DE2007842A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2007842A1 DE2007842A1 DE19702007842 DE2007842A DE2007842A1 DE 2007842 A1 DE2007842 A1 DE 2007842A1 DE 19702007842 DE19702007842 DE 19702007842 DE 2007842 A DE2007842 A DE 2007842A DE 2007842 A1 DE2007842 A1 DE 2007842A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chromium
- layer
- base material
- cobalt
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 50
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 49
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 37
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 26
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 26
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- IUWCPXJTIPQGTE-UHFFFAOYSA-N chromium cobalt Chemical compound [Cr].[Co].[Co].[Co] IUWCPXJTIPQGTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)iron;iron Chemical compound [Fe].O[Fe]=O.O[Fe]=O UCNNJGDEJXIUCC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/64—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent
- G11B5/65—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition
- G11B5/656—Record carriers characterised by the selection of the material comprising only the magnetic material without bonding agent characterised by its composition containing Co
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/263—Coating layer not in excess of 5 mils thick or equivalent
- Y10T428/264—Up to 3 mils
- Y10T428/265—1 mil or less
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Physical Vapour Deposition (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen magnetischen Aufzeichnungsträger,
der aus einem Basismaterial besteht, das mit einer Schicht aus magnetisierbarem Metall versehen ist.
Sie bezieht sich insbesondere jedoch nicht ausschließlich auf ein magnetisches Aufzeichnungsband, das dadurch hergestellt
ist, daß ein Basismaterial mit einer Schicht von magnetisierbarem Metall beschichtet ist.
Herkömmliche magnetische Aufzeichnungsträger sind mit magnetischem Oxidpulver beschichtet, das mittels eines Bindemittels
an dem Basismaterial angeklebt ist. Es ist jedoch auch bereits vorgeschlagen worden, magnetische Aufzeichnungsträger
herzustellen, bei denen das aus Kunststoff bestehende Basismaterial mit einer Schicht von magnetisierbarem
Metall beschichtet ist. Gemäß einem Vorschlag ist das Basismaterial mit Kobalt durch einen Vakuumaufdampfungsvor-
SL/K
-2-
00983 7/210 6
gang beschichtet. Die so hergestellten magnetischen Aufzeichnungsbänder
haben jedoch eine relativ geringe Koerzitivkraft, sind gegenüber chemischer Korrosion anfällig und
haben eine relativ schlechte Haftung an dem Basismaterial, so daß sie einer mechanischen Abnutzung unterliegen. In
dieser Weise hergestellte Bänder haben sich kommerziell nicht durchsetzen können. Gemäß einem weiteren Vorschlag
werden aufeinanderfolgende Schichten von Chrom und Kobalt durch Verdampfung auf das Basismaterial aufgebracht, jedoch
leidet dieses Verfahren unter zwei Nachteilen. Zum einen muß das Basismaterial während der Ablagerung eine hohe
Temperatur haben, um eine genügende Koerzitivkraft zu erzeugen, und diese Temperatur ist so hoch, daß die für magnetische
Bänder verwendeten Basismaterialien schmelzen würden. Zum anderen muß ein hoher Anteil von Chrom verwendet
werden. Bänder dieser Art scheinen sich ebenfalls kommerziell nicht durchgesetzt zu haben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen verbesserten magnetischen Aufzeichnungsträger zu schaffen, der
aus einem Basismaterial besteht, das mit einer Schicht von magnetisierbarem Metall versehen ist. Außerdem sollen ein
Verfahren und eine Einrichtung zur Fertigung eines solchen Aufzeichnungsträgers geschaffen werden.
Bei einem Aufzeichnungsträger, der aus einem mit magnetierbarem Metall beschichteten Basismaterial besteht,
besteht die erfindungsgemäße Lösung darin, daß das magneti-
009837/2106
sierbare Metall eine Mischung von Kobalt und Chrom ist, die
1 bis 20 i> Chromaateile enthält.
Die erfindungsgemäße Lösung besteht bei einem Verfahren
zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers, bei dem Kobalt und Chrom zusammen auf einem Basismaterial
aufgebracht sind und eine Schicht von magnetisierbarem
Metall bilden, darin, daß das magnetisierbar Metall eine Mischung von Kobalt und Chrom ist, die Chrom im Bereich
von 1 bis 20 # enthält. Die erfindungsgemäße Lösung wird
bei einer Einrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers gelöst durch Mittel zum gleichzeitigen
Aufbringen von Kobalt und Chrom auf ein Basismaterial, so daß eine Schicht aus magnetisierbarem Metall gebildet wird,
wobei das magnetisierbar Metall eine Mischung von Kobalt und Chrom ist, die Chrom im Bereich von 1 bis 20 # enthält.
