SE512441C2 - Device for cashing and method for cashing - Google Patents
Device for cashing and method for cashingInfo
- Publication number
- SE512441C2 SE512441C2 SE9801974A SE9801974A SE512441C2 SE 512441 C2 SE512441 C2 SE 512441C2 SE 9801974 A SE9801974 A SE 9801974A SE 9801974 A SE9801974 A SE 9801974A SE 512441 C2 SE512441 C2 SE 512441C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- objects
- compression means
- joining
- joining position
- sheets
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/18—Handling of layers or the laminate
- B32B38/1825—Handling of layers or the laminate characterised by the control or constructional features of devices for tensioning, stretching or registration
- B32B38/1833—Positioning, e.g. registration or centering
- B32B38/1841—Positioning, e.g. registration or centering during laying up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H9/00—Registering, e.g. orientating, articles; Devices therefor
- B65H9/06—Movable stops or gauges, e.g. rising and falling front stops
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
Description
:Jaag 10 15 20 25 30 35 512 441 z Den beskrivna anordningen fimgerar utmärkt för de flesta typer av arkmaterial och lim. : Jaag 10 15 20 25 30 35 512 441 z The device described is excellent for most types of sheet materials and adhesives.
Dock har det visat sig att för vissa typer av material, exempelvis användande av enkel- well som underark, där överarket limmas mot underarkets åsar eller ribbor, blir press- tiden oacceptabelt lång då kontaktytan mellan över- och underark blir så liten. För att hålla presstiden så låg som möjligt, d v s kapaciteten hos maskinen så stor som möjligt, används lim med relativt kort vidhäñningstid. Det finns på marknaden att antal enklare och billigare lirn med längre vidhäftningstid, som i dagsläget ej kan användas av kapacitetssynpunkt.However, it has been found that for certain types of materials, for example the use of single-wave as a backsheet, where the topsheet is glued to the backsheets or ribs of the backsheet, the pressing time becomes unacceptably long as the contact area between tops and backsheets becomes so small. In order to keep the pressing time as low as possible, ie the capacity of the machine as large as possible, glue with a relatively short adhesion time is used. It is on the market that a number of simpler and cheaper lines with a longer adhesion time, which at present cannot be used from a capacity point of view.
REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med föreliggande uppfinning är att avhjälpa ovanstående problemkomplex för att höja kapaciteten hos maskinen samtidigt som enklare limtyper kan användas med gott resultat.DISCLOSURE OF THE INVENTION The object of the present invention is to remedy the above problem complexes in order to increase the capacity of the machine while simpler types of adhesives can be used with good results.
Detta erhålles enligt en aspekt av uppfinningen med en anordning enligt inledningen kännetecknad av ett anslagsorgan anordnat vid sammanfogningspositionen i stånd att orientera föremålens främre kanter i förhållande till varandra, samt ett samanfognings- organ, anordnat frarnför anslagsorganet sett i matningsriktningen, innefattande roterbart anordnade sammanpressningsorgan ovanför och under arken vid sammanfognings- punkten, härefier benämnda övre och undre sammanpressnings-organ, i stånd att pressa samman de båda frammatade föremålen vid deras främre kanter sett i matningsriktningen.This is obtained according to an aspect of the invention with a device according to the preamble characterized by a stop means arranged at the joining position capable of orienting the front edges of the objects relative to each other, and a joining means arranged in front of the stop means seen in the feed direction, comprising rotatably arranged below the sheets at the point of joining, hereinafter referred to as the upper and lower compression means, capable of compressing the two advanced objects at their leading edges as seen in the feed direction.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen kännetecknas denna av att sammanpressnings- organen är odrivna.According to another aspect of the invention, this is characterized in that the compression means are non-driven.
Enligt ytterligare en aspekt av uppfinning är de övre sammanpressningsorganen anordnade fjädrande i vertikal led.According to a further aspect of the invention, the upper compression means are arranged resiliently in vertical direction.
Med en anordning enligt uppfinningen erhålles flera fördelar, Genom att samman- pressningsenheten innefattar roterande sammanpressningsorgan istället för pressarfot och en skena som mothåll, samt att hjulen är odrivna, kan de båda arken direkt efter registreringen och sammanpressningen i framkant matas vidare för fullständig samman- pressning, utan att riskera att arken glider i förhållande till varandra. Detta medför att sammanpressningstiden, som kunde bli relativt lång med den tidigare anordningen, förkortas avsevärt. Dessutom kan billigare limtyper med längre vidhäñningstid användas utan att slutresultatet riskeras. lO lS 20 25 30 35 512 441 n J Vid prov med den anordningen enligt uppfinningen har kapacitetsförbättringar på upp till S0 % erhållits gentemot den tidigare utformningen.With a device according to the invention several advantages are obtained. Because the compression unit comprises rotating compression means instead of a presser foot and a rail as an abutment, and the wheels are driven, the two sheets can be fed immediately after registration and compression at the leading edge for complete compression. , without the risk of the sheets sliding relative to each other. This means that the compression time, which could be relatively long with the previous device, is considerably shortened. In addition, cheaper adhesives with a longer adhesion time can be used without risking the end result. lO lS 20 25 30 35 512 441 n J In tests with that device according to the invention, capacity improvements of up to S0% have been obtained compared to the previous design.
Dessa och andra aspekter på samt fördelar med föreliggande uppfinning kommer att framgå av den detaljerade beskrivningen av en föredragen utföringsform samt av de efierfoljande patentkraven.These and other aspects and advantages of the present invention will become apparent from the detailed description of a preferred embodiment as well as from the appended claims.
KORT FIGURBESKRIVNTNG . 1 följande beskrivning av en foredragen utforingsform kommer att hänvisas till bifogade ritningsfigurer, av vilka Fig. 1 en sidovy av en arkkascherare innefattande uppfinningen enligt ansökningen, Fig. 2 visar en detaljvy av en sammanpressningsenhet, och Fig. 3 visar en detaljvy av sammanpressningsenheten enligt Fig. 2 längs linjen IH-III iFig. 2, Fig. 4-10 visar en registrerings- och sammanpressningscykel enligt uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES. In the following description of a preferred embodiment, reference will be made to the accompanying drawings, of which Fig. 1 is a side view of a sheet scraper comprising the invention according to the application, Fig. 2 shows a detail view of a compression unit, and Fig. 3 shows a detail view of the compression unit according to Figs. 2 along the line IH-III in FIG. 2, Figs. 4-10 show a registration and compression cycle according to the invention.
BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Med hänvisning till Fig. 1 visas en arkkascherare av en typ som beskrivs i detalj i den svenska patentansökningen 9600566-5. Nedan kommer endast de for föreliggande uppfinning nödvändiga komponenterna att beskrivas. För en mer detaljerad beskrivning hänvisas till ovanstående ansökning.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Referring to Fig. 1, a sheet collector of a type described in detail in Swedish patent application 9600566-5 is shown. Only the components necessary for the present invention will be described below. For a more detailed description, see the above application.
Arkkascheraren 10 innefattar ett övre 12 och ett undre magasin 14 för ark som skall _ kascheras. Till det övre magasinet är en övre arkledare 16 anordnad, vilken arkledare innefattar framrnatningsanordningar 17 och positioneringsanordningar 60 for fram- matning och positionering i sidled av överark.The sheet liner 10 includes an upper tray 12 and a lower tray 14 for sheets to be laminated. Arranged for the upper magazine is an upper sheet guide 16, which sheet guide comprises feed devices 17 and positioning devices 60 for feeding and positioning laterally of topsheets.
Till det undre magasinet är en undre arkledare 18 anordnad, vilken arkledare innefattar __ ett limverk 20 samt frammatningsanordningar 21 och positioneringsanordningar (ej visat) for limbestrykning samt frammatning och positionering av underark.Arranged for the lower magazine is a lower sheet guide 18, which sheet guide comprises a glue 20 as well as feeding devices 21 and positioning devices (not shown) for glue coating and feeding and positioning of sub-sheets.
Vidare innefattar kascheraren givare och regleranordningar for övervakning och styrning av arken, Efter arkledama sett i matningsriktningen är anordningen anordnad med en samman- pressningsenhet 30, vilken kommer att beskrivas i anslutning till Fig. 2. Sammanpress- 10 15 20 25 30 512 4411 ningsenheten 30 innefattar ett ändstopp eller anhåll 32 som löper tvärs frammatnings- riktningen M. Ändstoppet 32 är anordnat på en ann 34, vilken arm är vridbart lagrad runt en axel 36, så att ändstoppet med hjälp av lämpligt vridorgan (ej visat) kan vridas fi'ån en huvudsakligen vertikal position där den fimgerar som anhåll för arken, till en position där ändstoppet är ur vägen för den vidare frammatningen av arken. Framför ändstoppet sett i matningsriktningen M är en undre skena 38 anordnad tvärs matnings- riktningen. Ovanför och framför undre skenan 38 är en glidplåt 40 anordnad, vilken plåt är avsedd att styra över- och underarken mot ändstoppet 32. I den undre skenan 38 och glidplåten 40 är urtag 42 utformade med ett viss mellanrum mellan dem, Fig. 3. I urtagen är hjul eller rullar 44 roterbart anordnade. Motsvarande urtag är utformade i ändstoppet 32.Furthermore, the caster comprises sensors and control devices for monitoring and controlling the sheets. After the sheet members are seen in the feed direction, the device is arranged with a compression unit 30, which will be described in connection with Fig. 2. Compression unit 30 512 4411 comprises an end stop or stop 32 which runs across the feed direction M. The end stop 32 is arranged on another 34, which arm is rotatably mounted around a shaft 36, so that the end stop can be rotated by means of a suitable turning means (not shown). a substantially vertical position where it acts as a stop for the sheets, to a position where the end stop is out of the way of the further feeding of the sheets. In front of the end stop seen in the feed direction M, a lower rail 38 is arranged across the feed direction. Above and in front of the lower rail 38 a sliding plate 40 is arranged, which plate is intended to guide the upper and lower sheets towards the end stop 32. In the lower rail 38 and the sliding plate 40, recesses 42 are formed with a certain space between them, Fig. 3. the recesses are wheels or rollers 44 rotatably arranged. Corresponding recesses are formed in the end stop 32.
Ovanför den undre skenan är en övre skena 46 anordnad. Den övre skenan 46 löper även denna tvärs matningsriktningen M och är anordnad så att den kan förskjutas i vertikal- ledd. Även den övre skenan är anordnad med urtag 48 i vilka mllar eller hjul 50 är roter- bart lagrade. Hjuleni den övre skenan 46 är anordnade med en viss fjädrande rörelse- frihet i vertikalled. Urtagen och hjulen i den övre skenan är anordnade så att dessa är placerade vertikalt ovanför hjulen i den undre skenan.Above the lower rail, an upper rail 46 is arranged. The upper rail 46 also runs across this feed direction M and is arranged so that it can be displaced in the vertical direction. The upper rail is also provided with recesses 48 in which mills or wheels 50 are rotatably mounted. The wheels in the upper rail 46 are arranged with a certain resilient freedom of movement in the vertical direction. The recesses and the wheels in the upper rail are arranged so that these are placed vertically above the wheels in the lower rail.
Nedströms om ändstoppet 32 är enheten anordnad med två klämvalsar 52 anbringade ovanför varandra, där den övre valsen är förskjutbar i vertikalledd för att reglera klämkrafien dem emellan. Valsama är företrädesvis utformade i något relativt elastiskt material I det följande skall fimktionen av anordningen enligt uppfinningen beskrivas i samband med figurema 4-10, Figur 4 visar pressenheten klar för att ta emot ark. Ändstoppet 32 är uppfallt och den övre skenan upplyft i dess övre läge. I detta läge matas ett överark fram från den övre arkledaren. Under frammatningen positioneras arket i sidled genom att dess ena sidokant glider längs ett anhåll 60, Fig. 2. Överarket matas fram till ändstoppet, Fig. 5, där det positioneras i matningsriktningen genom att dess framkant anligger mot ändstoppet. Strax därefter matas det limbestrukna underarket fram mot ändstoppet, Fig. 6. Även underarket har under frammatningen positionerats i sidled genom att en av dess sidokanter anligger mot ett anhåll (ej visat) samt i matningsriktningen genom att dess framkant anligger mot ändstoppet. Arken är nu således i register med varandra.Downstream of the end stop 32, the unit is arranged with two clamping rollers 52 arranged one above the other, the upper roller being displaceable in the vertical direction to regulate the clamping clamp between them. The rollers are preferably formed of some relatively elastic material. In the following, the operation of the device according to the invention will be described in connection with the grooves 4-10. Figure 4 shows the press unit ready to receive sheets. The end stop 32 is raised and the upper rail is raised in its upper position. In this position, a topsheet is fed from the top sheet guide. During feed, the sheet is positioned laterally by sliding one side edge along a stop 60, Fig. 2. The topsheet is fed to the end stop, Fig. 5, where it is positioned in the feed direction by its leading edge abutting the end stop. Shortly afterwards, the adhesive-coated sub-sheet is fed towards the end stop, Fig. 6. The sub-sheet has also been positioned laterally during feeding by one of its side edges abutting against a stop (not shown) and in the feeding direction by its front edge abutting against the end stop. The sheets are now thus in register with each other.
Därefter fors den övre skenan 46 ner mot den undre skenan 38, varvid hjulen 50 i den övre skenan pressas mot arken, och varvid hjulen 44 i den undre skenan fungerar som anhåll, Fig. 7, där den mesta presskrafien utgörs av den fjädrande upphängningen av de 10 15 512 441 S övre hjulen. Fjädringen medför även att vissa ojamnheter i arken inte påverkar samman- pressningsresultatet. Pressningen av hjulen medför att över- och underarket faster mot varandra i dessa punkter. Omedelbart darefier falls ändstoppet ner och de båda arken matas förbi hjulen och in genom valsama, Fig. 8-9, där de sarnrnanfogas helt och hållet.Thereafter, the upper rail 46 is lowered towards the lower rail 38, the wheels 50 in the upper rail being pressed against the sheets, and the wheels 44 in the lower rail acting as a stop, Fig. 7, where most of the pressing force consists of the resilient suspension of the 10 15 512 441 S upper wheels. The suspension also means that certain irregularities in the sheets do not affect the compression result. The pressing of the wheels causes the top and bottom sheets to stick to each other at these points. Immediately after that the end stop falls down and the two sheets are fed past the wheels and in through the rollers, Figs. 8-9, where they are completely joined together.
Därefter falls ändstoppet åter upp och den övre skenan fors upp i dess övre position i väntan på nya ark.Then the end stop falls back up and the upper rail is raised to its upper position while waiting for new sheets.
Den övre skenans sammanpressningsposition, d v s dess nedre läge, beror på ark- : materialens tjocklek. Genom att de övre hjulen är fjädrande, erhålles en god samman- j pressning även om arken uppvisar vissa ojämnheter eller oplanheter, För en mer _ detaljerad beskrivning av frammatningen av arken samt övervakningen av denna, hänvisas till den svenska patentansökningen 9600566-5. Ä Det skall förstås att uppfinningen inte är begränsad till den ovan beskrivna och på ritningsfigurerna visade utföringsforrnen utan kan modifieras inom ramen för de efter- följande patentkraven. Således kan man förutom hjul och rullar tänka sig kulor roterban infastade i den övre skenan.The compression position of the upper rail, i.e. its lower position, depends on the thickness of the sheet materials. Because the upper wheels are resilient, a good compression is obtained even if the sheets show certain irregularities or irregularities. For a more detailed description of the feed of the sheets and the monitoring thereof, reference is made to Swedish patent application 9600566-5. It is to be understood that the invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, but may be modified within the scope of the following claims. Thus, in addition to wheels and rollers, one can imagine balls of the rotary track attached to the upper rail.
