DE20018578U1

DE20018578U1 - Verbesserte Struktur eines Leuchtstoffröhrensitzes

Info

Publication number: DE20018578U1
Application number: DE20018578U
Authority: DE
Original assignee: CHEN CHUAN YING
Current assignee: CHEN CHUAN YING
Priority date: 2000-10-10
Filing date: 2000-10-30
Publication date: 2001-01-18
Anticipated expiration: 2010-10-31
Also published as: US6332796B1

Description

Verbesserte Struktur eines Leuchtstoffröhrensitzes

Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Struktur für einen Leuchtstoffröhrensitz.

Eine herkömmliche Struktur eines Leuchtstoffröhrensitzes ist in Fig. 1 gezeigt. Wenn eine Leuchtstoffröhre in einem herkömmlichen Röhrensitz installiert werden soll, müssen die Röhrenstifte b der Leuchtstoffröhre an ihrem einen Ende auf die Einsetzlöcher 1 eines federunterstützten Sitzes 2 unter Verwendung einer Hand ausgerichtet werden, während die andere Hand des Benutzers verwendet wird, um den Federsitz 2 für das andere Ende des Leuchtstoffröhrensitzes zu halten.

Ein weiterer Typ eines herkömmlichen Leuchtstoffröhrensitzes ist der drehbare Leuchtstoffröhrensitz, der in Fig. 2 gezeigt ist. Wenn eine Leuchtstoffröhre montiert wird, werden die Leuchtstoffröhrenstifte b der Leuchtstoffröhre jeweils auf die Führungsschlitze 3 ausgerichtet, woraufhin die Stifte b gedreht werden, bis die Stifte b mit den Leiterplatten im Leuchtstoffröhrensitz in Kontakt sind.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, die Nachteile des obenerwähnten Standes der Technik zu beseitigen und einen verbesserten Leuchtstoffröhrensitz zu schaffen.

Diese Aufgabe wird erfmdungsgemäß gelöst durch eine Leuchtstoffröhrensitzstruktur, die die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale besitzt. Der abhängige Anspruch ist auf eine bevorzugte Ausführungsform gerichtet.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung werden deutlich beim Lesen der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, die auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt; es zeigen:

Fig. 1 die bereits erwähnte perspektivische Ansicht eines Leuchtstoffröhrensitzes des Standes der Technik;

Fig. 2 die bereits erwähnte perspektivische Ansicht eines weiteren Leuchtstoffröhrensitzes des Standes der Technik;

Fig. 3 eine perspektivische Explosionsansicht eines Leuchtstoffröhrensitzes einer bevorzugten Ausführungsform gemäß der Erfindung;

Fig. 4 eine perspektivische Ansicht eines Leuchtstoffröhrensitzes gemäß der Erfindung;

Fig. 5 eine Draufsicht des Leuchtstoffröhrensitzes gemäß der Erfindung;

Fig. 6 eine schematische Ansicht, die die Struktur der Eingriffzähne des Eingriffansatzes und die vorstehende Rippe gemäß der Erfindung zeigt;

Fig. 7 eine schematische Ansicht, die den Leuchtstoffröhrensitz gemäß der Erfindung zeigt, bevor darin eine Leuchtstoffröhre montiert wird; und

Fig. 8 eine schematische Ansicht, die den Leuchtstoffröhrensitz gemäß der Erfindung zeigt, nachdem eine Leuchtstoffröhre darin montiert worden ist.

Wie in den Fig. 3 und 4 gezeigt, umfaßt eine verbesserte Struktur eines Leuchtstoffröhrensitzes einen Basissitz 10, eine Platte 11, eine Achse 12, einen Eingriffansatz 13, eine Lochabdeckung 14, eine Feder 15, ein "LT'-förmiges Element 16 und zwei leitende Kupferplatten 17, wobei der Basissitz 10 ein vorderes Ende aufweist, das mit einer "&Ggr;&Ggr;-förmigen Aussparung versehen ist und das untere Ende der Seitenwand der Aussparung eine gebogene Oberfläche ist, und wobei der Mittelbereich des oberen Endes des Sitzkörpers einen zylindrischen Schlitz aufweist, der mit der &Pgr;-förmigen Aussparung in Verbindung steht, wobei das untere Ende des zylindrischen Schlitzes mit einer vorstehenden Kante versehen ist und die Wände des zylindrischen Schlitzes mit

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zwei Arten von Rippen unterschiedlicher Höhe und Dicke versehen sind, so daß eine niedrigere Rippe zwischen zwei höheren Rippen angeordnet ist, so daß drei Rippen gebildet werden, die an den Wänden angeordnet und beabstandet sind.

Wie in der Figur gezeigt ist, besitzt die Platte 11 zwei parallele gerade Führungsschlitze 111 in einem Abstand gleich dem Abstand der Röhrenstifte sowie einen Montageblock 113, der zwischen den zwei Führungsschlitzen 111 vorgesehen ist, wobei die Querseiten des Montageblocks 113 mit einem Eingriffschlitz 114 versehen sind und die Unterkante desselben einen schrägen Winkel 115 in Richtung zum Inneren bildet.

Die Achse 12 ist am hohlen Rohrkörper des zylindrischen Schlitzes 104 angelenkt, wobei die Oberkante des Schlitzes 104 in Form von sechs wellenförmigen Elementen ausgebildet ist und die äußere Kantenoberfläche des Rohrkörpers in Form mehrerer entsprechender Zahnstrukturen ausgebildet ist, wobei darauf eine Schiene 123 vorgesehen ist. Der Eingriffansatz 13 ist ein hohler Ansatzkörper, der am oberen Ende der Achse 12 montiert ist, wobei das obere Ende des Ansatzes 13 eine Kappenkante mit einem Durchmesser aufweist, der kleiner ist als derjenige des zylindrischen Schlitzes 104, wobei die Umfangskante der Kappenkante in Form dreier Eingriffzahnstrukturen 132 ausgebildet ist.

Die Lochabdeckung 14 besitzt eine Oberfläche, die mit Öffnungen 141 für Drähte versehen ist. Gemäß der Erfindung wird die Feder 15 zwischen dem oberen Ende und dem Eingriffansatz 13 und der Lochabdeckung 14 zusammengedrückt, wobei das &Pgr;-förmige Element 16 am unteren Ende der Achse 12 montiert ist und sich mit der &Pgr;-förmigen Aussparung 101 hin und her bewegt. Die zwei leitenden Kupferplatten 17 besitzen ein unteres Ende, das in Form einer bogenförmigen Struktur 171 ausgebildet ist und ist an den Seiten des &Pgr;-förmigen Elements 16 montiert.

Im folgenden wird die Operation der Struktur des Leuchtstoffröhrensitzes gemäß der Erfindung erläutert. Fig. 7 zeigt die Struktur der Erfindung, wenn keine Leuchtstoffröhre montiert worden ist. Gemäß der Erfindung drückt der Eingriffansatz 13 die Eingriffzähne 132 mit der Feder 15 zusammen, wobei

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die Zähne 132 gegen die Oberkante der vorstehenden Rippe d drücken, und ist am &Pgr;-förmigen Element 16 zwischen dem Montageblock 113 und der &Pgr;-förmigen Aussparung 101 montiert. Mittels der bogenförmigen Ecke 171 am unteren Ende der zwei leitenden Kupferplatten 17 und der gebogenen Oberfläche 103 an den zwei Querseiten der &Pgr;-förmigen Aussparung 101 wird eine ausreichende Unterstützung für den Montageblock 113 geschaffen, um zu ermöglichen, daß leicht gegen den Leuchtstoffröhrensitz gedrückt werden kann. In der Anwendung werden zwei Leuchtstoffröhrensitze als ein Modul verwendet und sind so angeordnet, daß sie mit ihren Platten 11 einander zugewandt sind. Um die Leuchtstoffröhre zu montieren, wie in den Fig. 7 bis 9 gezeigt ist, braucht der Winkel des Röhrenstifts nicht eingestellt werden, vielmehr wird dieser direkt zum Ende geschoben, woraufhin der Schiebevorgang beendet wird. Das Montieren der Leuchtstoffröhre wird bewerkstelligt durch die Führung der Führungsecke 115 am unteren Ende des Montageblocks 113, wobei die Röhrenstifte b gleichmäßig in die zwei Führungsschlitze 111 gleiten. Wenn das &Pgr;-förmige Element 16 mittels der Röhrenstifte b zum Ende gedrückt wird, werden die Eingriffzähne 132 des Eingriffansatzes 13 von den Zähnen 122 an der kreisförmigen Kante der Achse 12 blockiert und längs der Oberkante der vorstehenden Kante c gedreht, so daß die zusammengedrückte Feder 15 entlastet wird.

Wenn somit die Leuchtstoffröhre gelöst wird, werden der Eingriffansatz 13, der das &Pgr;-förmige Element 16 zusammendrückt, und die leitenden Kupferplatten 17 gemeinsam abgesenkt. Bevor die Röhrenstifte b zum Eingriffschlitz 114 abgesenkt werden, steht die untere Endkante der zwei leitenden Kupferplatten 17 längs der gebogenen Oberfläche 103 früher hervor und gelangt mit dem Eingriffschlitz 114 in Eingriff, um die Vorwärtsbewegung der Leuchtstoffröhre aufzuhalten. Die Röhrenstifte b, die an den leitenden Kupferplatten 17 angeordnet sind, werden vom Element 16 geeignet zusammengedrückt, um sicherzustellen, daß die Röhrenstifte b mit den leitenden Kupferplatten 17 in Kontakt sind. Um die Leuchtstoffröhre zu lösen, wird die Leuchtstoffröhre bis zum Ende nach oben geschoben. Bei dieser Operation wird das &Pgr;-förmige Element 16 zusammen mit den leitenden Kupferplatten 17, der Achse 12 und dem Eingriffansatz 13 nach oben geschoben. Die Zähne 132 werden gedreht und an der Oberkante der vorstehenden Rippe c angeordnet, als Folge der Zähne 122 an der kreisförmigen Kante der Achse 12, und gegen die Oberkante

der vorstehenden Rippe gedrückt. Gleichzeitig wird die Feder 15 in ihre ursprüngliche Form zurückversetzt, wodurch das &Pgr;-förmige Element 16 sich an der oberen Position als Folge der bogenförmigen Ecke am unteren Ende der Kupferplatten 17 und der gebogenen Oberfläche 103 halten kann, was eine ausreichende Kraft zum Unterstützen des Elements 16 bietet. Wenn somit die Leuchtstoffröhre zum oberen Ende gedrückt wird, kann sie hiervon abgenommen werden.

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Claims

1. Leuchtstoffröhrensitzstruktur mit einem Sitzkörper, gekennzeichnet durch
einen Basissitz (10) mit einem vorderen Ende, das mit einer Π-förmigen Aussparung (101) versehen ist;
eine Platte (11), die zwei parallele gerade Führungsschlitze (111) besitzt, die in einem Abstand angeordnet sind, der gleich dem Abstand der Röhrenstifte ist, wobei ein Kontaktende, das an der Platte (11) vorgesehen ist, mit mehreren Einsetzansätzen und einem Montageblock (113) versehen ist, der zwischen den zwei Führungsschlitzen (111) angeordnet ist;
eine Achse (12), die am hohlen Rohrkörper des zylindrischen Schlitzes (104) angelenkt ist;
einen Eingriffansatz (13), der ein hohler Ansatzkörper ist, der am oberen Ende der Achse (12) montiert ist, wobei das obere Ende des Ansatzes (13) eine Kappenkante mit einem Durchmesser ist, der kleiner ist als derjenige des zylindrischen Schlitzes (104);
eine Lochabdeckung (14) mit einer Oberfläche, die mit einer Durchgangsbohrung (141) für Drähte versehen ist und verwendet wird, um das Loch am zylindrischen Schlitz (104) abzudichten;
eine Feder (15), die zwischen dem oberen Ende des Eingriffansatzes (13) und der Lochabdeckung (14) zusammengedrückt ist;
ein Π-förmiges Element (16), das am unteren Ende der Achse (12) montiert ist und zwischen dem Montageblock (113) und der Π-frirmigen Aussparung (101) angeordnet ist;
zwei leitende Kupferplatten (17), die einen Abschnitt am unteren Ende aufweisen, der eine bogenförmige Struktur besitzt, und die jeweils an den Seiten des Π-förmigen Elements (16) montiert sind.

2. Leuchtstoffröhrensitzstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Stromversorgungsdraht durch eine Durchgangsbohrung (141) geführt ist, die an der Lochabdeckung (14) angeordnet ist, und über die Eingriffansätze (13) geführt ist und beweglich an den zwei leitenden Kupferplatten (17) montiert ist.