Gemäß Weiterbildungen der Erfindung liegen die Chromanteile der Mischung bei 3 bis 10 56; die Dicke der Schicht
liegt im Bereich von 0,t bis 1 fi; das Basismaterial ist dadurch
mit der Schicht versehen, daß Chrom und Kobalt aufgedampft werden; das Basismaterial ist ein Film aus Polyestermaterial;
und die Schicht ist so ausgebildet, das sie benachbart zu dem Basismaterial einen höheren Prozentsatz
von Chrom als an ihrer Oberfläche enthält.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung nachfolgend näher erläutert werden. Sie zeigt ein Ausführungsbeispiel
-4-0 0 9837/2106
einer erfindungsgemäßen Einrichtung, teilweise im Schnitt.
Gemäß diesem Ausfiihrungsbeispiel der Erfindung werden das Kobalt und das Chrom von einem Bad verdampft, das aus
einer Mischung davon besteht, auf einen Basisfilm aus Kunststoffmaterial wie beispielsweise Polyester aufgedampft,
beispielsweise auf einen PiIm des Materials, das unter dem in Großbritannien registrierten Warenzeichen "Melinex" bekannt
ist. Das Aufdampfen erfolgt in solcher Weise, daß die Schicht auf dem PiIm 5 # Chrom und 95 % Kobalt enthält.
Die Metallmasse oder das Bad wird in einem Tiegel unter einem Vakuum von 0,5 x 1O""4" bis 1 χ 1O~4 mm Hg verdampft,
und die Verdampfung wird so gesteuert, daß eine Schicht auf dem PiIm von 1/2 u Dicke gebildet wird. Die erzeugte
Schicht hat eine Koerzitivität von 500 Oe und eine remanente
Induktion B^ von 8000 Gauß.
Es sei nun auf die Zeichnung Bezug genommen. Eine evakuierbare Kammer 8 enthält eine drehbar gehaltene Trommel
aus Aluminium 2 von 15 cm Durchmesser, die ungefähr 40 cm iiberhalb eines Tiegels 10 angeordnet ist. Ein Film 1
in Form eines Streifens von Polyestermaterial ist wendelförmig um die Trommel 2 in der dargestellten Weise gewickelt.
Trommel 2 wird auf einer Welle 3 gedreht, an der ein Kegelrad 4 befestigt ist. Kegelrad 4 wird durch ein
weiteres Kegelrad 5 gedreht, Kegelrad 5 wird durch eine weitere Welle 6 gedreht, die mit einem Motor 7 verbunden
009837/2106
ist. Die Kegelräder 4 und 5 befinden sich innerhall) der Kammer 8, und Welle 6 ragt durch eine Grundplatte 9 der Kammer
8 und erstreckt sich bis zu einem Motor 7, der außerhalb der Kammer 8 angeordnet ist.
Der Tiegel 10 ist mit einer Wicklung 11 versehen, die von einer HochfrecLuenzquelle 12 gespeist wird, die außerhalb
der Kammer 8 angeordnet ist. Die Leitungen zu der Wicklung 11 verlaufen durch die Grundplatte 9. Zum Betrieb
wird eine Massel von 50 g einer Chrom-Kobalt-Mischung mit 2 % Chromanteilen in den Tiegel 10 gebracht. Kammer 8 wird
evakuiert, und die Massel wird induktiv durch das ield der
Wicklung 11 erhitzt, so daß sie eine Temperatur von ungefähr 1600 bis 18000C erreicht. Während die Massel verdampft,
wird die Trommel 2 mit einer Drehzahl von ungefähr: 75 Umdrehungen pro Minute in Drehung versetzt, so daß Kobalt
und Chrom als Schicht auf dem Mim 1 abgelagert werden.
In dieser Weise wird die Schicht progressiv aufgebaut. Es wurde gefunden, daß eine Schicht von ungefähr 1/2 u Dicke
—4 in ungefähr 15 Minuten bei einem Druck von ungefähr 1 χ 10
mm Hg auf einen 2 m langen Film aufgebaut werden kann. Solche Schicht hat eine Koerzitivität von 500 Oe und eine remanente
Induktion BR von 800 Gauß, wie das oben bereits angegeben
ist.
Die Temperatur des Films 1 wird aufgrund der Masse der Trommel 2 niedrig gehalten. Dies 'ist erforderlich, weil
-6-009837/2106
sonst nicht nur der Film in den Temperaturen von über ungefähr
200° C schmelzen würde, sondern weil der Film auch bei Temperaturen darunter verformt und somit unbrauchbar werden
würde. Werden Ablagerungen bei Temperaturen von 100° C nach diesem Verfahren erzeugt, so werden Koerzitivitäten von
20 Oe erreicht. Außerdem wurde gefunden, daß die Koerzitivität bei ungefähr 300 Oe liegt, wenn die Ablagerung nur
bei normalem Einfall erfolgt.
