DE19945516A1 - Verfahren zum Herstellen oder Sanieren oder Abdichten von Deponien - Google Patents
Verfahren zum Herstellen oder Sanieren oder Abdichten von DeponienInfo
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Abstract
Verfahren zum Herstellen, Sanieren oder Abdichten von Deponien aus Siedlungsabfällen oder dergleichen, bei dem in einem ersten mechanischen Verfahrensschritt aus den Restabfällen ein Substrat mit einem hohen Anteil an biologisch abbaubaren Stoffen abgetrennt wird, bei dem in einem biologischen Verfahrensschritt das Substrat so behandelt wird, daß die Atmungsaktivität in 4 Tagen 10 mg O¶2¶/g TS liegt und/oder zusätzlich ein nasses Anaerobverfahren (Wasser-/Feststoff-Verhältnis > 6) zur Erzeugung eines wenig auslaugfähigen Deponiegutes erzeugt wird und bei dem in einem zweiten mechanischen Verfahrensschritt das Substrat in ein Feinsubstrat und in ein Grobsubstrat mit einem Siebschnitt im Bereich von 60 bis 100 mm, vorzugsweise 80 mm, getrennt wird. Die so erzeugten Fein- bzw. Grobsubstrate werden beim Aufbau von Deponien als Dichtungsmaterial bzw. als Methanoxidations- oder Gasdrainschichten oder zum dichten Aufbau von Teilen oder des gesamten Deponiekörpers verwendet.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen oder
Sanieren oder Abdichten von Deponien aus Siedlungsabfällen
und dergleichen.
In Siedlungsabfalldeponien, in denen biologisch abbaubare
Stoffe ohne eine vorige biologische Behandlung abgelagert
werden, entsteht durch den Abbau der organischen Substanzen
Deponie- bzw. Biogas. Von diesem Deponiegas können Gefahren,
Belästigungen und Umweltbeeinträchtigungen bis hin zur Ver
stärkung des Treibhauseffektes ausgehen. Daher ist es erfor
derlich, das Deponiegas bei Siedlungsabfalldeponien gezielt
abzuleiten. Bei alten Siedlungsabfalldeponien kann dieses in
Abhängigkeit vom Gefährdungspotential, das durch das Depo
niegas erzeugt wird, erforderlich sein.
In der Praxis wird die Ableitung des Deponiegases fast aus
schließlich als aktive Entgasung realisiert. Dabei werden
die Deponiegase aus dem Deponiekörper mittels Gaskollekto
ren, wie beispielsweise Gasbrunnen oder Gasdrainagen, durch
den Einsatz von Gasfördereinrichtungen abgesaugt und einer
Einrichtung zur Desodorierung und thermischen Oxidation von
Methan, beispielsweise einer Fackel zugeführt. Diese Art der
Gasableitung ist nicht nur in der Installation aufwendig,
sondern erfordert während des Betriebes zusätzliche Energie
und Überwachung.
Weiterhin besteht bei vorhandenen Siedlungsabfalldeponien
das Problem, daß durch Niederschlagswasser, das in den Depo
niekörper eindringt, verschmutztes Sickerwasser entsteht.
Dieses kann das Grundwasser im Bereich der Deponie erheblich
verunreinigen, so daß bereits heute neue Deponien an der Ba
sis üblicherweise abgedichtet und drainiert werden.
Als weitere Maßnahme, die insbesondere bei bestehenden Depo
nien ohne Basisabdichtung erforderlich ist, wird eine Ober
flächenabdichtung oberhalb des Deponiekörpers angeordnet, so
daß die Bildung von Sickerwasser weitestgehend unterbunden
wird. Denn das Niederschlagswasser wird so am Eindringen in
die Deponie gehindert.
Bei den zuvor beschriebenen Siedlungsabfalldeponien müssen
für die verschiedenen Dichtungsschichten wie auch für die
Drainageschichten spezielle Materialien verwendet werden. So
wird beispielsweise als Dichtungsschicht ein mineralisches
Material eingesetzt, auf das meist eine Kunststoffdichtungs
bahn aus HDPE (Polyethylen hoher Dichte) verlegt wird, so
daß ein Eindringen von Sickerwasser in das Grundwasser ver
hindert wird. Insbesondere bei der Oberflächenabdichtung
werden Kunststoffolien ohne oder in Kombination mit einer
mineralischen Dichtungsschicht verwendet. Somit wird der
Aufbau einer Deponie für Siedlungsabfälle aufwendig und teu
er. Zudem besteht der Nachteil, daß in geographischen Regio
nen, in denen kein Ton als natürliches Material vorhanden
ist, für die Basisabdichtung zusätzliche Kunststoffdichtun
gen verwendet oder die Materialien über weite Strecken tran
sportiert werden müssen.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher das technische Pro
blem zugrunde, beim Aufbau von Deponien von Siedlungsabfäl
len zu Zwecken der Herstellung des Deponiekörpers aus wenig
durchlässigen und/oder wenig auslaugfähigen Abfällen, der
Herstellung von Dichtungsschichten und/oder als Filter zur
Behandlung der emittierenden Deponiegase geringere Mengen an
Hilfswerkstoffen zu verwenden.
Das zuvor aufgezeigte technische Problem wird durch ein Ver
fahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.
Erfindungsgemäß ist erkannt worden, daß es durch eine Kom
bination aus mechanischen und biologischen Verfahrensschrit
ten möglich ist, die Abfälle zur Deponierung so zu verän
dern, daß es sowohl Dicht- als auch Filterfunktionen über
nehmen kann. Erfindungsgemäß werden in einem ergänzenden
mechanischen oder veränderten mechanisch-biologischen Ver
fahrensschritt die verbleibenden Restabfälle in ein Feinsub
strat und in ein Grobsubstrat getrennt oder es wird ein
bereits die Körnung eines Feinsubstrates besitzendes Sub
strat daraus hergestellt.
Das erhaltene Feinsubstrat und Grobsubstrat weisen unter
schiedliche Eigenschaften auf, die überraschenderweise bei
der Errichtung neuer Deponien und auch zum Ausbau vorhande
ner Deponien und zur Altdeponiesanierung unter Substitution
bisher gebräuchlicher Hilfswerkstoffe eingesetzt werden kön
nen. Als Ausgangsstoffe können Siedlungsabfälle dienen, es
können jedoch auch häusliche und spezifische industrielle
Schlämme, zumindest in Teilmengen, als Ausgangsstoff für das
erfindungsgemäße Verfahren verwendet werden. Darüber hinaus
sind auch Abfälle aus dem Deponierückbau geeignet.
Der Abbau der nativ-organischen Substanz während des biolo
gischen Verfahrensabschnittes wird über einen genügend lan
gen Zeitraum durchgeführt, so daß anschließend ein stabiles
und nur noch gering zur Biogasbildung neigendes Substrat
vorliegt. Je nach Zielsetzung kann bei Anwendung eines Anae
robverfahrens mit einem Wasser-Feststoffverhältnis < 6 auch
ein unter Deponieverhältnissen gering auslaugbares Deponie
gut erzeugt werden. Der biologische Umsetzungsprozeß soll so
weit geführt werden, daß die Atmungsaktivität in 4 Tagen
(AT4) des Substrates ≦ 10 mg O2/g TS (10 mg Sauerstoff pro
Gramm Trockensubstanz), vorzugsweise ≦ 5 mg O2/g TS, beträgt.
Dabei stellt der Parameter Atmungsaktivität ein Maß für den
Abbaugrad organischer Substanzen dar. Die Atmungsaktivität,
also die Zufuhr von Sauerstoff bzw. dessen Verbrauch bei der
Zersetzung der organischen Substanzen ist dabei umso gerin
ger, je fortgeschrittener die Zersetzung der nativ-organi
schen Substanz durch die Mikroorganismen ist. Dabei tritt
während des biologischen Prozesses aufgrund der Zersetzung
des Substrates selbst eine teilweise Zerkleinerung des Sub
strates auf.
In dem ergänzenden oder optimierenden Verfahrensschritt wird
in einer ersten Variante das Grobsubstrat mit einer Korn
größe von ≧ 40 bis 100 mm, vorzugsweise ≧ 60 bis 80 mm abge
trennt.
In bevorzugter Weise wird vor der Trennung des Substrates
eine Zerkleinerung des Substrates durchgeführt, so daß sich
der Anteil des gesamten Substrates, der nach der Trennung
als Feinsubstrat weiter verwendet werden kann, erheblich
vergrößert wird. Bei dem nach der Zerkleinerung stattfinden
den bevorzugten Siebeschritt wird dann das Feinsubstrat vom
Grobsubstrat getrennt, wobei das Feinsubstrat und das Grob
substrat anschließend unterschiedlichen Verwendungen zuge
führt werden, z. B. wird das Grobsubstrat weiter zerklei
nert.
Weiterhin kann die mechanisch-biologische Restabfallbehand
lung so modifiziert werden, daß der ergänzende oder optimie
rende mechanische Verfahrensschritt vor und/oder nach dem
biologischen Verfahrensschritt durchgeführt wird. Somit kann
einerseits das Substrat mit dem hohen Anteil an biologisch
abbaubaren Stoffen vor der biologischen Behandlung in einen
groben Anteil und in einen feinen Anteil getrennt werden,
die unabhängig voneinander einer biologischen Behandlung zu
geführt werden. Nach der biologischen Behandlung kann dann
wahlweise erneut eine mechanische Trennung in Fein- und
Grobsubstrat erfolgen, wobei die Eigenschaften der Fein-
bzw. Grobsubstrate entsprechend ihren Anforderungen weiter
verbessert werden können. Letztlich ist es auch möglich, vor
der biologischen Behandlung keine Trennung des Substrates in
Fein- bzw. Grobsubstrat durchzuführen, um das Verfahren
insoweit zu vereinfachen, als daß nur ein Substrat einer
biologischen Behandlung zugeführt wird.
Als Trennschritte, die während der zuvor beschriebenen me
chanischen Verfahrensschritten durchgeführt werden, sind ne
ben Siebschritten auch fluidische Trennverfahren und Sich
tungsschritte anwendbar.
Das durch die zuvor beschriebene Kombination von Verfahrens
schritten erzeugte Feinsubstrat wird insbesondere als Dich
tungsmaterial, insbesondere zur Basis-, Zwischen- und/oder
Oberflächenabdichtung von Deponien verwendet. Die erreichten
Durchlässigkeitsbeiwerte liegen unterhalb von ungefähr 10-7
bis 10-8/sec. Darüber hinaus kann das Feinsubstrat als Rest
abfall auch insgesamt als Dichtungskörper fungieren bzw.
selbst als Deponiekörper verwendet werden.
Bei Anwendung eines nassen Anaerobverfahrens entsteht zu
sätzlich ein wenig auslaugbares Deponiegut, so daß zusammen
mit der geringen Durchlässigkeit das Langzeitverhalten einer
Deponie wesentlich verbessert wird, was die Nachsorge ver
kürzt und vereinfacht und die Umweltauswirkungen wesentlich
verbessert.
In bevorzugter Weise wird dazu das Feinsubstrat während der
Siebung, der Zerkleinerung und der Mietenumsetzung homoge
nisiert, damit eine gleichmäßige Korngrößenverteilung im
Feinsubstrat erreicht wird. Dadurch wird die Dichtungseigen
schaft des Feinsubstrates verbessert. Weiterhin können in
bevorzugter Weise mineralische Materialien vor der biologi
schen Behandlung des abgetrennten Substrates oder nach der
biologischen Behandlung dem Feinsubstrat zugemischt werden.
Diese mineralischen Materialien, vorzugsweise feinkörnige
Materialien wie z. B. Ton, aber auch Aschen, beeinflussen in
günstiger Weise die Verteilung der Korngrößen in dem Fein
substrat, so daß auch durch diese Maßnahme die Dichtungs
eigenschaft des Feinsubstrates verbessert wird. Weiterhin
wird das Feinsubstrat in bevorzugter Weise auf einen be
stimmten Wassergehalt eingestellt.
Ein bei der erfindungsgemäßen mechanisch-biologischen Rest
abfallbehandlung neben dem Feinsubstrat erzeugtes Grobsub
strat kann in bevorzugter Weise für eine Filterschicht zur
Methanoxidation bzw. für die Rekultivierungsschicht von
Deponien verwendet werden. Das Grobsubstrat weist eine grob
körnige Struktur auf. Eine Schicht aus dem Grobsubstrat ist
gasgängig, so daß beispielsweise Luft zur Oxidation von in
einer Deponie entstehendem Methan in eine solche Schicht
eindringen kann. Somit kann die aktiv durchzuführende Oxida
tion von Restmethan sowohl auf neu angelegten Deponien als
auch auf Altdeponien auf den Einsatz einer passiven Entsor
gung mittels Oxidation in einer Schicht reduziert oder voll
ständig vermieden werden. Als Filter- und Methanoxidations
schicht kann auch das Feinsubstrat Verwendung finden, wenn
diesem durch einen Siebschnitt der Feinstkornanteil von
zweckmäßigerweise mindestens ≦ 5 mm, vorzugsweise ≦ 10 mm
oder höher, entzogen wird.
Weiterhin ist das Grobsubstrat auch für den Bau einer Drai
nageschicht geeignet. Durch den grobkörnigen Aufbau ist es
möglich, daß in einer Schicht aus dem Grobsubstrat vorhande
nes Wasser ablaufen kann. Das Grobsubstrat kann daher als
Entwässerungsschicht auf einer Basisabdichtung oder einer
Oberflächenabdichtung zur Anwendung kommen. Darüber hinaus
kann das Grobsubstrat bei einer Verwendung als Drainage
schicht auch zu einer gleichmäßigen Verteilung von durch
tretenden Gasen verwendet werden. Damit kann das Grobsub
strat als Ausgleichsschicht oder als Gasdrainschicht unter
einer Oberflächenabdichtung zur Anwendung kommen.
In bevorzugter Weise wird das erzeugte Grobsubstrat während
der Siebung, der Zerkleinerung und der Mietenumsetzung homo
genisiert, so daß eine möglichst gleichmäßige Korngrößenver
teilung des Grobsubstrates erreicht wird. Weiterhin werden
in bevorzugter Weise organische Substratträger, wie bei
spielsweise Holzteile, dem Grobsubstrat zugemischt, um die
Fähigkeit des Grobsubstrates zur Methanoxidation bzw. Rekul
tivierung zu verbessern. Damit weiterhin weitgehend sicher
gestellt ist, daß das Grobsubstrat gas- bzw. flüssigkeits
durchlässig ist, wird in bevorzugter Weise bei dem zweiten
mechanischen Verfahrensschritt das Substrat bzw. das Grob
substrat von flächigen Materialien, beispielsweise von Fo
lien, im wesentlichen befreit. Schließlich werden zur Stabi
lisierung des Grobsubstrates langfristig stabile Struktur
bildner zugemischt, damit in vorteilhafter Weise die Eigen
schaften des Grobsubstrates bei der Verwendung als Methan
oxidations- und Rekultivierungssubstrat bzw. als Drainage
substrat langfristig gewährleistet sind.
Die hier zuvor beschriebenen vorteilhaften Eigenschaften des
bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur mechanisch-biologi
schen Restabfallbehandlung entstandenen Fein- und Grobsub
strates werden erfindungsgemäß beim Bau von Deponien aus
Siedlungsabfällen bzw. beim Ausbau, Weiterbau und Abschluß
sowie bei der Sanierung von bestehenden Deponien verwendet.
Grundsätzlich sind diese Substrate aufgrund ihrer hervor
ragenden Eigenschaften auch anderweitig für ähnliche Dicht-
und Filteraufgaben vorteilhaft einsetzbar.
Bei den erfindungsgemäßen Deponien aus Siedlungsabfällen be
findet sich - in einer ersten Variante - unter dem zu depo
nierenden Stoffen ein Basisabdichtungssystem, um das Ein
dringen von Sickerwasser in das Grundwasser zu verhindern.
Der Deponiekörper ist nach oben durch ein Oberflächenabdich
tungssystem abgedichtet.
Erfindungsgemäß ist nun anstelle der mineralischen Dich
tungsschicht bei dem Basis- bzw. Oberflächenabdichtungssy
stem die Dichtungsschicht zumindest teilweise aus einem
Dichtungsmaterial hergestellt, das vor oder nach der biolo
gischen Behandlung bei einer mechanisch-biologischen Rest
abfallbehandlung als Feinsubstrat abgetrennt worden ist.
Erfindungsgemäß weist die Rekultivierungsschicht zumindest
teilweise ein Material auf, das vor oder nach der biologi
schen Behandlung bei einer mechanisch-biologischen Restab
fallbehandlung als Grobsubstrat oder als Feinsubstrat mit
Abtrennung des Feinstkornanteiles abgetrennt worden ist.
Erfindungsgemäß kann das Feinsubstrat als Dichtungsschicht
bzw. das Grobsubstrat oder das abgesiebte Feinsubstrat als
Filterschicht auch als temporäre Abdeckung von Deponieab
schnitten eingesetzt werden, die zeitweise nicht verfüllt
werden bzw. bei denen bei zum Abklingen der Hauptsetzungen
noch kein Abdichtungssystem aufgebracht werden kann. Dabei
dient das Grobsubstrat bsgw. das abgesiebte Feinsubstrat als
Methanoxidationsschicht zur Verminderung von Deponiegasemi
grationen und das Feinsubstrat als Abdeckung (Abdichtung)
zur Minimierung der Sickerwasserbildung.
Schließlich kann eine Drainageschicht, die zwischen der Ba
sisdichtungsschicht und dem Deponiekörper angeordnet ist,
oder die Entwässerungsschicht unter der Rekultivierungs
schicht eines Oberflächenabdichtungssystemes zumindest teil
weise aus dem zuvor beschriebenen Grobsubstrat bestehen.
Ebenso kann eine Gasdrainschicht, die unter der Dichtungs
schicht angeordnet ist, zumindest teilweise aus dem Grobsub
strat bestehen.
Weiter bevorzugt kann der Deponiekörper ganz oder teilweise
aus Feinsubstrat so aufgebaut werden, daß er insgesamt als
Dichtung wirkt, d. h. einen Durchlässigkeitsbeiwert ≦ 10-7
bis 10-8 m/s besitzt. Bei Anwendung eines nassen Anaerobver
fahrens ist der Deponiekörper zusätzlich noch gering aus
laugbar.
Die vorgenannten sowie beanspruchten und in den Ausführungs
beispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden
Verfahrensschritte und Materialien unterliegen in ihrer
technischen Konzeption, beispielsweise bezogen auf die Grö
ße, Formgestaltung und Materialauswahl, keinen besonderen
Ausnahmebedingungen, so daß die in dem Anwendungsgebiet be
kannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden
können. Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Ge
genstandes der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der - beispiel
haft - bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen
Verfahrens sowie der erfindungsgemäßen Deponie dargestellt
sind. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 den Aufbau des oberen Teils einer Deponie in
einem ersten Ausführungsbeispiel,
Fig. 2a, b den Aufbau des oberen Teils einer Deponie in
einem zweiten Ausführungsbeispiel,
Fig. 3 den Aufbau des oberen Teils einer Deponie in
einem dritten Ausführungsbeispiel,
Fig. 4 a-c den Aufbau des oberen Teils einer Deponie in
einem vierten Ausführungsbeispiel als Varian
ten des Aufbaus gemäß Fig. 3,
Fig. 5 eine Querschnittsdarstellung einer Deponie
aus Siedlungsabfällen mit Darstellung der
verschiedenen Anwendungsbereiche des erzeug
ten Substrats und
Fig. 6 a-j Flußdiagramme einer Mehrzahl von Varianten
des erfindungsgemäßen Verfahrens.
1. Zur Erzeugung eines Feinsubstrates sind beispielsweise
folgende Behandlungsschritte vorteilhaft: Durch Siebung
und/oder Sichtungsschritte auf ≦ 80 mm Korngröße wird
ein Großteil der zähelastischen Komponenten abgetrennt.
In der anschließenden biologischen Behandlung wird ein
hoher Abbau der mikrobiell abbaubaren organischen Sub
stanzen durch eine gezielte anaerobe und/oder aerobe
biologische Behandlung, d. h. vorteilhafterweise durch
Kompostierung oder Vergärung, erreicht, wobei ein AT4 ≦
10 mg O2 /gTS oder gar ≦ 5 mg O2 /gTS, erreicht wird.
Ferner kann, ggf. zusätzlich, ein nasses Anaerobverfah
ren mit einem Wasser zu Feststoff-Verhältnis < 6 zur
Erzeugung eines wenig auslaugfähigen Deponiegutes ein
gesetzt werden.
Weiterhin wird der Wassergehalt vor dem Einbau so ein
gestellt, daß ein Verdichtungsgrad bezogen auf die
Proctordichte von Dpr < 95% erreicht wird. Die Einstel
lung auf den gewünschten Wert des Wassergehaltes wird
unter Zuhilfenahme von Belüftungstechniken mit und ohne
Nutzung der bei dem biologischen Prozeß entstehenden
Prozeßwärme oder der gewonnenen Energie durchgeführt.
Weiterhin ist auch die Zumischung geeigneter Stoffe
möglich, um den angestrebten Wassergehalt zu erreichen.
Schließlich wird das Feinsubstrat ggf. während der
Siebung, der Zerkleinerung und der Mietenumsetzung homogenisiert.
Nach Abtrennung des Feinsubstrates kann vor oder nach
dem biologischen Verfahrensschritt durch Zumischung
geeigneter Komponenten wie beispielsweise mineralischer
Stoffe die Eigenschaft des Feinsubstrates zur Errei
chung eines geringen Durchlässigkeitsbeiwertes erhöht
werden. Ebenso kann die Dichtungseigenschaft des Fein
substrates durch ein Verdichten des Feinsubstrates ge
steigert werden, da das Feinsubstrat plastische Eigen
schaften, ähnlich wie beispielsweise Ton, aufweist.
2. Für die Herstellung des Grobsubstrates für eine Ver
wendung als Methanoxidations- bzw. Rekultivierungssub
strat sind folgende Verfahrensschritte vorteilhaft.
Nach dem Abbau der mikrobiell leicht verfügbaren orga
nischen Substanzen wird die Gasgängigkeit des Grobsub
strates durch eine Homogenisierung des Grobsubstrates
sowie durch Zumischung geeigneter stabiler organischer
Substratträger nach Abschluß der Behandlung im biologi
schen Verfahrensschritt, beispielsweise durch Zugabe
von Holzelementen wie Holzhäcksel sichergestellt. Die
Zumischung strukturstabiler organischer Materialien
bewirkt wegen der Optimierung der Gasdichtigkeit durch
die Bereitstellung eines Substrates für die Mikroorga
nismen, eine Vorbereitung der Methanoxidation. Dabei
sollte der Abbau der organischen Substanzen möglichst
vollständig sein, so daß das Grobsubstrat selbst nur
noch in geringem Maße selbst zur Erzeugung von Deponie
gas beiträgt.
3. Soll dagegen das Grobsubstrat als Drainagesubstrat für
die Sickerwasser- und Oberflächenwasserzuführung und
für die Gasverteilung verwendet werden, sind speziell
die folgenden Verfahrensschritte vorteilhaft: Nach dem
Abbau der biologisch abbaubaren Komponenten während der
biologischen Behandlung wird die Wasser- und Gasgängig
keit des Grobsubstrates dadurch sichergestellt, daß das
Grobsubstrat eine Körnung aufweist, die ≧ 10 mm beträgt.
Weiterhin werden durch zusätzliche Sieb- und Windsich
tungsschritte flächige Materialien, wie beispielsweise
Folien entfernt. Schließlich wird durch Zumischung von
langfristig stabilen Strukturbildnern sichergestellt,
daß die zuvor beschriebenen Eigenschaften der Wasser-
und Gasgängigkeit des Grobsubstrates über längere Zeit
räume gewährleistet ist, was insbesondere bei der An
lage einer Deponie wichtig ist. Darüber hinaus wird die
Diffusion von Sauerstoff in die Oxidationsschicht durch
die Zugabe von Strukturbildnern verbessert.
4. Wie zuvor beschrieben worden ist, können das Feinsub
strat und das Grobsubstrat in verschiedener Weise ver
wendet werden, um die beim Aufbau von Deponien für
Siedlungsabfälle erforderlichen Dichtungs-, Rekultivie
rungs- und Gasverteilungsschichten herzustellen. Ins
besondere kann auch das Feinsubstrat als Methanoxida
tionsschicht bzw. Rekulitivierungsschicht eingesetzt
werden, wenn ihm durch eine Absiebung das Feinstkorn ≦
5 mm oder gar ≦ 10 mm entzogen wird.
5. Prinzipiell weist eine Deponie für Siedlungsabfälle zu
nächst den aus den zu deponierenden Stoffen bestehenden
Deponiekörper auf. Nicht zuletzt wegen gesetzlicher
Vorschriften: ist es erforderlich, den Deponiekörper
nach unten mit Hilfe eines Basisabdichtungssystemes
abzudichten, um das Eindringen von mit Schadstoffen
telastetem Sickerwasser in das Grundwasser zu verhin
dern. Der Deponiekörper ist andererseits nach oben mit
Hilfe eines Oberflächenabdichtungssystemes abgedichtet,
um ein Eindringen von Oberflächenwasser in den Dich
tungskörper zu verhindern. Auch verhindert ein Ober
flächenabdichtungssystem den Gasaustausch mit der Atmo
sphäre, insbesondere die Emission der durch im Depo
niekörper stattfindenden Vergärungsprozessen entstande
nen Gase. Weiterhin ist oberhalb der Oberflächendich
tungsschicht eine Rekultivierungsschicht angeordnet,
die zu einer Begrünung und Bepflanzung der gesamten
Deponie dient, um die Deponie möglichst harmonisch in
das Landschaftsgefüge einzubinden. Erfindungsgemäß wird
diese Rekultivierungsschicht durch die Anwendung des
Substrates nach mechanisch-biologischer Behandlung als
Methanoxidationsschicht verwendet, um damit u. a. auf
andere Entgasungstechniken (z. B. aktiver Entgasung)
verzichten zu können.
6. Gemäß der vorliegenden Erfindung werden das bei dem
Verfahren zur mechanisch-biologischen Restabfallbehand
lung entstehende Feinsubstrat und Grobsubstrat einge
setzt, um den Deponiekörper teilweise oder ganz aus
diesem Material aufzubauen oder die Dichtungs-, Rekul
tivierungs- und/oder die Entwässerungsschichten bzw.
Ausgleichs- und Gasdrainschichten nach der bisherigen
Art zumindest durch das erzeugte Substrat teilweise zu
ersetzen, um somit einerseits die günstigen Eigenschaf
ten des Feinsubstrates bzw. des Grobsubstrates zu nut
zen und andererseits das Volumen des letztlich zu depo
nierenden Restabfalls zu verringern. Dabei soll als
weiterer Aspekt vor allem auch die aktive Entgasung
durch eine passive Entgasung ersetzt werden, wobei die
Gase durch den Eigendruck aus dem Innern der Deponie
der Oberfläche zuströmen und oberflächennah noch im
Deponiekörper bzw. in den überlagernden Schichten bzw.
Rekultivierungsschichten mikrobiell und chemisch ganz
oder teilweise abgebaut werden. Dazu gibt es verschie
dene Möglichkeiten des Aufbaus einer Deponie, die im
folgenden einzeln erläutert werden.
Weiterhin ist es möglich, daß der zweite mechanische
Verfahrensschritt vor dem biologischen Verfahrens
schritt durchgeführt wird, so daß bereits vor der bio
logischen Behandlung eine Trennung in ein Feinsubstrat
und ein Grobsubstrat erfolgt.
Ebenso ist es möglich, den zweiten mechanischen Verfah
rensschritt nach dem biologischen Verfahrensschritt
durchzuführen, so daß die Trennung in ein Feinsubstrat
und ein Grobsubstrat erst nach der biologischen Behand
lung durchgeführt wird. In Kombination ist es ebenso
möglich, sowohl vor als auch nach dem biologischen
Verfahrensschritt den zweiten mechanischen Verfahrens
schritt durchzuführen, wodurch die physikalischen Ei
genschaften des Feinsubstrates sowie des Grobsubstrates
weiter verbessert werden können.
In den Fig. 6a bis 6j sind verschiedene Ausführungs
formen des zuvor beschriebenen Verfahrens in Form von
Fluß- bzw. Blockdiagrammen dargestellt, die aufgrund
der vorangegangenen Darstellung aus sich heraus ver
ständlich sind.
7. Bevor auf die in den Fig. 1 bis 4 dargestellten beson
deren Ausgestaltungen eines Oberflächenabdichtungs
systemes bzw. einer Oberflächenabdichtung eingegangen
wird, wird anhand der Fig. 5 der modulare Aufbau einer
gesamten Deponie anhand eines Ausführungsbeispiels
näher erläutert.
Auf der Oberfläche eines vorhandenen Untergrundes 2,
dem Deponieauflager, ist auf einem Deponieplanum 26
eine Basisdichtungsschicht 4 angeordnet, auf der eine
Entwässerungsschicht 6 angeordnet ist. Die Entwässe
rungsschicht 6 dient dazu, Sickerwasser aufzufangen und
abzuleiten, das durch den darüber angeordneten Abfall
(Deponiekörper) 8 nach unten durchsickert. Der in der
Fig. 5 dargestellte Abfall (Deponiekörper) 8 kann aus
drei Teilschichten, die aus unterschiedlichen Materia
lien und Abfallarten bestehen können, aufgebaut sein.
An einer bestehenden Deponie kann bereits Abfall 8A in
früheren Jahren deponiert worden sein. Dieser Abfall
kann mit dem Substrat nach mechanisch-biologischer
Vorbehandlung überschüttet werden, wobei hier das Mate
rial 8B möglichst hochverdichtet wird, wobei eine ge
ringe Durchlässigkeit (≦ 10-7 bis 10-8 m/s) erreicht
wird. Darüber wird das mechanisch-biologisch vorbehan
delte Feinsubstrat hochverdichtet als Dichtungsschicht
8C mit geringer Durchlässigkeit (≦ 10-7 bis 10-8 m/s)
eingebaut. Jede Variante kann auch einzeln zur Anwen
dung kommen. Wird z. B. nur die Dichtungsschicht 8C
eingebaut, kann ggf. auf eine Basisdichtungsschicht 4
bzw. auf die nachfolgend erläuterte Oberflächendich
tungsschicht 10 verzichtet werden. Wird die Oberflä
chendichtungsschicht 10 gebaut, kann auf die Dichtungs
schicht 8C verzichtet werden. Oberhalb des Deponiekör
pers 8 und diesen abdichtend ist eine Oberflächendich
tungsschicht 10 (sofern die Abdichtungsschicht 8C nicht
realisiert ist) vorgesehen, die - wie zuvor beschrieben
- ein Eindringen von Oberflächenwasser verhindern soll.
Zur Ableitung des Deponiegases muß, sofern die Durch
lässigkeit von der Oberflächendichtungsschicht 10 zur
Ableitung der Gase nicht ausreicht, die Oberflächen
dichtungsschicht 10 an verschiedenen Stellen durchbro
chen werden. Dann ist es zweckmäßig, daß oberhalb der
Oberflächendichtungsschicht 10 eine Entwässerungs
schicht 12, die als Gasverteilerschicht wirkt, angeord
net wird, die in Verbindung mit dem Deponiekörper 8
steht. Das sich im Deponiekörper 8 unterhalb der Ober
flächendichtungsschicht 10 ansammelnde Deponiegas kann
somit an gezielt vorgegebenen Stellen in die Gasver
teilerschicht 12 eintreten, wodurch eine möglichst
gleichmäßige Verteilung des Deponiegases, das haupt
sächlich aus Methan und Kohlendioxid besteht, erreicht
wird. Bei geringem Gasanfall kann ggf. auf die Entwäs
serungsschicht (Gasverteilerschicht) verzichtet werden.
Oberhalb der Entwässerungsschicht (Gasverteilerschicht)
12 ist die Rekultivierungsschicht 14 vorgesehen, die so
ausgebildet wird, daß sie zur Oxidation des Methans
beiträgt. Dazu wird in die Rekultivierungsschicht ggf.
Substrat nach mechanisch-biologischer Behandlung einge
arbeitet. Sollte die Methanoxidationskapazität der
Rekultivierungsschicht, für die ganz oder teilweise
Fein- oder Grobsubstrat verwendet werden kann, nicht
ausreichen, so kann weiterhin ein Biofilter 16 vorgese
hen werden, der sich durch eine Ausnehmung in der Re
kultivierungsschicht erstreckt und mit der Entwässe
rungsschicht (Gasverteilerschicht) 12 in Kontakt steht.
Im Biofilter 16 werden ebenfalls die Deponiegase mikro
biell und chemisch abgebaut. Schließlich ist oberhalb
der Rekultivierungsschicht 14 eine Filterschicht 18 zur
Methanoxidation aus Grobsubstrat bzw. abgesiebten Fein
substrat (10 mm) vorgesehen, sofern die Rekultivie
rungsschicht nicht über die erforderliche Methanoxida
tionskapazität verfügt.
Der Aufbau über dem Deponiekörper 8 kann insbesondere
auch als temporäre Maßnahme bei der Abdichtung bzw.
Adeckung von Deponie in Teilen oder zur Gänze einge
setzt werden.
Hierbei wird über dem Deponiekörper 8 eine Ausgleichs
schicht ggf. Gasdrainschicht 13 angeordnet. Diese kann
insbesondere bei temporären Maßnahmen auch weggelassen
werden. Darüber wird dann eine Oberflächendichtungs
schicht 10 aus Feinsubstrat angeordnet. Sofern die
Frage der Sickerwasserbildung nicht im Vordergrund
steht, kann bei temporären Abdichtungen auf die Ober
flächendichtungsschicht 10 verzichtet werden. Dann wird
unmittelbar die Rekultivierungs- bzw. Methanoxidations
schicht aufgebracht, siehe Fig. 2b. Bei größeren Gas
anfall jedoch kann eine Entwässerungsschicht (Gasver
teilerschicht) 12 erforderlich werden.
Zumindest teilweise sind erfindungsgemäß die verschie
denen zuvor beschriebenen Schichten der Deponie aus
einem Feinsubstrat oder einem Grobsubstrat hergestellt,
die bei dem oben beschriebenen erfindungsgemäßen Ver
fahren zur mechanisch-biologischen Restabfallbehandlung
erzeugt worden sind. Dabei bestehen die Basisdichtungs
schicht 4 und die Oberflächendichtungsschicht 10 teil
weise aderganz aus dem Feinsubstrat, während die Ent
wässerungsschicht 6, die Entwässerungsschicht (Gasver
teilerschicht) 12, die Ausgleichs- bzw. Gasdrainschicht
13, die Rekultivierungsschicht 14 und/oder die
Methanoxidationsschicht 18 aus dem Grobsubstrat ganz
oder teilweise bestehen. Schließlich ist es auch mög
lich, den gesamten Deponiekörper 8 aus dem Feinsubstrat
herzustellen, so daß insgesamt der Deponiekörper 8
sowohl die Funktion der Basisdichtungsschicht 4 als
auch die Funktion der Oberflächendichtungsschicht 10 in
einem Aufbau erfüllt. Zudem ist es bei Anwendung eines
nassen Anaerobverfahrens wenig auslaugbar.
Ziel ist es beispielsweise, daß nur noch geringe Gas
mengen an der Oberfläche des Deponiekörpers in die
Rekultivierungsschicht eingeleitet werden, so daß diese
Deponiegase dort verdünnt und durch eine mikrobielle
Methanoxidation bzw. durch chemische Vorgänge abgebaut
werden. Weiterhin soll das an der Basis auftretende
Sickerwasser in seiner Menge sehr gering und in seiner
Beschaffenheit nur noch wenig belastet sein.
Die Rekultivierungsschicht 14 aus herkömmlichem Materi
al kann durch gezielte Zugabe von aus Fein- oder Grob
substrat bestehenden Materialien so verbessert werden,
daß das Methanoxidationspotential gesteigert wird. Es
ist auch möglich, die Rekultivierungsschicht 14 aus
schließlich aus einem Grobsubstrat herzustellen, so daß
die zusätzliche Methanoxidationsschicht 18, die zur
weiteren Methanoxidation über die Rekultivierungs
schicht 14 geschüttet wird, nicht oder nicht mehr in
vollem Maße erforderlich ist.
Um die Wirkung der Methanoxidation bzw. des chemischen
Abbaus zu verbessern, können die Deponiegase, ehe sie
in die Rekultivierungsschicht 14 einströmen, gezielt
über eine Entwässerungsschicht (Gasverteilerschicht) 12
möglichst gleichmäßig verteilt werden, wobei die Ent
wässerungsschicht (Gasverteilerschicht) 12 die Funktion
einer Drainage aufweist. Durch die Drainage wird auch
sichergestellt, daß Kurzschlußströmungen in stärker
durchlässigen Bereichen der Rekultivierungsschicht 14
vermindert werden.
Die Deponiegase werden zunächst gezielt durch die Ober
flächendichtungsschicht 10 an der Oberfläche des Depo
niekörpers 8 weitgehend zurückgehalten. Je nach Gas
anfall und Durchlässigkeit kann es aber sein, daß die
kleineren Gasmengen gleichwohl durch die Dichtungs
schicht hindurch abgeführt werden. Reicht dies nicht
aus, können die Gase den Deponiekörper 8 an definierten
Stellen verlassen. Die Oberflächendichtungsschicht 10
kann dabei zumindest teilweise aus dem Feinsubstrat be
stehen, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zur
mechanisch-biologischen Restabfallbehandlung erzeugt
worden ist. Weiterhin können auch zusätzlich minerali
sche Materialien sowie Kunststoffdichtungsbahnen ver
wendet werden, um eine geeignete Oberflächenabdichtung
zu erzielen. Dabei dient die Oberflächendichtungs
schicht 10 einerseits zur Verbesserung der Gasableitung
und andererseits auch zum Zurückhalten des Nieder
schlagswassers. Insbesondere kann die Oberflächendich
tungsschicht 10 Teil einer Kombinationsdichtung sein,
wenn z. B. das Oberflächendichtungssystem aus zwei Dich
tungselementen, einer mineralischen Dichtung und einer
Kunststoffdichtungsbahn bestehen soll. Hier kann die
mineralische Dichtungsschicht ganz oder teilweise durch
Feinsubstrat ersetzt werden. Die Durchtrittsstellen für
die Deponiegase müssen daher so ausgeführt sein, daß
ein Eindringen von Wasser in den Deponiekörper 8 nicht
möglich ist.
Wie in Fig. 3 dargestellt ist, besteht eine weitere
Möglichkeit der Ausgestaltung der Oberflächendichtungs
schicht 10 darin, daß oberhalb der Oberflächendich
tungsschicht 10 eine Kunststoffdichtungsbahn 24 ange
ordnet wird, die überlappend verlegt ist. Somit kann
kein Wasser in den Deponiekörper 8 eindringen, während
die Deponiegase aus dem Deponiekörper 8 jedoch austre
ten und in die Rekultivierungsschicht 14 einströmen
können.
Wie in Fig. 4a dargestellt ist, kann eine technische
Ausführung so ausgestaltet sein, daß die Oberflächen
dichtungsschicht 10 linien- oder punktförmig durchbro
chen ist. Die Durchbruchbereiche sind dann mit einem
durchlässigen Material 20, wie beispielsweise Schotter,
verfüllt und an der Oberfläche mit einer Kunststoff
dichtungsbahn 22 abgedichtet. Somit kann das Deponiegas
in die Rekultivierungsschicht 14 eindringen, während
gleichzeitig das Eindringen von Niederschlagswasser
oder anderem Oberflächenwasser in den Deponiekörper 8
verhindert wird.
Wie in Fig. 4b dargestellt ist, kann die Gasableitung
über die Rekultivierungsschicht 14 auch dadurch unter
stützt werden, daß für eine zusätzliche Gasableitungs
möglichkeit in der Rekultivierungsschicht 14 ein Bio
filter 16 angeordnet ist, der insbesondere als Desodo
rierungselement dient.
Wie in Fig. 4c dargestellt ist, ist es ebenso möglich,
den gesamten Deponiekörper 8 aus Feinsubstrat herzu
stellen, so daß der Deponiekörper 8 selbst die Funktio
nen der Basisdichtungsschicht 4 sowie der Oberflächen
dichtungsschicht 10 erfüllt. Diese Eigenschaften werden
durch eine Verdichtung des Feinsubstrates noch verbes
sert. Der Deponiekörper kann dann eine geringe Durch
lässigkeit (≦ 10-7 bis 10-8 m/s) aufweisen. Durch eine
nasse anaerobe Behandlung (Wasser-/Feststoff-Verhältnis
< 6) ist es nur noch wenig auslaugfähig.
Schließlich ist es auch vorteilhaft, wenn die Oberflä
che des Deponiekörpers 8 und/oder der Oberflächendich
tungsschicht 10 geglättet wird, beispielsweise mit
einer Glattmantelwalze, um so die Oberflächenwasser
ableitung zu optimieren.
Die Wirkung der Basisdichtungsschicht 4 bzw. auch der
Oberflächendichtungsschicht 10 kann bei der Verwendung
des Feinsubstrates dadurch verbessert werden, daß das
Feinsubstrat gezielt verdichtet wird. Damit wird die
Dichtungseigenschaft gegenüber einem einfach aufge
brachten Feinsubstrat noch verbessert. Gezielt läßt
sich das verdichtete Feinsubstrat als letzte Lage unter
einem Dichtungsaufbau anordnen, um so eine geeignete
Basis für einen Dichtungsaufbau zu erzielen.
2
Untergrund
4
Basisdichtungsschicht
6
Drainageschicht
8
Deponiekörper
10
Oberflächendichtungsschicht
12
Gasverteilerschicht
14
Rekultivierungsschicht
16
Biofilter
18
Schicht
20
Schotter
22
Folie
24
Folie
26
Verdichtungsschicht
Claims (19)
1. Verfahren zum Herstellen oder Sanieren oder Abdichten
von Deponien aus Siedlungsabfällen und dergleichen
dadurch gekennzeichnet, daß
dadurch gekennzeichnet, daß
- a) in einem ersten mechanischen Verfahrensschritt aus Restabfällen ein Substrat mit einem hohen Anteil an biologisch abbaubaren Stoffen abgetrennt wird,
- b) in einem biologischen Verfahrensschritt das Sub strat einer aeroben, und ggf. zusätzlich anae roben, Behandlung unterzogen wird, wie z. B. bei einer Kompostierung bzw. Vergärung/Faulung, so daß die Atmungsaktivität in 4 Tagen ≦ 10 mg O2 /g TS liegt,
- c) in einem zweiten mechanischen Verfahrensschritt das Substrat in ein Feinsubstrat und in ein Grob substrat mit einem Siebschnitt im Bereich von 40 bis 100 nm, vorzugsweise 60-80 mm, getrennt oder derart zerkleinert wird, daß das Substrat kleiner als 100 mm, vorzugsweise kleiner als 80 mm, fein wird und
- d) aus dem so erhaltenen Substrat die gesamte Deponie oder einzelne Schichten einer Deponie erstellt werden, wobei das Feinsubstrat für Deponieschich ten hoher Dichte und geringer Durchlässigkeit und das Grobsubstrat für Rekultivierungs-, Drainage-, Gasverteil- oder Methanoxidationsschichten verwen det wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
im zweiten mechanischen Verfahrensschritt vor der Tren
nung des Substrates eine Zerkleinerung des Substrates
durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß im zweiten mechanischen Verfahrensschritt min
destens ein Siebeschritt durchgeführt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß der zweite mechanische Verfahrens
schritt vor dem biologischen Verfahrensschritt durchge
führt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge
kennzeichnet, daß der zweite mechanische Verfahrens
schritt nach dem biologischen Verfahrensschritt, ggf.
erneut, durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß als zusätzlicher biologischer Ver
fahrensschritt ein nasses Anaerobverfahren mit einem
Wasser-/Feststoff-Verhältnis < 6 eingesetzt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Feinsubstrat mit Hilfe von Sieb
aggregaten und/oder Mietenumsetzaggregaten oder Misch
einrichtungen homogenisiert wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß mineralische Materialien vor einer
Kompostierung oder Vergärung des abgetrennten Substra
tes oder nach einer Kompostierung oder Vergärung dem
Feinsubstrat zugemischt werden.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge
kennzeichnet, daß das Grobsubstrat mit Hilfe von Sieb
aggregaten und/oder Mietenumsetzaggregaten oder Misch
einrichtungen homogenisiert wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 9, da
durch gekennzeichnet, daß stabile organische Substrat
träger, insbesondere Holzteile, dem Grobsubstrat zuge
mischt werden.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 9 oder
10, dadurch gekennzeichnet, daß bei dem zweiten mecha
nischen Verfahrensschritt das Substrat bzw. Grobsub
strat von flächigen Materialien, beispielsweise von Fo
lien, im wesentlichen befreit wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 9 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß langfristig stabile
Strukturbildner dem Grobsubstrat zugemischt werden.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch
gekennzeichnet, daß von dem Feinsubstrat ein Grobanteil
mit einer Korngröße 5 mm, vorzugsweise 10 mm zur
Nutzung als Grobsubstrat abgetrennt wird, wobei der
Feinanteil vorzugsweise als Methanoxidationsmaterial
verwendet wird.
14. Deponie aus Siedlungsabfällen, hergestellt nach dem
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
- - mit einem die zu deponierenden Stoffe aufweisenden De poniekörper (8),
- - mit einer den Deponiekörper (8) nach unten abdichtenden Basisdichtungsschicht (4),
- - mit einer den Deponiekörper (8) nach oben abdichtenden Oberflächendichtungsschicht (10),
- - daß die Basisdichtungsschicht (4) und/oder die Ober flächendichtungsschicht (10) zumindest teilweise ein Feinsubstrat aufweist, das bei einer mechanisch-bio logischen Restabfallbehandlung gemäß einem der Ansprü che 1 bis 13 abgetrennt worden ist.
15. Deponie nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß
der Deponiekörper (8) zumindest teilweise ein Feinsub
strat aufweist, das bei einer mechanisch-biologischen
Restabfallbehandlung nach einem der Ansprüche 1 bis 13
abgetrennt worden ist.
16. Deponie aus Siedlungsabfällen, hergestellt nach dem
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
- - mit einem die zu deponierenden Stoffe aufweisenden De poniekörper (8),
- - mit einer den Deponiekörper (8) nach unten abdichtenden Basisdichtungsschicht (4),
- - mit einer den Deponiekörper (8) nach oben abdichtenden Oberflächendichtungsschicht (10) und
- - mit einer oberhalb des Abfalls (8) angeordneten Rekul tivierungsschicht (14),
- - mit einer oberhalb des Abfalls (8) angeordneten Methan oxidationsschicht (18), dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Rekultivierungsschicht (14) zumindest teilweise ein Grobsubstrat oder ein Feinsubstrat nach einer Ab trennung einer Feinstfraktion mit einer Korngröße 10 mm aufweist, das bei einer mechanisch-biologischen Restabfallbehandlung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 abgetrennt worden ist.
17. Deponie nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Drainageschicht (6) zwischen der
Basisdichtungsschicht (4) und dem Deponiekörper (8) an
geordnet ist und daß die Drainageschicht (6) zumindest
teilweise ein Grobsubstrat aufweist, das bei einer me
chanisch-biologischen Restabfallbehandlung nach einem
der Ansprüche 1 bis 13 abgetrennt worden ist.
18. Deponie nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß eine Gasverteilerschicht (12) zwi
schen der Oberflächendichtungsschicht (10) und der Re
kultivierungsschicht (14) bzw. zwischen Deponiekörper
(8) und Oberflächenabdichtungsschicht (10) angeordnet
ist und daß die Gasverteilerschicht (12) zumindest
teilweise ein Grobsubstrat aufweist, das bei einer
mechanisch-biologischen Restabfallbehandlung nach einem
der Ansprüche 1 bis 13 abgetrennt worden ist.
19. Deponie nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Methanoxidationsschicht (18) zu
mindest teilweise ein Grob- oder Feinsubstrat aufweist,
das bei einer mechanisch-biologischen Restabfallbehand
lung nach einem der Ansprüche 1 bis 13 abgetrennt wor
den ist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999145516 DE19945516B4 (de) | 1998-09-23 | 1999-09-23 | Verfahren zum Herstellen von Deponien |
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DE19843523 | 1998-09-23 | ||
DE19843523.1 | 1998-09-23 | ||
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ID=7881897
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DE1999145516 Expired - Fee Related DE19945516B4 (de) | 1998-09-23 | 1999-09-23 | Verfahren zum Herstellen von Deponien |
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