DE2001650A1

DE2001650A1 - Injection mold

Info

Publication number: DE2001650A1
Application number: DE19702001650
Authority: DE
Inventors: Rolf Geyer; Klaus Schmidt; Peter Schroeer; Willi Siebert
Original assignee: Geyer and Co
Current assignee: Geyer and Co
Priority date: 1970-01-15
Filing date: 1970-01-15
Publication date: 1971-07-22
Also published as: AT301782B; BE761099A; NL7100160A; FR2075130A5; DE2001650B2

Description

Anmelder: Firma Geyer &*Co,Applicant: Company Geyer & * Co,

SpritzgußformInjection mold

Die Erfindung betrifft eine Spritzgußform für Spritzguß-, Spritzpreß- (Preßspritz-, Iransferpreß-) und Druckgußmaschinen. M The invention relates to an injection mold for injection molding, transfer molding (compression molding, transfer molding) and die casting machines. M.

Spritzgußformen, insbesondere in Form von Normalien, bestehen aus mindestens zwei gegeneinander bewegbaren Formhälften, von denen jede mehrteilig ausgeführt ist. Die eine Formhälfte, nämlich die an der Schließseite oder unten angeordnete Hälfte, besteht aus einer Formaufspannplatte, aus Abstandleisten oder -rollen oder einer Stempeleinsatzplatte, aus einer Zwischenplatte und einer Formeinsatzplatte. Bei Verwendung von Abstandsleisten oder -rollen enthält die schließseitig angeordnete Formhälfte außerdem eine Auswerferplatte, die aus einer Auswerfergrundplatte und einer Auswerferaufnahmeplatte zusammengesetzt ist. Die andere Formhälfte, nämlich die an der Düsenseite oder oben vorgesehene Hälfte,· besteht aus einer FQrmauf- ™ spannplatte und einer Formeinsatzplatte. Die Teile einer Formhälfte sind mit Hilfe von Schrauben miteinander verspannt. Eine Formhälfte, in der Regel die an der Düsenseite angeprdnete Formhälfte, ist in der anderen Formhälfte geführt und zwar mit Hilfe von über die Formteilungsebene oder Haupbfcrennfläohe der Formhälften vorstehende Gleitführungsbolzen, die in der gegenüberliegenden Formhälfte in Gleitführungsbuchsen gleiten. Die Formhälften, die in ihrer Art und Größe von dem herzustellenden Werkstück abhängig sind, bilden die Spritzgußform und nehmen zwischen sich den eigentlichen Formeinsatz, d.h. die Spritzguß-, Spritzpreß- oder Druckgußf oriB, auf, der in die einander zugewandten Formeinsatzplatten der Formhälften eingear- Injection molds, especially in the form of standard parts, exist of at least two mutually movable mold halves, of each of which is designed in several parts. One mold half, namely the half arranged on the closing side or below, consists of a platen, spacer strips or rollers or a punch insert plate, an intermediate plate and a mold insert plate. When using spacer strips or rollers, the one on the closing side contains Mold half also has an ejector plate, which consists of an ejector base plate and an ejector receiving plate is assembled. The other half of the mold, namely the one on the nozzle side or the half provided above, · consists of a FQrmauf- ™ clamping plate and a mold insert plate. The parts of a mold half are clamped together with the help of screws. A mold half, usually the one attached to the nozzle side Mold half, is guided in the other mold half with Help from over the molding level or main face of the Mold halves protruding sliding guide pins, which are in the opposite Slide the mold half in the sliding guide bushes. the Mold halves, the type and size of which is to be manufactured Depending on the workpiece, they form the injection mold and take the actual mold insert between them, i.e. the Injection molding, transfer molding or die casting, which is incorporated into the mutually facing mold insert plates of the mold halves.

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beitet ist. Um die fertigen Werkstücke aus der Spritzgußform auswerfen zu können, sind an der Auswerferplatte Auswerferstifte befestigt, die in einer Förmhälfte geführt sind und beim Öffnen der Spritzgußform in Richtung auf die Formteilungsebene zu bewegt werden, wodurch sie das Werkstück aus der Spritzgußform ausstoßen.is working. In order to be able to eject the finished workpieces from the injection mold, there are ejector pins on the ejector plate attached, which are guided in a mold half and when opening the injection mold in the direction of the molding plane to be moved, removing the workpiece from the injection mold eject.

Bei Spritzgußformen der vorstehend beschriebenen Art tritt das folgende Problem auf: Die fertigen Werkstücke sollen nach dem Öffnen der Spritzgußform einwandfrei ausgestoßen und einem Sammelbehälter oder einer Sammelstelle zugeführt werden. Ein Hindernis für das einwandfreie Ausstoßen der Werkstücke sind die bei den Spritzgußfemen üblicherweise verwendeten G-leit- führungsbelzen. Die bekannten Gleitführungsbolzen enthalten nämlich als führungsteil einen Bolzenzapfen, dessen Länge etwa gleich der Dicke der Formeinsatzplatte der gegenüberliegenden Formhälfte ist. Ein Bolzenzapfen besteht üblicherweise aus zwei oder mehr Zylinderteilen gleichen Durchmessers, von denen je zwei benachbarte Zylinderteile durch eine ringsum laufende Nut gegeneinander abgesetzt sind. Diese Bolzafcapfen stehen nach dem Öffnen der Spritzgußform relativ weit in den freien Raum zwischen den beiden Formhälften vor, so daß fertige Werkstücke daran gehindert werden können, ordnungsgemäß aus dem Werkzeug zu fallen. Im Falle eines Hängenbleibens des Werkstücks zwisehen zwei benachbarten Gleitführungsbolaen und nachfolgendem Schließen der Spritzgußform wird das Werkstück zerstört und die Spritzgußform für längere Zeit unbrauchbar.In the case of injection molds of the type described above, the following problem arises: the finished workpieces should be properly ejected after opening the injection mold and fed to a collecting container or a collecting point. An obstacle to the proper ejection of the workpieces are the G-guide guiding bolts commonly used in injection molding machines. The known sliding guide pins contain a pin pin as a guide part, the length of which is approximately equal to the thickness of the mold insert plate of the opposite mold half. A bolt journal usually consists of two or more cylinder parts of the same diameter, of which two adjacent cylinder parts are set off from one another by a groove running all around. After the injection mold has been opened, these Bolzafcapfen protrude relatively far into the free space between the two mold halves, so that finished workpieces can be prevented from falling out of the tool properly. In the event of the workpiece getting stuck between two adjacent sliding guide boles and subsequent closing of the injection mold, the workpiece is destroyed and the injection mold becomes unusable for a long period of time.

Die Erfindung verfolgt den Zweck, die geschilderten Nachteile zu beseitigen. Ihr liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Spritzgußform die Führungselemente für die beiden Foruhälften so auszubilden, dad bei einwandfreien Führunga- und Zentriereigensohaf- ten der Führungselemente eine wesentliche Verringerung des von den Bolzen nach den öffnen der Spritzgußfor» beanspruchten Raums die Folge ist. Bei einer Spritzgußfore alt mindestens zwei axial zueinander bewegbaren lormhälften, von denen jede aus mehreren miteinander lösbar verspannten Seilen aufgebaut und in der benachbarten Formhälfte mit Hilf· von Gleitführungsbol- The invention has the purpose of eliminating the disadvantages outlined. It is based on the task of designing the guide elements for the two halves of an injection mold in such a way that, if the guide elements are properly guided and centered, the result is a substantial reduction in the space occupied by the bolts after the injection mold has been opened. In an injection molding front, there are at least two axially movable lorm halves, each of which is made up of several releasably braced ropes and is held in the adjacent mold half with the help of sliding guide bolts.

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zen und Gleitführungsbuchsen geführt iat, die in die Teile aller Formhälften in Axialdichtung durohsetzenden Bohrungen vorgesehen sind, wird diese Auigabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß mindeatens einer der Gleitführungsbolzen durch einen Zentrierbolzen mit kurzem Zentrierbolzenzapfen ersetzt ist und daß die dem Zentrierbolzen zugehörige Buchse an dem dem Zentrierbolzen zugewandten Ende koaxial eine dem Zentrierbolzenzapfen angepaßte Ausnehmung enthält (Zentrierbuchae). Mit Hilfe der Zentrierbolzen mit zugehöriger Zentrierhttlse wird eine verbesserte Zentrierung zwischen der Pormhälfte auf der Schließseite und der üTormhälfte auf der Düsenseite der Spritzgußform gewährleistet. Außerdem stellen die relativ kurzen Zentrierbolzenzapfen so gut wie keine Behinderung für die aus der . Spritzgußform herausfallenden Werkstücke dar. Es entfällt weiterhin die Notwendigkeit bei bestimmten SpritzgußfoEmen, einem Gleitbälzenzapfen mit zugehöriger Gleitbuchse einen anderen Durohaesser zu geben als den übrigen Gleitbolzen, um das seitenverkehrte Zusammenstecken zu verhindern. Yon den vier üblicherweise bei einer Spritzgußform vorhandenen Gleitführujingsbolzen mit langem Bolzenzapfen ist mindestens einer durch einen Zentrierbolzen nach der Erfindung ersetzt. Es können zwei Gleitführungsbolzen, die sowohl nebeneinander wie diametral gegenüberliegend angeordnet sein können, drei Gleitführungsb-olzen, ja im Extremfall sogar alle vier Gleitführungsbolzen durch je einen Zentrierbolzen ersetzt sein.zen and sliding guide bushes led iat that in the parts of all Mold halves provided in axial seal thermosetting holes are, this Auigabe is achieved according to the invention, that at least one of the sliding guide bolts is replaced by a centering bolt with a short centering bolt pin and that the bushing belonging to the centering pin is connected to that of the centering pin the end facing coaxially contains a recess adapted to the centering pin (centering socket). With the help of Centering bolt with associated centering sleeve is an improved one Centering between the Porm half on the closing side and the gate half on the nozzle side of the injection mold guaranteed. In addition, the relatively short centering studs provide virtually no disability for those out of town. Injection mold dropping out workpieces. It is omitted furthermore the need for certain injection molds, a sliding bellows pin with associated sliding bush another To give Durohesser than the other sliding bolts to the to prevent reversed assembly. Of the four sliding guide pins usually present in an injection mold with a long pin pin, at least one is replaced by a centering pin according to the invention. Two sliding guide bolts, which are both side by side and diametrically opposite can be arranged, three sliding guide bolts, yes, in extreme cases, even all four sliding guide bolts through each a centering bolt must be replaced.

Ein weiteres Problem bei Spritzgußformen der eingangs beschrie-.benen Art besteht darin, daß der Platz für die PormeinsatZe optimal sein 'soll. Dieses Problem ist bei der Spritzgußform nach der deutschen Gebrauchsmuaterachrift 1 965 313 dadurch gelöst, daß zusätzliche Spannschrauben mit ^zusätzlichen Bohrungen in den Platten vermieden sind und die zum Zusammenhalten ,der Platten notwendigen Spannschrauben der einen lormhälfte in die Gleitführungabuchaen, die der anderen lormhälfte in die Gleitführungsbolzen axial eingesehraubt sind. Bei der bekannten Spritzgußform sind zu diesem Zweck an den Außenflächen der Auf* spannplatten zusätzliche Aufnahmebuchsen vorgesehen, die eine zentrale Bohrung zum Durchstecken der Spannschrauben aufweisen.Another problem with injection molds of the levels described at the beginning Art consists in the fact that the space for the PormeinsatZe should be optimal '. This problem is after the injection mold of the German utility model script 1 965 313 thereby solved that additional tensioning screws with ^ additional holes in the plates are avoided and to hold them together , of the plates necessary clamping screws of one lorm half in the Gleitführungabuchaen that the other half of the lorm Slide guide bolts are axially screwed in. With the well-known For this purpose, injection molds are attached to the outer surfaces of the * clamping plates are provided with additional mounting bushings that have a have a central hole for inserting the clamping screws.

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Demgegenüber werden in Ausgestaltung der Erfindung zusätzliche Spannschrauben mit zusätzlichen Bohrungen in den Platten dadurch vermfeden, daß die Gleitführungsbolzen und die Zentrierbolzen an ihrem den G-leitführungsbuchsen und Zentrierbuchsen abgewandten Ende nach Art einer Hülse verlängert sind und ein Innengewinde aufweisen, in das eine mit einem Innensechskant und Bund versehene Spannschraube schraubbar ist; und dadurch, daß die G-leitführungsbuchsen und die .Zentiierbuchsen an ihrem dem Gleitführungsbolzen und dem Zentrierbolzen abgewaniten Ende ein Innengewinde aufweisen, in das eine Madenschraube einschraubbar ist, deren entgegengesetztes Ende in einen weiteren, mit einem Bund zur Abstützung auf der zugehörigen Pormaufspannplatte versehenen Zentrierbolzen einschraubbar ist. Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung werden nur die ohnehin für die Führung und die Zentrierung der Pormhälften notwendigen Bolzen und Hülsen zweckmäßig so ausgebildet, daß Spannschrauben eingeschraubt werden können. Zusätzliche Elemente werden nicht benötigt. Es wird dadurch die Arbeitsfläche innerhalb der Spritzgußform vergrößert. Pur Kühlungsbo-hrungen steht ein größerer Raum zur Verfügung.In contrast, in an embodiment of the invention, additional The tensioning screws with additional holes in the plates are prevented by the sliding guide bolts and the centering bolts on her the G-guide bushes and centering bushes remote end are extended in the manner of a sleeve and have an internal thread, in which one with a hexagon socket and collar provided clamping screw can be screwed; and in that the G-guide bushings and the .Zentiierbuchsen at their the sliding guide bolt and the centering bolt bent end have an internal thread into which a grub screw can be screwed, the opposite end of which into another, with a collar for support on the associated Pormaufspannplatte provided centering bolt can be screwed. At this Embodiment of the invention are only the bolts that are necessary anyway for guiding and centering the Pormhälften and sleeves expediently designed so that clamping screws can be screwed in. Additional elements are not required. This increases the working area inside the injection mold. There is a larger one purely for cooling holes Space available.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen: Pig. 1 einen Yertikalschnitt durch eine Spritzgußform, die bündige Formaufspannplatten mit Zentrierausdrehungen sowie Abstandleisten zur Bildung eines freien Raums für eine Auswerferplatte aufweist, in einer Ebene, in der zwei Axialbohrungen zur Aufnahme der Führungeelemente liegen; Pig. 2 teilweise im Axialsohnitt, teilweise in Seitenansicht einen Gleitführungsbolzen mit zugehöriger Gleitführungshülse sowie den übrigen, in einer Bohrung verwendeten Zentrier- und Spannelementen in einer in Axialrichtung auseinandergezogenen Darstellung, wobei der Bolzenzafcfen und die Gleitführungshülse kürzer dargestellt sind als bei der Darstellung in Pig. 1;An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below. It show: Pig. 1 a vertical section through an injection mold, the flush platen with centering holes and spacer strips to form a Has free space for an ejector plate, in a plane in which two axial bores for Recording of the guide elements lie; Pig. 2 partly in axial direction, partly in side view a sliding guide bolt with associated sliding guide sleeve and the rest, in one Centering and clamping elements used in the bore in an exploded view in the axial direction, wherein the bolt clamp and the sliding guide sleeve are shown shorter than in the representation in Pig. 1;

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Pig* 3 teilweise im Axialschnitt, teilweise in Seitenansicht einen Zentrierbolzen mit zugehöriger Hülse in einer in Axialrichtung auseinandergezogenen Darstellung - die übrigen Zentrier- und Spannelemente sind identisch mit den in Pig. 2 dargestellten Elementen -. .Pig * 3 partly in axial section, partly in side view a centering pin with a corresponding sleeve in an exploded view in the axial direction - the remaining centering and clamping elements are identical to those in Pig. 2 shown Elements -. .

Die als Ausführungsbeispiel gewählte Spritzgüßform besteht aus einer düsenseitigen oder oberen Pormhälfte und einer schließrseitigen oder unteren Pormhälfte. Die düsenseitige Pormhälfte ist aus einer Pormaufspannplatte 1 und einer Pormeinsatzplatte 2 zusammengesetzt. Die Platten 1 und 2 sind in der Draufsicht rechteckig. Die Pormaufspannplatte 1 enthält an ihrer Außenfläche zentrisch eine Ausnehmung 1d für die Aufnahme eines Zentrierflansches, mit dessen Hilfe die düsenseitige Pormhälfte an einer Spritzguß-, Spritzpreß- (Preßapritz-, Transferpreß-) oder Druckgußmaschinen zentriert wird. In den Eckbereichen der Platten 1 und 2 sind je eine Bohrung 1a und 2a vorgesehen·The injection mold chosen as an exemplary embodiment consists of a nozzle-side or upper Porm-half and a closing-side or lower half of the pom. The nozzle-side Porm half is made up of a Porm mounting plate 1 and a Porm insert plate 2 composed. The plates 1 and 2 are in plan view rectangular. The Pormaufspannplatte 1 contains on its outer surface centrally a recess 1d for receiving a centering flange, with the help of which the nozzle-side pore half is centered on an injection molding, transfer molding (press molding, transfer molding) or die casting machine. In the corner areas of the Plates 1 and 2 are each provided with a hole 1a and 2a

In die eine der beiden dargestellten Bohrungen 1a, 2a eingesetzt sind eine Spannschraube 3 und ein Gleitführungsbolzen 4. Die Spannschraube 3 weis* auße©. einen ringförmigeny^a auf, mit dem sie auf einem ringförmigen Absatz 1b aufliegt, der in der Pormaufspannplatte 1 von der Bohrung 1a und einer konzentrisch zu dieser Bohrung angeordneten erweiterten Bohrung 1c gebildet ist. In dem Bund 3a der Spannschraube 3 ist für den Eingriff eines Schlüssels ein Innensechskant 3b vorgesehen. Die Spannschraube 3 weist außerdem ein Außengewinde 3c auf. Mit Hilfe eines am Innensechskant 3b angreifenden Schlüssels wird die Spannschraube 3 in den Gleitführungsbolzen 4 geschraubt. Der Gleitführungsbolzen 4 weist zu diesem Zweck einen zylindtischen Schaft 4a auf, an dessen freiem Ende ein Innengewinde 4b vor-Inserted into one of the two bores 1a, 2a shown are a tensioning screw 3 and a sliding guide bolt 4. The tensioning screw 3 is white * outside ©. an annular y ^ a on, with which it rests on an annular paragraph 1b, which is in the Pormaufspannplatte 1 from the bore 1a and one concentric to this bore arranged enlarged bore 1c is formed. In the collar 3a of the clamping screw 3 is for engagement of a key, a hexagon socket 3b is provided. The tension screw 3 also has an external thread 3c. With the help of a key acting on the hexagon socket 3b, the Clamping screw 3 screwed into the slide guide bolt 4. The sliding guide bolt 4 has a cylindrical table for this purpose Shank 4a, at the free end of which an internal thread 4b is

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gesehen ist, in das/Spannschraube 3 geschraubt ist. Der Gleitführungsbolzen 4 weist außerdem einen ringförmigen Bund 4c auf, mit dem der Gleitführungsbolzen 4 auf einem ringförmigen Absatz 2b aufliegt, der in der Sormelnsatzplatte 2 von der Bohrung 2a und einer konzentrisch zu dieser Bohrung 2a vorgesehenen erweiterten Bohrung 2c gebildet ist. Der Gleitführungs-is seen, is screwed into the / clamping screw 3. The sliding guide pin 4 also has an annular collar 4c, with which the sliding guide pin 4 on an annular shoulder 2b rests, which is provided in the formula set plate 2 by the bore 2a and a concentric to this bore 2a enlarged bore 2c is formed. The sliding guide

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btlzen 4 weist schließlich, an der dem Schaft 4a abgewandten Seite einen Bolzenzapfen 4d auf, der aus Zylindern gleichen Durchmessers besteht, die durch je eine ringsum laufende Nut gegeneinander abgesetzt sind. Die Zahl der Zylinder und damit die Länge des Bolzenzapfens 4 richtet sich nach der*Ausbildung und Abmessung der Spritzgußform.Finally, btlzen 4 has on the one facing away from the shaft 4a Side a pin pin 4d, which resembles cylinders Diameter is made by a groove running all around are set off against each other. The number of cylinders and thus the length of the bolt journal 4 depends on the * training and size of the injection mold.

In der anderen der beiden dargestellten Bohrungen 1a, 2a eingesetzt sind ebenfalls eine Spannschraube 5 und anstelle des Gleitführungsbolzens 4 ein Zentrierbolzen 5. Der Zentrierbolzen 5 weist einen Schaft 5a auf, der gleich dem Schaft 4a des A Gleitführungsbolzens 4 ausgebildet ist. An den Schaft 5a schlieft sich ein Absatz 5c an, der einen Distanzring 6 aufnimmt. Getrennt durch eine Hut 5d, in der ein Sprengring 7 zur Halterung des Distanzrings 6 ruht, schließt sich an den Absatz 5c ein Zenttierbolzenzapfen in Form eines kurzen Kegelstumpfs 5e an, und zwar als Kegelstumpf änes geraden Kreiskegels. Mit dem Distanzring 6 liegt der Zentrierbolzen 5 auf dem ringförmigen Absatz 2b der Formeinsatzplatte 2 auf. Durch Abschleifen des Distanzrings 6- kann die Axiallage des Zentrierbolzens 5 in der düsenseitigen Formhälfte verändert und damit bei jeder Form eine optimale Zentrierung erreicht werden.Used in the other of the two bores 1a, 2a shown are also a clamping screw 5 and instead of the sliding guide bolt 4 a centering bolt 5. The centering bolt 5 has a shaft 5a which is identical to the shaft 4a of the A sliding guide bolt 4 is formed. Sleeps on the shaft 5a a paragraph 5c, which receives a spacer ring 6. Separated through a hat 5d, in which a snap ring 7 rests to hold the spacer ring 6, connects to the paragraph 5c a zentatierbolzenzapfen in the form of a short truncated cone 5e, namely as a truncated cone änes straight circular cone. With The centering bolt 5 rests on the spacer ring 6 on the annular shoulder 2b of the mold insert plate 2. By grinding of the spacer ring 6- can change the axial position of the centering pin 5 in the nozzle-side mold half and thus with each Form an optimal centering can be achieved.

Das Anziehen der vier in jeder Form vorgesehenen Spannschrau-™ b«n 3 erfolgt solange, bis die Bunde 3a und 4c sowie die Distanzringe 6 gegen die ringförmigen Absätze 1b und 2ljdrükken, wodurch die Formaufspannplatte 1 mit der Formeinsatzplatte 2 zentriert und verppannt ist. Die Gleitführungsbolzen 4 und Zentrierbolzen 5 wirken also zugleich als Bohrungen für die Spannschrauben 3. The four clamping screws 3 provided in each shape are tightened until the collars 3a and 4c and the spacer rings 6 press against the annular shoulders 1b and 2lj, whereby the mold mounting plate 1 is centered and clamped to the mold insert plate 2. The sliding guide bolts 4 and centering bolts 5 thus also act as bores for the tensioning screws 3.

Die achließerseitige Formhälfte besteht im Ausführungsbeispiel aus einer rechteckigen Formaufspannplatte 8, zwei Abstandleisten 9, einer Zwischenplatte 10 und einer Formeinsatzplatte 11, die ebenfalls beide rechteokig sind. Die Formaufspannplatte 8 enthält an ihrer Außenfläche eine Ausnehmung 8d für die Aufnahme eines Zentrierflansches, mit dessen Hilfe die achließerseitige Forohälf"te an der Maschine zentriert wird.The mold half on the rear end consists in the exemplary embodiment from a rectangular platen 8, two spacer bars 9, an intermediate plate 10 and a mold insert plate 11, which are also both rectangular. The mold mounting plate 8 contains a recess 8d on its outer surface for receiving a centering flange, with the help of which the The foro half on the rear end is centered on the machine.

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An den Ecken der Platten 8, 10 und 11 und an den Stirnseiten der Abstandleisten 9 sind je eine Bohrung 8a, 10a, 11a und 9a vorgesehen. In die eine der beiden dargestellten Bohrungen 8a, 10a, 1 la und 9a sind eine Gleitführungsbuchse 12 und ein ZentrJsrbolzen 13 eingebracht, die mit Hilfe einer Madenschraube 14 miteinander formschlüssig verbunden sind. Der Zentrierbolzen 13 weist außen einen ringförmigen Bund 13.ajau-f, mit dem er auf einem ringförmigen Absatz 8b aufliegt, der in der Formaufspannplatte 8 von der Bohrung 8a und einer konzentrisch zu dieser Bohrung angeordneten, erweiterten Bohrung 8c gebildet ist. In dem Bund 13a ist der gleiche Innensechskant 13b vorgesehen, wie der Innensechskant 3b in der Spannschraube 3. An dem dem Bund 13a abgewandten Ende weist der Zentrierbolzen 13 ein Innengewinde 13c, in das die Madenschraube 14 geschraubt ist. Die Madenschraube 14 ist andererseits in ein Innengewinde 12b geschraubt, welches in der Gleitführungsbuchse 12 vorgesehen ist. Um die Madenschraube 14 in der Gleitführungsbuchse 12 und dem Zentrierbolzen 13 anspannen zu können, ist sie mit einem Innensechskant 14a versehen. Die Madenschraube 14 kann auch in Form eines Schraubenbolzens mit dem Zentrierbolzen 13 aus einem Stück bestehen. Für Normalien empfiehlt sich jedoch die getrennte, in Ausführungsbeispiel verwendete Ausführung. Die Gleitführungsbuchse 12 weist an ihrem dem Innengewinde 12b abgewandten Ende einen Bund 12a auf, mit dem sie auf einem ringförmigen Absatz,11b aufliegt, der in der Formeinsatzplatte 11 von der Bohrung 11a und einer konzentrisch zu dieser Bohrung angeordneten, erweiterten Bohrung 11c gebildet ist. In dem Bund 12a der Gleitführungsbuchse 12 ist eine trompetenförmige Öffnung 12c vorgesehen, die im Anfangsstadium die Führung des Gleitführungsbolzens,4 in der Gleitführungsbuchse 12 erleichtert.At the corners of the plates 8, 10 and 11 and on the end faces the spacer strips 9 are each a bore 8a, 10a, 11a and 9a intended. In one of the two holes shown 8a, 10a, 11a and 9a are a sliding guide bushing 12 and a center pin 13 introduced, which with the help of a grub screw 14 with each other are positively connected. The centering pin 13 has an outer annular collar 13.ajau-f, with which it is on a annular shoulder 8b rests in the platen 8 is formed by the bore 8a and an enlarged bore 8c arranged concentrically to this bore. In the covenant 13a, the same hexagon socket 13b is provided as the hexagon socket 3b in the clamping screw 3. On the collar 13a The end facing away from the centering bolt 13 has an internal thread 13c into which the grub screw 14 is screwed. On the other hand, the grub screw 14 is screwed into an internal thread 12b, which is provided in the sliding guide bushing 12. To the grub screw 14 in the sliding guide bush 12 and the centering bolt To be able to tighten 13, it is provided with a hexagon socket 14a. The grub screw 14 can also be in the form of a screw bolt with the centering pin 13 consist of one piece. For standard parts, however, the separate version used in the exemplary embodiment is recommended. The sliding guide bush 12 has a collar at its end facing away from the internal thread 12b 12a, with which it rests on an annular shoulder 11b, in the mold insert plate 11 from the bore 11a and one is formed concentrically to this bore arranged, enlarged bore 11c. In the collar 12a of the sliding guide bush 12 is a trumpet-shaped opening 12c is provided which, in the initial stage, guides the sliding guide bolt 4 in the sliding guide bushing 12 relieved.

In der anderen der beiden dargestellten Bohrungen 8a, 10a, 11a und 9a sind ebenfalls ein Zentrie±bo\Lzen 13 und eine Madenschraube 14 vorgesehen, die wie vorstehend beschrieben ausgebildet sind. An die Stelle der Gleitführungsbuchse 12 ist jedoch - dem Zentrierbolzen 5 gegenüber - eine Zentrierbuohse 15 getreten· Diese weist für die Aufnahme der Madenschraube ein Innengewinde 15b auf, zur Auflage) auf den ringförmigen Absatz 11b einen BundIn the other of the two bores 8a, 10a, 11a shown and 9a are also a centering bolt 13 and a grub screw 14 is provided, which is formed as described above are. In place of the sliding guide bushing 12, however, a centering bushing 15 has been used - opposite the centering bolt 5. This has an internal thread for receiving the grub screw 15b on, to rest) on the annular shoulder 11b a collar

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15a. Zur Aufnahme des Kegelstumpfs 5e ist jedoch an dem dem Kegelstumpf 5e zugewandten Ende der Zentrierhülse 15 der gleiche kurze Stumpf des gleichen Kreiskegels vorgesehen wie der Kegelstumpf 5e, jedoch in Form einer Ausnehmung 15c. Nach dem Gleiten des Kegelstumpfs 5e in die Ausnehmung 15c sind daher die beiden Formhälften genau und unverrückbar gegeneinander zentriert.15a. To accommodate the truncated cone 5e, however, is on the Truncated cone 5e facing end of the centering sleeve 15, the same short truncated cone of the same circular cone is provided as the Truncated cone 5e, but in the form of a recess 15c. After sliding the truncated cone 5e into the recess 15c are therefore the two halves of the mold are precisely and immovably centered against each other.

Das Anziehen der vier mit eingeschraubter Madenschraube 14 versehenen Zentrierbolzen 13 erfolgt solange, bis die Bunde 12a, 15a und 13a gegen die ringförmigen Absätze 11-b und 8b drücken, wodurch die Teile der schließerseitigen Formhälfte zentriert und miteinander verspannt sind. Die Zentrierbolzen 13 wirken - zusammen mit den Madenschrauben 14 - hier also sowohl als Spannschrauben wie als Zentrierbuchsen; die Gleitführungsbuchsen 12 und die Zentrierbuchsen 15 als Schraubbohrungen. The four centering bolts 13, which are provided with screwed-in grub screws 14, are tightened until the collars 12a, 15a and 13a against the annular shoulders 11-b and 8b press, whereby the parts of the mold half on the closer side are centered and clamped together. The centering bolts 13 act - together with the grub screws 14 - here both as clamping screws and as centering bushes; the sliding guide bushes 12 and the centering bushes 15 as screw holes.

Wenn die beiden Formhälften aufeinander zu bewegt werden, dringen zunächst die Bolzenzapfen 4d der Gleitführungbolzen 4 in die trompetenförmigen öffnungen 12c der Gleitführungsbuchsen ein, sodann gleiten sie entlang der Gleitführungsbuchsen Am Ende dieser Gleitbewegung steht das Eindringen der Kegelstümpfe 5e der Zentrierbolzen 5 in die kegelstumpfförmigen Ausnehmungen 15c der Zentrierbuohsen 15 soweit, bis die Kegelmäntel aneinander liegen und so eine einwandfreie Zentrierung der gegeneinander bewegbaren Teile in der Spritzgußform bilden. Die genaue Zentrierung ist durch Abschleifen der Distanzringe 6 jederzeit optimal zu gestalten.When the two mold halves are moved towards one another, the bolt journals 4d of the sliding guide bolts 4 first penetrate into the trumpet-shaped openings 12c of the sliding guide bushes Then they slide along the sliding guide bushes. At the end of this sliding movement, the truncated cones penetrate 5e of the centering bolt 5 in the frustoconical recesses 15c of the centering bushes 15 until the conical shells lie against each other and thus form a perfect centering of the mutually movable parts in the injection mold. The exact centering can always be optimally designed by grinding the spacer rings 6.

Die vorstehend beschriebene Zentrier-, Spann- und Führungsvorrichtung für die Formhälften einer bestimmten Spritzguöform kann bei beliebig ausgebildeten Spritzgußformen, insbesondere bei Hormalfen aller Art, verwendet werden.The centering, clamping and guiding device described above for the mold halves of a specific injection mold, injection molds of any configuration, in particular be used for all types of ferries.

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Claims

DIPL.-ING. LOTHAR DDRNER PATENTANWALT - 9 ~ 1 4th YEAR tQ7fl ββ HAGEN, θ RAS HOFSTRAS S E 11 Telephone 2 83Ο2 Lawyers file 6986 NEW ADDRESS: - \ STRESEMANNSTR. 15 "Patent application Applicant: Company Geyer & Co. Patent claims.

1. Injection mold with at least two axially movable to one another lOrm halves, each of which consists of several together detachably tensioned! bearings built up and in the neighboring Mold half with the help of sliding guide bolts and sliding guide rungsbuchsen is performed, which in dieTeiire of all mold halves bores penetrating in the axial direction are provided, characterized in that at least one of the sliding guide bolts (4) is replaced by a centering pin (5) with a short centering pin and that the centering pin (5) associated bushing at the end facing the centering bolt (5) coaxially adapted to the centering bolt pin Contains recess (centering bush 15).

2. Injection mold according to claim 1, characterized in that the centering bolt (5) has a centering bolt zapien in the form a short stump (5e) of a straight circular cone and the associated centering socket (15) on the centering bolt (5) facing end coaxially the same short stump of the contains the same circular cone as a recess (15c).

3. Injection mold according to claim 1 or 2, characterized in that that the sliding guide bolts (4) and the. Centering bolt (5) on their sliding guide bushes (12) and Zehtrierbuchsen (15) remote ends are extended in the manner of a sleeve and an internal thread ('4b, 5b) into which one with one! Hexagon socket (5b) and a collar (3a) provided Clamping screw (3) can be screwed.

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4. Injection mold according to claim 3t, characterized in that the stop of the centering bolt (5) is formed on the mold insert plate (2) associated with its SOrmhhalf of a spacer ring (6) held by means of a snap ring (1).

5. Injection mold according to claim 1 or 2, characterized in that that the sliding guide bushes (12) and the centering bushes (15) on their sliding guide bolts (4) and centering bolts (5) opposite ends have an internal thread (12b, 15b), into which a grub screw (14) can be screwed, the opposite end of which into another, with a collar (13a) can be screwed in to support the centering bolt (13) provided on the associated platen (8).

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