Chrom verdampft schneller als Kobalt, und somit ist der anfängliche Teil der Schicht im Vergleich zu dem Rest
reicher als Chrom. Der anfängliche Teil der Schicht enthält ungefähr 20 # Chrom und der Oberflächenteil ungefähr
4 #. Der mittlere Prozentsatz von Chrom in der Gesamtmenge
beträgt ungefähr 5 #. Hätte die Schicht eine konstante Zusammensetzung
mit 5 i» Chromanteilen, so würde die Koerzitivität
ungefähr 220 Oe betragen, reines Kobalt würde ungefähr 120 Oe ergeben, so daß dieser Effekt relativ vorteilhaft
ist.
Aufzeichnungsträger gemäß der Erfindung haben somit relativ zu vergleichbaren Aufzeichnungsträgern, die durch
Beschichtung des Basismaterials mit Kobalt hergestellt sind, eine höhere Koerzitivkraft und eine erhöhte remanente
Induktion, und es wurde außerdem gefunden, daß sie eine verbesserte Haftung an dem Basismaterial, eine verringerte
mechanische Abnutzung beim Abspielen und eine geringere An-
-7-009837/2106
fälligkeit gegenüber chemischer Korrosion haben. Darüber
hinaus wurde gefunden, daß die Verwendung der Chrom-Kobalt-Mischung
die "Recbteckförmigkeit" der Hysteresisschleife verbessert.
Verglichen mit magnetisierbaren Oxidbändern ergibt sich außerdem eine Verbesserung der digitalen Aufzeichnungsdichte.
Ein Band z.B., das gemäß der Erfindung hergestellt ist und eine Siiichtäicke von ungefähr 0,35 μ, eine
remanente Induktion von (5000 Gauß und eine Koerzitivität von 420 Oe hat, erreicht eine Aufzeichnungsdichte von mehr
als das Doppelte als ein 6 μ dickes FepO,-Band.
Bessere Ergebnisse können mit Hilfe von Mischungen erzielt werden, die Chrom im Bereich von 1 bis 20 $>
enthalten. Dieser Bereich ist kritisch, da Chrom in Anteilen von weniger als 1 i» keinen vorteilhaften Effekt auf die Güte hat,
und Chrom in Anteilen von mehr als 20 # führt dazu, daß die
Schicht im wesentlichen nicht magnetisch wird. Zu bevorzugende
Anteile von Chrom liegen im Bereich von 3 bis 10 $>.
Die besten Ergebnisse wurden in diesem Bereich und vorzugsweise bei Sdhlchtdicken von 0,1 bis 1 μ erzielt. Es ist
außerdem möglich, magnetische Aufzeichnungsträger unter Verwendung einer Chrom-Kobalt-Hischung gemäß der Erfindung
durch Erzeugung einer magnetischen Orientierung herzustellen, was dadurch erfolgt, .daß die Schicht bei einem passenden
Einfallswinkel in einem magnetischen Feld abgelagert wird.
-8-009837/2106
Ein. Aufdampfen des tnagnetisierbaren Metalls auf das
Basismaterial lean ti außerdem dadurch erfolgen, daß ein Draht
in einen Verdampfer geleite" wird» wobei der Draht entweder
aus einer Mischung oder aus Kobalt besteht, das mit Chrom beschichtet ist. Außerdem können getrennte Kobalt-
und Ohromquellen wie beispielsweise Masseln oder Drähte verwenaet
werden. Zur Herstellung größerer Längen von Aufzeichnungsträgern kann der Film auf Aufnahmespulen aufgewickelt
und an einer Verdampfungsquelle oder an Verdampfungsquellen
hin- und herbewegt werden, um so die Schicht allmählich aufzu_bauen. Es kann auch ein Vorbeibewegen an mehreren
Quellen erfolgen. Es sei außerdem darauf hingewiesen, daß die Erfindung sich auch auf alle Verfahren bezieht, die zur
Beschickung des Basismaterials mit einer Schicht der ge wünschten Zusammensetzung dienen, beispielsweise auch auf
Zerstäubungsverfahren.
-9-009837/2106
Claims (22)
- Ansprücheλ* Magnetischer Aufzeichnungsträger, der aus einem Basismaterial besteht, das mit einer Schicht aus magnetisierbarem Metall versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß das magnetisierbare Metall eine Mischung von Kobalt und Chrom ist, die 1 bis 20 # Ohromanteile enthält.
