DE20118860U1 - Manually operated sheet metal bending device - Google Patents
Manually operated sheet metal bending deviceInfo
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Description
BeschreibungDescription
Die vorliegende Erfindung betrifft ein handbetätigbares Blechbiegegerät zum Aufbiegen eines Randes eines Bleches.The present invention relates to a manually operated sheet metal bending device for bending an edge of a sheet metal.
Motorisch betriebene Blechbiegegeräte und Aufkantbänke sind meist konstruktiv aufwendig, teuer in der Herstellung und häufig nicht für einen Einsatz auf einer Baustelle geeignet. Es besteht somit Bedarf an einem auf der Baustelle rasch und problemlos einsetzbaren einfachen Blechbiegegerät.Motor-driven sheet metal bending machines and edging benches are usually complex to construct, expensive to manufacture and often not suitable for use on a construction site. There is therefore a need for a simple sheet metal bending machine that can be used quickly and easily on the construction site.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein konstruktiv einfaches und kostengünstig herstellbares handbetätigbares Blechbiegegerät zum Aufbiegen eines Randes eines Bleches zu schaffen, das bequem transportierbar und einfach bedienbar ist.The present invention is therefore based on the object of creating a structurally simple and cost-effectively producible hand-operated sheet metal bending device for bending an edge of a sheet metal, which is convenient to transport and easy to operate.
Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 definierte handbetätigbare Blechbiegegerät gelöst.This object is achieved by the manually operated sheet metal bending device defined in claim 1.
Das erfindungsgemäß ausgebildete Blechbiegegerät hat einen Rahmen mit zwei Stangen, auf denen zwei Laufrollen drehbar so gelagert sind, dass sie zwischen sich einen Spalt zur Aufnahme des Bleches bilden. Der Rahmen ist ferner auf einer Seite mit Anschlagstellen zur Anlage an der Kante des aufzubiegenden Blechrandes versehen. Das Blechbiegegerät kann an dem Blech so angebracht werden, dass sich das Blech in dem Spalt zwischen den beiden Laufrollen befindet und die Kante des aufzubiegenden Blechrandes an den Anschlagstellen anliegt. Das Blechbiegegerät kann dann auf dem Blech entlang der Kante des aufzubiegenden Blechrandes hin und her gerollt werden, und der Blechrand kann hierbei durch entsprechendes Anheben des Blechgerätes um eine der beiden Rollen aufgebogen werden.The sheet metal bending device designed according to the invention has a frame with two rods on which two rollers are rotatably mounted so that they form a gap between them to accommodate the sheet metal. The frame is also provided on one side with stop points for contact with the edge of the sheet metal edge to be bent. The sheet metal bending device can be attached to the sheet metal so that the sheet metal is in the gap between the two rollers and the edge of the sheet metal edge to be bent rests against the stop points. The sheet metal bending device can then be rolled back and forth on the sheet metal along the edge of the sheet metal edge to be bent, and the sheet metal edge can be bent by lifting the sheet metal device accordingly around one of the two rollers.
Zweckmäßigerweise sind die Stangen im Rahmen längsverstellbar eingespannt, um dadurch den Abstand zwischen den Laufrollen und den Anschlagstellen am Rahmen verändern und hierdurch die Breite des aufzubiegenden Blechrandes einstellen zu können.The rods are conveniently clamped into the frame in a lengthwise adjustable manner in order to be able to change the distance between the rollers and the stop points on the frame and thus adjust the width of the sheet metal edge to be bent.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in the subclaims.
Anhand der Zeichnungen werden zwei Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigt:Two embodiments of the invention are explained in more detail with reference to the drawings. It shows:
Fig. 1 eine erste Ausfuhrungsform eines Blechbiegegerätes und Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines Blechbiegegerätes.Fig. 1 shows a first embodiment of a sheet metal bending device and Fig. 2 shows a second embodiment of a sheet metal bending device.
