DE2006716C3 - Cleaning device for vacuuming dust - Google Patents
Cleaning device for vacuuming dustInfo
- Publication number
- DE2006716C3 DE2006716C3 DE2006716A DE2006716A DE2006716C3 DE 2006716 C3 DE2006716 C3 DE 2006716C3 DE 2006716 A DE2006716 A DE 2006716A DE 2006716 A DE2006716 A DE 2006716A DE 2006716 C3 DE2006716 C3 DE 2006716C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- material web
- nozzles
- air
- dust
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06G—MECHANICAL OR PRESSURE CLEANING OF CARPETS, RUGS, SACKS, HIDES, OR OTHER SKIN OR TEXTILE ARTICLES OR FABRICS; TURNING INSIDE-OUT FLEXIBLE TUBULAR OR OTHER HOLLOW ARTICLES
- D06G1/00—Beating, brushing, or otherwise mechanically cleaning or pressure cleaning carpets, rugs, sacks, hides, or other skin or textile articles or fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
- B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/002—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing cleaning devices for sheets or webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Electrotherapy Devices (AREA)
- Exchange Systems With Centralized Control (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Reinigungsvorrichtung zum Absaugen von Staub von einer Oberfläche einer dünnschichtigen, fortlaufend bewegten Materialbahn, beispielsweise einer berührungsempfindlichen Papierbahn, mit einer oder mehreren, sich quer zur Durchlaufrichtung der Materialbahn erstreckenden Düsen zum Aufblasen von Luft auf die Oberfläche der Materialbahn, sowie zumindest einer, sich quer zur Durchlaufrichtung und in direkter Nachbarschaft der Düsen erstreckenden spaltartigen Öffnung zum Absaugen der mit aufgewirbelten Staubteilchen beladenen Luft.The present invention relates to a Cleaning device for vacuuming dust from a surface of a thin layer, continuously moving material web, for example a touch-sensitive paper web, with one or more, nozzles extending transversely to the direction of passage of the material web for blowing air onto the Surface of the web of material, as well as at least one, is transverse to the direction of passage and in a direct Neighborhood of the nozzles extending gap-like opening for sucking off the whirled up Dust particles laden air.
Reinigungsvorrichtungen dieser Art sind bekannt (DE AS 12 29 105). Sie haben die Aufgabe, auf einer Maierialbahn haftende Staubteilchen durch einen Blasluftstrom aufzuwirbeln und über einen benachbarten Absaugkasten abzusaugen. Darüber hinaus sind auch Vorrichtungen zum Absaugen von Staub von einer dünnsehichtigen, fortlaufend bewegten Matenalbahn bekannt, die ohne ein Aufwirbeln der Staubteilchen mittels Blasdüsen, die Staubteilchen von der Materialbahnoberfläche durch einen Saugluftstrom absaugen (DE-PS 6 97 620). Derartige Absaugvorrichtungen eignen sich nur in ungenügender Weise für die Bearbeitung von berührungsempfindlichen Materialbahnen, da diese bei derartigen Vorrichtungen zumindest zeitweise zur Anlage an einer Führungsfläche gelangen. Dies führt jedoch bei berührungsempfindlichen Materialbahnen zu mehr oder minder ausgeprägten Oberflächenschäden,Cleaning devices of this type are known (DE AS 12 29 105). Your job is on one Maierialbahn whirl up dust particles adhering to it with a blown air stream and over an adjacent one Suction box. In addition, there are also devices for extracting dust from a thin-faced, continuously moving material track known that without whirling up the dust particles by means of blow nozzles, the dust particles from the material web surface suction through a suction air stream (DE-PS 6 97 620). Such suction devices are suitable only inadequate for the processing of touch-sensitive material webs, since these in such devices at least temporarily come to rest on a guide surface. this leads to However, with touch-sensitive material webs to more or less pronounced surface damage,
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Reinigungsvorrichtung der eingangs genannten Art
derart weiterzubilden, daß bei einem möglichst niedrigen Berührungsrisiko der berührungsempfindlichen
Materialbahn mit Teilen der Vorrichtung eine größtmögliche Staubabsaugwirkung erzielt wird.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht,The object of the present invention is to develop a cleaning device of the type mentioned at the outset in such a way that the greatest possible dust suction effect is achieved with the lowest possible risk of contact between the touch-sensitive material web and parts of the device.
According to the invention, this aim is achieved by
ίο daß die Düsen zum Anblasen der Luft in drei zueinander parallelen Reihen derart angeordnet sind, daß die beiden äußeren Reihen jeweils voneinander weg und im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der zur Bahn gerichtete Luftstrahlen erzeugen, daß die innere Reihe in einer stärker auf die Materialbahn zu geneigten Richtung gerichtete Luftstrahlen erzeugt und daß in Materialbahndurchlaufrichtung vor und nach den Düsenreihen jeweils eine spaltartige Absaugöffnung vorgesehen ist, die zur Vermeidung eines erneuten Kontaktes der mit Staub beladenen Luft mit der Materialbahn jeweils mit einer heb- und senkbaren Wand sowie einer Vorrichtung zum Absaugen der Luft verbunden ist.ίο that the nozzles for blowing the air in three to each other parallel rows are arranged such that the two outer rows away from each other and in the essentially parallel to the direction of movement of the air jets directed towards the web produce that the inner Row in a more directed towards the material web inclined direction air jets generated and that in Material web flow direction before and after the rows of nozzles each have a gap-like suction opening is provided to avoid renewed contact of the dust-laden air with the Material web each with a wall that can be raised and lowered and a device for extracting the air connected is.
Zwar ist es bei Vorrichtungen zum berührungslosen Führen von Materialbahnen zwischen zwei Luftpolstern bereits bekannt {vgl. beispielsweise US-PS 32 31 165 oder GB-PS 10 00 699) die Düsen zum Anblasen der Luft in drei zueinander parallelen Reihen derart anzuordnen, daß die beiden äußeren Reihen jeweilsIt is true that devices for contactless guiding of material webs between two air cushions already known {cf. for example US Pat. No. 3,231,165 or GB-PS 10 00 699) the nozzles for blowing the air in three parallel rows in this way to arrange that the two outer rows respectively
jo voneinander weg und im wesentlichen parallel zur Bewegungsrichtung der Bahn gerichtete Luftstrahlen erzeugen, wobei die innere Reihe in einer stärker auf die Materialbahn zugeneigten Richtung gerichtete Luftstrahlen erzeugt und in Materialdurchlaufrichtung vor und nach den Düsenreihen jeweils Abflußöffnungen vorgesehen sind. Diese Abflußöffnungen stehen jedoch entweder mit der Atmosphäre oder der Saugleitung desjenigen Gebläses in Verbindung, das die Luft für die Düsenreihen liefert. Da dadurch die mit Staub beladene Luft wiederholt mit der Maierialbahn in Verbindung gelangt, ist mit derartigen Vorrichtungen zum berührungslosen Führen von Materialballen eine Reinigung nicht möglich.jo air jets directed away from each other and essentially parallel to the direction of movement of the web generate, the inner row in a more inclined direction towards the material web directed air jets generated and in the material flow direction before and after the rows of nozzles in each case discharge openings are provided. However, these drainage openings are either with the atmosphere or the suction line of the fan that provides the air for the Rows of nozzles supplies. As a result, the dust-laden air is repeatedly connected to the Maierialbahn has reached contactless with such devices Performing a cleaning process from material bales not possible.
Durch die erfindungsgeniäße Anordnung und Ausrichtung der Düsen der drei Düsenreihen wird die Materialbahn ferner in einer genau vorgegebenen Höhe über den sp<artigen Absaugöffnungen gehalten. Diese genau festgelegte Höhenlage ermöglicht aufgrund des konstanten Aufwirbelungseffektcs der inneren Düscnreihe eine absolut gleichmäßige Behandlung der Materialbahnoberfläche und einen bestmöglichen Staubabtrag. Die genau gleichbleibende Durchlaufhöhe der Materialbahn über den Absaugöffnungen bzw. den Düsenreihen ergibt sich dabei durch den Stabilisierungseffekt der jeweils voneinander weg und im wesentlichen parallel zur Bahnebene gerichteten Luftstrahlen der beiden äußeren Düsenreihen im Zusammenwirken mit der inneren Düsenreihe. Bei einer derartigen Anordnung stellen sich zu beiden Seiten der Materialbahn Druekvefhältnisse ein. die nur in einer ganz bestimmten Höhe der Materialbahn über den Düsen im Gleichgewicht sind und somit einem Ausweichen der Materialbahn sowohl nach der einen als auch nach der anderen Seite entgegenwirken.Due to the arrangement and alignment according to the invention the nozzles of the three rows of nozzles, the material web is also at a precisely predetermined height held over the gap-like suction openings. These precisely defined altitude is made possible due to the constant whirling effect of the inner row of nozzles an absolutely even treatment of the material web surface and the best possible dust removal. The exactly constant passage height of the material web over the suction openings or the Row of nozzles results from the stabilizing effect of the air jets directed away from each other and essentially parallel to the plane of the path two outer rows of nozzles in cooperation with the inner row of nozzles. With such an arrangement pressure conditions arise on both sides of the material web. which only in a very specific one Height of the material web above the nozzles are in equilibrium and thus an evasion of the material web counteract both in one direction and the other.
h> Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform, bei der ein verbessertes Absaugen des Staubs erreicht wird, weist die die Düsen tragende Wandung im Bereich der der spaltartigen Absaugöffnung zugewand-h> According to a further advantageous embodiment, in which an improved suction of the dust is achieved, the wall carrying the nozzles in the area of the gap-like suction opening facing
ten Ränder eine Schrägung von etwa 15° zur Ebene der Materialbahn auf. Dadurch wird erreicht, daß sich der Luftstrom leichter von der Materialoberfläche ablöst und vollständiger nach unten in die Absaugöffnung abgeleitet werden kann. ίth edges a slope of about 15 ° to the plane of the Material web on. This ensures that the air flow is more easily detached from the material surface and can be drained more fully down into the suction opening. ί
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtIn the following, an embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing described. It shows
Fig. 1 einen Querschnitt des Ausführungsbeispiels entlang der Ebene I-I der F ig. 2 und ι οFig. 1 shows a cross section of the embodiment along the plane I-I of FIG. 2 and ι ο
Fig.2 eine Draufsicht auf das Ausführungsbeispiel entlang der Ebene II-II der Fig. 1.Fig. 2 is a plan view of the embodiment along the plane II-II of FIG. 1.
In der Zeichnung isi eine dünnschichtige Materialbahn 1 dargestellt, von der während des Transports in Richtung des Pfeils la Staub durch Absaugen entfernt ii werden soll. In einer Wandung 2, die parallel zur Oberfiäche der Materialbahn 1 verläuft und an diese angrenzt, sind drei Reihen von Düsen 3 vorgesehen, die quer zur Materialbahn 1 verlaufen. Diese Düsen der beiden äußeren Reihen 3a blasen Luftstrahlen zwischen ?» die Materialbahn 1 und die Wandung 2, v\d zwar im wesentlichen parallel zu der Sewegungsrichtung der Materialbahn 1, wodurch die Materialbahn i festgehalten wird. Die Düsen der inneren Reihe 3b erzeugen Luftstrahlen mit einer Richtung, die stärker zur 2i Materialbahn 1 zu geneigt sind als die Luftstrahlen der äußeren Reihen 3a. Dadurch wirken die Luftstrahlen direkter auf die Oberfläche der Materialbahn 1 ein, so daß daran haftender Staub besser losgelöst und die Absaugwirkung verstärkt wird. Die Düsen 3 der inneren ji. Reihe 3b sind dabei abwechselnd derart gedreht, daß du Luftstrahlen in die Bewegungsrichtung der Materialbahn bzw. entgegengesetzt dazu gerichtet sind.The drawing shows a thin-layer material web 1 from which dust is to be removed by suction during transport in the direction of the arrow la. In a wall 2, which runs parallel to and adjoins the surface of the material web 1, three rows of nozzles 3 are provided, which run transversely to the material web 1. These nozzles in the two outer rows 3a blow air jets between? » the material web 1 and the wall 2, v \ d essentially parallel to the direction of movement of the material web 1, whereby the material web i is held. The nozzles of the inner row 3b generate air jets with a direction which is more inclined towards the 2i material web 1 than the air jets of the outer rows 3a. As a result, the air jets act more directly on the surface of the material web 1, so that dust adhering to it is better detached and the suction effect is increased. The nozzles 3 of the inner ji. Row 3b are alternately rotated in such a way that air jets are directed in the direction of movement of the material web or in the opposite direction.