- 2. Aufzeichnungsträger nach Anspruch "1, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischung 3 bis 10 # Anteile Chrom enthält.
- 3. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Schicht im Bereich von 0,1 bis 1 μ liegt.
- 4. Aufzeichnungsträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Basismaterial aus einem Film von Kunststoffmaterial besteht.
- 5. Aufzeichnungsträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht benachbart zu dem Basismaterial einen höheren Prozentsatz von Chrom enthält als an ihrer Oberfläche.
- 6. Aufzeichnungsträger nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zu dem Basismaterial Chrom unge--10-009837/210 6fähr 10 i» der Mischung ausmacht und daß an der Oberfläche der Schicht Chrom ungefähr 4 % der Mischung ausmacht.
- 7. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungsträgers, dadurch gekennzeichnet, daß Kobalt und Chrom auf ein Basismaterial aufgebracht werden und dort eine Schicht von magnetisierbarem Metall bilden, wobei das magnetisierbar Metall eine Mischung von Kobalt und Chrom ist, die Chrom im Bereich von 1 bis 20 i» enthält.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht durch Aufdampfen von Kobalt und Chrom auf das Basismaterial aufgebracht wird.
- 9. Verfahren nach Anspruch B, dadurcn gekennzeichnet, daß Kobalt und Chrom von einer einzigen Quelle aus verdampft werden.
- 10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß Kobalt und Chro- jeweils von eigenen Quellen verdampft werden.
- 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht so erzeugt wird, daß die Mischung Chrom im Bereich von 3 bis 10 $> enthält.-11-009837/2106
- 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebt mit einer Dicke im Bereich von 0,1 bis 1 u erzeugt wird.
- 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht ie siner solchen Weise erzeugt wird, daB sie benachbart zu äoa Basismaterial einen höheren Prozentsatz von Chrom enthält als an ihrer Oberfläche.
- 14· Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß benachbart zu dem Basismaterial Chrom 20 # der Mischung ausmacht und daß an der Oberfläche der Schicht Chrom ungefähr 4 i» der Mischung ausmacht.
- 15· Einrichtung zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers, gekennzeichnet durch Mittel zum gleichzeitigen Aufbringen von Kobalt und Chrom auf ein Basismaterial, so daß eine Schicht aus magnetisierbarem Metall gebildet wird, wobei das magnetislerbare Metall eine Mischung von Kobalt und Chrom ist, die Chrom im Bereich von 1 bis 20 1» enthält.
- 16. Einrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Mittel zur Erzeugung einer Schicht von magnetisierbarem Metall durch Mittel zum Aufdampfen von Kobalt und Chrom auf das Basismaterial gebildet sind.-12-009837/2106
- 17. Einrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung Kobalt und Chrom von einer einzigen Quelle aus aufdampft.
- 18. Einrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung Chrom und Kobalt jeweils von eigenen Quellen aus aufdampft.
- 19. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 18, da-fc durch gekennzeichnet, daß die Einrichtung die Schicht in einer solchen Weise erzeugt, daß die Mischung Chrom im Bereich von 3 bis 10 % enthält.
- 20. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung die Schicht mit einer Dicke im Bereich von 0,1 bis 1 u erzeugt.
- 21. Einrichtung nach einem der Ansprüche 15 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung die Schicht in einer sol-.-hen V/eise erzeugt, daß sie benachbart zu dem Basismaterial einen höheren Prozentsatz von Chrom enthält als an ihrer Oberfläche.
