DE19983258B4

DE19983258B4 - Apparatus and method for laminating paper

Info

Publication number: DE19983258B4
Application number: DE19983258T
Authority: DE
Inventors: Jan Erik Carlsson
Original assignee: Lamina System AB
Current assignee: Lamina System AB
Priority date: 1998-06-03
Filing date: 1999-05-28
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2019-05-29
Also published as: DE19983258T1; SE9801974L; WO1999062702A1; SE9801974D0; AU4665599A; SE512441C2

Abstract

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei flachen und im Wesentlichen ebenen Objekten, umfassend zwei Führungen (16, 18), wobei eine oberhalb der anderen angeordnet ist, wenigstens eine längsgerichtete Haltevorrichtung (60) an jeder Führung und Fördereinheiten (17, 21) an jeder Führung, die geeignet sind, die Objekte vorwärts zu einer Verbindungsposition und gegen die längsgerichtete Haltevorrichtung zu befördern. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch eine an der Verbindungsposition angebrachte Stoppvorrichtung (32), die geeignet ist, die Vorderkanten der Objekte im Verhältnis gegeneinander auszurichten, und durch eine, in Zuführungsrichtung gesehen, vor der Stoppvorrichtung angebrachte Verbindungsvorrichtung, die drehbar über und unter den Bögen an der Verbindungsposition angeordnete Pressvorrichtungen (44, 50), hier im Folgenden als obere und untere Pressvorrichtungen bezeichnet, enthält, die geeignet sind, die zwei vorwärts zugeführten Objekte an ihren, in Zuführungsrichtung gesehen, Vorderkanten zusammenzupressen.The present invention relates to an apparatus for connecting two flat and substantially planar objects, comprising two guides (16, 18), one above the other, at least one longitudinal holding device (60) on each guide and conveyor units (17 , 21) on each guide, which are adapted to convey the objects forward to a connecting position and against the longitudinal holding device. The invention is characterized by a stop device (32) mounted at the connection position and capable of orienting the leading edges of the objects relative to each other and by a connecting device mounted in front of the stop device, rotatable above and below the arches in the connection position, press devices (44, 50), hereinafter referred to as upper and lower press devices, which are adapted to compress the two forward fed objects at their leading edges, seen in the feed direction.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verbinden von zwei flachen und im Wesentlichen ebenen Objekten, umfassend zwei Führungen, wobei eine über der anderen angeordnet ist, mindestens eine längsgerichtete Haltevorrichtung an jeder Führung, Beförderungseinrichtungen an jeder Führung, die zum Befördern der Objekte zu einer Verbindungsposition und zu der längsgerichteten Haltevorrichtung geeignet sind.The The present invention relates to a device for connection of two flat and substantially planar objects, comprising two Guides, being an over the other is arranged, at least one longitudinal holding device at every leadership, transport facilities at every leadership, the one to carry the objects to a connection position and to the longitudinal Holding device are suitable.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Bei einer bekannten Maschine zum voll- oder halbautomatischen Kaschieren von unten liegenden Bögen aus Karton, Pappe oder Wellpappe mit oben liegenden Bögen aus Papier, Plastikfolie oder Karton, wird die Oberseite des unteren Bogens mit einem Haftmittel versehen, bevor die beiden Bögen zusammengepresst werden. Bevor sie zusammengepresst werden, müssen die Bögen in die richtige Lage im Verhältnis zueinander gebracht – ausgerichtet – werden. Gemäß dem Stand der Technik wurde dieser Vorgang durch Anpressen einer Seitenkante der Bögen an eine längsgerichtete Haltevorrichtung, mit Hilfe eines mechanischen Bewegungsmittels, durchgeführt, während zur gleichen Zeit die Bögen vorwärts gegen eine Stoppvorrichtung befördert werden.at a known machine for fully or semi-automatic laminating from below arches made of cardboard, cardboard or corrugated cardboard with overhead bows Paper, plastic wrap or cardboard, will be the top of the bottom Arrange sheets with an adhesive before the two sheets are pressed together become. Before they are pressed together, the bows must be in the correct position in relation to each other brought - be aligned. According to the state The technique was this process by pressing a side edge the arches to a longitudinal Holding device, by means of a mechanical movement means, carried out, while at the same time the bows forward against a stopper transported become.

Andere Probleme mit bekannten Vorrichtungen beziehen sich auf das Zusammenpressen, nachdem die Bögen positioniert wurden. Bei diesen werden die Bögen zwischen zwei Walzen geführt. Wenn die beiden Bögen in Beziehung zueinander nicht genau ausgerichtet sind, oder wenn der obere Bogen relativ dünn ist, wird der obere Bogen gegenüber dem unteren Bogen versetzt oder zerknittert, mit dem Ergebnis schlechten Sitzes und unschöner Längsfalten.Other Problems with known devices relate to compression, after the bows were positioned. In these, the sheets are guided between two rollers. If the two bows are not precisely aligned in relation to each other, or if the upper arch is relatively thin is, the upper arch is opposite the lower arch offset or wrinkled, resulting in bad Fit and uglier Longitudinal wrinkles.

Die obenerwähnten Probleme wurden durch eine Vorrichtung entsprechend der schwedischen Patentanmeldung 9600566-5 , eingereicht durch denselben Anmelder wie bei der vorliegenden Erfindung, gelöst, wobei diese Patentanmeldung hiermit aufgenommen wird.The above-mentioned problems were solved by a device according to the Swedish patent application 9600566-5 filed by the same applicant as in the present invention, this patent application being incorporated herein by reference.

Bei der Vorrichtung gemäß der oben genannten Anmeldung werden die unteren und oberen Bögen vorwärts gegen eine Stoppvorrichtung zugeführt, wobei sie während des Beförderns seitlich ausgerichtet werden. Wenn die Bögen die Stoppvorrichtung erreicht haben, werden sie auch an ihren Vorderkanten ausgerichtet, und folglich werden der obere und der untere Bogen in Bezug zueinander zur Deckung gebracht. Danach wird ein Pressfuß abgesenkt und presst die Bögen an ihren Vorderkanten für eine bestimmte Zeit zusammen. Die Länge des Zeitraums hängt weitgehend vom verwendeten Haftmittel ab, dass heisst davon, wie lange das Haftmittel braucht, um die Bögen an ihren Vorderkanten zu verbinden. Danach wird die Stoppvorrichtung zurückgezogen und die Bögen werden zum endgültigen Verbinden zwischen zwei Presswalzen geführt.at the device according to the above mentioned application, the lower and upper sheets are forward against fed to a stop device, wherein she while of carrying be aligned laterally. When the bows reach the stop they are also aligned at their leading edges, and consequently the upper and lower arches coincide with each other brought. Then a presser foot is lowered and presses the Bows on their leading edges for a certain time together. The length of the period largely depends From the adhesive used, that is, how long the Adhesive takes to the bows to connect at their leading edges. Thereafter, the stop device withdrawn and the bows become the final Join led between two press rolls.

Die beschriebene Vorrichtung ist für die meisten Arten von Bogenmaterialien und Haftmitteln hervorragend geeignet. Es wurde jedoch erkannt, dass die Presszeit aufgrund der so kleinen Kontaktfläche zwischen dem unteren und dem oberen Bogen bei bestimmten Materialien unannehmbar lang wird, beispielsweise wenn einseitige Wellpappe als unterer Bogen verwendet wird, und der obere Bogen an die Wülste oder Leisten des unteren Bogens geklebt wird. Um die Pressdauer so kurz wie möglich zu halten, das heisst, um die Anlagenkapazität so hoch wie möglich zu halten, werden dabei Haftmittel mit relativ kurzen Abbindezeiten verwendet. Im Handel sind eine Anzahl kostengünstigerer und einfacherer Haftmittel mit längeren Abbindezeiten erhältlich, die gegenwärtig aus Kapazitätsgründen nicht verwendet werden können.The described device is for Most types of sheet materials and adhesives are excellent suitable. However, it was recognized that the press time due to the so small contact area between the lower and the upper arch of certain materials becomes unacceptably long, for example if one-sided corrugated board is used as the lower arch, and the upper arch to the beads or Lasts of the lower arch is glued. To the press duration so short as possible To keep, that is, to the plant capacity as high as possible Adhesive with relatively short setting times used. Commercially, there are a number of lower cost and simpler adhesives with longer ones Setting times available, the present for capacity reasons not can be used.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Die Aufgabe der Erfindung ist es, den obengenannten Problembereich so zu lösen, daß die Anlagenkapazität möglichst umfassend genutzt wird und einfachere Haftmitteltypen mit gutem Ergebnis verwendet werden können.The The object of the invention is the above problem area so to solve, that the plant capacity preferably is used extensively and simpler types of adhesive with good Result can be used.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird dies durch eine Vorrichtung gemäß der einführenden Ausführungen erreicht, die gekennzeichnet ist durch eine Stoppvorrichtung, die an der Verbindungsposition angebracht und in der Lage ist, die Vorderkanten der Objekte in Beziehung zueinander auszurichten, und einer in Zuführungsrichtung gesehen vor der Stoppvorrichtung angebrachten Verbindungsvorrichtung, die drehbar über und unter den Bögen an der Verbindungsposition angeordnete Pressvorrichtungen enthält, die geeignet sind, die beiden vorwärts zugeführten Objekte an ihren in der Zuführungsrichtung gesehenen Vorderkanten zusammenzupressen.According to one Aspect of the invention, this is achieved by a device according to the introductory statements achieved, which is characterized by a stop device, the attached to the connecting position and is capable of the leading edges of the Align objects in relation to each other, and one in the feed direction seen before the stop device attached connecting device, the rotatable over and under the arches Contains arranged at the connection position pressing devices, the are suitable, the two forward fed objects at their in the feed direction compressed to see leading edges.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung ist sie dadurch gekennzeichnet, dass sich die Pressvorrichtung in einer Ruheposition befindet.According to one Another aspect of the invention is characterized in that the pressing device is in a rest position.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung sind die oberen Pressvorrichtungen in der senkrechten Richtung federnd angebracht.According to one Another aspect of the invention are the upper pressing devices mounted resiliently in the vertical direction.

Durch eine Anlage in erfindungsgemäßer Ausführungsform werden mehrere Vorteile erhalten. Durch die Presseinheit, die rotierende Pressvorrichtungen anstelle eines Pressfußes und einer Schiene als Haltevorrichtung enthält, und durch die ruhenden Räder können beide Bögen direkt nach dem Ausrichten und dem Zusammenpressen der Vorderkanten, vorwärts zum Fertigzusammenpressen zugeführt werden, ohne Gefahr zu laufen, daß die Bögen gegeneinander verrutschen. Dies führt dazu, dass die Zusammenpressdauer, die bei der zuvor beschriebenen Vorrichtung relativ lang sein kann, erheblich gesenkt werden kann. Darüber hinaus können dabei Klebertypen verwendet werden, die eine längere Abbindezeit benötigen, ohne das Ergebnis zu gefährden.By a plant in inventive embodiment, several advantages are obtained. By the press unit, the rotating pressing devices instead of a presser foot and a rail As a holding device, and by the resting wheels, both sheets can be supplied directly after the alignment and compression of the leading edges, forward for final compression, without running the risk that the sheets slip against each other. As a result, the compression time, which may be relatively long in the apparatus described above, can be significantly reduced. In addition, adhesive types can be used which require a longer setting time without endangering the result.

Kapazitätssteigerungen von bis zu 50% gegenüber der vorherigen Ausführungsform wurden in Tests durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung erreicht.capacity increases up to 50% the previous embodiment were achieved in tests by a device according to the invention.

Diese und andere Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden durch die detaillierte Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und die folgenden Ansprüche herausgestellt.These and other aspects and advantages of the present invention by the detailed description of a preferred embodiment and the following claims exposed.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Die folgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform bezieht sich auf die beiliegenden Zeichnungen, wobeiThe The following description of a preferred embodiment relates to the accompanying drawings, wherein

1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Kaschieren von Bögen, umfassend die anwendungsgemäße Erfindung zeigt, 1 a side view of an apparatus for laminating sheets, comprising the invention according to the invention,

2 eine detaillierte Ansicht der Presseinheit zeigt, 2 shows a detailed view of the press unit,

3 eine detaillierte Ansicht der Presseinheit in 2 entlang der Linie III-III in 2 zeigt und 3 a detailed view of the press unit in 2 along the line III-III in 2 shows and

4–10 einen erfindungsgemäßen Ausricht- und Presszyklus zeigen. 4 - 10 show an alignment and pressing cycle according to the invention.

Beschreibung einer bevorzugten AusführungsformDescription of a preferred embodiment

Unter Bezug auf 1 wird eine Vorrichtung zum Kaschieren von Bögen eines Typs, der in der Schwedischen Patentanmeldung 9600566-5 beschrieben ist, dargestellt. Im folgenden werden nur die für die vorliegende Erfindung wichtigen Teile beschrieben. Eine detailliertere Beschreibung enthält die obengenannte Anmeldung, auf die hiermit verwiesen wird.With reference to 1 is a device for laminating sheets of a type that in the Swedish patent application 9600566-5 is described. In the following, only the parts relevant to the present invention will be described. A more detailed description includes the above-mentioned application to which reference is hereby made.

Die Vorrichtung zum Kaschieren von Bögen 10 umfaßt ein oberes 12 und ein unteres 14 Magazin für zum Kaschieren bestimmte Bögen. Eine obere Bogenführung 16 ist an dem oberen Magazin angeordnet, dessen Bogenführung zwei Vorwärts-Zuführungseinrichtungen 17 und Positionierungseinrichtungen 60 zum vorwärts Zuführen und zum Positionieren in der seitlichen Richtung der oberen Bögen umfaßt.The device for laminating sheets 10 includes an upper one 12 and a lower one 14 Magazine for laminating bows. An upper bow guide 16 is arranged on the upper magazine, the sheet guide two forward feeders 17 and positioning devices 60 for forward feeding and positioning in the lateral direction of the upper sheets.

Eine untere Bogenführung 18 ist an dem unteren Magazin angeordnet, dessen Bogenführung eine Klebeanlage 20, eine Vorwärts-Zuführungseinrichtung 21 und Positionierungseinrichtungen (nicht gezeigt) zum Haftbeschichten, zum vorwärts Zuführen und zum Positionieren der unteren Bögen umfaßt.A lower bow guide 18 is arranged on the lower magazine whose bow guide an adhesive application 20 , a feed forward device 21 and positioning means (not shown) for adhesion coating, feed forward, and positioning of the lower sheets.

Darüber hinaus umfaßt die Vorrichtung zum Kaschieren von Blättern bzw. Bögen Übertragungs- und Steuereinrichtungen zur Überwachung und Steuerung der Bögen.Furthermore comprises the device for laminating sheets or arches transmission and control devices for monitoring and control of the bows.

Den Bogenführungen in Zuführungsrichtung nachgestellt ist die Vorrichtung mit einer Presseinheit 30 ausgestattet, die in Verbindung mit 2. beschrieben werden wird. Die Presseinheit 30 umfaßt eine Stoppvorrichtung oder einen Halter 32, der quer zur Vorwärts-Zufünrungsrichtung M verläuft. Die Stoppvorrichtung 32 ist an einem Arm 34 angeordnet, der drehbar mit Lager an einer Welle 36 befestigt ist, so dass die Stoppvorrichtung mit Hilfe eines geeigneten Drehmittels (nicht gezeigt) von einer im Wesentlichen senkrechten Lage, in der sie als Halter für die Bögen agiert, zu einer Lage gedreht werden kann, in der sich die Stoppvorrichtung ausserhalb des Zuführungswegs befindet, um mit dem Vorwärts-Zuführen der Bögen fortzufahren. Von der Zuführungsrichtung M aus gesehen, ist vor der Stoppvorrichtung eine untere Schiene 38 quer zur Zuführungsrichtung angeordnet. Über und vor der unteren Schiene ist eine Gleitplatte 40 angeordnet, welche die oberen und die unteren Bögen zu dem Stoppvorrichtung 32 führen soll. Voneinander beabstandete Aussparungen 42 sind in der unteren Schiene 38 und der Seitenplatte 40 angeordnet, 3. Räder oder Walzen 44 sind drehbar in den Aussparungen angeordnet. Entsprechende Aussparungen sind in der Stoppvorrichtung 32 angeordnet.The sheet guides in the feed direction readjusted is the device with a pressing unit 30 equipped in conjunction with 2 , will be described. The press unit 30 includes a stop or holder 32 which extends transversely to the forward-Zufünrungsrichtung M. The stop device 32 is on an arm 34 arranged, rotatable with bearings on a shaft 36 is fixed so that the stopping device can be rotated by means of a suitable rotating means (not shown) from a substantially vertical position, in which it acts as a holder for the sheets, to a position in which the stopping device is outside the feed path, to continue feeding the sheets forward. Viewed from the feed direction M, a lower rail is in front of the stop device 38 arranged transversely to the feed direction. Above and in front of the lower rail is a sliding plate 40 arranged, which the upper and lower sheets to the stop 32 should lead. Spaced apart recesses 42 are in the lower rail 38 and the side plate 40 disposed 3 , Wheels or rollers 44 are rotatably disposed in the recesses. Corresponding recesses are in the stop device 32 arranged.

