DE2011239C3 - Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter - Google Patents
Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit in AufnahmebehälterInfo
- Publication number
- DE2011239C3 DE2011239C3 DE2011239A DE2011239A DE2011239C3 DE 2011239 C3 DE2011239 C3 DE 2011239C3 DE 2011239 A DE2011239 A DE 2011239A DE 2011239 A DE2011239 A DE 2011239A DE 2011239 C3 DE2011239 C3 DE 2011239C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- liquid
- receiving
- receptacles
- carrier
- reservoir
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/10—Devices for transferring samples or any liquids to, in, or from, the analysis apparatus, e.g. suction devices, injection devices
- G01N35/1065—Multiple transfer devices
- G01N35/1074—Multiple transfer devices arranged in a two-dimensional array
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
- B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
- B01L3/02—Burettes; Pipettes
- B01L3/021—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids
- B01L3/0217—Pipettes, i.e. with only one conduit for withdrawing and redistributing liquids of the plunger pump type
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter,
bei der ein Träger für eine Anzahl solcher Aufnahmebehälter, eine vertikal auf- und abbewegbare
Aufnahme- und Zuteilvorrichtung für die Flüssigkeit und eine Einrichtung zum selektiven Erzeugen dieser
Auf- und Abbewegung vorgesehen sind. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art, beispielsweise automatischen
Füll- und Dosiermaschinen, sind eine Förderstrecke für die zu füllenden Behälter, eine das Füllgut
zeitweise aufnehmende Wanne und eine Übertragungsvorrichtung zum Aufnehmen von abgemessenen
Mengen des Füllgutes aus dieser " anne und Übergabe in die auf dei Förderstrecke aiigr -jidnetcn Behälter
vorgesehen. Die Füllgutwanne ist über die Förderstrecke und die sie aufnehmenden Behälter
bewegbar. In dieser vorgeschobenen Stellung wird die Übertragungsvorrichtung in die Füllgutwanne eingetaucht
und gefüllt. In zurückgezogener Stellung der Füllgutwanne wird dann die Übertragungsvorrichtung
abgesenkt und oberhalb der zu füllenden Behälter entleert (US-PS 3036604). Eine solche Vorrichtung
ist jedoch nicht für genaues, sauberes Einbringen von abgemessenen Flüssigkeitsmengen geeignet, wie es
beispielsweise für wissenschaftliche Zwecke erforderlich ist. Durch das seitliche Hin- und Herbewegen wird
das Füllgut in der Wanne ständig in Unruhe gehalten. Neben der Gefah' von Herausspritzen von Füllgut aus
der Wanne werden vor allem Staub und eventuell sonstige,
bei Betrieb in die Füllgutwanne gelangenden Verunreinigungen stets in Dispersion in d :m flüssigen
Füllgut gehalten und damit in die Behälter übertragen. Außerdem kann die Wanne nur relativ langsam hinun»'
herbewegt werden, so daß eine sehneile Arbeitsweise einer solchen Vorrichtung unmöglich ist. Durch
das Bewegen der Füllgutwanne üher die zu füllenden
Behälter können an der Unterseite der Füllgutwanne anhaftende Verunreinigungen abfallen und in üie Behalter
gelangen. Schließlich wird bei der bekannten Vorrichtung auch erheblicher Aufwand an AntriebsuikI
Steuerungseinrichlungen erforderlich, um die gegenseitigen Bewegungen des Behältertransports und
der Wanne auszuführen und aufeinander abzustimmen
Ks sind auch bereits Pipetten mit pneumatischen Auf/i'-heinriclituiigen verschiedenster Art bekannt
(FK-PS 622853. US-PS 25177%. BFl-PS 730323).
mit denen jedoch teine mechanischen Ar'ii-itsablaufe
zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter möglich sind Insbesondere ist mit diesen Kin/elpipetten
auch nicht moglieh, abgemessene Flüssigkeitsmengen gleich/eil g in mehrere Aufnahmebehälter /u
übertragen
Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, ein Laboratoriumsgerät zu gleichzeitigem Übertragen
abgemessener Flüssigkeitsmengen aus einem Flüssigkeitsreservoir in Aufnahmebehälter zu schaffen, das
sieh durch einfachem, kompakten Aufbau auszeichnet und genaues Ausrichten der Aufnahmebehälter gegenüber
den pipettenartigen oder nabelartigcn Fliis-
sigkeitsaufnchmern sowie sicheres Obertragen der Flüssigkeit aus den Flüssigkeitsaufnehmern in die
Aufnahmebehälter gewährleistet.
Diese Aufgabe wird crfindungsgemäß durch die Anwendung der folgenden Merkmale gelöst:
a) ein Flüssigkeitsreservoir mit Flüssigkeits/uführung ist vertikal unter der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung stationär in einer feststehenden Grundplatte derart angebracht, daß die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung mit einem Teil des Flüssigkeitsreservoirs ausgerichtet ist;
h) der Träger für die Aufnahmebehälter ist selektiv horizontal /wischen zwei Stellungen auf der Grundplatte verschiebbar, nämlich
a) ein Flüssigkeitsreservoir mit Flüssigkeits/uführung ist vertikal unter der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung stationär in einer feststehenden Grundplatte derart angebracht, daß die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung mit einem Teil des Flüssigkeitsreservoirs ausgerichtet ist;
h) der Träger für die Aufnahmebehälter ist selektiv horizontal /wischen zwei Stellungen auf der Grundplatte verschiebbar, nämlich
1) einer Nicht-Zutcilstellung /u einer Seite des
Flüssigkcitsreservoirs und außerhalb des Bewegungswcges
der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung und
2) einer Zuteilstellung, in der der Träger oberhalb des mii der Aufnahme- und Zuieiivoi richtung
ausgerichteten Teils des Flüssigkeitsrescrvoirs und selbst in vertikaler Ausrichtung
mit der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung liegt; und
c) die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung ist mittels der Einrichtung /um Erzeugen der Auf- und Abbewegung
bei Nicht-Zuteilungsstellung des Trägers in das Flüssigkeitsreservoir und bei Zutcilungsstellung
des Trägers in den oder die auf dem Träger aufgestellten Aufnahmebehälter absenkbar
ist.
Durch die stationäre Anordnung des Fliissigkeitsrcservoirs
wird eine wesentliche Vereinfachung des Gcräteaufbaus und der Bedienungsweise erzielt. Die
Anordnung des Trägers für die Aufnahmebehälter oberhalb des Flüssigkeitsreservoirs bietet die Möglichkeit,
die Flüssigkeitsaufnehmer mit ihrem Auslaß in den Aufnahmebehälter abzusenken, so daß eine sichere
Übergabe der abgemessenen Flüssigkeitsmengen in die Aufnahmebehälter erfolgt.
Insgesamt zeichnet sich die Vorrichtung durch einfachen, übersichtlichen Aufbau und leichte Bedienunßsweise
aus.
In besonders vorteilhafter Weiterbildung der Erfindungenthält die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung
für die Flüssigkeit eine Mehrzahl pipettenartiger oder nadelartiger Flüssigkeitsaufnehmer und eine Einrichtung
zum gleichzeitigen Aufziehen von kleinen, abgemessenen Flüssigkeitsmengen in diese Flüssigkeitsaufnehmer
sowie gleichzeitigem Zuteilen dieser Flüssigkeitsmengen aus den Flüssigkeitsaufnehmern
in die auf dem Träger aufgestellten Aufnahmebehälter. Zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter,
die in festgelegter Anzahl und Flächenanordnung in Behältereinheiten, beispielsweise in Art von
Mikrotitrationsplatten vereinigt sind, können zur Weiterbildung der Erfindung noch zusätzlich die folgenden
Merkmale vorgesehen sein:
a) die pipettenartigen oder nadelartigen Flüssigkeitsaufnehmer
sind in gleicher Anzahl und Flächenanordnung wie die Auf nahmebthalter in der
Behältereinheit an einem Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung angebracht;
b) am Träger ist eine Anschlag- und Ausrichteinrichtung vorgesehen, mit der die auf den Träger
gesetzte Behältereinheit in der Zuteilstellung des Trägen; mit ailen Aufnahmebehältern zu den
entsprechenden Flüssigkeitsnehmern ausgerichtet ist. Dabei kann eine rechteckige Anordnung
in Längs- und Querreihen sowohl bei den Aufnahmebehältern in der Behältereinheit als auch
bei den Flüssigkeitsaufnehmern am Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung vorgesehen
sein. Es kann aber auch eine Anordnung in einer Reihe sowohl der Aufnahmebehälter in der Be-hältcreinheit
als auch der Flüssigkeitsaufnehmer am Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung vorgesehen sein.
Eine andere Möglichkeit der Erfindung, die sich /um Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter
eignet, die in festgelegter Anzahl und in rechteckiger. Längs- und Qucrreihen bildender Anordnung in Behältereinheiten,
beispielsweise in Art von Mikrotitrationsplatten vereinigt sind, kommen bevorzugt die
folgenden ergänzenden Merkmale in Betracht:
a) die pipettenartigen oder nadelartigcn Flüssigkeitsaufnehmer
sind in einer Reihe an der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung angeordnet;
b) der Träger ist zur Einstellung mehrerer Zuteilstcllungen
eingerichtet, derart, daß in jeder Zuteilstellung die Reihe von Flüssigkeitsaufnehmern
mit einer Reihe von Aufnahmebehältern in der jeweiligen Behältereinheit ausgerichtet ist
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht in der Benutzung der folgenden Merkmale:
a) die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung weist einen stationär oberhalb des Flüssigkeitsreservoirs
angebrachten Kopf auf, in welchem für jeden pipettcnartigcn oder nadelartigcn Flüssigkeitsaufnehmer
eine Aufziehpumpe angebracht ist;
b) die Flüssigkeitsaufnehmer sind an der Unterseite des Kopfes an die Aufziehpumpen angesetzt.
Durch diese ergänzenden Merkmale wird es möglich, eine Abstimmung der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung
auf die Anzahl der zu beschickenden Aufnahmebehälter vorzunehmen.
Durch die Anordnung der Aufziehpumpen in dem Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung ist es
außerdem möglich, den Aufbau der Vorrichtung einfach und übersichtlich zu halten und vor allem auch
eine für alle Aufziehpumpen gemeinsame pneumatische Betätigungsvorrichtung in relativ einfacher
Weise vorzusehen.
Eine besonders günstige Weiterbildung der Erfindung besteht in den Merkmalen:
a) Das Flüssigkeitsreservoir ist in Art eines Troges ausgebildet, der mit einem seitlich dazu angeordneten
Vorratsbehälter in Verbindung steht;
b) der Auslaß des Vorratsbehälters ist zur S.w-uerung
der in das trogförmige Flüssigkeitsreservoir überführten Flüssigkeitsmenge unter einer konstanten
Flüssigkeitsstandhöhe im Flüssigkeitsreservoir ausgebildet. Hierdurch läßt sich ein besonders
einfacher Aufbau des Flüssigkeitsreservoirs erreichen, wobei die Standhöhe der Flüssigkeit in dem Reservoir sehr genau gesteu-
, en werden kann.
Dies ist eine wesentliche Vorbedingung, um die in die Flüssigkeitsaufnehmer aufgezogenen Flüssigkeitsmengen gleichmäßig zu halten. Weitere Verbesserungen
an dem Flüssigkeitsreservoir können im Rahmen
, der Erfindung dadurch erzielt werden, daß das Flüssigkeitsreservoir
eine Mehrzahl von Trennwänden mit ausgerichteten, seitlichen, kreisbogenförmigen Ausbuchtungen
enthält und daß je zwei sich gegenüberlie-
gende Ausbuchtungen eine Tasche zum Eintauchen je eines Flüssigkeitsaufnehmers bilden, deren Durchmesser
derart auf den Querschnittsdurchmesser des Flüssigkeitsaufnebmers abgestimmt ist, daß die innerhalb
der Tasche herrschende Oberflächenspannung der Flüssigkeit ausreicht, um beim Herausheben des
Fliissigkeitsaufnehmers aus der Flüssigkeit an dessen
Außenfläche haftende Flüssigkeit abzuziehen.
Die A^beitsgenauigkeit der Vorrichtung läßt sich durch Anschlageinrichtungen wesentlich verbessern,
die an der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung, dem Flüssigkeitsreservoir und dem Träger angebracht sein
können.
Die Einrichtung zum Heben und Senken der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung kann mit einer radikal
angeordneten Zahnstange, einem die Zahnstange bewegenden Ritzel und einem das Ritzel drehenden
Handhebel verschen sein. Hierdurch ergibt sich ein besonders einfaches, aber besonders betriebssicheres
Lanorgerat.
Hin Ausführungsbeispicl der Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. I eine erfindungsgemäße Vorrichtung als Laborgerät in perspektivischer Darstellung mit seinen
verschiedenen Teilen in Ruhestellung,
Fig. 2 das Gerät gemäß Fig. I in Vorderansicht, Fig 3 das Gerät gemäß Fig. I in Seitenansicht,
Fig. 4 das Gerät gemäß Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie 5-5 der Fig. 4, bei dem die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung in unterster
stellung mit in das Flüssigkeitsreservoir eingetauchtem Flüssigkeitsaufnehmer wiedergegeben ist,
Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 der Fig. 4 mit über das Flüssigkeitsreservoir gebrachtem Träger
mit Aufnahmebehältern und in diese Aufnahmebehälter abgesenkten Flüssigkeitsaufnehmern der Aufnahme-
und Zuteilvorrichtung,
Fig. 7 einen Teilschnitt durch den Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung und eine darin angebrachte
Aufziehpumpe in Aufziehstellung,
Fig. 8 eine Schnittdarstellung ähnlich Fig. 7, hei der sich iednch dpr Knlhpn do r Anf7iphniimnp in Auc drückstellung
befindet,
Fig. 9 eine auseinandergezogene, perspektivische Darstellung einer Aufziehpumpe,
Fig. Kleine auseinandergezogene perspektivische
Darstellung des Trägers mit Anschlag und Ausrichteinrichtung für eine Behältereinheit,
Fig. 11 eine perspektivische Darstellung des Flüssigkeitsreservoirs
und der Grundplatte des Gerätes,
Fig. 12 eine Draufsicht auf eine abgewandelte Ausführung des Reservoirs,
Fig. 13 einen Schnitt nach Linie 13-13der Fig. 12,
Fig. 14 eine Vorderansicht, teilweise abgebrochen,
die die in dem erfindungsgemäßen Gerät zu benutzende Luftsteuerungsvorrichtung wiedergibt,
Fig. 15 die Luftsteuerungsvorrichtung nach
Fig. 14 in Draufsicht, teilweise abgebrochen,
Fig. 16 einen Schnitt in eine Strömungs-Spardüse, wie sie in einer Steuervorrichtung nach Fig. 14 und
15 benutzt wird,
Fig. 17 ein schematisches Diagramm für das gesamte
Luftsteuersystem für die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung,
und
Fig. 18 eine abgewandelte Aufnahme- und Zuteilvorrichtung in perspektivischer Darstellung mit mir
einer einzigen Reihe von Flüssigkeitsaufnehmern.
Entsprechend der Fig. 1 weist das Labor-Aufnahme-
und Zuteilgerät eine rechteckige Grundplatte 20 mit Auflagepuffern 21 an den Ecken, eine Aufnahme-
und Zuteilvorrichtung 22, die mittels einer vertikalen Säule 24 auf der Grundplatte 20 angebracht
ist, ein Steuergetriebegehäuse 26, eine im Gehäuse 26 angeordnete und durch ein Ritzel 30 angetriebene
Zahnstange 28 und ein L-förmigesTrägerstück 32 auf, das an dem mit Gewinde versehenen unteren Ende
der Zahnstange 28 mittels einer Mutter und an der Rückseite der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 22
mit Schrauben 36 befestigt ist. Die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 22 wird relativ zur Grundplatte 20
durch einen Handhebel 38 bewegt, der das Ritzel 30 zum Antrieb der Zahnstange 28 in Bewegung versetzt.
Ein plattenförmiger Träger 40 für die Probe mit Seitenflanschen 42, wie aus der Fig. 4 zu ersehen, ist
gleitend innerhalb von Längsnuten 44 in Führungsschienen 46 und 47 gelagert, die mit Abstand oberhalb
ι der Grundplatte 20 mittels Abstandshalter 48 befestigtsind.
Wie in Fig. 2 gezeigt, sind die Abstandshalter 48 mit Innengewinde versehen, die in die Schraube
50 einzudrehen sind, die die Führungsschienen 46 und 47 an den Abstandshaltern 48 festhalten, und untere
Schrauben 52, die die Abstandshalter 48 an der Grundplatte 20 halten.
