DE20012392U1 - Rotor für eine Zentrifuge - Google Patents

Rotor für eine Zentrifuge

Info

Publication number
DE20012392U1
DE20012392U1 DE20012392U DE20012392U DE20012392U1 DE 20012392 U1 DE20012392 U1 DE 20012392U1 DE 20012392 U DE20012392 U DE 20012392U DE 20012392 U DE20012392 U DE 20012392U DE 20012392 U1 DE20012392 U1 DE 20012392U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
interior
interiors
hollow shaft
rotor according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20012392U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Original Assignee
Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ing Walter Hengst GmbH and Co KG filed Critical Ing Walter Hengst GmbH and Co KG
Priority to DE20012392U priority Critical patent/DE20012392U1/de
Publication of DE20012392U1 publication Critical patent/DE20012392U1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
    • B04B1/04—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with inserted separating walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B5/00—Other centrifuges
    • B04B5/005—Centrifugal separators or filters for fluid circulation systems, e.g. for lubricant oil circulation systems
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B7/00—Elements of centrifuges
    • B04B7/08—Rotary bowls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
    • F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt
Der Beschreibungstext wurde nicht elektronisch erfaßt

Claims (14)

1. Rotor (1) für eine Zentrifuge (10) zur Abscheidung von Feststoffpartikeln aus einer Flüssigkeit, ins­ besondere Schmieröl einer Brennkraftmaschine, mit einem im wesentlichen zylindrischen Rotorgehäuse (2), das einen Boden (21), eine Umfangswand (22) und einen Deckel (23) sowie obere und untere Drehlager (16, 17) oder Drehlageraufnahmen (28) umfaßt, wobei im oberen Teil des Rotors (1) mindestens ein Einlaß (27') für die zu reinigende Flüssigkeit und am Boden (21) mindestens eine düsenförmige Auslaßöffnung (26, 26') vorgesehen ist und wobei der Rotor (1) mittels des Rückstoßprinzips durch die den Rotor (1) durch­ strömende, aus der Auslaßöffnung (26, 26') austre­ tende Flüssigkeit und/oder durch einen Fremdantrieb in Drehung versetzbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Rotors (1) durch mindestens eine Zwischenwand (24), die im wesentlichen konzentrisch zur Umfangswand (22) des Rotors (1) in diesem ange­ ordnet ist, in mindestens zwei konzentrische Rotor- Innenräume (20, 20') unterteilt ist.
2. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor-Innenräume (20, 20') im Parallelstrom von der Flüssigkeit durchströmbar sind.
3. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor-Innenräume (20, 20') eine oder mehrere gemeinsame düsenförmige Auslaßöffnungen (26) auf­ weisen.
4. Rotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rotor-Innenraum (20, 20') mindestens je eine eigene düsenförmige Auslaßöffnung (26') aufweist.
5. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß zentral im Rotor (1) eine als Drehachse dienende, mit dem übrigen Rotor (1) verdrehfest verbundene Hohlwelle (27) vorgesehen ist, die zugleich als Flüssigkeitszuführungskanal dient und die nahe ihrem oberen Ende mit den beiden Rotor-Innenräumen (20, 20') in Strömungsverbindung steht.
6. Rotor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rotor-Innenräume (20, 20') nacheinander in Reihe von der Flüssigkeit durchströmbar sind.
7. Rotor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem radial inneren Rotor-Innenraum (20') und dem radial äußeren Rotor-Innenraum (20) minde­ stens eine Überströmöffnung vorgesehen ist und daß die mindestens eine düsenförmige Auslaßöffnung (26, 26') am radial äußeren Rotor-Innenraum (20) vorgese­ hen ist.
8. Rotor nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich­ net, daß zentral im Rotor (1) eine als Drehachse dienende, mit dem übrigen Rotor (1) verdrehfest ver­ bundene Hohlwelle (27) vorgesehen ist, die zugleich als Flüssigkeitszuführungskanal dient und die nahe ihrem unteren Ende mit dem radial inneren Rotor-In­ nenraum (20') in Strömungsverbindung steht.
9. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (22) mit dem zugehörigen Deckel (23) und die Zwischenwand (24) jeweils als glocken- oder becherförmige Bautei­ le ausgeführt und miteinander und/oder mit der Hohl­ welle (27) verdrehfest verbunden sind.
10. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Hohlwelle (27) in ihrem im Inneren des radial inneren Rotor-Innenraums (20') liegenden Bereich auf einen verkleinerten Außen- und Innendurchmesser eingezogen ist.
11. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß in einem oder beiden Rotor- Innenräumen (20, 20') in Rotor-Radialrichtung verlau­ fende Leitwände (29, 29') angeordnet sind.
12. Rotor nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Leitwände (29') im radial inneren Rotor-Innen­ raum (20') mit dem Außenumfang der Hohlwelle (27) und/oder mit dem Innenumfang der Zwischenwand (24) verbunden sind und daß die Leitwände (29) im radial äußeren Rotor-Innenraum (20) mit dem Außenumfang der Zwischenwand (24) und/oder mit dem Innenumfang der Umfangswand (22) verbunden sind.
13. Rotor nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Rotor (1) in wenig­ stens zwei Rotorteile zerlegbar ist, daß ein die ab­ getrennten Feststoffpartikel aufnehmender erster Ro­ torteil entleerbar oder erneuerbar ist und daß der andere, zweite Rotorteil weiterverwendbar ist.
14. Rotor nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangswand (22), deren Deckel (23), die Zwi­ schenwand (24) und ggf. die Ringwand (25) oder Ringwände (25') und ggf. die Leitwände (29, 29') den er­ sten Rotorteil bilden und daß der Boden (21) mit der oder den düsenförmigen Auslaßöffnung(en) (26, 26') und die Hohlwelle (27) den zweiten Rotorteil bilden.
DE20012392U 2000-07-18 2000-07-18 Rotor für eine Zentrifuge Expired - Lifetime DE20012392U1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20012392U DE20012392U1 (de) 2000-07-18 2000-07-18 Rotor für eine Zentrifuge

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20012392U DE20012392U1 (de) 2000-07-18 2000-07-18 Rotor für eine Zentrifuge

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20012392U1 true DE20012392U1 (de) 2001-11-29

Family

ID=7944057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20012392U Expired - Lifetime DE20012392U1 (de) 2000-07-18 2000-07-18 Rotor für eine Zentrifuge

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE20012392U1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20214709U1 (de) * 2002-09-23 2004-02-19 Hengst Gmbh & Co.Kg Rotor für eine Zentrifuge
DE202005000756U1 (de) * 2005-01-18 2006-06-01 Hengst Gmbh & Co.Kg Freistrahlzentrifuge für die Reinigung des Schmieröls einer Brennkraftmaschine
DE202005007156U1 (de) * 2005-05-02 2006-09-21 Hengst Gmbh & Co.Kg Rotor für eine Zentrifuge
DE202005014353U1 (de) * 2005-09-09 2007-01-18 Hengst Gmbh & Co.Kg Zentrifuge
DE102016211776A1 (de) * 2016-06-29 2018-01-04 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1089071A (fr) * 1952-12-19 1955-03-14 Glacier Co Ltd Filtre centrifuge utilisable notamment pour débarrasser une huile de ses impuretéssolides
GB745377A (en) * 1953-01-22 1956-02-22 Glacier Co Ltd Improvements in or relating to centrifugal separators
US4615315A (en) * 1984-05-04 1986-10-07 Ae Plc Oil cleaning assemblies for engines
WO1998046361A1 (de) * 1997-04-16 1998-10-22 Filterwerk Mann + Hummel Gmbh Rotor, insbesondere zum einbau in das gehäuse einer freistrahlzentrifuge

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1089071A (fr) * 1952-12-19 1955-03-14 Glacier Co Ltd Filtre centrifuge utilisable notamment pour débarrasser une huile de ses impuretéssolides
GB745377A (en) * 1953-01-22 1956-02-22 Glacier Co Ltd Improvements in or relating to centrifugal separators
US4615315A (en) * 1984-05-04 1986-10-07 Ae Plc Oil cleaning assemblies for engines
WO1998046361A1 (de) * 1997-04-16 1998-10-22 Filterwerk Mann + Hummel Gmbh Rotor, insbesondere zum einbau in das gehäuse einer freistrahlzentrifuge

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20214709U1 (de) * 2002-09-23 2004-02-19 Hengst Gmbh & Co.Kg Rotor für eine Zentrifuge
DE202005000756U1 (de) * 2005-01-18 2006-06-01 Hengst Gmbh & Co.Kg Freistrahlzentrifuge für die Reinigung des Schmieröls einer Brennkraftmaschine
DE202005007156U1 (de) * 2005-05-02 2006-09-21 Hengst Gmbh & Co.Kg Rotor für eine Zentrifuge
DE202005014353U1 (de) * 2005-09-09 2007-01-18 Hengst Gmbh & Co.Kg Zentrifuge
DE102016211776A1 (de) * 2016-06-29 2018-01-04 Elringklinger Ag Abscheidevorrichtung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1011868B1 (de) Rotor, insbesondere zum einbau in das gehäuse einer freistrahlzentrifuge
DE4306431C1 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Verunreinigungen aus dem Schmieröl einer Brennkraftmaschine
DE69931563T2 (de) Zentrifuge mit konischen Trennwänden
DE202007009913U1 (de) Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider
DE10106950A1 (de) Filterelement für Kraftstoffe
DE3048101C2 (de)
DE3718325C2 (de) Fasspumpe
DE1632286A1 (de) Schubzentrifuge
DE112006000581B4 (de) Spiralflügelradeinsatz und Rotoreinheit für eine Zentrifuge
DE1475803B1 (de) Schmiervorrichtung fuer das am oberen Ende einer senkrecht stehenden Welle angeordnete Lager insbesondere eines Gasturbinen-Geblaesehubtriebwerks
DE10338770B4 (de) Zentrifugalabscheider und Verfahren zur Reinigung eines Fluidstromes
DE202007010792U1 (de) Abscheider zum Abscheiden von Ölnebel aus dem Kurbelgehäuseentlüftungsgas einer Brennkraftmaschine und Brennkraftmaschine mit einem Abscheider
DE3424969A1 (de) Fluessigkeitsringdichtung
DE20012392U1 (de) Rotor für eine Zentrifuge
EP2545260B1 (de) Ölnebelabscheider und brennkraftmaschine mit einem ölnebelabscheider
DE102010002790B4 (de) An eine Brennkraftmaschine anflanschbarer Ölnebelabscheider
DE1957005C3 (de) Antriebsvorrichtung für Zusatzaggregate, insbesondere für ein Gasturbinen-Triebwerk
DE60035268T2 (de) Zentrifugenrotor mit Reaktionsantrieb
WO2011110630A1 (de) Ölnebelabscheider mit einem ölrückführkanal mit siphon
EP2172272B1 (de) Zentrifugalabscheider zur Abscheidung von Schmutzteilchen in Fluiden
DE102019128397A1 (de) Abscheidevorrichtung zur Abscheidung von Flüssigkeit aus Gas, insbesondere Luft, und Abscheidesystem einer Maschine
DE2201421C2 (de) Ölpumpe mit Ölbehälter
DE3521977A1 (de) Kompakte luftverdichteranlage, insbesondere mit einem schraubenrotorenverdichter
DE1461090A1 (de) Drucksichter
DE102007040515A1 (de) Ölabscheider

Legal Events

Date Code Title Description
R163 Identified publications notified
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B04B0001040000

Ipc: B04B0001000000

R207 Utility model specification

Effective date: 20020110

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HENGST GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: ING. WALTER HENGST GMBH & CO. KG, 48147 MUENSTER, DE

Effective date: 20021125

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20031016

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20060731

R158 Lapse of ip right after 8 years

Effective date: 20090203

R082 Change of representative

Representative=s name: SCHULZE HORN, KATHRIN, DE