DE2005295A1

DE2005295A1 - Fullkorpermaterial fur Destinations und Rektifikationskolonnen

Info

Publication number: DE2005295A1
Application number: DE19702005295
Authority: DE
Original assignee: Albright and Wilson Ltd
Current assignee: Solvay Solutions UK Ltd
Priority date: 1969-02-05
Filing date: 1970-02-05
Publication date: 1971-08-26
Also published as: FR2032732A5; US3687818A; NL7001636A; CA944272A; GB1263479A

Description

Albright & Wilson Limited, Oldbury, bei Birmingham. Warwickshire (Großbritannien)

Füllkörpermaterial fi£r Destillat ions- und Rektifikationskolonnen "*

Die Erfindung bezieht sich auf ein Füllkörpermaterial für Destillations- und Rektifikationskolonnen, das insbesondere für die Destillation bei unteratmosphÄrischem Druck geeignet ist.

In der Praxis der Destillation besteht häufig die Notwendigkeit, eine Substanz bei einer Temperatur unterhalb ihres Siedepunktes bei atmosphärischem Druck zu destillieren. Dies geschieht dadurch, daß die Destillation bei einem geeigneten unteratmosphärischen Druck durchgeführt wird.

Bei einem solchen Vorgehen ist es jedoch erforderlich, daß das in der Kolonne verwendete FüllkörpermaterLaI dem strömenden Gas keinen so hohen Widerstand entgegensetzt, daß es unmöglLch wird, Destillat in annehmbaren Mengen In der Zeiteinheit zu entnehmen, ohne daß der Druck am Boden der Des t Lila tlonavorr Lc h-

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tung und infolgedessen auch die Temperatur ihres Inhaltes über das festgelegte Maximum gesteigert zu werden brauchen. Gleichzeitig erfordern die normalen Bedürfnisse für ein wirksames Fraktionieren, daß das Füllkörpermaterial, das rückfließende flüssige Konden sat, so gleichmäßig wie möglich über dessen Fläche, d. h. ohne Kanalbildung, verteilt und daß es eine gute Berührung zwischen dem aufsteigenden Dampf und dem abwärtsfließenden Kondensat gewährleistet.

In einem gewissen Maß sind diese beiden Gruppen von Forderungen miteinander unvereinbar. Mit anderen Worten, die fraktionierende Wirkung von Füllkörpern kann nicht Über einen gewissen Punkt hinaus gesteigert werden, ohne daß ihr Gasströmungswiderstand und somit auch ihre Neigung, das Betriebsdruckdifferential entlang der Höhe der Säule, in der sie verwendet werden, zu erhöhen, zunimmt.

Bisher werden bei Destillationsvorgängen, wenn es besonders darauf ankommt, den Druckabfall entlang der Höhe der Kolonne auf einem Mindestmaß zu halten, als Füllkörper gewöhnlich eine Anzahl von Einzelplatten aus Drahtgewebe, gelochtem Metall oder Streckmetall in vertikaler Anordnung in der Kolonne, d. h. mit zu der Zylinderachse der Kolonne parallelen Ebenen, verwendet. Diese Platten oder Tafeln sind entweder gegen einander verriegelt oder einander so schneidend oder auch gewellt angeordnet, daß sie vertikale rohrartige Kanäle bLlden, oder sie sind stattdessen in zylindrischen Abschnitten zusammengebaut, deren jedejr aus einer Anzahl von parallelen, vertikalen PLatten Ln

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gleichen Abständen zusammengesetzt ist , und die , Abschnitte sind übereinander montiert und gegebenenfalls derart* daß die Ebenen der Platten in jedem Abschnitt zu denjenigen der Platten in den anschliessenden Abschnitten unter rechtem Winkel s.tehen.

Derartige Anordnungen führen zu einem äußerst niedrigen Druckabfall entlang der Höhe der Säule während des Destillierens, dies geht jedoch in gewissen Maß auf Kosten der Wirksamkeit der Fraktionierung, da das. rücklauf ende flüssige Kondensat nur ungleichmäßig über die Platten.verteilt wird. Andere Arten von Niederdruck-Füllkörpern, beispielsweise die sogenannte "Spray-Pack"*-Füllung bedienen sich ähnlicher einzelner Platten oder Tafeln aus Drahtgewebe, gelochtem Blech oder Streckmetall in der Form von Labyrinthen oder Waben, die in bezug auf die Vertikale asymmetrisch angeordnet sind. Dies erhöht zwar die Wirksamkeit der'Fraktionierung, führt jedoch andererseits zu einer Erhöhung des Druckabfalls in der Kolonne während des Betriebes. .

Ein Typ von lochmetallplatten, der sieh in solchen bekannten Konstruktionen als nützlich erwiesen hat, ist das als "Streckmetall" bekannte Material. Dieses wird hergestellt, indem ein regelmäßiges Muster von parallelen Reihen von Schlitzen in eine ebene Metällblechplatte geschnitten wird und dann auf jede Reihe in der Ebene der Platte in einer Richtung unter rechtem Winkel zur Richtung der Schlitze ein Zug ausgeübt wird. Auf diese Weise wird die Blechtafel

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zu einer maschenartigen Streifenanordnung gestreckt, die annähernd rautenförmige Öffnungen aufweist, deren längere Diagonalen oder deren "Maachenlänge" von der Länge der ursprünglich geschnittenen Schlitze, und deren kürzere Diagonalen oder deren "Maschenbreite" von der Größe der ausgeübten Zugspannung bestimmt ist. Dieses Strecken hat ferner zur Folge, daß die rautenförmigen Ebenen der Maschenstränge durchwegs unter einem Winkel gegen die Ebene der ursprünglich ungestreckten Tafel geneigt sind. Streckmetall hat auf diese Weise also eine Fläche, die sich in drei Dimensionen erstreckt, und dies erleichtert die Verteilung der Flüssigkeit über diese.

Eine typische Streckmetalltafel ist in Fig. 1 veranschaulicht, diefeine perspektivische Darstellung eines Ausschnittes aus einer solchen Tafel mit einer Anzahl von übereinstimmenden Öffnungen 1 zeigt. Eine Maschenlänge ist durch die Maßlinie L, eine Maschenbreite durch die Maßlinie S gekennzeichnet. Jede öffnung 1 ist von vier Maschenwänden 2A, 2B, 3A, 3B an der oberen linken, der oberen rechten, der unteren linken bzw. der unteren rechten Seite begrenzt. Die Maschenwände 2A, 2B bilden den Strang 2, und die Maschenwände 3A, 3B bilden den Strang 3. Die Stränge 2 und 3 treffen an dem Strangknoten 4 mit Strängen zusammen, die benachbarte Löcher 1 begrenzen. Die Maschenwände liegen nicht in der Mittelebene der Tafel, sondern sind gegenüber dieser geneigt und geringfügig in solcher Weise verwunden, daß, für den Betrachter der Zeichnung, die unteren Hälften 4B der Strangknoten 4 geringfügig konkav und die oberen Hälften 4A geringfügig konvex gekrümmt sind. Der

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Strangknoten 4 als Ganzes ist zur Mittelebene der Tafel schräg angeordnet, sein oberer Rand befindet sich, für den Betrachter der Zeichnung, oberhalb und der untere unterhalb derselben.

Die Erfindung schafft nun eine Destillationskolonne, die die Vorteile einer hohen Wirksamkeit beim Fraktionieren und eines niedrigen Widerstandes gegenüber einer Gasströmung in sich vereinigt. Gemäß der Erfindung ist ein Füllkörpermaterial für eine Destilla- · tionskolonne gekennzeichnet durch eine Anzahl von Doppelplatten, deren jede aus zwei Streckmetalltafeln besteht, die Rücken an Rücken aneinander tefestigt sind, so daß die Strangknoten jeder dieser '"..-Tafeln zentral über den Öffnungen der anderen Tafel liegen und die Stränge jeder Tafel, die von der Mittelebene der Doppelplatte auswärts vorspringen, unterhalb der von diesem Strang begrenzten Öffnung liegen.

Die Erfindung schafft ferner eine Destillationskolonne, die als Füllkörper eine Anzahl der Doppelplatten laut obiger Beschreibung enthält. Die Doppelplatten in der , neuen Destillierkolonne können einander kreuzend, in unregelmäßiger Lage, und gegeneinander verriegelt oder derart gewellt sein, daß sie vertikale, rohrförmige Kanäle bilden, oder sie können in einer Labyrinthoder Wabenformat Lon angeordnet sein, wie die bekannten Typen von KolonnenfülLkörpern, vorzugiJW8i.se auid π Lr jedoch Ln dnc Kolonne Ln vertikal abwochijo Lnclan 'z-j I Inürischön A. bach η Lt. tan arigoordriu t,, deren Qu-rriiohn L btsi'iäohf! int .wemmt Liehen gle Loh ύαν Δα ι Kolcuiruj

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ist, wobei jeder Abschnitt eine Anzahl von vertikalen, parallel und in gleichen Abständen voneinander liegenden Doppelplatten aufweist, die zu den Platten in den anschließenden Abschnitten unter rechtem Winkel stehen.

Das Material des Streckmetalls kann ein beliebiges geeignetes Metall oder eine Legierung sein, die von den zu destillierenden Substanzen benetzt werden. Für zahlreiche Anwendungsfälle ist rostfreier Stahl geeignet.

Die beste Maschenausbildung des Streckmetalles zur Verwendung bei den Doppelplatten gemäß der Erfindung ist normalerweise ähnlich der von Streckmetalltafeln, wie sie bei den oben beschriebenen, bisher bekannten Typen von Füllkörpern einzeln verwendet werden, hängt jedoch im allgemeinen von der Viskosität und der Netzfähigkeit der verwendeten Destillate sowie von den in einem gegebenen Fall verwendeten Temperaturen, Drücken und Destillationsgeschwindigkeiten ab. Es wird angenommen, daß die Wirksamkeit, mit der diese räumliche Ausbildung einen abwärts gerichteten FLüs3LgkeLt3strom zu verteilen vermag und mit der alo eine Lnntge Berührung des aufsteigenden Dampfes mit dem Flüssigkeitsstrom herbeiführt, Ln hohoin Maße der Vürte)LLung von Metali rund um die rau tem for ml go n Üffnungon an .jorier 3elt8 der Platte :ίι vyrdfi'ikoti l.-j fc. Da :1lh untorori äußeren Strände, .':·. Ilo w ff nun.-; -,·π b-; ,^ π; η atm, über dLo oberen hLriaiiFJ ■i\i ι .vHt¹ t;i vor .-jpr I n^rj.'¹., und Uü :1 i Θ inrifj rejfι v)f friungen ZiM IiNr-; ■'. '. cm·.'." ί ;i i.":'i.;:^:) von l^;;n übfi t. briluktirrlriri

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Strangknoten der dahinterliegenden Platte blockiert sind, können die Öffnungen in gewissem Maße als Sperren oder Stauwehre für die abwärtsatrömende Flüssigkeit wirken, die über die Außenseite der Platte entlang der Metallstränge der Maachenanordnung fließt.. In den·einzelnen öffnungen aammeln sich daher seichte Tümpelehen der Flüssigkeit an, denen dauernd Flüssigkeit zufließt und die an beiden Seiten überfließen. Diese 'Flüsaigkeitsänaammlungen aollten so seicht wie möglich sein, so daß nicht eben nur eine Oberflächenschicht, sondern ihr gesamtes Volumen kontinuierlich ausgetauscht wird.

Wenn darüber hinaus, wie dies vorzugsweise der Fall ist, die Strangknoten hinter den Öffnungen von etwas kleinerer Fläche sind als die Öffnungen selbst, befinden sich hinter jeder Öffnung zwei oder mehrere von den Kanten der Stränge der dahinterliegenden Platte gebildete Lippen, die ein Stück in das betreffende Loch hineinragen. Es ist anzunehmen, daß das Vorhandensein dieser vorspringenden Teile zur Verteilung und zum Vermengen der abwärtsfließenden Flüssigkeit beiträgt, da sie diese veranlassen, zwischen den beiden Tafeln der Platte langsam hindurchzusickern. Ea hat sich auch gezeigt, daß die wirksamsten unter den Füllkörpern gemäß der Erfindung Öffnungagrößen haben, die geeignet sind, die abwärtsströmende Flüssigkeit zu veranlassen, über einer möglich at- großen Fläche der Tafeln und mindestens über deren achärferen Ecken einen Film zu bilden. Diese Filme fördern auch die Flüaaigkeitsverteilung und die. Berührung zwischen Dfcmpf und Flüssigkeit.

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Im Hinblick auf das Gesagte kann geschlossen werden, daß die wichtigen Merkmale, denen die Wirksamkeit der neuen Füllkörper zu verdanken ist, unter anderem die Stränge von ausreichender Breite, die der Flüs-

Fläche
sigkeit eine nennenswerte/darbieten, über die diese fließen kann, sowie die Öffnungen sind, in denen bzw. über die die Flüssigkeit Ansammlungen bzw. Filme bilden kann. Wie bereits erwähnt, sind die zur Schaffung dieser Bedingungen erforderlichen Abmessungen je nach den gegebenen Betriebsgrößen, beispielsweise der Oberflächenspannung und der Viskosität des Kondensates, verschieden, jedoch wurde eine sehr wirksame Flussigkeitsverteilung in zahlreichen Systemen unter Verwendung von Doppelplatten erzielt, deren Täfeln eine Maschenbreite von ca. 3,15 mm (1/8") und deren Maschenlänge ca. 10 mm (0,4") beträgt, und deren Öffnungsfläche, gesehen unter rechtem Winkel zur Tafel, ca. 50 ^ der gesamten Tafelfläche und die Dicke der Tafeln ca. 0,25 mm (0,01") beträgt. Von diesen Merkmalen ist jedes einzelne, und sind vorzugsweise alle, bevorzugt.

Da jede Reihe von Schlitzen in dem Streckmetall getrennt gestreckt wurde, kann es vorkommen, daß die Maschenbreiten der Öffnungen von Reihe zu Reihe über die Tafel hinsichtlich Richtung und Streckung variieren. Aus diesem Grund ist es zweckmäßig, die Doppelplatten aus zwei Hälften einer einzigen Streckmetalltafel aufzubauen, die in einer Linie in Richtung der Maschenbreite gefaltet und zerschnitten wird und deren Hälften dann gegeneinander in der gleichen

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Richtung in einem eben ausreichenden Maß verschoben werden, so daß die Maschen in der beschriebenen Weise ineinandergreifen.

Die beiden Tafeln der Doppelplatten können in einer be-'⁴ liebigen Art, die sich als geeignet erweist, zusammengehalten werden, da sie jedoch ineinandergreifen, ist der Aufwand für zusätzliche Befestigungsmittel normalerweise gering. Normalerweise wird jede geeignete Einrichtung ausreichen, um die gebildeten Doppelplatten in der gewählten Anordnung zu befestigen oder zusammenzubauen, und dies kann beispielsweise in Form eines Labyrinthes, eines Gitters oder abwechselnder Abschnitte von unterschiedlich ausgerichteten parallelen Platten geschehen, wie oben beschrieben. Die bisher verwendeten Verfahren zum Befestigen ähnlicher Anordnungen aus einzelnen Streekme ta 11p la tt en reichen gewöhnlich aus. Vorzugsweise können die Doppelplatten in der Kolonne in vertikal abwechselnden Zylinderabschnitten mit parallelen, vertikalen Platten und mit von Abschnitt zu Abschnitt rechtwinkelig gegeneinander versetzten Platten, angeordnet sein. Um die zusammengebauten Platten in ' Abständen voneinander zu halten, können in jede einzelne Tafel seichte, becherförmige Erhebungen eingepreßt werden, so daß, wenn zwei Tafeln zur Bildung einer Doppelplatte ineinandergreifend zusammengebaut werden, die Erhebungen je zweier Platten iibereinanderliegen, jedoch in entgegengesetzte Richtungen auswärts vorspringen. Ψβχιη dann Doppelplatten aneinander ge legt werden, stossen diese Vorsprünge aneinander an und halten die Doppelplatten im Abstand voneinander. Die Anordnung kann dann eLrifach dadurch befestigt werden, daß eine Tragatango durch Ln den Platten an den Mittelpunkten

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der Vorsprünge vorgebohrte Löcher gesteckt wird und die Außenseiten der äußeren Platten mittels die Stange umgreifender Sicherungen in ihren Stellungen gehalten werden. Wahlweise können zylindrische Abstandhalter anstatt der Vorsprünge verwendet werden, um die Platten in der gewünschten Weise getrennt zu halten.

Die Füllkörper gemäß der Erfindung sind derb und halten mechaniache Reinigung, beispielsweise mittels Bürsten, aus, gegenüber welchen die bisherigen Niederdruckfüllkörper zu empfindlich sind.

Eine Doppelplatte gemäß der Erfindung wird nun beispielsweise anhand der Fig. 2 und 3 der Zeichnung beschrieben, von denen Fig. 2 eine perspektivische Darstellung und Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung entlang der Linie X-Y in Fig. 2 ist.

Die dargestellte Doppelplatte besteht aus zwei gleichen Streckmetalltafeln 5» 5' von dem oben anhand der Fig. 1 beschriebenen Typ, die Rücken an Rücken derart aneinandergelegt sind, daß die Strangknoten jeder Tafel den Öffnungen der anderen Tafel gegenüberstehen. Die Doppelplatte ist also um ihre Mittelebene, von einem seitlichen Versatz abgesehen, symmetrisch und hat bei Betrachtung von beiden Seiten das gleiche Aussehen.

In tier Zeichnung erscheint dLo Tafel 5' hinter der ¹LVi Γι» L 5, (Uo Strarigknofcan 4' der T:-ifol 5¹ α lud hLn-Lor tion üffmm^tm I dtir TafuL ^r>, ,iuritrifioh aiui^n-

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richtet, sichtbar. Die Strangknoten 4¹ sind dabei etwas kleiner als die Öffnungen 1, so. daß durch die Platte hindurchgehende Spalte, wie bei 6, 7 und 8 angedeutet, gebildet sind. Diese Spalte werden eigentlich durch die Überlappung der Öffnungen 1 und 1' der beiden Tafeln 5 und 5^f gebildet. Die Spalten 6 und 7 liegen an den beiden Enden der langen Diagonalen der Öffnungen 1 (an den Enden der Maschenlänge) und die Spalte 8 liegt an den (für den Betrachter der Zeichnung) unten liegenden Enden der kurzen Diagonalen der Öffnungen (der Maschenbreite). Die Strangknoten 4 der Tafel 5 sind gegen die Normale geneigt, ihre oberen Hälften 4A liegen vor den unteren Hälften 4B. Die Strangknoten 4¹ der hinteren Tafel 5V sind in ähnlicher Weise, jedoch entgegengesetzt, gegen die Normale geneigt, d. h., ihre oberen Hälften 4A¹ liegen hinter ihren unteren Hälften 4B' (für den Betrachter der Zeichnung).

Auf diese Weise bilden die oberen Hälften 4A der

Strangknoten/und die unteren Hälften 4B^f der Strangknoten 4'vorspringende lippen, die die Spalte 8 begrenzen. Eine ähnliche Anordnung besteht an der Hinterseite der Platte für die unteren Hälften 4B der Strangknoten 4 und die oberen Hälften 4A¹ der Strangknoten 4'.

Die Erfindung wird nun anhand des folgenden Beispiels erläutert*

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Beispiel 1

Eine Destillierkolonne von ca. 900 mm (3 ft.) Höhe und einem Innendurchmesser von ca. 100 mm (4") besteht aus Glas und ist an allen geflanschten Fugen unter Verwendung zusammengepreßter Asbestdichtungen mit Polytetrafluoräthyleneinsätzen abgedichtet. Die Kolonne war mit zylindrischen Pill lkörperabschnit ten von ca. 100 mm (4·") Durchmesser und ca. 100 mm (4") Höhe ausgerüstet» von denen jeder aus einer Anzahl paralleler, vertikaler Doppelplatten gemäß der Erfindung mit einem gleichmäßigen Mittelpunktabstand von ca. 7»9 mm (5/16") bestand. Die Platten waren durch Abstandhalter in Form von Beilegscheiben zwischen benachbarten Platten in ihren Stellungen gehalten. Jeder Abschnitt war mittels zweier Stangen starr gehalten, die durch jeden Satz von Abstandhaltern und Platten hindurchgeführt waren und an jedem Ende mittels Muttern und Beilegscheiben befestigt waren.

Die verwendeten Doppelplatten waren von der anhand der Fig. 2 und 3 der Zeichnungen beschriebenen Art und bestanden aus zwei Streckmetalltafeln mit einer Maschenbreite S von ca. 3,15 mm (0,125") und einer

ca.
Maschenlänge L von/10 mm (0,4") mit einer lichten Fläche (unter rechtem Winkel zu den Tafeln sichtbaren Öffnungsfläche) von ca. 50 fo der gesamten Tafelfläche und mit einer Gesamtdicke von ca. 0,25 mm (0,01").

Die Fiillkörperabschnitte wurden in die Kolonne derart eingesetzt, daß die Ebenen der Doppelplatten in

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jedem der Abschnitte unter rechtem Winkel zu den Ebenen der Doppelplatten in den benachbarten Abschnitten lagen.

Die beschriebene Kolonne wurde an eine Blase mit 20 1 Inhalt angeschlossen, die als Aufkocher.diente und die eine Lösung von 10 Mol/$ 2-Methy!naphthalin in n-Decanol enthielt, die beide eine Reinheit von mehr als 98 fo hatten. Der Aufkocher wurde mittels eines elektrischen Heizmantels erhitzt. Oberhalb und unterhalb des Kolonnenabschnittes angebrachte Riickfluß-Anschluöstücke ermöglichten das Sammeln der rücklaufenden Flüssigkeit und deren Verteilung auf die Füllkörperpackung im Falle.des oberen Anschluß-' stttckes und dessen Hindurchführung durch einen Aufkochleistungsmesser im Falle des unteren Anscblußstückes. An jedem Rückfluß-Anschlußstück war eine Temperaturmeßstelle (thermo well) angeschlossen. Oberhalb und unterhalb des mit Füllkörpern ausgerüsteten Abschnittes befanden sich Druckanschlüsse, die an ein schräg geneigtes Manometer angeschlossen waren, und der obere Anschluß war außerdem an ein McLeod-Manometer angeschlossen, das den absoluten Druck am oberen Ende der Füllkörperanordnung maß. Der am oberen Ende der-^Kolonne austretende Dampf wurde mittels zweier großer Prlmär-Rohrscblangenkondensatoren mit umgewälztem Wasser von 40⁰C kondensiert. Wasser von 40⁰G war erforderlich, um zu verhindern, daß sich 2-Methylnaphthalin an den Rohrechlangen verfestigt. Ein kleiner Sekundär-Kondensator, der mit Leitungswasser gespeist war, war. : oberhalb der Primärkondensatoren angebracht, um die

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Vakuumpumpe zu schlitzen, die am oberen Ende des Sekundärkondensators über einen Behälter angeschlossen war.

Das Vakuum in der Kolonne wurde durch ein feines Nadelventil gesteuert, das eine geringfügige Menge Luft in die Vakuumleitung zwischen der Pumpe und dem Behälter einließ.

Im oberen Rückfluß-Anschlußstück war eine obere Probenentnahmestelle, und an dem Flussigkeits-Rücklaufrohr von dem Aufkochleistungsmesser war eine untere Probenentnahmestelle angeordnet. Ein einziges horizontales Rohr, das als Sprühverteiler verwendet wurde und gegenüber dem obersten Füllkörperelement um 90° verdreht war, verteilte die Flüssigkeit für den Rückfluß über die Füllkörperanordnung.

Die ganze Kolonne unterhalb der Kondensatoren war isoliert, und der Kolonnenabschnitt und das obere Rückflußanschlußstück waren für adiabatischen Betrieb von außen beheizbar.

In den Aufkocher wurde zur Förderung eines gleichmäßigen Siedens Stickstoff in geringen Mengen eingelassen.

Vor jedem Betrieb wurde die Füllkörperanordnung vorbespült, und dann wurde der Erhitzer des Aufkochers annähernd auf die erforderlich· Aufkochleistung eingestellt. Die Messung der Temperaturen an den Temperaturme Set eilen, die Entnahme der Proben an den

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Probenentnahmestellen und die Messungen des Druckabfalles und der Aufkochleistung wurden alle halben Stunden vorgenommen, bis das Gleichgewicht, gewöhn-ilich ca. 3 Stunden nach Inbetriebnahme, erreicht war.

Es wurde eine Reihe von Versuchsläufen bei unterschiedlichen Aufkochleistungen (boil up rates) durchgeführt. Wenn bei einem bestimmten Lauf das Gleichgewicht erreicht war, wurden der Druckabfall über die Kolonnenhöhe sowie die Zusammensetzungen der an der oberen und der unteren Pröbeentnahmeetellen entnommenen Proben ermittelt und notiert. Die Ermittlung der Zusammensetzungen der Proben erfolgte durch Vergleich der BrechungsindicöS der Proben mit einer Skala von Brechungsindices einer Anzahl von n-Deeanol/2-Methylnaphthalin-Gemischen bekannter Zusammensetzung. Der Brechungsindex wurde unter Verwendung eines Refraktometers gemessen, das für die mittlere' Natriumlinie bei 5893 A geeicht war und auf einer Temperatur von 40⁰C + 0,05⁰C gehalten wurde. Aus diesen Messungen wurde die Anzahl der theoretischen Böden in der Kolonne und daraus· die einem theoretischen Boden äquivalente Höhe'(H.e.t.P.) unter Verwendung des MeCabe-Thiele-Diagramms ermittelt, das als anwendbar gelten kann, da die latenten, Molwärmen von n-Decanol und 2-Methylnapthalin ähnlich sind. Die Angaben über das Dampf-Flüssigkeits-Gleiehgewicht für diese Materialien bei 1,5 und 3 mm Hg Druck sind der Abhandlung von Taylor, Ellis und Hands in J. Appl. Chem. 1_6 (1966), Seite 245, zu entnehmen. Der Druckabfall über die Höhe der Kolonne je theoretischen Boden wurde eben-

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falls berechnet. Die Resultate sind in der Tabelle zusammengefaßt. Der Anteil der lichten Querschnittsfläche in der Kolonne betrug ca. 69 $, und der Säulendruck der Kolonne 1,5 mm Hg.

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Tabelle 1

fcri	luch Aufkoch- Aufkocb- leistung in , leistung kg.mol. lb«mol· kg*	15,8	3,26	2505	in Ib-: -1 -2	Druck abfall über Klbnnen-	Zusammen setzung der Proben von oben unten	6,52	Anzahl der theore tischen	Höhe d. entspre chenden theore	Druck abfall pro theor.
	h -m / hm ^ h ■■■ ' ■ , ■ ■ ^-■ " . ' . .	4,49	0,925	695	ti ¹It ^ά	höhe (mm Hg)	TMoT-^ Methvl- naphthalin;	5.09	Böden	tischen Bodens m (ft.)	Boden (mm Hg/ th.Bod·»)]
	1,1	8,87	1,836	HU	513,0	1,14	27,5	5,30	1,513	0,606 (1,98)	0,754
ο «ο	1,2	7,53	1,562	1201	145,6	0,132	40,95	5,10	2,085	0,438 _χ ' (1,438)	0,0632
OO Ol	1,3	11,33	2,344	1802	289,0	0,355	29,7	5,0	1,7615	0,52 (1,705)	0,202
ει/.	i,4' -	11,88 . ..	2,46	• 1889	246,0	0,27	29,4	5,7	1,782	0,513 ' '.. (1,684)	0,1514
*·■	1,5	5,91	1,224	941	369,0	0,617	25,2	4,9	1,656.	0,552 (1,812)	0,373
	.1,6	8,8	1,822	14-01	387,0	0,656	26,2	4,6 ',	1,578 .	0,579; (1,90) .	^ 0,417
	1,7	3,91	0,81	623	192,7	0,1927	35,1	4,55	1,944	0,47 " ·.. (1,542) -	0,099 0,209 j
	1,8	4,98	1,032	794	287,0	0,378	28,1	3,20	1,806	0,506 (1,662)	0,0497
	1,9	11,65	2,404	1848	127,5	0,113	40,15	3,45	2,257	0,406 (1,33)	0,0804
	1,10		162,6	0,18	30,65	2,2065.	0,414 (1,36)	0,3685
	1,11	378,5	0,625	19,30	1,697	0,537 (1,767) .

N₁? CO

Die einem theoretischen Boden entsprechende Höhe (H.e.t.P.) und der Druckabfall pro theoretischem Boden sind im Vergleich zu den entsprechenden, mit anderen Piillkörpern unter ähnlichen Bedingungen erzielbaren Werten günstig.

- Patentansprüche -

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Claims

Patentansprüche

1. Füllkörpermaterial für Destillationskolonnen, bestehend aus Streckmetall, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllkörpermaterial aus mehreren Doppelplatten aufgebaut ist, deren jede aus zwei Streckmetalltafeln besteht, die Rücken an Rücken aneinander derart befestigt sind, daß die Strangkreuzungen jeder Tafel zentral über den Öffnungen der anderen Tafel liegen und die Stränge der einen Tafel, die aus der Mittelebene der Doppelplatte heraus vorspringen, sich jeweils an der Unterseite der von den betreffenden Strängen begrenzten Öffnungen befinden. „^

2. Füllkörpermaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Doppelplatte aus einer einzigen Streckmetalltafel aufgebaut ist, die übergefaltet und in einer linie entlang der kurzen Diagonale der Maschen zerschnitten wurde, worauf die beiden Hälften entlang der gleichen Linie eben genügend weit gegeneinander verschoben worden sind, daß ihre Maschen verriegelnd ineinandergreifen. .

3. Destillationskolonne mit einer fraktionierenden

Pülikörperanordnung, dadurch gekennzeichnet, daß die Füllkörperanordnung aus einer Anzahl von Doppelplatten gemäß Anspruch 1 oder 2 besteht", die vorzugsweise in der Kolonne in Eorm von vertikal ab-

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wechselnden «yllndrlschen Abschnitten von gleiter Querechnltteflächt wie die Kolonne angeordnet sind, die je eine Ansabl τοπ parallelen vertikalen Doppelplatten aufweisen, die jeweils unter rechtem Winkel In befug auf die Doppelplatten der benachbarten *J Abschnitte angeordnet sind.

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