Eine obere Schiene 46 ist über der unteren Schiene angeordnet. Die obere Schiene 46 verläuft auch quer zu der Vorwärts-Zuführungsrichtung M und ist senkrecht verstellbar. Die obere Schiene ist auch mit Aussparungen 48 ausgestattet, in welchen Walzen oder Räder drehbar in Lager verzapft sind. Die Räder in der oberen Schiene 46 sind federnd mit etwas Spiel in der senkrechten Richtung angeordnet. Die Aussparungen und Räder der oberen Schiene sind angeordnet um senkrecht über den Rädern der unteren Schiene plaziert zu werden.An upper rail 46 is located above the lower rail. The upper rail 46 also runs transversely to the forward feed direction M and is vertically adjustable. The upper rail is also with recesses 48 fitted, in which rollers or wheels rotatably dangled in bearings. The wheels in the upper rail 46 are sprung with some play in the vertical direction. The recesses and wheels of the upper rail are arranged to be placed vertically above the wheels of the lower rail.

Der Stoppvorrichtung 32 ist eine Einheit mit zwei nachgeschalteten, übereinander liegenden Presswalzen 52, wobei die obere Presswalze zur Steuerung der zwischen ihnen ausgeübten Presskraft senkrecht bewegbar ist. Bevorzugt sind die Walzen aus einem relativ elastischen Material gefertigt.The stop device 32 is a unit with two downstream superimposed press rolls 52 wherein the upper pressure roller is vertically movable to control the pressing force exerted therebetween. The whales are preferred zen made of a relatively elastic material.

Im Folgenden wird die Arbeitsweise der Vorrichtung in Verbindung mit den 4–10 beschrieben. 4 zeigt die Presseinheit in Bereitschaft Bögen aufzunehmen. Die Stoppvorrichtung 32 ist angehoben und die obere Führung ist in ihre obere Lage angehoben. In dieser Lage wird ein oberer Bogen von der oberen Bogenführung vorwärts zugeführt. Während des Vorwärts-Zuführungsprozesses, wird der Bogen in seitlicher Richtung durch eine seiner gegen einen Halter 60 gleitende Seitenkanten positioniert (2). Der obere Bogen wird vorwärts zu der Stoppvorrichtung zugeführt (5), wo er in Zuführungsrichtung durch seine an die Stoppvorrichtung anstossende Vorderkante ausgerichtet wird. Kurz danach wird der haftmittelbeschichtete untere Bogen vorwärts der Stoppvorrichtung zugeführt (6). Während des Vorwärts-Zuführungsprozesses wurde auch der untere Bogen mittels Gleiten einer seiner Seitenkanten gegen einen Halter (nicht gezeigt) in seitlicher Richtung, und in der Vorwärts-Zuführungsrichtung durch seine an die Stoppvorrichtung anstossende Vorderkante ausgerichtet. Folglich sind die Bögen mm gegeneinander ausgerichtet. Danach wird die obere Schiene 46 zu der unteren Schiene 38 heruntergeführt, wobei die Räder 50 in der oberen Schiene gegen die Bögen gepresst werden und wobei die Räder 44 der unteren Schiene als Auflage dienen (7), wobei der größte Teil der Presskraft durch die federnde Aufhängung der oberen Räder erhalten wird. Diese Elastizität führt auch dazu, dass das Pressergebnis nicht durch eventuelle Unregelmäßigkeiten in den Bögen beeinträchtigt wird. Das Pressen der Räder führt in dem oberen und unteren Bogen zu einem gegenseitigen Anhaften an diesen Stellen. Sofort danach wird die Stoppvorrichtung abgesenkt und die Bögen an den Rädern vorbei und zwischen die Walzen (8-9) geführt, worin sie vollständig verbunden werden. Danach wird in Erwartung neuer Bögen die Stoppvorrichtung wieder angehoben und die obere Schiene wird in die obere Position gebracht.In the following, the operation of the device in conjunction with the 4 - 10 described. 4 shows the press unit in readiness to take bows. The stop device 32 is raised and the upper guide is raised to its upper position. In this position, an upper sheet is fed forward from the upper sheet guide. During the forward feed process, the sheet is laterally deflected by one of its against a holder 60 sliding side edges positioned ( 2 ). The upper sheet is fed forward to the stop device ( 5 ), where it is aligned in the feed direction by its leading edge abutting the stop device. Shortly thereafter, the adhesive-coated lower sheet is fed forward to the stop device ( 6 ). During the forward feeding process, the lower sheet was also aligned by sliding one of its side edges against a holder (not shown) in the lateral direction, and in the forward feeding direction by its leading edge abutting the stopping device. Consequently, the sheets are aligned mm against each other. After that, the upper rail 46 to the lower rail 38 lowered, with the wheels 50 be pressed in the upper rail against the arches and where the wheels 44 serve as a support for the lower rail ( 7 ), wherein the majority of the pressing force is obtained by the resilient suspension of the upper wheels. This elasticity also means that the press result is not affected by any irregularities in the sheets. The pressing of the wheels in the upper and lower arc leads to mutual adhesion to these locations. Immediately thereafter, the stop is lowered and the bows pass the wheels and between the rollers (FIG. 8th - 9 ), in which they are completely connected. Thereafter, in anticipation of new sheets, the stop is raised again and the upper rail is brought to the upper position.

Die Pressposition der oberen Schiene, daß heißt ihre untere, gesenkte Position hängt von der Dicke des Bogenmaterials ab. Durch die federnde Anordnung der oberen Räder wird sogar ebenfalls dann ein gutes Zusammenpressen erreicht, wenn die Bögen gewisse Unregelmäßigkeiten oder Unebenheiten zeigen. Bezüglich einer detaillierteren Beschreibung des Vorwärts-Zuführungsprozesses der Bögen und dessen Überwachung wird auf die schwedische Patentanmeldung 9600566-5 verwiesen.The pressing position of the upper rail, that is, its lower, lowered position depends on the thickness of the sheet material. By the resilient arrangement of the upper wheels, a good compression is even then also achieved when the sheets show certain irregularities or bumps. For a more detailed description of the forward feed process of the sheets and their monitoring, reference is made to FIGS Swedish patent application 9600566-5 directed.

Die Erfindung ist nicht auf die vorstehende, und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform beschränkt, sondern kann innerhalb des Schutzumfanges der folgenden Ansprüche modifiziert werden. Demgemäß könnte es denkbar sein, anstelle der Räder oder Walzen in der oberen Schiene drehbar angeordnete Kugeln zu verwenden.The The invention is not limited to the above, and in the drawings illustrated embodiment limited, but may be modified within the scope of the following claims become. Accordingly, it could be conceivable, instead of the wheels or rolling in the upper rail rotatably arranged balls use.

Claims

Apparatus for joining two flat and substantially planar objects, comprising - two guides ( 16 . 18 ), wherein one is arranged above the other, - at least one longitudinal holding device ( 60 ) at each tour and - transport units ( 17 . 21 ) on each guide adapted to convey the objects forward to a connecting position and against the longitudinal holding device, characterized by - a stopping device arranged at the connecting position ( 32 ), which is adapted to align the leading edges of the objects in relation to each other and - a connecting device arranged in the feed direction in front of the stopping device, the pressing devices rotatably arranged above and below the sheets at the connecting position ( 44 . 50 ), hereinafter referred to as upper and lower pressing devices, which are adapted to compress the two forward fed objects at their leading edges as seen in the feeding direction.

Device according to claim 1, characterized in that the pressing devices ( 44 . 50 ) are in a rest position.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the pressing devices rollers, Bikes, Have balls or other rotatable devices.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the upper pressing device ( 50 ) is arranged substantially perpendicular to the lower pressing device and movable away, and that the upper and the lower pressing device are arranged vertically one above the other.

Device according to any the claims 1 to 4, characterized in that the upper pressing devices are arranged resiliently in the vertical direction.

Device according to any one of the preceding claims, characterized by a pair of rollers ( 52 ), which follow the connection position and are capable of completely compressing the two objects.

A method of joining two flat and substantially planar objects, the objects being along an upper and a lower guide each characterized by the steps of: - aligning the sheets in the lateral direction during forward feeding, - feeding the sheets forward to a holding device, being aligned in the feeding direction and in relation to each other, - pressing the sheets together at its leading edges by means of pressing devices pivoted in bearings above and below the sheets, retracting the holding device from the connecting position and advancing the sheets while the pressing device is adjacent to the sheets.

Method according to claim 7, characterized in that the objects after the compression Completely are connected.