Die Düsen 3 stehen über einen Blaskasten 4 mit einer (nicht gezeigten) Vorrichtung zur Versorgung mit Blasluft in Verbindung. Auf beiden Seiten der Wandung 2 des Blaskastens 4 (in Richtung des Pfeiles la dei Materialbahn 1 gesehen) befinden sich Absaugöffnungen 5 zum Absaugen des Staubes. Diese Absaugöffnungen stehen über einen Saugkasten 6 mit einer (nicht gezeigten) Vorrichtung zum Absaugen von Luft in Verbindung.The nozzles 3 are connected to a blow box 4 with a device (not shown) for supply Blown air in connection. On both sides of the wall 2 of the blow box 4 (in the direction of the arrow la dei Material web 1 seen) there are suction openings 5 for sucking off the dust. These suction openings stand via a suction box 6 with a device (not shown) for sucking air in Link.
Die Wandung 2 weist an ihren den Absaugöffnungen 5 zugewandten Rändern Abschrägungen 2a im Winkel von etwa 15° auf, die das Ableiten von Luft und Staub in die Absaugöffnungen erleichtern. In der gezeigten Ausführungsform können die äul'eren Wände 7 der Absaugöffnungen angehoben und abgesenkt werden, wodurch es bei verschiedenen Luftmengen und bei wechselndem Bahnmaterial möglich ist, auf einfache Weise die Entfernung von der Viuterialbahn 1 derart einzustellen, daß die zugeblasene Luft nicht an den Absaugöffnungen vorbeiströmt und mitgeführter Staub wieder in Berühr'ing mit der Materialbahn 1 kommt. Darüber hinaus wird vermieden, daß die Materialbahn 1 während ihrer Bewegung nicht an den Wänden schleift, so daß die Gefahr einer Oberflächenverletzung besteht. Dies ist insbesondere in solchen Fällen wichtig, in denen die der Absaugvorricntung zugewandte Materialbahnoberfläche mit einer berührungsempfindlichen (z. B. noch nicht getrockneten) Substanz überzogen ist.The wall 2 has bevels 2a at an angle on its edges facing the suction openings 5 of about 15 °, which allows the evacuation of air and dust in facilitate the suction openings. In the embodiment shown, the outer walls 7 of the Extraction openings are raised and lowered, which means that there are different amounts of air and when changing web material is possible, the removal of the Viuterialbahn 1 in a simple manner set so that the blown air does not flow past the suction openings and entrained dust comes into contact with the material web 1 again. In addition, it is avoided that the material web 1 does not rub against the walls during their movement, so that there is a risk of surface damage. This is particularly important in those cases in which the material web surface facing the suction device is coated with a touch-sensitive (e.g. not yet dried) substance.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE2043/69A SE319969B (en) | 1969-02-14 | 1969-02-14 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2006716A1 DE2006716A1 (en) | 1970-09-03 |
DE2006716B2 DE2006716B2 (en) | 1977-11-03 |
DE2006716C3 true DE2006716C3 (en) | 1982-05-06 |
Family
ID=20259291
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2006716A Expired DE2006716C3 (en) | 1969-02-14 | 1970-02-13 | Cleaning device for vacuuming dust |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3775806A (en) |
BE (1) | BE745973A (en) |
DE (1) | DE2006716C3 (en) |
DK (1) | DK144235C (en) |
FI (1) | FI50264C (en) |
FR (1) | FR2035401A5 (en) |
GB (1) | GB1283291A (en) |
NL (1) | NL7002087A (en) |
NO (1) | NO139930C (en) |
PL (1) | PL80862B1 (en) |
SE (1) | SE319969B (en) |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4026701A (en) * | 1975-02-24 | 1977-05-31 | Xerox Corporation | Gas impingement and suction cleaning apparatus |
SE7902382L (en) * | 1979-03-16 | 1980-09-17 | Foerenade Fabriksverken | METHOD AND DEVICE FOR CLEANING A CURRENT MATERIAL PATH |
US4394786A (en) * | 1980-05-22 | 1983-07-26 | Wire Lab Company | Apparatus for cleaning and scale dust removal from steel rod after mechanical descaling |
SE8107374L (en) * | 1981-12-09 | 1983-06-10 | Kelva Ab | web cleaners |
US4454621A (en) * | 1982-01-15 | 1984-06-19 | Static Inc. | Sheet and web cleaner |
US4461654A (en) * | 1982-03-09 | 1984-07-24 | Wire Lab Company | Method for removing scale dust from steel rod after mechanical descaling |
US4643775A (en) * | 1984-06-29 | 1987-02-17 | Crown Zellerbach Corporation | Fabric conditioning and cleaning system |
ATE51569T1 (en) * | 1984-12-03 | 1990-04-15 | Steinbeis Temming Papier Gmbh | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF LOW-JAMING FORMAT PAPER. |
EP0183863B2 (en) * | 1984-12-03 | 1991-10-23 | Steinbeis Temming Papier GmbH & Co. | Format paper with a low dust content, process for its manufacture and its use |
US4670936A (en) * | 1986-02-25 | 1987-06-09 | Hanson Douglas R | Dust inhibiting vacuum hood |
US4918795A (en) * | 1987-07-17 | 1990-04-24 | Milliken Research Corporation | Method to soften fabric by air impingement |
US4837902A (en) * | 1987-07-17 | 1989-06-13 | Milliken Research Corporation | Fabric softening apparatus |
SE459105B (en) | 1987-10-01 | 1989-06-05 | Valmet Paper Machinery Inc | KEEPING AND DEVICE FOR DISPOSAL OF DAMS RELEASED DURING THE DISPOSAL OF A PAPER COAT |
US4956024A (en) * | 1988-01-11 | 1990-09-11 | The Perkin Elmer Corporation | Non-contacting method of cleaning surfaces with a planoar gas bearing |
US4897202A (en) * | 1988-01-25 | 1990-01-30 | Pure-Chem Products, Inc. | Process and apparatus for recovery and recycling conveyor lubricants |
US4897203A (en) * | 1988-02-26 | 1990-01-30 | Pure-Chem Products, Inc. | Process and apparatus for recovery and recycling conveyor lubricants |
US4905500A (en) * | 1988-03-28 | 1990-03-06 | Macmillan Bloedel Limited | Paper web surface cleaner or tester |
CH676807A5 (en) * | 1988-09-21 | 1991-03-15 | Erich Kaelin | |
US5099542A (en) * | 1990-07-30 | 1992-03-31 | The Boeing Company | Honeycomb core dust removal system |
US5287586A (en) * | 1992-04-09 | 1994-02-22 | Waldorf Corporation | Material collecting/removal apparatus |
US5466298A (en) * | 1993-10-01 | 1995-11-14 | James River Paper Company, Inc. | Web cleaning method |
US5398372A (en) * | 1993-10-29 | 1995-03-21 | Kaiser Aluminum & Chemical Corporation | Liquid edge bead removal device |
US5490300A (en) * | 1994-04-25 | 1996-02-13 | Horn; Paul E. | Air amplifier web cleaning system |
FI95611C (en) * | 1994-05-16 | 1996-02-26 | Valmet Paper Machinery Inc | Method and apparatus on a paper machine or finishing apparatus for such to collect and remove dust discharging from the web |
JP3452676B2 (en) * | 1995-02-15 | 2003-09-29 | 宮崎沖電気株式会社 | Device for removing particles on semiconductor wafer surface and method for removing particles on semiconductor wafer surface using the same |
US5836044A (en) * | 1995-05-26 | 1998-11-17 | Chapman Corporation | Surface cleaner and collector system |
SE504708C2 (en) * | 1995-09-13 | 1997-04-07 | Valmet Karlstad Ab | Method and apparatus for transferring a fast-running ready-dried fiber web, in particular a tissue web, from a device and along a predetermined path to a subsequent device |
US6178607B1 (en) | 1996-01-29 | 2001-01-30 | Milliken & Company | Method for treating a crease sensitive fabric web |
US5878462A (en) * | 1996-05-21 | 1999-03-09 | Valmet-Karlstad Ab | Dust removal apparatus |
US5822835A (en) * | 1996-10-02 | 1998-10-20 | Milliken Research Corporation | Method and apparatus for web treatment |
FI104099B (en) * | 1996-10-25 | 1999-11-15 | Valmet Corp | Method and apparatus for removing dust from a paper machine or the like or a post-treatment device thereof |
US6148831A (en) * | 1996-10-25 | 2000-11-21 | Valmet Corporation | Method for cleaning a web |
AT404605B (en) * | 1997-03-14 | 1999-01-25 | Andritz Patentverwaltung | METHOD AND DEVICE FOR REDUCING DUST DEPOSITION ON A PAPER MACHINE DRYING HOOD |
DE19732235A1 (en) * | 1997-07-26 | 1999-01-28 | Michael Dr Marks | Printing machine with a device for cleaning the printing medium |
DE19859246A1 (en) * | 1998-01-20 | 1999-07-22 | Koch Hans Peter | Sheet offset printing process |
US5991964A (en) * | 1998-06-22 | 1999-11-30 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Web cleaner |
DE10208486B4 (en) | 2001-03-27 | 2012-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit with a device for removing particles and areal substrates processing machine with such a printing unit |
AT410980B (en) * | 2001-06-05 | 2003-09-25 | Paper Testing Instr Gmbh | PARTICLE PROBE, MEASURING SYSTEM AND METHOD FOR DETERMINING THE DUST LOAD OF A RAIL-SHAPED OBJECT |
US6799514B2 (en) | 2002-01-11 | 2004-10-05 | The Procter & Gamble Company | Cleaning apparatus for printing press |
CA2562097C (en) * | 2004-04-02 | 2014-06-17 | Wladimir Janssen | Efficient and flexible multi spray electrostatic deposition system |
CN100393431C (en) * | 2005-01-31 | 2008-06-11 | 田永茂 | dust remover |
IES20050297A2 (en) * | 2005-05-10 | 2006-10-04 | Lifestyle Foods Ltd | Material recovery system |
BR112012015314B1 (en) * | 2009-12-22 | 2019-09-03 | Metso Paper Inc | air exhaust module, air supply module, fiber weft conveyor system, dry end of a fiber weft processing machine and method to prevent dust-laden air from escaping from a zone located in a dry portion of a fiber weft processing machine |
IT1406647B1 (en) * | 2010-09-16 | 2014-03-07 | Milltech S R L | SUCTION CASE GROUP |
TW201420219A (en) * | 2012-11-16 | 2014-06-01 | Nitto Ind Co Ltd | Dust removal device |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US345610A (en) * | 1886-07-13 | Dust-removing apparatus | ||
DE697620C (en) * | 1939-03-01 | 1940-10-18 | Guenther Wagner Fa | Device for removing dust from the sheets to be printed in office printing machines, in particular rotary stencil printers |
US2224236A (en) * | 1939-04-26 | 1940-12-10 | American Window Glass Co | Coating glass sheets |
US2590849A (en) * | 1947-12-31 | 1952-04-01 | Dungler Julien | Method for drying fibrous sheet material |
US2515223A (en) * | 1949-03-30 | 1950-07-18 | United Shoe Machinery Corp | Pneumatic dust removal machine |
DE1449656C3 (en) * | 1961-12-02 | 1972-06-29 | Svenska Flaektfabriken Ab | Device for flutter-free guiding of flat material |
US3231165A (en) * | 1961-12-02 | 1966-01-25 | Svenska Flaektfabriken Ab | Method and apparatus for stabilizing an air-borne web |
BE645430A (en) * | 1963-03-19 | |||
DE1229105B (en) * | 1963-08-19 | 1966-11-24 | Thomas A Gardner | Device for cleaning a belt from dust |
GB1080699A (en) * | 1965-09-03 | 1967-08-23 | Ici Ltd | Topical pharmaceutical compositions containing steroids |
-
1969
- 1969-02-14 SE SE2043/69A patent/SE319969B/xx unknown
-
1970
- 1970-02-06 GB GB5832/70A patent/GB1283291A/en not_active Expired
- 1970-02-11 FI FI700376A patent/FI50264C/en active
- 1970-02-11 PL PL1970138764A patent/PL80862B1/pl unknown
- 1970-02-12 NO NO489/70A patent/NO139930C/en unknown
- 1970-02-13 FR FR7005157A patent/FR2035401A5/fr not_active Expired
- 1970-02-13 DK DK71670A patent/DK144235C/en not_active IP Right Cessation
- 1970-02-13 NL NL7002087A patent/NL7002087A/xx unknown
- 1970-02-13 BE BE745973D patent/BE745973A/en not_active IP Right Cessation
- 1970-02-13 DE DE2006716A patent/DE2006716C3/en not_active Expired
-
1971
- 1971-11-16 US US00199112A patent/US3775806A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK144235B (en) | 1982-01-25 |
SE319969B (en) | 1970-01-26 |
NO139930C (en) | 1979-06-06 |
FI50264C (en) | 1976-01-12 |
US3775806A (en) | 1973-12-04 |
NO139930B (en) | 1979-02-26 |
FR2035401A5 (en) | 1970-12-18 |
NL7002087A (en) | 1970-08-18 |
BE745973A (en) | 1970-07-16 |
GB1283291A (en) | 1972-07-26 |
DE2006716A1 (en) | 1970-09-03 |
PL80862B1 (en) | 1975-08-30 |
FI50264B (en) | 1975-09-30 |
DK144235C (en) | 1982-06-28 |
DE2006716B2 (en) | 1977-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2006716C3 (en) | Cleaning device for vacuuming dust | |
EP1979103B1 (en) | Belt cleaning apparatus | |
DE29800273U1 (en) | Cleaning device | |
DE1510316A1 (en) | Device on textile machines, especially in the area of the intake sections of spinning machines, for the pneumatic detection and removal of contaminants | |
DE2634250B2 (en) | Method and device for loading a card with fiber material | |
DE8801026U1 (en) | Gas scrubber | |
DE1786108C3 (en) | Device for the continuous dedusting of material webs | |
DE20321046U1 (en) | Print web cleaner | |
DE3400939C2 (en) | ||
DE3942422A1 (en) | Workpiece surface cleaning - has two streams of positive and negative ions carried to workpiece surface with suction to remove carrier air and particles | |
DE4430226C2 (en) | Vacuum cleaner, in particular for cleaning textile surfaces contaminated with asbestos | |
EP0072985A1 (en) | Cleaning device for escalators and moving tracks | |
DE3716585C2 (en) | Device for separating various substances from a mixture, in particular for separating waste | |
DE2109955C2 (en) | Fleece removal device | |
EP0420051A2 (en) | Process and apparatus for dry-blowing workpieces or strips | |
DE1215465B (en) | Device for deflecting running webs | |
DE541239C (en) | Device for ply felt hats | |
DE629418C (en) | Dusting device | |
DE2319321A1 (en) | PROCESS FOR CLEANING FIBER MATERIAL ON TEXTILE MACHINES, IN PARTICULAR SPINDLE-LESS SPINNING MACHINES AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS PROCESS | |
DE2213276A1 (en) | Method and apparatus for separating particles from gas streams | |
DE1104319B (en) | Scrapers, especially for paper machine drying cylinders | |
DE684216C (en) | Dedusting device for bast fiber lines | |
DE1510316C (en) | Device on spinning machines for the pneumatic detection and removal of contaminants | |
DE488439C (en) | Method and device for moistening tissues with moist air | |
DE4037098C2 (en) | Filter device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |