DE19947979C2 - Device for feeding bulk material or fiber material from a supply to a conveyor unit - Google Patents

Device for feeding bulk material or fiber material from a supply to a conveyor unit

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von Schüttgut oder Fasermaterial aus einem Vorrat zu einer För­ dereinheit, an die eine Transportleitung anschließbar ist.The invention relates to a device for feeding Bulk or fiber material from a supply to a conveyor the unit to which a transport line can be connected.

Bekannte Anlagen zum Einblasen von Faserdämmstoffen in zu däm­ mende Wandelemente von Gebäuden mit Holzrahmenkonstruktionen oder in Sparrenfelder von Dachstühlen erfordern zum Betrieb mindestens zwei Bedienpersonen. Eine Person füllt Dämmstoff in ein Gebläse über überwacht gleichzeitig die verarbeitete Dämm­ stoffmenge. Die zweite Person bedient den Einblasschlauch, überwacht den Einblasvorgang, regelt den Einblasdruck und schaltet das Gebläse ein und aus. Der Ort, wo eingeblasen wird (meist im Gebäude) und der Ort, an dem sich das Gebläse befin­ det (meist auf dem LKW oder Anhänger, auf dem sich der Dämm­ stoffvorrat befindet) liegen in der Regel relativ weit ausein­ ander und außer gegenseitiger Sicht der Bedienpersonen.Known systems for blowing fiber insulation materials in too dam wall elements of buildings with wooden frame constructions or in rafters of trusses require operation at least two operators. One person fills insulation material a blower simultaneously monitors the processed insulation material amount. The second person operates the injection hose, monitors the blowing process, regulates the blowing pressure and switches the fan on and off. The place where it is blown (usually in the building) and the place where the blower is located det (mostly on the truck or trailer on which the insulation stock) are usually relatively far apart different and apart from the mutual view of the operators.

Aus der DE 296 01 209 U1 ist weiterhin eine Silo und System zum Bereitstellen von Schüttgut beschrieben, bei dem das Schüttgut aus einem Silofahrzeug mittels Druckluft in einen Silobehälter eines Silos gefördert wird, von wo aus es durch Freifall an eine nachgeordnete Förder- oder Verarbeitungsein­ richtung ausgegeben wird.DE 296 01 209 U1 is also a silo and system described for the provision of bulk goods, in which the Bulk material from a silo vehicle into a compressed air A silo container is conveyed from where it passes through Free fall to a subordinate conveyor or processing unit direction is output.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu entwickeln, vermit­ tels der eine Anlage zum Einbringen von Schüttgut oder Faser­ dämmstoffe in dafür vorgesehene Hohlräume von einer einzigen Person bedient werden kann und mit der jederzeit, ohne die An­ lage zu stoppen, die gerade eingebrachte Materialmenge über­ prüfbar ist. The object of the present invention is a Develop device of the type mentioned, vermit tels of a system for the introduction of bulk material or fiber insulation in designated cavities by a single Person can be operated and with the at any time without the An was able to stop, the amount of material just brought in is testable.  

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved with a device with the features of Claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Vorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche 2 bis 12.Advantageous developments of the device are the subject of subclaims 2 to 12.

Zwischen der Austragsvorrichtung und dem Füllschacht ist be­ vorzugt eine Dosiereinrichtung zum dosierten Zuführen des Schüttguts oder Fasermaterials in den Füllschacht angeordnet. Die Austragsvorrichtung ist vorzugsweise als Kratzboden oder als Förderband ausgebildet und die Wägeeinrichtung weist Wäge­ bolzen auf, auf der die Austragsvorrichtung gelagert ist.Between the discharge device and the filling shaft is preferably a metering device for metered feeding of the Bulk or fiber material arranged in the filling shaft. The discharge device is preferably a scraper floor or formed as a conveyor belt and the weighing device has weighing bolt on which the discharge device is mounted.

Der Dosiereinrichtung ist bevorzugt eine Auflockerungseinrich­ tung zum Auflockern des Schüttguts oder Fasermaterials zuge­ ordnet oder die Dosiereinrichtung ist vorzugsweise selbst zu­ sätzlich als Auflockerungseinrichtung ausgebildet.The metering device is preferably a loosening device tion for loosening the bulk material or fiber material assigns or the metering device is preferably itself additionally designed as a loosening device.

In oder an dem Füllschacht ist vorteilhafterweise eine Füll­ standsmesseinrichtung angeordnet, die ein Signal zur Steuerung der Austragsvorrichtung erzeugt. Dies ist bevorzugt ein Ultra­ schallsensor, der bei Unterschreitung eines als minimal vorge­ gebenen Schüttgut- oder Fasermaterial-Füllstandes ein Signal aussendet, das ein Einschalten der Austragsvorrichtung be­ wirkt.A fill is advantageously in or on the filling shaft level measuring device arranged, the signal for control the discharge device generated. This is preferably an ultra sound sensor, which falls below one as a minimum given bulk or fiber material level a signal sends out that a switching on the discharge device be acts.

Die Wägeeinrichtung ist besonders bevorzugt vermittels einer Signalleitung oder einer Infrarot- oder Funkübertragungein­ richtung mit einer Gewichtsanzeigeeinrichtung verbunden, mit der einer Bedienperson die bereits verarbeitete Schüttgut- oder Fasermaterialmenge angezeigt wird.The weighing device is particularly preferably by means of a Signal line or an infrared or radio transmission direction connected to a weight display device, with the operator has processed the bulk goods or amount of fiber material is displayed.

Die Austragsvorrichtung und die Wägeeinrichtung sind vorteil­ hafterweise auf der Ladefläche eines LKW oder eines anderen Transportmittels angeordnet, an deren hinterem Ende gegebenenfalls die Dosiereinrichtung positioniert ist, an die sich der Füllschacht anschließt. Die Fördereinheit ist hierbei unter­ halb des Füllschachtes angeordnet.The discharge device and the weighing device are advantageous liability on the back of a truck or other Transport means arranged, if necessary at the rear end  the dosing device is positioned to which the Filling shaft connects. The conveyor unit is here arranged half of the hopper.

Ein besonderer Vorteil der Befüllvorrichtung besteht darin, daß die Bedienperson, die den Einblasschlauch führt, bei Ver­ wendung einer entsprechend geeigneten Eingabe- und Auswer­ teelektronik aufgrund der permanent zur Verfügung stehenden Wägedaten zu jeder Zeit während des Einblasens die gerade ein­ gebrachte Masse pro Volumeneinheit erkennen und den Einblas­ vorgang entsprechend steuern kann. Einer zweiten Bedienperson auf dem LKW, die bislang erforderlich war, bedarf es mit der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung vorteilhafterweise nicht mehr.A particular advantage of the filling device is that that the operator who guides the injection hose at Ver appropriate input and evaluation teelectronics due to the permanently available Weighing data at any time during the blowing in Recognized mass per unit volume and the blowing can control the process accordingly. A second operator on the truck, which was previously required, with the Filling device according to the invention advantageously not more.

Die gesamte Anlage, Befüllvorrichtung einschließlich För­ dereinheit, kann vorteilhafterweise als stationäre oder, wie im Ausführungsbeispiel gezeigt, als transportable Anlage ver­ wendet werden. Sie ermöglicht vorteilhafterweise eine vollkom­ men automatische und gleichmäßige Materialzufuhr zur För­ dereinheit. Besonders bevorzugt wird diese Befüllvorrichtung zum Befüllen eines Dämmstoffgebläses für Faserdämmstoff, ins­ besondere für Zelluloseflocken oder Holzfasern verwendet.The entire system, filling device including För unit, can advantageously be used as stationary or, like shown in the embodiment, ver as a portable system be applied. It advantageously enables a complete automatic and even material feed for conveying the unit. This filling device is particularly preferred for filling an insulation blower for fiber insulation, ins especially used for cellulose flakes or wood fibers.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbei­ spieles in Verbindung mit einer Figur beschrieben.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game described in connection with a figure.

Bei dem Ausführungsbeispiel befindet sich auf der Ladefläche eines LKW 1 eine Austragsvorrichtung 2, die auf Wägebolzen 3 gelagert sind. Die Austragsvorrichtung 2 ist beispielsweise als Kratzboden oder als Förderband ausgebildet. Die Wägebolzen 3 liefern ein Ausgangssignal an eine Wägeelektronik, die der Auslenkung der Wägebolzen einen Gewichtswert zuordnet und die­ sen an eine an die Wägeelektronik über eine Signalleitung oder über Infrarot oder Funk angeschlossene Anzeigeeinrichtung (z. B. ein numerisches Display) ausgibt. In the exemplary embodiment, a discharge device 2 , which is mounted on weighing bolts 3 , is located on the loading area of a truck 1 . The discharge device 2 is designed, for example, as a scraper floor or as a conveyor belt. The weighing bolts 3 deliver an output signal to weighing electronics, which assigns a weight value to the deflection of the weighing bolts and which outputs them to a display device (e.g. a numerical display) connected to the weighing electronics via a signal line or via infrared or radio.

Der Austragsvorrichtung 2 ist eine Dosier- und Auflockerungs­ einrichung 4 beispielsweise in Form von drei übereinander an­ geordneten Sternrädern 8 nachgeordnet, die eine gleichmäßige Zufuhr von Schüttgut oder Fasermaterial gewährleistet.The discharge device 2 is a metering and loosening device 4, for example in the form of three superimposed on arranged star wheels 8 , which ensures a uniform supply of bulk material or fiber material.

Die Dosier- und Auflockerungseinheit 4 befördert das zu verar­ beitende Material in einen Füllschacht 5, der in eine För­ dereinheit 6, hier eine Gebläseeinheit, mündet. An die För­ dereinheit 6 ist eine Materialzufuhrleitung, hier im Speziel­ len eine Einblasleitung angeschlossen, durch die das zu verar­ beitende Material, getrieben von der Fördereinheit 6, von der Ladefläche des LKW 1 zum Verarbeitungsort geleitet wird.The dosing and loosening unit 4 conveys the material to be processed into a filling shaft 5 which opens into a conveyor unit 6 , here a blower unit. At the För dereinheit 6 , a material supply line, here in particular len an injection line is connected through which the material to be processed, driven by the conveyor unit 6 , is passed from the loading area of the truck 1 to the processing location.

An dem Füllschacht 5 ist eine Füllstandsmesseinrichtung 7, beispielsweise bevorzugt ein Ultraschallsensor oder auch eine Lichtschranke, angeordnet, die mit einer Elektronik zur Rege­ lung des gleichmäßigen Materialflusses zur Fördereiheit ver­ bunden ist. Der Ultraschallsensor 7 gibt bei Unterschreitung eines Mindestfüllstandes im Füllschacht 5 ein Signal an die Elektronik, die dann den Start der Austragsvorrichtung 2 und der Dosier- und Auflockerungseinheit 4 und ein Nachfüllen des Füllschachtes 5 bewirkt.On the filling shaft 5 , a level measuring device 7 , for example preferably an ultrasonic sensor or a light barrier, is arranged, which is connected to an electronic system for regulating the uniform material flow to the conveying unit. The ultrasonic sensor 7 sends a signal to the electronics when the fill level 5 falls below a minimum fill level, which then causes the discharge device 2 and the metering and loosening unit 4 to start and the fill shaft 5 to be refilled.

Beim Betrieb der Befüllvorrichtung wird das in die Förderein­ heit einzubringende Schüttgut oder Fasermaterial von der Aus­ tragsvorrichtung 2, z. B. Kratzboden oder Förderband, zur Do­ sier- und Auflockerungseinheit 4 tranportiert, die den Dämm­ stoff gleichmäßig und aufgelockert in den Füllschacht 5 beför­ dert.During operation of the filling device, the bulk material or fiber material to be introduced into the conveying unit is removed from the carrying device 2 , for. B. scraper floor or conveyor belt to Do sier- and loosening unit 4 , the evenly and loosely loosened the insulation material in the filling shaft 5 beför changed.

Die Dosier- und Auflockerungseinheit 4 dient erstens dazu, den Dämmstoff mit gleichmäßiger Geschwindigkeit in den Füllschacht zu führen und zweitens um Verklumpungen des zur Lagerung und zum Transport verpressten Dämmstoffes zu beseitigen. The dosing and loosening unit 4 serves firstly to guide the insulating material into the filling shaft at a uniform speed and secondly to remove clumps of the insulating material compressed for storage and transportation.

Zweiteres ist insbesondere notwendig, um ein Verstopfen des Gebläses oder des Einblasschlauches und um das Einbringen von Dämmstoffklumpen in den zu füllenden Hohlraum zu verhindern.The second is particularly necessary in order to block the Blower or the injection hose and the introduction of Prevent lumps of insulation in the cavity to be filled.

Claims (12)

1. Vorrichtung zum Zuführen von Schüttgut oder Fasermaterial aus einem Vorrat (1) zu einer Fördereinheit (6), an die ei­ ne Transportleitung anschließbar ist, wobei
eine Austragsvorrichtung (2) für das Schüttgut oder das Fa­ sermaterial aus dem Vorrat (1) vorgesehen ist, die an oder auf einer Wägeeinrichtung (3) gelagert ist, und
daß der Austragsvorrichtung (2) in Austragsrichtung aus dem Vorrat (1) ein Füllschacht (5) nachgeordnet ist, der zur Fördereinheit (6) führt.1. Device for feeding bulk material or fiber material from a supply ( 1 ) to a conveyor unit ( 6 ) to which a transport line can be connected, wherein
a discharge device ( 2 ) for the bulk material or the fiber material from the supply ( 1 ) is provided, which is mounted on or on a weighing device ( 3 ), and
that the discharge device ( 2 ) in the discharge direction from the supply ( 1 ) is followed by a filling shaft ( 5 ) which leads to the conveyor unit ( 6 ). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinheit (6) eine Gebläseeinheit für Einblasdämm­ stoff, insbesondere für Faserdämmstoff wie Zelluloseflocken oder Holzfasern, ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the conveyor unit ( 6 ) is a blower unit for Einblasdämm material, in particular for fiber insulation such as cellulose flakes or wood fibers. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Austragsvorrichtung (2) und dem Füllschacht (5) eine Dosiereinrichtung (4) zum dosierten Zuführen des Schüttguts oder Fasermaterials in den Füllschacht (5) ange­ ordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that between the discharge device ( 2 ) and the filling shaft ( 5 ) a metering device ( 4 ) for metered feeding of the bulk material or fiber material in the filling shaft ( 5 ) is arranged. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung (2) als Kratzboden ausgebildet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the discharge device ( 2 ) is designed as a scraper floor. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung (2) als Förderband ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the discharge device ( 2 ) is designed as a conveyor belt. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wägeeinrichtung Wägebolzen (3) aufweist, auf der die Austragsvorrichtung (2) gelagert ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the weighing device has weighing bolts ( 3 ) on which the discharge device ( 2 ) is mounted. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Dosiereinrichtung (4) eine Auflockerungseinrichtung zum Auflockern des Schüttguts oder Fasermaterials zugeordnet ist oder daß die Dosiereinrichtung (4) selbst zusätzlich als Auflockerungseinrichtung ausgebildet ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the metering device ( 4 ) is associated with a loosening device for loosening the bulk material or fiber material, or that the metering device ( 4 ) itself is additionally designed as a loosening device. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß in oder an dem Füllschacht (5) eine Füllstandsmesseinrich­ tung (7) angeordnet ist, die ein Signal zur Steuerung der Austragsvorrichtung (2) erzeugt.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that in or on the filling shaft ( 5 ) a Füllstandsmesseinrich device ( 7 ) is arranged which generates a signal for controlling the discharge device ( 2 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß als Füllstandmessein­ richtung (7) ein Ultraschallsensor vorgesehen ist, der bei Unterschreitung eines als minimal vorgegebenen Schüttgut- oder Fasermaterial-Füllstandes ein Signal aussendet, das ein Einschalten der Austragsvorrichtung (2) bewirkt.9. The device according to claim 8, characterized in that an ultrasound sensor is provided as Füllstandmessein direction ( 7 ), which emits a signal when falling below a minimum specified bulk material or fiber material fill level, which causes the discharge device ( 2 ) to be switched on. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Wägeeinrichtung (3) vermittels einer Signalleitung oder einer Infrarot- oder Funkübertragungeinrichtung eine Gewichtsanzeigeeinrichtung verbunden ist, mit der einer Be­ dienperson die bereits verarbeitete Schüttgut- oder Faser­ materialmenge angezeigt wird.10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that a weight display device is connected to the weighing device ( 3 ) by means of a signal line or an infrared or radio transmission device, with which the operator already processed bulk or fiber material amount is displayed , 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Austragsvorrich­ tung (2) und die Wägeeinrichtung (3) auf der Ladefläche ei­ nes LKW (1) oder eines anderen Transportmittels angeordnet sind, an deren hinterem Ende gegebenenfalls die Dosiereinrichtung (4) positioniert ist, an die sich der Füllschacht (5) anschließt und daß die Fördereinheit (6) unterhalb des Füllschachtes (5) angeordnet ist.11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the discharge device ( 2 ) and the weighing device ( 3 ) on the loading surface egg nes truck ( 1 ) or another means of transport are arranged, at the rear end of which the metering device, if necessary ( 4 ) is positioned, to which the filling shaft ( 5 ) connects and that the conveyor unit ( 6 ) is arranged below the filling shaft ( 5 ). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinheit (6) ein Dämmstoffgebläse für Faserdämmstoff, insbesondere für Zelluloseflocken oder Holzfasern, befüllt.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the conveyor unit ( 6 ) fills an insulation blower for fiber insulation, in particular for cellulose flakes or wood fibers.
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