DE19960155A1 - Method and device for pre-sterilizing sterile rooms on packaging machines - Google Patents

Method and device for pre-sterilizing sterile rooms on packaging machines

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Abstract

The invention relates to aseptically working packaging machines and to a method for pre-sterilizing them. The aim of the invention is to simultaneously introduce under pressure the steam and the sterilizing agent at a single site into a sterile air feed channel (2) that leads to the sterile chamber (1) of the packaging machine. To this end, a mixing nozzle (3) is located in the air feed channel directly downstream of a sterile air filter (6). For the purpose of pre-sterilization, the treating elements disposed in the sterile chamber that are possibly still hot are brought to a temperature of less than 120 DEG C before the actual pre-sterilization begins. The steam and the sterilizing agent are mixed by means of a mixing nozzle (3) to which both components are fed. The steam is fed to the nozzle via a pressure-reducing valve (19) and an adjoining device (10) that regulates the steam quantity. The sterilizing agent is fed to the nozzle (3) from a sterilizing agent reservoir (12) that is maintained at a constant pressure. During the initial phase of the pre-sterilization, the supply of sterile air to the sterile air filter is shortly interrupted in order to generate a partial reflux of the atomized steam/sterilizing agent mixture upstream towards the sterile air filter (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Vorsterilisieren von Sterilräumen an aseptisch arbeitenden Verpackungsmaschinen, wobei vor Inbetriebsetzung der betref­ fenden Verpackungsmaschine ein mit Wasserdampf als Träger­ mittel vermischtes Sterilisationsmittel, insbesondre in Wasser gelöstes Wasserstoffperoxyd od. dgl., in den partiell gegen Atmosphäre offenen und unter leichtem Überdruck gehaltenen Sterilraum bei eingeführter Packstoffbahn eingesprüht und dabei mit einem Gebläse durch ein Sterilfilter Sterilluft während der Vorsterilisation und anschließender Trocknung des Sterilraumes zugeführt wird.The invention relates to a method and a device for Pre-sterilize sterile rooms on aseptic workers Packaging machines, the prior to commissioning insert packaging machine with water vapor as carrier medium mixed sterilizing agent, especially in water dissolved hydrogen peroxide or the like, in the partially against Open atmosphere and kept under slight overpressure Sterile room sprayed in with inserted packaging material and doing so with a blower through a sterile filter sterile air during the pre-sterilization and subsequent drying of the Sterile room is supplied.

