DE20107121U1

DE20107121U1 - Facade and device for fastening facade cladding panels

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Publication number: DE20107121U1
Application number: DE20107121U
Authority: DE
Original assignee: HKR Systembau GmbH
Current assignee: HKR Systembau GmbH
Priority date: 2001-03-18
Filing date: 2001-03-18
Publication date: 2001-07-05
Anticipated expiration: 2011-03-19

Description

Effert, B^esseiünd KdlegenEffert, B^esseiünd Kdlegen

European Patent Attorneys · European Trade Mark AttorneysEuropean Patent Attorneys · European Trade Mark Attorneys

. PAe Effert, Bressel und Kollegen · Radickestraße 48 ■ D-12489 Berlin .. PAe Effert, Bressel and colleagues · Radickestrasse 48 ■ D-12489 Berlin .

Dipl.-Ing. Udo EffertDipl.-Ing. Udo Effert

Dipl.-Ing. Dr.-Ing. Burkhard BresselDipl.-Ing. Dr.-Ing. Burkhard Bressel

Dipl.-Ing. Volker ZuckerDipl.-Ing. Volker Zucker

Radickestraße 48 D-12489 Berlin Tel.: (0)30-670 00 60 Fax: (0)30-670 00Radickestrasse 48 D-12489 Berlin Tel.: (0)30-670 00 60 Fax: (0)30-670 00

HKR Systembau GmbH Zeppelinring 14 15711 SchenkendorfHKR Systembau GmbH Zeppelinring 14 15711 Schenkendorf

GM3.968.9DE 19. April 2001GM3.968.9EN 19 April 2001

Fassade und Vorrichtung zur Befestigung von FassadenbekleidungsplattenFacade and device for fastening facade cladding panels

BeschreibungDescription

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Fassadenbekleidungsplatten, insbesondere von Glas- oder Steinplatten regelmäßigen Zuschnitts, die zueinander im wesentlichen in horizontaler und vertikaler Richtung verlaufende Fugen bilden, umfassend Wandhalter mit daran befestigten ersten Profilen, die sich im Bereich der vertikalen Fugen erstrecken, und zweite Profile, die sich parallel zu den horizontalen Fugen erstrecken und mit den ersten Profilen formschlüssig verbindbar sind und Befestigungselemente für die Fixierung der Fassadenbekleidungsplatten an den zweiten Profilen und eine Fassade mit derartigen Vorrichtungen.The invention relates to a device for fastening facade cladding panels, in particular glass or stone panels of regular cut, which form joints running essentially in horizontal and vertical directions, comprising wall brackets with first profiles fastened thereto, which extend in the region of the vertical joints, and second profiles which extend parallel to the horizontal joints and can be connected to the first profiles in a form-fitting manner, and fastening elements for fixing the facade cladding panels to the second profiles, and a facade with such devices.

Die deutsche Normung für Außenwandbekleidungen, beispielsweise nach DIN 18516 Teil 4 für Platten aus Einscheiben-Sicherheitsglas von Februar 1990, Beuth Verlag GmbH, Berlin, verlangt unter anderem, daß bei allen Befestigungsarten auch unter Last- und Temperatureinfluß kein Kontakt zwischen Glas und Metall oder der Außenwand eines Gebäudes auftritt und die Platten nach dem Stand der Technik dauerhaft und witterungsbeständig aufweicher Bettung, z.B. auf Elastomeren gelagert sein müssen. Neben weiteren Bedingungen müssen bei punktförmiger Halterung mit Klemmwirkung außerhalb der Eckbereiche die Scheiben durch mechanische Verbindungen zur Aufnahme der Eigenlast gesichert sein und die Tragfähigkeit der Befestigung gegen Sog- und Druckbeanspruchung senkrecht zur Plattenebene nachgewiesen werden.The German standard for external wall cladding, for example DIN 18516 Part 4 for panels made of toughened safety glass from February 1990, Beuth Verlag GmbH, Berlin, requires, among other things, that no contact between glass and metal or the external wall of a building occurs with any type of fastening, even under the influence of load and temperature, and that the panels must be mounted on a soft bedding, e.g. on elastomers, in a permanent and weatherproof manner, in accordance with the state of the art. In addition to other conditions, in the case of point-type fastening with a clamping effect outside the corner areas, the panes must be secured by mechanical connections to absorb the dead load and the load-bearing capacity of the fastening against suction and pressure stress perpendicular to the plane of the panel must be proven.

Aus der EP 0 428 487 A1 ist eine gattungsgemäße Vorrichtung bekannt. Diese Montagevorrichtung weist Tragprofile aus Aluminium auf, die in einer Ebene anzuordnen und mit Abstandshalter an einem Baukörper zu verankern sind. Zur Befestigung der Fassadenbekleidungsplatten an den Tragprofilen sind an den letzteren Tragkonsolen mit jeweils einer horizontalen Nut befestigt. Diese Tragkonsolen befinden sich jeweils inA device of this type is known from EP 0 428 487 A1. This assembly device has support profiles made of aluminum, which are arranged in one plane and anchored to a building structure with spacers. To attach the facade cladding panels to the support profiles, support brackets are attached to the latter, each with a horizontal groove. These support brackets are located in

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einem Kreuzungspunkt von vier Fassadenbekleidungsplatten. In jeder Nut sind zwei Schiebehalter eingesetzt, die die statische Vertikallast einer ersten und einer zweiten, durch eine Fuge getrennten Fassadenbekleidungsplatte aufnehmen, und jeweils mit einem oberen Flansch in eine untere Horizontalnut einer oberen Fassadenbekleidungsplatte und mit einem unteren Flansch in eine obere Horizontalnut in der Stirnfläche einer unteren Fassadenbekleidungsplatte eingreifen. Dadurch werden auch die horizontalen Lasten durch das selbe Element für eine dritte und eine vierte, durch eine Fuge getrennten Fassadenbekleidungsplatte übernommen. Die Verschiebbarkeit der Schiebehalter auf der jeweiligen Tragkonsole erlaubt ein nachträgliches Auswechseln der einzelnen Fassadenbekleidungsplatte, wobei die Fassadenbekleidungsplatte an einem hinteren Steg ihrer Horizontalnut Ausbrüche aufweist. Die Sicherung der Schiebehalter erfolgt durch Einkerben einer vorstehenden Profilnase mit einem Werkzeug, wodurch ein seitliches Verrutschen von Fassadenbekleidungsplatten vermieden wird.an intersection point of four facade cladding panels. Two sliding brackets are inserted in each groove, which take up the static vertical load of a first and a second facade cladding panel separated by a joint, and each engage with an upper flange in a lower horizontal groove of an upper facade cladding panel and with a lower flange in an upper horizontal groove in the front face of a lower facade cladding panel. This means that the horizontal loads for a third and a fourth facade cladding panel separated by a joint are also taken up by the same element. The ability of the sliding brackets to be moved on the respective support bracket allows the individual facade cladding panels to be replaced at a later date, whereby the facade cladding panel has breakouts on a rear web of its horizontal groove. The sliding brackets are secured by notching a protruding profile nose with a tool, which prevents the facade cladding panels from slipping sideways.

Problematisch ist bei diesem System, dass alle Fassadenbekleidungsplatten an den Stirnseiten genutet sein müssen und außerdem nicht eine einzelne Fassadenbekleidungsplatte allein durch das Verschieben des Schiebehalters gelöst wird, sondern bei jedem Schiebehalter zugleich die untere und obere Fassadenbekleidungsplatte gelockert wird, wodurch vor dem Entnehmen einer Fassadenbekleidungsplatte zunächst wieder die andere mit dem Schiebehalter gekoppelte Platte zu arretieren ist, bevor dann für die zu lösende eine Fassadenbekleidungsplatte an deren anderer Seite der zweite Halter derselben Stirnseite entnommen werden kann und auch dort wiederum die zugleich gelöste andere Fassadenbekleidungsplatte erst wieder zu sichern ist.The problem with this system is that all facade cladding panels must be grooved on the front sides and, in addition, not a single facade cladding panel is released by simply moving the sliding holder, but the lower and upper facade cladding panels are loosened at the same time for each sliding holder, which means that before removing a facade cladding panel, the other panel coupled to the sliding holder must first be locked in place, before the second holder on the same front side can be removed for the one facade cladding panel to be released, and the other facade cladding panel that was released at the same time must also be secured there again.

Von daher liegt der Erfindung das Problem zugrunde, eine verbesserte Fassade und Befestigung für Fassadenbekleidungsplatten unter Berücksichtigung der Normungsvorschriften, vorzugsweise zur Verwendung auch im Zusammenhang mit Fassaden aus Solar- und Steinplatten,Therefore, the invention is based on the problem of an improved facade and fastening for facade cladding panels taking into account the standardization regulations, preferably for use in connection with facades made of solar and stone panels.

vorzuschlagen, bei der mit geringerem Aufwand einzelne Platten montierbar und demontierbar oder austauschbar sind.in which individual panels can be assembled, disassembled or replaced with less effort.

Das Problem wird bei der Erfindung durch die Merkmale der Ansprüche 1, 4 und 14 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfasst.The problem is solved in the invention by the features of claims 1, 4 and 14. Further developments of the invention are covered in the subclaims.

Die erste Lösung für gattungsgemäße Vorrichtungen besteht darin, daß das zweite Profil eine zum ersten Profil gerichtete Rippe hat, auf der es am ersten Profil ruhen kann, und die ersten Profile mit Halterungen, die eine in vertikaler Richtung offene Aussparung zur Aufnahme der Rippen aufweisen, bestückbar sind.The first solution for devices of this type consists in that the second profile has a rib directed towards the first profile, on which it can rest on the first profile, and the first profiles can be equipped with holders which have a recess open in the vertical direction for receiving the ribs.

Diese Lösung wird dadurch weitergebildet, dass die Platten mitsamt einem aus mindestens zwei oben und unten den Platten zugeordneten zweitenThis solution is further developed by the fact that the plates together with a second one consisting of at least two plates at the top and bottom

Profilen bestehenden Rahmen so vormontierbar gestaltet sind, um mit dem Rahmen in die Halterungen eingesetzt zu werden. Dabei kann der Rahmen zusätzlich vertikale Rahmen-Profile umfassen, die sich zwischen den zweiten Profilen erstrecken und mit ihnen verbunden sind. 20Profiles are designed to be pre-assembled so that the frame can be inserted into the brackets. The frame can also comprise vertical frame profiles that extend between the second profiles and are connected to them. 20

Gemäß der zweiten Lösung wird für eine gattungsgemäße Vorrichtung zur Befestigung von Fassadenbekleidungsplatten vorgesehen, daß die zweiten Profile mit weiteren, quer zu den zweiten Profilen sich erstreckenden, Profilen einen Rahmen für eine mit einer Fassadenbekleidungsplatte, welche den Rahmen allseitig überragt, bestückte Vormontageeinheit gebildet wird, die so komplett als Fassadenelement montierbar und demontierbar ist.According to the second solution, it is provided for a generic device for fastening facade cladding panels that the second profiles form a frame with further profiles extending transversely to the second profiles for a pre-assembly unit equipped with a facade cladding panel which projects beyond the frame on all sides, which can thus be completely assembled and disassembled as a facade element.

Diese Bauweise ermöglicht es sehr einfach, beispielsweise defekte Platten einer als Sonnenwärmekollektor oder Solarzelle bzw. Photovoltaik-Modul gestalteten Fassade zerstörungsfrei und auf einfache Weise auszutauschen, ohne zugleich weitere Platten lösen oder provisorisch befestigen zu müssen. In gleicher Bauweise können mit der Erfindung auchThis design makes it very easy to replace defective panels on a façade designed as a solar heat collector or solar cell or photovoltaic module without causing any damage and without having to loosen or temporarily attach other panels. The invention can also be used in the same way to

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Fassadenbekleidungsplatten aus anderen Materialien wie Metall, vorzugsweise Aluminium oder Edelstahl, Schichtpressstoff, Kompositplatten, Keramik, Glas oder Faserbeton oder Naturstein verwendet werden. Zugleich läßt sich beispielsweise eine Vormontageeinheit mit einer Bekleidungsplatte z.B. aus Granit in eine fast fertige Fassade nachträglich einsetzen, wenn eine Stelle der Fassade wegen eines Wanddübel zur Verankerung eines Montagegerüstes zunächst frei bleiben mußte. Außerdem erbringt eine Vormontage, gleichgültig mit welcher Rahmengestaltung gemäß der Erfindung, Zeitersparnis und damit eine Kostenersparnis auf der Baustelle.Facade cladding panels made of other materials such as metal, preferably aluminum or stainless steel, laminated material, composite panels, ceramic, glass or fiber concrete or natural stone can be used. At the same time, a pre-assembly unit with a cladding panel, e.g. made of granite, can be subsequently inserted into an almost finished facade if a part of the facade had to be left free initially because of a wall dowel for anchoring an assembly scaffold. In addition, pre-assembly, regardless of the frame design according to the invention, saves time and thus costs on the construction site.

Die zweiten Profile werden nur noch in zuvor positionierte Halterungen an den ersten Profilen eingehängt und dann arretiert.The second profiles are simply hooked into previously positioned brackets on the first profiles and then locked in place.

Die Halterungen sind vorzugsweise nach dem Nut-Feder-Prinzip und / oder Widerhaken-Prinzip formschlüssig an komplementär ausgebildeten Profil-Hinterschnitten am ersten Profils einsetzbar. In der Regel werden pro Fassadenplatte und erstem Profil eine untere und eine obere Halterung benötigt für entsprechende zweite Profile; die untere Halterung wird nach Positionierung mit dem ersten Profil als Festpunkt verbunden. Es können aber auch mehr Halterungen und zweite Profile verwendet werden, wenn es zum Beispiel die Größe oder das Gewicht der Platte erfordert. Dann wird mindestens eine der mindestens zwei einer Fassadenbekleidungsplatte zugeordneten Halterungen am ersten Profil, die vertikal verschiebbar in entsprechend gestalteten Passungen führbar ist, mittels eines geeigneten Werkzeuges vertikal soweit verschoben, daß die passende Aussparung an der Halterung das oder die weiteren zweiten Profile umgreift.The brackets are preferably designed to be used in a form-fitting manner on complementary profile undercuts on the first profile using the tongue and groove principle and/or the barb principle. As a rule, one lower and one upper bracket are required for each facade panel and first profile for corresponding second profiles; the lower bracket is connected to the first profile as a fixed point after positioning. However, more brackets and second profiles can also be used if, for example, the size or weight of the panel requires it. Then at least one of the at least two brackets on the first profile assigned to a facade cladding panel, which can be moved vertically in appropriately designed fits, is moved vertically using a suitable tool until the appropriate recess on the bracket encompasses the other second profile(s).

Die Halterung kann aus Kunststoff oder Metall bestehen, wobei mindestens deren Kontaktflächen zum ersten Profil dauerhaft gleitfähig gestaltet sind, um zu einem späteren Zeitpunkt, ungeachtet der Witterungseinflüsse die Halterung wieder verschieben und das zweite Profil entriegeln und damit die Platte aus der Fassade nehmen zu können. Dauernde Gleitfähigkeit läßt sichThe bracket can be made of plastic or metal, whereby at least its contact surfaces with the first profile are designed to be permanently slippery, so that at a later point in time, regardless of the weather conditions, the bracket can be moved again and the second profile can be unlocked, thus removing the panel from the facade. Permanent slipperiness can be achieved

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durch Beschichtung der Oberfläche, Strukturveränderung durch Lasserbestrahlung oder chemisch-physikalische Behandlung, die den Fachleuten für sich bekannt sind erreichen.by coating the surface, changing the structure by laser irradiation or chemical-physical treatment, which are known to experts.

Es hat sich bei Versuchen des Erfinders herausgestellt, daß es sinnvoll ist, nicht alle von der Normung verlangten Eigenschaften der Befestigung für Platten in einem Punkt zu vereinen. Daher sollen erfindungsgemäß die Befestigungselemente für die Fassadenbekleidungsplatte an den zweiten Profilen aus zwei funktioneilen Teilgruppen bestehen, wobei eine Gruppe von Befestigungen an dem unteren von mindestens zwei einer Platte zuzuordnenden zweiten Profilen zum Abfangen der vertikalen Last der Platte und als Auflager für die Platte gestaltet ist und eine zweite Gruppe von Befestigungen an mindestens den oberen einer Platte zuzuordnenden zweiten Profilen zum Abfangen der Last aus Winddruck und Windsog ausgebildet ist.The inventor's experiments have shown that it is sensible not to combine all the properties of the fastening for panels required by the standard in one point. Therefore, according to the invention, the fastening elements for the facade cladding panel on the second profiles should consist of two functional subgroups, with one group of fastenings on the lower of at least two second profiles assigned to a panel being designed to absorb the vertical load of the panel and as a support for the panel, and a second group of fastenings on at least the upper second profiles assigned to a panel being designed to absorb the load from wind pressure and wind suction.

Die zweite Gruppe von Befestigungen kann federnde oder nicht federnde Klammern umfassen und in den vertikalen Fugen am zweiten Profil angeordnet sein. Die Klammern sollten aus Kunststoff, z.B. aus Polyamid oder GFK-Werkstoff oder Metall, vorzugsweise Edelstahl, dessen Oberfläche mindestens teils mit elastomerem Kunststoff belegt ist, bestehen. Diese getesteten Materialien erfüllen die Normvorgaben.The second group of fastenings can comprise spring-loaded or non-spring-loaded clamps and can be arranged in the vertical joints on the second profile. The clamps should be made of plastic, e.g. polyamide or GRP material, or metal, preferably stainless steel, with at least a partial surface covered with elastomeric plastic. These tested materials meet the standard requirements.

Fassadenbekleidungsplatten, als Solarzellen zur direkten Erzeugung von Strom ausgebildet, haben Stromkabel, die erfindungsgemäß in an den Wandhaltern, ersten oder zweiten Profilen befestigbaren Kabelschuhen gehalten sind. Die Schuhe können vorzugsweise in Nuten oder Hinterschnitte des betreffenden Profils - Wandelement, erstes oder zweites Profil - eingeschoben werden, das aus Aluminium als bevorzugt verwendetem Werkstoff im Strangpressverfahren preiswert herstellbar ist.Facade cladding panels designed as solar cells for the direct generation of electricity have power cables which, according to the invention, are held in cable lugs which can be attached to the wall brackets, first or second profiles. The lugs can preferably be inserted into grooves or undercuts of the relevant profile - wall element, first or second profile - which can be produced inexpensively from aluminum, the preferred material, using an extrusion process.

Es werden vorzugsweise einheitliche Profile Glas- oder Plattenauflager und Klammern verwendet. Zur sicheren Befestigung werden elastomerePreferably, uniform profiles, glass or plate supports and clamps are used. Elastomeric

Schwingungsdämpfelemente zwischen den Profilen und den Fassadenbekleidungsplatten angeordnet und zugleich zur Verwendung als Abstandshalter für unterschiedlich starke Platten gestaltet. Mit anderen Worten, bei unterschiedlichen Fassaden mit unterschiedlich starken Bekleidungsplatten können dieselben Befestigungsvorrichtungen Verwendung finden und lediglich die Abstandshalter sind variabel in ihren Abmessungen ausgebildet.Vibration damping elements are arranged between the profiles and the facade cladding panels and are also designed to be used as spacers for panels of different thicknesses. In other words, the same fastening devices can be used for different facades with cladding panels of different thicknesses and only the spacers are designed to vary in their dimensions.

Die dritte Lösung umfasst schließlich eine Fassade mit vor ein Bauwerk gehängten Platten, die mittels Vorrichtungen gemäß der ersten oder zweiten Lösung des Problems.Finally, the third solution involves a facade with panels suspended in front of a building, which are installed using devices according to the first or second solution to the problem.

Anhand einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an einer Glasfassade näher erläutert werden. Es zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Isometriedarstellung einer schematisch generellAn embodiment of the invention on a glass facade will be explained in more detail with the aid of a drawing. Shown are: Fig. 1 a perspective isometric view of a schematically generally

dargestellten Fassadenkonstruktion gemäß der Erfindung; Fig. 2 eine Halterung gemäß der Erfindung;
Fig. 3 eine Halterung gemäß Figur 2 in Seitenansicht; Fig. 4 eine Seitenansicht auf eine exakt ausgebildete Plattenauflage; Fig. 5 der Montageablauf für das Einbringen einer Halterung gemäß Figur 3Fig. 2 shows a facade construction according to the invention; Fig. 2 shows a bracket according to the invention;
Fig. 3 shows a bracket according to Figure 2 in side view; Fig. 4 shows a side view of a precisely designed plate support; Fig. 5 shows the assembly process for inserting a bracket according to Figure 3

in ein erstes Profil analog Figur 1;
Fig. 6 ein horizontaler Schnitt durch eine montierte Fassade mit Schnittlage Vl-Vl gemäß Figur 7;into a first profile analogous to Figure 1;
Fig. 6 is a horizontal section through an assembled facade with section position Vl-Vl according to Figure 7;

Fig. 7 ein vertikaler Schnitt durch eine montierte Fassade gemäß Schnittlage VII-VII in Figur 6.Fig. 7 is a vertical section through an assembled facade according to section position VII-VII in Figure 6.

Im folgenden werden für identische oder funktionell ähnliche Teile dieselben Bezugszeichen verwendet. Unterschiede zwischen Einzelheiten, beispielsweise des ersten und zweiten Profils sowie der Halterung und der Glasauflage der generellen Bauweise, schematisch in Figur 1 dargestellt, zu exakten Ausführungsformen in den folgenden Figuren werden dabeiIn the following, the same reference numerals are used for identical or functionally similar parts. Differences between details, for example the first and second profile as well as the holder and the glass support of the general construction, shown schematically in Figure 1, and exact embodiments in the following figures are explained.

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vernachlässigt; sie liegen im Rahmen der durch die Ansprüche erfassten Bauformen mit gleicher Funktion.neglected; they are within the scope of the designs covered by the claims with the same function.

An einer nicht dargestellten Wand soll eine Fassade wetterfest mit Platten 9 montiert werden (Fig. 1). Die Vorrichtung zur Befestigung von Fassadenbekleidungsplatten umfaßt ein Wandhalter-Profil 3,vorzugsweise aus einem Metall wie Aluminium stranggepresst, welches in nicht dargestellter Weise an der Roh-Fassade eines Bauwerkes verankert wird. Der endgültige Aufbau der Fassade ist aus den Figuren 6 und 7 ersichtlich.A facade is to be mounted on a wall (not shown) in a weatherproof manner using panels 9 (Fig. 1). The device for fastening facade cladding panels comprises a wall bracket profile 3, preferably extruded from a metal such as aluminum, which is anchored to the bare facade of a building in a manner not shown. The final structure of the facade can be seen in Figures 6 and 7.

Der Wandhalter dient der Fixierung eines vertikalen Profils 4, vorzugsweise aus einem Metall wie Aluminium gefertigt, beispielsweise durch Nieten oder Schrauben. Die Zahl der zu verwendenden Profile 3 richtet sich nach der aufzunehmenden Traglast; genauso die Abmessung dieses Teiles und der vertikalen Tragprofile 4. Die Profile 3 werden als Festpunkte 5 und Gleitpunkte (Langloch 5a) ausgebildet.The wall bracket is used to fix a vertical profile 4, preferably made of a metal such as aluminum, for example by rivets or screws. The number of profiles 3 to be used depends on the load to be supported; as do the dimensions of this part and the vertical support profiles 4. The profiles 3 are designed as fixed points 5 and sliding points (long hole 5a).

Das vertikale Profil 4 ist in seinem Querschnitt aus der Seitenansicht gemäß Figur 4 ersichtlich. Eine U-förmige Basis 40 mit Seitenschenkeln 45, 46 hat parallel zur Wand und zur Oberfläche der Fassade ausgerichtet, zwei Schenkel 41, 42, welche auch - hier nicht dargestellt - mit eingepressten Nuten für die Aufnahme von Kabelbefestigungen versehen werden können. Zwischen der Basis des U und den Schenkeln 41, 42 besitzt das Profil 4 vertikale Stege mit Widerhaken 48 sowie bogenförmige Nuten 47, zur formschlüssigen Aufnahme der Halterung für 6 gemäß Figur 2, 3 wie in Figur 5 dargestellt.The vertical profile 4 can be seen in its cross-section from the side view according to Figure 4. A U-shaped base 40 with side legs 45, 46 has two legs 41, 42 aligned parallel to the wall and the surface of the facade, which can also - not shown here - be provided with pressed-in grooves for receiving cable fastenings. Between the base of the U and the legs 41, 42, the profile 4 has vertical webs with barbs 48 and curved grooves 47 for the positive reception of the holder for 6 according to Figures 2, 3 as shown in Figure 5.

Wie die Halterung 6 , vorzugsweise aus einem Metall wie Aluminium, in dem vertikalen Profil 4 montiert werden kann, ist dort zu sehen. Die Halterung 6 mit der bogenförmigen Feder 67 wird in die Bogen-Nut 47 eingefädelt und an die innere Wand des vertikalen Profils 4 geschwenkt bis der Umgriff 68 mit eingesetzter Schnappleiste 69 aus Kunststoff an der Halterung 6 unter entsprechendem Pressdruck hinter dem Widerhaken 48 des Steges im Profils 4 eingerastet ist. Die Schnappleiste kann wie ein Kederprofil mit Zähnen oder Widerhaken aus einem der Belastung anqepasstem KunststoffHow the bracket 6, preferably made of a metal such as aluminum, can be mounted in the vertical profile 4 can be seen there. The bracket 6 with the curved spring 67 is threaded into the curved groove 47 and pivoted to the inner wall of the vertical profile 4 until the handle 68 with the inserted snap strip 69 made of plastic is locked into the bracket 6 under appropriate pressure behind the barb 48 of the web in the profile 4. The snap strip can be made like a piping profile with teeth or barbs made of a plastic adapted to the load.

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z.B. mittleren bis hohen Härten bestehen. Anstelle einer solchen Bauweise kann auch eine andere Schnappverbindung angewendet werden. Die Abmessungen von Widerhaken 48 und Umgriff 68 sowie der Bogennut und der Bogenfeder 67 sind so gestaltet, daß die Halterung 6 aufgrund, auch aufgrund ihrer durch entsprechende Zusatzbehandlung z.B. dauerhaft korrosionsbeständigen Oberflächenstruktur an dem Profil 4 in seiner vertikalen Lage gleitend verschoben werden kann. Dazu wird ein Werkzeug W in die Aussparung 66 geschoben, um die Halterung 4 nach oben zu schieben oder in die Aussparung 65, um die Halterung nach unten zu schieben.e.g. medium to high hardness. Instead of such a construction, another snap connection can also be used. The dimensions of the barb 48 and the wraparound 68 as well as the curved groove and the curved spring 67 are designed in such a way that the holder 6 can be slid in its vertical position on the profile 4 due to its surface structure, which is made permanently corrosion-resistant by appropriate additional treatment, e.g. A tool W is pushed into the recess 66 to push the holder 4 upwards or into the recess 65 to push the holder downwards.

Jeder Fassadenbekleidungsplatte sind gemäß diesem Ausführungsbeispiel vier derartige Halterungen 6 am vertikalen Tragprofil 4 zugeordnet; bei Bedarf oder entsprechender Last können es auch mehr sein. Diese Halterungen dienen der Aufnahme des zweiten, horizontalen Profils, welches in Figur 1 in seiner horizontalen Lage dargestellt ist. Dieses Profil 7, vorzugsweise aus einem Metall wie Aluminium stranggepresst, weist an seiner Rückseite eine auskragende, im End-Querschnitt etwa kreisförmig ausgebildete Rippe 71 auf, die mit ihrer Außen-Kontur in komplementär gestaltete Aussparungen 61, 62 der Halterung 6 eingesetzt werden kann, gegebenenfalls unter Zwischenfügung eines Auflageschuhes 64, und in der Aussparung 62 beziehungsweise 61 der Halterung verbleibt es. Dieser Schuh besteht vorzugsweise aus Kunststoff, der geräuschfrei eine horizontale thermische Längenänderung des Profils 7 in Halter 6 erlaubt.According to this embodiment, each facade cladding panel is assigned four such brackets 6 on the vertical support profile 4; if required or depending on the load, there can be more. These brackets serve to hold the second, horizontal profile, which is shown in its horizontal position in Figure 1. This profile 7, preferably extruded from a metal such as aluminum, has on its rear side a cantilevered rib 71 with an approximately circular final cross-section, which can be inserted with its outer contour into complementary recesses 61, 62 in the bracket 6, if necessary with the interposition of a support shoe 64, and it remains in the recess 62 or 61 of the bracket. This shoe is preferably made of plastic, which allows a horizontal thermal change in length of the profile 7 in the holder 6 without making any noise.

Je - mindestens - ein Profil 7 ist im oberen Bereich der Fassadenbekleidungsplatte 9 und in deren unteren Bereich angeordnet, wobei die Profile in Gebrauchslage spiegelsymmetrisch zueinander ausgerichtet sind. Eine Nut 74 am Profil 7 dient der Aufnahme eines synthetischen Kautschuk-Profils 13, das mittels Lippen 131 in der Nut einrasten können und so eine elastische Auflage für die Fassadenbekleidungsplatten 9, hierein Photovoltaik-Modul, dienen. Diese Platte wird mrttels eines aus mehreren Teilen bestehendenAt least one profile 7 is arranged in the upper area of the facade cladding panel 9 and in its lower area, whereby the profiles are aligned mirror-symmetrically to one another in the position of use. A groove 74 on the profile 7 serves to accommodate a synthetic rubber profile 13, which can snap into the groove by means of lips 131 and thus serve as an elastic support for the facade cladding panels 9, here a photovoltaic module. This panel is made of a multi-part

Befestigungssystems 10 an den horizontalen Profilen 7 befestigt. In die Nut 73 des unten liegenden horizontalen Profils 7 kann ein Plattenhalter 120 eingefädelt und in seine Sollposition verschoben und dort mit Verbindungsmittel 113 fixiert werden. Auf dieses Teil 120 wird ein elastisches Element, eine Klotzbrücke 130 als Kunststoffteil z.B. aus PVC, aufgesetzt und durch ein Verbindungsmittel, z. B. Niet 134, am Halter 120 befestigt. Das Kunststoffteil dient der Aufnahme der vertikalen Belastung durch die Fassadenbekleidungsplatten 9 und schützt deren Kanten, in dem das Auflager weicher gestaltet ist als die aufliegende Stirnfläche der Fassadenbekleidungsplatten 9.Fastening system 10 to the horizontal profiles 7. A panel holder 120 can be threaded into the groove 73 of the horizontal profile 7 below and moved into its desired position and fixed there with a connecting means 113. An elastic element, a block bridge 130 as a plastic part, e.g. made of PVC, is placed on this part 120 and fastened to the holder 120 by a connecting means, e.g. rivet 134. The plastic part serves to absorb the vertical load from the facade cladding panels 9 and protects their edges in that the support is designed to be softer than the resting face of the facade cladding panels 9.

In einer alternativen Ausformung gemäß Fig. 4 ist der Plattenhalter 120 als steifes hohles paßgenaues extrudiertes Profil, vorzugsweise aus Metall wie Aluminium, oder einem Kunststoff wie PVC oder Polyamid oder GFK gefertigt und mit Führungen für das satte Einsetzen in und Anliegen an der Nut des Profils 7 gestaltet und weist ebenso eine Führung für das beispielsweise eingeklebte Kunststoffteil 130 für die Plattenauflage auf. Anstelle eines zusätzlichen Teils kann der Fachmann den Auflagebereich 121 durch beispielsweise eine Sinterbeschichtung mit Polyesterlack ausbilden.In an alternative design according to Fig. 4, the plate holder 120 is made as a rigid, hollow, precisely fitting extruded profile, preferably made of metal such as aluminum, or a plastic such as PVC or polyamide or GRP, and is designed with guides for the snug insertion into and contact with the groove of the profile 7 and also has a guide for the, for example, glued-in plastic part 130 for the plate support. Instead of an additional part, the expert can form the support area 121 by, for example, a sintered coating with polyester paint.

Zusätzlich wird die Fassadenbekleidungsplatte 9 durch eine federnde Befestigung 110 - 113 mit Klammem vor Kopf der horizontalen Profile und in Wechselwirkung mit den zuvor erwähnten Kautschuk-Profilen 13, sowohl an dem unteren horizontalen Profil 7 als auch dem oberen horizontalen Profil 7 umgriffen. Dazu ist das Element 110 mit einer Hakenklaue als Aufnahme 111 versehen, welche wiederum auf der Innenseite mit Kunststoff, z. B. EPDM beschichtet ist. Als Klammermaterial wird vorzugsweise korrosionsbeständiger Edelstahl verwendet, bei Bedarf auch als durch Formgebung oder Materialwahl als Federstahl ausgebildet. Die Kunststoffschicht hat die Aufgabe, die Kante der Fassadenbekleidungsplatten vor Abrieb zu schützen. Die Federklammer selbst ist mit Hilfe von Schrauben 112 in entsprechenden Öffnungen 72 anIn addition, the facade cladding panel 9 is gripped by a spring-loaded fastening 110 - 113 with clamps in front of the head of the horizontal profiles and in interaction with the previously mentioned rubber profiles 13, both on the lower horizontal profile 7 and the upper horizontal profile 7. For this purpose, the element 110 is provided with a hook claw as a holder 111, which in turn is coated on the inside with plastic, e.g. EPDM. Corrosion-resistant stainless steel is preferably used as the clamp material, if necessary also as spring steel by shaping or material selection. The plastic layer has the task of protecting the edge of the facade cladding panels from abrasion. The spring clamp itself is attached to the corresponding openings 72 on the

den Köpfen des horizontalen Profils 7 verankert. Während die vertikale oder statische Last von den Befestigungsteilen 120, 130 getragen wird, haben die Klammern die Aufgabe, die horizontalen Windlasten aus Sog und Druck aufzufangen. Somit wird jede Fassadenbekleidungsplatte durch zwei an den Seitenbereichen der sich im wesentlichen zwischen den vertikalen Profilen 4 erstreckenden horizontalen Profile 7 angeordneten Auflager 120, 130 und vier Edelstahlklammem, vor Kopf der horizontalen Profil 7 verschraubt, gehalten. Zur Versteifung und zum Schutz der Fassadenbekleidungsplatten können zusätzlich, vor dem Verschrauben der Edelstahlklammern vor den unteren horizontalen Profilen 7 und oberen horizontalen Profilen 7 durch vertikal angeordnete Rahmenprofile 8, die den Abstand zwischen den horizontalen Profilen überbrücken, stabilisiert werden, indem die Schrauben 112 durch die Edelstahlklammern 110 und die vertikalen Rahmenprofile 8 in die Öffnungen 72 des horizontalen Profils 7 geschraubt werden. Damit hat jede der Fassadenbekleidungsplatten 9 eine hinter ihr gelegene und nach Montage nicht mehr sichtbare eigene Rahmenkonstruktion und ist auf den horizontalen Profilen 7 gehalten.the heads of the horizontal profile 7. While the vertical or static load is borne by the fastening parts 120, 130, the clamps have the task of absorbing the horizontal wind loads from suction and pressure. Thus, each facade cladding panel is held by two supports 120, 130 arranged on the side areas of the horizontal profiles 7 extending essentially between the vertical profiles 4 and four stainless steel clamps screwed in front of the head of the horizontal profile 7. To stiffen and protect the facade cladding panels, they can additionally be stabilized before the stainless steel clamps are screwed in front of the lower horizontal profiles 7 and upper horizontal profiles 7 by vertically arranged frame profiles 8 which bridge the distance between the horizontal profiles by screwing the screws 112 through the stainless steel clamps 110 and the vertical frame profiles 8 into the openings 72 of the horizontal profile 7. Thus, each of the facade cladding panels 9 has its own frame construction located behind it and no longer visible after assembly and is held on the horizontal profiles 7.

Dieser komplette Rahmen mit der Fassadenbekleidungsplatte kann als Montage-Einheit vormontiert werden, um in der Aussparung 61 des in Figur 1 unten dargestellten Halterungselementes 6 bzw. den in dieser Aussparung angeordneten Schuh 64 mit der Rippe 71 gelagert zu werden. Dazu ist die Halterung für 6 mit einem Niet 63 an dem vertikalen Profil als Festpunkt fixiert worden. Anstelle des Nietes 63 kann auch eine Schraube oder ein ähnliches Verbindungselement Verwendung finden. Das dem oben liegenden Profil 7 zuzuordnende Halteelement 6 ist vertikal beweglich gehalten und nicht in Profil 4 fixiert, wie dies anhand der Figur 5 erläutert wurde. Die Halterung 6 am oberen horizontalen Profilen 7 kann von einer Position oberhalb ihrer Sollposition mit Hilfe eines nicht dargestellten Werkzeuges, welches in Aussparung 65 angesetzt werden kann, soweit nach unten verschoben werden, bis die Aussparung 62 mit Schuh 64 auf der Rippe 71 anliegt. Damit ist, wenn^dies^an beiden vertikalen Profil 4, die denThis complete frame with the facade cladding panel can be pre-assembled as an assembly unit in order to be stored in the recess 61 of the holding element 6 shown below in Figure 1 or the shoe 64 with the rib 71 arranged in this recess. For this purpose, the holder for 6 has been fixed to the vertical profile as a fixed point with a rivet 63. Instead of the rivet 63, a screw or a similar connecting element can also be used. The holding element 6 assigned to the upper profile 7 is held vertically movable and is not fixed in profile 4, as was explained with reference to Figure 5. The holder 6 on the upper horizontal profile 7 can be moved downwards from a position above its desired position with the aid of a tool (not shown), which can be placed in the recess 65, until the recess 62 with the shoe 64 rests on the rib 71. This means that if^this^is done on both vertical profile 4, which

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horizontalen Profilen zugeordnet sind, geschehen ist, der komplette Rahmen mit der Fassadenbekleidungsplatte verbunden. Nunmehr kann eine weitere Fassadenbekleidungsplatte bzw. ein kompletter Rahmen mit der Fassadenbekleidungsplatte 9 neben der in Figur 1 dargestellten Fassadenbekleidungsplatte positioniert werden. Für diese zweiten Fassadenbekleidungsplatte wurde, wie dies aus Figur 5 im linken Teilbild ersichtlich ist, eine weitere Halterung 6 im vertikalen Tragprofil 4 eingesetzt, um die horizontalen Profile 7 zu halten.
Der Fugenabstand wird durch einen Fugenbegrenzer 11 definiert, welcher mit Schlitzen versehen ist, die vorzugsweise um die vertikalen Rahmenprofile 8 greifen und so einen genauen Abstand dieser vertikalen Rahmenprofilen zu einander einhalten. Vorzugsweise wird nur jede zweite vertikale Fuge so ausgerichtet; eine thermische horizontale Ausdehnung der Platte wird dann genausowenig behindert wie die horizontale Ausdehnung der Platte. Der Fugenbegrenzer 11 wird mit Verbindungsmittel 12 z.B. auf dem Schenkel 41, 42 des Profils 4 befestigt.horizontal profiles, the complete frame is connected to the facade cladding panel. Now another facade cladding panel or a complete frame with the facade cladding panel 9 can be positioned next to the facade cladding panel shown in Figure 1. For this second facade cladding panel, as can be seen in the left part of Figure 5, another bracket 6 was inserted in the vertical support profile 4 in order to hold the horizontal profiles 7.
The joint spacing is defined by a joint limiter 11, which is provided with slots that preferably grip the vertical frame profiles 8 and thus maintain a precise distance between these vertical frame profiles. Preferably only every second vertical joint is aligned in this way; a thermal horizontal expansion of the panel is then just as little hindered as the horizontal expansion of the panel. The joint limiter 11 is fastened with connecting means 12, e.g. on the leg 41, 42 of the profile 4.

Fig. 6 zeigt gemäß Schnitt Vl - Vl in Fig. 7 die fertig montierte Fassade mit Mauerwerk 1, darauf aufgebrachter Wärmedämmung 2 und Dübel für Wandhalter 3, der zur Aufnahme der Dehnung von Profil 4 als Fest- oder Lospunkt ausgebildet wird. Die Wandhalter nehmen das vertikale Profil 4 auf und werden in dem Wandhalter 3 mit Hilfe von Nieten oder ähnliches in ihrer Höhenlage und in horizontaler Richtung gehalten. In dieses Profil 4 sind dann die Halter 6 abwechselnd als Auflagerelement mit Gleitpunkt- oder Festpunkt-Funktion eingebracht worden, wie dies am Beispiel der Figur 5 erläutert wurde. Der Rahmen mit der Fassadenbekleidungsplatten 9 wurde vormontiert und in der zuvor beschriebenen Art und Weise mit den horizontalen Profilen 7 in die Halterung 6 eingehängt. Letztlich wurde der Fugenbegrenzer 11 ebenfalls durch Fixierelemente 119 in seiner Lage eindeutig festgelegt.Fig. 6 shows, according to section VI - VI in Fig. 7, the fully assembled facade with masonry 1, thermal insulation 2 applied to it and dowels for wall brackets 3, which are designed as a fixed or loose point to absorb the expansion of profile 4. The wall brackets take up the vertical profile 4 and are held in the wall bracket 3 with the help of rivets or similar in their vertical position and in the horizontal direction. The brackets 6 were then inserted into this profile 4 alternately as a support element with a sliding point or fixed point function, as explained using the example in Fig. 5. The frame with the facade cladding panels 9 was pre-assembled and hung in the bracket 6 with the horizontal profiles 7 in the manner described above. Finally, the position of the joint limiter 11 was also clearly fixed by fixing elements 119.

Ein Querschnitt gemäß Schnittlage VII-VIi in Figur 6 ist in Figur 7 dargestellt, wobei ebenso gezeigt ist, wie eine Fassadenbekleidungsplatte 9" mit ihrer Oberkante (unterer Bildteil) mit Fassadenbekleidungsplatte 9 beziehungsweise deren Unterkante (oberer Bildteil) eine Fuge 91 bilden.A cross-section according to section position VII-VIi in Figure 6 is shown in Figure 7, which also shows how a facade cladding panel 9" with its upper edge (lower part of the image) forms a joint 91 with facade cladding panel 9 or its lower edge (upper part of the image).

In dieser Seitenansicht ist die exakte vertikale Ausrichtung der Fassade 9, 9" an den horizontalen Profilen 7 mit Hilfe der Auflager 120, 130 und der Klammerbefestigung 110 -112 unter Zwischenfügung eines elastischen Elementes 13 zu erkennen. In dieser Ansicht wird besonders deutlich, dass mit derselben Klammer aber unterschiedlich dicken Elementen 13 unterschiedlich starke Platten von beispielsweise 6-20 mm Stärke befestigt werden können.In this side view, the exact vertical alignment of the facade 9, 9" on the horizontal profiles 7 can be seen with the help of the supports 120, 130 and the clamp fastening 110 -112 with the interposition of an elastic element 13. In this view, it is particularly clear that with the same clamp but with elements 13 of different thicknesses, different panels of, for example, 6-20 mm thickness can be fastened.

Im unteren Teilbild ist mit 9^xeine um einen geringfügigen Betrag geschwenkte Fassadenbekleidungsplatte zu sehen, die aus ihrer Sollposition 9" entnommen werden soll. Nicht dargestellt ist, dass die Fassadenbekleidungsplatte, bevor sie in die Lage 9' geraten ist, zunächst noch auf dem auf Lager 120, 130 aufsteht und gekippt wird, bevor die Platte oder der komplette Fassadenrahmen mit Platte und unteren und oberen horizontalen Profilen 7 so wie den vertikalen Rahmenprofilen 8 aus der Halterung 6 nach oben entnommen wurde. Dazu war zuvor erforderlich, die Platte bzw. das Horizontalprofil 7 am oberen Rand aus der Halterung 6 zu entriegeln. Für die Demontage ist in die Aussparung 66 gemäß Figur 7 ein Hebelwerkzeug angesetzt worden, welches die gesamte Halterung 6 um die Höhe der Rippe gleitend verschiebt am vertikalen Profil 4 bis die Aussparung 62 mit Schuh 64 die Rippe 71 freigibt und die Rippe 71 schwenkbeweglich wird, im unteren Teilbild also nach rechts schwenken kann in Position 9\ Da die obere Rippe 71 - im unteren Teilbild der Figur 7 dargestellt - aus der Aussparung 62 des Halters 6 ausschwenkt, kann die Rippe 71 in Halter 6 gemäß oberem Teilbild noch verharren, bis dem Monteur es gelungen ist, die Fassadenbekleidungsplatte in die Position 9^&Lgr; zu schwenken, um sie dann durch geringfügigen Vertikalhub aus der Aussparung 61 des Halters 6 (oberes Teilbild) zu entnehmen und durch eine andereIn the lower part of the image, 9 ^x shows a facade cladding panel that has been pivoted slightly and is to be removed from its target position 9". What is not shown is that the facade cladding panel, before it reaches position 9', first stands on the bearing 120, 130 and is tilted before the panel or the complete facade frame with panel and lower and upper horizontal profiles 7 as well as the vertical frame profiles 8 is removed from the holder 6 upwards. To do this, it was previously necessary to unlock the panel or the horizontal profile 7 at the upper edge from the holder 6. For disassembly, a lever tool has been placed in the recess 66 according to Figure 7, which slides the entire holder 6 by the height of the rib on the vertical profile 4 until the recess 62 with shoe 64 releases the rib 71 and the rib 71 can be pivoted, i.e. to the right in the lower part of the image. can pivot in position 9\ Since the upper rib 71 - shown in the lower part of Figure 7 - pivots out of the recess 62 of the holder 6, the rib 71 can remain in the holder 6 according to the upper part of the picture until the fitter has succeeded in pivoting the facade cladding panel into position 9 ^�Lgr; in order to then remove it from the recess 61 of the holder 6 (upper part of the picture) by a slight vertical stroke and to replace it by another

Fassadenbekleidungsplatten, die geschilderter Weise vorbereitet wurde, zu ersetzen. Der Montagevorgang verläuft umgekehrt zum Demontagevorgang. Das Herausnehmen der Fassadenbekleidungsplatten oder Vormontageeinheiten wird durch Anlage der Schulter 76 des Profils 7 an der Stirnfläche 60 des Halters 6 mit Festpunkt FP begrenzt, um in dieser Stützposition mögliche Elektrokontakte bei einem Photovoltaik-Modul bzw. Schlauchverbindungen bei Kollektoren zu lösen oder zu verbinden. Es ist ersichtlich, dass somit eine einzelne Fassadenbekleidungsplatte bei einem Defekt ausgewechselt oder eine zunächst erforderlich Montageöffnung z.B. für eine Verankerung eines Gerüstes, geschlossen werden kann. Im unteren Teilbild ist das horizontale Profil 7 mit einer Nute versehen, die im oberen Teilbild für das ein Halten des Auflagers für die Fassadenbekleidungsplatten benötigt wird. Diese freie Nut am horizontalen Profil des oberen Fassadenrahmens kann genutzt werden, um dort eine Halterung zu positionieren, die weitere Stromkabel hält, welches genutzt wird, um entsprechende Energie von der Fassade abzuleiten, wenn diese als Solarfassade ausgelegt ist. Eine derartige Halterung kann natürlich auch an anderer Stelle angebracht werden oder das Profil 7 entsprechend umgestaltet sein bzw. eine entsprechende Nase am vertikalen Profil 4 vorhanden sein.Facade cladding panels that have been prepared as described are to be replaced. The assembly process is the reverse of the disassembly process. The removal of the facade cladding panels or pre-assembly units is limited by placing the shoulder 76 of the profile 7 on the front face 60 of the holder 6 with the fixed point FP in order to disconnect or connect possible electrical contacts on a photovoltaic module or hose connections on collectors in this support position. It is clear that a single facade cladding panel can thus be replaced in the event of a defect or an initially required assembly opening, e.g. for anchoring a scaffold, can be closed. In the lower part of the image, the horizontal profile 7 is provided with a groove, which is required in the upper part of the image to hold the support for the facade cladding panels. This free groove on the horizontal profile of the upper facade frame can be used to position a bracket that holds additional power cables, which is used to divert corresponding energy from the facade if it is designed as a solar facade. Such a bracket can of course also be attached at another location or the profile 7 can be modified accordingly or a corresponding nose can be provided on the vertical profile 4.

Claims

1. Device for fastening facade cladding panels, in particular glass or stone panels of regular cut, which form joints with each other that run essentially horizontally and vertically, comprising wall brackets with first profiles fastened thereto, which extend in the region of the vertical joints, and second profiles that extend parallel to the horizontal joints and can be connected to the first profiles in a form-fitting manner, and fastening elements for fixing the facade cladding panels to the second profiles, characterized in that the second profile ( 7 ) has a rib ( 71 ) directed towards the first profile ( 4 ) and the first profiles can be fitted with brackets ( 6 ) that have a recess ( 61 , 62 ) open in the vertical direction for receiving the rib, in a form-fitting manner.

2. Device according to claim 1, characterized in that the facade cladding panels ( 9 , 9 ') together with a frame consisting of at least two second profiles ( 7 ) assigned to the top and bottom of the facade cladding panels are designed to be preassembled in order to be inserted into the holders ( 6 ) with the frame.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the frame ( 7 , 8 ) additionally comprises vertical frame profiles ( 8 ) which extend between the second profiles ( 7 ) and are connected to them.

4. Device for fastening facade cladding panels, in particular glass or stone panels of regular cut, which form joints with each other that run essentially horizontally and vertically, comprising wall brackets with first profiles attached thereto, which extend in the region of the vertical joints, and second profiles that extend parallel to the horizontal joints and can be connected to the first profiles in a form-fitting manner, and fastening elements for fixing the facade cladding panels to the second profiles, characterized in that the second profiles ( 7 ) form a frame ( 7 , 8 ) with further profiles ( 8 ) extending transversely to the second profiles for a pre-assembly unit equipped with a facade cladding panel ( 9 , 9 '), which projects beyond the frame on all sides.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holders ( 6 ) can be inserted in a form-fitting manner into complementarily formed profile undercuts ( 47 , 48 ) on the first profile ( 4 ) according to the tongue and groove principle ( 47 , 67 ) and/or the barb principle ( 48 , 68 , 69 ).

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of at least two holders ( 6 ) assigned to a facade cladding panel ( 9 ) is vertically displaceable on the first profile ( 4 ) and can be guided in correspondingly designed fits ( 47 , 48 ).

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder ( 6 ) consists of plastic or metal, wherein at least its contact surfaces with the first profile are designed to be permanently sliding.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the fastening elements ( 10 ) for the facade cladding panel ( 9 , 9 ') on the second profiles ( 7 ) consist of two functional subgroups, a group of fastenings ( 120 , 121 , 130 ) on the lower of at least two second profiles ( 7 ) to be assigned to a facade cladding panel ( 9 ) is designed to absorb the vertical load of the facade cladding panel and as a support ( 130 ) for the facade cladding panel and a second group of fastenings ( 13 ; 110-113 ) on at least the upper second profiles ( 7 ) to be assigned to a facade cladding panel ( 9 ) are designed to absorb the load from wind pressure and wind suction.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the second group of fastenings ( 10 ) comprises a resilient clamping ( 13 ; 110-112 ), wherein clamps ( 110 ) are arranged in the vertical joints on the second profile ( 7 ).

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamps ( 110 , 111 ) consist of plastic or metal, preferably stainless steel or aluminum, the surface of which is at least partially covered with plastic.

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the facade cladding panels are designed as solar cells for the direct generation of electricity.

12. Device according to claim 11, characterized in that the current is conducted through cables which are held in cable lugs which can be fastened to the wall brackets, first or second profiles.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that elastomeric vibration damping elements ( 13 ) arranged between the profiles ( 7 ) and the facade cladding panels ( 9 ) are designed for use as spacers for panels of different thicknesses.

14. Facade with panels suspended in front of a building, which are held by means of devices according to one of claims 1-13.