DE19957249A1

DE19957249A1 - Verfahren zur Wiederherstellung der Reinigungs- und/oder Filterfunktion einer Aktivkohlefilterkassette eines Haushalts- oder Küchengeräts

Info

Publication number: DE19957249A1
Application number: DE1999157249
Authority: DE
Inventors: Walter Schroeder
Original assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1999-11-27
Filing date: 1999-11-27
Publication date: 2001-06-21
Anticipated expiration: 2019-11-28
Also published as: CH694937A5; DE19957249B4

Abstract

Verfahren zur Wiederherstellung der Reinigungs- und/oder Filterfunktion einer Aktivkohlefilterkassette eines Haushalts- und/oder Küchengeräts, mit einem in einem Gehäuse angeordneten Aktivkohlefilter zur Absorption von Gerüchen, Fettdämpfen oder Feuchtigkeit, wobei der Aktivkohlefilter (2) durch die Einwirkung einer gegenüber der Raumtemperatur erhöhten Temperatur regeneriert wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Wiederherstellung der Reinigungs- und/oder Filterfunktion einer Aktivkohle filterkassette eines Haushalts- und/oder Küchengeräts mit einem in einem Gehäuse angeordneten Aktivkohlefilter zur Absorption von Gerüchen, Fettdämpfen oder Feuchtigkeit.

Derartige Aktivkohlefilterkassetten sind bekannt. Sie wer den im Hausgerätebereich in Kühlschränken, Dunstabzugshau ben, Geschirrspülern oder im Wrasenabzug von Herden einge setzt. Nach einer gewissen Zeit lässt die Reinigungswirkung der Filter nach. Es ist daher erforderlich, die Filter re gelmäßig, z. B. jährlich auszutauschen. Zu diesem Zweck war es bisher erforderlich die Aktivkohlefilterkassette aus dem Gerät zu entnehmen, den Rahmen zu öffnen, die Kohle zu ent sorgen und neue Kohle einzufüllen. Nachteilig ist dabei, dass der Kunde regelmäßig Ersatzkohle kaufen muss. Zudem ist der Austauschvorgang mit Staub und Verschmutzung ver bunden.

Der Erfindung liegt damit das Problem zugrunde, ein Verfah ren zur Wiederherstellung der Reinigungs- oder Filterfunk tion einer Aktivkohlefilterkassette anzugeben, das die oben angeführten Nachteile vermeidet und einfach durchführbar ist.

Zur Lösung dieses Problems ist bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Wiederherstellung der Reinigungs- und/oder Filterfunktion einer Aktivkohlefilterkassette eines Haus halts- und/oder Küchengeräts vorgesehen, dass der Aktivkoh lefilter durch die Einwirkung einer gegenüber der Raumtem peratur erhöhten Temperatur regeneriert wird. Aktivkohle filter sind hygroskopisch, das heißt im Laufe der Zeit la gert sich in oder an ihnen Feuchtigkeit ab, was zur Ver schlechterung der Reinigungswirkung führt. Durch das Erhit zen des Filters verdunstet diese Feuchtigkeit und die Rei nigungswirkung wird wieder hergestellt.

Das Verfahren kann besonders einfach durchgeführt werden, wenn der Aktivkohlefilter durch Erhitzen in einem Gar- oder Backofen regeneriert wird. Diese Verfahrensweise ist beson ders einfach von jedermann durchführbar, da fast jeder Haushalt über einen Gar- oder Backofen verfügt. Besonders gute Ergebnisse werden bei pulverförmig, partikelförmig, körnig oder blockartig ausgebildeter Aktivkohle mit einem Verfahren erzielt, bei dem die Aktivkohle auf eine Tempera tur von mehr als 150°C, vorzugsweise auf 200°C, erwärmt wird. Besonders bevorzugt wird ein Verfahren, bei dem zur weitestgehenden Regeneration der Aktivkohlefilter wenigs tens 30 bis 40 Minuten lang einer Temperatur von 200°C aus gesetzt wird.

Bei einem anderen Filtertyp mit kunststoffgebundener, vor zugsweise schaumstoffgebundener, oder auf oder in einem netz- oder schwammartigen oder porösen Trägermaterial ange ordneter Aktivkohle ist vorgesehen, dass die Aktivkohle auf eine Temperatur von mehr als 50°C, vorzugsweise auf 100°C, erwärmt wird. Eine besonders gute Reinigungsfunktion wird erzielt, wenn der Aktivkohlefilter der erhöhten Temperatur 20 bis 120 Minuten lang ausgesetzt wird. Die Temperaturen und Zeiten sind hierbei nur als Anhaltspunkte zu verstehen und nicht begrenzend. Die jeweiligen Parameter sind in Ab hängigkeit der Materialparameter des auszuheizenden Filters zu wählen, so dass eine Beschädigung durch den Ausheizvor gang vermieden wird. Reine Aktivkohle in einem Metallgehäu se (z. B. Aluminium) kann deutlich höheren Temperaturen, z. B. den oben beschriebenen ca. 200°C bei kurzer Verweil zeit (z. B. 30 Minuten) ausgesetzt werden, ohne Schaden zu nehmen bei guter Regeneration. Gebundene Aktivkohle kann z. B. nur auf ca. 150°C, schaumstoffgebundene Aktivkohle. auf wenigstens 100°C, erwärmt werden, da ansonsten der Filter beschädigt werden kann. Die Verweilzeit ist entsprechend länger, z. B. 90 Minuten.

Erfindungsgemäß wird ein kunststoffgebundener, vorzugsweise schaumstoffgebundener Aktivkohle aufweisender Aktivkohle filter vor der Regenerierung durch Zufuhr einer Reinigungs flüssigkeit entfettet. Dieser Reinigungsvorgang ist zur Be seitigung von Fettresten erforderlich. Nach dem erfindungs gemäßen Verfahren erfolgt die Entfettung des Aktivkohlefil ters maschinell, vorzugsweise in einem Geschirrspüler, der ebenfalls in fast jedem Haushalt vorgesehen ist. Dieser Reinigungsvorgang kann vom Benutzer problemlos selbst durchgeführt werden. Nach der Entfettung des Aktivkohlefil ters erfolgt die Regenerierung und Trocknung des Filters durch Erhitzen in einem Gar- oder Backofen wie zuvor be schrieben.

Neben den erfindungsgemäßen Verfahren betrifft die Erfin dung ferner eine Aktivkohlefilterkassette für Haushalts- und/oder Küchengeräte mit einem in einem Gehäuse angeordne ten Aktivkohlefilter, bei der der Aktivkohlefilter durch die Einwirkung einer gegenüber der Raumtemperatur erhöhten Temperatur regenerierbar ist. Dabei kommen Aktivkohlefilterkassetten zur Anwendung, bei denen die Aktivkohle pul verförmig, partikelförmig, körnig oder blockartig ausgebil det ist und auf eine Temperatur von mehr als 150°C, vor zugsweise 200°C erwärmbar ist. Bevorzugt werden dabei Ak tivkohlefilterkassetten, bei denen der Aktivkohlefilter we nigstens 30 bis 40 Minuten lang einer Temperatur von 200°C aussetzbar ist. Bei einem anderen Kassettentyp ist vorgese hen, dass die Aktivkohle kunststoffgebunden, vorzugsweise schaumstoffgebunden, oder auf oder in einem netz- oder schwammartigen oder porösen Trägermaterial angeordnet ist und auf eine Temperatur von mehr als 50°C, vorzugsweise auf 100°C, erwärmbar ist. Als besonders vorteilhaft haben sich Aktivkohlefilterkassetten herausgestellt, bei denen der Ak tivkohlefilter der erhöhten Temperatur 20 bis 120 Minuten lang aussetzbar ist.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist sowohl bei bisher be kannten herkömmlichen Aktivkohlefilterkassetten einsetzbar, die mit einer Öffnung zum Austausch der Aktivkohle versehen sind, als auch bei Aktivkohlefilterkassetten die mit einem geschlossenen Korpus ausgestattet sind und bei denen ein Austausch der Aktivkohle nicht vorgesehen ist. Derartige geschlossene Aktivkohlefilterkassetten sind darüber hinaus einfacher Und kostengünstiger herzustellen.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem im Folgenden beschriebenen Ausfüh rungsbeispiel sowie anhand der Figuren. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Aktiv kohlefilterkassette mit einem verschmutzten Fil ter,

Fig. 2 eine Schnittansicht einer Aktivkohlefilterkassette in einem Ofen,

Fig. 3 eine Aktivkohlefilterkassette nach der Regenerie rung.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Aktivkohlefilterkassette 1 mit einem Aktivkohlefilter 2, der in einem Gehäuse 3 an geordnet ist. Die Aktivkohle ist auf einem Trägermaterial 4 angeordnet. Alternativ kann die Aktivkohle auch in Pulver form, körnig oder blockartig ausgebildet sein. Die Aktiv kohle ist mit Schmutzpartikeln 5 durchsetzt, bei denen es sich um Fettreste, sonstige Partikel, Feuchtigkeit oder an dere gefilterte Stoffe handeln kann. Nach einer gewissen Benutzungsdauer ist die Aktivkohlefilterkassette 1 so stark verschmutzt, dass die Reinigungsfunktion nicht mehr gewähr leistet ist. Die Aktivkohlefilterkassette 1 muss dann aus dem Gerät entnommen und regeneriert werden. Bevorzugt wird die Aktivkohlefilterkassette 1 zunächst mit einer Reini gungsflüssigkeit vorbehandelt, sofern die Aktivkohle schaumstoffgebunden ist, um Fett und andere Partikel zu entfernen. Dies kann in einem Geschirrspüler erfolgen. Bei reiner Aktivkohle in Pulver-, Körner- oder Blockform ist dies nicht erforderlich.

Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, wird die Aktivkohlefilter kassette 1 in einen Ofen 6 gelegt und einer Temperatur T für einen Zeitraum t ausgesetzt. Durch die Wirkung der Tem peratur verdunstet die in dem Aktivkohlefilter 2 gespei cherte Feuchtigkeit. Die auf dem (gegebenenfalls bereits vorgereinigten) Aktivkohlefilter 2 vorhandenen Schmutzpar tikel 5 werden gelöst, gegebenenfalls verbrannt und ent fernt.

Fig. 3 zeigt die erfindungsgemäße Aktivkohlefilterkassette 1 nach der Regenerierung im Ofen 6. Die Feuchtigkeit und Partikel wurden vollständig entfernt, so dass die Reini gungsfunktion des Aktivkohlefilters 2 wieder hergestellt ist. Anschließend wird die Aktivkohlefilterkassette 1 von dem Benutzer wieder in das Haus- oder Küchengerät einge setzt.

Claims

1. Verfahren zur Wiederherstellung der Reinigungs- und/oder Filterfunktion einer Aktivkohlefilterkassette eines Haushalts- und/oder Küchengeräts, mit einem in einem Gehäuse angeordneten Aktivkohlefilter zur Ab sorption von Gerüchen, Fettdämpfen oder Feuchtigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter (2) durch die Einwirkung einer gegenüber der Raumtempera tur erhöhten Temperatur regeneriert wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter (2) durch Erhitzen in einem Gar- oder Backofen (6) regeneriert wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass ein Aktivkohlefilter (2) mit pulverförmig, partikelförmig, körnig oder blockartig ausgebildeter Aktivkohle auf eine Temperatur von mehr als 150°C, vorzugsweise auf 200°C, erwärmt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter (2) wenigstens 30 bis 40 Mi nuten lang einer Temperatur von 200°C ausgesetzt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass ein Aktivkohlefilter (2) mit kunststoffge bundener, vorzugsweise schaumstoffgebundener, oder auf oder in einem netz- oder schwammartigen oder porösen Trägermaterial (4) angeordneter Aktivkohle auf eine Temperatur von mehr als 50°C, vorzugsweise auf 100°C, erwärmt wird.

6. Verfahren nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeich net, dass der Aktivkohlefilter (2) der erhöhten Tempe ratur 20 bis 120 Minuten lang ausgesetzt wird.

7. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, dass ein Aktivkohlefilter (2) mit kunststoffge bundener, vorzugsweise schaumstoffgebundener, oder auf oder in einem netz- oder schwammartigen oder porösen Trägermaterial (4) angeordneter Aktivkohle vor der Re generierung durch Zufuhr einer Reinigungsflüssigkeit entfettet wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Entfettung des Aktivkohlefilters (2) maschi nell, vorzugsweise in einem Geschirrspüler, erfolgt.

9. Aktivkohlefilterkassette für Haushalts- und/oder Kü chengeräte, mit einem in einem Gehäuse angeordneten Aktivkohlefilter zur Absorption von Gerüchen, Fett dämpfen, oder Feuchtigkeit, dadurch gekennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter (2) durch die Einwirkung ei ner gegenüber der Raumtemperatur erhöhten Temperatur regenerierbar ist.

10. Aktivkohlefilterkassette nach Anspruch 9, dadurch ge kennzeichnet, dass die Aktivkohle pulverförmig, parti kelförmig, körnig oder blockartig ausgebildet ist und auf eine Temperatur von mehr als 150°C, vorzugsweise 200°C, erwärmbar ist.

11. Aktivkohlefilterkassette nach Anspruch 10, dadurch ge kennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter (2) wenigstens 30 bis 40 Minuten lang einer Temperatur von 200°C aus setzbar ist.

12. Aktivkohlefilterkassette nach Anspruch 9, dadurch ge kennzeichnet, dass die Aktivkohle kunststoffgebunden, vorzugsweise schaumstoffgebunden, oder auf oder in ei nem netz- oder schwammartigen oder porösen Trägermate rial (4) angeordnet ist und auf eine Temperatur von mehr als 50°C, vorzugsweise auf 100°C, erwärmbar ist.

13. Aktivkohlefilterkassette nach Anspruch 10 bis 12, da durch gekennzeichnet, dass der Aktivkohlefilter (2) der erhöhten Temperatur 20 bis 120 Minuten lang aus setzbar ist.

14. Verwendung eines Haushaltsgar- oder -backofens zur Wiederherstellung der Reinigungs- oder Filterfunktion einer Aktivkohlefilterkassette eines Haushalts- oder Küchengeräts durch Ausheizen der Kassette.