Der plattenförmige Träger 40 hat einen Knopf 54, mit dem der Benutzer des Gerätes die Platte 20 von
ihrer voprderen, in den Fig. 1 und 5 gezeigten Ruhestellungin ihre rückwärtige Betriebsstellung unter der
Zuteilvorrichtung 22schieben kann, wie dies in Fig. 6
gezeigt wird.
Der plattenförmige Träger 40 kann eine Mehrzahl von getrennten Phiolen oder Röhrchen tragen oder
kann auch in geeigneter Weise als eine transparente Behältereinheit 140 mit einer Mehrzahl von Aufnahmebehältern
142 ausgebildet sein, die beispielsweise im wesentlichen ähnlich den Mikrotitrationsplatten
aufgebaut sein kann, wie sie in der USA-Patentschrift 3356462 beschrieben ist.
Wenn eine solche Behältereinheit 140 benutzt wird, ist der plattenförmige Träger 40 mit einer EinStellunfl Pührnnocpinrirhtiino fijr <^iriA Τ!!Γ2ί!Ο!ί£"!2ίί"
versehen, die, wie in Fig. 10 gezeigt, eine mit Nieten
146 an dem Träger 40 befestigte, rechteckige Platte 144 enthält. Die oberen, vorstehenden Enden der
Nieten 146 dienen als Fixierstifte bzw. Einstellstifte, die von den aufgeschnittenen Enden 148 des ausgehöhlten
Einstellelements 250 aufgenommen werden, auf dem die Behältereinheit 140, wie in den Fig. 5
und 6 gezeigt, ruht. Die Seiten der Behältereinheit 140 überlappen die Seiten des Einstellelements 250,
während die Aufnahmebehälter 142 mit ihrem Boden auf dem Boden des Einstellelements 250 ruhen.
Die Einstelleinrichtung ermöglicht es einem Benutzer, eine Behältereinheit 140 gegen eine andere
auszutauschen, und stellt sicher, daß die Aufnahmebehälter 142 der Behältereinheit 140 genau gegenüber
ihren jeweiligen entsprechenden Flüssigkeitsaufnehmem 128 während des Zuteilvorganges genau
ausgerichtet sind.
Auf der Grundplatte 20 ist auch eine einen Flüssigkeits- oder Reagenz-Behälter bildende Platte 56, wie
in Fig. 11 gezeigt wird, befestigt.
Die genaue Lage dieser Platte 56 wird durch eine Endausnehmung 58 sichergestellt, die mit einem auf
der Grundplatte 20 befestigten Führungsstift 60 zusammengreift
und durch einen Verriegelungsstift 62,
der durch die Führungsschiene 47 in eine Bohrung
64 in der das Flüssigkeitsreservoir 70 bildenden Platte 56 greift. Die das Flüssigkeitsreservoir bildende Platte
56 trägt einen Flüssigkeitsreservoirtank 66, wie insbesondere aus Fig. 1 zu ersehen ist, der durch eine zylindrische
Ausnehmung 72 und einen Kanal 68 mit dem Flüssigkeitsreservoir 70 in Verbindung steht, das unterhalb
der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 22 angeordnet ist.
Der Reservoirbehälter 66 ist ein umgekehrter, zylindrischer
Behälter, der in eine zylindrische Ausnehmung 72 in der das Flüssigkeitsreservoir 70 bildenden
Platte 56 mit seiner öffnung 74 eingesetzt ist, wie sie durch einen vorstehenden Stutzen 76 gebildet ist und
in eine Vertiefung 78 greift, die über einen Kanal 68 mit dem Flüssigkeitsreservoir 70 in Verbindung steht.
Das Flüssigkeitsreservoir 70 hält die Flüssigkeit auf einem konstanten Niveau und verhindert auch unerwünschten
Flüssigkeitsüberlauf in bekannter Weise. z. B. mit Zuhilfenahme von Vakuum, das gebildet
wird, wenn der Stutzen 76 vollständig untergetaucht wird, um die Luft daran zu hindern, in Form von Blasen
nach oben durch die Mündung 74 einzutreten.
Wie insbesondere aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich, enthält die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 22 einen
Luftverteiler, der einen rechteckigen Verteilerkörper 80 mit einem zentralen, sich in Längsrichtung
erstreckenden Hauptkanal 82 aufweist, der durch eine Vielzahl von an den gegenüberliegenden Enden 86
verschlossenen Querkanälen 84 geschnitten wird. Die Querkanäle 84 werden wieder durch sich vertikal nach
unten erstreckende Kanäle 88 geschnitten. In das eine Ende des Kanals 82 ist ein Leitungsfitting 90 eingeschraubt,
der eine Luftleitung 92 trägt, um Luft von einer geeigneten, regulierten Luftquelle in den Verteiler
80 zu führen und die Luft in einer weiter unten erläuterten Weise aus dem Verteiler 80 abzulassen.
An dem Boden des Verteilers 80 ist mit Schrauben 94 eine rechteckige Zuteilerkopfplatte 96 angeschraubt,
die eine obere rechteckige Ausnehmung 98 zur Aufnahme einer dünnen, flexiblen Membran 100
aufweist, die eine Vielzahl von abgesetzten runden
88 des Verteilers 80 trennt.
Wie im einzelnen in den Fig. 7 bis 9 gezeigt, weist die öffnung 102 kreisförmige Abschnitte 104 und 106
bzw. 108 mit zunehmend größerem Durchmesser auf. Diese öffnung nimmt auch eine Aufziehpumpe 109
für den Nadelkolben auf. Diese Aufziehpumpe 109 enthält eine Kolbenbuchse 110 mit einem rohrförmigen
konischen Ansatz 112, der durch den Abschnitt 104 der öffnung tritt, und mit einem ringförmigen
hohlen Kopf oder Kragen 114, der innerhalb des Abschnittes 108 sitzt und durch eine in den Abschnitt
106 eingesetzte Feder 116 nach oben in abdichtenden Eingriff mit der Membran 100 gedrückt wird.
Ein Pumpenkolben 118 ist in der Form einer Stange
120, die in den rohrförmigen Ansatz 112 aufgenommen ist, und eines Kopfes 122, der in den Kragen
114 aufgenommen ist. Eine im oberen erweiterten Durchmesserteil des Ansatzabschnittes 113 gelagerte
Feder 124 stützt sich auf der Schulter 113a ab und drückt den Pumpenkolben 118 nach oben in Berührung
des Kolbenkopfes 122 mit der Membran 100.
Wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt, greift eine Buchse 126 dicht fiber den konischen Endansatz 112 und verbindet
den hohlen Ansatz mit dem nadelartig^n Flüssigkeitsaufnehmer
128, der in das untere Ende der Buchse 126 eingesetzt ist.
Die Anzahl des in der Zuteilervorrichtung 22 gemäß der Erfindung vorgesehenen Flüssigkeitsaufnehmer
128 kann nath Wunsch oder Notwendigkeit variiert werden.
Im dargestellten Beispiel sind sechsundneunzig Flüssigkeitsaufnehmer 128 vorgesehen, die in acht
Reihen zu je zwölf Stück angeordnet sind. Die Anzahl der Auf nahmebehälter 142 in der Behältereinheit 140
ist analog der Anzahl der Flüssigkeitsaufnehmer 128 an der Zuteilervorrichtung 22.
Das Gehäuse 110 hat einen rohrförmigen Ansatz 112 und einen ausgehöhlten Kopfteil 114, die mit genauen
Passungen versehen sind, um mit dem in ähnlieher Weise bearbeiteten Pumpenkolben 118 zusammen
zu wirken und eine vorher bestimmte, genau dosierte Menge von Luft aus der Aufziehpumpe 109
zu verdrängen, wenn sich der Pumpenkolben 118 von der in Fig. 7 gezeigten Normalstellung in die in Fig. 8
gezeigte Zuteilstellung bewegt.
Auf diese Weise wird die vom Flüssigkeitsreservoir 70 durch jede der Flüssigkeitsaufnehmer 128 abgezogene
und demzufolge zugeteilte Flüssigkeitsmenge genau und reproduzierbar über eine ganze Reihe von
Zuteilvorgängen eingehalten.
Auf der Unterseite an dem Kopf 96 der Auf nahme- und Zuteilvorrichtung 22 sind, wie in Fig. 5 gezeigt,
Anschlageinrichtungen 130 angeschraubt, die mit kreisförmigen, oberen Ausnehmungen 65 in der das
Flüssigkeitsreservoir 70 bildenden Platte 56 zusammenwirken, um die Eintauchtiefe der Flüssigkeitsaufnehmer
128 in die Flüssigkeit des Flüssigkeitsreservoirs 70 zu bestimmen und die Flüssigkeitsaufnehmer
128 daran hindern, mit dem Boden des Flüssigkeitsreservoirs 70 in Berührung zu kommen, wenn Flüssigkeit
in die Flüssigkeitsaufnehmer 128 eingesaugt wird. Wie in Fig. 6 gezeigt, treffen die Anschlageinrichtungen
130 in ähnlicher Weise auf die Oberseite der Behältereinheit 140, wenn die Flüssigkeit aus den Flüssigkeitsaufnehmern
128 in die Aufnahmebehälter 142 der Behältereinheit 140 zugeteilt wird, um zu verhindern,
daß die Flüssigkeitsaufnehmer 128 mii dem Bo-
! J A fILui « j% : r:lI
!-_ J,_ A ..f I
ie uti nui tiait
cVttliiVi λ^ t Ljei utti uitg ni'tii-
!-_ J,_ A ..f I .L.u-i..-
vielt uti nui ticaiitnecVttcliiVi g
men.
Die dem Luftverteiler 80 durch die Leitung 92 zugeführte Luft wird durch eine Steuereinrichtung 150
gesteuert, wie sie in den Fig. 14 bis 16 dargestellt ist.
Die Gesamtsteuerungsfunktion wird aus der schematischen Darstellung der Fig. 17 wiedergegeben.
. Die Steuereinrichtung 150 enthält ein Gehäuse 152 und eine Grundplatte 154, auf der ein Druckregler
156 angebracht ist, der Druckluft von einer geeigneten Quelle 157 über die Leitung 158 aufnimmt und nach
Druckreduzierung auf vorzugsweise etwa 1,36 bar (20 psi) Überdruck an ein Elektromagnetventil 160
weiterleitet. Das Ventil 160 hat einen mit der Atmosphäre in Verbindung stehenden Entlüftungsauslaß
161, der normalerweise geschlossen ist, wenn das Ventil offen ist, aber sich öffnet, wenn sich das Ventil
, 160 schließt, um die Luft aus dem Luftverteiler 80
und der Leitung 92 in die Atmosphäre zu entlassen.
Die Wicklung des Magnetventils wird von einem Klemmbrett 162 her unter Strom gesetzt, das mit einer
geeigneten Steckerfassung 164 verbunden ist. In diese Steckerfassung 164 ist ein Stecker einer elektrischen
Leitungsschnur 166 einzuführen, durch die elektrischer Netzstrom, beispielsweise von 115 Volt Wechselstrom,
über eine Steuerung mittels eines Fußpedal-
schalters 170 zugeführt wird.
Das Reduzierventil 156 ist über eine geeignete
L-förmige Leitung 174 mit einem Manometer 172
erbunden.andem der Druck in der dem Magnetventil 160 und von dort dem Luftverteiler 80 zugefüTirtcn
Luft abzulesen ist.
Ein Leitungsfitting 176 enthält eine feste Strömungsspardüse
178, wie aus der Fig. 16 zu ersehen ist, die eine Düsenöffnung 179 aufweist, die genau
die Luftströmungsmenge vom Ventil 160 zur Leitung 92 und zum Verteilerkanal 82 steuert, so daß eine
vorher bestimmte genaue reproduzierbare Luftmenge dem Luftverteiler 80 zugeführt wird, um sicherzustellen,
daß genaue und reproduzierbare Mikromengen von Luft aus jeaer Aufziehpumpe 109 verdrängt werden
und auch entsprechende Mengen von Flüssigkeit von den Flüssigkeitsaufnehmern 128 aus dem Flüssigkeitsreservoir
70 aufgenommen werden und von dort in die Aufnahmebehälter 142 der Mikrotitrationsplatte
zugeteilt werden.
Ein typischer Zuteilvorgang wird wie folgt beschrieben:
Zunächst sind die jeweiligen Teile in einer Stellung, wie sie in den Fig. 1 bis 3 gezeigt sind, nämlich
der plattenförmige Träger 40 und die Behältereinheit 140 in der vorderen Ruhelage und die Aufnahme-
und Zuteilvorrichtung 22 in angehobener Stellung.
Es wird dann der Fußpedalschalter 170 geschlossen, um elektrischen Strom an die Klemmen 162 der
Ventilwicklung zu legen und das Luftventil 160 zu öffnen
und so Druckluft in gesteuerter Strömungsmenge zum Verteilerkanal 82 zu führen. Die Luft tritt dann
durch die Kanäle 84 und 88 auf die obere Fläche der Membran 100, die sich nach unten in den Kragenteil
114 der Kolbenbuchsen 110 zu verformen und jeden der sechsundneunzig Pumpenkolben 118 von der in
Fig. 7 gezeigten Normal-Stellung in die herabgelassene Stellung nach Fig. 8 zu bewegen.
Durch diese Bewegung wird eine vorher bestimmte genaue Luftmenge im Inneren der Kolbenbuchse 110
der Verbindungsbuchse 126 und in den Flüssigkeitsaufnehmer 128 veranlaßt, sich von dort in die Atmo-
>phaic zu bewegen.
Der Handhebel 38 wird dann verdreht, um die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 22 abzusenken und die
Spitzen der Flüssigkeitsaufnehmer 128 in die Flüssigkeit des Flüssigkeitsreservoirs 70 zu tauchen, wie dies
in Fig. 5 gezeigt ist, wobei die Anschlageinrichtungen 130 die Eintauchtiefe der Flüssigkeitsaufnehmer 128
in die im Behälterreservoir 70 befindliche Flüssigkeit festlegen. Das Fußpedal wird dann freigelassen, so daß
sich das Luftventil 160 schließt und die Druckluft von dem Luftverteiler 80 rückwärts durch die Leitung 92
und die Spardüse 178 in die Atmosphäre durch den Entlüftungsauslaß 161 freiläßt.
Wenn dies eintritt, wird die Membran 100 und der Pumpenkolben 118 jedes Flüssigkeitsaufnehmers 128
nach oben in die Stellung nach F i g. 7 zurückgedrückt, wodurch eine vorher bestimmte genaue Mikronvinge
von Flüssigkeit, beispielsweise 0,025 ecm vom Flüssigkeitsreservoir
70 in jeden F.üssigkeitsaufnehmer 128 eingezogen wird.
Der Handhebel 38 wird dann in umgekehrter Richtung gedreht, um die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung
22 zurück in die Ausgangsstellung anzuheben. Der Benutzer schiebt darm zunächst den plattenförmigen
Träger 40 in seine rückwärtige Betriebsstellung, wobei diese Platte 40 unterhalb der Aufnahme-
und Zuteilvorrichtung 22 ausgerichtet ist. Dann wird der Handhebel 38 betätigt und die Aufnahme- und
Zuteilstellung entsprechend der Fig. 6 erreicht.
Der Fußschalter 170 wird dann wiederum betätigt, um die Pumpenkolben 118, wie aus der Fig. 8 zu ersehen,
nach unten zu drücken und so die Flüssigkeit von den Flüssigkeitsaufnehmern 128 in die jeweiligen
Aufnahmebehälter 142 zu drücken. Die Flüssigkeitsaufnehmer 128 werden dann aus den Aufnahmebehältern
142 ausgehoben und der Fußschalter 170 freigelassen, um die Luft aus dem Luftverteiler 80 in die
Atmosphäre freizugeben.
Es wurde gefunden, daß, wenn mit Flüssigkeiten mit verhältnismäßig geringer Viskosität gearbeitet
wird, kleine Flüssigkeitsmengen vom Flüssigkeitsreservoir 70 an der Außenfläche der Flüssigkeitsaufnehmer
128 anhaften können, was zur Folge hat, daß etwas ungenaue und unkontrollierbare Flüssigkeitsmengen von dem Flüssigkeitsreservoir 70 abgenommen
werden. Um diese Fehler zu überwinden, kann ein abgewandeltes Flüssigkeitsreservoir 70a benutzt
werden, wie es in den Fig. 12 und 13 gezeigt wird.
Das Flüssigkeitsreservoir 7Oo ist mit einer Vielzahl von Trennwänden 180 mit kreisförmigen, seitlichen
Ausnehmungen 182 versehen, wobei die sich gegenüberliegenden Ausnehmungen 182 benachbarter
Teilwände Flüssigkeitsaufnehmertaschen 184 bilden, die so bemessen sind, daß sie ausreichend größer sind
als der Durchmesser der Flüssigkeitsaufnehmer 128, so daß die in den Flüssigkeitsaufnehmertaschen 134
erzeugte Oberflächenspannung die verdünnte Flüssigkeit von der Außenseite der entsprechenden Flüssigkeitsaufnehmer
128 abzieht. Beispielsweise wurde in einem Betriebsfall mit Flüssigkeitsaufnehmer 128
und mit einem Außendurchmesser von 1,65 mm (0,065") ein Flüssigkeitsaufnehmer-Taschendurchmesser
von 6,35 mm (V4") ausreichte, um effektiv überschüssige Lösung von der Außenfläche der Flüssigkeitsaufnehmer
128 zu entfernen.
Außerdem ist die Höhe der Trennwände 180 so beschaffen, daß das Flüssigkeitsniveau im
FiÜNbigkctiMCMCi vim 7Ou intiii übet uic Ohcikanten
der Flüssigkeits-Aufnehmertaschen 184 ■ teigen
kann.
Beispielsweise ist bei einer Flüssigkeitstiefe von etwa 4 mm (V12") eine Höhe der Trennwände 180
von etwa 9,5 mm (Vx") zufriedenstellend.
Die Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit
ι in Aufnahmebehälter gemäß der Erfindung kann auch
benutzt werden, um Mikromengen von Flüssigkeiten, beispielsweise Antigenen, reihenweise zu verdünnen.
Hierzu ist eine Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 222 zu benutzen, wie sie in Fig. 18 gezeigt ist und in genau
, der gleichen Weise aufgebaut ist wie die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung 22 mit der Ausnahme, daß sie
nur eine einzige Reihe von Flüssigkeitsaufnehmern 228 enthält. Die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung
222 wird in geeigneter Weise am unteren Ende der
ι Zahnstange 28 befestigt, so daß die Flüssigkeitsaufnehmer
228 in mittlerer Stellung oberhalb der Grundplatte 20 ausreichend von der Stange 24 angeordnet
sind, um zu ermöglichen, daß jede der Reihen von Aufnahmebehältern 142 nacheinander mit den Flüssigkeitsaufnehmern
228 ausgerichtet werden können, wenn der plattenförmige Träger 40 und die Behältereinheit
140 von ihrer vorderen Stellung in ihre rückwärtige Stellung verschoben wird. Die Leitung 192
20 1! 239
kann in geeigneter Weise mit einem mit Ventil versehenen Nippel 294 des T-Fittings 93 (siehe Fig. 17)
verbunden werden, um für die Zuführung der im Betrieb
benötigten Druckluft zu sorgen.
In einem Reihenverdünnungsvorgang werden zunächst bei Stelli,ng des plattenförmigen Trägers 40
in vorderer Ruhestellung die Rüssigkeitsaufnehmer 228 mit genauen Mikromengen von zu verdünnenden
Antigenen aus dem Flüssigkeitsreservoir 70 oder einer getrennten Reihe von Phiolen oder Versuchsröhrchen
(in den Figuren nicht gezeigt) beladen. Jede der Aufnahmebehälter 142 wird mit vorher bestimmten Mengen
von Lösungsmitteln versehen.
Zunächst wird der Träger 40 so weit nach rückwärts bewegt, daß die erste Reihe von Aufnahmebehältern
142 mit den Flüssigkeitsaufnehmern 128 ausgerichtet ist, die dann abgesenkt werden, um die Antigene in
die Aufnahmebehälter 142 einzuführen, wo sie durch die Düsenwirkung und durch mehrfaches Ansaugen
von verdünnter Mischung und erneutes Ausstoßen in die Aufnahmebehälter 142 innig mit dem dort vorhandenen
Lösungsmittel vermischt werden.
Genaue Mikromengen dieses Gemisches werden dann in die Flüssigkeitsaufnehmer 228 angesaugt.
Diese Flüssigkeitsaufnehmer 228 werden dann angehoben, um die nächste Reihe von FJüssigkeitsaufnehmern
142 mit den Flüssigkeits-Aufnehmerreihen auszurichten und in diesen Aufnahmebehältern 142 den
gleichen Verdünnungs- und Mischvorgang durchzuführen.
Dieser Vorgang wird für jede aufeinander folgende Reihe von Aufnahmebehältern 142 ausgeführt, so daß
das fertige Gemisch in jeder aufeinander folgenden Reihe von Aufnahmebehältern 142 stärker verdünnt
ist als in der vorhergehenden Reihe der Aufnahmebehälter 142.
Wenn die letzte Reihe von Aufnahmebehältern 142 verdünnt worden ist, wird irgendwelche in den Flüssigkeitsaufnehmern
228 zurückgebliebene Menge von verdünntem Gemisch ausgestoßen, und es werden die
Flüssigkeitsaufnehmer 228 daraufhin durch mehrfaches Ansaugen und Ausstoßen von destilliertem Wasser
oder irgendeiner anderen geeigneten Reinigungslösung gereinigt.
Hierzu 7 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- 20 H 239Patentansprüche:1. Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter, bei der ein Träger für eine Anzahl solcher Aufnahmebehälter, eine vertikal auf- und abbewegbare Aufnahme- und Zuteilvorrichtung für die Flüssigkeit und eine Einrichtung für die Flüssigkeit und eine Einrichtung zum selektiven Erzeugen dieser Auf- und Abbewegung vorgesehen sind, gekennzeichnet durch die Merkmale:a) ein Flüssigkeitsreservoir (70, 70a) mit Flüssigkeitszuführung ist vertikal unter der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22,222) stationär in einer feststehenden Grundplatte (20) derart angebracht, daß die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22, 222) mit einem Teil des Flüssigkeitsreservoirs (70,7Oe) ausgerichtet ist;b) der /rager (40) für die Aufnahmebehälter ist scicktiv horizontal /wischen zwei Endstellungen auf der Grundplatte (20) verschiebbar, nämlich1) einer Nicht-Zuteilstellung zu einer Seite des Flüssigkeitsreservoirs (70, 70a) und außerhalb des Bewegungsweges der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22, 222), und2) einer Zuteilstellung, in der der Träger (40) oberhalbdes mit der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22, 222) ausgerichteten Teiles des Flüssigkeitsreservoirs (70, 70a) und selbst in vertikaler Ausrichtung mit der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22, 222) liegt, undc) die Aufnahme und Zuteilvorrichtung (22. 222) ist mittels der Einrichtung (26, 28, 38) zum Erzeugender Auf- und Abbewegung bei Nicht-Zuteilungsstellung des Trägers (40) in das Flüssigkeitsreservoir (70, 70a) und bei Zuteilstcllung des Tragers (40) in den oder die auf dem Träger (40) aufgestellten Aufnahmebehälter absenkbar.2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22. 222) für die Flüssigkeit eine Mehrzahl pipettenartiger oder nadclartiger Flüssigkeitsaufnehmer (128, 228) und eine Hinrichtung ium gleichzeitigen Aufziehen von kleinen, abgemessenen Flüssigkeitsmengen in diese Flüssigkeitsaufnehmer 1128, 228) sowie gleichzeitigem Zuteilen dieser Flüssigkeitsmengen aus den Flüs-Sigkeitsaufnehmern (128. 228) in die auf dem Träger (40) aufgestellten Aufnahmebehälter enthält.3. Vorrichtung nach Anspruch 2. /um Obertragen Von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter, die in festgelegter Anzahl in Flächenanordnung in Behiiltcreinheiten. beispielsweise in Art von Mikrotitrationsplattcn. vereinigt sind, gekennzeichnet durch die Merkmale:a) die pipettcnartigen oder nadelartigen Flüssigkeitsaufnehmer (128,228) sind in gleicher Anzahl und Flächenanordnung wie die Aufnahmebehälter (142) in der Bchältereinheil (140) an einem Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22, 222) angebracht; undb) am Träger (40) ist eine Anschlag- und Ausrichteinrichtung (146, 250) vorgesehen, mit der die auf dem Träger (40) gesetzte Behältereinheit (140) in der Zuteilstellung des Trägers (40) mit allen Aufnahmebehältern (142) zu den entsprechenden Flüssigkeitsaufnehmern (128) ausgerichtet ist.4. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch rechteckige Anordnung in Längs- und Querreihen sowohl der Aufnahmebehälter (142) in der Behältereinheit (140) als auch der Flüssigkeitsaufnehmer (128) an dem Kopf (80, 96) der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22).5. Vorrichtung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch Anordnung in einer Reihe sowohl der Aufnahmebehälter (142) in der Behältereinheit (140) als auch der Flüssigkeitsaufnehmer (228) am Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (222).6. Vorrichtung nach Anspruch 2, zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter, die in festgelegter Anzahl und in rechteckiger, Längs- und Querreihen bildender Anordnung in Behältereinheiten, beispielsweise in Art von Mikrotitrationsplatten vereinigt sind, gekennzeichnet durch die Merkmale:a) die pipettenartigen oder na jelartigen Flüssigkeitsaufnehmer (228) sind in einer Reihe an der Aufnahme- und Zuteilanordnung (222) angeordnet;b) der Träger (40) ist zur Einstellung meh erer Zuteilstellungen eingerichtet, derart, daß in jeder Zuteilstellung die Reihe von Flüssigkeitsaufnehmern (228) mit einer Reihe von Aufnahmebehältern (142) in der jeweiligen Behältereinheit (140) ausgerichtet ist.7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, gekennzeichnet durch die Merkmale:a) die Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22) weist einen stationär öl .-rhalb des Flüssigkeitsreservoirs (70) angebrachten Kopf (80, 96) auf. in welchem für jeden pipetten- oder nadelartigcu Flüssigkeitsaufnehmer (128) eine Aufz.iehpumpe (109) angebracht ist;b) die Flüssigkeitsaufnehmer (128) sind an der Unters· 'Ie des Kopfes an die Aufziehpumpen (109) angesetzt.X. Vorrichtung nach Anspruch 7. gekennzeichnet durch die Merkmale:a) der Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22) enthalt eine Kopfgehäuseplatk-(96) mit vertikalen Bohrungen (102) in die jeweils das Gehäuse (110) einer Aufziehpumpe (109) eingesestzt istb) das Ciehäuse (110) der Aufziehpumpen (109) endet nach unten in einen rohrförmigen konischen Ansatz (112). der nach unten aus der Kopfgehauseplatte (96) vorsteht;c) der Flüssigkeitsaufnehmer (128) ist mit einer Verbindungsmuffe (125) an den konischen Ansatz (112) der Auf/ichpumpe (109) angesetzt.y. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder S, dadurch gekennzeichnet, daß für sämtliche im Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22) angebrachten Aufziehpumpen (109) eine gemeinsame pneumatische Betätigungsvorrichtung vorgesehen ist.20 Π 239H). Vorrichtung nach Anspruch 1J, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatische Betätigungsvorrichtung zur Erzeugung des Ausdrückhubes der Aufziehpumpe (109) mittels eines Kolbens (122) ausgebildet ist, während für die Erzeugung des Aufziehhubes in jeder Aufziehpumpe eine Rückstellfeder (124) angebracht ist.11. Vorrichtung nach Anspruchs bis 10, gekennzeichnet durch die Merkmale:a) im Kopf der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22) ist eine Verteilerplatte (80) mit von einem gemeinsamen, gesteuerten Druckluftauslaß zu den Aufziehpumpen (109) führenden Druckluftkanälen (82, 84, 88) angebracht;b) die Enden der Druckluftkanäle (88) sind gegenüber den Betätigungskolben (122) der Aufziehpumpen (109) durch eine für alle Aufziehpumpen (109) gemeinsame Membran (100) abgedeckt und abgedichtet;12. Vorrichtung nach einem «ier Ansprüche I bis 11, gekennzeichnet durch die Merkmaie·a) das Flüssigkeitsreservoir (70) ist in Art eines Trogs ausgebildet, der mit einem seitlich dazu angeordneten Vorratsbehälter (66) in Verbindung steht;b) der Auslaß (76) des Vorratsbehälters (66) ist zur Steuerung der in das trogförmige Flüssigkeitsreservoir (70) überführten Flüssigkeitsmenge unter einer konstanten Flüf.sigkeitsstandhöhe im Flüssigkeitsreservoir (70) ausgebildet.13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitsreservoir (70a) eine Mehrzahl von Trennwänden (180) mit ausgerichteten, seitlichen, kreisbogenförmigen Ausbuchtungen (182) enthält, und daß je zwei sich gegenüberliegende Ausbuchtungen (182) eine Tasche (184) zum Eintauchen je eines Flüssigkeitsaufnehmer 128) bilden,deren Durchmesser derart a J den Querschnittsdurchmesser des Flüssigkeitsaufnehmers (128) abgestimmt ist, daß die innerhalb der Tasche (184) herrschend·.' Oberflächenspannung der Flüssigkeit ausreicht, beim Herausheben des Flüssigkeitsaufnehmers aus der Flüssigkeit an seiner Außenfläche haftende Flüssigkeit ab/u/iehen.14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche I bis 13. dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (20) hinter dem Flüssigkeitsreservoir (70. 70a) eine Säule (24, trägt, an deren oberen Teil eine Einrichtung (26,28) zum Heben und Senken der Flussigkeits-Auftiahmc- und Zuteileinrichtung b/w. -einrichtungen (22. 222) angebracht ist15. Vorrichtung nach Anspruch 14. dadurch gekennzeichnet, daß an der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung (22. 222) dem Flüssigkcitsrcscrvmr (70. 70a) und dem Träger (40) Anschlageinrichtungen (130) /ur genauen Höheneinstellung der , Flüssigkeitsaufnehmer (128) he/üglich des llüssigkcitsspiegcls im Flüssigkeitsreservoir (70, 70«) bzw. des Aufnahmebehälters (140. 142) auf dem Träger (40) angebracht sind.16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, da- , durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (26, 28) zum Heben und Senken der Aufnahme- und Zuteilvorrichtung{?.?,) mit einer vertikal angeordneten Zahnstange (28). einem die Zahnstange (28) bewegenden Ritzel und einem das Ritzel drehenden Handhebel (38) versehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US74028968A | 1968-06-26 | 1968-06-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2011239A1 DE2011239A1 (de) | 1971-09-23 |
DE2011239B2 DE2011239B2 (de) | 1980-07-24 |
DE2011239C3 true DE2011239C3 (de) | 1981-03-19 |
Family
ID=24975866
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2011239A Expired DE2011239C3 (de) | 1968-06-26 | 1970-03-10 | Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3568735A (de) |
DE (1) | DE2011239C3 (de) |
GB (1) | GB1305815A (de) |
Families Citing this family (108)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3687175A (en) * | 1970-11-09 | 1972-08-29 | Victor Stephen Babey | Apparatus for filling thin tubular containers with a liquid |
CH543306A (de) * | 1971-10-13 | 1973-10-31 | Hoffmann La Roche | Mikropipettiergerät |
US3852035A (en) * | 1972-06-01 | 1974-12-03 | O Wood | Automated handling and treating apparatus |
US3982438A (en) * | 1975-06-23 | 1976-09-28 | The Salk Institute For Biological Studies | Multiple sample pipetting apparatus |
FR2379809A2 (fr) * | 1977-02-02 | 1978-09-01 | Dev Automatisme Biolog | Ensemble pour l'etude d'une pluralite de microdoses de liquides |
LU77642A1 (de) * | 1976-07-09 | 1977-10-03 | ||
NL7704460A (nl) * | 1977-04-22 | 1978-10-24 | Vitatron Scientific Bv | Analyse-automaat. |
US4158035A (en) * | 1978-03-15 | 1979-06-12 | Byrd William J | Multiple sample micropipette |
BE81T1 (fr) * | 1978-05-25 | 1980-08-08 | Dynatech Ag | Recipient de reaction miniature et procede et appareil pour introduire des microvolumes de liquide dans un tel recipient |
US4198482A (en) * | 1978-06-21 | 1980-04-15 | Dynasciences Corporation | Rapid aspiration system for culture media |
US4258761A (en) * | 1979-05-03 | 1981-03-31 | Bennett John T Jr | Rehydrator |
US4511534A (en) * | 1982-05-26 | 1985-04-16 | John T. Bennett | Liquid transfer device |
US4493896A (en) * | 1982-10-14 | 1985-01-15 | Bio-Rad Laboratories, Inc. | Dual chamber microplate washer |
US4496657A (en) * | 1982-10-14 | 1985-01-29 | Scripps Clinic And Research Foundation | Microplate washer |
AU567440B2 (en) * | 1982-11-20 | 1987-11-19 | Thomas Paterson Whitehead | Dispensing device and recording apparatus |
US4626509A (en) * | 1983-07-11 | 1986-12-02 | Data Packaging Corp. | Culture media transfer assembly |
US4537231A (en) * | 1983-08-29 | 1985-08-27 | Becton, Dickinson And Company | Dispenser apparatus for simultaneously dispensing predetermined equal volumes of liquid including a disposable dispenser module |
US4562871A (en) * | 1984-03-16 | 1986-01-07 | Astle Thomas W | Rehydrator |
US4681742A (en) * | 1984-10-01 | 1987-07-21 | Cetus Corporation | Assay tray |
CA1286389C (en) * | 1986-04-17 | 1991-07-16 | Robert J. Sarrine | Automatic pipetting apparatus |
US5000921A (en) * | 1986-10-24 | 1991-03-19 | Hanaway Richard W | Multiple pipette samples |
DK492788D0 (da) * | 1988-09-02 | 1988-09-05 | Morten Meldal | Peptidsynteseapparat |
US5648266A (en) * | 1989-02-24 | 1997-07-15 | Astle; Thomas W. | Cell harvester system |
US5046539A (en) * | 1989-05-26 | 1991-09-10 | The Rockefeller University | Automatic fluid dispenser for multi-welled dish |
IT1242614B (it) * | 1990-12-07 | 1994-05-16 | Macofar Spa | Macchina per il dosaggio e l'introduzione di prodotti polerulenti in contenitori. |
US5525302A (en) * | 1991-02-01 | 1996-06-11 | Astle; Thomas W. | Method and device for simultaneously transferring plural samples |
US5179983A (en) * | 1991-05-03 | 1993-01-19 | Block Medical, Inc. | Apparatus for filling multiple reservoir infusion systems |
US5343909A (en) * | 1992-12-17 | 1994-09-06 | Jack Goodman | Liquid transfer device |
US5605798A (en) | 1993-01-07 | 1997-02-25 | Sequenom, Inc. | DNA diagnostic based on mass spectrometry |
US5540889A (en) * | 1994-05-11 | 1996-07-30 | Whitehead Institute For Biomedical Research | Apparatus and method for a highly parallel pipetter |
US6428955B1 (en) | 1995-03-17 | 2002-08-06 | Sequenom, Inc. | DNA diagnostics based on mass spectrometry |
US6074609A (en) * | 1996-04-24 | 2000-06-13 | Glaxo Wellcome Inc. | Systems for arraying beads |
EP0909385B1 (de) * | 1996-06-28 | 2008-09-10 | Caliper Life Sciences, Inc. | Verfahren zum Transport von Fluidproben durch einen mikrofluidischen Kanal |
US7285422B1 (en) | 1997-01-23 | 2007-10-23 | Sequenom, Inc. | Systems and methods for preparing and analyzing low volume analyte array elements |
ATE259056T1 (de) | 1996-11-06 | 2004-02-15 | Sequenom Inc | Verfahren zur massenspektrometrie |
US6140053A (en) * | 1996-11-06 | 2000-10-31 | Sequenom, Inc. | DNA sequencing by mass spectrometry via exonuclease degradation |
US6024925A (en) | 1997-01-23 | 2000-02-15 | Sequenom, Inc. | Systems and methods for preparing low volume analyte array elements |
CA2270132A1 (en) | 1996-11-06 | 1998-05-14 | Sequenom, Inc. | Dna diagnostics based on mass spectrometry |
WO1999022867A1 (en) | 1997-10-31 | 1999-05-14 | The Perkin-Elmer Corporation | Method and apparatus for making arrays |
US5882930A (en) * | 1997-11-10 | 1999-03-16 | Hyseq, Inc. | Reagent transfer device |
AU746039B2 (en) * | 1997-11-14 | 2002-04-11 | Gen-Probe Incorporated | Assay work station |
DE19754000A1 (de) * | 1997-12-05 | 1999-06-17 | Max Planck Gesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zur elektrisch ausgelösten Mikrotropfenabgabe mit einem Dispensierkopf |
US5957167A (en) * | 1997-12-18 | 1999-09-28 | Pharmacopeia, Inc. | Article for dispensing small volumes of liquid |
US6893877B2 (en) * | 1998-01-12 | 2005-05-17 | Massachusetts Institute Of Technology | Methods for screening substances in a microwell array |
US6722395B2 (en) | 1998-01-13 | 2004-04-20 | James W. Overbeck | Depositing fluid specimens on substrates, resulting ordered arrays, techniques for analysis of deposited arrays |
US6269846B1 (en) * | 1998-01-13 | 2001-08-07 | Genetic Microsystems, Inc. | Depositing fluid specimens on substrates, resulting ordered arrays, techniques for deposition of arrays |
US6407858B1 (en) | 1998-05-14 | 2002-06-18 | Genetic Microsystems, Inc | Focusing of microscopes and reading of microarrays |
US6428752B1 (en) | 1998-05-14 | 2002-08-06 | Affymetrix, Inc. | Cleaning deposit devices that form microarrays and the like |
US6033911A (en) * | 1998-02-27 | 2000-03-07 | Hamilton Company | Automated assaying device |
US7095032B2 (en) * | 1998-03-20 | 2006-08-22 | Montagu Jean I | Focusing of microscopes and reading of microarrays |
US6884626B1 (en) | 1998-04-27 | 2005-04-26 | Corning Incorporated | Redrawn capillary imaging reservoir |
US6350618B1 (en) | 1998-04-27 | 2002-02-26 | Corning Incorporated | Redrawn capillary imaging reservoir |
DE69835342T2 (de) | 1998-04-27 | 2007-08-23 | Corning Inc. | Verfahren zur Ablage von biologischen Proben mit Hilfe eines nachgezogenen Kapillarspeichers |
US6723564B2 (en) | 1998-05-07 | 2004-04-20 | Sequenom, Inc. | IR MALDI mass spectrometry of nucleic acids using liquid matrices |
US20020059945A1 (en) * | 1998-05-29 | 2002-05-23 | Romaine Maiefski | Sample wash station assembly |
US5976470A (en) * | 1998-05-29 | 1999-11-02 | Ontogen Corporation | Sample wash station assembly |
US7100643B1 (en) * | 1998-06-10 | 2006-09-05 | Sunpat L.L.C. | Cartridge filling and sealing apparatus |
US6762061B1 (en) | 1998-07-03 | 2004-07-13 | Corning Incorporated | Redrawn capillary imaging reservoir |
US6551557B1 (en) * | 1998-07-07 | 2003-04-22 | Cartesian Technologies, Inc. | Tip design and random access array for microfluidic transfer |
US7101510B2 (en) | 1999-02-16 | 2006-09-05 | Applera Corporation | Matrix storage and dispensing system |
US6432719B1 (en) * | 1999-02-16 | 2002-08-13 | Pe Corporation (Ny) | Matrix storage and dispensing system |
US6143252A (en) * | 1999-04-12 | 2000-11-07 | The Perkin-Elmer Corporation | Pipetting device with pipette tip for solid phase reactions |
US7185476B1 (en) * | 1999-05-11 | 2007-03-06 | Mts, Medication Technologies, Inc. | Automated solid pharmaceutical product packaging machine |
WO2000072969A1 (en) * | 1999-05-27 | 2000-12-07 | The Perkin-Elmer Corporation | Apparatus and method for the precise location of reaction plates |
JP2001033463A (ja) * | 1999-07-23 | 2001-02-09 | Cosmo Tec:Kk | 液体分注装置 |
US6464943B1 (en) * | 1999-09-07 | 2002-10-15 | Felix H. Yiu | Solid phase evaporator device |
US6326212B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-12-04 | Arden Systems, Inc. | Membrane dispensing head apparatus and method for dispensing liquid |
US6706538B1 (en) * | 2000-02-29 | 2004-03-16 | Boston Innovation Inc. | Microvolume liquid dispensing array |
JP2001269567A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-02 | Bioneer Corp | 多チャネル定量制御バルブ装置 |
US6471917B1 (en) | 2000-04-11 | 2002-10-29 | Affymax, Inc. | System and method for single or multiple bead distribution with an adjustable capillary |
US6610253B2 (en) * | 2000-05-31 | 2003-08-26 | Autosplice, Inc. | Liquid pin transfer assembly with common pin bias |
US6579499B1 (en) * | 2000-05-31 | 2003-06-17 | Autosplice, Inc. | Liquid compound pin replicator with weight bias |
AU2001271317B2 (en) * | 2000-06-15 | 2006-08-10 | Irm, Llc | Automated precision object holder |
US6780648B1 (en) * | 2000-09-20 | 2004-08-24 | General Electric Company | Method and system for selectively distributing luminescence material precursors |
GB2384309B8 (en) * | 2000-10-13 | 2016-03-02 | Irm Llc | High throughput processing system and method of using |
AU2002245047A1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-07-24 | Sequenom, Inc. | Method and apparatus for delivery of submicroliter volumes onto a substrate |
US6613284B2 (en) * | 2001-02-01 | 2003-09-02 | V&P Scientific, Inc. | Microarrayer |
US20030044320A1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-03-06 | Shun Luo | High throughput screening micro array platform |
US7429258B2 (en) * | 2001-10-26 | 2008-09-30 | Massachusetts Institute Of Technology | Microneedle transport device |
US20030223910A1 (en) * | 2002-02-12 | 2003-12-04 | Molecular Devices Corp. | Pipettor systems and components |
US20040141885A1 (en) * | 2002-02-12 | 2004-07-22 | Molecular Devices Corp. | Pipettor systems and components |
US6637476B2 (en) * | 2002-04-01 | 2003-10-28 | Protedyne Corporation | Robotically manipulable sample handling tool |
US20030166263A1 (en) * | 2002-12-30 | 2003-09-04 | Haushalter Robert C. | Microfabricated spotting apparatus for producing low cost microarrays |
EP1443330A1 (de) * | 2003-02-03 | 2004-08-04 | Gilson Sas | Verfahren, Rack und Vorrichtung zur Vorbereitung von Proben für analytische Zwecke |
US20040233250A1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-11-25 | Haushalter Robert C. | Microcontact printhead device |
US7249529B2 (en) * | 2003-03-28 | 2007-07-31 | Protedyne Corporation | Robotically manipulable sample handling tool |
DE502004001011D1 (de) * | 2003-05-14 | 2006-09-07 | Tecan Trading Ag | Vorrichtung zum präzisen Anfahren von Mikroplatten-Wells |
US7690325B2 (en) * | 2004-04-30 | 2010-04-06 | Bioforce Nanosciences, Inc. | Method and apparatus for depositing material onto a surface |
PL1753536T3 (pl) * | 2004-05-10 | 2008-09-30 | Bernd Steinbrenner | Urządzenie do pobierania i oddawania cieczy |
EP1812714B1 (de) * | 2004-11-19 | 2008-03-26 | ebm-papst St. Georgen GmbH & Co. KG | Anordnung mit einem luefter und einer pumpe |
US20080279727A1 (en) * | 2005-03-01 | 2008-11-13 | Haushalter Robert C | Polymeric Fluid Transfer and Printing Devices |
US7815621B2 (en) * | 2005-07-07 | 2010-10-19 | Eisai R & D Management Co. Ltd. | Recovery system |
CN100578228C (zh) * | 2005-09-09 | 2010-01-06 | 博奥生物有限公司 | 一种微量液体精密分配仪器及其使用方法 |
WO2007130434A2 (en) * | 2006-05-02 | 2007-11-15 | Applera Corporation | Variable volume dispenser and method |
FR2905592B1 (fr) * | 2006-09-13 | 2008-11-28 | Eurl Cryo Vet Entpr Unipersonn | "machine pour remplir de semence des paillettes d'insemination artificielle" |
US20080156377A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Brad Mann | Recovery system |
WO2009039122A2 (en) | 2007-09-17 | 2009-03-26 | Sequenom, Inc. | Integrated robotic sample transfer device |
JP2009222474A (ja) * | 2008-03-14 | 2009-10-01 | Panasonic Corp | 微量液体供給装置および微量液体供給方法 |
EP2972408B1 (de) * | 2013-03-15 | 2019-04-17 | Douglas Scientific, LLC | Durchwaschpipettiervorrichtung |
CN103272658B (zh) * | 2013-06-25 | 2015-04-22 | 南京理工大学 | 双通道微量试剂自动分配装置 |
US10076751B2 (en) | 2013-12-30 | 2018-09-18 | General Electric Company | Systems and methods for reagent storage |
US9399216B2 (en) | 2013-12-30 | 2016-07-26 | General Electric Company | Fluid transport in microfluidic applications with sensors for detecting fluid presence and pressure |
US10327994B2 (en) * | 2016-05-02 | 2019-06-25 | Dose Pack Llc | System and methods for customized medicine dosages in a capsule |
CN106596993A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-04-26 | 浙江中医药大学 | 一种按压式elisa上样装置 |
CN106596995A (zh) * | 2017-01-25 | 2017-04-26 | 浙江中医药大学附属第三医院 | 一种可重复利用的气压式elisa上样装置 |
US11534765B2 (en) * | 2017-09-29 | 2022-12-27 | Siemens Healthcare Diagnostics Inc. | Test tube vacuum retainer |
US11768215B2 (en) * | 2019-01-04 | 2023-09-26 | Funai Electric Co., Ltd. | Digital dispense system cartridge |
US11474007B2 (en) | 2019-01-04 | 2022-10-18 | Funai Electric Co., Ltd. | Digital dispense system |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR622853A (fr) * | 1926-10-08 | 1927-06-09 | Dosimètre ou pipette automatique à volume réglable | |
US2517796A (en) * | 1945-11-28 | 1950-08-08 | Waddy T Mathis | Liquid-measuring dispenser |
US2932330A (en) * | 1957-05-09 | 1960-04-12 | Multi Fill Machine Co | Machine for filling containers with measured charges |
US3036604A (en) * | 1959-09-11 | 1962-05-29 | Silver Creek Prec Corp | Machine for filling open topped containers with measured charges |
US3269800A (en) * | 1963-02-05 | 1966-08-30 | Lukrec Aron | Apparatus for automatically performing chemical analyses |
US3346024A (en) * | 1965-07-09 | 1967-10-10 | Customline Control Products In | Fluid pickup and delivery head |
US3369854A (en) * | 1966-03-17 | 1968-02-20 | Ferris Jack | Container with applicator and support therefor |
FR1572337A (de) * | 1968-04-05 | 1969-06-27 |
-
1968
- 1968-06-26 US US740289A patent/US3568735A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-02-28 GB GB976170A patent/GB1305815A/en not_active Expired
- 1970-03-10 DE DE2011239A patent/DE2011239C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2011239A1 (de) | 1971-09-23 |
US3568735A (en) | 1971-03-09 |
DE2011239B2 (de) | 1980-07-24 |
GB1305815A (de) | 1973-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2011239C3 (de) | Vorrichtung zum Übertragen von Flüssigkeit in Aufnahmebehälter | |
DE60018392T2 (de) | Verfahren und vorichtung zum abgaben von tröpfchen auf einem substrat | |
EP1333925B1 (de) | Vorrichtung zur aufnahme und/oder abgabe von flüssigkeitsproben | |
DE3229118C2 (de) | ||
DE60208231T2 (de) | Robotersystem mit mehreren positionsverstellbaren pipetten | |
DE60317305T2 (de) | Kontaktloses verfahren zur verteilung geringer flüssigkeitsmengen | |
DE4233794C2 (de) | Vorrichtung zum Färben von Gewebeproben | |
DE60131735T2 (de) | Vorrichtung zur abgabe von genau kontrollierten kleinen flüssigkeitsmengen | |
DE69909753T2 (de) | Apparat zur abgabe einer vorherbestimmten flüssigkeitsmenge | |
DE2141360A1 (de) | Vorrichtung zum Austeilen kleiner Flüssigkeitsmengen | |
DE2640491A1 (de) | Automatischer pipettierapparat | |
DE2065169B2 (de) | Vorrichtung zur Probenentnahme | |
DE202013003390U1 (de) | Pipettiervorrichtung mit einer Mikrodosiereinheit | |
DE2704239C3 (de) | Gerät zur wiederholten Entnahme von Meßproben aus Flüssigkeiten | |
DE2646659B2 (de) | Gerät zur wählbaren Abgabe von Flüssigkeitsmengen | |
DE2412635B2 (de) | Vorrichtung zur probenentnahme | |
DE102013006227A1 (de) | Pipettiervorrichtung mit einer Mikrodosiereinheit | |
EP1303349A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von biopolymer-feldern | |
DE10102152C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Dosieren kleiner Flüssigkeitsmengen | |
DE1952039A1 (de) | Automatische Abfuellvorrichtung | |
DE2217669A1 (de) | Anordnung zum umfuellen einer fluessigkeit von einem ersten zu einem zweiten gefaess | |
DE2808650C3 (de) | Feinstausgabe- und Verdunnungsvorrichtung | |
DE19742005A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum genauen Dosieren und Umsetzen von kleinen Flüssigkeitsmengen | |
DE2407101C2 (de) | ||
DE2265560C2 (de) | Einrichtung zum Aufbereiten einer Reihe von physiologischen Flüssigkeiten zur Analyse |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |