DE2008322C3 - Drucktastenschalter - Google Patents
DrucktastenschalterInfo
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
- H01H13/56—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force
- H01H13/60—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state upon the next application of operating force with contact-driving member moved alternately in opposite directions
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- H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
- H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
- H01H3/12—Push-buttons
- H01H3/122—Push-buttons with enlarged actuating area, e.g. of the elongated bar-type; Stabilising means therefor
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Description
40
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Schalter mit einer beweglichen, die Deckelfläche eines Gehäuses
bildenden, starren Betätigungsplatte, die durch Drücken *»5
bzw. Rückführfedern zwischen zwei Stellungen bezüglich des Gehäuses praktisch parallel verlagerbar und mit
einem praktisch lotrecht zur Platte beweglichen Gleitstück wirkungsverbunden ist, das seinerseits für die
Betätigung eines beweglichen Kontaktstückes vorgesehen ist, wobei die Rückführfedern, das Gleitstück und
das Kontaktstück im Innern des Gehäuses angeordnet sind.
Schalter dieser Art, die momentanwirkende Drucktastschalter oder bistabile Unterbrecher oder Wende-
schalter sein können, sind z. B. aus den DE-PSen 49 550 und 7 08 776 oder dem DE-Gbm 19 96 560
bekannt. Bei diesen Schaltern ist es schwierig, die Betätigungsplatte derart zu lagern, daß sie praktisch
parallel verlagerbar ist und beim Drücken auf t>o irgendeinen Punkt ihrer Außenfläche das Gleitstück in
stets gleicher Weise zu bewegen vermag. Bei strenger Parallelführung der Platte mit Hilfe von genau
aneinander gleitenden Führungsteilen hat ein außermittiges Drücken der Betätigungsplatte oft ein Verklern- "'
men der Führungsteile zur Folge. 1st hingegen die Betätigungsplatte »schwimmend« z. B. auf der einen
Endwindung einer Schraubendruckfeder gelagert, so
wird die Betätigungsplatte durch außermittiges Drükken in eine Schräglage gebracht wobei Jie Wirkung auf
das Gleitstück unter Umständen anders wird als es bei paralleler Verlagerung der Platte der Fall wäre. Somit
sind die Funktionsbedingungen der bekannten Ausführungen dieser Schalter nicht unabhängig von der
jeweiligen Lage des Druckangriffspunktes auf der Außenseite der Betätigungsplatte, was in manchen
Fällen unerwünscht und nachteilig ist
Aufgabe der Erfindung ist es, einen elektrischen Schalter der eingangs genannten Art auf verhältnismäßig einfache Weise so auszugestalten, daß unabhängig
von der jeweiligen Lage des Druckangriffspunktes auf der Außenseite der Betätigungsplatte diese sich stets
praktisch parallel verlagert und die Funktionsbedingungen des Schalters stets die gleichen bleiben.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst daß bei einem Schalter der eingangs genannten Art die
Betätigungsplatte an um den Mittelpunkt der Platte herumliegenden Stellen auf im Gehäuse schwenkbar
gelagerten Hebeln abgestützt ist, deren gegen die Schaltermitte zusammenlaufenden Enden mit dem
Gleitstück verbunden sind.
Bei dieser Ausbildung des Schalters sorgen die im Gehäuse schwenkbar gelagerten Hebel dafür, daß die
Betätigungsplatte bei ihrer Verlagerung durch eine von außen aufgebrachte Drückkraft oder durch die Rückführfeder stets die gleiche Orientierung beibehält d. h.
keine Schwenkung erfährt, selbst dann, wenn die Betätigungskraft außermittig angreift Die Hebel
bewirken also eine Parallelführung der Betätigungsplatte. Bei einem außermittigen Kraftangriff verteilt sich die
Belastung zwar ungleich auf die verschiedenen Hebel, aber diese werden wegen ihrer Verbindung mit dem
Gleitstück trotzdem in gleicher Weise geschwenkt. Da Gleitführungen entfallen, ist ein Verklemmen infolge
eines außermittigen Kraftangriffs ausgeschlossen.
Es sind zwar elektrische Schalter bekannt (DE-AS 11 73 962), bei denen eine bewegliche, die Deckelfläche
eines Gehäuses bildende Betätigungsplatte mit Hilfe von zwei einander gegenüberliegenden, im Gehäuse
schwenkbar gelagerten Hebeln mit dem Schaltermechanismus verbunden ist, doch handelt es sich dabei nicht
um eine praktisch parallel verlagerbare sondern um eine als Wippe ausgebildete Betätigungsplatte, die um eine
zu ihr parallel verlaufende Achse kippbar ist, und die gegen die Schaltermitte zusammenlaufenden Enden der
Hebel sind nicht mit einem praktisch lotrecht zur Betätigungsplatte beweglichen Gleitstück verbunden,
sondern arbeiten mit einem schwenkbaren Wippenglied zusammen.
Der erfindungsgemäße Schalter kann zweckmäßig so ausgebildet sein, daß die Betätigungsplatte am Ende
ihres Druckhubes an einer Anschlagfläche oder an einer Mehrzahl vorspringender Ansätze des Schaltergehäuses und am Ende ihres Rückstellhubes entlang ihrem
Umfang an einem entsprechenden Rand des Schaltergehäuses zum Anliegen kommt. Die innere Fläche der
Betätigungsplatte, mit welcher Fläche die im Gehäuse schwenkbar gelagerten Hebel gleitend in Berührung
stehen, kann flach sein. Wenn die Hebel je zweiarmig sind, d. h. durch ein zwischen ihren Enden liegendes
Gelenk im Gehäuse gelagert sind und mit ihrem außenliegenden Ende mit der Betätigungsplatte in
Berührung stehen, erfolgen jeweils synchrone Bewegungen des Gleitstückes und der Betätigungsplatte in
entgegengesetzten Richtungen. Wenn hingegen die Hebel je einarmig sind, d. h. mit ihrem außenliegenden
Ende durch ein Gelenk im Gehäuse gelagert sind und mittels einer zwischen den Hebelenden liegenden Partie
mit der Betätigungsplatte in Berührung stehen, erfolgen jeweils synchrone Bewegungen des Gleitstückes und
der Betätigungsplatte in der gleichen Richtung.
In der nachfolgenden Beschreibung sind mehrere
Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 eine Längsschnittdarstellung eines bistabilen elektrischen Schalters, wobei der Schnitt entlang einer
durch den Mittelpunkt einer Belätigungsp'atte gehenden und zur Betätigungsplatte lotrechten Achse und
rechtwinkelig zur Achse einer Kontaktwippe verläuft,
F i g. 2 eine Querschnittdarstellung des Schalters der Fig. 1, wobei der Schnitt entlang der Linie H-II in
F i g. 1 verläuft,
Fig.3 eine axiale Längsschnittdarstellung des gleichen
Schalters, wobei der Schnitt entlang zweier einander diametral gegenüberliegender Hebel des
Schalters längs der linie IH-III in F i g. 4 verläuft,
F i g. 4 eine Ansicht des Schalters von oben in F i g. 3, wobei die Betätigungsplatte zwecks deutlicherer Veranschaulichung
entfernt ist,
Fig.5, 6, 7, 8, 9 und 9A voneinander getrennt
dargestellte Einzelteile des Schalters der F i g. 1 bis 4,
F i g. 10,11 und 12 die in F i g. 5 bis 9A gezeigten Teile
in drei verschiedenen Betriebsstellungen,
Fig. 13 eine axiale Längsschnittdarstellung eines momentanwirkenden Drucktastenschalters, bei welchem
die Anordnung der durch die Betätigungsplatte betätigten Hebel derjenigen des Schalters nach den
F i g. 1 bis 4 etwa gleich ist,
Fig. 14 eine Querschnittdarstellung des unteren
Bereiches des Schalters der F i g. 13,
Fig. 15 eine axiale Längsschnittdarstellung eines anderen momentanwirkenden Drucktastenschalters mit
geänderter Anordnung der durch die Betätigungsplatte betätigten Hebel, wobei der Schnitt entlang der Linie
A-A in F i g. 16 verläuft, und
Fig. 16 eine Ansicht des Schalters der Fig. 15 von
oben, bei abgenommener Betätigungsplatte.
In dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den F i g. 1 bis 12 kann das Schaltergehäuse zwar einstückig aus
Kunststoff ausgebildet sein. Nachfolgend wird jedoch zwecks Erzielung einer größeren Klarheit der Schalter
mit einem zwei zusammengefügte Teile A und B aufweisenden Schaltergehäuse beschrieben. Der
Schaltergehäuseteil A dient dabei £ur Halterung einer quadratischen Betätigungsplatte P sowie von Hebeln L,
während der Schaltergehäuseteil B einen Betätigungsmechanismus für eine Wippe 17 trägt. Der Schaltergehäuseteil
B besitzt eine rechteckige Wannenform und weist an seinen Enden B\ fensterförmige öffnungen auf.
Wie F i g. 3 und 4 zeigen, weist der Gehäuseteil A an
seiner Außenfläche vier sich von den Gehäuseecken gegen die Schaltermitte erstreckende Nuten 1 auf, in
denen je ein Hebel L angeordnet ist. Jeder Hebel L ist um eine untere Knate von seitlichen Fingern 3, die
jeweils in einen Schlitz 4 des Gehäuses eingreifen, kippbar gelagert Auf seiner unteren Seite trägt jeder
Hebel L einen Haken 5, der eine Partie 2 des Gehäuseteils A untergreift. Die Betätigungsplatte P ist
an einander gegenüberliegenden Seitenkanten je mit einem kleinen Ansatz 6 (Fig. 1) versehen, der
seinerseits eine äußere Verdickung 6a aufweist, während die Ränder 7 des Gehäuseteils A, zwischen
denen die Betätigungsplatte P gleitet, je an ihrem Oberteil einen Anschlagvorsprung la aufweisen, um ein
ungewolltes Lösen der betätigungsplatte P vom Gehäuseteil A zu verhindern. Die Ansätze 6 mit ihren
Verdickungen 6a sind jedoch derart elastisch nachgiebig, daß die Betätigungsplatte P unter Ausübung einer
erhöhten Kraft in ihre Einbaustellung gedrückt und nötigenfalls wieder außer Eingriff mit dem Gehäuseteil
A gebracht wird. Bei Ausübung einer Druckkraft auf die Platte /"verschiebt sich diese praktisch parallel aus ihrer
in F i g. 3 dargestellten Lage, in welcher sie nur mit den
ίο äußeren Enden von Hebelarmen L\ der Hebel L in
Berührung steht, in ihre in der F i g. 1 dargestellte Lage, in welcher sie auf ebenen Stirnflächen 8 des
Gehäuseteiles A zum Anliegen kommt Während ihrer praktisch parallelen Verschiebung wirkt die Platte P
gleichzeitig auf die Hebelarme L\ aller Hebel L, so daß
die Hebel L um ihre Schwenkachsen 3 derart geschwenkt werden, daß die Enden ihrer Hebelarme Li
sich in einer der Bewegungsrichtung der Betätigungsplatte P entgegengesetzten Richtung bewegen.
Die vier Enden der Hebelarme L2 (Fig.3 und 4)
halten zwischen sich ein Gleitstück Q indem die genannten Enden in eine verengte Partie zwischen
einem breiteren Kopf Ci und einem haubenförmigen Teil Ci des Gleitstückes C eingreifen. In geeigneten
öffnungen von Seitenwänden des haubenförmigen Gleitstückteiles Ci ist ein Querbolzen 9 angeordnet,
dessen seitlich herausragende Enden in Führungsschlitzen 10 (F i g. 1) zweier seitlicher Flügel 11 in Richtung
der Achse X-Xtes Schalters gleitend geführt sind.
Die axialen Bewegungen des Gleitstückes Cbetätigen über einen Betätigungsmechanismus eine Wippe 17, die
an einem ihrer Enden ein bewegliches Kontaktstück 18 trägt Dieser Betätigungsmechanismus ist in den F i g. 5
bis 9A in seinen Einzelteilen dargestellt
Die Fig.9 und 9A zeigen eine Schnittdarstellung bzw. eine Endansicht eines im Querschnitt U-förmigen
Metallstückes D, innerhalb welchem die Wippe 17 ihre Bewegungen ausführt Die zwei Flügel 11 des Stückes D
weisen die Schlitze 10 zur Führung der Enden des
■to Querbolzens 8 des Gleitsiückes C auf. Die Flügel 11 sind
ferner mit Kerben 12 zur schwenkbaren Lagerung der Wippe 17 versehen. Das Stück D weist ferner seitliche
Führungen 13 zur Führung des anderen Endes der Wippe 17 auf, wobei gewinkelte Enden 13a die
" Kippbewegung der Wippe 17 nach oben beschränken. Der zwischen den Flügeln 11 liegende Verbindungsteil
14 des U-förmigen Metallstückes D ist am Boden des Gehäuses B mittels nicht gezeigter Schrauben befestigt,
die durch öffnungen 15 (F i g. 2) in seitlich flachgelegten
so Lappen 16 des Stückes D hindurchgehen.
Die Wippe 17 (Fig.7 und 8) besitzt die Form eines
Plättchens, das an einem seiner Enden das Kontaktstück 18 trägt, das ein- oder zweiseitig sein kann. Die Wippe
17 weist öffnungen 19a und 19/jfür den Durchgang von
Schenkeln 25a und 25b eines Ankers 25 (F i g. 6), einen ausgekröpften Finger 20 sowie zwei messerförmige
Vorsprünge 21 auf, die mit ihren Schneiden in den Kerben 12 des Stückes D schwenkbar abgestützt sind.
Nach dem Einsetzen der Messer 21 der Wippe 17 in den
μ Kerben 12 des Metallstückes D wird eine etwa
omegaförmige Feder 24 (F i g. 8) zwischen dem anderen Ende der Wippe 17 und einem Widerlager 23 der Flügel
26 (F i g. 2) eingefügt. Die Feder 24 drückt die Messer 21 der Wippe 17 in die Kerben 12, wodurch ein guter
" ί elektrscher Kontakt erzielt und die Wippe 17 in die eine
oder andere ihrer Grenzstellungen gezwungen wird.
Der Anker 25 ist bei 26 (F i g. 6) am Querzapfen 9 des Gleitstückes C gelenkig gelagert und über eine
Schraubenfeder 27 (Fig. 10) mit dem Finger 20 der Wippe 17 verbunden, wobei die Feder 27 zwischen der
Öffnung 28 des Ankers 25 und dem Ende 20' des Fingers 20 gespannt ist. Die Enden der Schenkel 25a und 25b des
Ankers 25 weisen an ihren inneren Flächen Vorsprünge
29a und 296 auf, die, nachdem das betreffende Schenkelende in die eine bzw. die andere der öffnungen
19a, 196 der Wippe 17 eingedrungen ist, an der Wippe 17 angreifen können und dabei zum Kippen der Wippe
17 dienen.