- 22. Einrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung die Schicht in einer solchen Weise erzeugt, daS benachbart zu dem Basismaterial Chrom ungefähr 20 io der Mischung ausmacht und daß an der Oberfläche der Schicht ~hrou: ungefähr 4 # der Mischung aufmacht.009837/21 06
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB964769 | 1969-02-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2007842A1 true DE2007842A1 (de) | 1970-09-10 |
DE2007842B2 DE2007842B2 (de) | 1979-10-11 |
DE2007842C3 DE2007842C3 (de) | 1980-07-03 |
Family
ID=9876039
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2007842A Expired DE2007842C3 (de) | 1969-02-22 | 1970-02-20 | Magnetischer Aufzeichnungsträger sowie Verfahren und Einrichtung zu seiner Herstellung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3775179A (de) |
JP (1) | JPS6034169B1 (de) |
DE (1) | DE2007842C3 (de) |
GB (1) | GB1297936A (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2511047A1 (de) * | 1974-03-13 | 1975-09-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Verfahren zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmaterialien |
US4454195A (en) * | 1981-08-27 | 1984-06-12 | Tdk Electronics Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4024299A (en) * | 1973-10-15 | 1977-05-17 | General Electric Company | Process for preparing magnetic member |
US4399013A (en) * | 1980-03-07 | 1983-08-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Method of producing a magnetic recording medium |
JPS56134303A (en) * | 1980-03-25 | 1981-10-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Signal recording system |
JPS5715406A (en) * | 1980-07-02 | 1982-01-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Thin-metalic-film type magnetic recording medium and manufacture thereof |
DE3610431A1 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-02 | Victor Company Of Japan, Ltd., Yokohama, Kanagawa | Quermagnetisierungsaufzeichnungsmedium |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2809127A (en) * | 1948-11-19 | 1957-10-08 | Metal Gas Company Ltd | Surface treatment of metals |
US3146380A (en) * | 1959-03-13 | 1964-08-25 | Int Nickel Co | Magnetostrictive elements |
US3206325A (en) * | 1961-09-14 | 1965-09-14 | Alloyd Corp | Process for producing magnetic product |
GB1023150A (en) * | 1962-09-18 | 1966-03-23 | Gevaert Photo Prod Nv | Magnetic signal carrier |
US3360397A (en) * | 1964-04-29 | 1967-12-26 | Ibm | Process of chemically depositing a magnetic cobalt film from a bath containing malonate and citrate ions |
US3235379A (en) * | 1965-03-26 | 1966-02-15 | Bendix Corp | Chromium-cobalt alloy |
US3385739A (en) * | 1965-04-13 | 1968-05-28 | Eaton Yale & Towne | Alloy steel articles and the method of making |
US3525635A (en) * | 1965-07-01 | 1970-08-25 | Minnesota Mining & Mfg | Magnetic recording media |
US3525638A (en) * | 1967-09-20 | 1970-08-25 | Ibm | Magnetostriction control in magnetic thin films |
US3551202A (en) * | 1969-07-22 | 1970-12-29 | Gen Electric | System components having protective film thereon |
-
1969
- 1969-02-22 GB GB964769A patent/GB1297936A/en not_active Expired
-
1970
- 1970-02-20 DE DE2007842A patent/DE2007842C3/de not_active Expired
- 1970-02-24 US US00013463A patent/US3775179A/en not_active Expired - Lifetime
-
1983
- 1983-08-24 JP JP58153336A patent/JPS6034169B1/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2511047A1 (de) * | 1974-03-13 | 1975-09-18 | Fuji Photo Film Co Ltd | Verfahren zur herstellung von magnetischen aufzeichnungsmaterialien |
US4454195A (en) * | 1981-08-27 | 1984-06-12 | Tdk Electronics Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2007842B2 (de) | 1979-10-11 |
US3775179A (en) | 1973-11-27 |
JPS6034169B1 (de) | 1985-08-07 |
GB1297936A (de) | 1972-11-29 |
DE2007842C3 (de) | 1980-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3024918C2 (de) | ||
DE3419264A1 (de) | Magneto-optisches speichermedium und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0062764B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer metallischen Dünnfilm-Magnetplatte und Anordnung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE3113559C2 (de) | ||
DE2731924A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmedium und verfahren zu dessen herstellung | |
EP0016404A1 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3415794A1 (de) | Magnetisches aufzeichnungsmedium und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3213352C2 (de) | ||
DE3425755C2 (de) | ||
DE3413086A1 (de) | Ferrimagnetische oxide und diese enthaltende magneto-optische aufzeichnungsmaterialien | |
DE2556755C2 (de) | Mehrschichtiger magnetischer Aufzeichnungsträger | |
DE2549509C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Überzuges aus einem magnetischen Oxid | |
DE4007243A1 (de) | Schicht aus weichmagnetischer legierung | |
DE2260043C3 (de) | Magnetischer Plattenspeicher und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3528701A1 (de) | Lichtaufzeichnungsmaterial | |
DE2007842A1 (de) | ||
DE2533850C3 (de) | Magnetisches Aufzeichnungsmaterial sowie Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2250481C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines magnetischen Aufzeichnungsträgers | |
DE3443049C2 (de) | ||
DE3607500A1 (de) | Quermagnetisierungsaufzeichnungsmedium und verfahren zur herstellung eines quermagnetisierungsaufzeichnungsmediums | |
DE2835203C2 (de) | ||
DE3328896A1 (de) | Magnetischer aufzeichnungstraeger | |
DE2125816A1 (de) | Magnetkopf | |
DE3340535C2 (de) | Magnetischer Aufzeichnungsträger sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3309483C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |