DE2152533A1 - Process for the continuous metering of several components of a mixed product and a device for carrying out this process - Google Patents

Process for the continuous metering of several components of a mixed product and a device for carrying out this process

Info

Publication number
DE2152533A1
DE2152533A1 DE19712152533 DE2152533A DE2152533A1 DE 2152533 A1 DE2152533 A1 DE 2152533A1 DE 19712152533 DE19712152533 DE 19712152533 DE 2152533 A DE2152533 A DE 2152533A DE 2152533 A1 DE2152533 A1 DE 2152533A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
discharge
component
components
weighing
conveyor belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712152533
Other languages
German (de)
Inventor
Heinz Dipl-Ing List
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of DE2152533A1 publication Critical patent/DE2152533A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G11/00Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers
    • G01G11/08Apparatus for weighing a continuous stream of material during flow; Conveyor belt weighers having means for controlling the rate of feed or discharge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/80Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
    • B01F35/83Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
    • B01F35/832Flow control by weighing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/78Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant by gravity, e.g. falling particle mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60Mixing solids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B29B7/242Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses
    • B29B7/244Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding in measured doses of several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B29B7/603Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

Verfahren zum sontinuierlichen Dosieren mehrerer Komponenten eines Mischproduktes und eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahren.Process for the continuous metering of several components of a Mixed product and a device for carrying out this process.

Patentanmeldung Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum kontinuierlichen Dosieren mehrerer Komponenten eines Mischproduktes, wobei die Komponenten volumetrisch ausgetragen und nach einem gemeinsamen Transport miteinander vermischt werden und wobei der volumetrische Austrag jeder Komponente in Abhängigkeit vom sich ständig ändernden Gewicht des jeweiligen Komponentenvorrats gesteuert wird, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. Patent application The invention relates to a method for continuous metering of several components of a mixed product, the components discharged volumetrically and mixed together after a common transport and the volumetric discharge of each component as a function of constantly changing weight of the respective component stock is controlled, as well as a device for carrying out this method.

Es ist bereits bekannt, mit volurretrischen Dosiervorrichtungen wie Abzugsbändern, Schnecken oder Zellrädern den Austrag von Komponenten eines Itischproduktes zu dosieren. bazu ist meist ein Wiegebehälter vorgesdien, dessen stetiger Gewichtsverlust1 der infolge des Komponentenaustrages pro Zeit-Einheit auftritt, die Drehzahl oder aber den Förderquerschnitt der volumetrischen Dosiervorrichtung laufend steuert. Diese an und für sich einfache und preisgünstige Kombination zwischen volumetrischer Dosiervorrichtung und Wiegebehälter hat jedoch den entscheidenden funktionellen Nachteil, daß wahrend des Füllvorgangs des Wiegebehälters dessen Wiegeeinrichtung blockiert sein muß, um vor allem die während des nEllvorgangs auftretenden Gewichtsschwankungen nicht zu unerwünschten Regelungsvorgängen an der Dosiervorrichtung führen zu lassen. Damit arbeitet jedoch für die Zeitspanne der Füllung das Austragorgan des entsprechenden Wiegebehälters gänzlich ungeregelt, wodurch sich die Austragmenge rein volumetrisch ergibt. It is already known with volumetric metering devices such as Take-off belts, screws or cellular wheels the discharge of components to dose an Itisch product. a weighing container is usually provided, its constant weight loss1 that as a result of the component discharge per unit of time occurs, the speed or the delivery cross section of the volumetric metering device continuously controls. This in and of itself simple and inexpensive combination between However, volumetric dosing device and weighing container has the crucial one functional disadvantage that the weighing device during the filling process of the weighing container must be blocked in order to avoid the fluctuations in weight that occur during the whole process not to let lead to undesired control processes on the metering device. However, the discharge organ of the corresponding one works for the duration of the filling Weighing container is completely unregulated, which means that the discharge volume is purely volumetric results.

Mit diesem bekannten Verfahren kann mithin kein auleichmäßig anteilen Komponenten bestehendes Mischprodukt erhalten werden. With this known method, therefore, no uniform share can be achieved Components existing mixed product are obtained.

Bei einem weiteren bekannten erfahren werden kontinuierlich arbeitende Dosierbandwaagen verwendet, deren Kontrolle ohne ein Abschalten der laufenden Produkt Ion die Vorschaltung eines entsprechenden Wiegebehälters vor die Dosierbandwaage erforderlich macht, so daß durch die Gewichtsabnahme des Wiegebehälters während einer vorbestimmten Kontrollzeit die Steuerung der weiterlaufenden Dosierbandwaage ermöglicht wird. Another known experience is continuous working Belt feeders are used to control them without switching off the running product ion the upstream connection of a corresponding weighing container in front of the Belt weigher makes it necessary, so that by the weight loss of the weighing container the control of the conveyor belt weigher that continues to run for a predetermined control time is made possible.

Einerseits sind jedoch Dosierbandwaagen überaus empfindlich im Betrieb und zudem noch kostslßielig und andererseits erfordert diese bekannte Kontroll- und Steuereinrichtung einen erheblichen konstruktiven und fertigungstechnischen Aufwand. On the one hand, however, weighfeeders are extremely sensitive in operation and also expensive and on the other hand this requires known control and control device a considerable constructive and manufacturing engineering Expenditure.

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung> unter Vermeidung der Nachteile des Bekannten ein Verfahren zum kontinuierlichen Dosieren mehrerer Komponenten eines Mischproduktes zu schaffen, bei welchem sichergestellt ist, daß auch über einen längeren Mischvorgang stets die vorgegebenen Komponentenanteile im Mischprodukt enthalten sind und welches außerdem wirtschaftlich einsetzbar ist, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zu schaffen, welche konstruktiv einfach und betriebsicher aufgebaut ist und insbesondere aber-unbeeinflußt von der jeweiligen Menge des Produktvorrats stets die vorgegebene Austragmenge liefert. It is therefore the object of the invention> while avoiding the disadvantages of the known a method for continuously metering several components of a To create mixed product, in which it is ensured that also over one longer mixing process, always use the specified component proportions in the mixed product are included and which can also be used economically, as well as a device to implement this process to create which is structurally simple and operationally reliable is built up and in particular but-unaffected by the respective amount of the product supply always delivers the specified discharge rate.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem erfindungsgemäßen Verfahren darin, daß nach erfolgter Abschaltung der zugeordneten gewichtsabhängigen Steuerung des Austrages jeweils einer Komponente, diese Steuerung in Abahängigkeit vom Gesamtgewicht aller aus getragenen Komtonenten erfolgt. The solution to this problem is the one according to the invention procedure in that after the associated weight-dependent control has been switched off the discharge of one component at a time, this control depending on the total weight of all carried out comtonents takes place.

Damit ist es erfindungsgemäß möglich, während des Nachfüllens jeweils der einen Komponente die deren Austrag normalerweise steuernde Regulierung auszuschalten und trotziem eine Steuerung der Austragmenge vorzunehmen. It is thus possible according to the invention, during each refilling of the one component to switch off the regulation that normally controls their discharge and nevertheless to control the discharge amount.

Damit die während des Nachfüllvorgangs über das Gesamtgewicht des Mischguts erfolgende Austragmengen- Steuerung jeweils nur Schwankungen der Austragmenge einer Komponente zu berücksichtigen hat, muß der lachfüllvorgang der einzelnen Komponenten aufeinanderfolgend vorgenommen werden. So that the total weight of the Discharge quantity control taking place for mixed material only fluctuates in the discharge quantity one component has to take into account, the laughing process of the individual components must can be made sequentially.

Wenn lediglich zwei Komponenten eines Mischproduktes mengenanteilig gesteuert werden sollen, kann dies erfindungsgemaß derart erfolgen, daß der Austrag der einen Komponente ständig gewichtsabhängig vorgenommen und die andere Komponente volumetrisch ausgetragen wird, und daß die Austragmenge der volumetrisch ausgetragenen frompon ente in Abhängigkeit vom Gesamtgewicht der beiden Komponenten gesteuert wird. If only two components of a mixed product are proportionate are to be controlled, this can be done according to the invention in such a way that the discharge one component is always made dependent on weight and the other component is discharged volumetrically, and that the discharge amount of the volumetrically discharged frompon duck controlled depending on the total weight of the two components will.

Bei einer Vorrichtung zum kontinuierlichen Dosieren von Komponenten eines Mischprodukts, bei welcher mehrere Behälter für die jeweiligen Komponenten vorgesehen sind, wobei jeder Behälter über Zuführeinrichtungen mit Wiegebehältern verbunden ist, aus welchen der Komponentenvorrat über volumetrische Austraorgane auf eine gemeinsame Transportanordnung aufbringbar ist,sowie mit an den Wiegebehältern angreifender Wiege- Einrichtung,über welche die entsprechenden Austragorgane in Abhängigkeit vom sich ständig ändernden Gewicht des jeweiligen Komponentenvorrats steuerbar sind, ist erfindungsgemäß in Transportrichtung hinter dem letzten Viegebehälter eine an der Transportanordnung angreifende Waage vorgesehen, welche ber eine zugeordnete Steuerschaltung nach Abschaltung jeweils einer der Wiege- Einrichtungen das entsprechende Austragorgan steuert. In a device for the continuous metering of components a mixed product in which several containers for the respective components are provided, each container via feeders with weighing containers is connected, from which the component supply via volumetric Austraorgane can be applied to a common transport arrangement, as well as to the weighing containers attacking weighing device, via which the corresponding discharge organs in Depending on the constantly changing weight of the respective component supply are controllable, is according to the invention in the transport direction behind the last livestock container a scale acting on the transport arrangement is provided, which has an assigned Control circuit after switching off one of the weighing devices the corresponding Discharge organ controls.

Diese erfindungsgemäße Vorrichtung besteht nur aus wenigen Bauteilen und ist schon deshalb betrieblich zuverläßlichjohne einen wesentlich höheren Kostenaufwand einsetzbar. This device according to the invention consists of only a few components and is therefore operationally reliable without much higher cost applicable.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Dosierung lediglich zweier Komponenten eines M£schprodukts ist dadurch gekennzeichnet, daß für die Steuerung des Austrages der einen Komponente eine an einem ersten Förderband angreifende Bandwaage vorgesehen ist, daí3 dem ersten Förderband ein Transportband nachgeschaltet ist, auf welches die zweite Komponente über ein volumetrisches Austragorgan aufbringbar ist und daß in Transportrichtung hinter dem Austragorgan eine am Transportband ansreifende und das hustragorgan über eine Steuerschaltung ansteuernde Bandwaage vorgesehen ist. The device according to the invention for dosing only two components of a mixed product is characterized in that for controlling the discharge the a component a belt scale engaging a first conveyor belt is provided is that the first conveyor belt is followed by a conveyor belt on which the second component can be applied via a volumetric discharge element and that in the direction of transport behind the discharge element, a gripping on the conveyor belt and the hustragorgan is provided via a control circuit controlling the belt scale.

Zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeien: Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Mehrkomponentendosierungsvorrichtung mit ,riegebehältern und ig. 2 eine schematische Darstellung einer Zwei-Komponentendosierung mit einer Bandwaage und einer volumetrischen Dosiervorrichtung. Two embodiments of the device according to the invention are explained in more detail below with reference to drawings. 1 shows a schematic Representation of a multi-component dosing device with, riegebältern and ig. 2 a schematic representation of a two-component metering with a belt scale and a volumetric metering device.

Aus Behältern 10, 20 und 30 gemäß big. 1 werden Produkte, welche jeweils eine Komponente des gewünschten Mischproduktes liefern, mittels Zellenrädern 11, 21 und 31 in Wiegebehälter 12, 22 und 32 eingeführt. Unter den Wiegebehältern befinden sich voluinetrische Austragorgane 14, 24 und 34, die das dosierte Material auf ein gemeinsames,unterhalb der Austragorgane vorbeigefhrtes Transportband 40 aufgeben, von welchem aus die drei rxomponenten in einen Einfülltrichter 41 gefördert werden. In Transportrichtung hinter dem gemäB Big. 1 letzten Behälter 33 ist unterhalb des Transportbandes 40 eine Bandwaage 42 vorgesehen, welche das Gesamtgewicht der drei Komponenten kontrolliert. From containers 10, 20 and 30 according to big. 1 are products which deliver one component of the desired mixed product by means of cellular wheels 11, 21 and 31 inserted into weigh hoppers 12, 22 and 32. Under the weigh bins there are voluinetric discharge organs 14, 24 and 34, which the dosed material on a common, below the discharge organs passed Give up conveyor belt 40, from which the three components are fed into a hopper 41 are funded. In the transport direction behind the according to Big. 1 last container 33, a belt scale 42 is provided below the conveyor belt 40, which the Total weight of the three components checked.

Die Wiege- Einrichtungen 13, 23 und 33 steuern zunächst die Füllung der Wiegebehälter 12, 22 und 32 derart, daß jeweils bei Minimalstand des Produkte in den Wiegebehältern die zugehörigen Zellenräder 11, 21 und 31 eingeschaltet und bei Maximalstand wieder abgeschaltet werden. The weighing devices 13, 23 and 33 initially control the filling the weighing container 12, 22 and 32 such that in each case at the minimum level of the product the associated cellular wheels 11, 21 and 31 are switched on and in the weighing containers be switched off again at the maximum level.

Andererseits wird der Gewichtsverlust in den Wiegebehältern rro Zeit-Einheit durch die gesteuerte Drehzahl oder auch beispielsweise durch die Steuerung eines Auslauf-Schiebers der entsprechenden volumetrischen Austragorgane 14, 24 und 34 ausgeglichen, so daß die Dosierung kontinuierlich den veränderten Schüttgewichten bzw. der Höhe der Produktsäule in den Wiegebehältern angepaBt wird. Die Steuerungseinrichtungen sind in den Figuren mit FC bezeichnet.On the other hand, the weight loss in the weighing container is rro time unit by the controlled speed or also, for example, by controlling a Outlet slide of the corresponding volumetric discharge elements 14, 24 and 34 balanced, so that the dosage continuously corresponds to the changed bulk weights or the height of the product column in the weighing containers. The control devices are denoted by FC in the figures.

Wenn beispielsweise der Wiegebehälter 12 gefüllt werden soll, mu3 entweder die entsprechende itriege- Einrichtung 13 blockiert werden, oder wenigstens die Steuerung zwischen der Wiege- Einrichtung 13 und dem zugehörigen Austragorgan 14 unterbrochen werden. For example, if the weighing container 12 is to be filled, then must 3 either the corresponding itriege device 13 are blocked, or at least the control between the weighing device 13 and the associated discharge element 14th to be interrupted.

Da während der Füllzeit des tiiegebehälters 12 die jeweiligen Wiegebehälter 22, 32 über ihre zugehorigen Wiege- ,inrichtungen 23, 33 wie vorstehend beschrieben weiter gravimetrisch gesteuert werden, zeigt bei abgeschalteter Wiege- Einrichtung 13 die Bandwaage 42 jegliche Änderungen der Abgabemenge des Ausstragorgans 14 an und steuert dabei über eine weitere Steuerungseinrichtung FC dieses Austragorgan 14. Since during the filling time of the tiiegebehälters 12, the respective weighing container 22, 32 via their associated weighing devices 23, 33 as described above continue to be controlled gravimetrically, shows when the weighing device is switched off 13, the belt scale 42 indicates any changes in the delivery rate of the discharge element 14 and controls this discharge element via a further control device FC 14th

Eine derartige Milfasteuerung der volumetrischen Austragorgane während der Füllzeit der jeweils zugehörigen Wiegebehälter erfordert selbstverständlich, daß die Wiegebehälter stets hintereinander und nicht gleichzeitig gefüllt werden. Die Steuerungsverknüpfung der vorstehend beschriebenen forrichtung, ist in Fig. 1 durch gestrichelte Linien dargestellt. Gemäß Fig. 1 ist das Austragorgan 14 an die Bandwaage 42 angeschaltet, während die anderen Austragorgan 24 und 34 noch von den Wiege- Einrichtungen 23 bzw. 33 gesteuert werden. Such a milking control of the volumetric discharge organs during the filling time of the respective weighing container requires, of course, that the weighing containers are always filled one after the other and not at the same time. The control link of the above-described device is shown in Fig. 1 represented by dashed lines. According to FIG. 1, the discharge element 14 is on the belt scale 42 is switched on, while the other discharge elements 24 and 34 are still off the weighing devices 23 and 33 are controlled.

Bei der Vorrichtung gemaß fig. 2 für eine Zwei-Komponentendosierung ist eine Bandwaage 50 mit einer Jiege-Einrichtung 55 und einem Transportband 54 für die eine Komponente des Produkts, mit einem volumetrischen Dosieren rät 51 für die zweite Komponente hintereinander geschaltet ausgebildet. Das volumetrische Dosiergerät 51 wird dabei direkt von einer Sammelwaage 52 unter dem Transportband 53 gesteuert. In the device according to fig. 2 for two-component dosing is a belt scale 50 with a jiege device 55 and a conveyor belt 54 for one component of the product, with a volumetric dosing advises 51 designed for the second component connected in series. The volumetric Dosing device 51 is directly from a collective scale 52 under the conveyor belt 53 controlled.

Claims (4)

Patentansprüche Claims Verfahren zum kontinuierlichen Dosieren mehrerer Komoonenten eines iVischproduktes, wobei die Komponenten volumetrisch ausgetragen und nach einem gemeinsamen Transport miteinander vermischt werden und wobei der volumetrische Austrag jeder Komponente in Abhängigkeit vom sich ständig ändernden Gewicht des jeweiligen Komtonentenvorrats gesteuert wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach erfolgter Abschaltung der zugeordneten gewichtsabhängigen Steuerung des Austrages jeweils einer Komponente, diese Steuerung in Abahängigkeit vom Gesamtgewicht aller Komponenten erfolgt. Process for the continuous dosing of several Komoonenten one iVischproduktes, the components being discharged volumetrically and according to a common Transport are mixed with each other and with the volumetric discharge of each Component as a function of the constantly changing weight of the respective component supply is controlled, characterized in that after disconnection of the associated Weight-dependent control of the discharge of one component at a time, this control takes place as a function of the total weight of all components. 2) Verfahren nach Anspruch 1 zur Dosierung zweier Komponenten eines Mischproduktes, dadurch gekennzeichnet, daß der Austrag der einen Komponente ständig gewichtsabhängig erfolgt und die andere Komponente volumetrisch ausgetragen wird, und daß die Austragmenge der volumetrisch auszetragenen Komponente in Abhängigkeit vom Gesamtgewicht der beiden Komponenten gesteuert wird. 2) Method according to claim 1 for metering two components of one Mixed product, characterized in that one component is discharged continuously depends on the weight and the other component is discharged volumetrically, and that the discharge amount of the volumetrically discharged component as a function is controlled by the total weight of the two components. 3) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit mehreren Behältern lür die jeweiligen Komponenten, wobei jeder Behälter über Zuführeinrichtungen mit Wiegebehältern verbunden ist, aus welchen der Komponentenvorrat über volumetrische Austragorgane auf eine gemeinsame Transportanordnung aufbringbar ist, sowie mit an den Wiegebehaltern angreifenden Wiege- Einrichtungen, über welche die entsprechenden Austragorgane in Abhängigkeit vom sich ständig ändernden Gewicht des jeweiligen Komponentenvorrats steuerbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß in Transportrichtung hinter dem letzten Wiegebehälter (32) eine an der Transnortanordnun) angreifende Waage (42) vorgesehen ist, welche über eine zugeordnete teuerschaltung (FC) nach Abschaltung jeweils einer der Wiege- Einrichtungen ( 13, 23, 33 ) das entsprechende Austragorgan (14, 24, 34) steuert. 3) device for performing the method according to claim 1 with several containers for the respective components, with each container having feed devices is connected to weighing containers, from which the component supply via volumetric Discharge organs on a common Transport arrangement can be applied is, as well as with weighing devices attacking the weighing containers, via which the corresponding discharge organs depending on the constantly changing weight of the respective component supply are controllable, characterized in that in Transport direction behind the last weighing container (32) one on the transport arrangement now) attacking balance (42) is provided, which via an associated control circuit (FC) after switching off one of the weighing devices (13, 23, 33) the corresponding discharge element (14, 24, 34) controls. 4) Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Steuerung des Austrages der einen Komponente eine an einem ersten Förderband (54) angreifende Bandwaage (55) vorgesehen ist, daß dem ersten Förderband ein Transportband (53) nachgeschaltet ist, auf welches die zweite Komponente über ein volumetrisches Austragorgan (51) aufbringbar ist und daß in Transportrichtung hinter dem Austragorgan (51) eine am Transportband (53) anreifende und das Austragorgan (51) über eine Steuerschaltung (XC) ansteuernde Bandwaage (52) vorgesehen ist. 4) Device for performing the method according to claim 2, characterized characterized in that one of the components to control the discharge of the a first conveyor belt (54) engaging belt scale (55) is provided that the first conveyor belt is followed by a conveyor belt (53) on which the second Component can be applied via a volumetric discharge element (51) and that in The transport direction behind the discharge element (51) is one that engages the conveyor belt (53) and the discharge element (51) via a control circuit (XC) controlling belt weigher (52) is provided.
DE19712152533 1970-10-23 1971-10-21 Process for the continuous metering of several components of a mixed product and a device for carrying out this process Pending DE2152533A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1575070A CH530674A (en) 1970-10-23 1970-10-23 Process for the continuous metering of several components of a mixed product and device for carrying out this process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2152533A1 true DE2152533A1 (en) 1972-04-27

Family

ID=4411639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712152533 Pending DE2152533A1 (en) 1970-10-23 1971-10-21 Process for the continuous metering of several components of a mixed product and a device for carrying out this process

Country Status (2)

Country Link
CH (1) CH530674A (en)
DE (1) DE2152533A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722519A1 (en) * 1977-05-18 1979-01-04 Schenck Ag Carl METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A BINDING AGENT CONSTANT IN ITS MIXING RATIO
EP0213524A2 (en) * 1985-08-26 1987-03-11 General Signal Corporation Apparatus and method for feeding particulate material such as coal and other bulk materials
FR2677557A1 (en) * 1991-06-17 1992-12-18 Hydreclaim Corp METHOD AND APPARATUS FOR DOSING AND MIXING DIFFERENT INGREDIENTS.
EP0564013A1 (en) * 1992-03-30 1993-10-06 Casco Nobel Ab Method for proportioning glue components

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2722519A1 (en) * 1977-05-18 1979-01-04 Schenck Ag Carl METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF A BINDING AGENT CONSTANT IN ITS MIXING RATIO
EP0213524A2 (en) * 1985-08-26 1987-03-11 General Signal Corporation Apparatus and method for feeding particulate material such as coal and other bulk materials
EP0213524A3 (en) * 1985-08-26 1988-06-15 General Signal Corporation Apparatus and method for feeding particulate material such as coal and other bulk materials
FR2677557A1 (en) * 1991-06-17 1992-12-18 Hydreclaim Corp METHOD AND APPARATUS FOR DOSING AND MIXING DIFFERENT INGREDIENTS.
EP0564013A1 (en) * 1992-03-30 1993-10-06 Casco Nobel Ab Method for proportioning glue components

Also Published As

Publication number Publication date
CH530674A (en) 1972-11-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3344456C2 (en) Method and device for creating a grain mixture
DE69201928T2 (en) Method of dosing by weight when filling containers.
DE1532058B2 (en) Method for supplying an admixture to tobacco and tobacco dossier and device for carrying out the method
CH674319A5 (en)
CH656727A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR MIXING AND DOSING SEVERAL MIXING COMPONENTS.
DE60110927T2 (en) SYSTEM FOR INTRODUCING MATERIAL PARTS TO AN INJECTION MOLDING MACHINE
DE2306481A1 (en) DEVICE FOR DOSED DISTRIBUTION OF LOOSE PRODUCTS, SUCH AS POWDERS OR OTHER
CH663183A5 (en) PROCEDURE AND EQUIPMENT FOR RE-DOSING OF RELIGIOUS GOODS.
EP0204936A2 (en) Device for gravimetrically dosing products capable of flowing
EP0451225B1 (en) Micro-metering device
DE1947566A1 (en) Process for regulating the humidity of granular masses, in particular molding sand, and a device for carrying out the process
DE2152533A1 (en) Process for the continuous metering of several components of a mixed product and a device for carrying out this process
DE102011010219B3 (en) Feeding plant for animal husbandry and procedures for its operation
DE4108186C2 (en)
DE102006054604A1 (en) Packaging machine for packing e.g. cocoa, has receiver container provided for receiving dosed goods, and control system connected with weighing machine and doser to control dosed quantity of goods, based on weight of goods in container
DE2427353A1 (en) FEED SYSTEM WITH DENSITY CONTROL
DE102004051196A1 (en) Controled filling and emptying of granulate hoppers for feeding extruder involves filling storage hopper with part of hourly material requirement which is completely emptied into weighing hopper before refilling
DE2523374A1 (en) Continuous mortar mixer with endless screw metering dry mix - has partly filled mixing chamber with water inlet and screw discharge
CH421907A (en) Process for the production of plastic to viscous masses from individual components
DE1240376B (en) Method and device for mixing a continuous material flow of a pourable material
DE3742229A1 (en) Dispensing-vessel balance
DE2054763C3 (en) Automatic dosing device for powdery material removed from a storage container
CH581317A5 (en) Automatic weighing and dispensing system for bulk silos - has electronic counter with feedscrew motor control via comparator
DE1774348B2 (en) PROCESS FOR SELF-ACTING DOSING OF FLOWABLE MATERIALS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE3228388C2 (en)