DE2003614B2 - Bending tool - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Biegewerkzeug zum Herstellen von Profilen, insbesondere U-Profilen oder etwa U-förmigen Profilen, mit einem beweglichen Stempel mit nach innen geneigten Seitenflächen sowie mit einem Biegeunterteil, das zwei zueinander mit Abstand angeordnete parallele Biegebacken und eine Druckplatte aufweist, wobei die Biegebacken je eine quer zur Bewegungsrichtung des Stempels mindestens die gleiche Abmessung wie das herzustellende Profil aufweisende Ausnehmung mit darin angeordnetem Widerlager aufweisen, und wobei die Druckplatte entsprechend der Bewegung des Stempels bewegbar ist und als Gegenhalter für das Ausgangswerkstück dient.The invention relates to a bending tool for producing profiles, in particular U-profiles or approximately U-shaped profiles, with a movable punch with inwardly inclined side surfaces as well with a lower bending part, which has two parallel bending jaws and one that are arranged at a distance from one another Has pressure plate, the bending jaws each at least one transverse to the direction of movement of the punch the same dimensions as the profile to be produced having a recess arranged therein Have abutments, and wherein the pressure plate is movable in accordance with the movement of the punch and serves as a counter holder for the initial workpiece.
Bei einem solchen bekannten Biegewerkzeug zum Biegen von U-förmigen Profilen befinden sich die Ausnehmungen auf der Oberseite der Biegebacken und die Widerlager sind Rollen aus einem relativ unelastisehen Material. Nach Auflegen des Ausgangswerkstükkes auf die Rollen greift der Stempel beim Biegehub zwischen die Rollen, wobei die Schenkel des zu bildenden Profils über die Rollen gleiten und sich bei fortschreitendem Stempelhub gegen die Flanken des Stempels legen. Insbesondere beim Biegen von Profilen aus stark federndem Material kommen jedoch in die zu bildenden U-Profile im Bereich ihrer Schenkel so große Biegespannungen, daß sie selbst durch eine nachfolgende Warmbehandlung nicht mehr völlig beseitigt werden können.In such a known bending tool for bending U-shaped profiles are the Recesses on the top of the bending jaws and the abutments are rollers made of a relatively inelastic view Material. After the initial workpiece has been placed on the rollers, the punch engages during the bending stroke between the rollers, with the legs of the profile to be formed sliding over the rollers and at Place the advancing punch stroke against the flanks of the punch. Especially when bending profiles made of highly resilient material, however, come into the U-profiles to be formed in the area of their legs so large Bending stresses that they can no longer be completely eliminated even by a subsequent heat treatment can.
Es ist jedoch zuweilen erforderlich. Profile zu biegen, in die beim Biegevorgang gar keine oder möglichst geringe, durch eine nächfolgende Behandlung vollkommen abbaubare Spannungen hineinkommen. Solche Profile sind t-K.tox Herstellung von aus einzelnen Proffctücken durch Schweißen zusammenzufügenden Brennelementkästen für die Brennstäbe von Kernreaktoren erforderlich. Zur Herstellung der Profile, vorzugsweise etwa U-förmige Profile, für die Brennelementkästen sind Biegewerkzeuge erforderlich, die außerdem noch eine hohe Maßgenauigkeit (Maßhaltigkeit) gewährleisten und die Herstellung der Profile ohne deren Beschädigung ermöglichen. Das Biegen solcher Ausgangsprofile für Brennelementkästen ist schwierig, weil die als Werkstoff verwendeten Zirkoniumlegierungen stark federnd und daher schwer verformbar, sind.However, it is sometimes necessary. Bending profiles in which no stresses occur during the bending process, or the least possible stresses that can be completely relieved by subsequent treatment. Such profiles are tK.tox required for the production of fuel assembly boxes for the fuel rods of nuclear reactors, which are to be joined together by welding from individual test pieces. To produce the profiles, preferably approximately U-shaped profiles, for the fuel assembly boxes, bending tools are required which also ensure high dimensional accuracy (dimensional accuracy) and enable the profiles to be produced without damaging them. Bending such starting profiles for fuel assembly boxes is difficult because the zirconium alloys used as the material are highly resilient and therefore difficult to deform.
Es ist ferner ein Biegewerkzeug zum Biegen von insbesondere U-Profilen bekannt, daß aus einem bewegbaren Stempel mit nach innen geneigten Seitenflächen sowie einem U-förmigen Biegeunterteil besteht Das Biegeunterteil weist zwei im Abstand zueinander angeordnete parallele Seitenteile auf, die zusammen mit einer fester Bodenplatte eine sich quer zur Bewegungsrichtung des Stempels erstreckende, mindestens die gleiche Abmessung wie das herzustellende Profil aufweisende Ausnehmung, in der sich über deren Länge erstreckende elastische Widerlager angeordnet sind, umgrenz«· «i. Diese Widerlager, die aus einem elastisch verformbaren Material bestehen und beim Verformen des Ausgangswerkstückes in die Ausnehmungen verdrängbar sind, dienen jedoch außer dem Andruck der Schenkel des Profils an die Seitenflächen des Stempels auch der Bildung der Bodenfläche des U-Profils. Ein solches Biegewerkzeug ist jedoch nicht zum Biegen von U-Profilen oder etwa U-förmigen Profilen für Brennelementkästen verwendbar, weil ein Werkstück aus dem Mark federndem Material beim Biegevorgang mit dem bekannten Biegewerkzeug sofort nach dem weichen elastischen Widerlager ausweichen. Spannungen bekommen und krumm bleiben würde.It is also a bending tool for bending in particular U-profiles known that from a movable stamp with inwardly inclined side surfaces and a U-shaped bending lower part consists The lower bending part has two parallel side parts which are arranged at a distance from one another and which together with a solid base plate extending transversely to the direction of movement of the punch, at least the same dimension as the profile to be produced having recess in which extends over its length extending elastic abutments are arranged, delimit «·« i. This abutment, which consists of an elastic consist of deformable material and can be displaced into the recesses when the initial workpiece is deformed are, but are used in addition to the pressure of the legs of the profile on the side surfaces of the punch also the formation of the bottom surface of the U-profile. However, such a bending tool is not for bending U-profiles or approximately U-shaped profiles for fuel assembly boxes can be used because a workpiece from the Mark resilient material during the bending process with the known bending tool immediately after the soft evade elastic abutments. Would get tension and stay crooked.
Schließlich ist noch ein Biegewerkzeug zum Bilden von U- o. ä. Formen bekannt, das aus einem bewegbaren Stempel und einem Biegeunterteil besteht. Das Biegeunterteil weist zwei im Abstand zueinander angeordnete Biegebacken und eine zwischen den Biegebacken entsprechend der Bewegung des Stempels bewegbare und als Gegenhalter für das Werkstück dienende Druckplatte auf. Die Biegebacken weisen im Bereich der Biegekanten parallel zu dieser je eine Ausnehmung auf, in der ein dem Andruck des entsprechenden Schenkels des Profils an die Seitenfläche des Stempels dienendes Widerlager angeordnet ist. Bei dem bekannten Biegewerkzeug sind jedoch zum einen die Seitenflächen des Stempels parallel zueinander und zum anderen bestehen die Widerlager aus einem relativ unelastischen Material und füllen die Ausnehmung ganz aus. Das bekannte Biegewerkzeug ist daher insbesondere zur Herstellung von Profilen, die als Ausgangselemente für Brennelementkästen von Kernreaktoren dienen sollen, nicht geeignet.Finally, a bending tool for forming U- o. Ä. Shapes is known, which consists of a movable There is a stamp and a bending lower part. The lower bending part has two spaced apart Bending jaws and one that can be moved between the bending jaws in accordance with the movement of the punch and as a counter holder for the workpiece serving pressure plate. The bending jaws point in the area of the bending edges parallel to this each have a recess in which the pressure of the corresponding Leg of the profile is arranged on the side surface of the punch serving abutment. With the well-known Bending tools are on the one hand the side surfaces of the punch parallel to each other and on the one hand Others consist of the abutments made of a relatively inelastic material and completely fill the recess the end. The known bending tool is therefore in particular for the production of profiles that are used as starting elements to serve for fuel assembly boxes of nuclear reactors, not suitable.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Biegewerkzeug zu schaffen, mittels dem unter Ausschaltung einer Beschädigung der Werkstücke insbesondere U-Profile oder etwa U-förmige Profile mit hoher Genauigkeit und ohne das größere Spannungen in sie hineinkommen, hergestellt werden können. Insbesondere soll es das erfindungsgemäße Biegewerkzeug ermöglichen. Profile aus schwer verformbaren Werkstoff, vornehmlich U-förmige oder etwa U-förmige Profile, herzustellen, wie sie als Ausgangselemente fürThe invention is based on the object of creating a bending tool by means of which it is switched off damage to the workpieces in particular U-profiles or approximately U-shaped profiles with high Accuracy and without the larger voltages coming into them, can be produced. In particular it should enable the bending tool according to the invention. Profiles made of difficult to deform material, mainly U-shaped or approximately U-shaped profiles, as they are used as starting elements for
das Zusammenschweißen von Brennelementkästen für die Brennstäbe von Kernreaktoren nc tig sind.the welding together of fuel assemblies for the fuel rods of nuclear reactors is not necessary.
Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Biegewerkzeug der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß die Ausnehmung auf der Innenseite jeder Biegebacke so vorgesehen ist, daß sie sich hinsichtlich ihrer Breitenabmessung von der Unterseite einer am oberen Ende jeder Biegebacke befindlichen, als Auflager für das Ausgangswerkstück dienenden Backe nach unten bis zum Boden des Biegeunterteils sowie sich hinsichtlich ihrer Längenabmessung in Längsrichtung des Stempels erstreckt, und daß die in den Ausnehmungen angeordneten Widerlager sich über die ganze Länge jeder Ausnehmung erstrecken, aus einem elastisch verformbaren Material bestehen und beim Verformen des Ausgangswerkstücks in die Ausnehmungen verdrängbar sind.This task is based on a bending tool of the type mentioned achieved in that the recess on the inside of each Bending jaw is provided so that it is in terms of its width dimension from the underside of an am upper end of each bending jaw, serving as a support for the starting workpiece down to the bottom of the bending lower part and in terms of their length dimension in the longitudinal direction of the stamp extends, and that the abutments arranged in the recesses extend over the whole Extend the length of each recess, made of an elastically deformable material and when Deformation of the starting workpiece can be displaced into the recesses.
Durch diese Maßnahmen können bestimmte Profile sowohl mit einer hohen Maßgenauigkeit (Maßhaltigkeit) als auch Fehlerfreiheit einfach und billig hergestellt werden. Durch die erfindungsgemäße Anordnung der elastischen Widerlager werden die Schenkel des Profils schonend und genau gebogen, ohne daß größere Spannungen in die Schenkel hineinkommen. Kommen Spannungen in die Schenkel hinein, dann sind sie gleichmäßig verteilt und so gering, daß sie durch eine nachfolgende Behandlung, insbesondere Glühbehandlung, vollkommen abgebaut werden können. Daher sind durch das erfindungsgemäße Biegewerkzeug hergestellte Profile als Ausgangselemente zur Herstellung der erwähnten Brennelementkästen bestens geeignet. Schließlich können mit dem erfindungsgemäßen Biegewerkzeug auch relativ lange Profile leicht und billig hergestellt werden.Through these measures, certain profiles can be created with a high degree of dimensional accuracy (dimensional accuracy) as well as being free from defects can be produced simply and cheaply. The inventive arrangement of elastic abutment, the legs of the profile are gently and precisely bent without larger ones Tensions get into the thighs. If there is tension in the thighs, then they are evenly distributed and so small that they can be removed by a subsequent treatment, especially annealing, can be completely dismantled. Therefore are produced by the bending tool according to the invention Profiles are ideally suited as starting elements for the manufacture of the aforementioned fuel assembly boxes. Finally, with the bending tool according to the invention, relatively long profiles can also be made easily and cheaply getting produced.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing. It shows
Fig. 1 einen Querschnitt durch ein Biegewerkzeug für U-Profile, wobei der Stempel sich in einer Stellung unmittelbar vor dem Beginn des Biegevorganges befindet und1 shows a cross section through a bending tool for U-profiles, whereby the punch is in a position immediately before the start of the bending process is located and
Fig.2 einen Querschnitt durch das Biegewerkzeug gemäß Fig. 1, wobei sich der Stempel jedoch in der Stellung am Ende des Biegevorganges befindet.2 shows a cross section through the bending tool according to Fig. 1, but the punch is in the position at the end of the bending process.
Das Biegewerkzeug besteht im wesentlichen aus einer auf einem Maschinentisch 2 angebrachten Profilform 1, einem durch eine Öffnung 3 im Boden 4 der Profilform bewegbaren Kolben 5 sowie einem in die Profilform eindringbaren Stempel 6. Bei diesem Biegewerkzeug bildet die Profilform 1 das feststehende und der Stempel 6 das bewegbare Werkzeugteil, wozu der Stempel 6 an einem Querhaupt 7 angebracht ist, mittels dem dieser von einer — in der Zeichnung lediglich angedeuteten — Preßeinrichtung 8 bewegt werden kann. Die Profilform 1, die der Querschnitts form des herzustellenden Profils entspricht, und die bei diesem Ausführungsbeispiel dem Herstellen von U-Profilen dient, weist eine Ausnehmung 9, die nach unten vom Boden 4 und dem Kolben 5 und seitlich von Nischen 10 und Backen 12 begrenzt wird, auf. Die Nischen 10 werden von Begrenzungswänden 11 und auf diesen angebrachten Backen 12 gebildet. Die Backen 12 bilden dabei die obere Ebene der Profilform 1 und sind auf den Begrenzungswänden 11 mittels Schrauben auswechselbar befestigt. Unterhalb der Backen 12 befindet sich in jeder Nische 10 ein elastisches Widerlager 13, das je nach Art des herzustellenden Profils als eine Gummikugel oder Gummiwalze ausgeführt sein kann. Beim Biegen von U-fömigen Schienen, wie sie z. B. für die Herstellung der Brennelementkästen für Kernreaktoren verwendet werden, erstreckt sich die Ausnehmung 9 über die ganze Länge des herzustellenden Profilkörpers, wobei sich auch die hier als Gummiwalzen verwendeten elastischen Widerlager 13 über die ganze Länge der Nischen 10 erstrecken. Wie dem hier im Querschnitt dargestellten Werkzeug entnommen werden kann, weisen die elastischen Widerlager 13 kreisförmigen Querschnitt auf und ragen mit einem Teil ihres Querschnittes in den freien Raum der Ausnehmung 9 hinein. Diese elastischen Widerlager 13, die in einem unbelasteten Zustand den Raum der Nischen 10 nicht voll ausfüllen, werden beim Einpressen eines Werkstückes 14 in die Profilform nach außen, also in die Nischen, verdrängt. Das mittels des Biegewerkzeuges zu verformende Werkstück 14 wird auf die Backen 12 gelegt, worauf der über dem Werkstück schwebende Stempel 6 an dieses herangefahren wird. Um eine glatte und genaue Verformung des Werkstückes 14 zu gewährleisten, wird gleichzeitig auch der Kolben 5, der neben seiner Funktion als Auswerfer auch als Gegendruckplatte dient, an das Werkstück herangefahren. Der Kolben 5 und der Stempel 6 werden auf das Werkstück 14 gedrückt und zwar derart, daß der Druck des Stempels den Druck des Kolbens überwiegt. Durch das Überwiegen des Druckes des Stempels 6 wird das Werkstück 14 allmählich in die Profilform 1 eingesenkt, bis es nach Verdrängen der elastischen Widerlager 13 in die Nischen 10 den Boden 4 der Profilform 1 erreicht hat. Durch die Anwendung der elastischen Widerlager 13 werden die nach oben ragenden Schenkel 15, 16 (Fig.2) des U-förmigen Profils an die nach innen abgeschrägten Mantelflächen 17 des Stempels 6 gepreßt. Diese nach innen gedrückten Schenkel 15, 16 des herzustellenden Profils können bei einfachen Profilen beim Ausfahren des Stempels 6 aus der Profilform 1 wieder nach außen gerichtet werden, wobei die in ihnen wohnende Spannung abgebaut wird. Bei Profilen dagegen, bei denen hohe Maßgenauigkeit (Maßhaltigkeit) gefordert wird, empfiehlt es sich, die Profile der Länge nach vom Stempel 6 abzuziehen und die nach innen gebogenen Schenkel 15, 16 nach Abziehen vom Stempel nach außen zu biegen, d. h. geradzustellen. Das Ausstoßen des fertiggestellten Profils kann bei einfachen Profilen mittels des Kolbens 5, der jetzt erneut von einer hydraulischen, pneumatischen oder mechanischen Einrichtung 18 nach oben bewegt wird, erfolgen. Das auf diese Weise hergestellte Profil weist exakte Maße auf, ohne daß es dabei Schaden genommen hat. Um das Profil schonend biegen zu können, sind sowohl die Biegekanten 19 des Stempels 6 im Bereich der Biegeebene als auch die Biegekanten 20 der Backen 12 im Bereich deren Biegeebene mit entsprechenden Abrundungen versehen. Der Grad der Abrundung richtet sich dabei nach dem Grad der gewünschten Querschnittsform und fällt in der Regel beim Herstellen eckiger Kästen relativ klein aus.The bending tool essentially consists of a tool mounted on a machine table 2 Profile shape 1, a piston 5 movable through an opening 3 in the bottom 4 of the profile shape and one in the Profile shape penetrable punch 6. In this bending tool, the profile shape 1 forms the stationary one and the punch 6 the movable tool part, for which the punch 6 is attached to a crosshead 7, by means of which it is moved by a pressing device 8, which is only indicated in the drawing can be. The profile shape 1, which corresponds to the cross-sectional shape of the profile to be produced, and the this embodiment the production of U-profiles serves, has a recess 9 down from the bottom 4 and the piston 5 and laterally from Recesses 10 and jaws 12 is limited to. The niches 10 are of boundary walls 11 and on this attached jaw 12 is formed. The jaws 12 form the upper level of the profile shape 1 and are fastened interchangeably on the boundary walls 11 by means of screws. Below the jaws 12 is located in each niche 10, an elastic abutment 13, depending on the type of to be produced Profile can be designed as a rubber ball or rubber roller. When bending U-shaped Rails as they are for. B. used for the manufacture of fuel assemblies for nuclear reactors are, the recess 9 extends over the entire length of the profile body to be produced, wherein also the elastic abutment 13 used here as rubber rollers over the entire length of the niches 10 extend. As can be seen from the tool shown here in cross section, the elastic abutment 13 circular cross-section and protrude with a part of its cross-section in the free space of the recess 9 into it. This elastic abutment 13, which is in an unloaded state do not completely fill the space of the niches 10 when a workpiece 14 is pressed into the profile shape to the outside, i.e. into the niches. The workpiece 14 to be deformed by means of the bending tool is placed on the jaws 12, whereupon the punch 6 floating above the workpiece moves towards it will. In order to ensure a smooth and precise deformation of the workpiece 14, at the same time the piston 5, which in addition to its function as an ejector also serves as a counter pressure plate, to the workpiece drove up. The piston 5 and the punch 6 are pressed onto the workpiece 14 in such a way that the The pressure of the stamp outweighs the pressure of the piston. By the predominance of the pressure of the stamp 6 the workpiece 14 is gradually sunk into the profile shape 1 until it is after displacement of the elastic Abutment 13 has reached the bottom 4 of the profile shape 1 in the niches 10. By using the elastic abutment 13 are the upwardly projecting legs 15, 16 (Fig.2) of the U-shaped Profile pressed against the inwardly beveled lateral surfaces 17 of the punch 6. These pushed inwards Legs 15, 16 of the profile to be produced can, in the case of simple profiles, when the punch 6 is extended the profile shape 1 are directed outwards again, whereby the tension residing in them is relieved. For profiles, on the other hand, where high dimensional accuracy (dimensional accuracy) is required, it is advisable to use the Peel off the profile lengthways from the punch 6 and the inwardly bent legs 15, 16 after Peel off the punch to bend outwards, d. H. straightened out. Ejecting the finished Profile can with simple profiles by means of the piston 5, which is now again by a hydraulic, pneumatic or mechanical device 18 is moved upwards. The one made in this way Profile shows exact dimensions without being damaged. Bend gently around the profile to be able to, are both the bending edges 19 of the punch 6 in the area of the bending plane and the bending edges 20 of the jaws 12 are provided with corresponding roundings in the area of their bending plane. The degree of Rounding depends on the degree of the desired cross-sectional shape and usually falls relatively small when making angular boxes.
Für das Herstellen langer Profile, wie beispielsweise Profile für Brennelementkästen für Kernreaktoren mit etwa vier bis fünf Meter Länge, empfiehlt es sich, zumindest den Stempel 6 aus einzelnen Teilen, beispielsweise Meterstücken, herzustellen, die nach ihrem Zusammensetzen zum Zwecke einer genauen Bearbeitung gemeinsam nachgearbeitet werden. Der dem Ausstoßen der Profile bzw. Gegenpressen dienende Kolben 5 kann ebenfalls der exakteren Bearbeitung wegen der Länge des Stempels 6 entsprechen. Dies hat den Vorteil, daß beim Gegenpressen der Kolben überFor the production of long profiles, such as profiles for fuel assembly boxes for nuclear reactors with about four to five meters in length, it is recommended to use at least the stamp 6 from individual parts, For example, meter pieces to produce, after their assembly for the purpose of an accurate Processing can be reworked together. The one used for ejecting the profiles or counter-pressing Piston 5 can also correspond to the more precise machining because of the length of the punch 6. this has the advantage that when pressing the piston over
seine ganze Länge gegen den Boden des Profils gepreßt wird, so daß sich Beulen o. dgl. nicht ausbilden können.pressed its entire length against the bottom of the profile so that bumps o. The like. Can not form.
Das erfindungsgemäße Biegewerkzeug dient der Herstellung von Preßprofilen annähernd beliebiger Form, ohne daß es dabei auf die Herstellung von Brennelementkästen bzw. deren Profilteile beschränkt bleibt. Das erfindungsgemäße Biegewerkzeug wurde hier auch nur am Beispiel einer Presse für U-Profile erläutert. Selbstverständlich lassen sich mittels dieses Biegewerkzeuges auch andere Profilarten herstellen wie beispielsweise solche mit polygonalem oder kreisbogenförmigein Querschnitt. Da das erfindungsgemäße Biegewerkzeug an beliebige, vorhandene Biegemaschinen angebracht werden kann, ist hier auf die Beschreibung derartiger Maschinen verzichtet worden.The bending tool according to the invention is used to produce almost any press profile Shape without being limited to the manufacture of fuel assembly boxes or their profile parts remain. The bending tool according to the invention was also only used here using the example of a press for U-profiles explained. Of course, this bending tool can also be used to produce other types of profiles such as those having a polygonal or circular arc-shaped cross-section. Since the inventive Bending tool can be attached to any existing bending machine is here on the Description of such machines has been omitted.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (2)
Priority Applications (5)
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DE19702003614 DE2003614C3 (en) | 1970-01-28 | Bending tool | |
BE761205A BE761205A (en) | 1970-01-28 | 1971-01-04 | DEVICE FOR BENDING PARTS MADE OF DEFORMABLE MATERIAL, IN PARTICULAR SHEET, IN PARTICULAR FOR THE MANUFACTURE OF DUCTS FOR FUEL ELEMENTS OF NUCLEAR REACTORS |
GB56571A GB1329951A (en) | 1970-01-28 | 1971-01-06 | Bending tool |
FR717100902A FR2077372B1 (en) | 1970-01-28 | 1971-01-13 | |
US110099A US3705512A (en) | 1970-01-28 | 1971-01-27 | Bending tool for bending deformable workpieces, such as metal sheets and the like |
Applications Claiming Priority (1)
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DE2003614A1 DE2003614A1 (en) | 1971-08-12 |
DE2003614B2 true DE2003614B2 (en) | 1975-11-13 |
DE2003614C3 DE2003614C3 (en) | 1976-06-24 |
Family
ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2066024C3 (en) * | 1969-05-26 | 1981-08-13 | Rexnord Inc., 53201 Milwaukee, Wis. | Bending tool for manufacturing plate links for apron belt conveyors |
DE3637985A1 (en) * | 1986-11-07 | 1988-05-11 | Siemens Ag | Bending die |
AT404804B (en) * | 1992-12-19 | 1999-03-25 | Ludwig Gmbh Geb | BENDING PRESS FOR BENDING A SHEET PART |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2077372A1 (en) | 1971-10-22 |
DE2003614A1 (en) | 1971-08-12 |
FR2077372B1 (en) | 1974-02-15 |
US3705512A (en) | 1972-12-12 |
GB1329951A (en) | 1973-09-12 |
BE761205A (en) | 1971-06-16 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |