DE2002890A1 - Doppeltes Dreiwegeventil - Google Patents
Doppeltes DreiwegeventilInfo
- Publication number
- DE2002890A1 DE2002890A1 DE19702002890 DE2002890A DE2002890A1 DE 2002890 A1 DE2002890 A1 DE 2002890A1 DE 19702002890 DE19702002890 DE 19702002890 DE 2002890 A DE2002890 A DE 2002890A DE 2002890 A1 DE2002890 A1 DE 2002890A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- plate
- space
- spaces
- shut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/36—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor
- F16K31/38—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side
- F16K31/383—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid in which fluid from the circuit is constantly supplied to the fluid motor in which the fluid works directly on both sides of the fluid motor, one side being connected by means of a restricted passage and the motor being actuated by operating a discharge from that side the fluid acting on a piston
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
Voronezhsky ordena Trudovogo Krasnogo Znameni
Zavod Kuznechno-Pressovogo Oborudovania imeni
M.I. Kalinina
DOPPELTES DREIWEGEVENTIL
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf doppelte Dreiwegeventile, die in Druckluft- und DruckÖlSteuerungen
für νerschiedenene Ausführungsorgane Verwendung finden.
Das gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführte Dreiwegeventil wird am zweckmäßigsten für die Steuerung von
Kupplungen und Bremsen in Schmiede- und Pressenausrüstungen eingesetzt·
Es sind doppelte Dreiwegeventile für Druckluft- bzw.
DruckölSteuerungen für Ausführungsorgane bekannt. Im Gehäuse
dieser Ventile sind zwei Auslaßteller angeordnet, von
109831/1218
denen jeder durch eine Stange mit dem Absperr- und Einlaßteller
starr verbunden ist. Die zwischen den Auslaß- und Absperrtellern liegenden Räume stehen durch im Gehäuse ausgeführte
Kanäle miteinander und mit den Bäumen des Ausführungsorgans in ständiger Verbindung. Außerdem kommunizieren
diese Räume beim abgeschalteten Ventil mit der Niederdruck- und beim eingeschalteten Ventil mit der Hochdruckleitung.
Die Verbindung dieser Räume mit der Hochdruckleitung erfolgt über Räume, die an der gegenüberliegenden Seite ™
der Absperrteller liegen und im weiteren als Absperräume bezeichnet werden, wobei sie kreuzweise mit den stangenseitigen
Räumen der Einlaßteller verbunden sind. Die stangenseitigen Räume stehen beim eingeschalteten Ventil mit den Räumen
für die Zufuhr des Arbeitsmediums von der Hochdruckleitung in Verbindung, die an der entgegengesetzten Seite des Einlaßtellers
liegen.
Das Ein- und Abschalten des Ventils erfolgt durch Servo-
.er mechanismen, von denen jeder ein von ein1 Wechselstromquelle ä
gespeister und mit der Tellerstange verbundener Elektromagnet ist. Das gleichmäßig öffnen des doppelten Ventils
wird durch Ausgleichsfedern gewährleistet, die an jeder Stange zwischen Auslaßteller und Elektromagnet angeordnet sind
(s. z.B. Morgenstern L."Die Steuerung moderner Exzenterpressen". Maschinenbautechnik 1965. 14. Nr. 6, 300-504).
In diesen doppelten Dreiwegeventilen gelangt das Arbeitsmedium,
wenn eines der Ventile beschädigt (nicht ab- ·
109831/1218
geschaltet) wird, In den stangenseitigen Raum dieses Ventils und über den Kreuzkanal In den Absperraum des anderen Ventils, der in diesem Augenblick geschlossen ist.
Damit dieses Ventil beim zufälligen Einschalten des
Servomechanismus nicht eingeschaltet wird, soll die durch den Druck des Arbeitsmediums gebildete, auf den Absperrund Einlaßteller wirkende Kraft größer als jene sein, die
vom Servomechanismus erzeugt wird·
Das doppelte Ventil führt in diesem Falle kein Arbeitsmedium dem Ausführungsorgan zu, da aber der Servomechanismus ein Wechselstrommagnet ist, so kann er zerstört werden
(durchbrennen).
1st die Kraft vom Servomechanismus größer als die Summe der Kräfte, die auf die Teller durch das Arbeltsmedium wirkt, so wird beim Einschalten das intakte Ventil ansprechen und das Arbeitsmedium gelangt zum Ausführungsorgan, was unerwünschte Folgen für das Bedienungspersonal
nach sich ziehen kann.
Eine Veränderung (Zunahme oder Verminderung) der Summe
der Kräfte, die auf die Teller durch das Arbeitsmedium wirken, geschieht, weil der Druck des Arbeitemediums in
der Hochdruckleitung schwanken kann·
Aus dem oben gesagten geht also hervor, daß in den bekannten doppelten Dreiwegeventilen die Sperrung des Ausführungsorgans nicht zuverlässig genug 1st und von den
Schwankungen des Drucks des Arbeitsmedium abhängt.
109831/121«
Das Ziel der vorliegenden Erfindung ist das Beheben
des erwähnten Mangels.
doppeltes Dreiwegeventil zu schaffen, in dem der Servomechanismus mit dem Arbeitsmedium durch Öldruck so
verbunden ist, daß bei der Beschädigung eines der Ventile das Ausführungsorgan vollständig gesperrt wird , d.h. bei
einem unbeabsichtigten Einschalten der Servomechanismen nicht ansprechen kann. *
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß im doppelten Dreiwegeventil für die Druckluft- oder Druckölsteuerung
von Ausführungsorgane^ das in seinem Gehäuse zwei Auslaßteller besitzt, von denen jeder mit einem Absperr- und
einem Einlaßteller starr verbunden ist, die zwischen den Auelaß- und Absperrtellern liegenden Räume miteinander und
mit den Ausführungsorganen in ständiger Verbindung stehen und außerdem beim abgeschalteten Ventil mit der Niederdruckleitung und beim eingeschalteten Ventil mit der Hoch- ä
druckleitung über die Säume verbunden sind, die an der Seite jedes Absperrtellers, der dem Einlaßteiler zugewandt
ist, liegen und die kreuzweise mit den stangenseitigen
Räumen der Auelaßteiler verbunden sind, welche ihrerseits
mit den Bäumen für die Zufuhr des Arbeitsmediums von der Hochdruckleitung kommunizieren; wobei die Steuerung des .
Ein- und Abechaltens des Ventils durch auf die Auslaßteller
109831/1218
wirkende „ ServomechanIsmen erfolgt, gemäß
der Erfindung der Servomechanismus ein steuerbares Ventil ist, dessen Ventilraum mit dem geschlossenen, über dem Auslaßt eller liegenden Raum und der Unterventil raum mit dem
etangenseitigen Baum des Einlaßtellers verbunden ist; dabei
gibt es beim abgeschalteten Ventil zwischen dem Einlaßteller und Gehäuse ein Spiel, über welches die Verbindung
zwischen dem stangenseitigen Raum und dem Raum für die Zufuhr des Arbeitsmediums hergestellt wird.
Es ist zweckmäßig, die Verbindung eines jeden Servomechanismus mit dem stangenseitigen Raum des Einlaßtellers
über in Reihe angeordnete Aufnahmegefäße und Drosselventile herzustellen·
Der Einbau des Aufnahmegefässes und Drosselventils
ermöglicht es, technologische Fehler, die bei der Erzeugung von einzelnen Ventil element en entstehen und das gleichzeitige
Einschalten der Ventile beeinflussen, auszugleichen, d.h. dieser Einbau gewährleistet die erforderliche zeitliche
Übereinstimmung bei der Einschaltung der beiden Ventile·
Es ist weiterhin zweckmäßig, die Aufnahmegefaße
untereinander durch eine Signaleinrichtung zu verbinden, die beim Ausfall eines der doppelten Ventile anspricht.
Die Ausführung ermöglicht es festzustellen, ob das Versagen des Ausführungsorgans durch das doppelte Dreiwegeventil verursacht ist.
109831/1218
Das gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellte Dreiwegeventil ist zuverlässig im Betrieb und gewährleistet
ein vollständiges Abschalten des Ausführungsorgans bei der Beschädigung eines Ventils.
Nachstehend wird ein konkretes Ausführungsbeispiel der Anwendung dieser Erfindung mit Bezugnahme auf die beiliegende Zeichnung angeführt, in der das erflndungsgemäße
doppelte Dreiwegeventil (Längsschnitt) bei verschiedener Stellung der Ventile dargestellt ist·
Das doppelte Dreiwegeventil besitzt ein Gehäuse 1, in
dem zwei Dreiwegeventile untergebracht sind· Jedes dieser Ventile verfügt über einen Auslaßteller, der als Kolben 3
ausgeführt ist. Der Kolben 3 ist durch eine Stange 4 mit Abaperrteller 5 und Einlaßteller 6 starr verbunden· Der
Absperrteller 5 und Einlaßteller 6 haben einen geringeren Durchmesser als der Kolben 3; das ergibt eine Flächendifferenz, durch die ein Verschieben des Kolbens 3 ermöglicht
wird.
Die zwischen Kolben 3 und Absperrteller 5 liegenden ä
Räume stehen untereinander durch einen Kanal 8 und mit den Ausführungsorganen (Kupplung und Bremse der Fresse, die
in der Zeichnung nicht abgebildet sind) über einen Kanal 9 in Verbindung. Außerdem sind diese Säume bei abgeschaltete« Ventil mit der Niederdruckleitung (nicht abgebildet)
durch einen Kanal 10 verbunden.
sind Absperräume 11 vorhanden.
109831/121«
An den beiden Seiten jedes der Einlaßteller 6 sind Räume vorhanden: st angenseitiger Raum 12, der auf der Seite
der Stange 4 liegt, welche diesen Teller mit dem Kolben 3 verbindet, und Raum 13 für die Zufuhr des Arbeitsmediums·
Die Räume 13 sind über einen Kanal 14 miteinander und durch einen Kanal 15 mit der Hochdruckleitung (nicht abgebildet) verbunden.
Die stangenseitigen Räume 12 sind durch kreuzweise
ψ angeordnete Kanäle 16 und 17 mit Absperräumen 11 verbunden.
Die Steuerung des Ein- und Abschaltens des Ventils
erfolgt durch Servomechanismen 18.
Jeder Servomechanismus stellt ein gesteuertes Ventil 19 dar, dessen Ventilraum über einen Kanal 21 mit einem
geschlossenen Raum 22, der über dem Kolben 3 liegt, in Verbindung steht.
Außerdem ist der Ventilraum 20 über e^nen Kanal 23 mit
der Niederdruckleitung verbunden.
_ Der Unterventilraum 24 des Ventils 19 ist über einen
Der Einlaßteller 6 ist im Gehäuse 1 so angeordnet, daß in der abgeschalteten Stellung des Ventils zwischen ihm und
dem Gehäuse 1 ein Spiel vorhanden ist, wodurch im stangenae it igen Raum fortwährend der Druck des Arbeitemediums und
folglich auch der erforderliche Druok im Kanal 25, der den ' stangeneeitigen Raum mit dem Unterventilraum 24 des Servomechanismus 18 verbindet, aufrechterhalten wird. Dies ist
τ u y b 31 /1 21 8
iGi:"v» C-
notwendig, damit im Augenblick nicht gleichzeitigen Einachalt
ens der Ventile (ein Ventil spricht mit Verzug an),
der
wenn in einem stangenseitigen Bäume der Druck stark abfällt,
das Einschalten im Kanal 25 um eine für das Einschalten
des zweiten Ventils erforderliche Zeitspanne verzögert würde.
Wegen technologischer Fehler bei der Herstellung der
Ventile sprechen diese beim Einschalten nicht gleichzeitig '
di
an. Um diese Zeitfferenz auszugleichen, sind in den Kanälen
25 Drosselventile 26 und Aufnahmegefäße 27 eingebaut, die
den Druckabfall in den Steuerventilen^ um eine für das
Ansprechen dieser Ventil· erforderliche Zeitspanne ν erzögern·
Das Dr'osselverntll 26 stellt einen 4~6mal so engen Kanal
wie der Kanal 25 (im Querschnitt) dar und dient dazu, den
Druckabfall im Aufnahmegefäß um eine Zeitspanne zu verzögern, die für das gleichzeitige Ansprechen der Ventile erforderliah ist. Das AufxuihmegefäB 2? dient zur Bildung eines
Vorrats an Arbeitsmedium, das für da« gleichzeitige Einschalten der beiden Ventile notwendig let·
Nachdem man die ZeItspann· »wischen dem AnepreAhen der
Ventile ermittelt und den entsprechenden Querschnitt de· Drosselventils 26 gewählt hat, erreicht man ein gleichzeitiges funktionieren der Ventil·).und die für das Bin-
«ohalten des doppelten Dreiwegeventil· erforderlohe Zeit
beträgt dann höchstine 0,06 a.
109831/1211
Die Aufnahmegefäße 27 sind miteinander über einen Kanal 28 verbunden, in dem eine Signalvorrichtung 29 eingebaut ist. Diese Vorrichtung besteht aus einem Gehäuse 30,
in dem ein abgefederter Plunger 31 angeordnet ist· Dieser
Plunger ist mechanisch mit einem idikroschalter 32 verbunden,
der das Signal dem Steuerpult (nicht abgebildet) der Presse zuleitet, wenn eines der Ventile beschädigt ist·
Man baut dieses Ventil in der Druckluftsteuerung der
Kupplung und Bremse einer Presse ein, in der als Arbeitsmedium Druckluft dient.
Die von der Hochdruckleitung durch Kanäle 14 und 15
zugeführte Druckluft füllt die Räume 13 und 12. Dann füllt die Druckluft durch Kanäle 16 und 17 die Räume 7.
Aus dem atangenseitigen Raum 12 gelangt die Druckluft
über den Kanal 25 durch Drosselventil 26 und Aufnahmegefäß
27 zum Servomechanismus 18.
Beim Einschalten der Steuerventile 19 wird die Verbindung zwischen dem Aufnahmegefäß 27 und dem geschlossenen
Baum 22 durch, den Unterventilraum 24 und Kanal 21 hergestellt.
Der Kolben 3 und die mit ihm starr verbundenen Absperrteller 5 und Einlaßteller 6 verschieben sich nach unten,
wie dies am rechte dargestellten Ventil gezeigt ist, wodurch frtler Zutritt für die Druckluft aus den Absperräumen 11 in
109831/121·
- ίο -
die Bäume 7» dann in die Kanäle 8 und 9 und welter In die
Kupplung und Bremse (nicht abgebildet) geöffnet wird.
Beim Abschalten der Steuerventile 19 werden die geschlossenen Räume 22 über die Kanäle 21 und 23 mit der
Niederdruckleitung (AuBenluft) verbunden.
Der Kolben 3 und die mit ihm verbundenen Teller verschieben sich nach oben, in die Ausgangsstellung ( . wie
man am links dargestellten Ventil sieht).
1st eines der Ventile beschädigt (spricht etwa nicht an, was der Stellung des links dargestellten Ventils, oder
läßt sich nicht abschalten, was der Stellung des rechts dargestellten Ventile entspricht), so gelangt die Druckluft
in die Räume 13 und durch das zwischen dem Einlaßteller 6 und dem Gehäuse 1 des linken Ventils vorhandene Spiel in
den stangenseitigen Raum 12 des linken Ventils und von da
aus durch den Kanal 17 in den Absperraum 11 des rechten Ventils und durch den offenen Absperrteller 5 in den Raum
sowie ferner durch Kanäle 8, Raum 7 des linken Ventils und |
Kanal 10 des linken Ventils in die Niederdruckleitung.
Aus dem stangenseitigen Raum 12 des rechten Ventils gelangt die Druckluft durch den Kanal 16 In den Absperraum
11 des linken Ventils, da sich aber dieses Ventil in der Ausgangsstellung(abgeschaltet) befindet, bleibt die Druckluft im Absperraum 11.
nicht
Auf diese Weise gelangt die Druckluft^in den Kanal 9
109831/1218
- li -
und die Kupplung und Bremse werden abgeschaltet. Im stangenseitigen Raum 12 des linken Ventils und folglich
auch im Kanal 25 dieses Ventils, der mit dem Unterkolbenraum 24 des Servomechanismus 18 in Verbindung steht,
fällt der Druck praktisch auf Null ab und das Einschalten des linken Ventils ist so lange ausgeschlossen, bis die
Störung beseitigt ist; auf diese Weise wird die Sperrung der Ausführungsorgane (Kupplung und Bremse) bewerkstelligt.
109831 /1218
Claims (2)
- - 12 PATENTANSPRÜCHE:f l.JDoppeltes Dreiwegeventil für die Druckluft- und Druckölsteuerung von Ausführungsorgane1? vornehmlich für Pressen, welches zwei im Gehäuse untergebrachte Auslaßteller enthält, von denen jeder mit einem Absperr- und einem Einlaßteller starr verbunden ist, wobei die zwischen den Auslaß- und Absperrtellern liegenden Räume ständig miteinander und mit den Ausführungsorganen sowie außerdem bei abgeschaltetem Ventil mit der Niederdruckleitung und bei eingeschaltetem mit der Hochdruckleitung über Räume verbunden, die an der Seite eines jeden Absperrtellers, der dem Einlaßteller zugewandt ist, liegen und die kreuzweise mit den stangenseitigen Räumen der Einlaßteller verbunden sind, welche ihrerseits mit den Räumen für die Zufuhr des Arbeitsmediums in Verbindung stehen, wöbeivSteuerung des Ein- und Abschältens des Ventils durch Servomechanismen erfolgt, welche auf die Auslaüteller wirken, , dadurchgekennze ichnet, daß der Servomechanismus (18) ein gesteuertes Ventil (19) darstellt, dessen Ventilraum (20) mit dem über dem Auslaßteller (J) liegenden Raum (22) und der Unterventilraum (24) mit dem stangenseitigen Raum (12) des Einlaßtellers 6 in Verbindung steht, wobei in der geschlossenen Stellung des Einlaßtellers (6) zwischen dem letzteren und dem Gehäuse (1) ein Spiel besteht, durch109831/1218welches der st gegenseitige Raum 12 mit dem Raum (IJ) für die Zufuhr des Arbeitsmediums verbunden ist.
- 2. Doppeltes Dreiwegeventil nach Anspruch 1, d adurch gekennzeichnet, daß die Verbindung eines jeden Servomechanismus (18) mit dem stangenseitigen Haum (12) des Einlaßtellers (6) durch in Reihe angeordnete Aufnahmegefäß (27) und Drosselventil (26) hergestellt ist.J. Doppeltes Dreiwegeventil nach Anspruch 2, d a durch gekennzeichnet, daß die Aufnahmegefäße (27) miteinander durch eine Signalvorrichtung (29) verbunden sind, die beim Ausfall eines der Ventile (2) anspricht.109831/1218
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702002890 DE2002890C3 (de) | 1970-01-23 | 1970-01-23 | Doppeltes Dreiwegeventil als Sicherheitssteuerung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702002890 DE2002890C3 (de) | 1970-01-23 | 1970-01-23 | Doppeltes Dreiwegeventil als Sicherheitssteuerung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2002890A1 true DE2002890A1 (de) | 1971-07-29 |
DE2002890B2 DE2002890B2 (de) | 1972-10-26 |
DE2002890C3 DE2002890C3 (de) | 1974-06-06 |
Family
ID=5760282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702002890 Expired DE2002890C3 (de) | 1970-01-23 | 1970-01-23 | Doppeltes Dreiwegeventil als Sicherheitssteuerung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2002890C3 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2544048A1 (fr) * | 1983-04-05 | 1984-10-12 | Ross Operating Valve Co | Controleur perfectionne pour valve double de securite |
US5113907A (en) * | 1991-01-29 | 1992-05-19 | Ross Operating Valve Company | Dynamic self-monitoring air operating system |
EP0780743A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-06-25 | ROSS OPERATING VALVE COMPANY (a Michigan corporation) | Zweihand-Steuerschaltung für Pressen |
EP0782057A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-07-02 | Ross Operating Valve Company doing business as Ross Controls | Steuereinrichtung eines Doppelventils |
US5799561A (en) * | 1996-07-15 | 1998-09-01 | Ross Operating Valve Company | Control device |
US5912795A (en) * | 1996-02-23 | 1999-06-15 | Ross Operating Valve Company | Circuit reset lockout |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3615369C2 (de) * | 1986-05-06 | 1995-11-16 | Herion Werke Kg | Sicherheitsventil |
-
1970
- 1970-01-23 DE DE19702002890 patent/DE2002890C3/de not_active Expired
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2544048A1 (fr) * | 1983-04-05 | 1984-10-12 | Ross Operating Valve Co | Controleur perfectionne pour valve double de securite |
US5113907A (en) * | 1991-01-29 | 1992-05-19 | Ross Operating Valve Company | Dynamic self-monitoring air operating system |
EP0780743A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-06-25 | ROSS OPERATING VALVE COMPANY (a Michigan corporation) | Zweihand-Steuerschaltung für Pressen |
EP0782057A1 (de) * | 1995-12-19 | 1997-07-02 | Ross Operating Valve Company doing business as Ross Controls | Steuereinrichtung eines Doppelventils |
US5796571A (en) * | 1995-12-19 | 1998-08-18 | Ross Operating Valve Company | Control device for a two-hand control means for controlling presses for instance |
CN1077022C (zh) * | 1995-12-19 | 2002-01-02 | 罗斯控制阀公司 | 用于控制例如冲床的双手控制装置的控制装置 |
US5912795A (en) * | 1996-02-23 | 1999-06-15 | Ross Operating Valve Company | Circuit reset lockout |
US5799561A (en) * | 1996-07-15 | 1998-09-01 | Ross Operating Valve Company | Control device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2002890C3 (de) | 1974-06-06 |
DE2002890B2 (de) | 1972-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3695125B1 (de) | Ventilanordnung und steuerungsverfahren | |
EP2638297B1 (de) | Hydraulischer oder pneumatischer antrieb zur betätigung einer armatur mit einem regel- oder schaltventil | |
LU88277A1 (de) | Vorgesteuertes Servoventil | |
DE3410426A1 (de) | Ueberwachungseinrichtung fuer ein sicherheitsventil | |
DE602004004936T2 (de) | Proportionales Druckregelventil mit Über- bzw. Unterdruckförderung Möglichkeit. | |
DE2213439C3 (de) | Elektrohydraulische Stelleinrichtung | |
DE3817120A1 (de) | Sicherheitsventil | |
DE2002890A1 (de) | Doppeltes Dreiwegeventil | |
DE2242022C3 (de) | Druckmittelfolgesteuerung für Servolenkungen o.dgl | |
EP2642132B1 (de) | Hydraulische Ventilanordnung mit hydraulischer Pilotventilanordnung | |
EP0139259A1 (de) | Ventil zum Steuern der Flüssigkeitsverbindung zwischen einer Pumpe, einem Sammelbehälter und einem doppelseitig beaufschlagbaren Verbraucher | |
DE3420631C2 (de) | ||
EP0020892B1 (de) | Sicherheitsschaltung | |
DE102009035278A1 (de) | Druckverstärker und zugehöriges Steuerventil | |
DE3017080C2 (de) | Elektrohydraulischer Stellantrieb | |
EP0043090B1 (de) | Vorgesteuertes 3/2-Wege-Sitzventil | |
EP0416709B1 (de) | Sicherheitseinrichtung für einen Wasserzulauf | |
EP0074419B1 (de) | Elektrischer Hochleistungsschalter mit hydraulischer Betätigungsvorrichtung | |
DE1249040B (de) | Dreiwege-Doppelventil in Sicherheitsschaltung | |
EP1203161A2 (de) | Pressensicherheitsventil | |
EP1369596B1 (de) | Hydraulische Ventilanordnung | |
DE3631104C2 (de) | ||
DE2161503A1 (de) | Druckmittelbetätigte Einrichtung zur Steuerung eines doppeltwirkenden Arbeitszylinders | |
WO1991019108A1 (de) | Steuereinrichtung für einen arbeitszylinder | |
CH658703A5 (de) | Magnetventileinheit. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |