DE20000075U1 - Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen - Google Patents
Kerbvorrichtung für Bandstahl-StanzformenInfo
- Publication number
- DE20000075U1 DE20000075U1 DE20000075U DE20000075U DE20000075U1 DE 20000075 U1 DE20000075 U1 DE 20000075U1 DE 20000075 U DE20000075 U DE 20000075U DE 20000075 U DE20000075 U DE 20000075U DE 20000075 U1 DE20000075 U1 DE 20000075U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- strip steel
- notching device
- chisel
- slot
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 18
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
- B26F1/22—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material to form non-rectilinear cuts, e.g. for tabs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/18—Perforating by slitting, i.e. forming cuts closed at their ends without removal of material
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Description
Kerbvorichtung für Bandstahl-Stanzformen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Anbringen von Einkerbungen in die Schneidkanten von Bandstahl-Stanzformen (Bandstahlschnitte) . Die Vorrichtung ermöglicht die Anbringung einer Vielzahl von gleichmäßigen Kerben in Gestalt und Tiefe innerhalb einer Mehrfach-Stanzform.
Bandstahl-Stanzformen (Bandstahlschnitte) werden seit vielen Jahren in der Karton-und Papierverarbeitung verwendet. Diese Stanzmethode findet auch in der Kunststoffverarbeitung, insbesondere bei der Herstellung von thermogeformten Verpackungen Anwendung. Bei der automatisierten Arbeitsweise, sowohl bei der Kartonverarbeitung wie auch beim Thermoformen müssen die Stanzlinge oder Verpackunsteile automatisch von der Stanzmaschine in die Ausbrech-Stapelstation transportiert werden. Hierzu ist es notwendig daß die Stanzlinge im Stanzgitter sicher hängen bleiben. Dies wird durch kleine Haltepunkte entlang der Stanzlinie erreicht. Diese Haltepunkte werden durch Einkerbungen in der Schneide der Bandstahllinie hergestellt. Besonders bei der Herstellung von Kunststoff-Verpackungen ist die Gleichmäßigkeit dieser Haltepunkte innerhalb eines Mehrfach-Werkzeuges wichtig. In den Thermoform-Automaten müssen die Teile beim Ausbrechen aus dem Stanzgitter gleichzeitig auch sicher ineinander gestapelt werden. Ungleiche Haltestege führen zu Verkantungen und somit zu Störungen.
Eine bisher sehr verbreitete und einfache Methode zum Anbringen der Kerben ist das Einschlagen mittels eines kleinen Meißels. Es ist jedoch sehr schwierig mit dieser einfachen Methode die geforderte Gleichmäßigkeit zu erreichen.
Eine weitere Methode ist das Einschleifen mittels eines bekannten speziellen Schleifgerätes. Dieses Gerät ist mit einer einstellbaren Schleiftiefenbegrenzung versehen. Diese soll die gleichmäßige Einschleiftiefe über eine Vielzahl von Einkerbungen sicher stellen. Bei modernen Bandstahl-Stanzformen für das Thermoformen werden Bandstahllinien mit gehärteten Schneidkanten verwendet. Hier ist der Verschleiß der kleinen und schmalen Schleifscheiben so hoch daß bei der Bearbeitung eines Mehrfachwerkzeugs die Schleiftiefenbegrenzung mehrfach nachgestellt werden muß. Die Gefahr der Ungleichmäßigkeit ist dadurch gegeben.
Die nachfolgend beschriebene und in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellte Vorrichtung vermeidet die vorgenannten Nachteile. Sie hat außerdem den Vorteil der Einfachen Handhabung.
Die Vorrichtung ist auf dem Prinzip der Meißel-Methode aufgebaut. Ein kleiner Metallklotz 1 ist mit einem in der Breite der Bandstahlliniendicke entsprechenden Schlitz 2 versehen. Dieser ist in seiner Basiskontur mit Schrägen 3 versehen die dem Schneidenwinkel der Bandstahllinie 4 entsprechen. An diesen Schrägen wird die Vorrichtung aufgesetzt. Damit die Schneide der Bandstahllinie 4 nicht beschädigt wird, ist in der Basiskontur ein sehr schmaler Schlitz 5 (0.5mm) eingearbeitet. In diesen kann die Schneide eintauchen. Senkrecht zum Schlitz 2 ist im Metallklotz 1 eine Bohrung 6 angebracht in der ein Meißel 7 geführt wird. Der Meißel 7 ist am Schaft mit Feingewinde 8 versehen, an dem mittels der Sechskantmuttern 9 die Kerbtiefen-Begrenzung eingestellt wird. Das obere Ende des Meißelschaftes ist oberhalb des Gewindes 8 zunächst zylindrisch gestaltet und geht dann in einen kegeligen Teil über. Diese Gestaltung soll durch die Hammerschläge eventuell entstehende Stauchungen am Gewinde 8 vermeiden.
Damit die Meißelschneide 10 immer rechtwinklig zur Bandstahlschneide steht, ist im unteren Meißelschaft ein Stift 11 vorgesehen der seinerseits in einem nach oben offenen Schlitz 12 geführt wird.
Die Schneide des Meißels 7 kann an die Anforderungen der Kerben angepasst werden. Sie kann auch mit Hartmetall bestückt werden.
Claims (3)
1. Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen gekennzeichnet durch einen Metallklotz 1 der mit einem dem Querschnitt der Bandstahllinie 4 entsprechenden Führungs- und Auflageschlitz 2 versehen ist und zu dem senkrecht dazu ein in einer Bohrung 6 geführter, mit Anschlagmuttern 9 versehener Meißel 7 zum Einschlagen der Kerben vorgesehen ist.
2. Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch einen in der Basis des Führungsschlitzes 2 weiteren Schlitz 5 zur Freistellung der Bandstahlschneide.
3. Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen nach Anspruch 1 gekennzeichnet durch einen Führungstift 11 am Meißel 7 der in einem nach oben offenen Schlitz 12 geführt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20000075U DE20000075U1 (de) | 2000-01-04 | 2000-01-04 | Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20000075U DE20000075U1 (de) | 2000-01-04 | 2000-01-04 | Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20000075U1 true DE20000075U1 (de) | 2000-04-20 |
Family
ID=7935532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20000075U Expired - Lifetime DE20000075U1 (de) | 2000-01-04 | 2000-01-04 | Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20000075U1 (de) |
-
2000
- 2000-01-04 DE DE20000075U patent/DE20000075U1/de not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60204941T2 (de) | Keilverriegelbare abnehmbare stanz- und matrizenbuchse in haltevorrichtung | |
| DE3832547C2 (de) | ||
| EP0321590A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines eine scharfe Schneidkante aufweisenden Stanzwerkzeugs | |
| EP0254741B1 (de) | Vorrichtung zur halterung und handhabung eines flachen gegenstandes | |
| EP0311789B1 (de) | Haltevorrichtung zur Aufnahme von Werkzeugen | |
| EP1837141B1 (de) | Sägeeinrichtung | |
| DE102013101944A1 (de) | Schneidrad zur Bildung einer Fase | |
| DE102016106684A1 (de) | Trägerwerkzeug für Schneidplatten mit mehreren Schneiden | |
| DE102012000905B4 (de) | Spann- oder Greifersystem mit einem Gripeinsatz | |
| DE69626453T2 (de) | Hochgeschwindigkeitshandkreissäge und Kreissägeblatt | |
| DE1403721A1 (de) | Versenkwerkzeug | |
| EP3845343B1 (de) | Magnetfuss | |
| DE1477760B2 (de) | Senkwerkzeug | |
| DE20000075U1 (de) | Kerbvorrichtung für Bandstahl-Stanzformen | |
| DE69009310T2 (de) | Klemmvorrichtung zur Herstellung von Nägeln. | |
| DE102007031904B4 (de) | Schneid- und/oder Ritzwerkzeug | |
| DE19943006A1 (de) | Werkzeugeinsatz | |
| DE3105181A1 (de) | Schneidwerkzeug | |
| DE10391648B4 (de) | Stützvorrichtung für Spanngut in einer Spannvorrichtung | |
| DE3319642A1 (de) | Werkzeugtraeger, insbesondere fuer eine spanende bearbeitung von werkstuecken | |
| DE3816323C2 (de) | ||
| DE19505143C2 (de) | Meißelhalter | |
| DE4024971C2 (de) | ||
| DE202012000468U1 (de) | Gripeinsatz zum Einbringen in Spann- oder Greifersysteme um einen größtmöglichen Halt des Werkstücks bei geringsten Einspanntiefen zu ermöglichen | |
| DE202012105053U1 (de) | Mehrteiliges Hilfswerkzeug zum Anschleifen von Schweißelektroden |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20000525 |
|
| R156 | Lapse of ip right after 3 years |
Effective date: 20030801 |