DE20013000U1

DE20013000U1 - Zylindrischer Kleincontainer

Info

Publication number: DE20013000U1
Application number: DE20013000U
Authority: DE
Original assignee: Ucon AG Containersysteme KG
Current assignee: Ucon AG Containersysteme KG
Priority date: 2000-07-27
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2000-10-05
Anticipated expiration: 2010-07-28

Description

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PATENTANWÄLTE' EUROPEAN PATENT ATTORNEYS

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UCON AG Contaxnersysteme KG Gustav-Rivinius-Platz 2

D-77756 Hausach

- Gebrauchsmusteranmeldung -

Zylindrischer Kleincontainer

D-78048 Vä-^ill'ngen · Waldslrasse 33 -TeleiOn 0772&idiagr;«&Bgr;3&egr;&udigr; TefeTax 07721 883850

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft einen Kleincontainer mit zylindrischem Tank in einem Gestell mit einer vorzugsweise isolierenden Ummantelung.

Derartige Kleincontainer besitzen meist einen zylindrischen Tank, der in einem Gestell mit genormtem Grundriß eingesetzt ist. Bisher ist ein solcher Tank von einem Blechmantel mit quadratischem Querschnitt umgeben, welcher einen Hohlraum zwischen dem Tank bildet. Der Blechmantel ist bislang außen am Gestell, beispielsweise durch Nieten, befestigt ist. Zwischen dem Außenmantel und dem Tank ist ggf. Isoliermaterial eingebracht. Insbesondere für den Einsatz im Lebensmittelbereich sind häufig Kühlbzw. Beheizungseinrichtungen am Tank angebracht.

Nachteilig bei dieser bekannten Konzeption ist der vergleichsweise hohe Fertigungsaufwand. Auch gestalten sich Reparaturen am Tank umständlich, da sämtliche Bauteile miteinander verschweißt oder vernietet sind und somit mit hohem Arbeitsaufwand demontiert werden müssen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Kleincontainer der eingangs genannten Art anzugeben, der mit technisch einfachen Mitteln eine einfache Wartung bzw. Reparatur ermöglicht.

Diese Aufgabe wird bei einem Kleincontainer der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Ummantelung zusammen mit dem Tank als Montageeinheit vorgefertigt ist, wobei die Montageeinheit in das Gestell einführbar ist und die eingeführte Montageeinheit in dem Gestell fixierbar ist.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist eine achteckige Ummantelung vorgesehen, die den Tank umgibt. Diese Form stellt eine gute Annäherung an die Kreiskontur des zylindrischen Tanks dar. Diese spezielle Form erlaubt es, den als Montageeinheit vorgefertigten Tank mit der Isolierverkleidung bzw. Ummantelung in das Gestell von oben einzusetzen.

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Vorzugsweise weisen die Seitenkanten des Querschnitts der Ummantelung mindestens zwei unterschiedliche Kantenlängen auf. Auf diese Weise werden Montagefehler weitgehend ausgeschlossen.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Montageeinheit als solche wasserdicht auszubilden. Damit ist gewährleistet, daß das Behältnis problemlos von allen Seiten gewaschen werden kann.

Des weiteren ist vorgesehen, die Isolierverkleidung bzw. die Ummantelung kostengünstig durch Kanten eines Bleches zu formen. Eine vollkommen dichte Verschweißung ist dadurch auf einfache Weise möglich, wodurch wiederum eine problemlose Reinigungsprozedur möglich ist.

Es ist weiterhin erfindungsgemäß vorgesehen, dass ein Halterahmen in das Gestell eingeführt wird, welcher den Tank fixiert. Ein solcher Halterahmen hat ebenfalls den Vorteil, daß er sehr leicht anbringbar ist und damit nur ein geringer Montageaufwand erforderlich ist. Es ist ferner vorgesehen, daß dieser Halterahmen die Montageeinheit im Bereich des Oberbodens fixiert. Eine solche Fixierung im Oberbodenbereich des Tanks hat den Vorteil, daß eine Fixierung des Tanks sowohl in horizontaler Richtung als auch in vertikaler Richtung sehr einfach bewerkstelligt werden kann.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich, wenn der obere (Halte-)Rahmen mit dem Gestell lediglich lösbar beispielsweise über eine Schraubverbindung fixiert ist. Der Austausch des Tanks zusammen mit der Isolierverkleidung bzw. Ummantelung ist dadurch leicht möglich.

Weiterhin ist es von Vorteil, wenn der Hohlraum mit Isoliermaterial befüllt ist. Obwohl prinzipiell eine Vielzahl von Isoliermaterialien möglich ist, hat sich als Isoliermaterial eine Perlit-Schüttung als vorteilhaft herausgestellt, da auf diese Weise die Anlage vor Feuchtigkeit geschützt ist, so daß auch der Kleincontainer problemlos gewaschen werden kann. Hinzu kommt, daß vergleichsweise wenig Isoliermaterial benötigt wird, da speziell die Achteckform der Ummantelung der kreiszylindrischen Form des Tanks weitgehend angenähert ist.

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Ferner ist vorgesehen, daß der Tank an seiner Außenhaut mit einer Kühl- und/oder Heizeinrichtung versehen ist. Eine derartige Anordnung gewährleistet zum einen optimale Kühl- bzw. Heizbedingungen für den zylindrischen Tank, zum anderen entfällt ein zusätzlicher Montageaufwand gegenüber separat ausgeführten Kühl- bzw. Beheizungseinrichtungen, bei deren Anordnung stets darauf geachtet werden muß, daß ein idealer Wärmeübergang zum Tank stattfindet.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels sowie aus den Zeichnungen, auf die Bezug genommen wird. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Kleincontainers;

Fig. 2 eine Ansicht eines Tanks des Kleincontainers gemäß Fig. 1, wobei aus

Übersichtlichkeitsgründen lediglich die von dem Tank verdeckten Teile des Gestells schematisch dargestellt sind; und

Fig. 3 eine schematische Draufsicht auf den Kleincontainer gemäß Fig. 1.

Anhand der Fig. 1 bis 3 wird nunmehr ein Kleincontainer 10 beschrieben.

Obwohl in diesem Kleincontainer 10 eine Vielzahl von Materialien transportiert werden kann, ist es in diesem Falle bevorzugt, diesen Kleincontainer 10 für die Lebensmittelindustrie zu verwenden.

Wie in Fig. 1 bis 3 dargestellt, besteht der Kleincontainer 10 aus einem Tank 12, der in einem Gestell 14 aufgenommen ist. Zwischen der Außenhaut des Tanks 12 und dem Gestell 14 ist eine vorzugsweise isolierende Ummantelung 16 angeordnet. Obwohl die Anzahl der Ecken bzw. Kanten für die Ummantelung 16 beliebig ist, hat sich für einen im Querschnitt kreisrunden Tank eine Achteckform der Seitenkanten 17, 17' der Ummantelung 16 als besonders günstig erwiesen. Die Ummantelung 16 ist beispielhaft durch Kanten eines Blechs geformt und vollkommen dicht verschweißt. Der

Hohlraum zwischen der Außenhaut des Tanks 12, welche eine Kühl-/Heizeinrichtung 18 aufweist, und der Ummantelung 16 ist vorzugsweise mit Isoliermaterial 22 gefüllt.

Diese achteckig ausgebildete Ummantelung 16 ist zusammen mit dem Tank 12 als Montageeinheit vorgefertigt und ist von oben in das Gestell 14 einsetzbar. Ferner wird ein Halterahmen 20 von oben in das Gestell 14 eingeführt und fixiert den Tank 12 im Bereich des Oberbodens 13. Dadurch ist es besonders einfach möglich, den Tank 12 zusammen mit der isolierenden Ummantelung 16 leicht und ohne großen Montageaufwand auszutauschen, da lediglich der Halterahmen 20 mit dem Gestell 14 lösbar über eine Schraubverbindung 21 fixiert ist.

Als Isoliermaterial 22 kann jegliches Material verwandt werden, wobei allerdings in diesem Fall eine Perlit-Schüttung verwendet wird, da diese auf wirksame Weise vor Feuchtigkeit schützt. Dadurch kann der Kleincontainer 10 problemlos gewaschen werden.

Bezugszeichenliste

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10	Kleincontainer
12	Tank
13	Oberboden
14	Gestell
16	Ummantelung
17, 17'	Seitenkante
18	Kühl-/Heizeinrichtung
20	Halterahmen
21	Schraubverbindung
22	Isoliermaterial

Claims

1. Kleincontainer (10) mit zylindrischem Tank (12) in einem Gestell (14) mit einer Ummantelung (16), welche einen Hohlraum zwischen dem Tank (12) bildet, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (16) zusammen mit dem Tank (12) als Montageeinheit (12, 16) vorgefertigt ist, wobei die Montageeinheit (12, 16) in das Gestell (14) einführbar ist und die eingeführte Montageeinheit (12, 16) in dem Gestell (14) fixierbar ist.

2. Kleincontainer (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Ummantelung (16) achteckig ausgebildet ist.

3. Kleincontainer (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (17, 17') des Querschnitts der Ummantelung (16) mindestens zwei unterschiedliche Kantenlängen aufweisen.

4. Kleincontainer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Montageeinheit (12, 16) wasserdicht ausgebildet ist.

5. Kleincontainer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Ummantelung (16) durch Seitenkanten (17, 17') eines Bleches geformt ist.

6. Kleincontainer (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenkanten (17, 17') des Blechs verschweißt sind.

7. Kleincontainer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Halterahmen (20) zum Fixieren der eingeführten Montageeinheit (12, 16) in das Gestell einführbar ist.

8. Kleincontainer (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (20) die Montageeinheit (12, 16) im Bereich eines Oberbodens (13) fixiert.

9. Kleincontainer (10) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Halterahmen (20) mit dem Gestell (14) lösbar fixierbar ist.

10. Kleincontainer (10) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Fixierung des Halterahmens (20) mit dem Gestell (14) über eine Schraubverbindung (21) erfolgt.

11. Kleincontainer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlraum mit Isoliermaterial (22) befüllt ist.

12. Kleincontainer (10) nach einem der Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Isoliermaterial (22) aus einer Perlit-Schüttung besteht.

13. Kleincontainer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (12) an seiner Außenhaut mit einer Kühleinrichtung versehen ist.

14. Kleincontainer (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Tank (12) an seiner Außenhaut mit einer Heizeinrichtung (18) versehen ist.