Das in Fig. 1 dargestellte Blechbiegegerät 2 dient zum Aufbiegen (Aufkanten) eines Bleches 4, das in Fig. 2 gestrichelt angedeutet ist. Genauer gesagt, dient das Blechbiegegerät 2 zum Aufbiegen des an einer Kante 8 angrenzenden Randes 6 des Bleches 4 um eine strichpunktiert angedeutete Biegelinie 10.The sheet metal bending device 2 shown in Fig. 1 is used for bending (edging) a sheet metal 4, which is indicated by a dashed line in Fig. 2. More precisely, the sheet metal bending device 2 is used for bending the edge 6 of the sheet metal 4 adjacent to an edge 8 around a bending line 10 indicated by a dash-dotted line.
Das Blechbiegegerät 2 weist einen Rahmen 12 auf, der von einem Blech-&iacgr;&ogr; formteil gebildet wird. In dem Rahmen 12 sind vier Anschlagrollen 14 angeordnet, die um (in Fig. 1) senkrechte Achsen drehbar gelagert sind. Die Achsen der vier Anschlagrollen 14 liegen in einer gemeinsamen Ebene, so dass ihre Mantelflächen auf einer Geraden liegende Anschlagstellen 15 bilden, an die sich die Kante 8 des Blechrandes 6 anlegen kann, wie im folgenden noch genauer erläutert wird. In dem Rahmen 12 sind ferner zwei Stangen 16, 18 so festgelegt, dass sie auf gegenüberliegenden Seiten des Rahmens 12 aus diesem vorstehen. Genauer gesagt, sind die Stangen 16,18 durch eine Spannvorrichtung 20 im Rahmen 12 längsverschiebbar eingespannt. Die Spannvorrichtung 20 kann durch eine Flügelmutter 22 gelöst und festgezogen werden, um die Stangen 16, 18 je nach der Breite des aufzubiegenden Blechrandes 6 in ihrer Längsposition relativ zum Rahmen 12 festzulegen, wie ebenfalls noch genauer erläutert wird.The sheet metal bending device 2 has a frame 12 which is formed from a sheet metal part. Four stop rollers 14 are arranged in the frame 12 and are mounted so as to be rotatable about vertical axes (in Fig. 1). The axes of the four stop rollers 14 lie in a common plane so that their outer surfaces form stop points 15 lying on a straight line against which the edge 8 of the sheet metal edge 6 can rest, as will be explained in more detail below. Two rods 16, 18 are also fixed in the frame 12 so that they protrude from the frame 12 on opposite sides thereof. More precisely, the rods 16, 18 are clamped in the frame 12 so as to be longitudinally displaceable by a clamping device 20. The clamping device 20 can be loosened and tightened by a wing nut 22 in order to fix the rods 16, 18 in their longitudinal position relative to the frame 12 depending on the width of the sheet metal edge 6 to be bent, as will also be explained in more detail below.
Die (in der Figur) übereinander angeordneten Stangen 16,18 sind an ihrem einen Ende jeweils mit einer Laufrolle 24 bzw. 26 versehen, die auf den Stangen drehbar gelagert sind. Im dargestellten Ausfuhrungsbeispiel wird die Laufrolle 24von dem äußeren Laufring 24a eines Wälzlagers, insbesondere Kugellagers, gebildet, während die untere Laufrolle 26 von den Laufringen 26, b, c dreier nebeneinander angeordneter Wälzlager (Kugellager) gebildet wird. Die Laufrollen 24, bilden zwischen sich einen Spalt 32, in den das Blech 4 eingeschoben werden kann, so dass das Blechbiegegerät 2 mit Hilfe der Laufrollen 24, 26 auf dem Blech hin und her gerollt werden kann.The rods 16, 18 arranged one above the other (in the figure) are each provided with a roller 24 or 26 at one end, which are rotatably mounted on the rods. In the exemplary embodiment shown, the roller 24 is formed by the outer race 24a of a rolling bearing, in particular a ball bearing, while the lower roller 26 is formed by the races 26, b, c of three rolling bearings (ball bearings) arranged next to one another. The rollers 24 form a gap 32 between them, into which the sheet 4 can be pushed, so that the sheet bending device 2 can be rolled back and forth on the sheet with the help of the rollers 24, 26.