Die Verpackung von Lebens- und Genußmitteln in aus Pack­ stoffbahnen entsprechend ausgeformten Verpackungen muß steril, d. h., weitestgehend keimfrei erfolgen. Dafür stehen aseptisch arbeitende Verpackungsmaschinen zur Verfügung, die über steril zu haltende Sterilräume in Form von sogenannten Voll- oder Halbtunneln verfügen, die sich an eine Sterilisationsstation für die zulaufende Packstoffbahn anschließen und sich bis zur Schließstation für die gefüllten Verpackungen erstrecken. Diesen Steriltunneln wird während des Betriebes ständig mit leichtem Überdruck Sterilluft zugeführt, um die sterile Atmos­ phäre aufrechtzuerhalten. Nach einer Stillsetzung solcher Maschinen, sei es aus Gründen eines Arbeitsschichtendes oder aus welchen Gründen auch immer, ist es erforderlich, die Ste­ rilräume vor Beginn eines neuen Arbeitszyklusses erneut soweit wie nur irgend möglich keimfrei zu machen. Dafür ist es be­ kannt, in die Sterilräume bzw. Steriltunnel bspw. Wasserstoffperoxyd einzusprühen, wobei es ebenfalls schon bekannt ist, daß Peroxyd in Verbindung mit Wasserdampf einzubringen. Da diese Sterilräume unvermeidbar strömungsmäßig schwer erfaßbare und schwer zugängliche Zwickel- und Eckräume aufweisen, bedingt auch durch entsprechende Einbauten in den Sterilräumen, besteht die Schwierigkeit, in solche schwer zugänglichen Raumbereiche das Mittel zur Vorsterilisation einzubringen bzw. dort hinzuleiten. Soweit bekannt wird diesem Problem bislang dadurch Rechnung getragen, daß man allen diesen schwer zugänglichen Stellen Sprühdüsen zuordnet, mit denen diese Raumbereiche mit dem Sterilmittel ausgesprüht wer­ den. Dies führt zwar zu einem befriedigenden Ergebnis, ist jedoch mit einem beträchtlichen und auch teurem appartiven Aufwand verbunden, da je nach Größe der Verpackungsmaschine bis zu zehn und mehr einzelne Sprühstellen mit entsprechenden Zuleitungen vorgesehen, installiert und geregelt werden müssen.The packaging of food and luxury goods in out of pack Sheets of fabric correspondingly shaped must be sterile, d. that is, as far as possible, aseptically. Stand for aseptic Working packaging machines are available that are sterile sterile rooms to be kept in the form of so-called full or Have half-tunnels attached to a sterilization station for the incoming packaging material web and connect up to Extend the closing station for the filled packaging. These sterile tunnels are used continuously during operation Slightly positive pressure sterile air supplied to the sterile atmosphere maintain the sphere. After such a shutdown Machines, be it for reasons of a shift end or for whatever reason, the Ste Again, before the start of a new work cycle to make it aseptic as possible. That's what it is for knows, in the sterile room or sterile tunnel e.g.  Spray hydrogen peroxide, but it is also it is known that peroxide combined with water vapor bring in. Because these sterile rooms inevitably flow difficult to grasp and difficult to access gusset and corner rooms have, also due to appropriate internals in the Sterile rooms, the difficulty is difficult in such accessible areas the means for pre-sterilization bring in or lead there. As far as is known this So far, the problem has been addressed by the fact that everyone assigns spray nozzles to these hard-to-reach places with whom these areas are sprayed with the sterile agent the. While this leads to a satisfactory result, it is however, with a considerable and also expensive apparativ Effort connected, depending on the size of the packaging machine up to ten and more individual spray points with corresponding Supply lines are provided, installed and regulated have to.

Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, die oben erläuterte und notwendige Vorsterilisation von Sterilräumen nicht nur befriedigend durchzuführen, sondern dabei auch den appartiven Aufwand auf einem Minimum zu halten.The invention is accordingly based on the object above explained and necessary pre-sterilization of sterile rooms not only to perform satisfactorily, but also to do so keep apparativ effort to a minimum.

Ausgehend von der bisher geübten Praxis, wonach vor Inbe­ triebsetzung der betreffenden Verpackungsmaschine ein Steril­ mittel, wie Peroxyd od. dgl., in den Sterilraum eingesprüht und nach diesem Einsprühen dem Sterilraum während der Betriebs­ dauer permanent Sterilluft zugeführt wird, ist diese Aufgabe hinsichtlich der Verfahrensweise für die Vorsterilisation nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das mit Wasserdampf ver­ mischte Sterilisationsmittel an einer einzigen Stelle stromab hinter dem Sterilfilter vom Sterilluftzufuhrbereich aus in Richtung Sterilraum eingedüst und dabei die Dampfzufuhr durch ein Druckreduzierventil zur Einstellung eines konstanten Dampfdruckes mit anschließender Dampfmengenregelung bewirkt und das in Lösung befindliche Sterilisationsmittel aus einem unter konstantem Druck gehaltenen Behälter der Vermischungs­ stelle zugeführt wird.Based on the previous practice, according to which before Inbe drive of the packaging machine concerned is sterile medium, such as peroxide or the like, sprayed into the sterile room and after this spraying the sterile room during operation this task is permanently supplied with sterile air regarding the procedure for pre-sterilization solved the invention in that the ver with steam mixed sterilant in a single place downstream behind the sterile filter from the sterile air supply area in Injected in the direction of the sterile room and the steam supply through a pressure reducing valve for setting a constant Steam pressure with subsequent steam volume control  and the sterilant in solution from one container of mixing kept under constant pressure place is fed.

Die Einrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Ver­ fahrens an aseptisch arbeitenden Verpackungsmaschinen, deren Verarbeitungsstrecke für die Packstoffbahn mit einem partiell gegen Atmosphäre offenen Steriltunnel und dieser mit Elementen zur Sterilmittelzufuhr und einem Anschluß für einen mit Ge­ bläse, Heizung und Sterilfilter bestückten Sterillufterzeu­ ger versehen ist, gestaltet sich entsprechend einfach, nämlich derart, daß die Elemente für die konstant geregelte Zufuhr und Mischung von Wasserdampf und Sterilisationsmittel allein im Anschluß stromab hinter dem Sterilfilter und diese in Rich­ tung sich anschließendem Sterilraum orientiert angeordnet sind, daß in der Dampfzuleitung ein regelbares Druckredu­ zierventil mit anschließenden Mengenregler.The device for performing the Ver driving on aseptically working packaging machines, their Processing line for the packaging material web with a partial Sterile tunnels open to the atmosphere and these with elements for sterile supply and a connection for one with Ge blower, heater and sterile filter equipped sterile air ger is provided, is accordingly simple, namely such that the elements for the constant controlled supply and Mixing water vapor and sterilizing agent alone in the Connection downstream behind the sterile filter and this in Rich device is then oriented to the sterile room are that a controllable pressure reduction in the steam supply line ornamental valve with subsequent flow regulator.

Die Erfindung erschöpft sich also nicht nur in der an sich einfachen Maßgabe, die bisherige Vielzahl von Einsprüh- bzw. Eindüsstellen auf eine zu reduzieren, denn damit wäre ein befriedigendes Vorsterilisationsergebnis des gesamten Steril­ raumes nicht zu erreichen, sondern es sind auch noch die oben angeführten zusätzlichen Verfahrens- und Einrichtungsmerkmale erforderlich, da sich zum einen eine spezielle Plazierung (Ausnutzung der Sterilluftströmung) und eine Richtungsorien­ tierung als notwendig erwiesen haben und zum anderen den Men­ genverhältnissen Rechnung getragen werden muß, die nunmehr an nur einer Stelle in den Sterilraum eingetragen werden sollen, wobei im Interesse einer befriedigenden Vorsterilisation die Komponentenanteile von Naßdampf und Sterilmittellösung trotz vergleichsweise hohem Durchsatz an nur einer einzigen Ausdüsstelle weitestgehend konstant zu halten sind. The invention is therefore not limited to itself simple requirement, the previous large number of spray or Reduce injection points to one, because that would be a satisfactory pre-sterilization result of the entire sterile not reachable space, but there are still the above additional process and facility features listed required because, on the one hand, there is a special placement (Exploitation of sterile air flow) and a directional theory have proven necessary and on the other hand the menu conditions must now be taken into account, which now only one place should be entered in the sterile room, in the interests of satisfactory pre-sterilization Component proportions of wet steam and sterile solution despite comparatively high throughput on just one The spraying point must be kept as constant as possible.  

Vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens bestehen in folgendem:
Das Sterilisationsmittel wird zentral in den als Schlauch ausgebildeten Dampfstrahl eingedüst, um eine möglichst gleich­ mäßige Vermischung von Sterilisationsmittel und Dampf zu erreichen.Advantageous further developments of the method consist in the following:
The sterilizing agent is injected centrally into the steam jet in the form of a hose in order to achieve the most uniform possible mixing of the sterilizing agent and steam.

In der Anlaufphase der Vorsterilisation wird die Sterilluft­ zufuhr zwecks partieller Rückstromerzeugung ödes ausgedüsten Sterilisationsgemisches bis zum stromauf befindlichen Steril­ filter hin kurzzeitig unterbrochen. Diese Maßgabe trägt vor­ teilhaft der Gegebenheit Rechnung, daß in der Regel stromauf vor der Düse zwischen Ausgang Sterilluftfilter und Rückseite Düse ein vom Sterilmittel/Dampfgemisch nicht oder nicht zureichend erfaßbarer Raum, der aber durchaus verkeimt sein kann. Bei strömender Sterilluft bliebe aber dieser Raum vom Sterilmittel/Dampfgemisch, wie sich gezeigt hat, unerfaßt.In the start-up phase of the pre-sterilization, the sterile air Equip the supply for the purpose of generating partial reverse electricity Sterilization mixture up to the upstream sterile filter temporarily interrupted. This stipulates partial account of the fact that usually upstream in front of the nozzle between the sterile air filter outlet and the rear No or no nozzle of the sterile / steam mixture sufficiently comprehensible space, which may, however, be contaminated with germs can. With sterile air flowing, this room would remain Sterile / vapor mixture, as has been shown, has not been detected.

Ferner ist vorteilhaft vorgesehen, daß zumindest während der Anlaufphase der Vorsterilisation, also während der kurzzei­ tigen Abschaltung der Sterilluftströmung, auch das Steril­ filter anströmseitig mit Sterilisationsmittel besprüht wird. Dadurch werden sich etwa anströmseitig am Sterilfilter befindliche Keime erfaßt.It is also advantageously provided that at least during the Pre-sterilization start-up phase, i.e. during the short period switching off the sterile air flow, including the sterile filter is sprayed on the upstream side with sterilizing agent. As a result, the upstream side of the sterile filter located germs detected.

Schließlich besteht eine vorteilhafte Maßnahme und Weiter­ bildung darin, daß bei im Sterilraum vorhandenen Pack­ stoffbahn-Vorwärmelementen, was insbesondere bei sogenannten FFS-Maschinen der Fall ist, deren Temperatur für die Vorste­ rilisation auf unter 120°C gehalten wird. Höhere Temperaturen der Vorwärmelemente würden nämlich gewissermaßen zu einer Wärmeblase bzw. einem Wärmestau im Steriltunnel führen, der ein Hindernis für die Zuströmung des Sterilmittels in diese mehr oder weniger von der Eindüsstelle entfernt liegenden Bereiche des Sterilraumes darstellen. Finally, there is an advantageous measure and further education in that in the case of a pack in the sterile room web preheating elements, which is particularly so-called FFS machines is the case whose temperature is for the foremost Rilization is kept below 120 ° C. Higher temperatures the preheating elements would in a sense become one Heat bladder or heat accumulation in the sterile tunnel, the an obstacle to the inflow of the sterile into it more or less from the injection point Represent areas of the sterile room.  

Das erfindungsgemäße Verfahren und die Einrichtung zu seiner Durchführung einschließlich vorteilhafter Weiterbildungen der Einrichtung gemäß der diesbezüglichen Unteransprüche werden nachfolgend an Hand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.The inventive method and the device for its Implementation including advantageous developments of Establishment according to the related subclaims below based on the graphic representation of Exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 in Seitenansicht die erfindungsgemäße Einrichtung in Zuordnung hier zu einer aseptisch arbeitenden, sogenannten FFS-Maschine; Fig. 1 in side view, the device of the invention in association here to an aseptic, so-called FFS machine;

Fig. 2 im Schnitt einen Teil der Einrichtung und Fig. 2 in section a part of the device and

Fig. 3 einen Querschnitt durch den Sterilraum der Ver­ packungsmaschine gemäß Fig. 1. Fig. 3 shows a cross section through the sterile chamber of the Ver packaging machine of FIG. 1.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist in Fig. 1 nur zum Beispiel an einer aseptisch arbeitenden Verpackungs­ maschine dargestellt, und zwar einer sogenannten FFS-Maschine, deren Verarbeitungsstrecke VS für die Packstoffbahn PB aus einem Steriltunnel 1 mit einem Anschluß 2 für die Zufuhr von Sterilluft gebildet ist und die Stationen zum Formen, Füllen und Schließen der Verpackung enthält.The device for performing the method is shown in Fig. 1 only for example on an aseptic packaging machine, namely a so-called FFS machine, whose processing line VS for the packaging material web PB from a sterile tunnel 1 with a connection 2 for the supply of sterile air is formed and contains the stations for forming, filling and closing the packaging.

Um der erfindungsgemäßen Verfahrensmaßgabe zur Vorsterilisa­ tion des Sterilraumes zu genügen, nämlich, das mit Wasserdampf vermischte Sterilisationsmittel an einer einzigen Stelle stromab hinter dem Sterilfilter 6 vom Sterilluftzufuhrbereich aus in Richtung Sterilraum 1' einzudüsen und dabei die Dampf­ zufuhr durch ein Druckreduzierventil 9 zur Einstellung eines konstanten Dampfdruckes mit anschließender Dampfmengenregelung zu bewirken und das in Lösung befindliche Sterilisationsmittel aus einem unter konstantem Druck gehaltenen Behälter 12 der Vermischungsstelle zuzuführen ist für die Einrichtung wesent­ lich, daß die Elemente 3 für die konstant geregelte Zufuhr und Mischung von Wasserdampf und Sterilisationsmittel allein im Anschluß 2 stromab hinter dem Sterilfilter 6 und diese in Richtung sich anschließendem Sterilraum 1' orientiert ange­ ordnet sind, daß in der Dampfzuleitung 8 ein regelbares Druck­ reduzierventil 9 mit anschließenden Mengenregler 10 angeordnet ist und daß in der Sterilmittelzuleitung 11 ein Steril­ mittelzwischenbehälter 12 angeordnet ist mit einem regelbaren Druckreduzierventil 13 in einer zum Behälter 12 führenden Druckmediumszuleitung 14 für das im Behälter 12 anstehende Druckmedium.In order to meet the procedural requirement according to the invention for pre-sterilization of the sterile room, namely to inject the sterilizing agent mixed with water vapor at a single point downstream from the sterile filter 6 from the sterile air supply area in the direction of the sterile room 1 'and thereby supply the steam through a pressure reducing valve 9 for setting a constant To effect steam pressure with subsequent steam quantity control and to supply the sterilizing agent in solution from a container 12 kept under constant pressure to the mixing point is essential for the device that the elements 3 for the constantly controlled supply and mixing of water vapor and sterilizing agent alone downstream in connection 2 behind the sterile filter 6 and this in the direction of the subsequent sterile room 1 'are arranged that a controllable pressure reducing valve 9 is arranged in the steam supply line 8 with subsequent flow regulator 10 u nd that in the sterile medium supply line 11 a sterile medium intermediate container 12 is arranged with a controllable pressure reducing valve 13 in a pressure medium supply line 14 leading to the container 12 for the pressure medium in the container 12 .

Dargestellt ist in Fig. 1 die Anordnung der Elemente 3 am bzw. im Anschluß 2 für die Sterilluftzufuhr, welche Anschluß­ anordnung an solchen Maschinen die übliche ist. Bei anderen Gestaltungen des Sterilraumes 1', die bspw. bei Schlauch­ beutelmaschinen von der dargestellten abweichen können, kann die Anordnung der Elemente 3 auch an anderer Stelle vorgesehen werden.Is shown in Fig. 1, the arrangement of the elements 3 on or in the connection 2 for the sterile air supply, which connection arrangement on such machines is the usual. In other designs of the sterile room 1 ', which can differ, for example, in the case of tubular bag machines, the arrangement of the elements 3 can also be provided elsewhere.

Wesentlich ist dabei ebenfalls, daß das Dampf-Sterilmit­ telgemisch in den restlichen Sterilraum orientiert eingedüst wird und sich so günstig wie möglich im gesamten Sterilraum verteilen kann, für den eine vorteilhafte Weiterbildung darin besteht, daß am Steriltunnel 1 Sterilraumecken, -zwickel und -kanten 18 abgerundet ausgebildet sind. Hierzu wird auf Fig. 3 verwiesen, die einen Querschnitt durch einen sogenannten Halbtunnel zeigt, der den Sterilraum 1' begrenzt.It is also essential that the steam-sterile agent mixture is injected into the rest of the sterile room and can be distributed as cheaply as possible throughout the sterile room, for which an advantageous further development is that 1 sterile room corners, gussets and edges 18 on the sterile tunnel are rounded. For this purpose, reference is made to FIG. 3, which shows a cross section through a so-called half-tunnel, which delimits the sterile room 1 '.

Was nun die Element 3 betrifft, so sind diese unter Verweis auf Fig. 2 in Form einer Doppeldüse 3' ausgebildet, wobei der sogenannte Düsenstock 3" zur Sterilmitteleinleitung dient, das bspw. mit einer Konzentration von 35% als Wasserstoffperoxyd zugeführt und in den aus der Leitung 3''' als Strömungs­ schlauch austretenden Dampfstrahl ausgesprüht und dadurch intensiv mit dem Dampf vermischt wird, der das Sterili­ sationsmittelmittel in den gesamten Sterilraum 1' trägt und dort verteilt, wobei sich der Dampf mit dem Sterilisa­ tionsmittel auch in allen Ecken und Zwickeln an den Tunnelwänden des Sterilraumes 1' niederschlägt.As far as the element 3 is concerned, these are designed with reference to FIG. 2 in the form of a double nozzle 3 ', the so-called nozzle block 3 "serving for the introduction of sterile, which is supplied, for example, with a concentration of 35% as hydrogen peroxide and into the the line 3 '''is sprayed out as a flow hose and is thereby intensively mixed with the steam, which carries the sterilizing agent in the entire sterile room 1 ' and distributes it there, the steam with the sterilizing agent also in all corners and gussets on the tunnel walls of the sterile room 1 '.

Aus den einleitend genannten Gründen wird in der Anlaufphase der Vorsterilisation die Sterilluftzufuhr zwecks partieller Rückstromerzeugung des ausgedüsten Sterilisationsgemisches bis zum stromauf befindlichen Sterilfilter 6 hin kurzzeitig unter­ brochen. Unter kurzzeitig sind dabei bspw. 15 bis 30 sec zu verstehen bei einer Gesamtdauer der Vorsterilisation von bspw. ca. 3 bis 5 min.From the reasons mentioned in the introduction, the supply of sterile air, to effect partial return of the power generation jetted sterilization mixture to the upstream located sterile filter 6 is in the startup phase of presterilization out briefly interrupted. For a short time, for example, 15 to 30 seconds are to be understood with a total pre-sterilization time of, for example, about 3 to 5 minutes.

Dafür ist die Einrichtung derart ausgebildet, daß stromab in geringer Distanz hinter den Elementen 3 ein Strömungs­ widerstand 15, wie eine dargestellte Anschlußknickung aber auch Ringblende od. dgl. angeordnet ist und daß der Antrieb des Gebläses 4 im ein Vorfilter 6' und einen Lufterhitzer 5 aufweisenden Sterillufterzeuger 7 mit einem einstellbaren Zeitschaltglied 16 versehen ist.For this purpose, the device is designed in such a way that a flow resistance 15 is arranged downstream at a short distance behind the elements 3 , such as an illustrated connection kink but also a ring orifice or the like is arranged, and that the drive of the fan 4 in a prefilter 6 'and an air heater 5 having sterile air generator 7 is provided with an adjustable timer 16 .

Ebenfalls aus den einleitend genannten Gründen wird zumindest während der vorerwähnten Anlaufphase der Vorsterilisation auch das Sterilfilter 6 anströmseitig mit Sterilisationsmittel be­ sprüht, wofür zuströmseitig vor dem Sterilfilter 6 eine Ste­ rilmitteldüse 17 angeordnet ist, die mit dem Sterilisa­ tionsmittelzwischenbehälter 12, wie in Fig. 1 strichpunktiert angedeutet, in Verbindung steht.Also for the reasons mentioned in the introduction, at least during the aforementioned start-up phase of the pre-sterilization, the sterile filter 6 is also sprayed with sterilizing agent on the inflow side, for which purpose an upstream sterile nozzle 17 is arranged upstream of the sterile filter 6 , which is dash-dotted with the sterilizing agent intermediate container 12 , as shown in FIG. 1 indicated, communicates.

Um, wie einleitend vorerwähnt, einen Wärmestau bzw. Ausbildung einer Wärmeblase im Bereich von Packstoffbahn-Vorwärmelementen 19 zu vermeiden, die als Hindernis einer Zuströmung des Sterilmittel-Dampfgemisches in den einlaufseitigen Bereich 1" des Sterilraumes 1' im Wege stünde, wird deren Temperatur für die Vorsterilisation vorteilhaft auf unter 120°C gehalten. In order to avoid, as mentioned in the introduction, a heat accumulation or formation of a heat bubble in the area of packaging material preheating elements 19 , which would be an obstacle to an inflow of the sterile-vapor mixture into the inlet-side area 1 "of the sterile room 1 ', the temperature for the pre-sterilization advantageously kept below 120 ° C.

Diese Temperaturführung kann, wie auch alle anderen Steuerungs- und Regelerfordernisse ebenfalls Teil einer Gesamtsteuerung (nicht besonders dargestellt) der betreffenden Verpackungsmaschine sein.This temperature control can, like all others Control and regulation requirements are also part of one Overall control (not particularly shown) of the concerned Packaging machine.

Claims (10)

1. Verfahren zum Vorsterilisieren von Sterilräumen aseptisch arbeitender Verpackungsmaschinen, wobei vor Inbetriebsetzung der betreffenden Verpackungsmaschine ein mit Wasserdampf als Trägermittel vermischtes Sterilisationsmittel, insbesondere in Wasser gelöstes Wasserstoffperoxyd od. dgl., in den partiell gegen Atmosphäre offenen und unter leichtem Überdruck gehaltenen Sterilraum bei eingeführter Packstoffbahn einge­ sprüht und dabei mit einem Gebläse durch ein Sterilfilter Sterilluft während der Vorsterilisation und anschließender Trocknung des Sterilraumes zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Wasserdampf vermischte Sterilisationsmittel an einer einzigen Stelle stromab hinter dem Sterilfilter vom Sterilluftzufuhrbereich aus in Richtung Sterilraum eingedüst und dabei die Dampfzufuhr durch ein Druckreduzierventil zur Einstellung eines konstanten Dampfdruckes mit anschließender Dampfmengenregelung bewirkt und das in Lösung befindliche Sterilisationsmittel aus einem unter konstantem Druck gehal­ tenen Behälter der Vermischungsstelle zugeführt wird.1. A method for pre-sterilizing sterile rooms of aseptically operating packaging machines, with a sterilizing agent mixed with water vapor as the carrier, in particular hydrogen peroxide or the like, dissolved in water before the start of the packaging machine in question, in the sterile room which is partially open to the atmosphere and kept under slight overpressure when the packaging material is inserted sprayed in and supplied with a blower through a sterile filter sterile air during the pre-sterilization and subsequent drying of the sterile room, characterized in that the sterilizing agent mixed with water vapor is injected at a single point downstream behind the sterile filter from the sterile air supply area in the direction of the sterile room and thereby the steam supply caused by a pressure reducing valve to set a constant steam pressure with subsequent steam quantity control and the sterilizing agent in solution s is fed to the mixing point in a container kept at constant pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Sterilisationsmittel zentral in einen als Schlauch ausgebildeten Dampfstrahl eingedüst wird. 2. The method according to claim 1, characterized, that the sterilant in a central tube trained steam jet is injected.   3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Anlaufphase der Vorsterilisation die Steril­ luftzufuhr zwecks partieller Rückstromerzeugung des aus­ gedüsten Sterilisationsgemisches bis zum stromauf befindlichen Sterilfilter hin kurzzeitig unterbrochen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that in the start-up phase of pre-sterilization the sterile Air supply for the partial generation of reverse current from the jet sterilization mixture up to the upstream Sterile filter is briefly interrupted. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest während der Anlaufphase der Vorsterilisation auch das Sterilfilter anströmseitig mit Sterilisationsmittel besprüht wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized, that at least during the start-up phase of pre-sterilization also the sterile filter on the upstream side with sterilizing agent is sprayed. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei im Sterilraum vorhandenen Packstoffbahn-Vorwärm­ elementen deren Temperatur für die Vorsterilisation auf unter 120°C gehalten wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized, that in the sterile room existing packaging material preheating elements whose temperature for pre-sterilization is below Is held at 120 ° C. 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 an aseptisch arbeitenden Verpackungsmaschinen, deren Verar­ beitungsstrecke (VS) für die Packstoffbahn (PB) mit einem partiell gegen Atmosphäre offenen Steriltunnel (1) und dieser mit Elementen (3) zur Sterilmittelzufuhr und einem Anschluß (2) für einen mit Gebläse (4), Heizung (5) und Sterilfilter (6) bestückten Sterillufterzeuger (7) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (3) für die konstant geregelte Zufuhr und Mischung von Wasserdampf und Sterilisationsmittel allein im Anschluß (2) stromab hinter dem Sterilfilter (6) und diese in Richtung sich anschließendem Sterilraum (1') orientiert angeordnet sind, daß in der Dampfzuleitung (8) ein regelbares Druckreduzierventil (9) mit anschließenden Mengenregler (10) angeordnet ist und daß in der Sterilmittelzuleitung (11) ein Sterilmittelzwischenbehälter (12) angeordnet ist mit einem regelbaren Druckreduzierventil (13) in einer zum Behälter (12) führenden Druckmediumszuleitung (14) für das im Behälter (12) anstehende Druckmedium.6. Device for performing the method according to claim 1 on aseptically working packaging machines, the processing line (VS) for the packaging material web (PB) with a partially open to atmosphere sterile tunnel ( 1 ) and this with elements ( 3 ) for sterile supply and a connection ( 2 ) for a sterile air generator ( 7 ) equipped with a blower ( 4 ), heating ( 5 ) and sterile filter ( 6 ), characterized in that the elements ( 3 ) for the constantly regulated supply and mixing of water vapor and sterilizing agent only afterwards ( 2 ) downstream of the sterile filter ( 6 ) and these are arranged in the direction of the subsequent sterile room ( 1 ') that a controllable pressure reducing valve ( 9 ) with subsequent flow regulator ( 10 ) is arranged in the steam feed line ( 8 ) and that in the Sterile medium supply line ( 11 ) a sterile medium intermediate container ( 12 ) is arranged with an adjustable pressure reducing valve ( 13 ) in a pressure medium supply line ( 14 ) leading to the container ( 12 ) for the pressure medium present in the container ( 12 ). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Elemente (3) in Form einer Doppeldüse (3') mit einem Düsenstock (3") zur Sterilmitteleinleitung ausgebildet sind.7. Device according to claim 6, characterized in that the elements ( 3 ) are designed in the form of a double nozzle ( 3 ') with a nozzle assembly ( 3 ") for introducing sterile agents. 8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß stromab in geringer Distanz hinter den Elementen (3) ein Strömungswiderstand (15), wie Anschlußknickung, Ringblende od. dgl. angeordnet ist und daß der Antrieb des Gebläses (4) mit einem einstellbaren Zeitschaltglied (16) versehen ist.8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that downstream a short distance behind the elements ( 3 ), a flow resistance ( 15 ), such as connection kink, ring orifice or the like. Is arranged and that the drive of the blower ( 4 ) with a adjustable timer ( 16 ) is provided. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß zuströmseitig vor dem Sterilfilter (5) eine Steril­ mitteldüse (17) angeordnet ist, die mit dem Sterilisa­ tionsmittelzwischenbehälter (12) in Verbindung steht.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the inflow is arranged in front of the sterile filter (5) is a sterile central nozzle (17), the tion means between container with the Sterilisa (12) is in communication. 10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß am Steriltunnel (1) Sterilraumecken, -zwickel und -kanten (18) abgerundet ausgebildet sind.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that on the sterile tunnel ( 1 ) sterile room corners, gussets and edges ( 18 ) are rounded.
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