichelt gezeichnete oder Sperrstellung 24* gedreht wird. Das Klappenventil
verhindert dadurch, daß die Abgase in das Kammerabteil
19 strömen, und lenkt den ganzen Gasstrom in das Abteil 20.
Der eingeschnürte Gasstrom erfährt ein· Geschwindigkeit
set eigerung, und zwar im wesentlichen nach der
Grundformel Q = AV, wobei Q gleich der Menge des Gasstroms, A gleich der Einlaßfläche der Turbine, wie sie durch die
Stellung de» Klappenventile festgelegt wird, und V gleich der Geschwindigkeit des Gasstroms ist. Als Folge dessen
wird d«r Rotor 14 mit einer höheren Drehzahl (Upm) angetrieben, als dies der Fall wäre, wenn beide Abteile zur
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Es wird darauf hingewiesen, daß die Klappen— ventilausfiihrung nach den Figuren 1 und 2 eine rechteckige
Fora (Figur 2) aufweist, tie an die Farbgebung einer Kauer 36 des Paßstücks I3 angepaßt ist, die
einen entsprechenden Rechteckquerschnitt aufweist· Ein soloher Rechteckquerschnitt paflt zu den Rechteokquerschnitten
eines EinlaBes 37 des Turbinengehäuses
17 und Auslaßes 38 der Ansaugleitung. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß selbstverständlich auch andere
zusammenpassende Formgebungen Verwendung finden können.
So zeigt beispielsweise Figur 3 eine andere Ausführungsform,
bei der eine Kammer 36a eines Paßstücks 13a einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, d.h. die
Kammer.36a bildet einen riohtigen Zylinder. Ein unterer Rand 39 eines Klappenventils 24a kann in geeigneter
Weise abgerundet sein, so daß er sich an die kreisförmigen, inneren Wandteile des Paßstücks seiner Form
nach anpaßt, die die Kammer 36a begrenzen, sobald das Klappenventil verschwenkt und mit diesen Wandteilen in
Berührung gebracht wird, um das Abteil 19 zu verschließen.
Es wird darauf hingewiesen, daß die abgeänderten SteuerventilausfUhrungsformen, wie sie in den Figuren
3-6 dargestellt sind, bezüglich ihrer Bezugszeichen mit den Bezugszeichen der Figuren 1 und 2 übereinstimmen,
jedoch die Buchstaben, a, b, c, und d als Indizes aufweisen, um im wesentlichen identische Bauelemente zu
kennzeichnen« Die zusätzlichen Bauelemente in den Figuren
1 und 2, die nioht in den Figuren 3-6 in Erscheinung treten, werden natUrlioh bei diesen vier anderen Ausführungsformen
ebenfalls verwendet.
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Die AusfUhrungsform nach Figur 4 weist eine senkrechte Leitflächenvorrichtung 40 auf, die im wesentlichen
koplanar in bezug auf die Trennwand 18b und das Klappenventil 24b liegt, wenn das Ventil sich in seiner Normalstellung
befindet, d.h. in seiner nicht vereohwenkten Stellung·.Ein Sammelleitungsteil 41 wird auf diese Weise
mit den beiden Abgasöffnungen einer beispielsweise vierzylindrigen Verbrennungskraftmaschine in geschlossener
Verbindung gehalten, während ein Sammelleitungsteil 42 mit den beiden anderen Abgasöffnungen in geschlossener
Verbindung bleibt. Beim Verstellen des Klappenventils in seine 24b'-Stellung werden die Abgase aller vier
Abgasöffnungen an nur ein Abteil 20b abgegeben, um dadurch
während der oben beschriebenen, kritischen Phasen des Motorbetriebs die Turbinendrehzahl zu erhöhen.
Die AusfUhrungsform nach Figur 5 ist in sofern
der in Figur 4 gezeigten AusfUhrungsform ähnlich, als jeder Abgassammelleitungsteil 41c und 42c normalerweise
mit einer Hälfte der Abgasöffnungen des Motors in geschlossener
Verbindung gehalten wird. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß bei dieser AusfUhrungsform
kein Paßstück verwendet wird, d.h. der Auslaß der Abgassamme 11 ellung ist unmittelbar an dem Turbinengehäuse
angebracht. Dazu kommt, daß ein Klappenventil 24c mit
Hilfe eines Gelenkstiftee 24c direkt an der Abgassämmelleitung
verschwenkbar angebracht ist.
Die AusfUhrungsform nach Figur 6 ist ähnlich der
AuefUhrungsform nach Figur 5 mit Ausnahme der Tatsache,
daß keine Leitflächenplatte oder -vorrichtung in der Abgassammelleitung benutzt wird, um wie gewöhnlich den
Abgasstrom zur Turbine in getrennte Ströme aufzuteilen. Insbesondere stehen alle Abgasöffnungen miteinander in
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freier Verbindung, so daß sich die Abgas miteinander
vermischen, bevor sie in die Turbine gefördert werden,
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Claims (7)
- Patentanmeldung: Turbolader für VerbrennungskraftmaschinenPa t e η t an ep r Ii c her—>ί 1.JTurboladersyatem für eine Verbrennungskraftmaschine ■it einer Turbinet deren Gehäuse einen Einlaß bildet, der sich an eine Motorabgassammelleitung anschließen läßt, ferner mit eine« in dem Gehäuse um eine Gehäuseiängsachse drehbar gelagerten Rotor und einer in einer Kammer des Gehäuses angeordneten, ringförmigen Trennwand, die im wesentlichen lotrecht zu dem Gehäuse liegt, um die Kammer in zwei ringförmige Abteile aufzuteilen, gekennzeichnet durch ein Klappenventil (24j,24a,24b,24o,24d), das an dem Einlaß (37) zu dem Gehäuse (17) schwenkbar angebracht ist, um normalerweise im wesentlichen koplanar mit der ringförmigen Trennwand (18) zu liegen und duroh eine Steuervorrichtung (26-34) zur wahlweisen Verschwenkung des Klappenventils (24), um daduroh den Einlaß zu einem der Abteile (19,20, 19ft,20a,19b,20b,19o,20o,i9<l,20d) zu verschließen.BAD ORiGIHALPattntanwälfe Dipl.-Ino. Martin Licht, t^li^rfW-lrfg/AimftflTiann, Dipl^Phy». SebaiHan Herrmanni MÖNCHEN 2, THiieiliNITIAil« 33 •T.I»fon,ai12W-T»ligramm-Adr«i«.L[po)ll/M0nch»n toff, Vtr.irubank M0nrf*n, Zw*lfit. Oikor-von-Mlllir-mne, Kto.-Nr. 1134*5 · PoituhtA-Kontoi MOnchth Nr. 1«JVO«>.(iowf»ör·! fATfNTANWALT DR, «KINHOID ICHMIDT -
- 2. Turboladersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abgassammelleitung (12) eines Verbrennungsmotor Mit einer Auslaßöffnung an dem Gehäuse (17) angebracht ist, um alt dessen Einlaß (37) eine Verbindung herzustellen und dadurch Motorabgase an dem Klappenventil (24) verbei in die ringförmigen Abteile (19,20) zu leiten.
- 3. Turbeladersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnetι daß zwischen dem Einlaß (37) des Gehäuses (17) und dem Auslaß (38) der Abgassaamelleitung (12) ein PaBstUok (I3,13at13b) angebracht ist, an dem das Klappenventil (24,24a,24b) veraohirenkbar befestigt ist.
- 4. Turbeladersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (38) der Abgassammelleitung (12) unmittelbar am Einlaß (37) de* Gehäuses angebracht ist, und daß das Klappenventil (2%) auf der Abgassammelleitung schwenkbar gelagert ist.
- 5. Turboladersystarn naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die AbgasSammelleitung (12) eine Leitfläohenrerriohtung (40,40o) aufweist, die im waaentliehen keplanar zu dem Klappenventil (24,24b,24o) liegt, wenn •ich dieses Ventil in aainar normalen Stellung befindet, um auf diese Weise im Normalfall zwei getrennte Sammelleitungeteile (41,42,410,42ο) zu schaffen, die jeder mit einem entsprechenden ringfttrmigen Abteil (I9b,20b,19o,20o) in gosohlossoner Verbindung stehen.
- 6. Turbeladereystem naoh Anspruch 5, dadurch gekennseiohaet, dal zwisohen dom HnIaI (37) des Gehäuses (17) na* «o« Auslai (38) «or Abgasaammelleitung (18) ein ringfHrmigee FalatMek (13,IJa,13b) a«goordnot 1st, an dem das Klapptnventil (I4,14a,24b) drehbar befestigt ist.009841/1200BAD ORIGINAL
- 7. Turboladersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet» daß die Steuervorrichtung mit Mitteln zur automatischen Verschwenkung des Klappenventils (2h) ausgestattet ist, um den Einlaß (37) zu einer der Abteile (±9,20) in Abhängigkeit von Luftdrucksohwankungen zu schließen, die in der Ansaugleitung der Verbrennungskraftmaschine auftreten·00 98 A1 / 1200Leerseite
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