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9801974A SE512441C2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Device for cashing and method for cashing |
AU46655/99A AU4665599A (en) | 1998-06-03 | 1999-05-28 | Device for paper-lining and method for paper-lining |
DE19983258T DE19983258B4 (en) | 1998-06-03 | 1999-05-28 | Apparatus and method for laminating paper |
PCT/SE1999/000917 WO1999062702A1 (en) | 1998-06-03 | 1999-05-28 | Device for paper-lining and method for paper-lining |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9801974A SE512441C2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Device for cashing and method for cashing |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9801974D0 SE9801974D0 (en) | 1998-06-03 |
SE9801974L SE9801974L (en) | 1999-12-04 |
SE512441C2 true SE512441C2 (en) | 2000-03-20 |
Family
ID=20411571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9801974A SE512441C2 (en) | 1998-06-03 | 1998-06-03 | Device for cashing and method for cashing |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU4665599A (en) |
DE (1) | DE19983258B4 (en) |
SE (1) | SE512441C2 (en) |
WO (1) | WO1999062702A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10254504B4 (en) * | 2002-11-22 | 2006-02-16 | Tünkers Maschinenbau Gmbh | Method for laminating two or more identical or different sheets, and device for carrying out the method |
DE10358547B3 (en) * | 2003-12-15 | 2005-06-16 | Tünkers Maschinenbau Gmbh | Laminating machine to laminate at least two sheets, e.g. of paper, has an alignment conveyor following the glue station with angled rollers to align the sheets for transfer to the laminating conveyor without stoppages |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3547013A (en) * | 1968-09-06 | 1970-12-15 | Kenneth L Gentry | Container lining apparatus |
SE433926B (en) * | 1981-05-04 | 1984-06-25 | Elvsborg Pack Ab | MACHINE FOR CASCHING TWO OR MULTIPLE SHEETS FOR A MULTILAYER SHEET |
DE4117347A1 (en) * | 1991-05-27 | 1992-12-03 | Stock Maschinenbau Gmbh | Machine for attaching labels to sheets of cardboard - has differential drive to enable position of label to be varied |
SE510748C2 (en) * | 1996-02-14 | 1999-06-21 | Lamina System Ab | Method and apparatus for joining flat objects |
SE522887C2 (en) * | 1996-02-16 | 2004-03-16 | Ergonomen Gerth Oehman Ab | Blade for club shaft |
-
1998
- 1998-06-03 SE SE9801974A patent/SE512441C2/en unknown
-
1999
- 1999-05-28 AU AU46655/99A patent/AU4665599A/en not_active Abandoned
- 1999-05-28 WO PCT/SE1999/000917 patent/WO1999062702A1/en active Application Filing
- 1999-05-28 DE DE19983258T patent/DE19983258B4/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9801974D0 (en) | 1998-06-03 |
WO1999062702A1 (en) | 1999-12-09 |
DE19983258B4 (en) | 2008-04-30 |
DE19983258T1 (en) | 2001-05-31 |
SE9801974L (en) | 1999-12-04 |
AU4665599A (en) | 1999-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5854747A (en) | Truss jigging system | |
CA2108197C (en) | Thin plate cutting/jointing apparatus | |
JP4963897B2 (en) | Sheet cutting device, bookbinding device and bookbinding system | |
JPS5859146A (en) | Adding method of paper and its device | |
CN112659780B (en) | Glue binding method and equipment capable of automatically feeding and collecting books | |
CN110421982B (en) | Printing and packaging integrated machine | |
JPH01147547A (en) | Apparatus for laminating and cutting photoresist web | |
CA2007095A1 (en) | Film bonding method and apparatus for performing same | |
US5162071A (en) | Adjustable film cutoff unit | |
SE512441C2 (en) | Device for cashing and method for cashing | |
CN109606886B (en) | Automatic labeling device | |
CN113602022A (en) | Page mounting production line | |
SE510748C2 (en) | Method and apparatus for joining flat objects | |
CN114054297B (en) | Automatic laminating equipment | |
US5696802A (en) | Sheet counter head control | |
CN211306677U (en) | Feeding mechanism and edge bonding machine | |
EP0104806A1 (en) | A veneer splicing apparatus | |
KR101205215B1 (en) | Apparatus cutting protect film | |
JP2887621B2 (en) | Veneer device for single veneer | |
US6767404B2 (en) | Gluing station for adhesive binding blocks of paper | |
EP1352862B1 (en) | Method for selectively feeding sheets or advance-sheets | |
TWM331427U (en) | Splicer | |
CN112238649B (en) | Stacker | |
CN110901253A (en) | Implementation method of right-mode adhesive binding | |
CN210192890U (en) | Adjustable type cardboard is played useless mechanism |