DE19946196A1 - Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
- Publication number
- DE19946196A1 DE19946196A1 DE1999146196 DE19946196A DE19946196A1 DE 19946196 A1 DE19946196 A1 DE 19946196A1 DE 1999146196 DE1999146196 DE 1999146196 DE 19946196 A DE19946196 A DE 19946196A DE 19946196 A1 DE19946196 A1 DE 19946196A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ceramic
- component
- spinel
- free surfaces
- metallizations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 12
- 239000011029 spinel Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 abstract 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006557 surface reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G2/00—Details of capacitors not covered by a single one of groups H01G4/00-H01G11/00
- H01G2/12—Protection against corrosion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
- H01C1/032—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure plural layers surrounding the resistive element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C1/00—Details
- H01C1/02—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure
- H01C1/034—Housing; Enclosing; Embedding; Filling the housing or enclosure the housing or enclosure being formed as coating or mould without outer sheath
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for manufacturing resistors with envelope or housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Elektro-keramisches Bauelement mit einem die Bauelementefunktion definierenden, quaderförmigen keramischen Bauelementekörper (1), mit aneinander gegenüberliegenden Stirnseiten des Bauelementekörpers (1) vorgesehenen Anschlußmetallisierungen (2, 3) und mit einer Schutzumhüllung (9, 10) mindestens auf den von den Anschlußmetallisierungen (2, 3) freien Flächen (4-7) des Bauelementenkörpers (1) aus einer Spinell-Keramik.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektro-keramisches
Bauelement nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie
ein Verfahren zu seiner Herstellung nach Patentanspruch 6.
Elektrische funktionskeramische Bauelemente bestehen generell
aus einem die Bauelementefunktion definierenden Bauelemente
körper aus Funktionskeramik, an diesem vorgesehenen Anschluß
metallisierungen sowie einer Schutzumhüllung auf von den An
schlußmetallisierungen freien Flächenbereichen des Bauelemen
tekörpers. Unter dem Begriff "Funktionskeramik" werden hier
aktive Elektrokeramiken, beispielsweise für elektrische Lei
ter, verstanden. Bei für eine SMD-Montage geeigneten Bauele
menten der in Rede stehenden Art ist ein generell quaderför
miger Bauelementekörper vorgesehen, bei dem an zwei sich ge
genüberliegenden Stirnseiten kappenförmige Anschlußmetalli
sierungen vorgesehen sind. Dies ist zum Beispiel aus Siemens-
Lieferprogramm 1988/89 SMD-Bauelemente, Seite 4.11, Bild 6 zu
entnehmen. Die von diesen kappenförmigen Anschlußmetallisie
rungen freien Oberflächenbereiche des Bauelementekörpers sind
mit der Schutzumhüllung versehen.
Die Schutzumhüllung dient bei diesen Bauelementen zur Mini
mierung von Oberflächeneinflüssen, um einen definierten
Stromfluß durch das Bauelement zu gewährleisten. Die Schutz
umhüllung gewährleistet eine bessere Stromaufteilung zwischen
den kappenförmigen Anschlußmetallisierungen, verbessert die
Stabilität und schützt vor Oberflächenreaktionen.
Aus der DE 196 34 498 C2 ist es bekannt, auf elektrokerami
schen Bauelementen eine Schutzumhüllung aus unterschiedlichen
Materialien vorzusehen, wobei die Materialien auf jeweils
zwei sich gegenüberliegenden Flächen des Bauelementekörpers
gleichartig sind. Dabei können auch Materialien in Form eines
Laminates aus einer hochohmigen Keramik verwendet werden,
welche gleich der Keramik des Bauelementekörpers ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
speziell für elektro-keramische Bauelemente in Form von Heiß
leitern geeignete Schutzumhüllung anzugeben.
Diese Aufgabe wird bei einem elektro-keramischen Bauelement
der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß durch die Maßnahmen
nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.
Ein Verfahren zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Bauele
mentes ist Gegenstand des Patentanspruchs 6.
Weiterbildungen der Erfindung sowohl hinsichtlich des Bauele
mentes als auch des Verfahrens sind Gegenstand entsprechender
Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie
len gemäß den Figuren der Zeichnung näher erläutert. Es
zeigt:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Ansicht eines für
eine SMD-Montage geeigneten elektro-keramischen Bauelementes;
Fig. 2 eine schematische perspektivische Ansicht eines Kera
mikkörpers als Ausgangselement für die Herstellung erfin
dungsgemäßer Bauelemente;
Fig. 3 einen Schnitt in einer Ebene I-I mit einem ersten Aus
führungsbeispiel einer Schutzumhüllung; und
Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt mit einem
zweiten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Schutzum
hüllung.
Gemäß Fig. 1 wird ein für eine SMD-Montage geeignetes elek
tro-keramisches Bauelement durch einen funktionskeramischen
Bauelementekörper 1 in Quaderform sowie an sich gegenüberlie
genden Stirnseiten dieses Baueleementekörpers 1 vorgesehene
kappenförmige Anschlußmetallisierungen 2, 3 gebildet.
Gemäß Fig. 2 findet ein quaderförmiger Keramikkörper 1 als
Ausgangselement für erfindungsgemäße elektro-keramische Bau
elemente Verwendung. Auf jeweils sich gegenüberliegenden Sei
ten 4, 5 bzw. 6, 7 dieses Keramikkörpers 1, also mindestens
auf von den Anschlußmetallisierungen 2, 3 nach Fig. 1 freien
Flächenteilen wird eine Schutzumhüllung hergestellt, die er
findungsgemäß aus einer Spinell-Keramik besteht. Mindestens
bedeutet in diesem Zusammenhang, daß sich die Schutzumhüllung
auch unter die Anschlußmetallisierungen 2, 3 erstrecken kann.
In Weiterbildung der Erfindung ist die Spinell-Keramik eine
Keramik aus dem System (Mg, Mn, Fe, Co, Ni, Zn) (Al, Mn,
Fe)2O4 und speziell ZnMn2O4.
Bei einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
elektro-keramischen Bauelementes nach Fig. 3 handelt es sich
um ein Mehrschichtbauelement vom Innenelektrodentyp. Dabei
sind in an sich bekannter Weise im Keramikkörper 1 Innenelek
troden 8 vorgesehen, welche abwechselnd mit jeweils einer
kappenförmigen Anschlußmetallisierung 2 bzw. 3 nach Fig. 1
elektrisch verbunden oder in anderer geeigneter, den Bauele
mentewiderstand bestimmender Weise angeordnet sind.
Bei diesem Ausführungsbeispiel wird eine hochohmige Spinell-
Keramik der vorgenannten Art auf die sich gegenüberliegenden
Flächen 4, 5 des Bauelementekörpers 1 in Form eines Folien
laminates 9 aufgebracht und mit diesem unter Bildung eines
Grünkörpers verpreßt. Auf die beiden weiteren, sich gegen
überliegenden Flächen 6 und 7 des Keramikkörpers 1 wird die
hochohmige Spinell-Keramik entweder durch Siebdruck in Form
einer Paste oder mittels Sprühen, Walzen oder Tauchen aufge
bracht, wobei sich homogene Materialschichten 10 ergeben.
Bei dem Ausführungsbeispiel eines elektro-keramischen Bauele
mentes nach Fig. 4, in der gleiche Elemente wie in Fig. 3 mit
gleichen Bezugszeichen versehen sind, wird eine hochohmige
Spinell-Keramik auf alle vier sich jeweils gegenüberliegenden
Flächen 4, 5 bzw. 6, 7 des Bauelementekörpers 1 in Form einer
homogenen Materialschicht entweder durch Siebdruck mit einer
Paste oder mittels Sprühen, Walzen oder Tauchen aufgebracht,
wie dies auch bei den beiden Materialschichten 10 nach Fig. 3
der Fall ist.
Bei erfindungsgemäß ausgebildeten elektro-keramischen Bauele
menten muß es sich nicht notwendigerweise um ein Mehrschicht
bauelement gemäß den Fig. 3 und 4 handeln. Erfindungsgemäß
ausgebildete Schutzumhüllungen sind ebenso für elekro-kerami
sche Bauelemente mit einem monolithischen Bauelementekörper
anwendbar.
Der Kern der Erfindung ist in der Auswahl einer geeigneten
Materialkombination Heißleiter-Schutzumhüllung/Passivierung
zu sehen, die sich in ihren elektrischen, mechanischen und
chemischen Eigenschaften gegenseitig nicht stört, einer ge
meinsamen Sinterung zugänglich ist, eine geschlossene, fest
haftende, chemisch stabile und galvanikfeste Passivierung er
möglicht, es erlaubt, die Heißleiterkeramik und die Passivie
rungskeramik zu einer Folie zu verarbeiten und es schließlich
auch erlaubt, die Passivierungskeramik zu siebdruckfähigen
Pasten zu verarbeiten oder feucht (Sprühen, Tauchen) oder
trocken (Walzen) aufzubringen.
Claims (8)
1. Elektrokeramisches Bauelement mit einem die Bauelemente
funktion definierenden, quaderförmigen keramischen Baueele
mentekörper (1) mit aneinander gegenüberliegenden Stirnseiten
des Bauelementekörpers (1) vorgesehenen Anschlußmetallisie
rungen (2, 3) und mit einer Keramik-Schutzumhüllung (9, 10;
10) auf den von den Anschlußmetallisierungen (2, 3) freien
Flächen (4-7) des Bauelementekörpers (1), dadurch
gekennzeichnet, daß als Material für die Schutz
umhüllung (9, 10; 10) eine Spinell-Keramik vorgesehen ist.
2. Bauelement nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Spinell-Keramik eine Keramik aus dem
System (Mg, Mn, Se, Co, Ni, Zn) (Al, Mn, Fe)2O4 ist.
3. Bauelement nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß als Spinell-Keramik ZnMn2O4 Ver
wendung findet.
4. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spinell-Keramik auf zwei
sich gegenüberliegenden Flächen (4, 5) des Bauelementekörpers
(1) als Laminat (9) in mindestens einer Lage und auf den zwei
weiteren sich gegenüberliegenden Flächen (6, 7) des Bauele
mentekörpers (1) in Form von homogenen Materialschichten (10)
vorgesehen ist.
5. Bauelement nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Spinell-Keramik minde
stens auf den von den Anschlußmetallisierungen (2, 3) freien
Flächen (4-7) des Bauelementekörpers (1) in Form von Sieb
druckpasten-Schichten (10) vorgesehen ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines Bauelementes nach einem
der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeich
net, daß das Keramik-Laminat (9) in Form mindestens einer
Folie mit dem Bauelementekörper (1) verstapelt und mit diesem
verpreßt wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die homogenen Keramik-Materialschichten
(10) mittels Siebdruck mit einer Paste aufgebracht werden.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß die homogenen Keramik-Materialschichten
(10) durch Sprühen, Walzen oder Tauchen aufgebracht werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999146196 DE19946196B4 (de) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999146196 DE19946196B4 (de) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19946196A1 true DE19946196A1 (de) | 2001-04-26 |
DE19946196B4 DE19946196B4 (de) | 2005-02-24 |
Family
ID=7923414
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999146196 Expired - Lifetime DE19946196B4 (de) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19946196B4 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10110680A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-10-02 | Epcos Ag | Elektrisches Bauelement |
WO2003030187A2 (de) * | 2001-09-28 | 2003-04-10 | Epcos Ag | Elektrokeramisches bauelement mit mehreren kontaktflächen |
DE10159451A1 (de) * | 2001-12-04 | 2003-06-26 | Epcos Ag | Elektrisches Bauelement mit einem negativen Temperaturkoeffizienten |
CN112811891A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-18 | 重庆材料研究院有限公司 | 一种尖晶石相高熵热敏电阻材料及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3733193C1 (de) * | 1987-10-01 | 1988-11-24 | Bosch Gmbh Robert | NTC-Temperaturfuehler sowie Verfahren zur Herstellung von NTC-Temperaturfuehlerelementen |
DE4213629C1 (de) * | 1992-04-24 | 1994-02-17 | Siemens Matsushita Components | Sinterkeramik für hochstabile Thermistoren und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19634498C2 (de) * | 1996-08-26 | 1999-01-28 | Siemens Matsushita Components | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1999
- 1999-09-27 DE DE1999146196 patent/DE19946196B4/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3733193C1 (de) * | 1987-10-01 | 1988-11-24 | Bosch Gmbh Robert | NTC-Temperaturfuehler sowie Verfahren zur Herstellung von NTC-Temperaturfuehlerelementen |
DE4213629C1 (de) * | 1992-04-24 | 1994-02-17 | Siemens Matsushita Components | Sinterkeramik für hochstabile Thermistoren und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19634498C2 (de) * | 1996-08-26 | 1999-01-28 | Siemens Matsushita Components | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10110680A1 (de) * | 2001-03-06 | 2002-10-02 | Epcos Ag | Elektrisches Bauelement |
WO2003030187A2 (de) * | 2001-09-28 | 2003-04-10 | Epcos Ag | Elektrokeramisches bauelement mit mehreren kontaktflächen |
WO2003030187A3 (de) * | 2001-09-28 | 2003-07-03 | Epcos Ag | Elektrokeramisches bauelement mit mehreren kontaktflächen |
US7123467B2 (en) | 2001-09-28 | 2006-10-17 | Epcos Ag | Electroceramic component comprising a plurality of contact surfaces |
US7341639B2 (en) | 2001-09-28 | 2008-03-11 | Epcos Ag | Electroceramic component comprising a plurality of contact surfaces |
DE10159451A1 (de) * | 2001-12-04 | 2003-06-26 | Epcos Ag | Elektrisches Bauelement mit einem negativen Temperaturkoeffizienten |
US7135955B2 (en) | 2001-12-04 | 2006-11-14 | Epcos Ag | Electrical component with a negative temperature coefficient |
CN112811891A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-05-18 | 重庆材料研究院有限公司 | 一种尖晶石相高熵热敏电阻材料及其制备方法 |
CN112811891B (zh) * | 2020-12-26 | 2022-08-02 | 重庆材料研究院有限公司 | 一种尖晶石相高熵热敏电阻材料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19946196B4 (de) | 2005-02-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2118912B1 (de) | Vielschicht-bauelement und verfahren zur herstellung eines vielschicht-bauelements | |
EP2174328B1 (de) | elektrisches Vielschichtbauelement mit einem Widerstand und einer Entkopplungsschicht | |
DE3408216C2 (de) | ||
DE4329312C2 (de) | Thermistor-Temperaturfühler | |
DE3930000A1 (de) | Varistor in schichtbauweise | |
DE19634498C2 (de) | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP2394275B1 (de) | Elektrisches vielschichtbauelement | |
DE4317125A1 (de) | Monolithischer Mehrschicht-Chip-Induktor und Verfahren zu dessen Herstellung | |
EP0321047A2 (de) | Elektrolytkondensator und Verfahren zur Herstellung eines Elektrolytkondensators | |
DE2609884A1 (de) | Wellenfilter mit elastischer wellenausbreitungsflaeche | |
EP1369880B1 (de) | Elektrisches Vielschichtbauelement und Schaltungsanordnung | |
EP2104941B1 (de) | Elektrisches bauelement sowie aussenkontakt eines elektrischen bauelements | |
DE10028014A1 (de) | Elektronisches Bauelement des Chiptyps | |
DE3005773C2 (de) | Akustisches Oberflächenwellen-Bauelement | |
DE102007013751B4 (de) | Tiefpassfilter und Tiefpassfilter-Anordnung | |
EP2636047A2 (de) | Keramisches vielschichtbauelement und verfahren zur herstellung eines keramischen vielschichtbauelements | |
DE19946196A1 (de) | Elektro-keramisches Bauelement und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2321478A1 (de) | Thermistor und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3717157A1 (de) | Zusammengesetztes elektronisches bauelement mit einem widerstand und verfahren zu seiner herstellung | |
DE3231117A1 (de) | Piezoelektrischer koppler, insbesondere elektromechanischer zuendkoppler | |
DE10150715A1 (de) | Grüner keramischer Einsatzkörper, keramischer Einsatzkörper, keramischer Grünkörper oder Grünkörperverbund und damit hergestellter keramischer Schichtverbund | |
DE2746591C2 (de) | Elektrischer Kondensator | |
DE2631776C3 (de) | Elektrolytkondensator | |
DE10249466B4 (de) | Sensorelement | |
EP0431625A2 (de) | Varistor hoher Kapazität |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: TDK ELECTRONICS AG, DE Free format text: FORMER OWNER: EPCOS AG, 81669 MUENCHEN, DE |
|
R082 | Change of representative |
Representative=s name: EPPING HERMANN FISCHER PATENTANWALTSGESELLSCHA, DE |
|
R071 | Expiry of right |