Wie in der Figur zu sehen ist, sind die beiden Stangen 16, 18 an ihren von den Laufrollen 24, 26 abgewandten Enden durch einen Block 28 starr miteinander verbunden.As can be seen in the figure, the two rods 16, 18 are rigidly connected to each other at their ends facing away from the rollers 24, 26 by a block 28.
Am Rahmen 12 sind ferner zwei Abstützrollen 30 drehbar gelagert, die zusammen mit der unteren Laufrolle 26 die Abstützung des Blechrandes 6 beim Aufbiegevorgang übernehmen.Furthermore, two support rollers 30 are rotatably mounted on the frame 12, which, together with the lower roller 26, support the sheet metal edge 6 during the bending process.
Die Funktionsweise des beschriebenen Blechbiegegerätes 2 ist wie folgt: Zunächst werden die Stangen 16,18 mit Hilfe der Spannvorrichtung 20 im Rahmen 12 so festgelegt, dass der Abstand zwischen der durch die Anschlagstellen 15 verlaufenden Geraden und der äußeren Stirnseite der oberen Laufrolle 24 der Breite des aufzubiegenden Blechrandes 6 entspricht. Das Blechbiegegerät 2 wird dann auf das Blech 4 so aufgesetzt, dass das Blech im Spalt 32 zwischen den Laufrollen 24,26 liegt und die Kante 8 an den Anschlagstellen 15 der Anschlagrollen anliegt. Das Blechbiegegerät 2 kann nun von einer Bedienungsperson manuell auf dem Blech 4 längs der Kante 8 hin und her gerollt werden. Hierbei schwenkt die Bedienungsperson das Blechbiegegerät fortschreitend nach oben, wodurch der Blechrand 6 um die obere Laufrolle 24 aufgebogen wird. Hierbei sorgen die drei Laufringe 26a, b, c des unteren Laufringes 26 sowie die Abstützrollen 30 für eine sichere Abstützung des Blechrandes 6.The described sheet metal bending device 2 functions as follows: First, the rods 16, 18 are secured in the frame 12 using the clamping device 20 so that the distance between the straight line running through the stop points 15 and the outer face of the upper roller 24 corresponds to the width of the sheet metal edge 6 to be bent. The sheet metal bending device 2 is then placed on the sheet metal 4 so that the sheet metal lies in the gap 32 between the rollers 24, 26 and the edge 8 rests against the stop points 15 of the stop rollers. The sheet metal bending device 2 can now be rolled back and forth manually on the sheet metal 4 along the edge 8 by an operator. The operator pivots the sheet metal bending device progressively upwards, whereby the sheet metal edge 6 is bent around the upper roller 24. The three races 26a, b, c of the lower race 26 as well as the support rollers 30 ensure secure support of the sheet metal edge 6.
Mit dem beschriebenen Blechbiegegerät lassen sich beispielsweise Stahlbleche einer Blechstärke bis ca. 0,6 mm, Kupfer- und Zinkbleche einer Stärke bis ca. 0j8 mm sowie entsprechende andere Bleche verarbeiten, wobei die Aufkanthöhe (Breite des aufgebogenen Blechrandes 6) beispielsweise in der Größenordnung von 7 bis 200 mm liegt. Ein Aufbiegen des Blechrandes 6 um bis zu 90° lässt sich beispielsweise bereits mit drei bis sechs Rollbewegungen erreichen. Es sei daraufhingewiesen, dass sich mit dem beschriebenen Blechbiegegerät nicht nur geradlinige, · sondern auch bogenförmige Blechränder aufbiegen lassen.The sheet metal bending device described can be used to process steel sheets with a thickness of up to approx. 0.6 mm, copper and zinc sheets with a thickness of up to approx. 0j8 mm and other corresponding sheets, with the edge height (width of the bent sheet metal edge 6) being in the order of 7 to 200 mm, for example. Bending the sheet metal edge 6 by up to 90° can be achieved with just three to six rolling movements. It should be noted that the sheet metal bending device described can be used to bend not only straight but also curved sheet metal edges.
Die in Fig. 2 dargestellte Ausfuhrungsform des Blechbiegegerätes 2' entspricht in ihrem grundsätzlichen Aufbau dem Blechbiegegerät 2 gemäß Figur 1.The embodiment of the sheet metal bending device 2' shown in Fig. 2 corresponds in its basic structure to the sheet metal bending device 2 according to Figure 1.
Unterschiedlich ist hauptsächlich, dass am Rahmen 12 zusätzlich zu dem Stangenpaar 16, 18 und dem Laufrollenpaar 24, 26 ein weiteres Stangenpaar 16', 18' undThe main difference is that on the frame 12, in addition to the pair of rods 16, 18 and the pair of rollers 24, 26, another pair of rods 16', 18' and
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Laufrollenpaar 24', 26' vorgesehen ist, die in der gleichen Weise ausgebildet sind wie das erste Stangenpaar bzw. Laufrollenpaar. Um die Stabilität des Blechbiegegerätes T zu erhöhen, sind die Blöcke 28 und 28' der beiden Stangenpaare 16,18 bzw. 16', 18' durch eine U-förmig gebogene Stange 34 in Form eines Handgriffes starr miteinander verbunden. Im übrigen ist das Blechbiegegerät 2' der Fig. 2 praktisch in der gleichen Weise wie das Blechbiegegerät 2 der Fig. 1 ausgebildet, so dass sich weitere Erläuterungen erübrigen.A pair of rollers 24', 26' is provided, which are designed in the same way as the first pair of rods or pair of rollers. In order to increase the stability of the sheet metal bending device T , the blocks 28 and 28' of the two pairs of rods 16, 18 or 16', 18' are rigidly connected to one another by a U-shaped rod 34 in the form of a handle. Otherwise, the sheet metal bending device 2' of Fig. 2 is designed in practically the same way as the sheet metal bending device 2 of Fig. 1, so that further explanations are unnecessary.
Die Verdoppelung der Laufrollenpaare bei dem Blechbiegegerät 2' der Fig. 2 erlaubt ein rascheres Arbeiten, was insbesondere bei großer Länge des aufzubiegenden Blechrandes von Vorteil ist.The doubling of the roller pairs in the sheet metal bending device 2' of Fig. 2 allows faster work, which is particularly advantageous when the sheet metal edge to be bent is very long.
Claims (10)
einem Rahmen (12), der auf einer Seite Anschlagstellen (15) zur Anlage an der Kante (8) des aufzubiegenden Blechrandes (6) aufweist,
zwei Stangen (16, 18); die am Rahmen (12) so festgelegt sind, dass sie senkrecht zu einer die Anschlagstellen (15) verbindenden Geraden verlaufen, und zwei Laufrollen (24, 26), die auf den Stangen (16, 18) drehbar so gelagert sind, dass sie zwischen sich einen Spalt (32) zur Aufnahme des Bleches (4) bilden,
damit das Blechbiegegerät (2) manuell auf dem Blech (4) entlang der Kante (8) des aufzubiegenden Blechrandes hin und her rollbar ist und hierbei der Blechrand (6) durch Anheben des Blechbiegegerätes (2) um eine der Rollen (24) aufbiegbar ist. 1. Manually operated sheet metal bending device for bending an edge ( 6 ) of a sheet ( 4 ) with
a frame ( 12 ) which has stop points ( 15 ) on one side for contact with the edge ( 8 ) of the sheet metal edge ( 6 ) to be bent,
two rods ( 16 , 18 ) which are fixed to the frame ( 12 ) in such a way that they run perpendicular to a straight line connecting the stop points ( 15 ), and two rollers ( 24 , 26 ) which are rotatably mounted on the rods ( 16 , 18 ) in such a way that they form a gap ( 32 ) between them for receiving the sheet ( 4 ),
so that the sheet metal bending device ( 2 ) can be manually rolled back and forth on the sheet metal ( 4 ) along the edge ( 8 ) of the sheet metal edge to be bent and the sheet metal edge ( 6 ) can be bent by lifting the sheet metal bending device ( 2 ) around one of the rollers ( 24 ).
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