DE2004675C3 - Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-Formylbut-2-en-l-ylacetat - Google Patents
Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-Formylbut-2-en-l-ylacetatInfo
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- DE2004675C3 DE2004675C3 DE19702004675 DE2004675A DE2004675C3 DE 2004675 C3 DE2004675 C3 DE 2004675C3 DE 19702004675 DE19702004675 DE 19702004675 DE 2004675 A DE2004675 A DE 2004675A DE 2004675 C3 DE2004675 C3 DE 2004675C3
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-FormyI-but-2-en-l
-ylacetat (I)
H3C
C -
OHC
CH2-O-CO -CH1
Diese Verbindung ist ein wichtiges Zwischenprodukt für die Synthese von Vitamin A. Da an das Vitamin A
selber äußerste Reinheitsforderungen gestellt werden, ist es unumgänglich, bereits in der mehrstufigen
Synthese jeweils von ebensoreinen Vor- und Zwischenprodukten auszugehen. Durch jede Verunreinigung
werden auf dem Syntheseweg nämlich weitere verschiedenartige Nebenprodukte gebildet, die oftmals nur auf
Kosten einer erheblichen Verminderung der Ausbeute an gewünschtem Produkt — letztlich des Vitamin A —
wieder entfernt werden können.
Die Verbindung I erhält man normalerweise durch Hydroformylierung von But-3-en-l,2-ylen-diacetat mit
einem Kohlenmonoxid-Wasserstoffgemisch mit Hilfe eines Rhodiumkalalysators und durch anschließende
Abspaltung eines Mols Essigsäure. Das hierbei anfallende Reaktionsgemisch wird durch einfache Destillation
von den wesentlich schwerer- und leichterflüchtigen Anteilen weitgehend getrennt. Das so vorgereinigte
Produkt kann etwa folgende Mengen an Verunreinigungen enthalten (wie im folgenden jeweils Gewichtsprozente):
bis zu 10% cis-3-Formylbut-2-en-1 -ylacetat
bis zu 3% 3- Formylbut-1 -ylacetat
bis zu 10% 4-Formylbut-l,2-ylen-diacetat
bis zu 5% Pent-2-en· 1 -ol-5-al
bis zu 5% 3-Formylbut-3 en-1 ylacetat
bis zu 2% Pent-2-en-5-al-1-ylacetat
bis zu 10% But-3-en-l,2-ylen-diacetat
bis zu 3% But-2-en-l,4-ylen-diacetatund
bis zu 5% Essigsäure.
bis zu 3% 3- Formylbut-1 -ylacetat
bis zu 10% 4-Formylbut-l,2-ylen-diacetat
bis zu 5% Pent-2-en· 1 -ol-5-al
bis zu 5% 3-Formylbut-3 en-1 ylacetat
bis zu 2% Pent-2-en-5-al-1-ylacetat
bis zu 10% But-3-en-l,2-ylen-diacetat
bis zu 3% But-2-en-l,4-ylen-diacetatund
bis zu 5% Essigsäure.
Insgesamt liegt der Anteil an Verunreinigungen, bezogen auf das Gesamtgemisch, etwa zwischen 1 und
20%.
Die destjüative Abtrennung der Verunreinigungen
aus dem vorgercinigten Produkt ist vor allem wegen der
dicht beieinander liegenden Siedepunkte der meisten
Romponenteri äußerst schwierig und kam für die Technik nur deshalb iri Betracht, weil keine besseren
Methoden zur Verfügung standet Ausbeuteverluste bis ψ 20%, nicht zuletzt Verursacht durch die thermische"
Empfindlichkeit von 1, müßten bei der destÜlativen
Reinigung in Kauf genommen werden,
Der Erfindung lag daher ein besseres Reinigungsverfahren für I als Aufgabe zugrunde.
Es wurde gefunden, daß man trans-3-Formylbut-2-en-
i-ylacetat in reiner Form erhält, indem man 5 bis 80%
eines destillativ vorgereinigten, nicht mehr als 20% Verunreinigungen enthaltenden Rohproduktes zur
Kristallisation bringt und die von Verunreinigungen nahezu freie feste Phase abtrennt
I ist eine Flüssigkeit, die in reiner Form bei -2° C
ίο erstarrt Man bringt I daher zur Kristallisation, wenn
man das Rohprodukt auf etwa -2 bis -700C abkühlt
Aus dem so erhaltenen heterogenen Gemisch trennt man die feste Phase — vorzugsweise 20 bis 50% des
Rohproduktes — auf übliche Weise, zweckmäßigerweise durch Zentrifugieren, ab. I liegt dann zumeist schon in
99%iger Reinheit kristallin vor. Erforderlichenfalls kann man das Verfahren zur weiteren Reinigung noch einmal
wiederholen. Besonders reines Produkt erhält man dadurch, daß die jeweils anfallenden Kristallisationspro-
dukte mit Lösungsmitteln wie Alkoholen und Äthern oder besonders mil reinem I gewaschen werden. Auch
die zurückbleibenden Flüssigphasen kann man dem Verfahren wiederholt unterwerfen, bis die Konzentration
an Fremdstoffen etwa 60% beträgt Aus der letztgenannten Mischung entfernt man dann die
Fremdstoffe am besten dann wieder destillativ.
Als Regel gilt, daß man I in um so reinerer kristalliner
Form erhält je langsamer man abkühlt, jedoch ist statt dessen zweimaliges schnelles Abkühlen häufig wirtschaftlicher.
Ebenfalls gereinigtes I erhält man beim Auskristallisieren von etwa 20 bis 80%igen Lösungen
des Rohproduktes aus Lösungsmitteln wie Methanol, Äthanol, Propanol, Isopropanol, Butanol, Isobutanol
und Äther.
j> Besonders vorteilhaft läßt sich das erfindungsgemäße
Verfahren kontinuierlich ausführen, indem man im Prinzip die jeweils nach der Kristallisation mit
Verunreinigungen angereicherte Flüssigphase in das ungereinigte Produktgemisch aus der Hydroformylierung
zurückführt welches sodann zunächst destillativ vorgereinigt wird.
1580 g eines Rohp'oduktes mit einem Gehalt von
4> 95,2% trans-3-Formylbut-2-en-1-ylacetat (I) werden
durch Abkühlen auf -8°C soweit zur Kristallisation gebracht, daß man hierbei 66,7% feste Phase erhält.
Durch Zentrifugieren wird die Flüssigphase abgetrennt. Danach bringt man den Rückstand teilweise zum
Schmelzen und zentrifugiert nochmals 209 g Flüssigkeit ab. Die verbleibende feste Phase besteht aus 1
99,8%iger Reinheit.
Mit der Flüssigphase wird der Kristallisiervorgang wiederholt, bis 90% des anfänglich vorhandenen I in
5> reiner Form abgetrennt sind. Der flüssige Rückstand,
der dann etwa 33% Verunreinigungen enthält, wird destillativ aufgearbeitet, wobei jS-Formylcrotylacetat
ohne Schwierigkeiten wieder auf 95% angereichert werden kann. Der Vorlauf und der Rückstand der
bo Destination enthalten insgesamt nur etwa 10% I.
Einem Kristallisiefgefäß mit einfachem Rührer wird
90%iges i zugeführt, Düfdh Kühlung wird eine
Feststoffkonzenlralion von etwa 50% aufrechterhalten.
Mil einer Zentrifuge wird def entnommene Kfistailbrei
kontinuierlich in Kristaliisat und Mutterlauge getrennt,
das Kfisläilisäl mit Ϊ0 bis 20% seines Gewichtes an
on πα eic
aufgeschmolzenem /J-Formylcrotylacetat gewaschen.
Die Waschflüssigkeit uijd etwa zwei Drittel der Mutterlauge werden in das Kristallisiergefäß zurückgeführt
Ein Drittel der Mutterlauge wird destillativ in einen Hauptlauf mit einem Gehalt von etwa 90% I und
in Vorlauf und Rückstand mit insgesamt 5 bis 10% I
getrennt Der Hauptlauf wird ebenfalls dem Kristallisiergefäß
wieder zugeführt Das gewaschene Kristallisat hat eine Reinheit von mehr als 99%,
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-FormyIbut-2-en-1 -ylacetat, dadurch gekennzeichnet, daß man 5 bis 80% eines destillativ vorgereinigten, nicht mehr als 20% Verunreinigungen enthaltenden Rohproduktes zur Kristallisation bringt und die von Verunreinigungen nahezu freie feste Phase abtrennt
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702004675 DE2004675C3 (de) | 1970-02-03 | 1970-02-03 | Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-Formylbut-2-en-l-ylacetat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702004675 DE2004675C3 (de) | 1970-02-03 | 1970-02-03 | Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-Formylbut-2-en-l-ylacetat |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2004675A1 DE2004675A1 (en) | 1971-08-12 |
DE2004675B2 DE2004675B2 (de) | 1979-06-21 |
DE2004675C3 true DE2004675C3 (de) | 1980-02-07 |
Family
ID=5761220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702004675 Expired DE2004675C3 (de) | 1970-02-03 | 1970-02-03 | Verfahren zur Reindarstellung von trans-3-Formylbut-2-en-l-ylacetat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2004675C3 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5344995A (en) * | 1992-07-14 | 1994-09-06 | Basf Aktiengesellschaft | Preparation of cyclic acetals of 3-formyl-2-butenyltriphenylphosphonium chloride |
-
1970
- 1970-02-03 DE DE19702004675 patent/DE2004675C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2004675A1 (en) | 1971-08-12 |
DE2004675B2 (de) | 1979-06-21 |
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