Die Fig. 10 bis 12 zeigen die Funktionsweise des
Betätigungsmechanismus des Schalters. In der Stellung der Fig. 10 hat der von der Feder 27 gezogene Anker
25 den Querbolzen 9 bis zum Grund der Schlitze 10 gezogen, Beim Drücken der Betätigungsplatte P zieht
das Gleitstück Cden Anker 25 nach oben, wobei zufolge der nach rechts geschwenkten Lage der Wippe 17 der
Vorsprung 29a des Ankers 25 den Rand der öffnung 19a
der Wippe 17 ergreift, um letztere zu kippen, während der Vorsprung 296 frei durch die öffnung 196
hindurchtritt, da der Anker 25 zufolge des Eingriffs seines Vorsprungs 29a an der Wippe noch in seiner nach
rechts geschwenkten Lage gehalten wird. Nach erfolgtem Umkippen der Wippe 17 gelangen die Teile in
ihre in F i g. 11 dargestellte Lage. In F i g. 11 befinden
sich die Enden des Querzapfens 9 im oberen Bereich der Schlitze 10 und die Wirkungslinie 20'—28 der Zugkraft
der Feder 27 verläuft links von der Schwenkachse der Wippe 17 in den Kerben 12 derart, daß, sobald die auf
das Gleitstück C wirkende Zugkraft verschwindet und der Vorsprung 29a die Wippe 17 freigibt, der Anker 25
nach links gekippt und nach unten gezogen wird, wobei der Vorsprung 29b des rechten Schenkels des Ankers 25
unter den Rand der öffnung 196 der Wippe 17 gleitet (Fig. 12), um mit dem letzterwähnten Rand in Eingriff
zu kommen, wenn die nächste Druckbetätigung der Betätigungsplatte Perfolgt.
Die festen Kontaktstücke 31 und 3Γ (Fig. 1), mit
welchen das bewegliche Kontaktstück 18 der Wippe 17 zusammenwirkt, sind durch elektrisch leitende Lamellen
31a getragen, die an nicht gezeigten, in öffnungen 32 des Gehäuses B angeordneten Klemmen befestigt sind.
Die Eingangsklemme ist in einer der öffnungen 15 befestigt, wobei diese Klemme die nicht gezeigte
Schraube zur Befestigung des Lappens 16 am Gehäuseteil B aufweist und somit in bestem elektrischen
Kontakt sowohl mit dem Metallstück DaIs auch mit der
Wippe 17 steht.
Die F i g. 13 und 14 zeigen einen momentanwirkenden Drucktastenschalter. Das Gehäuse kann einstückig sein,
wird aber der Deutlichkeit wegen im folgenden als aus zwei Teilen A' und B' bestehend betrachtet Der
Gehäuseteil A', die darin untergebrachten Hebel und ihre Arbeitsweise sind praktisch gleich wie bei dem
Schalter gemäß den Fig. 1 bis 12 und brauchen hier nicht weiter beschrieben werden. Ein Gleitstück C
nimmt die inneren Enden der Hebel im Gehäuseteil A zwischen Flanschen 33 auf und steht über eine
Verlängerung 34 nach unten und einen Zapfen 35 mi einer elastisch biegsamen Lamelle 36 in Gelenkverbin
dung. Die Lamelle 36 ist an einem ihrer Enden durcl eine Schraubenklemme 37 im Gehäuseteil B' befestig
und trägt an ihrem anderen Ende ein bewegliche; Koniaktstück 38. Der Zapfen 35 ist derart angeordnet
daß das Gleitstück C praktisch entlang der Achse X-X hin- und herbeweglich ist. Ein festes Kontaktstück 31
wird durch eine elektrisch leitende Lamelle 31; getragen, die an einer Klemme 39 befestigt ist. Be
jedem Drücken der nicht dargestellten Betätigungsplat te wird die Lamelle 36 zwecks Schließung de!
Kontaktes nach oben gebogen und kehrt nachher in ihr« Ruhestellung zurück.
Die F i g. 15 und 16 zeigen eine geänderte Ausführung
der Hebel. Jeder Hebel Z/ist an seinem äußeren Ende 4( gelenkig am Gehäuseteil A gelagert Der Druck dei
Betätigungsplatte P wirkt auf jeden Hebel L' in einei
Zwischenstelle seiner Länge, z. B. in einer Knicksteile 41. Eine Druckbewegung der Platte P bewirkt ein«
axiale Bewegung eines Gleitstückes C" in der gleicher Richtung. Im Falle eines bistabilen Schalters müßter
natürlich der Anker und die Wippe dieser Bewegungs umkehrung entsprechend angepaßt werden. Im Fallt
eines momentanwirkenden Drucktastenschalters kam dieser Schalter eine äußerst flache Form erhalten, ds
alle Organe in einem sehr flachen quadratischer Gehäuse untergebracht werden können, wie Fig. Ii
zeigt. Das Gleitstück C" ist mit einer an einer Klemm« U befestigten, elastisch biegsamen Lamelle 42 gelenkig
verbunden, deren freies Ende ein bewegliches Kontakt stück 43 trägt, das mit einem mit einer anderen Klemme
W verbundenen festen Kontaktstück 44 zusammen wirkt. In F i g. 15 sind die beiden Klemmen t/und t/'zui
Erleichterung des Verständnisses etwa in der Schnitt ebene der Zeichnung dargestellt, obwohl sie ir
Wirklichkeit wie in F i g. 16 gezeigt angeordnet sind.
•»o In allen beschriebenen Ausführungsformen de!
Schalters ist die Einwirkung auf das bewegliche Kontaktstück unabhängig vom Ort, wo der Betätigungs
druck auf die betätigungsplatte ausgeübt wird, unc unabhängig davon, ob der Kontakt des Schalters offei
oder geschlossen ist.
Das Gehäuse kann jeweils entweder an einer Wane oder in einem Kasten mittels durch die öffnungen 3(
(Fig. 2 und 14) geführter Schrauben oder mittel· Klauen oder Haken befestigt werden, deren Fuß ii
seitlichen Ausnehmungen 30a des Gehäuses unterge bracht ist und deren Spreizweite mit Schraube unc
Mutter einstellbar ist. Sämtliche gezeigten Ausführungs formen des Schalters besitzen übrigens Schaltergehäu
se, die ohne Verwendung komplexer Preß- odei Gießformen einstückig hergestellt werden können.
Hierzu 5 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Elektrischer Schalter mit einer beweglichen, die Deckelfläche eines Gehäuses bildenden, starren
Betätigungsplatte, die durch Drücken bzw. Rückfüh- s ren zwischen zwei Stellungen bezüglich des
Gehäuses praktisch parallel verlagerbar und mit einem praktisch lotrecht zur Platte beweglichen
Gleitstück wirkungsverbunden ist, das seinerseits für die Betätigung eines beweglichen Kontaktstückes
vorgesehen ist, wobei die Rückführfedern, das Gleitstück und das Kontaktstück im Innern des
Gehäuses angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsplatte (P) an um
den Mittelpunkt der Platte herumliegenden Stellen auf im Gehäuse (A, B) schwenkbar gelagerten
Hebeln (L) abgestützt ist, deren gegen die Schaltermitte zusammenlaufende Enden (La) mit dem
Gleitstück ((^verbunden sind.
2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitstück (C) einen in Führungsschlitze (10) seitlicher Flügel (11) eines im Gehäuse
(B) befestigten Metallstückes (D) eingreifende Querzapfen (9) aufweist
3. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Hebel (L) zweiarmig sind
und die Platte (P^ jeweils an ihren äußeren Randpartien berühren, und daß das Gleitstück (C)
über einen an ihm hängend angeordneten Anker (35) mit einer das Kontaktstück (18) tragenden Wippe
(17) in Verbindung steht
4. Schalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet daß die Hebel (L') ein- oder
zweiarmig sind und das Gleitstück (C'; C") mit einer beweglichen Lamelle (36; 42) verbunden ist, die mit
einem ihrer Enden im Gehäuse (A, B') befestigt ist und an ihrem andern Ende das bewegliche
Kontaktstück (38; 43) trägt.
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